聚四氟乙烯的优良特性
聚四氟乙烯材质标准
聚四氟乙烯材质
聚四氟乙烯材质标准
1.化学成分
聚四氟乙烯（PTFE）是一种高分子聚合物，由四氟乙烯（TFE）单体通过聚合反应形成。
在聚合过程中，可能添加其他氟代单体或非氟代单体以改变其物理和化学性能。
2.物理性能
聚四氟乙烯具有极高的耐热性，可在260℃下长期使用，且具有优良的耐低温性，在-196℃下不会脆化。
PTFE是一种无毒无味且难燃的物质，具有很高的抗紫外线稳定性。
3.热性能
聚四氟乙烯的热稳定性主要表现在其抗热氧化性能和高温下的稳定性。
在高温下，PTFE的分解温度超过400℃，即使在高温下，它的强度和模量也不会显著降低。
4.力学性能
聚四氟乙烯具有优良的力学性能，如高强度、高模量、低摩擦系数等。
它的摩擦系数是所有固体材料中最低的，具有自润滑特性。
5.耐腐蚀性
聚四氟乙烯具有极高的耐化学腐蚀性，能抵抗大多数酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
6.电性能
聚四氟乙烯在常温下的电绝缘性能很好，介电常数很低，在高温和频率变化时仍能保持良好的绝缘性能。
但聚四氟乙烯容易产生静电，集聚的静电可能会引发火花。
7.环境适应性
聚四氟乙烯在常温下具有优异的耐候性和化学稳定性，能够在恶劣的环境中保持性能的稳定性。
但是聚四氟乙烯不推荐用于暴露于紫外线和含有高能辐射的场合。
8.安全性能
聚四氟乙烯本身无毒，但在高温下可能与某些物质发生反应生成有毒物质。
此外，聚四氟乙烯在高温下可能释放出有毒气体。
因此，在使用聚四氟乙烯时应注意安全问题。
ptfe成分表
ptfe成分表PTFE成分表PTFE，全称聚四氟乙烯，是一种具有特殊性质和广泛应用的合成材料。
它以其出色的耐高温、耐腐蚀、绝缘性能等特点，在许多领域得到了广泛的应用。
本文将详细介绍PTFE的成分表及其特性。
一、PTFE成分表PTFE的化学名为聚四氟乙烯，其化学式为(C2F4)n。
它是由氟原子和碳原子组成的聚合物，其中氟原子取代了乙烯分子中的氢原子，形成了碳-氟键。
这种特殊的化学结构使得PTFE具有许多独特的性质。
二、PTFE的特性1. 耐高温性：PTFE具有出色的耐高温性能，可在-200℃至+260℃的温度范围内长期稳定工作。
这使得它在高温环境下具有出色的稳定性和耐久性。
2. 耐腐蚀性：PTFE对大多数化学物质都具有良好的耐腐蚀性，包括强酸、强碱、有机溶剂和氧化剂等。
它可以在恶劣的化学环境中长期使用而不受腐蚀。
3. 绝缘性能：PTFE是一种优良的绝缘材料，具有较高的介电常数和低的损耗因子。
它在电子与电气工程领域中得到广泛应用，如电缆绝缘、电子元器件封装等。
4. 不粘性：PTFE具有出色的不粘性，几乎所有物质都不能附着在其表面。
这使得PTFE在食品加工、医疗器械、化工设备等领域中应用广泛。
5. 润滑性：PTFE具有良好的润滑性，可用于制造高温润滑脂、润滑油等。
它在机械制造和汽车工业中作为润滑材料得到广泛应用。
6. 机械性能：PTFE具有较低的摩擦系数和良好的机械强度，具有良好的耐磨性和抗拉强度。
这使得它在制造轴承、密封件、垫片等机械零部件时具有优异的性能。
7. 生物相容性：PTFE对人体组织无毒、无害，具有良好的生物相容性。
这使得它在医疗器械、人工器官等领域中被广泛应用。
三、PTFE的应用领域1. 化工行业：PTFE可用于制造化工设备、管道、阀门等，具有出色的耐腐蚀性和耐高温性能。
2. 食品加工业：PTFE可用于制作不粘烤盘、烤网、烤面包机等，方便食品的烹饪和清洁。
3. 医疗器械：PTFE在医疗领域中被用于制造人工心脏瓣膜、血管支架等，具有良好的生物相容性和不粘性。
聚四氟乙烯在医疗领域的应用
聚四氟乙烯在医疗领域的应用1.引言1.1 概述聚四氟乙烯是一种具有非常特殊性质的合成材料，它在医疗领域中有广泛的应用。
聚四氟乙烯具有极低的摩擦系数、高的绝缘性能、良好的耐腐蚀性和化学稳定性，以及优异的温度稳定性。
这些独特的特性使得聚四氟乙烯成为许多医疗器械中不可或缺的材料。
在医疗器械中，聚四氟乙烯被广泛应用于各种领域。
例如，在手术器械领域，聚四氟乙烯常被用作润滑剂和防粘附剂，用于减少手术器械之间的摩擦和黏附，从而提高手术的准确性和效率。
同时，其优异的生物相容性也使得聚四氟乙烯成为一种常见的生物医用材料，在内科和外科领域中广泛应用于人工关节、心脏支架、血管支架等医疗器械的制造中。
此外，聚四氟乙烯还具有抗菌性能，可以有效减少微生物对医疗器械的污染。
因此，在医疗器械的设计和制造中，聚四氟乙烯常被用于制备各种抗菌材料，如抗菌止血纱布、抗菌导管等。
总之，聚四氟乙烯在医疗领域的应用非常广泛，其独特的特性使得它成为许多医疗器械中不可或缺的材料。
随着科学技术的不断进步，我相信聚四氟乙烯在未来的医疗领域中将会有更加广阔的应用前景。
1.2 文章结构本文主要介绍了聚四氟乙烯在医疗领域的应用。
文章将分为三个主要部分，即引言、正文和结论。
在引言部分，首先会对聚四氟乙烯进行概述，介绍其基本性质和特点。
接着，会说明本文的结构和目的，以帮助读者了解全文的框架和主旨。
正文部分将侧重于探讨聚四氟乙烯在医疗器械中的应用。
首先，会详细介绍聚四氟乙烯的特性，包括其化学稳定性、耐磨性、高温稳定性等方面。
然后，会对聚四氟乙烯在医疗器械中的应用进行探讨，包括在导管、缝线、人工关节等方面的应用。
通过对各种医疗器械中聚四氟乙烯的运用，展示其优越的物理和化学性能，以及在提高治疗效果和减少并发症发生方面的作用。
在结论部分，会对聚四氟乙烯在医疗领域的应用进行总结。
文章将重点强调聚四氟乙烯的优点和潜在的应用前景，并指出其在提高医疗技术和改善患者生活质量方面的重要性。
聚四氟乙烯性能全参数
聚四氟乙烯性能全参数
1.物理性能：
2.化学稳定性：
PTFE具有卓越的化学稳定性，几乎耐所有化学品的侵蚀，包括酸、碱、有机溶剂和氧化剂等。
它在常温下可以长期保持稳定且不腐蚀。
3.热稳定性：
PTFE的热稳定性极好，能够在-200℃至+260℃的温度范围内保持良好的物理和化学性能，并且在长时间高温下也能维持较高的强度。
它的熔点很高，在327℃左右。
4.电绝缘性：
PTFE是一种优异的电绝缘材料，具有良好的电绝缘性能，其表面电阻率高达1018-1020欧姆/cm。
PTFE可用于制作绝缘材料、电缆覆盖物和电子元件等。
5.高温特性：
PTFE具有优良的高温稳定性，能够在高温环境下保持其物理、机械性能和绝缘性能。
PTFE材料在高温下不会软化、脆化或分解，能够长期承受高温环境的作用。
6.水蒸气渗透性：
PTFE的水蒸气渗透性非常低，可用作防水、防潮材料。
PTFE的独特结构使其能够有效阻止水分、水蒸气的渗透，具有良好的防水性能。
7.机械性能：
PTFE具有较低的摩擦系数、良好的耐磨性和高强度。
它的抗拉强度约为15-30MPa，断裂伸长率为200-450%。
PTFE材料的机械性能可以通过填充剂的添加进行改善，在一定程度上降低其摩擦系数，并提高其强度和硬度。
综上所述，聚四氟乙烯具有低摩擦系数、优异的化学稳定性、高热稳定性、优良的电绝缘性、良好的高温特性、低水蒸气渗透性和较低的表面张力等特性。
这些特点使得PTFE广泛应用于不同领域，如化工、电子、机械、医疗、航空航天等。
聚四氟乙烯的改性及应用
聚四氟乙烯的改性及应用聚四氟乙烯，又称特氟龙，是一种具有优异性能的工程材料。
其具有高耐腐蚀、高绝缘、低摩擦系数等特性，在许多领域都有广泛的应用。
然而，聚四氟乙烯也存在一些局限性，如加工难度大、耐热性差等，因此需要通过改性等方法进行优化。
本文将重点探讨聚四氟乙烯的改性方法、应用领域以及未来发展趋势。
改性聚四氟乙烯的方法主要包括：化学改性、填充改性、共混改性、表面改性等。
化学改性是通过改变聚四氟乙烯的分子结构来实现的，常见的方法包括：磺化、氧化、氢化等。
这些方法可以增加聚四氟乙烯的极性，提高其溶解性和粘结性能。
然而，化学改性往往会引起材料性能的损失，同时工艺难度较大。
填充改性是在聚四氟乙烯中加入一些无机或有机填料，以改善其性能。
常见的填料有：玻璃纤维、碳纤维、无机盐等。
这些填料可以显著提高聚四氟乙烯的耐热性、强度和耐磨性。
然而，填充改性会增大材料的密度，降低其绝缘性能。
共混改性是将聚四氟乙烯与其他塑料或橡胶共混，以获得综合性能。
常见的共混材料有：聚酰胺、聚碳酸酯、丁腈橡胶等。
这些共混材料可以改善聚四氟乙烯的加工性能、耐热性和韧性。
然而，共混改性可能会导致材料的不相容性和界面结合力的减弱。
表面改性是通过改变聚四氟乙烯的表面性质来实现的，常见的方法包括：等离子处理、射线处理、化学浸渍等。
这些方法可以增加聚四氟乙烯表面的粗糙度、极性和粘结性能。
表面改性对材料性能的影响较小，但会影响表面的光滑度和均匀性。
聚四氟乙烯被广泛应用于以下领域：管道和阀门：由于聚四氟乙烯具有出色的耐腐蚀和低摩擦系数，常用于制造管道和阀门。
特别是在强酸强碱等腐蚀性环境中，聚四氟乙烯管道和阀门可以显著提高设备的寿命和安全性。
防腐涂层：聚四氟乙烯涂层是一种常见的防腐材料，可用于各类金属和塑料表面。
它具有优异的耐腐蚀性和高绝缘性，可以长期有效保护基材不受腐蚀和电化学损伤。
高压电器：聚四氟乙烯在高压电器领域也有广泛应用，如高压绝缘子、高压电缆等。
ptfe材料参数
ptfe材料参数【原创版】目录1.PTFE 材料的定义和特点2.PTFE 材料的主要参数3.PTFE 材料的应用领域正文聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称 PTFE）是一种以四氟乙烯为基本单元聚合而成的高分子材料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性、低摩擦系数和电绝缘性等特性。
这些特性使得 PTFE 材料在众多领域中具有广泛的应用，如航空航天、电子电气、化工、机械等行业。
为了更好地应用 PTFE 材料，了解其主要参数至关重要。
PTFE 材料的主要参数包括以下几个方面：1.密度：PTFE 材料的密度对其性能有很大影响。
通常情况下，PTFE 材料的密度范围为2.1-2.3g/cm，不同密度的 PTFE 材料具有不同的力学性能、热稳定性和电性能等。
2.熔融指数：熔融指数是衡量 PTFE 材料熔融程度的一个重要指标。
熔融指数越高，材料的熔融程度越好，加工性能也越好。
通常情况下，PTFE 材料的熔融指数范围为 3-15g/10min。
3.结晶度：PTFE 材料的结晶度对其性能有重要影响。
结晶度越高，材料的力学性能、热稳定性和耐化学性等性能越好。
通常情况下，PTFE 材料的结晶度范围为 90%-95%。
4.耐热性：PTFE 材料具有优异的耐热性，其长期使用温度可达 260℃。
此外，PTFE 材料还具有较好的高温稳定性和氧化稳定性。
5.耐腐蚀性：PTFE 材料几乎耐所有化学介质的腐蚀，其耐腐蚀性与其分子结构中氟原子的高度电子亲和力有关。
这使得 PTFE 材料在化工、航空航天等领域具有广泛的应用。
6.低摩擦系数：PTFE 材料具有较低的摩擦系数，通常在 0.05-0.15 之间。
这使得 PTFE 材料在机械密封、滑动轴承等应用中具有优异的表现。
7.电绝缘性：PTFE 材料具有优良的电绝缘性，其介电常数约为 2.1，适用于高频率及高压环境下的电气应用。
聚四氟乙烯——四氟板耐温多少度？
聚四氟乙烯“四氟板”是一种耐腐蚀、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害，且耐高温度低温的板材。
应用的领域非常广，主要用于电气工业，电子，仪表，计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层，耐腐，耐磨材料。
四氟板是绝缘的板材，在高温的情况下，聚四氟乙烯制成的四氟板能承受多高的温度呢，下面不妨快来了解看看吧！聚四氟乙烯板(也叫四氟板,铁氟龙板,特氟龙板)分模压和车削两种，模压板是由聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型，再经烧结、冷却而制成。
聚四氟乙烯车削板由聚四氟乙烯树脂经压坯、烧结、旋切而成。
其制品用途广，具有极为优越的综合性能：耐高低温（-192℃-260℃)、耐腐蚀（强酸、强碱、王水等）、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。
聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
四氟板耐温参数：聚四氟乙烯模压板材采用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。
耐高温度在260℃左右，耐高温度在192℃左右。
氟板除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂。
四氟板的优良特性：1、不粘性：几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。
很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。
2、耐热性：聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。
短时间可耐高温到300℃，一般在240℃~260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。
3、滑动性：聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。
负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。
4、抗湿性：聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。
停机时间短，节省工时并能提高工作效率。
5、耐磨损性：在高负载下，具有优良的耐磨性能。
聚四氟乙烯材料在电力防腐工程中的应用
聚四氟乙烯材料在电力防腐工程中的应用聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE）材料，在电力防腐工程中有广泛的应用。
下面我将从防腐特性、材料优势和应用领域三个方面进行详细介绍。
一、防腐特性：聚四氟乙烯是一种非常稳定的材料，具有出色的耐腐蚀性能。
其主要特性如下：1.高温稳定性：PTFE的熔点为327℃，具有很好的高温稳定性，可在较高温度下工作；2.耐化学性：PTFE对大部分化学物质具有很高的稳定性，能够耐受酸碱、溶剂等物质的侵蚀；3.电绝缘性：PTFE是一种优良的电绝缘材料，使用于电力设备上能够有效地防止漏电和电弧火花；4.非粘性：PTFE具有极低的表面能，使其成为一种非粘附材料，不易附着污垢或颗粒；5.低摩擦系数：PTFE具有很低的摩擦系数，使其表面非常光滑，减少能量损失。
二、材料优势：PTFE材料具有许多独特的优势，使其在电力防腐工程中得到广泛应用：1.耐腐蚀性：PTFE具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀，使用寿命长；2.电绝缘性：PTFE是一种电绝缘材料，能够有效地防止漏电和电弧火花，确保电力设备的安全运行；3.稳定性：PTFE具有很好的高温稳定性和化学稳定性，在恶劣环境中能够保持较长时间的稳定性；4.低摩擦系数：PTFE具有极低的摩擦系数，减少能量损失，提高系统的效率；5.耐磨性：PTFE材料具有较高的耐磨性，能够在高速运动和大负荷条件下长时间使用而不损坏；6.安全性：PTFE材料无毒无害，不释放有害物质，对人体和环境无污染。
三、应用领域：PTFE材料在电力防腐工程中有广泛的应用，主要体现在以下几个方面：1.绝缘套管：PTFE材料具有优良的电绝缘性能，常被用作电力设备的绝缘套管，如绝缘管、连接器等；2.阻隔膜：PTFE材料可用作电力设备中的阻隔膜，例如电容器的介质膜、电池隔膜等，起到隔离、保护作用；3.导电件涂层：PTFE材料可用作电力设备中的导电件的涂层，如电极、接地导线等，能够提高传导性能；4.导热板：PTFE材料可以用作导热板，在电力设备散热系统中起到传热、散热的作用；5.耐酸碱设备：PTFE材料被广泛应用于电力设备中的酸碱腐蚀环境，如酸洗槽、碱液槽等；6.绝缘涂层：PTFE材料可以用作电线电缆的绝缘层，具有良好的电绝缘性能和耐磨性；7.阀门密封件：PTFE材料可用作电力设备中的阀门密封件，具有耐腐蚀、耐磨损的特性。
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聚四氟乙烯的优良特性聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethene，一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”；是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。
这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。
聚四氟乙烯(PTFE)聚四氟乙烯（英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]）,被美誉为/俗称“塑料王”，中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”（teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。
它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，除熔融金属钠和液氟外，能耐其它一切化学药品，在王水中煮沸也不起变化，广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。
聚四氟乙烯它本身对人没有毒性，但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。
温度-20～250℃（-4～＋482°F），允许骤冷骤热，或冷热交替操作。
压力-0.1～6.4Mpa（全负压至64kgf/cm2）（Fullvacuum to 64kgf/cm2）聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。
化学性质耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。
不燃性：限氧指数在90以下。
耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。
抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。
酸碱性：呈中性。
物理性质聚四氟乙烯的机械性质较软。
具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中最佳的老化寿命；高润滑—具有塑料中最小的摩擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。
聚四氟乙烯材料，广泛应用在国防军工、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。
产品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。
聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。
英文缩写为PTFE。
结构式为。
20世纪30年代末期发现，40年代投入工业生产。
性质聚四氟乙烯相对分子质量较大，低的为数十万，高的达一千万以上，一般为数百万（聚合度在104数量级，而聚乙烯仅在103）。
一般结晶度为90～95％，熔融温度为327～342℃。
聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。
这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。
温度低于19℃时，形成13／6螺旋；在19℃发生相变，分子稍微解开，形成15／7螺旋。
虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。
所以在高温裂解时，聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。
聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率（％）每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。
可见，聚四氟乙烯可在260℃长期使用。
由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等，所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。
力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1／5，这是全氟碳表面的重要特征。
又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，全氟碳高分子的特点之一是在低温不变脆。
耐化学腐蚀和耐候性除熔融的碱金属外，聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。
例如在浓硫酸、硝酸、盐酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均无变化，也几乎不溶于所有的溶剂，只在300℃以上稍溶于全烷烃（约0.1g／100g）。
聚四氟乙烯不吸潮，不燃，对氧、紫外线均极稳定，所以具有优异的耐候性。
电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低，而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。
耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差（104拉德），受高能辐射后引起降解，高分子的电性能和力学性能均明显下降。
聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。
工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。
聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。
每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。
分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。
膨胀系数（25～250℃）10～12×10-5/℃聚四氟乙烯制品成型方法汇总1、模压法2、推压法3、皮囊法4、喷涂法5、编织法6、缠绕法7、滚压法8、挤压法9、粘接法10、焊接法11、热定型法12、机加工法聚四氟乙烯烧结工艺成型收缩率:3.1-5.0%成型温度：330-380℃烧结条件：最好温度不要超过385度，不然分子会坏死，影响质量。
物料性能长期使用温度-200--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。
呈透明或半透明状态，结晶度越高，透明性越差。
原料多为粉状树脂或浓缩分散液，具有极高的分子量，为高结晶度的热塑性聚合物。
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件1 K)成型性能1. 结晶料,吸湿小.2.流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。
宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用烧结方法。
烧结温度360-375度，不可超过410度。
乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工，可在物品表面形成防腐层。
如需要求制品透明性，韧性好，应采取快速冷却。
也可采取挤压成型，可以挤出管、棒、型材。
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛顿流体的特性。
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得最终产品。
6、最好用曲线烧结第一步在120度进行干燥第二步如填充石墨或二流化墨在250度要进行温度处理。
3、第三步在345度处理一次4、第四步在375度进行处理5、第五步降温不要太快聚四氟乙烯应用使用优点：耐高温——使用工作温度达250℃。
耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。
高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。
不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。
无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。
聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。
聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。
用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。
一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。
在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的填充剂，它的机械性能可获得大大的改善，同时保持PTFE其它优良性能。
填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤纤、聚酰亚胺、EKONOL…等，耐磨耗、极限PV值可提高1000倍。
特氟龙布聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。
在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化学腐蚀性能及介电性能。
聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料。
它是由膨体聚四氯乙烯带条编织而成。
聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质、特种电缆的绝缘层，导线绝缘，电器仪表绝缘及密封衬垫，还可做不粘带、密封带、脱模。
聚四氟乙烯分类及其填充产品一、通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片,及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物,来提高纯聚四氟乙烯力学性能.二、防腐类1.管道及配件：纯聚四氟乙烯管；聚四氟乙烯内衬管；外缠玻钢钢管；钢复合法兰；2.化工容器内衬：聚四氟乙烯内衬釜；聚四氟乙烯内衬槽；聚四氟乙烯内衬塔；3.热交换器；4.波纹伸缩管；5.阀门及泵的主要部件；6.钢丝增强满压软管；7.过滤材料。
聚四氟乙烯膜经过纵横双向拉伸内大量气孔，是一种新材料，将它与其他织物复合，即可制成烟尘固相防腐过滤袋或良好的防水透气、防风得暖的雨具运动服、防寒服、特种防护服和轻便帐篷，制药用空气压缩空气、各种溶剂的无菌过滤及电子工业中高纯气体的过滤。
三、密封类1.静密封：夹层垫片；坐料带；弹性密封带；2.动密封（编制盘根、环形密封件）：V型密封体——用于轴、活塞杆、阀门；涡轮泵内密封件；聚四氟乙烯与橡胶的复合密封环；带波纹管可伸缩的机械密封。
四、承荷类1.填充聚四氟乙烯轴承，用于食品化工造纸、纺织机械；2.多孔铜浸渍氟塑料金属轴承，可在高温高压干摩擦、真空条件下正常使用；3.聚四氟乙烯纤维轴承的聚四氟乙烯纤维与玻纤或其他纤维混纺的复合织物制成的轴承内衬，用于低速高负荷；4.填充聚四氟乙烯活塞环，导向环，机床导轨和桥梁滑块；五、绝缘类：1.电线电缆的C级绝缘材料；2.双水内冷汽轮发电机定子和转子引水管和热电偶的护套；3.高频、超高频通讯设备和雷达的微波绝缘材料；4.印刷线路基板及马达、变压器（含气体变压器）绝缘材料；5.空调、电子炉、各种加热器及六氟化硫断路器的绝缘材料；六、防粘类：1.浆纱机热辊上的聚四氟乙烯玻璃布包覆层——可免除化学浆料形成的粘辊现象，大大提高生产速率和坯布质量；2.食品工业的微波干燥输送带——较之其他材料的输送带有不吸收微波能量，不粘物因之有节电、清洁优点；3.聚乙烯袋装封口的热合套防粘材料；4.防粘涂层——用于厨房用锅、烘面包的烤模、冷冻食品储存托盘、电熨斗托底、复印机夹辊；七、耐温类：1.微波炉的驱动传动装置，如微波炉的连轴器、滚轮；2.各种制冷机、空调、制氧机、压缩机的耐温配件；八、其他类：1.人体代用动脉、静脉血管、心脏膜；2.内窥镜、钳导管，气管；3.其他管、瓶、滤布等医疗器材。