钻井远程防喷器控制装置-19页PPT文档
合集下载
钻井井控装置PPT课件
或密封表面损伤 更换新件
侧门铰链连接 密封表面拉伤，密 修复密封表面，
处漏油
封圈损坏
更换密封圈
钻井井控装置
常见故障及处理方法
故障现象 闸板关闭后 封不住压
液控油路正 常，不能液 压开井
产生原因
排除方法
闸板密封胶芯损 更换闸板密封 坏，壳体闸板腔 胶芯，修复密 上部密封面损坏 封面
闸板被泥砂卡住 清除泥砂，加 大液控压力
钻井井控装置
开关侧门注意事 项
侧门不应同时打开。 侧门没充分旋开或没紧固前，都不许进行液 压动作。 旋动侧门时，液控压力油应处于卸压状态。 侧门打开后，液动伸缩闸板时、须挡住侧门。
钻井井控装置
侧门的旋开角度
钻井井控装置
闸板防喷器的机械锁紧装置
• 闸板防喷器机械锁紧装置的作用 1、当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将 闸板固定住，然后将压力油卸掉，以免长期关井蹩 漏油管，并防止“开井失控”的误操作事故。 2、闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障， 可以手动操作实现闸板关井动作。
钻井井控装置
闸板防喷器的手动锁紧与解锁
液压关井后，手动顺时针方向同时旋转两个手 轮，使锁紧轴从活塞内伸出，直到锁紧轴台肩 紧贴止推轴承处的挡盘为止，这时手轮也被迫 停止转动，再回旋手轮1/4~1/2圈。（顺旋， 到位，回旋） 解锁方法相反（逆旋，到位，回旋 ）
钻井井控装置
闸板防喷器的关井操作步骤
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装 置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄 扳到关位。 手动锁紧；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后 回旋1/4~1/2圈。 液控压力油卸压，在远程控制台上操作；使蓄 能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向 阀手柄处于中位。
侧门铰链连接 密封表面拉伤，密 修复密封表面，
处漏油
封圈损坏
更换密封圈
钻井井控装置
常见故障及处理方法
故障现象 闸板关闭后 封不住压
液控油路正 常，不能液 压开井
产生原因
排除方法
闸板密封胶芯损 更换闸板密封 坏，壳体闸板腔 胶芯，修复密 上部密封面损坏 封面
闸板被泥砂卡住 清除泥砂，加 大液控压力
钻井井控装置
开关侧门注意事 项
侧门不应同时打开。 侧门没充分旋开或没紧固前，都不许进行液 压动作。 旋动侧门时，液控压力油应处于卸压状态。 侧门打开后，液动伸缩闸板时、须挡住侧门。
钻井井控装置
侧门的旋开角度
钻井井控装置
闸板防喷器的机械锁紧装置
• 闸板防喷器机械锁紧装置的作用 1、当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将 闸板固定住，然后将压力油卸掉，以免长期关井蹩 漏油管，并防止“开井失控”的误操作事故。 2、闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障， 可以手动操作实现闸板关井动作。
钻井井控装置
闸板防喷器的手动锁紧与解锁
液压关井后，手动顺时针方向同时旋转两个手 轮，使锁紧轴从活塞内伸出，直到锁紧轴台肩 紧贴止推轴承处的挡盘为止，这时手轮也被迫 停止转动，再回旋手轮1/4~1/2圈。（顺旋， 到位，回旋） 解锁方法相反（逆旋，到位，回旋 ）
钻井井控装置
闸板防喷器的关井操作步骤
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装 置上控制该闸板防喷器的三位四通换向阀手柄 扳到关位。 手动锁紧；顺时针旋转两操作杆手轮，到位后 回旋1/4~1/2圈。 液控压力油卸压，在远程控制台上操作；使蓄 能器装置上控制该闸板防喷器的三位四通换向 阀手柄处于中位。
井下作业安装井口防喷器PPT课件
完全打开后，方可上提管柱。
第18页/共22页
“5.24”机械伤害事故
XX年5月24日10时，因第一次压裂时井口下法兰钢圈槽处 发生渗漏，作业现场决定将压裂用700型井口拆下，检查排除 隐患，11时30分拆掉井口下法兰，技术员、副队长、一岗位、 四岗位等人进行施工，组装井口至12时20分，因组装工作不 顺，配合单位等多人进入井场内围观或参与指挥，因螺栓长 时间不能对正，副队长李某便用手去扶正螺栓，恰在此时， 在众人指挥下（由于现场混乱，无法确定直接指挥者）将井 口下放，螺栓被下法兰面顶起，螺栓顶部将李某右手食指挤 在井口装置本体上，造成食指骨折。
活动扳手2把
死扳手2把
榔头1把
刹车分泵
螺丝刀1把
钢丝刷1把
第4页/共22页
油管吊卡2支 Φ62mm
2.安装前主要检查项点
序号
检查项点
检查标准
1 防喷器压力等级 压力等级满足设计要求，取得检验合格证。
2
防喷器各部件
与采油树规格相符，部件完好、开关灵活，闸板尺寸 与井内管柱尺寸相符，防喷器处于使用期内。
第8页/共22页
3.安装步骤
（3）吊防喷器
风险提示：
① 吊装防喷器必须使用
牵引绳。
② 绞车必须挂在吊装绳
套中部，避免受力不均，
致使防喷器坠落。 ③ 吊装绳套必须挂在靠
近防喷器壳体一侧，距壳
体距离不超过支承套长度
绳套系挂位置必 须靠近壳体一侧
的三分之一。 ④ 吊装过程中无论何人
发出停止信号，都要立即
（3）吊防喷器
挂牵引绳
挂吊装绳套
指挥吊装
各岗配合将 防喷器吊至 井口上方
① 将牵引绳挂在防喷器全封上； ② 将吊装绳套挂至防喷器两侧 半封处，司机岗下放绞车，挂住 吊装绳套； ③ 班长站在作业机操作室一侧， 面向井口指挥缓慢上提绞车，一 岗、二岗扶住绳套，至吊装绳套 勒紧后，拉紧牵引绳； ④ 班长指挥司机继续上提绞车， 一岗、二岗向井口相反方向拉紧 牵引绳，将防喷器平稳提至井口 上方，拆掉牵引绳。
第18页/共22页
“5.24”机械伤害事故
XX年5月24日10时，因第一次压裂时井口下法兰钢圈槽处 发生渗漏，作业现场决定将压裂用700型井口拆下，检查排除 隐患，11时30分拆掉井口下法兰，技术员、副队长、一岗位、 四岗位等人进行施工，组装井口至12时20分，因组装工作不 顺，配合单位等多人进入井场内围观或参与指挥，因螺栓长 时间不能对正，副队长李某便用手去扶正螺栓，恰在此时， 在众人指挥下（由于现场混乱，无法确定直接指挥者）将井 口下放，螺栓被下法兰面顶起，螺栓顶部将李某右手食指挤 在井口装置本体上，造成食指骨折。
活动扳手2把
死扳手2把
榔头1把
刹车分泵
螺丝刀1把
钢丝刷1把
第4页/共22页
油管吊卡2支 Φ62mm
2.安装前主要检查项点
序号
检查项点
检查标准
1 防喷器压力等级 压力等级满足设计要求，取得检验合格证。
2
防喷器各部件
与采油树规格相符，部件完好、开关灵活，闸板尺寸 与井内管柱尺寸相符，防喷器处于使用期内。
第8页/共22页
3.安装步骤
（3）吊防喷器
风险提示：
① 吊装防喷器必须使用
牵引绳。
② 绞车必须挂在吊装绳
套中部，避免受力不均，
致使防喷器坠落。 ③ 吊装绳套必须挂在靠
近防喷器壳体一侧，距壳
体距离不超过支承套长度
绳套系挂位置必 须靠近壳体一侧
的三分之一。 ④ 吊装过程中无论何人
发出停止信号，都要立即
（3）吊防喷器
挂牵引绳
挂吊装绳套
指挥吊装
各岗配合将 防喷器吊至 井口上方
① 将牵引绳挂在防喷器全封上； ② 将吊装绳套挂至防喷器两侧 半封处，司机岗下放绞车，挂住 吊装绳套； ③ 班长站在作业机操作室一侧， 面向井口指挥缓慢上提绞车，一 岗、二岗扶住绳套，至吊装绳套 勒紧后，拉紧牵引绳； ④ 班长指挥司机继续上提绞车， 一岗、二岗向井口相反方向拉紧 牵引绳，将防喷器平稳提至井口 上方，拆掉牵引绳。
防喷器控制装置教材
防喷器控制装置
一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量 减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储 油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油 量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相 同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气 因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行 ，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总 油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L
一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量 减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储 油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油 量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相 同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气 因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行 ，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总 油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L
石油钻井防喷器地面控制系统
石油钻井防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器（常称远程控制台或远控台）、遥控装置（又常称司钻控制台或司控台），以及辅助遥控装置（常称辅助控制台）组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置，由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。
通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关动作。
遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置，间接操作井口防喷器的开关动作。
辅助控制台置于井队值班室，与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种：即液压传动遥控，气压传动遥控和电传动遥控。
此外，与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此，控制装置分为4 种类型，即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。
在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统，在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型，但其远程控制台的形式基本类似，都是通过通过操作三位四通转阀（换向阀）可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井控装置实现开关。
主要不同之处在于其遥控形式，本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1"滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器； 11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀； 18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀； 24-气源压力表；25-分配阀 (三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器； 31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-滤油器；38-单向阀；39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
《防喷器培训》课件
等
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
按照用途分类： 钻井防喷器、 修井防喷器、 采油防喷器等
按照控制方式 分类：手动防 喷器、液压防 喷器、气动防
喷器等
按照密封方式 分类：机械密 封防喷器、橡 胶密封防喷器
等
PART 2
防喷器的工作原理
防喷器的工作流程
防喷器接收到压 力信号
பைடு நூலகம்
防喷器启动，关 闭阀门
压力下降，防喷 器停止工作
阀门重新打开， 恢复正常工作
防喷器的关键部件
防喷器主体：包括壳体、密封 件、连接件等
控制阀：控制流体的流动和压 力
传感器：检测流体的压力、温 度等参数
控制系统：接收传感器信号， 控制防喷器的工作状态
防喷器的工作原理图解
控制阀通过控制油压来调节 防喷器的开启和关闭
密封元件在防喷器关闭时起 到密封作用，防止油液泄漏
防喷器主要由控制阀、密封 元件、压力传感器等组成
化工行业：防止 有毒有害气体泄 漏，保护员工健 康和环境安全
消防行业：用于 灭火和救援，保 护人民生命财产 安全
航天航空行业： 用于火箭发射和 航天器回收，确 保任务安全完成
防喷器应用案例分析
石油钻井：防止井喷，保护钻井设备和人员安全 化工生产：防止有毒有害气体泄漏，保障生产安全 消防灭火：控制火势蔓延，保护人员生命财产安全 核电站：防止核泄漏，保障核电站安全运行
失
案例二：某海 上平台发生防 喷器故障，导 致平台失火， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例三：某钻 井队因防喷器 操作不当，导 致井喷失控， 造成人员伤亡
和设备损坏
案例四：某油 田因防喷器维 护不当，导致 防喷器失效， 造成原油泄漏
和环境污染
提高防喷器使用安全的措施和建议
远程控制台.原理及操作
Shanghai Shenkai International Trade Co.,LTD
3.结构与特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成： 1.远程控制台 2.司钻控制台、辅助司钻控制台 3.空气管缆 4.液压管线（包括软管线或者管排架等管线）
图一、地面防喷器控制装置组成与连接
3.结构与特点
5. 安装与调试
• 5.1.5.电源连接 • 电源应为380V、50HZ的交流电。应当按照有关
电气规程，将电控箱的地线端子可靠接地，避免发 生人身事故。 • 接线前，将远程控制台上电控箱的主令开关旋扭 转到“停止”位置上，以防通电后电机立刻启动而 发生事故。 • 注意：系统连接电源前，应确认电控箱上的主令 开关在“停止”位置，以免发生意外事故。通电前， 应确认控制装置已经可靠接地。
SZQ1-1-6
控制对象数量
气源压力 AIR SUPPLY PRESSURE
外形尺寸
重量
SIZE 出厂日期
WEIGHT 出厂编号
SHIPMENT DATE
SERIAL NUMBER
执行产品标准号Βιβλιοθήκη PRODUCT STANDARD NO.
上海神开石油化工设备有限公司
SHANGHAI SHEN KAI PETROLEUM & CHEMICAL EOUIPMENT CO.,LTD
控制装置与元件组成与管路分布
4.控制装置工作原理
Shanghai Shenkai International Trade Co.,LTD
4. 控制装置工作原理
储能器压力 气源压力
ANNULAR
管汇压力 环形压力
司钻控制台
DRILLER'S CONTROL PANEL
石油钻井井控设备课件
三、井控设备的组成
四、钻井工艺对防喷器的要求
防喷器是井控设备的关键部分，其性能优劣直接影响 油气井压力控制的成败。为保障钻井作业的安全，防喷 器必须满足下列要求： 1.关井动作迅速： 闸板防喷器利用液压能够在3～8s内实现井； 环形防喷器利用液压能够在30s内实现关井； 2.操作方便： 开关井是利用液压传动的方式，而非机械的方式，并可 直接在司钻台遥控。 3.安全可靠 液压防喷器强度可靠、封井机能可靠、操作可靠。 4.现场维修方便
70 70 70 70 70 70
105 105 105 105
14 14
35
21
现场用防喷器的标牌
我国液压防喷器的规格系列
公称通径
mm in
最大工作压力MPa
180 230 280 346 426 476 528 540 680
7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4 26 3/4
通径尺寸的选择举例：
井 深 4000——7000m 的 深 井 ， 井 深 结 构 常 为 表 层 套 管 508mm （ 20 〞 ） ， 技 术 套 管 339.7mm （ 133/8 〞 ） 与 224.5mm（95/8〞），油气层套管177.8mm（7〞）。则与 所下套管相应的井口防喷器公称通径为： 表层套管508mm（20〞） 装配防喷器公称通径540mm(211/4 〞)； 技术套管339.7mm（133/8〞） 装配防喷器公称通径346mm(135/8 〞)； 技术套管244.5mm（95/8〞） 装配防喷器公称通径280mm(11 〞)； 油气层套管177.8mm（7〞） 装配防喷器公称通径280mm(11 〞)。
注：通经代号为以cm为单位的公称通经园整值。
石油钻井用防喷器PPT课件
格系列
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
CSO 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2 5
6 5/8 7
7 5/8 9
2 7/8~5变径
5 1/2 剪切
第14页/共22页
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态：
第15页/共22页
剪切闸板
• 剪切闸板为整体结构，推荐剪切操作关闭压力小于21MPa；
• 可以剪切5in，S极钻杆，剪切关闭压1力3 5为/81in41M5P,0a0。0psi闸板防喷器
第16页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
• 13 5/8in 10,000psi环形防喷器 • 技术参数
重量 通径 静水压试验压力 额定工作压力 液控额定工作压力 推荐液控操作压力 开启腔最大容积 关闭腔最大容积 温度等级 密封范围 上部联结型式 下部联结型式
修时间，降低了维修成本。 • 活塞的加长设计使得活塞的运动能保持很好的平衡，更加稳定可靠。
end
第21页/共22页
感谢您的观看！
第22页/共22页
第17页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
第18页/共22页
F35-105环形防喷器
胶芯关闭示意图
第19页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
• 产品特点
• FHZ35-105环形防喷器的主要承压件壳体、顶盖等采用炉外精炼合 金钢，严格控制材料的有害化学成分和非金属夹杂物，经适当热处理 具有优良的综合机械性能和良好的低温冲击韧性；
8,260 Kg(18,360 lb)
14,930 Kg(33,180 lb)
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
CSO 2 3/8 2 7/8 3 1/2 4 1/2 5
6 5/8 7
7 5/8 9
2 7/8~5变径
5 1/2 剪切
第14页/共22页
13 5/8in 15,000psi闸板防喷器
打开侧门状态：
第15页/共22页
剪切闸板
• 剪切闸板为整体结构，推荐剪切操作关闭压力小于21MPa；
• 可以剪切5in，S极钻杆，剪切关闭压1力3 5为/81in41M5P,0a0。0psi闸板防喷器
第16页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
• 13 5/8in 10,000psi环形防喷器 • 技术参数
重量 通径 静水压试验压力 额定工作压力 液控额定工作压力 推荐液控操作压力 开启腔最大容积 关闭腔最大容积 温度等级 密封范围 上部联结型式 下部联结型式
修时间，降低了维修成本。 • 活塞的加长设计使得活塞的运动能保持很好的平衡，更加稳定可靠。
end
第21页/共22页
感谢您的观看！
第22页/共22页
第17页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
第18页/共22页
F35-105环形防喷器
胶芯关闭示意图
第19页/共22页
13 5/8in 10,000psi环形防喷器
• 产品特点
• FHZ35-105环形防喷器的主要承压件壳体、顶盖等采用炉外精炼合 金钢，严格控制材料的有害化学成分和非金属夹杂物，经适当热处理 具有优良的综合机械性能和良好的低温冲击韧性；
8,260 Kg(18,360 lb)
14,930 Kg(33,180 lb)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、常见事故及维护
一、电泵启动后储能器压力表升压慢或不升压
1、电泵柱塞密封装置磨损 2、进油阀微开或关死 3、吸入滤清器不畅或堵死 4、泄压阀微开或全开 5、三位四通手柄未到位 6、油箱油量过少 7、管路刺漏
中国石油渤海钻探工程公司
二、储能器升压后油压不稳或压力表降压 1、管路、接头泄露 2、三位四通手柄未到位 3、泄压阀、安全阀原件磨损 4、泄压阀未关死
用来向储能器里输入与补充液压
油。电泵发生故障、停电或不许用 电时启用气泵，当控制装置需要制 备21兆帕以上高压油时也要启用气 泵。气泵排油量与耗气量不稳定， 随排油压力高低而变化。但往储能 器补油工作时，启动平稳，无须泄 压启动。
3.气泵
中国石油渤海钻探工程公司
4.三位四通换向阀
三位四通阀用来控制压力油流 入防喷器的关井油腔或开井油腔， 使井口防喷器迅速关井或开井。三 位四通阀由司钻控制台遥控，只能 使阀处于开位或关位而不能使之中 位，欲使阀中位必须在远程台手动 操作
6.减压阀
中国石油渤海钻探工程公司
用来防止液控油压过高，对设 备进行安全保护。远程台上设俩 安全阀，储能器一个，管汇一个。 顺时针旋拧调压丝杆，安全阀开 启油压升高，逆时针旋拧调压丝 杆，安全阀开启油压降低。
7.安全阀
中国石油渤海钻探工程公司
继电器属于压力控制元件， 用来对电动油泵的启动、停止实 现自动控制。压力控制范围19至 21兆帕，电泵输出油21兆帕时电 泵停止工作。油压低于19兆帕时 电泵自动启动再次向储能器输入 高压油达到21兆帕
10.气动压力变送器
中国石油渤海钻探工程公司
二、远程台工作原理
1.液压能源的制备、储存与补充进油阀截止阀 单流阀 滤油器
电泵
储能器 压力继电器
油箱
气泵
旁通阀 压力继气器
中国石油渤海钻探工程公司
2.压力油的调节与流动方向的控制
（1）普通压力油路
中国石油渤海钻探工程公司
（2）高压油路
中国石油渤海钻探工程公司
中国石油渤海钻探工程公司
远程控制台的旁通阀用来
将储能器与闸板防喷器供油管 路联通或切断。当闸板防喷器 使用10.5兆帕的正常油压无法 推动闸板封井时，必须打开旁 通阀利用储能器里的高压油实 现封井作业。通常处于关位
5.旁通阀
中国石油渤海钻探工程公司
用来将储能器的高压油降低 为防喷器所需的合理油压。当 利用环形防喷器封井起下钻时 减压阀起调节油压作用，保证 顺利通过接头并维持关井所需 液控油压稳定。目的为了保证 封井过接头时对液控油压进行 调压处理，闸板防喷器所需油 压和环形都是10.5兆帕。
中国石油渤海钻探工程公司
远程控制台
渤钻五钻 张炜
中国石油渤海钻探工程公司
远程台功能
目
远程台工作原理
录
常见事故及维护
中国石油渤海钻探工程公司
一、远程台功能
控制装置
制备、储存液压油
油压不足，自动补 充
控制防喷器迅速开关
中国石油渤海钻探工程公司
储存足量高压油为防喷器 ,液动阀动作 时提供油源。在电泵的工作下，胶囊 氮气被压缩。瓶内油量逐渐增多，储 能器油压达到21MPA为止，此时胶囊 里氮气体占储能器的三分之一，在防 喷器开关动作时，胶囊氮气膨胀将油 挤出，直至防喷器实行开关井，当电 泵和气泵发生故障时，储能器本身液 压油量也能确保井口防喷器动作
1.储能器
中国石油渤海钻探工程公司
提高液压油的压力，往储能器 里输入与补充压力油。电泵在控 制装置中作为主泵使用。电机通 过双排滚子链条驱动电机动力端 曲轴，拉杆与柱塞水平往复运动， 柱塞向后运动，吸入阀进油，柱 塞向前运动，排出阀排油。电泵 的排量固定，不可调节。
2.电泵
中国石油渤海钻探工程公司
中国石油渤海钻探工程公司
课程小结
今天讲到了远程控制台的 功能、液压控制系统的工作原 理和常见事故及维修。
中国石油渤海钻探工程公司
液气开关用来自动控制气泵启 停，使储能器油压保持21兆帕
8.压力继 电器
9.压力继 气器
中国石油渤海钻探工程公司
用来将远程控制台上的高压油压 值转化为相应的低压气压值，然 后低压气输送到司钻控制台上的 气压表，以气压表指示油压值。 这样司钻可以随时掌握远程控制 台上的有关油压情况，避免将高 压油引上钻台，因此气压表的示 压值与远程控制台上所对应的油 压表的油压值是相等的。
一、电泵启动后储能器压力表升压慢或不升压
1、电泵柱塞密封装置磨损 2、进油阀微开或关死 3、吸入滤清器不畅或堵死 4、泄压阀微开或全开 5、三位四通手柄未到位 6、油箱油量过少 7、管路刺漏
中国石油渤海钻探工程公司
二、储能器升压后油压不稳或压力表降压 1、管路、接头泄露 2、三位四通手柄未到位 3、泄压阀、安全阀原件磨损 4、泄压阀未关死
用来向储能器里输入与补充液压
油。电泵发生故障、停电或不许用 电时启用气泵，当控制装置需要制 备21兆帕以上高压油时也要启用气 泵。气泵排油量与耗气量不稳定， 随排油压力高低而变化。但往储能 器补油工作时，启动平稳，无须泄 压启动。
3.气泵
中国石油渤海钻探工程公司
4.三位四通换向阀
三位四通阀用来控制压力油流 入防喷器的关井油腔或开井油腔， 使井口防喷器迅速关井或开井。三 位四通阀由司钻控制台遥控，只能 使阀处于开位或关位而不能使之中 位，欲使阀中位必须在远程台手动 操作
6.减压阀
中国石油渤海钻探工程公司
用来防止液控油压过高，对设 备进行安全保护。远程台上设俩 安全阀，储能器一个，管汇一个。 顺时针旋拧调压丝杆，安全阀开 启油压升高，逆时针旋拧调压丝 杆，安全阀开启油压降低。
7.安全阀
中国石油渤海钻探工程公司
继电器属于压力控制元件， 用来对电动油泵的启动、停止实 现自动控制。压力控制范围19至 21兆帕，电泵输出油21兆帕时电 泵停止工作。油压低于19兆帕时 电泵自动启动再次向储能器输入 高压油达到21兆帕
10.气动压力变送器
中国石油渤海钻探工程公司
二、远程台工作原理
1.液压能源的制备、储存与补充进油阀截止阀 单流阀 滤油器
电泵
储能器 压力继电器
油箱
气泵
旁通阀 压力继气器
中国石油渤海钻探工程公司
2.压力油的调节与流动方向的控制
（1）普通压力油路
中国石油渤海钻探工程公司
（2）高压油路
中国石油渤海钻探工程公司
中国石油渤海钻探工程公司
远程控制台的旁通阀用来
将储能器与闸板防喷器供油管 路联通或切断。当闸板防喷器 使用10.5兆帕的正常油压无法 推动闸板封井时，必须打开旁 通阀利用储能器里的高压油实 现封井作业。通常处于关位
5.旁通阀
中国石油渤海钻探工程公司
用来将储能器的高压油降低 为防喷器所需的合理油压。当 利用环形防喷器封井起下钻时 减压阀起调节油压作用，保证 顺利通过接头并维持关井所需 液控油压稳定。目的为了保证 封井过接头时对液控油压进行 调压处理，闸板防喷器所需油 压和环形都是10.5兆帕。
中国石油渤海钻探工程公司
远程控制台
渤钻五钻 张炜
中国石油渤海钻探工程公司
远程台功能
目
远程台工作原理
录
常见事故及维护
中国石油渤海钻探工程公司
一、远程台功能
控制装置
制备、储存液压油
油压不足，自动补 充
控制防喷器迅速开关
中国石油渤海钻探工程公司
储存足量高压油为防喷器 ,液动阀动作 时提供油源。在电泵的工作下，胶囊 氮气被压缩。瓶内油量逐渐增多，储 能器油压达到21MPA为止，此时胶囊 里氮气体占储能器的三分之一，在防 喷器开关动作时，胶囊氮气膨胀将油 挤出，直至防喷器实行开关井，当电 泵和气泵发生故障时，储能器本身液 压油量也能确保井口防喷器动作
1.储能器
中国石油渤海钻探工程公司
提高液压油的压力，往储能器 里输入与补充压力油。电泵在控 制装置中作为主泵使用。电机通 过双排滚子链条驱动电机动力端 曲轴，拉杆与柱塞水平往复运动， 柱塞向后运动，吸入阀进油，柱 塞向前运动，排出阀排油。电泵 的排量固定，不可调节。
2.电泵
中国石油渤海钻探工程公司
中国石油渤海钻探工程公司
课程小结
今天讲到了远程控制台的 功能、液压控制系统的工作原 理和常见事故及维修。
中国石油渤海钻探工程公司
液气开关用来自动控制气泵启 停，使储能器油压保持21兆帕
8.压力继 电器
9.压力继 气器
中国石油渤海钻探工程公司
用来将远程控制台上的高压油压 值转化为相应的低压气压值，然 后低压气输送到司钻控制台上的 气压表，以气压表指示油压值。 这样司钻可以随时掌握远程控制 台上的有关油压情况，避免将高 压油引上钻台，因此气压表的示 压值与远程控制台上所对应的油 压表的油压值是相等的。