深井泵说明书
QJ深井泵品牌型号及参数说明
■QJ深井多级泵■上海沈泉泵阀制造有限公司☆ 使用需知一、电机使用前必须灌满清水，拧紧注水放气螺栓，否则不准使用。
二、陆地试运转不得超过—秒。
三、电泵不准倒卧或斜倾使用。
四、电动机必须完全潜入水中，但潜入深度府不大于70米。
五、引线与电缆接头按规定操作(详见附图)。
六、订购高扬程潜水电泵请参阅《高扬程潜水电泵型谱》及《高扬程潜水电泵使用手册》。
☆ 电缆接线方法1、去掉绝缘层，不得损坏导体。
2、3根导线长短错开。
3、刮净导体绝缘漆膜。
4、保证接头不存有油、水和其 它污物。
1、把接头分为数股(不小于6股)均匀分开。
2、把两个接头交叉在一起，交叉长度以两端线头与绝缘层对齐为宜。
1、把各股紧合一起，从中部分出一股向一端缠绕，使各股一次缠绕完毕。
2、另一端以同样方法进行。
3、用手钳把接头缠紧，有条件时可把接头挂锡，使效果更佳。
1、先用普通黑胶布对缠绕部分包扎两层，包扎要紧。
2、亚敏胶粘带(黑色)包扎3层，每包扎一层用手挤压一次，保证包扎质量。
3、最后用塑料绝缘胶带包扎两层即可。
1、先整理好小接头，用亚敏胶粘带包扎5层(不得少于4层)并要包住电缆护套部分25mm以上。
2、用塑料绝缘胶带包3层，两端部超过前一层5mm以上左右。
3、为防止下井时增破包扎层，最好再用50mm宽，长度适当的自行车内胎，锉净两面，涂上胶水，在接头外面缠绕一层，起保护作用。
采用电弧焊接接头更佳。
也可采用套管冷压接头方法。
在包扎第一层黑胶布时，不得让铜丝头漏出或扎透胶布请 您 注 意 1、包扎接头前需要检查电机的绝缘，符合说明书要求方可接线，接头包好后必须在室温水中浸泡12小时后，测量绝缘，达到要求后方可下井。
2、两种胶带均有弹性，包扎时应拉紧，最后一层包完后原处绕几圈，防止长时间后脱开。
3、每个接头在包扎中，当胶带缠绕到两端头时，后缠绕层必须超出前层5 mm以上。
4、包扎三根单蕊引线时，把亚敏胶带卷成三角形状垫入孔隙处，预防水渗入。
深井泵技术规格书
深井泵技术规格书、深井泵技术要求1、主要参数和数量：（空白处由投标方填写）2、工艺要求描述要求泵直径小于150mm。
3、安装井用深井电泵具备的基本条件：1）、卖方依据买方提供的技术资料结合买方意见，共同进行分析、帮助选择正确的规格型号。
指导设立设备运转，使用、维护的相关设施，为将来的维修更换奠定基础。
2）、买方自行打造的深井，必须具备安装井用潜水电泵地基本条件：井筒垂直度达到行业标准，倾斜度不得超过1.5%。
二、制造、检验与试验标准1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》2、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3、GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》4、GB/T4297《泵涂漆技术条件》5、GB9439-88《灰铸铁件》6、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》7、GB/T13007-91《离心泵效率》8、GB755-87《旋转电机基本技术条件》9、GB1993《旋转电机冷却方法》10、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》11、GB4942-1《电机与外壳保护等级》三、供货范围买方本次采购的深井泵，卖方应根据本技术协议的要求负责设计、制造、检验和供货。
卖方制造范围内的材料，全部由卖方供货。
卖方提供的设备应为成套设备，应保证设备在安装、运行时不另外需要配件。
主要供货包括以下部分：——潜水电机、泵头——井下部分电缆电缆大于200米（为泵原配防水型电缆）——配套管路及所有连接附件（连接短管及其配对法兰、螺栓、垫片、夹板两付）。
买方提前一周通知卖方安装时间，卖方应及时派员至水源井现场指导安装，卖方免费派员指导安装。
不能影响买方的施工进度。
四、供货日期合同生效后7天内。
五、技术要求及主要技术性能1、技术要求1）井用潜水泵应能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续地运转。
连续运转周期应不低于国家标准10000小时，质保期为1年。
使用寿命达到国家标准。
深井泵说明书
长轴深井泵安装使用说明书长轴深井泵安装使用说明书目录:1、概述————－---—－-－-——－——-—————－-—--——-———-－-—－-——---——－—————－---－-———－—-—-—-(3）2、结构简介-－———-－-－———--－—--—－－－－－—--—--—-－-——-－－－-－-——-－-—--－－—--—-—-－－-－（5)3、泵的安装—－—－－—－—－—-－---—－-—－-—-－—－—-－-——-—－－-—－-－--－－—----－-—--—-－-－-—-—（5）4、启动运转与停机—－-—-——-————-—－－-—－-—－-—--－-－-－－-—-—-—-—-——－—－-－－-——--—（８）5、常见故障原因及消除方法－-－－---—－－－—－—－—--——－---—－－-——－-—-—－—－———－(10）6、水泵的成套性与保证条件－——－—－—－-－－—－－—-—－---——--－－——－—--——-－—-—--（１２）1。
概述1。
１长轴深井泵简介长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。
泵座和电机位于井口(或水池)上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴,产生流量、扬程。
长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备,适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业.1.２性能范围（按设计点）流量Q:3~2０00m3／h扬程H:３00m(ｍａx）功率N：9００kｗ（mａx)转速n：2９４0、1４６0、９80r/mｉn长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明例:50０RJC200０-31×2（20GHX/2)括号中型号为出口型号1．3抽送介质应符合以下要求:温度不超过４0０C,固体物含量（按重量计）不大于0．01％,酸碱PH值6。
5~8。
５，硫化氢含量不大于1。
5mｇ／l,不含任何油类。
深井泵控制说明
深井泵手自一体软启动控制柜工艺说明
一、技术要求
1、深井泵功率为45KW，扬程为400米
2、本工艺为一台深井泵供两个村（上静游村、石槽阳坡村）用水。
3、本控制柜控制原理为软启动控制并且两个村供水不能相互影响、制约；
4、供电电源为三相四线制
5、柜内要安装零排、地排、电流互感器、接线端子；
6、柜门面板要安装
（1）电压表一块、电压转换开关一个、电流表3块；
（2）石槽集控与上静游手动三挡旋钮开关和集控指示灯、手动指示灯；
（3）上静游手动，1#、2#电动阀开关、两档旋钮开关和开关指示灯；
（4）高液位指示灯、低液位指示灯；
（5）电动阀门开到位关到位指示灯；
（6）要标注各个器件功能标签
7、要提供电柜检验报告、电气原理图和元器件合格证；
8、电气元件要求为德力西品牌
二、控制流程
三、控制说明
1、集控模式
（1）石槽阳坡用水时，当给定低液位信号时，启动1#电动阀门，同时关闭2#电动阀门，且1#、2#电动阀门开到位、关到位信号发出后，启动深井泵开始
供水；
（2）当给定高液位是，停止深井泵启动，停止供水。
开始关闭1#电动阀门，同时启动2#电动阀门，且1#、2#电动阀门关到位、开到位信号发出
2、手动模式
（1）上静游村用水时，旋钮开关1#电动阀门。
旋钮开关2#电动阀门，不启动深井泵。
75KW深井泵供水控制柜说明书NEW
1．重要提示1.1 使用产品前，请详细阅读所有的说明。
1.2 请妥善保管说明书，以备日后查用；1.3 控制柜所有输入、输出接线应由专业技术人员严格按照图纸操作。
不正确的接线易损坏CPU和传感器，导致系统不能正常运行，甚至更大的危险；1.4 水位传感器与控制器接线应严格按照接线图对应连接，错接将损坏CPU内部元件； 1.5 显示屏操作时不可用力过大；2．电气控制柜介绍2.1 概述尊敬的用户：感谢您使用多水箱全自动补水控制柜，本控制柜核心部分采用西门子工业级可编程控制器，控制灵活方便，抗干扰能力强，自动化程度高，它可以让系统最高效率地运行，且运行稳定可靠，操作简单、显示直观、功能丰富等。
2.2 系统功能2.2.1 、水箱自动补水功能当某一水箱显示水位低于该水箱补水下限设定值时，该水箱补水电动阀启动打开（打开过程30秒），经延时后深井水泵启动，井水经水泵向水箱补水，当该水箱显示水位大于或等于该水箱补水上限设定值时，深井水泵停止运行（如果其它水箱补水电动阀无自动正在补水时，深井水泵停止运行，如果其它水箱补水电动阀有自动正在补水时，深井水泵继续运行，待其它水箱自动补水完成后，深井水泵停止运行），该水箱补水电动阀经延时后开始关闭（关闭过程30秒左右）。
注:当某水箱水位传感器出现异常时，为防止水箱溢流，该水箱补水电动阀自动关闭，如需补水可在触摸显示屏上手动操作即可。
2.2.2 报警功能当水位传感器故障（显示异常）、软启动器故障、水箱水位高于设定上限30厘米、水箱水位低于设定下限30厘米时控制柜发出声光报警并在触摸屏上显示报警信息。
2.2.3 软启动器简单设置方法（用户勿动）注：FD = 0为键盘控制，其它无效；FD = 1为键盘和端子均可控制，其它无效；FD = 2为端子控制，其它无效。
非专业人员勿动。
3、控制柜的操作控制柜运行时系统的运行参数状态将显示在中文触摸屏上或通过控制器上的通讯口显示在远程计算机上，其中包括标志信息、实时钟（时、分、秒）、水箱实时水位、运行状态、报警信息等；另外，在控制柜上还配备了信号灯指示。
150JCK18-1012长轴深井泵说明书上海凯泉
长轴深井泵安装使用说明书上海凯泉泵业（集团）有限公司一、概述二、安装前的准备工作三、安装程序四、启动五、泵的拆装六、保养周期七、常见故障及排除方法八、安装图及安装尺寸深井泵安装使用说明书、概述（一）使用条件1.电源：额定电压380V,额定频率50HZ2.在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以（2〜3）m为宜3.水质中性，PH值在6.5〜8.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l4.含砂量不大于0.01% （以重量计）5.要求深井正直6.特殊使用条件以合同或技术协议为准（二）型号说明型号示例说明：70 0 J C / K 2 1 0- 10.5 x 6T _ 表示泵的级数（叶轮个数）__________ 表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮）______________________________ 表示适用的最小深井的内径（单位mm）表示泵的级数（叶轮个数）表示单级叶轮的扬程（单位m）表示泵的流量（单位m3/h）表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮）表示适用的最小深井的内径（单位mm）（三）结构本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。
其中前二部分位于井下，后二部分位于井上。
1.泵体部分该部分主要包括滤水管、半开式叶轮（或封闭式叶轮）、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环（部分型号采用）等零件。
泵体内各导流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。
2.扬水管部分该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。
扬水管间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。
3.泵座部分该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。
用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。
4.动力系统部分本泵有直接传动和间接传动二种形式。
直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。
深井泵安全操作技术规程范本
深井泵安全操作技术规程范本一、目的与范围本技术规程旨在规范深井泵的安全操作，提高操作人员的安全意识和技术水平，保障设备的正常运行，减少事故发生的可能性。
适用于深井泵的相关操作人员。
二、术语与定义1. 深井泵：指安装在深井中的水泵，用于提取地下水。
2. 操作人员：指对深井泵进行操作、维护和保养的工作人员。
3. 安全操作：指在符合相关规定的基础上，正确、规范地进行深井泵的操作。
三、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉深井泵的性能、结构和操作规程，并定期进行操作技术培训。
2. 在操作深井泵前，必须了解井下的相关情况，包括水质、井筒情况等，并确保井筒的安全。
3. 仔细查看深井泵的各部位是否完好，如有破损、松动或异常现象，应及时报告维修。
四、安全操作流程1. 确保操作人员穿戴完整的工作装备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜等，保护好自身安全。
2. 操作前，必须对深井泵进行预热，以防止突然启动带来的冲击力。
3. 打开泵电源前，必须确保电气设备的可靠性，检查电气线路是否接地良好。
4. 启动深井泵后，必须立即观察运行情况，并注意仪表的指示，如有异常情况应立即停机检查。
5. 操作时，严禁将手或工具放入深井泵内，以免发生危险。
6. 定期检查泵体以及进、出口阀门，确保泵的正常运行，并及时清理杂质。
7. 在深井泵运行过程中，严禁随意拆卸或更换泵体、叶轮等部件，必须由专业人员进行维修保养。
8. 深井泵运行结束后，必须切断电源，并及时清理设备周围的杂物，保持工作环境清洁整洁。
五、事故处理与应急措施1. 发生事故时，操作人员必须立即报告，并采取紧急停机措施，切断电源。
2. 在事故处理过程中，操作人员必须佩戴好防护装备，确保人身安全。
3. 根据事故情况，采取相应的应急措施，防范事故扩大，保护现场和设备。
4. 事故处理完毕后，必须进行事故原因分析和教训总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
六、操作注意事项1. 操作人员严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为，保持良好的工作状态。
(盖州水泵厂)长轴深井泵维护使用说明书
JC（JCW）型长轴离心深井泵安装及维护使用说明盖州水泵厂编制目录1、概述2、结构简介3、泵的安装4、启动、运转及停机5、拆卸、检查6、常见故障原因及消除方法7、日常运行与维护1、概述1)、用途及使用条件：JC型水泵适用输送55℃以下的清水、应用于电厂的检修排水和渗漏排水。
自来水的地下提水，及工矿企业的生产用水和生活有水及农田灌溉。
JCW水泵主要应用在污水处理厂的污水处理、电厂的雨水排泄、工矿企业的氧化铁皮水、矿山的冲洗用水和海水等。
经过特殊设计也后可输送100℃的热水以及含酸含碱的液体。
材质：可以采用铁，不锈钢，铜等各种材质2)、型号说明例如：如 300 JCW 240 －10 × 53）本说明书所规定的JC型水泵主要技术数据见表1，详细性能参数应见制造厂提供的性能曲线。
2、结构简介JC 型水泵由三大部分组成。
即：工作部分（包括进水管部件）、扬水管部分、井上部分。
（参见结构示意图）如有不清之处见随机图纸。
井上部分 扬水管部分 工作部分（1）工作部分工作部分（包括进水管部件）由上、中、下，联接壳、叶轮、锥套、壳轴承和导轴承，叶轮轴等零件组成。
在壳体上镶有密封环，以便在磨损后易于更换。
壳体之间用螺柱联接。
扬水管为法兰联接，工作部上端装有短管以利于吊装。
（2）扬水管部分:由扬水管部件，最上扬水管部件传动轴、联轴器、轴承体等组成,，扬水管的法兰用螺栓联接。
（3）井上部分是由泵座、电机轴、电动机、调整螺母等件组成。
泵座承受水泵的全部重量，泵座出口处与阀门和出水管路相联。
电机上面的调整螺母是提升水泵转子提升量用的。
3、泵的安装1）、安装前的准备：a、清理场地、检查基础的质量是否能承受泵的全部重量，（包括水推力）地脚螺栓的位置是否与泵座地脚孔相同。
b、检查起吊设备的高度是否能满足泵起吊的要求，检查池底到泵基础的深度是否达到了设计要求。
C、工具、设备的准备，除制造厂随泵带来的专用工具夹板外，尚需准备，钳工工具如搬手、钳子等数把，另必须准备管钳子二把、枕木两根。
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长轴深井泵安装使用说明书长轴深井泵安装使用说明书目录:1、概述----------------------------------------------------------------------（3）2、结构简介----------------------------------------------------------------（5）3、泵的安装----------------------------------------------------------------（5）4、启动运转与停机-------------------------------------------------------（8）5、常见故障原因及消除方法------------------------------------------（10）6、水泵的成套性与保证条件------------------------------------------（12）1．概述1．1长轴深井泵简介长轴深井泵由单个或多个离心式或混流式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电机等部件组成立式泵。
泵座和电机位于井口（或水池）上部，电机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，产生流量、扬程。
长轴深井泵是一种使用范围广泛的抽水、排水设备，适用于电厂、钢铁厂、矿山、化工、消防、自来水厂、农业灌溉等行业。
1．2性能范围（按设计点）3~/h ：32000m流量Q扬程H：300m（max）功率N：900kw（max）转速n：2940、1460、980r/min长轴深井泵的性能参数详见选型样本。
型号说明例：500RJC2000-31×2(20GHX/2)括号中型号为出口型号1．3抽送介质应符合以下要求：0~8.56.5，硫化氢含量不，酸碱PH值温度不超过40，固体物含量（按重量计）不大于C0.01%大于1.5mg/l，不含任何油类。
（使用在深井中时，井筒应正直，不允许有双向弯曲。
）1．4安全安装、使用人员必须认真阅读、理解本安装使用说明书的全部内容，严格按其要求操作。
对不按其要求操作而引起机器故障和人身伤害，南京华迪泵业有限公司恕不承担任何法律责任。
安装、使用人员必须是受过专门训练，有一定技术的专业人员。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护时，起吊、维护器具，必须安全可靠。
在对深井泵进行安装及使用前后，设备基础、工作环境必须安全可靠。
在对深井泵进行任何机械、电气安装维护前，必须把电机的总电源断开。
在进行维护时，电机应停止转动。
在进行维护时，如果电机的总电源没有断开，水泵有可能突然起动，造成严重伤害；如果电机的总电源没有断开，还有可能会造成电击、烧伤、死亡事故。
1．5选型须知正确选用深井泵可延长泵、电机、水井的使用寿命，必须十分注意。
1．5．1泵型号中的机座号是指该泵可以放入比机座号大25mm的深井中，当下井深度超过30m 或井管为铸铁管或水泥管时，实际井径应比该泵机座号大50mm以上1．5．2深井泵的流量不能大于井的正常涌水量。
1．5．3深井泵的扬程计算：H=(H1+H2+△h)×1.1式中：H-需要的扬程（m）H1-井中动水位至泵座出水口中心的距离（m）H2-泵座出水口中心至流量到达地的垂直高度（m）△h-扬水管内阻力损失和泵座出水口后的输水管管路的阻力损失（m）2．结构简介2．1结构简介长轴深井泵由三大部分组成：即工作部件、扬水管和井上部分。
2．1．1工作部件工作部件由导流壳、叶轮、锥度套、壳轴承和叶轮轴等零件组成。
叶轮为封闭式结构，壳体之间用螺栓（部分是螺纹）联接，在导流壳和叶轮上可配耐磨环。
2．1．2扬水管部分该部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。
扬水管用法兰或螺纹联接。
传动轴材料为45#钢，轴承部位镀铬，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹联接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用传动轴；如果是法兰联接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用传动轴。
螺纹联接扬水管的深井泵在泵座与最上端的扬水管的联接处配有特制的锁紧环，可有效地防止扬水管脱落事故。
2．1．3井上部分该部分由泵座部件、深井泵专用电机（超过260kw时，是专为深井泵设计的普通立式电机）、电机轴、联轴器等组成。
可选配电控箱、配对法兰、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和不锈钢或橡胶伸缩节等。
3．泵组的安装3．1安装前的准备3．1．1检查井筒的质量和清洗：检查井筒内径尺寸和直度是否符合深井泵使用条件的要求，清除水井（池）中一切污泥杂物。
3．1．2检查地基质量和泵房：井口的基础应能承受泵组的全部重量，保证水泵在长期使用中不变形。
泵房的建筑应以泵组拆装方便，保证水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。
3．1．3工具、设备的准备：除南京华迪泵业有限公司有偿提供的夹板、支架扳手工具外，尚需准备如下工具和设备。
．a．能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；b．能承受泵组重量并具有一定富裕量的电动葫芦一个；c．钳工工具一套；d．适合该泵的管子钳二把，链条钳一把；e．能承受泵组重量并具有一定富裕量的10米左右钢丝绳一根；f．200mm×200mm枕头数根。
此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。
3．1．4检查并清理泵组零部件：按随泵组带来的?产品装箱单?清点泵组全套零部件及资料。
用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净。
橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。
检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂油防锈。
在南京华迪泵业有限公司装配好的工作部件，不要拆开重装。
但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。
将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。
3．2安装顺序3．2．1将滤水器安装在工作部件的下端，将短管装在工作部件的上端，用夹板夹住短管，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。
3．2．2将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。
扬水管起吊时，传动轴应固定在扬水管内，联轴器应预先旋在传动轴上，用绳索拴住。
依此办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。
注意：在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。
若在中间，再将支架部件安放在．扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。
每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太大，则应停止安装找出问题的原因。
若传动轴0然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴180偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动已弯曲，应把轴校直或更换。
若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。
3．2．3将电机轴装在传动轴上端。
3．2．4将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。
吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。
将短管与放在井口上的扬水管联接好。
对于螺纹联接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。
3．2．5将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。
吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。
检查电机轴与空心轴的对中心性，若不对中，则调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。
0，取下调检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动180整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平，若偏斜方向变化，说明电机轴弯曲，应校直重装；只有保证电机轴和空心轴完全对中，方可进行下一步骤。
3．2．6装好电机上端的传动盘和钩头键。
3．2．7将调整螺母旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。
调整螺母的螺纹均为右螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。
轴向间隙的调整详见4.1.1节。
3．2．8装好电机防雨帽，接通电源。
3.3安装时的注意事项：3．3．1吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，保证已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它赃物。
凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，必须均匀涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，2．3．3．不能与油类接触。
3．3．3传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。
3．3．4防松圈、锁紧环等其它螺纹联接部位一定要旋紧。
3．3．5每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来保证。
3．3．6每装完3-5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度很明显时，应查明原因，进行调整。
3．3．7装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失。
4．启动运转及停机4．1启动前的准备工作4．1．1水泵转动部分提升串量的调整：水泵工作时，由于受轴向水推力的作用使转动轴产生伸长，调整提升串量的目的是消除这一影响，保证水泵正常工作。
调整的方法是：旋转安装在电机轴上的调整螺母，将轴提升。
由于传动轴因自重的作用由刚提升时受压而变为受拉状态，本身有一定伸长量，所以在旋转调螺母同时，不断向逆时针方向转动电机轴，当转动由很沉变为较轻且无反弹力时，则可认为叶轮端面与壳体刚刚离开，这时调整螺母的位置即为调整轴向串量的“起点”。
从“起点”开始，再转动调整螺母将轴提升的量即为“提升串量”，一般从“起点”开始，再转动调整螺母2~4圈（约4~8mm）。
应注意的是，“起点”不能一次确定，应反复找几次为妥。
同时，在开车以后正常投入运行之前，串量应重新调整。
串量调好后用螺钉将调整螺母固定。
4．1．2预润在水泵启动之前。
必须从泵座上的注水孔向扬水管内注入清水润滑和冲洗橡胶轴承。
注入的水3，从开车前5分钟进行预润和冲洗，到启动泵上水后停止供水。
05m不得少于检查4.1.3．a．检查转向是否符合要求。
正确的转向：从电机向下看，应为逆时针方向旋转：其转向应与铭牌箭头方向吻合；b．电机中润滑油或油脂是否按规定灌注完毕；c．电器部分是否符合有关规定，是否与电机容量相适应。
在以上工作完成以后，将出口阀门稍稍开启一点，即可启动水泵。
4．2运转新安装的泵开始运转时，应有不少于4小时的试运阶段。
在这段时间内，要特别加强维护，注意观察，出现下面任何一种现象时都应停机检查。