多功能水泵控制阀说明书
多功能水泵控制阀标准
多功能水泵控制阀标准(CJ/T167－2002)建设部于2002年6月3日批准发布了《多功能水泵控制阀》(CJ/T167－2002)城镇建设行业标准，并要求于2002年10月1日起实施。
该标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制阀。
现将标准技术要求介绍如下：1 压力——温度度级多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。
多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2 阀体2.1 阀体法兰法兰应与阀体整体铸成。
铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/ T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2 阀体结构长度见表1。
2.3 阀体的最小壁厚铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/ T8937－1999中表1的规定。
3 阀盖膜片座3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。
法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
多功能水泵控制阀作用
多功能水泵控制阀作用何谓多功能水泵控制阀?水泵有什么运行特性需要阀门来控制?水泵控制阀能否实现这些控制?以及它与传统的闸阀、蝶阀、止回阀以及匀速、双速缓闭的水力控制止回阀在原理、功能等方面有什么质的不同。
在本文中以活塞式多功能水泵控制阀(下称控制阀)为例，通过对其结构、主要功能、工作原理的剖析，提出对上述问题的看法，供读者参阅。
一、结构控制阀结构的主要特点是取消了阀座中间的定位机构和阀瓣上侧的弹簧，而且在阀瓣的下侧设计了导流板，最大限度减少了介质过流时的机械损失和阀瓣下侧穹腔内的旋涡损失。
以缸体内的活塞作驱动元件，在介质自身压力作用下带动阀瓣作上下运动，实现阀的开启或关闭。
活塞、启闭件、连同缸体配置在阀体上，流线形、宽阀腔的阀体，不但水头损失可以比同类产品减少30%以上，而且具有良好的抗气蚀性能。
以电磁阀换向机构(下称电磁阀)和压力管路组成伺服系统，取控制阀两端的压力水为驱动源，通过电信号指令，任意一端的压力水都能实现水泵控制阀在设定的时刻和速度执行泵的开启或关闭。
二、泵的运行特性与控制阀的功能特点、工作原理1、泵的启动特性及其控制a)离心泵的零流量启动特性及其控制(即关阀启动)离心泵在零流量工况时轴功率最小，为额定轴功率的30%-90%，所以离心泵的启动特性是零流量启动(即关阀启动)。
待泵至额定转速之后控制阀按设定的速度缓慢开启。
工作原理：泵启动时(前)压力水经过设有延时的电磁阀流向缸体内活塞上腔，而活塞下腔通过缸体下端经电磁阀通向大气，此时控制阀处于关闭状态。
电动机补偿启动结束，泵正常运转,电磁阀即执行换向指令,切断活塞上腔压力水源、关闭缸体下端通向大气的回路，同时将压力水经电磁阀注入缸内活塞下腔、打开活塞上腔通向大气的回路，活塞上腔的水经电磁阀排出阀外，控制阀按设定的速度缓慢开启，完成并满足了离心泵在零流量时轴功率最小的启动特性，保证泵机组的安全运转。
b)轴流泵的大流量启动特性及其控制(即全开阀启动)轴流泵在零流量工况时轴功率最大，为额定轴功率的140%～200%，所以轴流泵的启动特性应是大流量启动(即全开阀启动)。
有关多功能水泵控制阀标准的详细介绍
有关多功能水泵控制阀标准的详细介绍--------------------------------------------------------------------------------该标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－D N1200mm的多功能水泵控制阀。
现将标准技术要求介绍如下：1压力——温度度级多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。
多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2阀体2.1阀体法兰法兰应与阀体整体铸成。
铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113. 1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2阀体结构长度2.3阀体的最小壁厚铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3阀盖膜片座3.1阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4阀盖与膜片座的法兰应为圆形。
法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4阀杆、缓闭阀板、主阀板4.1缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
4.4主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
多功能水泵控制阀安全操作及保养规程
多功能水泵控制阀安全操作及保养规程一、前言多功能水泵控制阀是一种智能化设备，主要是用于控制水泵的启动、停止以及调整水泵的流量等，减轻人工操作的难度和疲劳。
在使用此设备时，必须按照正确的操作流程进行使用，以确保设备的安全性和长期的使用寿命。
本文介绍多功能水泵控制阀的安全操作规程和保养规程，以供参考。
二、安全操作规程2.1 设备安装在安装设备时，应遵守以下要求：•设备安装在通风、干燥、无酸碱、无腐蚀性气体、无粉尘、无强磁场的环境内。
•设备应安装在固定的基础上，严禁在设备上堆放杂物。
•设备应安装在易于操作、检修的地方，距离电源插座应足够远。
2.2 设备调试在使用设备前，应进行设备调试，确保设备能够正常工作。
•在电源未接通的情况下，先根据设备说明书连接好水管和电线。
•接通电源后，按照设备说明书进行设置，确保设备正常运行。
•验证设备运行情况，观察设备的流量、压力等参数是否正常。
•如有问题或异常情况，应及时停止设备并与售后人员联系。
2.3 设备使用在使用设备时，应注意以下几点：•只能使用指定的电源和电源插座。
•使用时不要超过设备的额定功率和承载能力。
•禁止在设备上放杂物和堆放物品。
•禁止非专业人员私自拆卸设备，以免发生危险。
2.4 设备停止当设备需要停止时，应注意以下几点：•优先关闭设备，等待设备停止后再关闭电源。
•关闭后，应先切断电源，再等待设备冷却后进行其他操作。
•如需进行清洁和检修，应先切断电源，并等待设备本身冷却。
2.5 应急处理当设备发生故障或非正常情况时，应按照以下流程处理：•立即停止设备，并断开电源。
•观察设备是否有明显的故障现象，比如冒烟、异响等。
•如果无法判断故障原因，应联系售后服务人员进行维修。
三、设备保养规程3.1 日常维护日常维护是保障设备安全和正常工作的关键。
应对设备进行定期检查和清洁。
•定期检查设备接线是否松动，是否有损坏等。
•定期检查设备的泵体和管道是否有堵塞、渗漏等现象。
•定期清洗设备外壳和风扇以及散热孔，保证设备的散热效果。
多功能水泵控制阀说明书
100 350 440 220 220 235 180 180 190 24 24 24 158 158 156 8-17.58-17.58-22
125 400 460 250 250 270 210 210 220 26 26 26 184 184 184 8-17.58-17.58-26
150 480 500 285 285 300 240 240 250 26 26 28 212 212 211 8-22 8-22 8-26
称口径 DN50-DNl400。
五．多功能水泵控制阀相关标准：
结构设计 CJ/T219-2005 CJ/T167-2002 结构长度 GB/T12221-2002 通用阀门 G B/T12227-2005 法兰尺寸 G B/T17241.6~1998 试压与检验 GB/T13927-2002 标示 GB/T12220-2002
（3）在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口高度由流量决定。 （4）停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。 （5）当流量接近于零时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀 板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排人阀门进 口，缓闭阀板开始缓闭。 （6）缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
七．多功能水泵控制阀基本构造：
阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括阀体、压 板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片 连接一起，膜片压紧在阀盖与膜片座之间，膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿 过大阀板的中心孔，因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时，大阀板在自重压紧 在阀座上，使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门 进、出水管上，膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止 阀。
多功能水泵控制阀
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能，可以实现给水泵的流量调 节，以满足不同用水需求的变化
• 多功能水泵控制阀在给水工程中的应用需要考虑水质、压力、流 量等因素，以保证给水系统的安全性和稳定性
多功能水泵控制阀在排水工程 中的应用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用需要考虑水质、温度、 压力、流量等因素，以保证循环水系统的安全性和稳定性
06
多功能水泵控制阀的维护与管理
多功能水泵控制阀 的维护方法
• 多功能水泵控制阀的维护方法主要包括定期检查、清洗、润滑等 • 定期检查阀门的密封性能、运行性能，及时发现并处理问题 • 对阀门进行清洗，以去除附着在阀门上的污垢和杂质，保持阀 门的清洁 • 对阀门进行润滑，以减少阀门摩擦，提高阀门的使用寿命
多功能水泵控制阀的调试与检验
多功能水泵控制阀的调试主要包括阀门开度调节、 驱动装置调试等
• 阀门开度调节需要根据水泵的工作条 件和控制要求进行，以保证水泵的运行 效率和稳定性 • 驱动装置调试需要保证驱动性能和响 应速度，以确保阀门的控制精度和灵敏 度
多功能水泵控制阀的检验主要包括密封 性能检验、运行性能检验等
多功能水泵控制阀 在循环水工程中的应 用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用主要包括水泵的启动、 停止、调节等
• 通过多功能水泵控制阀的自动控制，可以实现循环水泵的定时 启动、定时停止，提高循环水系统的运行效率
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能，可以实现循环水泵的流量 调节，以满足不同循环水需求的变化
• 传感器技术、通信技术等的应用， 使得多功能水泵控制阀能够实现远 程控制和智能调节 • 新材料、新工艺的应用，提高了 多功能水泵控制阀的性能和寿命
控制阀F96说明书
四种流量模式可任选（适用于 63650/73650/93650）
模式 名称
说明
出水流量达到设定流量且时间到达设定再生时间时 A-01 流量延滞型
引发再生或冲洗
A-02 流量即时型 出水流量达到设定流量时，立即引发再生或冲洗
可设定最大间隔再生天数（适用于 53650/63650/73650/93650）
远程控制输入
该端口可接收有源信号，与 PLC、电脑等配合使用，可远距离操作控 制阀。（应用见图 3-11） 带泄压端口
工位切换过程中信号开启，到位后信号关闭（相当于信号输出端口的 b-02）。主要用于采用增压泵供水的系统，电机切换时将进水管与控制阀间 的压力泄掉，以保证阀切换过程中水泵及控制阀的安全运行。（应用见图 3-10） 各参数可根据需要修改
单位 h:m
/ m3 D / min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec min:sec D / /
出厂默认值 当前值 A-01 400.0 03 02:00 10:00 10:00 60:00 01:00 45:00 05:00 10:00 30 b-01 4.194
2、产品特点
结构简单密封可靠 采用高平面度、耐腐蚀的端面密封片启闭，密封可靠；集运行、反洗、
吸盐+慢洗、正洗和盐箱补水等软化全过程功能于一体。 单罐型控制阀再生时不出水
盐箱补水由电动球阀控制
盐箱补水由电动球阀控制，在运行的同时补水，缩短了再生周期。 在运行的同时补水，所以浮动床控制阀补的是软水，固定床控制阀补 的是硬水。
上电全屏图标全亮时，同时有效按“ ”键与“ ”键 2 秒以上，可 进入型号设置界面。按“ ”或“ ”键可选择所需要的型号，再按“ ” 键保存设置的型号。重新上电全屏亮后，再显示型号。 互锁功能
多功能水泵控制阀功能与用途
多功能水泵控制阀功能与用途多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接收系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室构造，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。
多功能水泵控制阀工作原理
当水泵起动起后，水压作用于主阀盘下面和控制室下腔，此压力使主阀开启，控制室上腔的水经过调节阀B缓缓排到出口端，主阀缓缓开启。
设定调节阀的开度可得到适宜地主阀开启速度。
当水泵停顿工作后，进口端水压迅速下降，在自重、弹簧压力作用下快速关闭大部分开度，防止了水倒流余下的开度由控制室上腔的水压和下腔水压结合作用下缓缓关闭，关闭速度减慢形成了缓冲，防止压力剧增。
设定调节阀A、B的开度和开度比可得到适宜的阀门启闭速度。
多功能水泵控制阀工作特点
1、防止水锤效果好，将缓开、止回速闭、缓闭等消除水锤的技术一体化，防止开泵不锤和停泵倒流与水锤对供水管路和水泵的损害。
2、操作方便，无需为阀门另配电控系统，阀门随水泵的开启与停顿自动并按顺序完成控制功能。
通过设定调节阀开度可得到适宜的控制参数。
3、阀体采用了全通道、直流式、流线型设计。
水力损失小，节能效果好。
多功能水泵控制阀功能与用途
本阀门安装在水泵出口端，顺序实现缓慢开启、全开、速闭、缓闭等功能。
用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路平安。
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多功能水泵控制阀
使用说明书
多功能水泵控制阀细分为：
A类：双进双出型（DN400口径以上）
B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀）C类：立式安装型（带弹簧）
D类：流量调节型（带调节丝杆）
E类：标志杆型（带行程开关）
F类：全行程数显装置型（带数显装置）
一、用途
安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。
二、特点
1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。
2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。
3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。
4、基本无需维修，寿命长。
5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。
三、技术参数
1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa
2、最低动作压力：0.05MPa
3、适用介质：原水、海水、污水、油品
4、适用温度：0 ～ 80℃
5、缓闭时间：3 ～ 120S（可调节）
6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力
7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速
8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损
四、结构（图一：结构示意图）
多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。
图一结构示意图
五、工作原理
1、启闭过程示意图（水力控制正常工作过程）
停泵状态，阀口端及隔膜上腔静下完全关闭。
一二 水泵启动
时，进水端水压从旁通管传入下腔，主阀板及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。
五 当流量接近于零时，主阀板关闭；主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。
三 在
压力作
阀板上大开口开口高量决定
四 停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑落。
六 缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
2、手动操作启闭
在管路有压时，可手动操作控制管上的阀门和排气阀，实现阀门的手动操作启闭。
1）开启进口控制管上阀门a,关闭出口控制管上阀门e,然后开启阀盖上排气阀d，这时P3为进口压力，P4=0主阀板被压力水托起而实现开启动作，并带动缓闭阀板和阀杆组件上升，阀门完全开启。
2）开启出口控制管上阀门e,关闭进口控制管上阀门a,然后开启膜片座上排气阀f，这时P4为出口压力，P3=0因B的面积大于A的面积，主阀板、缓闭阀板被P4的压力向下推，主阀板、缓闭阀板被推至关闭的位置上，阀门完全关闭。
六、安装注意事项（结构型式与安装图示见十一）
1、安装前，请先检查主阀各部件是否完好，紧固件齐全，无松动。
2、检查各连接管路是否完好，接头紧固。
3、保证最低动作压力符合技术参数要求。
4、最佳的安装方式是将主阀安装于水平管道上，阀盖朝上。
（典型安装一）
5、若将主阀安装于阴井内，应留一定空间以备技术人员检修。
6、安装时，请注意阀体上箭头指示方向，不得反装。
7、如果要进行调试及观测工作压力，须在进出口端装压力表。
8、用于消防要定期启动检查，防止产生水垢，造成阀门失灵。
9、用于深井泵必须装排气阀。
（典型安装三）
10、吊装、搬运时请不要用控制管承吊或碰伤控制管。
11、在多功能水泵控制阀出口处安装其他阀门时，必须保持一定间距。
特别注意事项：
1、安装时，注意检查清洗管道，不得有焊渣、螺栓等异物。
2、管道安装应按有关规范要求装设进排气阀等装置，保证不产生水柱中断。
3、阀门进口端不宜安装柔性接头。
4、有可能产生水柱分离水锤的泵站，应进行停泵水锤计算。
七、调试步骤
1、将控制管上的阀a，阀e打开，启泵。
2、启泵观察各管件有无漏水，阀门进出口压力是否正常。
3、将排气阀d及f遂次打开排出上下腔的空气，并反复多次，至到没有气排出为止。
4、缓闭时间调整：
缓闭时间可通过调节旁通管上的控制阀e的开度来实现，应先将控制阀调小，延长缓闭时间。
如缓闭时间太长，则将控制阀e的开度增大。
如缓闭时间太短，则可将控制阀e的开度调小。
如发现异常，请按表2方式处理或直接与本公司联系。
八、结构尺寸表
注：粗体字为新的结构尺寸系列。
因产品改进，可能存在实物与宣传资料有所差异。
十、订货时请注明
1、水泵的工作压力和流量。
2、吸水管道是否装有底阀。
3、安装方式：水平或垂直（水平为最佳状态）。
4、特殊要求。
十一、结构型式与安装方式
①水池②⑤软密封闸阀③水泵
④多功能水泵控制阀⑦排气阀
⑥至水塔或用户⑧深井泵
1、结构：立式安装型是在标准型多功能水泵控制
阀的阀体内安装了一个辅助弹簧。
2、原理：当主阀立式安装时，由于阀杆的斜度较
小，重力下滑的速度较慢，因此必须借弹簧的推动
来关闭，这样提高了主阀的反应速度，并能使阀板
关闭严密。
1、结构：深井泵型多功能水泵控制阀是在主阀阀体上
安装了一个排气阀。
2、原理：由于深井泵安装的特殊性，一般泵、阀之间
的高差都在十米以上，当水泵停止时，泵、阀之间的管
道内容易形成真空而产生拉断水锤，因此必须向管道内
补充空气。
3、特点：深井泵型阀可在停泵时向管道内补充空气，
能有效（预）防止拉断水锤的产生，同时在启泵时向大
气中排出空气，防止产生启泵水锤。
4、注意事项：深井泵型阀可适用于DN200以下的小通
径管道，当管径大于DN200以上时，用户还必须在管
道上安装排气阀。