试验取样频率
试验检测项目参数取样要求、检验频率一览表
试验检测项目/参数取样要求、检验频率一览表、规格型号、取样数量、工400m³或600t作为一批次，小批量进场的宜以不超过200m³或300t作为一批次,（桥涵工程）和深度随机抽取大致等量8份组成一组样；4、卵石、碎石在料堆中取样时，取样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等称、取样地点样部位应均匀，取样前先将表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份组成一组样；2、从皮带运输以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格（水泥性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青拌和搂热仓取样时，应在放料口的全上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量程部位/用途性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青上，倒在水泥地上适当入拌和，从3处以上位置取样拌和均匀至要求的试样数量称、取样地点、规格泥每200t为1批，散装水泥每500t为1批样，通过转动器取样器内控制开关，在适当位置（如距顶0.5m、1.0m、1.5m）插入水泥一定深度取出国家标准：水泥输送管路中、袋装水泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选涵工程）性部分，再在料堆的顶、中、底部位，分别取样组成一组试样；3、从火车、汽车上取样时，应从各不同部位深度处取样组成一组试样；4、从沥青泥堆场、散装水泥卸料处或水泥运输机具上；取样步骤：袋装水泥随机选于50kg，细集料不少于40kg,水泥不少于20kg;水掺量及材质单品名称部位/用途，速凝剂掺量及材质单连接接头量、工程部位/用途样地点、规格型号、取样数个弯曲试样品；从沥青储存池中取样应待加热后，流至沥青加热锅之后取样，分间隔至少取3个样品，然后将这些样品充分混合后再取4.0KG作为样品；从沥青称、取样地点、规格型号、样；从槽车、罐车、沥青洒布车中取样设有取样阀可旋开取样阀待流出至少4KG或4L后再取样；仅有放料阀时，待放出全部沥青1/2时取样；从顶盖处取样时，可用取样器从中部取样。
试验检测频率和取样方法
同一炉号，同一牌号，同一规格，每60t为一检验批
（GB）（GB）
在不同根钢筋上截取，不少于5支，每支试样长度不小于500mm
钢筋焊接
搭接焊
以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批（CJJ 2-2008）
从不同部位随机任取3根。
单面搭接焊试件长度：5d+焊缝长度+200mm；双面搭接焊试件长度8d+焊缝长度+200mm。
(GB/T 5224-2003)（CJJ 2-2008）
从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样，共取3根，每根长
松弛
每一合同批（即一个订货合同的总量）不小于1根（GB/T 5224-2003）
从每任意盘所选用的钢绞线正常部位截取1根试样,试样长
锚、夹具
硬度
同种原材料和同一生产工艺条件下，不超过1000套为一验收批
（JGJ 107-2010）
2、同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以300个为一批，不足300个也按一批计（CJJ 2-2008）
随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，试件长度：8d+接头长度+200mm。
钢绞线
力学性能
同一生产厂家、同一规格、，同一牌号、同一生产工艺捻制，每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过60T
4、当一次浇筑连续浇筑超过1000立，同一配合比的砼，每200立砼取样数量不少于一次（GB50204-2002中中规定）
（CJJ 2-2008）
一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同一车混凝土中取样。为使取样具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中约1/4处、1/2处和3/4处分别抽取大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均匀，然后立即进行拌合物的试验。注意：取样数量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于20L，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。
交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求
序号 试验类别试验项目及参数 施工自检频率监理抽检频率取样方法 取样容器、数量1 土 颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、最大干密度、最佳含水量、天然含水量（1）开工前检验一次，施工过程中每5000m3检验一次。
（2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工过程中每25000m3检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。
编织袋、100kg2 细集料（水泥混凝土用筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过200m3。
每检验批代表数量不得超过1000m3按T0301-2005取样。
先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部取得大致相等的若干份组成一组试样。
抽检混合料合成级配时也可在拌和楼直接取料。
编织袋，10kg3 粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m3。
每检验批代表数量不得超过2000 m3编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg4 集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。
每检验批代表数量不得超过5000m3编织袋，30kg5 粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过1000m3。
每检验批代表数量不得超过5000m3编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg 粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。
必要时做。
6 细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过500m3。
每检验批代表数量不得超过2500m3按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。
编织袋，10kg 棱角性 必要时做必要时做7 矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过100T。
交通公路工程监理试验检测项目频率及取样要求
交通公路工程监理试验检测项目频率及取样要求一、试验检测项目：1.地基试验：包括土壤密度试验、承载力试验、含水率试验等。
2.硬化层试验：包括压实度试验、稳定度试验、抗剪强度试验等。
3.硬质路面试验：包括动力探测试验、平坦度试验、耐久性试验等。
4.沥青路面试验：包括沥青含量试验、沥青饱和度试验、沥青黏度试验等。
5.桥梁试验：包括桥面沥青试验、桩基承载力试验、抗滑试验等。
6.交通设施试验：包括路灯照度试验、标线反光度试验、交通信号灯检测等。
二、试验检测频率：1.地基试验应每500米进行一次，或根据地质条件和建设要求进行调整。
2.硬化层试验应每100米进行一次，或根据施工质量进行调整。
3.硬质路面试验应每1公里进行一次，或根据交通量和环境要求进行调整。
4.沥青路面试验应每500米进行一次，或根据沥青摊铺情况进行调整。
5.桥梁试验应每孔进行一次，或根据桥梁类型和使用要求进行调整。
6.交通设施试验应每500米进行一次，或根据交通流量和功能要求进行调整。
三、试验取样要求：1.试验取样应在工程施工中的不同位置、不同层次进行，以保证试验结果的代表性和全面性。
2.地基试验取样应在开挖后、填土夯实完成后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
3.硬化层试验取样应在路面铺筑完成后进行，每个取样点应取2个样品进行平均分析。
4.硬质路面试验取样应在路面铺筑完成后进行，每个取样点应取2个样品进行平均分析。
5.沥青路面试验取样应在沥青摊铺完成后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
6.桥梁试验取样应在施工完成后进行，按桥梁结构特点和施工工艺确定取样点和样品数量。
7.交通设施试验取样应在交通设施完工后进行，每个取样点应取3个样品进行平均分析。
以上是交通公路工程监理试验检测项目、频率及取样要求的基本内容。
根据实际施工情况和监理要求，可能会有一定的调整和变化。
在实际工程中，应严格按照国家标准和相关规范进行试验检测工作，确保工程质量和安全。
工程检测取样频率
普通砼抗压强度1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
普通砼试件以三个为一组。
试件尺寸根据砼中骨料的最大粒径选用。
当骨料粒径＜31.5mm、＜40mm、＜63mm时，分别制作100×100×100mm、150×150×150mm、200×200×200mm的试件。
每组试件所用的拌合物应在浇筑地点随机抽取，并且是同一盘或同一车砼。
抗折强度每组3个550×150×150mm试块抗渗同一工程、同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
抗渗砼试件以6个为一组，试件尺寸为：顶面直径175mm，底面直径取样方法同上，试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜。
19 土工柱基回填抽查柱基总数的10％，且不少于5个。
基槽或管沟回填，每层按长度20－50m取样一组，且每层不少于一组。
基坑和室内回填，每层按100－500m2取样一组且每层不少于一组。
场地平整填方每层按100－900 m2取样一组且每层不少于一组。
在施工现场随机取样，取样时应在每层压实后的下半部。
20 甲醛、氡、苯、氨、TVOC抽检量不得少于房间总数的5％，每个建筑单体不得少于3间，当房间总数少于3间时，应全数检测。
甲醛、苯、氨、TVOC浓度检测时对外门窗关闭1h后进行；氡浓度检测时应在房间的对外门窗关闭24h以后进行。
试验检测频率和取样方法.doc
试验检测频率和取样方法试验项目检测频率取样方法混凝土抗压强度抗渗性用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样：1、每拌制 100 盘且不超过3一、同一组混凝土拌合物的取样应从同一盘或同100m 的同配比的混凝土，取样不得少于 1 次；一车混凝土中取样。
为使取样具有代表性，宜采2、每工作班拌制的同配比混凝土不足用多次采样的方法。
一般在同一盘混凝土或同一100 盘时，取样不得少于 1 次；车混凝土中约 1/4 处、1/2 处和 3/4 处分别抽取3、每次取样应至少留置 1 组标准养护试大致相同份量的代表性样品，集中用铁铲翻拌均件，同条件养护试件的留置组数应根匀，然后立即进行拌合物的试验。
注意：取样数据实际需要确定。
量应多于试验所需数量的倍，其体积不小于4、当一次浇筑连续浇筑超过1000 立，同20L ，从第一次取样到最后一次取样不宜超过一配合比的砼，每200 立砼取样数量15min 。
不少于一次（GB50204-2002 中中规二、混凝土试样制备：定）根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：（ CJJ 2-2008 ）1、坍落度不大于 70mm的混凝土宜用标准振动台混凝土数量小于250m3, 应制作抗渗试件 1 成型。
3组抗渗试件。
将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料组； 250～ 500m，应制作 2注意：试件拆模后，应用钢丝刷刷净两端时应用抹刀沿各试模壁插捣；面的水泥浆膜。
试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得（ GB/T 50082-2009 ）有任何跳动；3混凝土数量小于 250m, 应制作抗冻试件1 振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为组； 250～ 500m3，应制作 2 组抗冻试件。
止，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；注意 : 振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待1、成型试件时，不得采用机油等憎水性混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试脱模剂（因为会显著影响试件的抗冻性件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得抗冻性能）。
工程试验抽样频率及要求
试验抽样频率及要求一、抽样频率1、细集料（水泥砼用）以进场数量为一检验批，每检验批代表数量不得超过200m32、粗集料（水泥砼用）每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过400m33、水泥每批次进场检验一次，每检验批代表数量不得超过超过200T。
4、钢筋每批次进场检验一次，每检验批代表数量不超过60T。
5、焊接钢筋以200个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批。
6、孔道压浆（水泥浆）每一工作班至少三组试件。
7、水泥砼抽样在浇筑现场取砼样品，应从三处以上的不同部位抽取大至相同份量的代表性样品。
8、喷射砼抽样沿隧道长度每隔10m-20m至少取一个试样。
9、水泥砂浆抽样重要及主体砌筑物，每工作班制取2组；一般及次要砌筑物，每工作班制取1组；拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件。
二、抽样要求1、集料：在同批来料推上取样时。
应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部.中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。
3、水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种.同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。
随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg 水泥作为检验试样。
4、钢筋：拉伸试件：L≥10d+200mm 冷弯试件：L≥5d+150mm6、孔道压浆（水泥浆）：制作砂浆试块时，应将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上，试模内事先刷好薄机油。
试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地按螺旋方向插捣25次，用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模面6~8mm，然后再压光。
试件制作后在20±5℃环境下，停置一昼夜，然后对试件编号拆模。
7、水泥砼抽样：8、喷射砼抽样：9、水泥砂浆抽样：砼试件的制作要求1、制作试件的试模必须是铸铁制成，试模必须经上海市计量管理办公室批准的实验室校准，并经本单位技术主管批准后才可使用。
工程质量检测(取样)频率一览
填石路堤
1000㎡，每层3个点
3
路肩
100m,每侧各抽检1点
4
砂垫层
1000㎡，每层3个点
5
反压护道
200m，3个点
6
水泥稳定土类基层、底基层
1000㎡，每层1个点
7
级配碎石及级配砾石基层和底基层
1000㎡，1个点
8
沥青混合料（沥青碎石)基层
1000㎡，1个点
9
沥青贯入式基层
1000㎡，1个点
10
外观应从每批中抽取10%且不少于10套;硬度每批中抽取5%且不少于5套；应从同批锚具中抽取6套锚具组成3个预应力锚具组装件
/
夹片
7。2现场类主要试验内容、频率
7。2。1 压实度检测频率
序号
填挖类型
检验频率
备注
1
土方路基
1000㎡，每层3个点
依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)
序号
检测项目
公称内径D0/mm
批量/根
备注
1
混凝土管
100～300
≤3000
《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-2009
350～600
≤2500
2
钢筋混凝土管
200～500
≤2500
600~1400
≤2000
1500～2200
≤1500
2400～3500
≤1000
《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106－2014）
4
复合地基承载力
单位工程检测数量不应少于总桩数的0。5%,且不应少于3点，单位工程复合地基荷载试验可根据所采用的处理方法及地基土层情况，选择多桩复合地基荷载试验或单桩复合地基荷载试验。
高速公路质量监督抽检材料试验项目抽样频率和取样方法
机械力学性能试验：每批次进场检查一次， 每检查批代表数量不得超过 60 T。松驰试验：同毕生产厂家每一种规格或型号检查一次。
每批任选 3 盘， 每盘取一根做拉伸、一根做松驰， 每根长度拉伸 100cm；松弛 240cm。提供合格证、材质单、试验汇报（分组用绑线绑扎）
每批次进场检查一次， 每检查批代表数量不得超过 100 T
按 JTGE42-2023 规定取样。提供自检汇报。（水泥留样桶，2kg）
表观密度、塑性指数、亲水系数
必要时做
9
钢筋原材
极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯
GB 228-2023 《金属拉伸试验措施》GB 232-2023 《金属弯曲试验措施》GB1499.1-2023《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》
每批次进场检查一次， 每检查批代表数量不得超过 500m3。
按 JTGE42-2023 规定取具有代表性旳样品。提供自检汇报。
砂当量、棱角性
必要时做。
（编织袋，10kg）
7
集料（水泥稳
定或级配碎石）
颗粒构成（合成级配），塑性指数
JTJ034-2023《公路路面基层施工技术规范》 JTGE42-2023《公路工程集料试验规程》
序号
项目
检查内容
采用原则
施工自检频率
取样措施
1
细集料（水泥砼用）
筛分、含泥量与泥块含量
JTGE42-2023《公路工程集料试验规程》JTGF30-2023《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTJ041-2023《公路桥涵施工技术规范》
试验检测频率及取样方法表
试验检测频率及取样方法表（一）水泥（二）细集料（三）、粗集料1（四）、热轧钢筋（光园、带肋钢筋系列）（五）、冷轧钢筋（CRB、扭轧系列)（六）、碳素结构钢（钢板、槽钢、工字钢系列）（七）、钢筋焊接（电弧、闪光对焊等）（八）、钢筋机械连接（九）、预应力混凝土用钢绞线（十）、锚具、夹具和连接器（十一）、预应力锚夹具静载锚固性能（十二）、外加剂（十三）、粉煤灰（十四）、混凝土用水分析（十五）、混凝土配合比（十六）、砂浆配合比（十七）、混凝土（十八）、砂浆（十九）、土工（二十）、岩石单轴抗压（二十一）、岩石立方体抗压（二十二）、轻集料(二十三)、波纹管（二十四）、土工合成材料（二十五）、塑料排水板（二十六）、遇水膨胀橡胶（二十七）、防水卷材（二十八）、防水涂料（二十九）、止水带（三十）、沥青（三十一）、沥青混合料（三十二）、矿粉（三十三）、木质纤维（三十四）、无机结合料稳定材料（三十五）、混凝土结构性能（三十六）、锚杆（索）、植筋（化学螺栓）（三十七）、地基基础与桩基（三十八）、路基（三十九）、沥青路面取样频率取样数量取样方法必检参数或常做指标可检参数检测依据压实度、厚度、平整度（三米直尺）、摩擦系数、渗水试验、构造深度每2车道每200米测1点（处）；弯沉每车道20m测1点压实度、厚度、平整度、弯沉、强度、摩擦系数、渗水试验、构造深度、伸缩缝与桥面高差、相邻板高差、洒布量、撒布量、外观质量JTGE60-2008DBJ50-078-2008JTGF80/1-2004。
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二O一O年十月三十日
≧3%
每5000 m3或土质变化时下路堤150cm
12
石料
饱水抗压
30Mpa
500m3/组，小于500m3涵洞每座至少1组，大于500m3每500m3取1组，有显著层理的岩石，取平行和垂直层理方向各取1组。
吸水率
石料规程
13
速凝剂（外委）
特性
符合设计要求
400t/组
14
防水剂（外委）
特性
符合设计要求
抗拉强度
弯曲
伸长率
6
连接器（外委）
静载锚固性能试验
500套/组
除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量。应从同批中抽取6套连接器，组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的连接器重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批连接器为不合格。
7
锚夹具（外委）
外观检查
1000套/组
除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、规格及数量，从每中抽取10%不少于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定的允许偏差，则应取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一套不符合要求则应逐套检查员合格者方可
硬度检查
从每中抽取5%不少于5，可对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少取5片。每个零件测3点，其硬度在设计范围内，如有一个零件不合格，则应取双倍数量的锚具重做检查，如仍有一个零件不合格，则应逐个检查合格者方可
≧94%
(上路堤80—150cm)
压实度2000m2/8点不足200m2取2点
≧93%
(下路堤大于1.5m)
压实度2000m2/8点不足200m2取2点
2三背回填压实度Fra bibliotek≧96%
(级配碎石母岩强度30Mpa,层厚≦150mm，层厚、遍数现场控制)
50 m2/1点不足50m2取1点
3
隧道路面砼
弯拉强度
设计规范
材料试验要求一览表
第一部分：分项工程现场检测频率
序号
项目名称
检测项目
标准规定
检测项目
1
填方路基
压实度
≧96%
(上路床0—30cm,零填及路堑，路床0—30cm)
压实度2000m2/8点不足200m2取2点
≧96%
(路堤：上路床0—30cm下路床30—80cm)
压实度2000m2/8点不足200m2取2点
参照钢筋要求
11
路基填料
P.I
符合规范要求
每5000 m3或土质变化时
重型击实
液塑限
含水量
颗粒分析
CBR
≧8%
每5000 m3或土质变化时（上路床0—30cm,零填及路堑，路床0—30cm）
≧6%
每5000 m3或土质变化时(下路床30—80cm)
≧4%
每5000 m3或土质变化时(上路堤80—150cm)
弹性模量
5
钢筋
可焊性
按设计和国标要求
60t/批，每批至少一组，先从每批钢抽查5%，但不于5盘进行形状、尺寸、表面质量、检查，如检查不合格，则该批钢丝逐盘检查。在上述检查合格的钢丝中抽取5%，但不少于3盘，在每盘钢丝两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。，如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
符合规范要求
每批应由同一钢带厂生产的同一批钢带所所制造的金属螺旋管组成，累计半年或50000m生产量为一批，不足半年产量或50000m也作为一批的，则取产量最多的规格。当检验结果不合格时应以双倍数量复检，复检不合格时该产品不合格
集中荷载下的刚度
荷载作用后的抗渗漏
抗弯曲
10
锚杆
抗拉、伸长率
符合规范要求
每工作班2-4组，日进度大于1000m取4组，大于500m取3组，小于500m取2组
抗渗
4
结构砼
抗压强度
设计规范
基础、墩台小于80 m3取2组，大于80 m3每80 m3取2组；大体积每80-200m3或每工作班取2组；上部结构长16m取1组，16-30m取2组，31-50m取3组，50m以上不少于5组；小型构件每批或工作班取2组；桩每根至少取2组，桩长20m以上不少于3组，构筑物（小桥涵、挡墙）每工作班取不少于2组。桩径大、浇注时间长取4组。
2
细集料
筛分分析试验
按设计和规范要求
200 m3/组
表观密度
堆积密度
含泥量试验
3
粗集料
筛分分析试验
按设计和规范要求
进场的同料源、同级配的粗集料每400 m3/组为一组验收，每批至少取样一次，材料变化重新取样
表观密度
堆积密度
含泥量试验
针、片状含量
压碎值标准试验
4
钢绞线
力学性能
按设计和规范要求
60t/批，每批至少一组，从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验，如果试验结果有一项不合格则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
厚度
孔径
条带拉伸
18
土工格栅（外委）
单位面积质量
符合设计要求
10000m2/批，在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时，必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求，按表8.2.1所列试验项目和频度，委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验，以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。
设计规范
业主委托，逐桩检测
第二部分：原材料取样频率
序号
材料名称
检测项目
标准规定
频率及取样方法
1
水泥
安定性、标准稠度用水量
GB/1346—2001
同厂、同批、同编号、同批号、同生产日期200t/组（散装500t/组）
凝结时间
GB/1346—2001
细度
GB/T1345—1991
3天28天强度
GB/T17671—1999
5
隧道砼
抗压强度
设计规范
双车道隧道每10延米至少在拱脚部和边墙各取1组
6
砂浆
抗压强度
设计规范
每工作班取2组，
7
基层和底基层
压实度
设计规范
每作业段或不大于2000m2检查6次
8
路基、底基层、基层
弯沉
设计规范
每车道1000米测50个测点100点
9
隧道锚杆
抗拔力
设计规范
300根/组
10
填石
压实度
石料强度15Mpa，层厚及遍数，分层厚度大于50cm。
静载锚固性能试验
上述两项合格后，应从同批中抽取6套，组成3个预应力筋锚具组装件，进行静载锚固性能试验，如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具为不合格。
8
橡胶支座（外委）
抗压
质量和规格满足设计和有关规范要求
200个/批
弹性模量
9
波纹管（外委）
类别、型号规格数量外观、尺寸
厚度
孔径
条带拉伸
19
塑料排水板（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
20
止水带（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
21
止水条（外委）
特性
符合设计要求
1批/次
22
砼片石
抗压
≥30Mpa
500m3/组或材料变化时
23
软基片石、盲沟片石
抗压
≥30Mpa
2000m3/组或材料变化时
24
浆砌片石
抗压
≥30Mpa
500m3/组或材料变化时
11
地基承载力
承载力
设计规范
涵基、台基每座打6点，挡墙每100米测3点，地质变化加密
12
管道压浆
抗压强度
设计规范
每工作班3组，每组3个（拆模例外）
13
钢筋焊接
可焊性（抗拉强度，伸长率）
对焊、电弧焊300个/组
机械接头500个/组
14
砼路面
平整度
路基路面施工规范
抗滑性能
路基路面施工规范
15
桩基
无损检测验
400t/组
15
防水板（外委）
单位面积质量
符合设计要求
10000m2/批，在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时，必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求，按表8.2.1所列试验项目和频度，委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验，以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。
厚度
孔径
条带拉伸
17
土工布（外委）
单位面积质量
符合设计要求
10000m2/批，在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时，必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求，按表8.2.1所列试验项目和频度，委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验，以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。
厚度
孔径
条带拉伸
16
无纺布（外委）
单位面积质量
符合设计要求
10000m2/批，在组织现场施工以前以及在土工合成材料来源发生变化时，必须对拟采用的土工合成材料按设计文件所提供的设计指标要求，按表8.2.1所列试验项目和频度，委托具有土工合成材料试验资质的单位进行材料性质以及该材料与土作用特性的试验，以确定所购土工合成材料质量是否符合要求。