③吸收式冷冻机保养实施要领书REV.0(保修期内限)
冷冻机安全操作及保养规程
冷冻机安全操作及保养规程冷冻机是现代化生产中不可或缺的设备之一，广泛应用于医药、科研、生物等领域。
为了保障设备运行的安全和性能，以下是针对冷冻机的安全操作及保养规程。
一、安全操作1.专人管理。
冷冻机应由专人负责管理，未经授权人员禁止操作冷冻机。
2.电源接地。
冷冻机必须接地，并保持接地良好。
3.运行环境。
冷冻机应放置在通风良好、温度适宜、湿度适中、无尘环境下运行。
4.禁用危险操作。
在运行冷冻机时，操作人员禁止使用湿手、穿着松散衣物、戴首饰等危险操作。
5.定期检查。
经常检查冷冻机运行状态，如冷媒是否泄漏、冷却水是否流通、设备是否正常等。
6.应急措施。
发生异常情况时，应立即停机并通知专业技术人员进行检修处理。
二、保养规程1.洁净操作。
使用时不得操作不当，注意设备卫生要求，避免油污、水渍、尘土等杂质进入设备内部。
2.定时清洗。
冷冻机应定期进行内部清洗，清除设备内积尘和油污，维护设备的清洁卫生。
3.定期维护。
每隔一段时间，进行必要的设备维护，例如润滑设备、更换易损部件等。
4.设备检测。
在设备长期运行过程中，应每年进行一次设备测试，测试内容包括设备性能、耗时、维修历史以及设备维修情况，以便于及早处理故障。
5.贮存管理。
若长期不使用冷冻机，需将冷冻机内部彻底清洗，冷冻机周围无异味，并及时封存，以防设备长期不使用导致无法正常使用。
三、特别提示1. 冷冻机漏氟冷冻机长期使用，会出现漏氟的情况。
若为小漏，则应及时找技术人员进行处理。
若为大漏，则需停机，找技术人员进行拆机检修。
在拆机时，要注意漏氟给人的损伤，以及对环境的污染。
2. 冷冻机运行过程中的噪声冷冻机在运行过程中也会产生一定的噪声，若产生过大噪声，则需立即停机，以避免更大操作失误，同时进行必要维修和测试。
3. 清洗剂操作清洗剂是普通使用的冷冻机清洗剂，是可溶性强碱性药品，对人体有一定的刺激性。
对于清洗操作时建议佩戴防护手套、口罩等安全装备，在进行操作前应读一下产品说明书，确保正确使用。
暖通空调工艺：机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养.doc
暖通空调工艺：机房空调溴化锂吸收式制冷机的检修和保养一、机房空调机组的定期检修和保养1.机房空调定期检查在机房空调溴化锂吸收式制冷机使用期间，应进行定期检查，以保证安全运行。
2.机房空调定期保养要使溴化锂吸收式制冷机安全运行，除作定期检查外，还要作好定期保养。
定期保养有日保养、小修保养和大修保养。
日保养又分为班前保养和班后保养。
班前保养：检查真空泵的润滑油位，如油位低，应按规定注入润滑油。
检查机内溴化锂溶液的液面，根据要求来调节液位。
检查循环水水池液位及水管管路是否畅通。
检查机组外部连接部位的紧固情况。
检查机组的真空情况。
班后保养：擦洗机房空调设备表面，保持设备淸洁。
淸扫设备场地，保持机房清洁等。
二、机房空调停机的保养1.机房空调短期停机保养此种保养一方面要注意机组溶液的充分稀释，使机组在当时环境温度下不至于结晶。
另一方面要注意机组内真空度的保持。
停机时应把所有通向大气的阀门全部关闭紧，若漏入空气，则应启动真空泵将内部空气抽除。
抽真空时要注意必须把冷凝器、蒸发器抽气阀打开。
如须检修屏蔽泵、隔膜阀等使机组与外界有密封面的零部件时，切忌机内长时间暴露于大气中，要尽快完成修理工作。
修理结束后，应及时将机内抽至规定的真空度，以免机内产生锈蚀。
2.机房空调长期停机保养将蒸发器屮的冷剂水全部旁通到吸收器，与溶液充分混合，均匀稀释，以防止在环境温度下结晶。
为了减少溶液对机器的腐蚀，最好将机内的溶液排放至另设的贮液器，然后向机组内充0.02~0.3MPa表压的氮气。
若无另设的贮液器，也可把溶液储存在机组内，但在这种情况下，应将机组的真空度抽到26.7Pa，再向机组充灌氮气。
向机组内充氮气是使机组内有一定的正压，以确保环境中的氧气不进入机组，减少氧化腐蚀。
冷冻冷藏设备的维护保养实用方案
冷冻冷藏设备的维护保养实用方案【导读】一般冷库主要由压缩机、冷凝器和蒸发管等组成。
按照蒸发管装置的方式又可分直接冷却和间接冷却两种。
直接冷却将蒸发管安装在冷藏库房内,液态冷却剂经过低压蒸发管时,直接吸收库房内的热量而降温。
间接冷却是由鼓风机将库房内的空气抽吸进空气冷却装置，空气被盘旋于冷却装置内的蒸发管吸热后，再送入库内而降温。
空气冷却方式的优点是冷却迅速，库内温度较均匀。
如果本文对您有所帮助，请在文章右下角点个“好看”支持下。
一、冷冻、冷藏库的日常保养1、经常检查及确认电源的电压是否符合要求，电压应为380V±10%（三相四线）。
电源总闸的保护功能是否正常有效。
2、冷库设备的电器设备应避免受潮，以免漏电造成触电事故。
3、冷库设备的电器设备检修应有由制冷工或懂得制冷知识的电工人员来操作，任何检修都必须切断电源，以确保安全。
4、冷库的门的铰链、拉手、门锁应根据实际使用情况定期添加润滑油。
5、应定期记录冷藏、冷冻库的温度是否正常。
6、取物品时，冷库库门需及时关闭，取出物品后要及时关灯、关门。
以减少冷气跑掉，影响温度不正常7、不要忘记进出后关门，以免发生漏冷和凝露、结霜、结冰现象。
8、尽量减少冷库库门的开关次数，以防止热空气入侵与减少冷风机的结霜量。
9、装入库内的物品不能含过多的水分，要防止水渗入库底，以免影响冷库寿命。
10、库房内码货要留有冷风通道，冷风机前后左右都要留有一定的空隙，冷风机前不得堆放和冷风机一样高度物品，以免影响制冷效果。
存货物品时不要碰到下水管路。
11、冷库应定期清除、清扫、消毒，每天清扫一次卫生，每半个月清理一次，保持干净、无异味[来源制冷百科公众号]。
下水管道应及时清理污物，以防堵塞。
除了上述注意事项外，还必须针对清洁做一个安排，以防损耗增加。
还必须安排每月彻底大清洁一次，仔细清理除了冷库擦拭外，还要用水冲库内结霜、结冰部份，以防下水口及出风口翅片堵塞不流通，而造成风力无法循环以致损耗。
溴化锂吸收式制冷机维护检修规范流程
溴化锂吸收式制冷机维护检修规程目次1总则2完好标准2.1零部件质量2.2运行状况2.3技术资料2.4设备及其环境3设备的维护3.1 日常维护3.2 机组的检查3.3常见故障处理方法3.4紧急情况处理方法4检修周期和检修容4.1检修周期4.2检修容5检修方法及质量标准5.1机体部各管束的检修5.2泵类的检修6试车与验收6.1试车前的准备工作6.2试车6.3验收7维护检修安全注意事项7.1 维护安全注意事项7.2检修安全注意事项7.3试车安全注意事项1 总则本规程适用于以溴化锂为制冷剂的吸收式制冷机，制冷围为2～20°C。
常用溴化锂制冷机的技术参数见表1。
2完好标准2．1 零部件质量2．1．1 机组整体检验合格，安装平稳牢靠。
2．1．2 仪器、仪表、联锁信号及自控装置按期校验。
2. 1. 3 配套辅机、管线、阀门及其零部件完整、合格。
2. 1. 4 隔热、保温及涂色符合标准要求。
2．2 运行状况2. 2. 1 达到铭牌出力或查定能力。
2. 2. 2 制冷温度、压力、流量、电气、仪表等参数符合规定。
2. 2. 3 熔晶及解冻处理及时、好用。
2. 2．4 制冷温度均衡稳定。
2. 3 技术资料2. 3. 1 具备出厂说明书、图纸等全套技术资料。
2. 3. 2 有设备安装记录、完整的运行记录、检修和验收记录。
2. 3. 3 有完整的设备技术档案。
2. 4 设备及其环境2. 4. 1 机体及管道无跑、冒、滴、漏。
2. 4. 2 机组本体无油污，无灰尘，周围环境清洁、整齐。
3设备的维护3.1 日常维护3. 1．1短期停车的保养a. 将机的溶液充分稀释，使其在当地的环境温度下不致于结晶。
b.保持机器部的真空度。
c.把通向大气的阀门全部关闭。
d. 一旦漏入空气，应打开抽气阀及时抽除空气。
e.放净水盖及各死角处的存水。
3. 1．2机器长期停车的保养a.处理好吸收器中的溶液，防止结晶和冻结。
b. 抽除机的空气，充入0.02～0．05MPa表压的氮气进行保护。
中央空调系统维护保养作业指导书全套
中央空调系统维护保养作业指导书全套空调用冷水机组维护保养工作内容项目维护保养内容空调运1）检查压缩机的油压、油量及油温，开机前若有停电状态使行维护油温降低，必须重新加热，达到温度要求后才能开机。
2）使用电子检测仪进行制冷剂泄漏检查。
3）检查冷凝器及冷却器的温度及压力。
4）检查冷冻水进出口的温度及压力。
5）检查电气控制部分和各种仪表、控制器的工作状态。
6）每隔两小时记录主机的运行数据，并对数据参数进行认真核对、分析，及时根据数据情况调整末端设备的开停状态。
7）每周对主机和设备房进行一次清洁，对各管道阀门接合处进行检查，对可能发生的泄漏情况进行及时处理。
8）每月对主机的设置运行参数核对校正，检查压力、温度传感器、膨胀阀，确定各参数的正确性。
停机维1）油过滤芯在运行第一个200小时后必须更换，今后运行护保养中，在压差小于20PSlD时需要进行更换。
2）检查清洗干燥过滤器或更换，一般视机组运行时间每年更换一次。
3）检查压缩机的油量及油位，必要进行更换冷冻油。
4）年度保养时，由设备专业人员或设备保养供方检测主机电机接线、绝缘情况，检查内部零部件磨损情况。
5）拆卸蒸发器、冷凝器水盖板，清洗管束交换器表面的水垢。
6）检查清洁更换蒸发器回油过滤器。
7）检查控制部分，紧固螺丝、更换性能变差的接触器等配件。
截止阀1）检查是否泄漏及是否需要加压填料。
与调节2）检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑阀油。
3）检查阀门开闭是否灵活，如阻力较大则应对阀杆加注润滑油。
检查法兰连接是否渗漏，如有渗漏则拆换密封胶垫。
4）电磁阀、压差阀通电检查是否动作可靠，对压差调节阀间阀杆加润滑油，如需要加压填料。
吸收式制冷机组维护保养内容项目维护保养内容日常保养内容1）对溟化锂机组进行气密性检验。
2）澳化锂机组溶液再生处理：若机内溶液浑浊，颜色由金黄色变为暗红、绿或黑色，则用沉淀法和过滤法清除杂质，并测量铭酸锂等含量及PH值，过滤后的溶液应保存于密封容器内。
新世界冷冻机Ⅲ(Ⅱ)操作维护保养
操作、维护和保养一、操作（一）启动前的准备1.检查机组的几个自动保护项目的设定值是否符合下表要求。
正确的设定值见电控使用说明。
2.检查各开关装置是否正常。
3.检查油位是否符合要求，油位应保持在油分离器的上视油镜中心处。
4.检查系统中所有阀门状态，吸气截止止回阀、加油阀、旁通阀应关闭。
其它油、气循环管道上的阀门都应开启，特别注意压缩机排气口至冷凝器之间管路上所有阀门都必须开启，油路系统必须畅通。
5.检查冷凝器、蒸发器、油冷却器水路是否畅通，且调节水阀、水泵是否能正常工作。
（二）第一次启动I.自动操作见电控使用说明书II.手动操作微机控制机组将“手动/自动”旋钮旋至“手动”位置。
1.打开冷凝器供水阀，启动水泵，使水路循环，蒸发器处于正常工作状态，盘动压缩机联轴器，看压缩机转子是否可用手轻易转动，能轻易转动属正常，否则应检查。
也可先启动油泵，使油循环几分钟，停止油泵运行，再用手盘动联轴器检查。
注意：盘动压缩机联轴器时要切断电源。
2.检查电压是否正常。
3.检查各阀门状态是否符合要求。
4.合上电源控制开关，检查控制灯指示是否正确。
5.按下“油泵启动”按钮，将“增载/减载”旋钮旋至“减载”使能量显示为0%，按下“压缩机启动” 按钮，开启吸气截止阀。
6.分数次增载，并相应调节供液阀，注意观察吸压力、排气压力、油温、油压、油位及机组是否有异常声音，若一切正常可增载到满负荷。
注：若油温低于30℃时，应空载运行一段时间，待油温升高到35℃时，开始增载。
7.初次运转，时间不宜过长，可运转30分钟左右，然后将“增载/减载”旋钮旋至减载，关闭供液阀，关小吸气截止阀，待能量显示为0%时，按下压缩机停止按钮并关闭吸气截止阀，待压缩机停止转动按下油泵、水泵停止按钮，关闭电源开关。
（三）正常开车1.启动水泵使水路循环。
2.检查排气截止阀是否开启，检查表阀是否已开启。
3.打开电源控制开关，检查电压、控制灯、油位是否正常。
4.启动油泵检查能量显示是否为0%。
冷冻机系统维护保养标准
冻机系统维护保养标准附件一、螺杆机组度保养工作内容（合同期内提供1次服务，具体服务时间由用户设备检修计划确认，但用户需提前2周通知无锡市金业科技，无锡市金业科技在保养服务完成后提供工作报告交用户确认和存档）1、冷媒系统：a.机组冷媒系统前面查漏。
b.更换系统干燥过滤器。
c.检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情行。
2、冷冻油系统：a.排出压塑机冷冻油更换油过滤器（压降应小雨2.1bar）。
b.检查润滑油系统单向与电磁阀（压降应小雨0.4bar）。
c.换新压塑机组润滑油。
3、热交换器检查和清理a.每年一次机械式清洗冷凝器清洗。
b.检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。
c.检查所有热交换器的温度传感器是否正常。
4、电器及控制a.检查电机绝缘是否良好。
b.检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时相应的处理。
c.检查调教各压力、温度、液位传感器●排气压力传感器。
●吸气压力传感器。
●油压传感器。
●经济器压力传感器。
●排气温度传感器。
●电机绕组温度传感器。
●蒸发器液位传感器。
d..水流开关的检查校正。
e.PRO-DIALOG PLUS的操控测试检查。
f.启动器检查校正及清洗5、保养后的再开机调试：a.机组加压查漏、真空除湿。
b.控制系统模拟测试。
c.开机运行调教机组●检查冷媒量，必要时建议补充。
●检查冷冻油，必要时建议补充。
●检查机组有无不正常震动及噪音。
6、提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。
二、螺杆机组定期检查工作内容（每年提供6次服务，具体时间用户指定。
）1、对运行记录判读分析，指出不正常数据，并做相应改善建议。
2、检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。
3、检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。
4、检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作是否正常。
5、机组运行电压及电流是否正常。
6、控制系统功能是否正常。
7、电源与控制接线是否紧固清洁。
8、机组有无异常的噪音及振动。
9、机组运行时水温水压是否均正常。
直燃型溴化锂吸收式制冷机定期保养内容
20
高发温度传感器
更换
21
高发结晶温度传感器
更换
22
温水温度传感器
更换
23
卫生热水温度传感器
更换
24
低发结晶温度传感器
更换
续表
保养周期
No
项目
方法要领
每8年的保养
25
环境温度传感器
更换
26
冷剂液位传感器及UDK上下套
更换
27
贮气量传感器及UDK上下套
更换
28
排气传感器及UDK上下套
更换
29
漏液传感器及UDK上下套
直燃型溴化锂吸收式制冷机定期保养内容
保养周期
No
项目
方法要领
每年的保养
1
溶液送检
机内溶液充分稀释后，取样50ml通过快递公司或邮局寄远大化验
2
能源分析
全年能耗统计、分析
3
控制柜
检查柜内接线端子是否连接可靠，如有松动须拧紧；除尘
4
烟管、炉膛烟垢
开泄气门检查高发烟管是否结垢，前烟箱凝水排水管是否畅通，如结垢后应除并重新调整燃烧机的过量空气系数
41
屏蔽泵
更换
42
燃烧机
更换燃气上∕下压力开关、点火变压器、风压开关、风门执行器、控制器、电机
43
泄压阀、泄水阀
更换
机组接地阻值应≤10Ω，所有电机对地绝缘电阻≥0.5MΩ
Байду номын сангаас每2年的保养
11
燃气过滤器滤芯
更换
12
变频器风扇
更换
每4年的保养
13
冷水流量控制器
更换
14
PLC、操作屏电池
冷冻机安全操作及保养规程
冷冻机安全操作及保养规程冷冻机是一种广泛用于制冷降温的设备，它的作用非常重要，但如果操作不当或缺乏保养，就会产生安全隐患。
因此，为了保证操作人员和设备的安全，本文将介绍冷冻机的安全操作及保养规程。
1. 冷冻机安全操作规程1.1. 开机前的准备工作在开机前，必须仔细检查冷冻机的各项设备是否处于正常工作状态，尤其是冷冻机冷却水的进出口和供电电路，均应检查无误后才能启动。
同时，操作人员也应该要穿着符合规范的工作服和防护用品，如手套、眼镜、口罩等，以防止因操作不当而导致的伤害。
1.2. 冷冻机的启动一般在启动冷冻机前，还需要检查制冷系统是否处于正常状态，制冷剂的储量是否充足，以及机器内部是否清洁。
启动冷冻机时，应该严格按照说明书上的操作步骤进行。
同时，还需要注意以下几点：•操作人员应该在旁边待命，随时准备处理突发事件；•启动后需要查看运行情况，观察各项指标是否正常；•小心线路故障和电气故障，避免短路和漏电等安全隐患。
1.3. 冷冻机的关机关机时也应该严格按照说明书上的工作步骤进行，保证安全和稳定。
在关机前应该先关闭各种管路和阀门，停止出口制冷水和电源，清理机器内部积水，并尽量减少设备故障的发生和损坏。
1.4. 日常维护和保养日常维护是冷冻机安全操作的一个必要环节。
定期检查、清洗机器、更换配件和消毒处理等工作，都可以有效提高冷冻机的性能和寿命。
同时，也要注意以下两点：•操作人员要定期进行冷却液的清洗，防止积水或其他杂质的囤积；•对于需要保养的部件，应该及时更换，不能因为使用时间过长而导致更大的安全隐患。
2. 冷冻机保养规程除了操作规程外，日常的保养也同样非常重要。
以下是冷冻机保养规程的细节内容。
2.1. 定期维护要想确保冷冻机的正常运行，必须定期维护保养。
定期维护包括检查设备管路、清洗制冷水箱、检查筒身、润滑系统、电机运转、散热器以及制冷塔等。
经过定期维护，可以发现一些潜在问题并及时解决它们，避免故障的产生，在一定程度上可以缩短通常维护的时间。
冷冻机系统维护保养标准
冻机系统维护保养标准附件一、螺杆机组度保养工作内容（合同期内提供1次服务，具体服务时间由用户设备检修计划确认，但用户需提前2周通知无锡市金业科技，无锡市金业科技在保养服务完成后提供工作报告交用户确认和存档）1、冷媒系统：a.机组冷媒系统前面查漏。
b.更换系统干燥过滤器。
c.检查安全阀有无腐蚀、生锈、集灰、结垢、泄漏情行。
2、冷冻油系统：a.排出压塑机冷冻油更换油过滤器（压降应小雨2.1bar）。
b.检查润滑油系统单向与电磁阀（压降应小雨0.4bar）。
c.换新压塑机组润滑油。
3、热交换器检查和清理a.每年一次机械式清洗冷凝器清洗。
b.检查所有热交换器腐蚀结垢情形，必要时提出相应处理建议。
c.检查所有热交换器的温度传感器是否正常。
4、电器及控制a.检查电机绝缘是否良好。
b.检查任何电路有无松脱或过热现象，必要时相应的处理。
c.检查调教各压力、温度、液位传感器●排气压力传感器。
●吸气压力传感器。
●油压传感器。
●经济器压力传感器。
●排气温度传感器。
●电机绕组温度传感器。
●蒸发器液位传感器。
d..水流开关的检查校正。
e.PRO-DIALOG PLUS的操控测试检查。
f.启动器检查校正及清洗5、保养后的再开机调试：a.机组加压查漏、真空除湿。
b.控制系统模拟测试。
c.开机运行调教机组●检查冷媒量，必要时建议补充。
●检查冷冻油，必要时建议补充。
●检查机组有无不正常震动及噪音。
6、提交运行记录与保养验收报告，必要时对操作人员进行操作培训。
二、螺杆机组定期检查工作内容（每年提供6次服务，具体时间用户指定。
）1、对运行记录判读分析，指出不正常数据，并做相应改善建议。
2、检视冷媒与冷冻油是否有泄漏迹象。
3、检视冷媒系统有无明显不正常温度及压力。
4、检查容量控制是否正常，电子膨胀阀工作是否正常。
5、机组运行电压及电流是否正常。
6、控制系统功能是否正常。
7、电源与控制接线是否紧固清洁。
8、机组有无异常的噪音及振动。
9、机组运行时水温水压是否均正常。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
●
确认储药桶内药量正常
●
2.报告书
1)报告书作成
报告书作成
C
●
※1:非一体机的场合，水室和蒸汽室检查时，外部配管的拆卸与安装有客户方负责。
※2:水处理药品和真空泵油为消耗品，需要客户另行购买。
开机试运转
作业名
作业项目
内容
对应机型
实施期
实施担当
开机
停机
YEA
客户
1.试运转前点检
1)溶液调整
根据分析试验结果进行溶液调整
●
●
9）溶液取样分析
对调整后的溶液再次取样分析
C
●
●
3.报告书
1)报告书作成
报告书作成
C
●
●
※1:溶液调整用调整剂为消耗品，需要客户另行购买。
※2：能力增进剂为消耗品，需要客户另行购买。
巡回检查：（两回）
作业名
作业项目
内容
对应机型
实施担当
YEA
客户
1.运转状况检查
1)热源系统确认
确认供给压力和温度在规格值以下
C
●
●
能力增进剂注入（必要时）
C
●
●
2)运转模式确认
运转模式确认
C
●
●
控制盘目标温度确认
C
●
●
3)冷却塔试运转点检
确认冷却塔风机转向
B
●
●
确认冷却塔风机电机电流在额定值以下
B
●
●
补水阀动作确认
B
●
●
4)水泵试运转点检
确认水泵电机转向
B
●
●
确认水泵电机电流在额定值以下
B
●
●
2.试运转调整
1)热源系统确认
C
●
7)抽气泵系统点检
更换真空泵油
C
●
真空泵内部清洗
C
●
真空泵极限真空度确认
C
●
自动抽气电磁阀分解点检
C
●
8)电气整备
控制盘内部清扫
C
●
变频器散热风机点检与清扫
C
●
接线端子无松动确认
C
●
绝缘阻值检测
C
●
热继电器设定值确认
C
●
控制盘设定项目确认
C
●
温度传感器表示值确认
C
●
备用电池点检
C
●
9)保护装置类检查
C
●
冷凝器水室内部确认
C
●
水室防腐层修补
C
●
4)热源系统点检
蒸汽室内部状况确认，消耗品更换
C
●
阻气排水阀内部状况确认
C
●
凝水系统Ｙ型过滤器清扫
C
●
确认容量控制阀内部无泄漏
C
●
5)水室内部放水处理
确认吸收器和冷凝器水室排水阀常开
C
●
确认蒸发器水室排水阀常开
C
●
6)防冻结处理
在冷剂中注入部分溶液
C
●
排放蒸汽凝水
冷水出入口温度差确认
C
●
蒸发器ＬＴＤ确认
C
●
7)冷却水系统检查
流量确认
C
●
冷却水进出口温度差确认
C
●
吸收器ＬＴＤ确认
C
●
冷凝器ＬＴＤ确认
C
●
冷却水入口温度变动确认
C
●
冷却水电导率确认
C
●
8)冷却塔检查
补水阀动作正常确认
B
●
确认布水槽无堵塞
B
●
确认风机电机运行电流正常
B
●
9)水泵检查
确认水泵电机表面温度正常
整备
作业名
作业项目
内容
对应机型
实施担当
YEA
客户
1.本体检查整备
1)外观检查
确认有无损伤和锈蚀
C
●
锈蚀部位修补
C
●
2)蒸发器传热管点检
换热管无堵塞确认及干燥处理
C
●
蒸发器水室内部检查确认
C
●
3)吸收器、冷凝器传热管清刷及水室内部检查
吸收器传热管清刷及干燥处理
C
●
吸收器水室内部确认
C
●
冷凝器传热管清刷及干燥处理
确认供给压力和温度在规格值以下
C
●
●
确认热源配管无外部泄漏
C
●
●
2)不凝性气体抽气
用真空泵抽出机组内部不凝性气体
C
●
●
3)抽气装置检查
自动抽气装置动作确认
C
●
●
4)气密性确认
吸收器损失测定
C
●
●
5)溶液确认
目测溶液内部无杂质
C
●
●
目视或嗅闻确认能力增进剂有无
C
●
●
6)冷水系统检查
流量确认
C
●
●
冷水出入口温度差确认
压力开关、温度开关设定值确认
C
●
减断水开关实际动作值确认
C
●
10)溶液取样
溶液取样分析
C
●
11)冷却塔整备
冷却塔清扫
B
●
外部锈蚀修补
B
●
外部泄漏确认
B
●
12)冷却水系统
排气注水
B
●
防冻结排水
B
●
13)起动柜点检
控制盘内部清扫
B
●
接线端子无松动确认
B
●
绝缘阻值检测
B
●
14)加药装置点检
确认加药装置动作正常
C
●
●
蒸发器ＬＴＤ确认
C
●
●
7)冷却水系统检查
流量确认
C
●
●
冷却水出入口温度差确认
C
●
●
吸收器ＬＴＤ确认
C
●
●
冷凝器ＬＴＤを确认
C
●
●
冷却水入口温度变动情况确认
C
●
●
8)综合试运转调整及运转数据记录
容量控制及浓度控制机能确认
C
●
●
异常声音、异常震动有无确认
C
●
●
综合试运转状况确认
C
●
●
运转数据记录
C
C
●
确认热源配管无外部泄漏
C
●
2)气密性确认
吸收器损失测定
C
●
3)抽气泵检查
更换真空泵油
C
●
4)不凝性气体抽气
机组内部不凝性气体抽气
C
●
5)运转确认
容量控制及浓度控制机能确认
C
●
高温发生器液面控制机能确认
C
●
噪音及异常振动有无确认
C
●
综合试运转状况确认
C
●
运转数据记录
C
●
6)冷水系统检查
流量确认
C
●
B
●
确认水泵电机运行电流正常
B
●
确认水泵无异常声音
B
●
10)加药装置点检
确认加药泵动作正常
B
●
确认储药桶液位正常
B
●
11)起动柜点检
确认内部电器无异常
B
●
内部清扫
B
●
2.报告书
1)报告书作成
报告书作成
C
●
※1:真空泵油为消耗品，需要客户另行购买。
※2:由客户实施水质管理的场合，水质分析由客户方负责。