深井泵拆卸方法
上海铭湖泵业深水泵90QJD-72拆装教程
上海铭湖泵业深水泵90QJD-72拆装教程
一、深井泵的拆卸
1、拧下悬架体上的放油螺塞，放净润滑油，移开电机。
2、松开深井泵体和轴承体的连接螺栓，将叶轮、轴封体、轴承体与泵体分离。
3、松开叶轮螺母，取出叶轮和平件键。
4、取出轴封体和密封部分，将机械密封的静环取出，填料密封的卸下填料盖取出填料即可。
5、从轴上取下机械密封的转动部分和轴套，填料密封的取下轴套即可。
6、拆下轴承体的支架及联轴器。
7、拆下轴承压盖、甩水橡胶圈、泵轴及轴承。
二、深井泵装配
深井泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序反向进行，而且在安装机械密封时还需注意以下几点：
1、橡胶O型圈是否有损伤、溶胀现象，如果有则必须更换。
2、动、静环表面保持绝对清洁并且涂少量机油。
深井泵拆卸
潜 水 泵 详 图
二、深井泵结构：
1、工作部分：工作部件由上、中、下壳、叶轮、锥套、壳轴承和 导轴承、叶轮轴等零件组成，JCk型叶轮为半开式，壳体之间采用 法兰连接。 2、扬水管部分： 由扬水管、联管器、传动轴、联轴器和轴承体 等零、部件组成，扬水管之间采用螺纹连接，传动轴上有一段镀 有硬铬，镀铬段的有效长度为轴承长度的两倍，当传动轴镀铬处 磨损后，可调换两根短管的安装位置，即可再次使用。 3、井上部分：由泵座部件、调整螺母、原动机组成，泵座承受全 上，泵座出口处根据需要可安装闸阀及止回阀并与出水管路相连。
JCK深井泵工作原理和安装
林昭就
一、深井泵概述：
1、检修水井配置两台350JCK340-10.5×3型深 井泵，主要用于四台水轮发电机组检修时排流 道水及尾水管积水。
2、渗漏水井配置三台200JCK80-16×3型深井 泵，主要用于发电机灯泡头内冷凝水；机组压 力盖板渗漏水；机组冷却套放空水等方面排水。
注：如没有专用工具，可使用管 子代替，需掌握好内径尺度
水泵的装配： 1、 将轴和进水节固定在安装座上， 用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上， 再装上导流壳、叶轮，…… 这样依次装完上流壳、止回阀等。 2、八级以下的电机水泵部分装配时， 首先在进水节和上导轴承座接触平面 间均匀分布，加相同3～3．5毫米垫 片3～4处，然后均匀上好拉筋螺母， 3、装上联轴器、泵轴、上好固定螺 栓以及锁圈，用拆装筒将叶轮、锥形 套固定在泵轴上，再装上导流壳，叶 轮……这样依次装完上导流壳等。泵 装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再 把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器 处转动电泵，转动必须均匀。
QJ型潜水泵结构
6．电机密闭，采用精密止 口螺栓，电缆出口加胶垫 进行密封。 7．电机上端有一个注水孑 L，有一个放气孔，下部 有一个放水孔。 8．电机下部装有上下止推 轴承，止推轴承上有沟槽 用于冷却，和它对磨的是 不锈钢推力盘，承爱水泵 的上下轴向力
拆卸水泵标准作业流程
拆卸水泵标准作业流程咱今天就唠唠拆卸水泵这个活儿。
这水泵啊，在好多地方都起着大作用呢，可要是它出了毛病或者要进行维护啥的，拆卸就是个重要步骤。
一、准备工作。
拆卸水泵之前啊，咱得把工具都准备齐全喽。
什么扳手啊，螺丝刀啊，这些都是基本的家伙事儿。
就像战士上战场得带好武器一样，咱干这活也不能缺了趁手的工具。
而且，还得找个合适的地方，空间得宽敞点儿，这样咱施展得开手脚。
你要是在个犄角旮旯里拆卸，那不得把自己憋屈死呀。
再就是安全方面，可别不当回事儿。
最好戴上手套，省得不小心划破手，那可就疼喽。
二、断电断水。
这可是非常重要的一步。
水泵要是还连着电呢，那可就危险了。
就像老虎没被拴住一样，指不定啥时候就咬你一口。
所以啊，一定要把电给断了，确定它没有电了才安全。
水也得断喽，要是不断水，拆的时候水到处流，把周围弄得到处都是湿漉漉的，像发大水似的，不仅麻烦，还可能损坏其他东西呢。
三、拆卸外部连接。
这部分啊，就是把那些跟水泵连着的管子啊、线啊之类的东西给拆下来。
拆管子的时候要小心，有些管子可能比较紧，别硬拽。
就像给小朋友脱衣服一样，得慢慢来，要是用力过猛，可能就把管子给扯坏了。
那些连接的螺丝啥的，要把它们都松开，然后把管子轻轻取下来，放到一边。
线的话呢，也要按照正确的方式解开连接，可别把线给扯断了，不然重新安装的时候又得费一番周折。
四、拆卸泵体。
到了拆泵体这个关键环节啦。
泵体一般都是有螺丝固定的，用扳手把这些螺丝一个个拧下来。
拧螺丝的时候啊，要注意顺序。
不能东一个西一个的拧，要按照一定的顺序来，这样能保证泵体拆下来的时候比较平稳。
螺丝都拧下来之后，就可以把泵体取下来了。
这时候可能会有点重，要小心拿，要是不小心砸到脚，那可就惨喽，脚得多疼呀。
五、拆卸内部零件。
泵体拆下来之后，里面还有一些小零件呢。
比如说叶轮啊之类的。
这些小零件可精致着呢，拆卸的时候要特别小心。
它们有的可能是卡着的，要用合适的工具把它们取出来。
千万不能硬撬，就像对待易碎的小宝贝一样，得温柔点。
深井多级潜水泵叶轮拆卸方法
深井多级潜水泵叶轮拆卸方法
深井多级潜水泵叶轮的拆卸方法需要非常谨慎和专业。
首先，确保切断电源并且排除所有可能的电源供应，以确保安全。
然后，根据具体的潜水泵型号和制造商的说明，找到拆卸叶轮所需的工具和步骤。
一般来说，拆卸深井多级潜水泵叶轮的步骤如下：
1. 清理工作区，确保工作区域干净整洁，没有杂物，以免干扰操作过程。
2. 拆卸泵体，根据制造商的说明，拆卸潜水泵的外壳和泵体，通常需要使用螺丝刀或其他工具拆卸紧固螺丝。
3. 拆卸叶轮，找到叶轮所在的位置，通常位于泵体内部，小心地拆下叶轮，确保不损坏叶轮或其他零部件。
4. 清洁和检查，在拆卸叶轮之后，清洁叶轮和周围的零部件，检查是否有损坏或磨损的地方，必要时更换叶轮或其他部件。
5. 组装，在清洁和检查完成后，按照相反的顺序重新安装叶轮和其他零部件，确保紧固螺丝的扭矩符合制造商的要求。
6. 测试，重新安装完毕后，进行必要的测试，确保潜水泵的正常运行。
需要注意的是，以上步骤仅供参考，实际操作中应严格按照制造商的说明和要求进行操作，以确保安全和正确性。
如果不具备相关技能和经验，建议寻求专业人士的帮助，以免造成不必要的损失和危险。
某大型水电站长轴深井泵拆装过程
某大型水电站长轴深井泵拆装过程摘要：长轴深井泵传动轴与出水管之间靠填料密封防止出水大量溢出，本文主要描述了国内某大型水电站长轴深井泵的拆装过程，为同类结构水泵的拆装提供借鉴意义。
关键词：水电站；刺水；长轴深井泵Abstract:This paper mainly describes the disassembly and assembly process of a long-shaft deep well pump in a large hydropower station in China, which provides reference significance for the disassembly and assembly of pumps of similar structures.Keywords:Hydropower station;Stinging water;Long-shaft deep well pumps1概述国内某大型水电站厂内渗漏排水泵采用某水泵厂生产的500JC900-4长轴多级深井泵，共5台。
深井泵参数为：流量Q=900m³/h、扬程H=90m、P=355kW、转速n=1450r/min、扬水管长度34m、出口压力为0.5MPa左右。
2018年以来，渗漏排水泵刺水缺陷发生逐渐频繁，尤其是厂内渗漏排水#4泵最为突出，截止目前刺水缺陷已发生14次。
刺水位置为压盖与装置轴及填料盘根之间。
为保证厂内渗漏排水系统正常工作、渗漏排水泵稳定运行，计划对厂内#4渗漏排水泵实施大修。
图1渗漏排水泵轴封刺水位置2深井泵分解顺序、要求2.1总体要求所有分解部件拆卸前做好装配记号。
管、轴拆除后，应装好防护套，用木方垫平，轴不得相互叠压，不得承压重物。
2.2 拆下调整螺母定位螺钉，测量修前传动轴的提起高度；卸下调整螺母，用铜棒敲击传动轴使叶轮下降至最低端，测量修前传动轴最低端高度。
深井泵故障一般的检修方法及拆
深井泵故障一般的检修方法及拆深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤故障一：电机不启动1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作；若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。
看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。
（见下图）2.电缆与电机是连通的，拆下滤网，用手伸进去转泵轴。
若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。
若不通，是副绕组断路更换绕组；若是若连通的，更换电容即可。
（（见下图））用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。
A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤：拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。
拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下图）B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙的拆解步骤：卸下泵头的四颗螺丝，拔出侧面的四颗销子，取出泵头，提出叶轮串，拧开M6螺丝，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可。
记住配件的安装顺序，以便正确安装。
（（见下图）故障二：流量小或扬程低1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，是否在200V以上，否则视为电压偏低，要更改供电线路，减少压降提高水泵工作电压或配上稳压电压。
（见故障一测电压图）2、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成转速下降，流量减少，需更换电机线圈。
（（见下图）3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵，拆开泵部分，清理叶轮。
4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可5、重新计算实际扬程，看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）故障三：时停时启动1.若水泵一会儿运转，一会儿停止，有规律，频繁启动。
水泵设备拆除施工方案
水泵设备拆除施工方案一、引言水泵设备拆除是对水泵进行更换、维修或升级时必须进行的一个过程。
正确的水泵设备拆除施工方案可以确保施工过程的安全、高效进行，减少设备损坏和人身伤害的发生。
本文档将介绍水泵设备拆除的步骤和注意事项。
二、拆除前的准备工作在进行水泵设备拆除前，需要做一些准备工作以确保施工的顺利进行。
1.安全评估：对现场的安全进行评估，确定施工过程中可能存在的安全风险，并采取相应的安全防护措施。
2.材料准备：准备所需的拆除工具和材料，如扳手、螺丝刀、吊车、连接管等。
3.施工区域准备：在拆除的施工区域进行标记，确保其他人员不会进入该区域。
清理施工区域，确保没有杂物或其他障碍物。
4.停电和排水：关闭水泵的电源，并排空水泵内的水。
三、水泵设备拆除步骤按照以下步骤进行水泵设备的拆除：1.断开电源和水源：关闭水泵的电源，并切断输水管道的供水源。
2.拆卸连接管道：使用合适的工具，拆除水泵与输水管道之间的连接管道。
在拆卸过程中需要注意不要损坏管道和水泵本体。
3.拆下水泵：使用合适的吊车或起重设备，将水泵从安装位置上提起。
在拆卸过程中需要注意控制好水泵的下降速度，以防止损坏。
4.检查拆卸部件：在拆卸后对拆下的水泵和连接管道进行检查，查看是否有损坏或需要更换的部件。
5.清理施工区域：将拆卸下来的水泵和连接管道移出施工区域，并对施工区域进行清理，确保没有遗留物和安全隐患。
四、安全注意事项1.个人防护：进行拆卸作业时，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套、眼镜、安全帽等。
2.固定水泵：在使用起重设备拆卸水泵时，需要确保正确固定水泵，以防止水泵在拆卸过程中滑落或倾倒。
3.慢慢下降：在拆卸过程中，需要控制好水泵的下降速度，避免突然下落导致损坏。
4.施工区域隔离：设立警示标志，并设置隔离区域，确保没有非施工人员进入施工区域。
5.合理存放：拆下的水泵和连接管道需要进行妥善的存放，避免受到损坏。
6.遵守操作规程：操作人员需要按照操作规程进行拆卸作业，不得擅自操作或跳过安全步骤。
水泵拆卸轴承的方法
水泵拆卸轴承的方法水泵是工业生产和日常生活中常见的设备之一，负责将水或其他流体从一处输送到另一处。
作为水泵的核心组成部分，轴承承载着转子的重量和转动力，并保证了水泵的正常运转。
然而，随着使用时间的增长，轴承可能会出现磨损或损坏，需要进行拆卸和更换。
本文将介绍水泵拆卸轴承的方法。
步骤一：准备工作在进行水泵拆卸轴承之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确保水泵处于停止状态并已经断开电源，以确保安全操作。
其次，准备必要的工具和材料，例如拆卸工具（如扳手、锤子、顶轴承和轴承座），清洁溶剂和润滑脂等。
步骤二：拆卸轴承座第一步是拆卸轴承座。
使用扳手或其他适当的工具拧松连接轴承和轴承座的螺栓或螺母，并逐渐将轴承座从轴上移出。
在拆卸轴承座时，要小心不要损坏轴承座或轴承。
步骤三：取出轴承当轴承座已经移除时，我们可以开始取出轴承。
首先，使用适当的工具（如顶轴承器）将轴承从座位上推出。
在推出轴承时，需要均匀施加力，并确保不会损伤轴承或轴。
步骤四：清洁轴承和轴承座在取出轴承后，我们需要将其和轴承座进行清洁，去除灰尘、污垢和旧的润滑脂等。
可以使用清洗溶剂（如汽油或石油醚）清洗轴承和轴承座，并用干净的布擦干。
步骤五：检查轴承和轴承座在清洁轴承和轴承座后，进行必要的检查。
首先，检查轴承是否出现磨损、裂纹或其他损坏。
如果轴承有任何损坏，需要进行更换。
其次，检查轴承座是否平整，没有磨损或变形。
如果发现问题，也需要进行修复或更换。
步骤六：润滑轴承在重新安装轴承之前，必须润滑轴承以保证正常运转。
选择适当的润滑脂或润滑油，并将其均匀涂抹在轴承外圈和座位上。
请注意，不要使用过量的润滑脂，以免引起过热或泄漏。
步骤七：安装轴承当轴承和轴承座准备就绪，并且已经涂抹润滑脂后，我们可以开始将轴承安装回水泵中。
使用适当的工具（如扳手或顶轴承器）将轴承推回座位上，并确保其与轴和座位对齐。
在安装轴承时，需要施加适量的力，以确保其牢固固定在位置上。
步骤八：安装轴承座最后一步是安装轴承座。
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法
水泵的拆装步骤和维修方法如下：
一、水泵拆装步骤：
1. 拆卸水泵：先将水泵中的防冻液放净，卸下三角皮带，用专用工具压出水泵皮带轮，再拆下水泵。
2. 水泵分解：专用工具先拆下水泵轴承，然后再从水泵轴承上拆下水泵叶轮和密封组件。
3. 组装：将轴承压到水泵叶轮上，再将水泵叶轮和密封组件压入规定位置上，将水泵轴承压到水泵皮带轮座上，操作中要将轴承端面压到与壳平齐，使水泵叶轮平面低于泵壳平面0.1-0.3mm。
4. 检查：组装好的水泵，其轴应能灵活运转，水泵轴承应没有可感觉到的径向间隙，然后注入新防冻液即可。
二、水泵维修方法：
1. 若水泵轴承损坏，需要更换新的轴承；若是轴承间隙过大，需更换新的轴承。
2. 若水泵漏水，需要检查水泵漏水的原因并维修；若水泵密封环损坏，需要更换新的密封环。
3. 若水泵皮带轮损坏，需要更换新的皮带轮；若水泵轴损坏，需要更换新的轴。
4. 若水泵叶轮损坏，需要更换新的叶轮；若水泵轴承端面不平，需要重新压平。
5. 若水泵安装不当，需要重新安装；若水泵旋转不畅，需要检
查旋转部分是否有异物卡住。
以上是水泵的拆装步骤和维修方法，仅供参考，建议咨询专业维修人员获取更准确的信息。
1、深井泵的拆出
1、深井泵的拆出1）电机的拆卸拆掉电动机的防滴水罩，旋出定位螺栓，拧下调节螺母，用顶丝将传动盘顶起后连向滑动键一起拔出。
拆卸固定在泵底座上法兰面的电动机底座螺丝，再盖上防滴水罩，旋上吊环螺丝，将电机整体吊出。
松开泵底座中填料函的压盖螺丝，使填料松动；拆卸泵底座与出水管口法兰的联接螺栓和与地面的固定螺栓，用钢丝绳穿入泵底座的椭圆孔内，将泵底座及以下部分整天吊起一定的高度。
在最上面一节输水管法兰的下部用一专用的夹板夹住，在夹板的下方放进方木；然后将泵底座及以下部分慢慢落下，使夹板置于木方之上。
接着卸下泵底座与输水管法兰的联接螺栓，即可吊起泵底座。
这样，深井泵的井下部分通过夹板支承在方木上。
2）3）将输水管、泵体、滤水器等部分整体吊出，平放在方木上。
若起吊高度不够，也可以先将井下部分吊起若干，再夹上夹板后，将夹板落放在方木上，则夹板上面的部分即可拆卸吊走，如此进行逐段分解。
2、井下部分的解体将轴承支架旋松，同时把传动轴与输水管一并卸下，接着便可进行泵体的拆卸。
泵体拆卸是从上部导水壳开始的。
为了便于拆卸，可将泵体平放在两块方木上，然后用一把链钳卡住下一节导水壳，另一把链钳卡住上导水壳并用力向逆时针方向旋转，同时用手锤轻轻敲击螺纹结合处，使上导水壳旋松。
用同样的方法将各节导水壳一一旋松。
在叶轮轴的下方螺纹处，垫上垫片后旋入专用的安装螺母。
随着安装螺母的上紧，将叶轮轴向下拉，则叶轮就紧紧地压在导水壳上，使叶轮轴不可能发生窜动与旋转。
接着拧出上导水壳，用专用的挑子扳手松开锁紧螺母并拧下，再将垫圈套入叶轮轴，使劲敲打垫圈，迫使锥形套与叶轮的锥度配合松开。
将叶轮取出，再用螺丝刀将锥形套开口张开少许，即可卸下锥形套。
如此继续，卸一节导水壳，取下一个叶轮，直到卸下最后一个叶轮后，再拧去叶轮下方的安装螺母，将叶轮轴取下。
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深井泵拆卸方法
深井泵是一种用于抽取地下水的机械设备,拆卸之前需要确保机械设备的完整性,避免拆卸过程中造成的损害。
以下是深井泵拆卸的方法和步骤: 步骤一:准备工具和设备
深井泵拆卸需要使用各种工具和设备,包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子等。
深井泵的拆卸也需要一定的技术,因此请确保自己具备相关的技能和经验。
在拆卸之前,需要检查深井泵的部件是否松动或损坏,以确保拆卸过程的安全性。
步骤二:拆卸泵体
深井泵的泵体通常是由多个部件组成,包括叶轮、齿轮、轴等。
拆卸泵体需要使用螺丝刀和扳手等工具。
首先,将螺丝刀插入螺丝孔中,然后将螺丝松掉,逐步拆卸各个部件。
在拆卸过程中,需要注意不要破坏深井泵的密封性能。
步骤三:拆卸管道
深井泵的管道通常是连接泵和地面的,拆卸管道需要使用扳手和钳子等工具。
首先,将管道上的螺丝松掉,然后逐步拆卸各个部件。
在拆卸过程中,需要注意不要破坏深井泵的密封性能。
步骤四:拆卸电源
深井泵通常需要电源才能工作,因此需要先断开电源。
深井泵的电源通常由电缆或插头连接。
拆卸电源需要使用钳子和扳手等工具,将电缆或插头断开。
在拆卸过程中,需要注意不要破坏深井泵的电气部件。
步骤五:拆卸拆卸的部件
深井泵的拆卸部件包括叶轮、齿轮、轴等。
这些部件通常需要特殊工具才能拆卸。
在拆卸之前,需要仔细阅读说明书,确保自己了解拆卸方法和步骤。
拆卸过
程中需要注意不要破坏深井泵的密封性能。
步骤六:清洁和组装
拆卸完成后,需要清洁深井泵。
深井泵的拆卸部件通常需要特殊工具才能清洁,因此请确保自己了解清洁方法。
清洁完成后,需要重新组装深井泵。
深井泵的组装通常需要按照说明书中的步骤进行,确保密封性能良好。