安全设备设施(压力表、安全阀)管理台账
安全附件管理制度
XYHXJH-AQ-60-2018安全附件管理制度1、目的为了规范公司安全附件的管理，保障安全附件的有效性，确保作业人员及运行设备的安全。
2、范围本公司所有设备上的安全附件，具体包括：压力表、安全阀、爆破片、止回阀、紧急切断装置、安全联锁装置、高低水（液）位报警器、测温表（计）、超温报警器。
3、责任3.1公司所有安全附件中，涉及到强检的由设备科直接负责管理。
3.2非强检安全附件由车间建立设备台账，并负责日常维护、保养。
4、程序4.1安全附件管理要求4.1.1各种安全附件要有专人负责（尤其是强检），定期一月检查一次，如发现问题及时处理。
4.1.2安全附件要有完善的台账及每月检查台账。
4.1.3在车间停车、开车前后都要对所有安全附件进行检查，维护保养。
4.1.4安全附件（强检）不得随意拆除、挪用、或弃置不用，因检修拆除的，在检修完成后进行复位，并对其完好性进行检查。
4.2安全附件选型4.2.1安全阀选型要根据工艺要求及工艺介质选择，开启压力要大于实际使用压力。
4.2.2对于易燃、有毒介质的必须采用封闭式开启安全阀，对于蒸汽及水采用带板手安全阀，带手柄的安全阀每月由使用部门负责提升一次试验完好性。
4.2.3安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全排放量。
4.2.4压力表选择要与介质相对应。
4.2.5压力表量程应选实际工作压力的1.5-3倍且表盘直径大于100mm。
4.3安全附件的验收4.3.1所有安全附件应符合国家标准。
4.3.2安全附件要由铭牌，型号、规格、介质、生产日期及厂家、编号等信息，铭牌模糊不清的不予验收使用。
4.4安全附件的安装与管理4.4.1安全附件安装必须由国家级特检单位检验，并出具相应报告后方可安装。
4.4.2在安装过程中安全阀上的检验牌及压力表合格证禁止损坏，丢失。
4.4.3安全附件安装时应有一定排放口。
4.4.4安全附件在到期前一月到相关部门申请效验，严禁过期使用。
5、注意事项5.1安全附件要及时效验，定期检查，及时处理不符合要求的安全附件。
最全LNG场站安全管理台账记录汇总
2
21 拉断阀工作正常
2
22 高压管沟无杂物、管线无渗漏
2
23 供配电线路和装置，铺设规范、牢固、工作正常
2
灭火器数量、位置、规格和有效性符合规定，有消防措施、
24
2
有负责人
25 安生警示标识符合规定
2
26 向周边群众进行安全知识宣传有告示、有宣传记载
2
岗位责任制度，齐全实用、再教育每月一次，员工知会率
2
14 排气（污）阀，管道通畅开关正常
2
15 高压管道无渗漏、无结霜结冰
2
16 脱水装置工作正常、及时排污
2
17 储气瓶无渗漏、无结霜无结冰
2
18 储气井无泄漏、至少每周排污一次，有排污记录
2
储气井井口阀门无渗漏、开关正常，压力表有检测标志、
19
2
工作正常
制表部门：质量安全环保部
扣分原因 得分
20 售气机无渗漏，工作正常
序号
报告名称
防雷检测报告台帐
检测单位
检测日期
有效期
下次检测日期
结论
备注
危险源辨识、评价表
场所
是否判断法
序
危害因素 可能是 不可能
工序/活动
号
名称 重大因 是重大
原因
素 因素
LEC 法
是否重
大危害 LEC D
因素
风险消减（控制措施）
备注
1
2
3
4
5
制表部门：质量安全环保部
环境因素识别、评价表
场所
是否判断法
22
1
打手机
机房、库房、配电房及加气岛是否有其他
23
特种设备安全阀及压力表台账
数量
检验有 效时间
安全阀
Ф20(螺 纹）
1 1年
压力表 0-1.6
1 半年
安全阀
Ф20(螺 纹）
1 1年
压力表 0-1.6
1 半年
安全阀
Ф20(螺 纹）
1 1年
压力表 0-1
1 半年
安全阀
Ф16(螺 纹）
1 1年
压力表 0-1.6
1 半年
安全阀
Ф16(螺 纹）
1 1年
压力表 0-1.6
1 半年
安全阀
安全阀
Ф13(螺 纹）
压力表 0-1.6
1 1年 1 半年 1 1年 1 半年
9
真空压力 浸漆设备
大储气罐(不 安全阀 DN20/10
用采购）
电接点 压力表
0-1
安全阀 DN32/16
1 1年 1 半年 1 1年
管道
电接点 压力表 电接点 压力表
0-1.6 0-1.6
1 半年 1 半年
注：空压机安全阀到检验时间，直接更换新的检验合格的安全阀，原旧的不好复检，维修费用比较贵，比新购的贵。压力表：现场使用1只， 备用1只做复检时替换使用。
特种设备安全阀及压力表台账
序号 设备编号
1
2 3 4 5 6
设备名称 规格型号
空压机
油水分离 器
空压机
空压机
空压机
空压机
超声波焊接机 /附件空压机
空压机
剥皮机/附件 空压机
使用部门
区域 龙门铣墙外 金加工车间 水压区过道 油漆房外过道 油漆房外过道
南8三楼 南6压线区
部件名 称
规格型号 （10公斤） Mpa
Ф13(螺 纹）
安全附件管理制度范文(3篇)
安全附件管理制度范文一、目的1.为了规范公司安全附件的管理，保证安全附件的有效性，确保作业人员和运行设备的安全，特制定本制度。
2.本制度适用于我公司安全附件的安全管理。
3.安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法：二、职责2.1在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备工程部责管理和维护保养。
2.2工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置，由安全负责监督，生产经理和使用部门负责维护保养。
2.3办公室负责对安全附件的有效性进行监督检查。
三、基本要求3.1各种安全装置要有专人负责管理，经常检查和维护保养。
3.2各种安全装置要建立档案。
3.3各类安全装置的检修要纳入设备检修计划，定期检修，并留有记录。
3.4各类安全装置的主管部门要按有关规程，对主管的安全装置定期进行专业检查和校验，并将检查、校验情况载入档案。
3.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕必须立即复原。
四、安全附件的选型1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。
(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质，必须采用封闭式安全阀，需要有提升机构时，则必须采用封闭式带扳手安全阀；(2)对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀，应采用带散热器的安全阀；(3)对于空气、蒸汽等非危害介质，可选用半封闭式和敞开式安全阀，且应备有可靠的提升机构；(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀；(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。
采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应；(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。
2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。
(1)对于腐蚀性介质，宜采用开缝正拱型爆破片，或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片，爆破片所用材料不允许被介质腐蚀；(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片；(3)膜片的使用温度必须高于介质温度；(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片；(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。
安全设备设施管理台账(完整资料).doc
序号
名 称
规格型号
制造厂家
安装位置
厂内编号
运行情况投用时间检验期检验时间检验情况
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安全设施（设备）管理台账
企业名称：XXXXX有限公司
填 写 说 明
一、安全设施（设备）包括：安全阀、压力表、温度计、报警仪（包含可燃气体、有毒气体、超温、超压、高液位等报警仪）、减压阀、防爆膜、放空管、液位计，以及防毒面具、防护服等。
二、“记录应及时，字迹应工整，内容应真实。
三、每台安全设施（设备）的出厂资料、定期检测资料，应单独建档管理。
特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度检查表
6.会议研究采取的措施：
备 注
附件材料：
☐存在安全风险隐患，需尽快采取防范措施
下周工作重点
安全员意见：
签名： 年 月 日
安全总监意见：
签名： 年 月 日
每月安全调度会议纪要
（ ）月
会议时间
会议地点
会议主持人
会议记录人
参会人员：
会议内容：
1.本月巡查主要问题：
2.本月整改方案落实情况：
3.本月还未解决的问题：
4.月调度相关内容（如制度修订、人员岗位职责变化等）：
4.层站显示指令按钮、异常响声。
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
每周特种设备安全排查报告
日期:年月日第周
上周安全风险隐患问题整改核实情况
本周主要安全风险隐患和整改情况
本周安全管理情况评价
☐安全风险可控，无较大（质量）安全风险隐患
3.检查灯光后，视镜(检查全车灯光，后视镜等)。
4.检查渗漏情况（各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸）。
5
电梯
1.轿厢照明风扇、应急照明。2.轿内报警系统、对讲系统。
3.轿门安全装检查（设备本体、附属配件及设施等）。2.设备运行情况（运行是否平稳）。3.设备本体及附件有无跑冒滴漏现象。4.安全附件（安全阀，压力表等）是否投入使用。
4
叉车
1.检查各部位的紧固情况(货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉)。2.检查制动转向(检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性)。
危险化学品重大危险源企业设备管理检查表
一、重点检查内容
1.检查重大危险源设备设施的维护管理执行情况；
2.检查设备设施防腐蚀、防泄漏情况；
3.检查安全附件的选择及使用情况。
表1设备管理检查表
序号
检查内容
检查方式
检查依据
适用场合
扣分说明
1
1.企业应对所有设备进行编号，建立设备设施台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作、维护规程；
储存单元、生产单元
发现问题扣5分
20
生产污水管道的下列部位应设水封，水封高度不得小于250 mm：
1.工艺装置内的塔、加热炉、泵、冷换设备等区围堰的排水出口；
2.工艺装置、罐组或其他设施及建筑物、构筑物、管沟等的排水出口；
3.全厂性的支干管与干管交汇处的支干管上；
4.全厂性支干管、干管的管段长度超过300 m时，应用水封井隔开。
生产单元
发现问题扣10分
15
有氮气保护设施的储罐要确保氮封系统完好在用。
查现场
《国家安全生产监督管理总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知》（安监总管三〔2014〕68号）第二条（四）
储存单元、生产单元
发现问题扣10分
16
安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8 m范围内的平台或建筑物顶3 m以上。
储存单元
发现问题扣10分
12
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
查设计资料、查现场
《国家安全生产监督管理总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）；《石油化工金属管道布置设计规范》（SH/T 3012-2011）
锅炉车间安全设备管理台账详细
锅炉车间安全设施管理台账
单位：锅炉车间 序号 安全设施名称 规格型号 1 2 3 4 5 1 2 消防铲 灭火器 灭火器 灭火器 灭火器 灭火器 消火栓 消火栓 消防柜 防火堤 应急照明 应急照明 应急照明 安全带 洗眼器 喷淋器 酸急救箱 碱急救箱 逃生口 逃生口 干粉 干粉 干粉 泡沫 泡沫 数量 4台 2台 1台 2台 2台 1个 1个 所在位置 司炉工序 新水处理 铲车库房 水泵电盘间 脱硫操作间 锅炉房二楼 锅炉房一楼 安全设施类别：减少与消除事故影响设施 检查检测情况 管理责任人 备注 检测检验周期 检测检验时间 检验检测结果 王国强 吴秀梅 张伟 赵玉明 林海成 魏忠军 魏忠军
新水处理再生水箱 新水处理储气罐 离子交换混合器 纯水泵 返渗透 返渗透 返渗透 3号保安过滤器 2号保安过滤器 1号保安过滤器 活性炭过滤器 活性炭过滤器 清洗泵过滤器 多介质过滤器 正洗泵 行政流水泵 源水箱源水管道 源水箱上17号泵管道 布袋过滤器 除盐水泵 锅炉 锅炉 高温过热器 减温器 上水管道 除氧器 除氧器 冷渣机 反渗透 锅炉
吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 吴秀梅 林海成 林海成 林海成 林海成 林海成 林海成 林海成 林海成 吴秀梅 王国强
1 2 3 4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 2 3 4 5 6
锅炉 锅炉 气力输送储气罐 新水处来自储气罐王国强 王国强 王国强 吴秀梅
一号炉 二号炉 三号炉 锅炉房南侧外跨 倒渣 倒渣 粉煤 除氧罐 静电除尘 压虑机 浓浆罐 脱硫塔 脱硫间 链斗机 灰仓 老水处理热水箱 新水处理 平流池 一号炉 二号炉 三号炉 锅炉房南侧外跨 粉煤 倒渣
应知应会安全台账
原始过程记录
1. 安全会议记录（安委会例会、安全员例会、生产经营调度会等）； 2. 厂、车间值班记录； 3. 安全目标完成的考核记录； 4. 安全责任考核记录（安全奖惩原始记录）； 5. 作业活动清单； 6. 设备设施清单； 7. 工作危害分析（JHA）及风险评价表（记录）； 8. 安全检查表分析（SCL）及风险评价表（记录）；（危害辨识及风险评价清单或 报告） 9. 重大风险及控制措施清单； 10. 风险评价结果培训记录（以班组为单位组织的，可记入班组活动记录中）； 11. 年度风险评价（评审）及风险控制效果评审（检查）记录（报告）； 12. 重大危险源定期检测（报告）记录； 13. 重大危险源评估报告； 14. 重大危险源监控记录； 15. 企业适用安全生产法律法规及其他要求清单（及更新记录）；
应急预案及演练
1. 事故应急救援预案； 2. 重大危险源应急预案（可与事故应急救援预案合并，即可做成综合预案及现 场处置方案）； 3. 关键装置、重点部位应急预案（现场处置方案）。公司应急预案，应整合成 一个有机整体。小公司的专项应急预案最好是合并到公司综合预案及现场处置 方案中。 4. 应急预案评审记录； 5. 应急预案备案证明（上级部门及协作单位签收记录）； 6. 应急须知向社会告知（如信息卡及发放记录）； 7. 应急救援预案培训记录； 8. 应急演练方案； 9. 应急演练记录； 10. 应急演练效果评价报告。
原始过程记录
31. 安全设施专人管理（检查）记录（可纳入安全员检查表、所在岗位负责人检查记 录）； 32. 安全设施检修记录； 33. 安全阀、压力表校验记录（可制成表格形式，压力表校验记录表应包括名称、安 装位置、测量范围、精度等级、编号、制造单位、校验日期、红线位置等内容；安 全阀校验记录应包括安装位置、安全阀型号、工作压力、起跳压力、回座压力、校 验日期、校验结果、下次校验日期等内容）； 34. 防雷防静电、易燃有毒气体浓度监测报警装置测量校验记录（报告）； 35. 安全联锁装置试验维护记录； 36. 关键装置、重点部位承包人承包点安全活动记录； 37. 关键装置、重点部位年度安全检查报告； 38. 安全生产管理部门考核承包人到位情况记录； 39. 检维修记录（包括年度（月）综合检修计划、日常检维修计划的落实情况）； 40. 检维修交出及验收单； 41. 有关管理部门（如安全部门）对检维修现场检查记录； 42. 作业许可证存根（包括动火、进入受限空间、破土、临时用电、盲板抽堵、断路、 登高、起重作业等）； 43. 作业风险分析记录（可与作业证记录合并）； 44. 承包商施工作业现场安全管理（检查）记录； 45. 危险化学品出入库记录；
压力表、安全阀管理制度（5篇）
压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次，不校验不准使用，中途因故启跳失灵后，应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中，应尽量避免震动和撞击，并处于垂直方位，防止弹簧错位或铅封脱落，安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结，应便于观察和操作，安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用，使用中发现标示失灵，刻度不清，玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定，定期检验，每半年至少检验一次，检验合格应有铅封和检验合格证。
压力表、安全阀管理制度（2）一、前言随着社会的发展和科技的进步，各类设备和工艺的使用越来越广泛。
而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力，因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。
本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手，详细介绍压力表、安全阀的管理制度，并提出相应的管理要点和注意事项，以确保设备的正常运行和工艺的安全性。
二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。
它通过感应压力作用力的变化，将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出，从而实现对压力的测量。
压力表的主要功能包括：(1) 监测和控制工艺中的压力变化；(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性；(3) 预警和报警，以保护设备和工艺的安全。
2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同，压力表可分为多种类型，如绝对压力表、差压表、表压力表等。