马钢新区水系统自动化控制

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马钢新区3600m³高炉环缝洗涤塔自动控制功能介绍贺仁亮【摘要】：本文主要介绍了马钢新区3600m³高炉煤气环缝洗涤系统的工艺流程和控制功能。

目前该系统已在马钢新区A、B两高炉投入使用，证明是安全、可靠和稳定的。

一、概述高炉生产过程中将产生大量煤气,高炉煤气中含有CO、H2、CH4等可燃性气体,是极有价值的能源，可供热风炉燃烧用，还可供炼钢、焦炉、烧结、点火、民用等用途。

回收的煤气灰可以作烧结矿的原料。

但是，高炉煤气在离开炉顶时，含有大量灰尘（一般10～30g/m3），如不经过除尘处理就直接使用，会引起管道堵塞和使耐火材料渣化，导热性变坏，甚至磨坏设备，因此必须对高炉煤气进行净化。

此外，高压高炉煤气还有大量的压力能，可用来发电。

煤气中灰尘的净化程度要经济合理，大高炉煤气净化系统煤气出口含尘量大约10mg/m3以下，另外为降低煤气中饱和水的含量，还要求煤气温度尽可能低些，煤气中的机械水也尽可能除去。

环缝洗涤塔集煤气洗涤和炉顶压力调节的功能于一体，结构简单，紧凑，占地面积小，节约洗涤用水，因此被广泛采用。

其自动化检测和控制全部进入高炉控制系统Ovation系统，控制系统包括预洗涤段和清洗段的水位调节、上部和下部给水流量调节、循环水流量调节、事故紧急给水控制和炉顶压力调节。

工艺比较复杂，涉及控制对象比较多，顶压控制还和旁通阀组及TRT的静叶有较多的接口参数，是环缝洗涤塔的重点之一。

本文通过对环缝洗涤塔的配置和工艺的介绍，重点说明环缝洗涤塔在炉顶压力和煤气洗涤的控制，通过这个控制改善高炉以往的煤气洗涤方式，它能把高炉的生产状况和环缝的工作状况紧密地联系在一起，根据高炉生产的要求，环缝能够最大的满足高炉对煤气洗涤的各种需要。

二、现场工艺说明马钢新区A、B高炉的煤气净化工艺采用引进环形缝隙洗涤塔技术。

它的优点如下：1、较高的效率。

2、较小的洗涤水用量。

3、最小的空间需求。

4、低噪音。

5、低能量消耗。

污水处理厂自动控制系统

冷轧平整机测速系统改造
济南钢铁有限公司冷轧单机架四辊平整机由德国ＳＭＳ公司设计，架前装配一对大直径张力辊，架后是一个导向辊。机机平整机组采用ＡＢ公司传动系统和ＳＢＭＳ公司基础自动化控制系统，中恒延伸率控制系统是国际先进和成熟技术。其由于平整轧制压缩比很小，测较困难，检因此使用与压缩比成正比的带钢长度变化，即延伸率表示带钢变形程度。整机组采用增量型旋平
证。Ｘ１．１Ｏ０１一２
现场操作员工参与的规范化活动之外，精心设计的预防维修体系具有重要意义，这个体系为ＳＯＯＮ流程，策略一现场信息一组织一规范流程。流程可以形成一个严密的设备防护体系，根该即
据设备的类型与磨损老化状况选择不同的维修策略，然后根据
［鞍山钢铁股份有限公司港务原料总厂李宪晔、江供稿马李
安徽马鞍山市ｌ０１４０６．ｍ］ｊ０６５＠１３ｏ ⑦ ２ｃ
现场信息收集、点检仪表检测泽设备状况和故障倾向进行管理，
再对维修组织结构进行设计、修资源优化配置，后对维修行维最为规范和维修质量评价。安钢焦化厂由此建立和完善了一套科学、完备的设备检维

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统引言概述：随着科技的发展，水厂自动化控制系统在水处理行业中扮演着重要的角色。

该系统的浮现使得水厂的运行更加高效、稳定，并且减少了人为操作的错误。

本文将从五个方面，即系统优势、控制方式、监测设备、安全性和未来发展，详细探讨水厂自动化控制系统。

一、系统优势：1.1 提高生产效率：水厂自动化控制系统能够实现自动化生产，减少了人工干预，提高了生产效率。

系统可以根据水质的不同要求，自动调整处理工艺，确保水质符合标准。

1.2 降低运营成本：自动化控制系统可以实时监测水质和设备状态，及时发现问题并进行处理，减少了人工巡检和维修的成本，提高了设备利用率。

1.3 提升管理水平：系统可以实现对水厂各个环节的远程监控和管理，管理人员可以通过电脑或者手机随时了解水厂的运行情况，及时做出决策，提高了管理水平。

二、控制方式：2.1 自动控制：水厂自动化控制系统通过传感器实时监测水质、水位、流量等参数，并根据设定的控制策略自动调整处理工艺，实现水厂的自动化运行。

2.2 远程控制：系统支持远程控制功能，管理人员可以通过互联网远程登录系统，实现对水厂的监控和控制，大大提高了管理的便利性和效率。

2.3 人机交互：水厂自动化控制系统提供友好的人机界面，管理人员可以通过触摸屏或者键盘进行操作，实时了解系统运行状态，并进行参数设置和调整。

三、监测设备：3.1 传感器：水厂自动化控制系统中的传感器用于监测水质、水位、流量等参数，常见的传感器有PH传感器、浊度传感器、液位传感器等，确保水质监测的准确性。

3.2 控制器：控制器是系统的核心部件，根据传感器的反馈信号，进行数据处理和逻辑判断，并输出控制信号，实现对设备的自动控制。

3.3 通信设备：水厂自动化控制系统通过通信设备实现与传感器、控制器、监控中心之间的数据传输和通信，常见的通信设备有以太网、Modbus等。

四、安全性：4.1 数据安全：水厂自动化控制系统采用数据加密和权限管理等措施，保护系统数据的安全性，防止数据泄露和篡改。

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的电气、仪表、自动化控制技术，对水处理工艺进行自动化控制和监测的系统。

该系统能够实现对水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等进行实时监测和控制，提高水厂运行效率和水质稳定性，确保供水质量达到国家标准要求。

二、系统架构水厂自动化控制系统主要由以下几个模块组成：1. 数据采集与传输模块：负责采集水源水质、水厂设备运行状态、水处理工艺参数等数据，并通过网络传输至中央控制中心。

2. 中央控制中心：接收并处理来自数据采集模块的数据，实现对水厂整体运行状态的监测和控制。

3. 控制终端：通过人机界面，操作人员可以监测和控制水厂各个设备的运行状态和参数。

4. 控制执行模块：负责执行中央控制中心下发的指令，控制水厂设备的开关、运行速度等。

三、功能需求1. 实时监测水源水质：通过在线水质监测仪器，对水源水质进行实时监测，包括水温、浊度、PH值、溶解氧等指标。

系统能够自动报警并采取相应措施，确保水源水质稳定。

2. 自动控制水处理工艺：根据水质监测结果和设定的水质要求，自动调整水处理工艺参数，如投加药剂的用量、混合速度等，以确保出水水质符合标准要求。

3. 实时监测设备运行状态：通过传感器和仪表，实时监测水厂设备的运行状态，包括水泵、搅拌器、过滤器等设备的运行状态和故障报警。

系统能够自动识别设备故障并进行报警和维修提示。

4. 远程监控与控制：通过网络连接，实现对水厂的远程监控和控制。

操作人员可以通过控制终端远程监测水厂设备的运行状态和参数，进行远程操作和调整。

5. 数据存储和分析：系统能够对采集到的数据进行存储和分析，生成历史数据报表和趋势分析图表，为水厂运营管理提供决策依据。

四、技术要求1. 数据采集与传输：采用先进的传感器和仪表，能够准确、可靠地采集水质和设备运行状态数据，并通过网络传输至中央控制中心。

2. 控制系统：采用可编程控制器（PLC）作为核心控制设备，具有高性能、可靠性和扩展性，能够实现复杂的控制算法和逻辑。

水厂自控系统操作说明

水厂自控系统操作说明水厂自控系统是指通过计算机技术、自动化仪表、传感器等设备实现对水处理过程进行全面监测、控制和管理的系统。

它可以有效提高水厂运营管理的自动化水平，提高工作效率，降低劳动强度，提高水水质量的稳定性和一致性。

下面是水厂自控系统的操作说明。

一、系统启动1.检查系统供电情况，确保电源正常供电。

2.按下系统启动按钮，等待系统启动，确认各设备运行状态正常。

3.登录系统操作界面。

二、监测参数评估1.在监测界面查看各参数实时数值，包括水源水位、进水水质、出水水质、高压泵运行状态、反洗泵运行状态等。

2.对于超出设定范围的参数，系统会自动报警，需要及时处理。

3.分析监测参数趋势图，判断水质、水压等指标的变化趋势，并及时采取相应的措施。

三、控制参数调整1.根据监测数据和水质要求，及时调整加药量、混凝剂投加量、曝气时间等控制参数。

2.通过恒压控制系统，可以自动调节高压泵的运行频率，保持压力稳定。

3.根据水质需求，设置反洗泵的反洗时间和反洗强度。

四、异常报警处理1.当系统监测到异常情况时，会自动报警，包括设备故障、超出参数范围等。

2.操作人员需要及时处理报警信息，确定故障原因。

3.在确认故障原因后，及时采取相应的修复措施，包括更换故障设备、修复传感器等。

五、日志记录和数据管理1.系统会自动记录各操作数据，包括调整参数、报警记录等。

2.特定操作人员可以查看日志记录，了解系统运行情况。

3.系统还可以提供历史数据查询功能，用于分析和评估系统运行情况。

六、系统关闭1.在关闭系统之前，需要停止所有设备的运行。

2.按下系统关闭按钮，关闭电源。

3.清理操作现场，保持设备及周围环境干净整洁。

以上是水厂自控系统的操作说明。

通过合理使用自动化设备和系统，可以大大提高水厂的运行效率和水质稳定性。

同时，操作人员需要熟练掌握操作技巧，及时处理异常情况，确保水厂自控系统的正常运行。

EMS在马钢新区给排水系统中的应用

【摘
要】介绍了ＥＭＳ在马钢新区水系统中的运用并分别从其技术特征、主要功能，取得的效果和存在的
不足，阐述了其运用的价值及意义。
【关键词】给排水；管理；应用
【中图分类号】ＴＦ０８５
【文献标识码】Ｂ
【文章编号】１００６ — ６７６４（２０１３）１０ — ００５５ — ０２
【Ａｂｓｔｒａｃｔ］ＴｈｅａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＥＭＳｉｎｔｈｅｗａｔｅｒｓｕｐｐｌｙａｎｄｄｒａｉｎａｇｅｓｙｓｔｅｍｏｆＭａｓｔｅｅｌ ’ ｓ
．
ＴｈｅＥｑｍｅｉｒｔＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＭｏａｎｓｈａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｍａａｎｓｌｍ．，Ａｎｈｕｉ２４３０００，Ｃｈｉｎａ；２．ＴｈｅＮｏ．２ＰｏｗｅｒＰｌａｎｔｆｏＭａａｎｓｈａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｍａａｎｓｈａａ，Ａｎｈｕｉ２４３０００，Ｃｈｉｎａ）
下介绍Байду номын сангаас。马钢新区ＥＭＳ建设于２００５年，２００６年正式
上传至ＥＭＳ，给排水调度可以根据不同系统用量的变化趋势、合理开停泵组，确保管网压力稳定和流量平衡。另外，我们可以根据各用户的实时用量、累计用量的变化趋势，分析主线用户在不同的生产条件下的用水情况，掌握主工艺的用水规律，一方面为计划用水、合理分配用水、实现真正意义的用水管理提供了依据，另一方面反应了水系统的一些重要指标（吨钢耗新水、水厂自耗、管网漏损等）的真实性、准确性，为探讨节水方向、节水潜力、节水措施提供了

水厂自动化控制系统

水厂自动化控制系统一、引言水厂自动化控制系统是指利用先进的自动化技术和控制策略，对水厂的生产过程进行监控、调控和管理的系统。

该系统的主要目标是提高水厂的生产效率、降低运营成本、提高水质稳定性和安全性。

二、系统架构1. 系统硬件水厂自动化控制系统的硬件包括计算机、传感器、执行器、数据采集设备、通信设备等。

计算机作为系统的核心控制单元，负责数据处理、算法运算和控制指令的下发。

传感器用于监测水厂各个环节的工艺参数，如水质、水位、流量等。

执行器用于根据控制指令调节水厂的设备和工艺过程。

数据采集设备用于将传感器采集到的数据传输给计算机进行处理。

通信设备用于与外部系统进行数据交互和远程监控。

2. 系统软件水厂自动化控制系统的软件包括监控软件、控制算法、数据库和用户界面。

监控软件用于实时监测水厂的工艺参数和设备状态，并提供报警和故障诊断功能。

控制算法根据监测到的数据和预设的控制策略，计算出相应的控制指令，实现对水厂设备和工艺过程的自动调节。

数据库用于存储水厂的历史数据和运行日志，为后续的数据分析和运维决策提供支持。

用户界面提供给操作人员使用，通过图形化界面展示水厂的实时状态和历史数据，并提供操作和配置功能。

三、系统功能1. 实时监测与数据采集水厂自动化控制系统能够实时监测水质、水位、流量、压力等工艺参数，并通过传感器采集相应的数据，保证对水厂生产过程的全面掌控。

2. 自动调节与控制根据预设的控制策略和控制算法，水厂自动化控制系统能够自动调节水厂设备和工艺过程，以实现对水质、水位、流量等参数的精确控制。

3. 报警与故障诊断水厂自动化控制系统能够监测设备状态和工艺过程中的异常情况，并及时发出报警，提醒操作人员采取相应的措施。

同时，系统还能够对故障进行诊断，帮助操作人员快速定位和解决问题。

4. 数据存储与分析水厂自动化控制系统能够将监测到的数据存储到数据库中，为后续的数据分析和运维决策提供支持。

通过对历史数据的分析，可以发现潜在的问题和优化空间，提高水厂的运行效率和水质稳定性。

自来水厂的自动化控制

自来水厂的自动化控制引言概述：自来水厂是为了向居民提供清洁、安全的饮用水而建立的重要设施。

随着科技的不断发展，自来水厂的自动化控制系统得到了广泛应用。

本文将从五个方面详细阐述自来水厂的自动化控制。

一、水源处理1.1 水源监测：自动化控制系统可以实时监测水源的水质和水位，通过传感器收集数据，确保水源的安全性和稳定性。

1.2 水源处理过程：自动化控制系统能够自动控制水源处理设备，如沉淀池、过滤器等，确保水质达到标准要求。

1.3 水源调节：自动化控制系统可以根据实际需求，自动调节水源的供应量，保证水厂的正常运行。

二、净水处理2.1 水质监测：自动化控制系统可以实时监测净水的水质，通过传感器检测水中的杂质和微生物，确保净水达到卫生标准。

2.2 净水处理过程：自动化控制系统能够自动控制净水处理设备，如活性炭过滤器、反渗透膜等，确保水质的净化效果。

2.3 净水调节：自动化控制系统可以根据需求，自动调节净水的流量和压力，保证净水供应的稳定性。

三、消毒处理3.1 消毒剂投加：自动化控制系统能够自动控制消毒剂的投加量和投加时间，确保消毒效果达到要求。

3.2 消毒剂监测：自动化控制系统可以实时监测消毒剂的浓度，通过传感器检测消毒剂的残留量，确保消毒剂的使用安全。

3.3 消毒过程控制：自动化控制系统能够自动控制消毒设备的运行，如氯化池、紫外线消毒器等，确保水质的消毒效果。

四、配水系统4.1 水压监测：自动化控制系统可以实时监测配水系统的水压，通过传感器检测水管的压力，确保水压稳定。

4.2 水位监测：自动化控制系统能够实时监测水箱的水位，通过传感器检测水箱的水量，确保水量的合理分配。

4.3 阀门控制：自动化控制系统可以自动控制配水系统的阀门，根据需求调节水流的方向和流量，确保水的供应和分配的准确性。

五、故障监测与报警5.1 设备故障监测：自动化控制系统能够实时监测设备的运行状态，通过传感器检测设备的故障，及时发现和解决问题。

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ＡｕｔｏｍａｔｉｃＣｏｎｔｒｏｌｏｆｔｈｅＷａｔｅｒＳｙｓｔｅｍｉｎｔｈｅＮｅｗＡｒｅａｏｆＭａｓｔｅｅｌ
ＺｈａｏＰａｎ；ＳｕｎＹｏｎｇｊｕｎ；ＷａｎｇＱｉａｎｇ
ｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ．
【Ｋｅｙｗｏｒｄｓ】ｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍ；ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ；ｏｎｌｉｎｅｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇ
１概况
ＮｅｗＡｒｅａｏｆＭａｓｔｅｅｌｉｓｂｒｉｅｌｆｙｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄａｎｄｔｈｅｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇｏｆｓｏｍｅｒｅｌａｔｅｄｐｒｏｂｌｅｍｓａｆｆｅｃｔｉｎｇｎｏｒｍａｌｏｐｅｒａｔｉｏｎｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ，ｔｏｐｒｏｖｉｄｅｓｏｍｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｓｔｅｅｌｍａｋｅｒｓｏｎａｕｔｏｍａ —
值，可提前对排涝泵站运行方式进行调整，停止废水的对外排放，水道巡检还可根据超标因子追溯到废水的源头后及时制止外排．对于前池内的超标废
的“ 四遥 ” 功能，满足用户需求，实现节能降耗。同
时，系统也接人焦化、烧结、炼铁、炼钢、热轧、冷轧
瞬时量，能及时掌握排水水质情况，通过设定报警
个集过程监控、能源调度、能源管理为一体的计算机实时监控和管理系统，对水系统从生产、储存、输
配到使用各个环节进行监视和控制，实现能源生产
专业的环保公司每周对监控设备进行一次例行巡
检，清洁仪器及做保养，检查耗材、排除隐患；另一
方面，每周对各排口水质人工取样化验两次，将化验结果与在线监测数据进行比对。调度人员根据
ＥＭＳ显示的各排涝泵站在线监测数据变化趋势和
马钢新区共有三座排涝泵站，均为无人值守房所。为了确保排放水质达到排放标准，在每座排涝泵站都安装了水质在线监测设施，由能源中心水道
调度负责连续监测排放水的水质情况。
马钢新区能源中心ＥＭＳ（能源管理系统）是一
【摘
要】通过对马钢新区水系统在线监测及自动化监控的运行情况进行了简单介绍，并对影响正常运行
的相关问题的改进过程进行了阐述，这些都为进一步实现钢铁企业水系统自动化提供了依据。
【关键词】水系统；自动化；在线监测【中图分类号】ＴＦ０８５【文献标识码】Ｂ【文章编号】１００６ — ６７６４（２０１３）１１－００５７ — ０２
水，我们根据超标情况进行了分类处理：ｓｓ超标待静置合格后外排，定期对前池进行清於：油份超标安排
人工清油。将表层浮油打捞完毕后外排。２－２自动化监控系统作为能源系统，及时掌握新区各用户用水状况及优化用水管理是至关重要的。通过对各用户用量的分析，我们积极与用户进行沟通，错峰补水、均衡
２运行情况
能源中心投入运行以来，为新区能源系统管理、经济运行等方面提供
了有力的支持，并为能源系统的降本增效、节能减排作出了巨大贡献。
２０１３年笫１Ｉ期总第１６５期
冶金动力
ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＩＣＡＬＰＯＷＥＲ５７
马钢新区水系统自动化控制
赵攀，孙永军，王强
２４３０００）（马鞍山钢铁股份有限公司第二能源总厂，安徽马鞍山
补水，达到了用户对用水由开放式管理转变到精细管理。调度人员根据用户的生产计划调整供水方式，对各水池水位的监测和控制，防止了因人为因
等主体工艺的重要产、用能信号，以便适时监视，提
前做好应对各种异常情况的准备。
仃‰ Ｎｏ．２ＰｏｗｅｒＰｌａｎｔｏｆＭａａｎｓｈａｎＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｍａａｎｓｈａｎ，Ａｎｈｕｉ２４３０００，Ｃ
【Ａｂｓｔｒａｃｔ］Ｔｈｅｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆｔｈｅｏｎｌｉｎｅａｕｔｏｍａｔｉｃｍｏｎｉｔｏｒｉｎｇｏｆｔｈｅｗａｔｅｒｓｙｓｔｅｍｉｎｔｈｅ