多功能水泵控制阀标准
多功能水泵控制阀水锤防护特性及应用(精)
多功能水泵控制阀水锤防护特性及应用摘要：本文论述了新型多功能水泵控制阀的水锤防护原理，并结合实际工程应用情况，介绍该控制阀的设计计算方法。
关键词：多功能水泵控制阀水锤防护原理 1 引言水锤控制是给水管道系统设计的一项重要内容。
水锤的形成与阀门的迅速关闭/开启有关，由于阀门关闭/开启时间Ts与水锤波的相长T的差异，表现为直接水锤和间接水锤两种形式。
当Ts﹤T时，在阀门关闭过程中，反射回来的水锤波尚未到达阀门时，阀已关闭，水锤波所产生的压强增高值无干扰作用，这种水锤称为直接水锤，阀门开状态与关闭状态刚好相反，装有普通止回阀的供水系统中常常产生直接水锤。
当Ts﹥T时，在阀门关闭过程中，反射回来的水锤波到达阀门时，阀门尚未完全关闭，水锤波导致的压强增值受到了干扰，水锤峰值被削减，这种水锤称为间接水锤。
在同一条件下，直接水锤比间接水锤的危害性要大得多，危害最大的是断流弥合水锤。
株洲南方阀门制造有限公司生产的多功能水泵控制阀，就是通过控制阀门的关闭状态，造成间接水锤的形成条件来实现管道系统的水锤防护的。
2 水锤波增压值的理论计算给水系统水锤波的压力峰值P为水泵的额定扬程P1和水锤压力增值△P的迭加值即：P=P1+△P（1）（1）直接水锤压力增值△P 按儒可夫斯基公式，可以计算供水系统中发生直接水锤时的压力增值△P (2) △P—直接水锤的压力增值，Kpa； V0—水锤产生前管道中的平均流速，m/s； V—水锤产生后管道中的平均流速，m/s；（3）式中,K：水的弹性模量，N/m2;K=2.04 ×105N/cm2E：管壁材料的弹性模量，N/m2，钢管或钢筋混凝土管，EO=2.04×107N/cm2 D：供水管的直径，mm；δ：供水管的管壁存度，mm；CO=K/ρ，在密度为ρ，弹性模量为K的无边界液体介质中声音的传递速度，对于水，CO=1425m/s。
从式（2）可以看出，当管道材料及其所输送的介质确定以后，直接水锤的压力增值△P，是管径和流速的函数，△P=f（V，1/D），直接水锤的压力增值△P随着流速的增大而增大，随着管径的增加而减小。
多功能水泵控制阀标准
多功能水泵控制阀标准
多功能水泵控制阀是一种用于控制水泵运行的设备，它可以实现多种功能，例如启停控制、压力控制、流量控制、水位控制等。
多功能水泵控制阀的标准主要包括以下几个方面：
一、安全性标准
多功能水泵控制阀必须符合国家相关安全标准，例如GB/T 14048.1-2016《低压电器第1部分：一般规定》、GB/T 7251.1-2017《低压成套开关设备和控制设备第1部分：一般规定》等。
二、性能标准
多功能水泵控制阀的性能标准包括启停控制、压力控制、流量控制、水位控制等方面。
例如，启停控制的性能标准应包括启动时间、停止时间、启动电流、停止电流等；压力控制的性能标准应包括控制范围、控制精度、响应时间等；流量控制的性能标准应包括流量范围、流量精度、流量稳定性等；水位控制的性能标准应包括控制范围、控制精度、响应时间等。
三、外观标准
多功能水泵控制阀的外观应符合国家相关标准，例如GB/T 2828.1-2012《抽样程序和抽样表第1部分：按比例抽样程序》、GB/T 2829-2002《单项抽样检验程序及表》等。
四、环保标准
多功能水泵控制阀应符合国家相关环保标准，例如GB/T 26572-2011《电子电器产品环境友好设计评价技术要求》、GB/T 18455-2014《电子电气产品有害物质限制要求》等。
总之，多功能水泵控制阀的标准应包括安全性、性能、外观和环保等方面，以确保产品的质量和安全性。
有关多功能水泵控制阀标准的详细介绍
有关多功能水泵控制阀标准的详细介绍--------------------------------------------------------------------------------该标准适用于公称压力为PN1.0MPa－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－D N1200mm的多功能水泵控制阀。
现将标准技术要求介绍如下：1压力——温度度级多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。
多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2阀体2.1阀体法兰法兰应与阀体整体铸成。
铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113. 1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2阀体结构长度2.3阀体的最小壁厚铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3阀盖膜片座3.1阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4阀盖与膜片座的法兰应为圆形。
法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4阀杆、缓闭阀板、主阀板4.1缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
4.4主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
蝶阀、止回阀、软密封闸阀、多功能水泵控制阀技术要求
球铁
台
3
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
8
法兰式手动碟阀
DN350
球铁
台
11
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
密封圈三元乙丙
D341X—1.0
9
法兰式手动碟阀
DN300
球铁
台
2
阀体、阀板：球墨铸铁；阀座：三元乙丙；阀杆：不锈钢、；衬套：铸铝青铜；
Z45X—1.0
20
软密封闸阀
DN100
球铁
台
15
阀体、阀盖：QT450（外包橡胶）；阀杆：黄铜；密封圈：三元乙丙。
Z45X—1.0
21
多功能水泵控制阀
DN600
L=1300mm
球铁
台
2
阀体：球墨铸铁；
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
密封圈：三元乙丙。
过滤器：铜；调节阀铜
阀杆：不锈钢
膜片及压板：三元乙丙、球铁
上盖：青铜;弹簧：硅锰钢
缓闭阀板：不锈钢；
阀盘：球铁；阀座不锈钢
24
双法兰限位伸缩器
DN1200
球铁
台
2
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
25
双法兰限位伸缩器
DN1000
球铁
台
9
伸体、压盖、套管法兰：QT450—10；密封圈：三元乙丙;限位盖Q235A。
过滤器：铜；调节阀铜
多功能水泵控制阀说明书
100 350 440 220 220 235 180 180 190 24 24 24 158 158 156 8-17.58-17.58-22
125 400 460 250 250 270 210 210 220 26 26 26 184 184 184 8-17.58-17.58-26
150 480 500 285 285 300 240 240 250 26 26 28 212 212 211 8-22 8-22 8-26
称口径 DN50-DNl400。
五．多功能水泵控制阀相关标准：
结构设计 CJ/T219-2005 CJ/T167-2002 结构长度 GB/T12221-2002 通用阀门 G B/T12227-2005 法兰尺寸 G B/T17241.6~1998 试压与检验 GB/T13927-2002 标示 GB/T12220-2002
（3）在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口高度由流量决定。 （4）停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑蒋。 （5）当流量接近于零时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀 板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排人阀门进 口，缓闭阀板开始缓闭。 （6）缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀门回到停泵初始状态。
七．多功能水泵控制阀基本构造：
阀门的总体尺寸与普通逆止阀相当，由主阀和外装附件组成。其中，主阀包括阀体、压 板及膜片、大阀板、缓闭阀板、阀座、阀杆组件等部件。缓闭阀板用阀杆组件与压板及膜片 连接一起，膜片压紧在阀盖与膜片座之间，膜片的上下运动带动缓闭阀板上下升降。阀杆穿 过大阀板的中心孔，因之大阀板可以在一定的范围内沿阀杆滑动。平时，大阀板在自重压紧 在阀座上，使阀门处于关闭状态。多功能水泵控制阀的外装附件安装在阀门膜片两侧与阀门 进、出水管上，膜片的下腔与阀门进水侧的连接管上装设控制阀、过滤器和一只特制的逆止 阀。
多功能水泵控制阀
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能，可以实现给水泵的流量调 节，以满足不同用水需求的变化
• 多功能水泵控制阀在给水工程中的应用需要考虑水质、压力、流 量等因素，以保证给水系统的安全性和稳定性
多功能水泵控制阀在排水工程 中的应用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用需要考虑水质、温度、 压力、流量等因素，以保证循环水系统的安全性和稳定性
06
多功能水泵控制阀的维护与管理
多功能水泵控制阀 的维护方法
• 多功能水泵控制阀的维护方法主要包括定期检查、清洗、润滑等 • 定期检查阀门的密封性能、运行性能，及时发现并处理问题 • 对阀门进行清洗，以去除附着在阀门上的污垢和杂质，保持阀 门的清洁 • 对阀门进行润滑，以减少阀门摩擦，提高阀门的使用寿命
多功能水泵控制阀的调试与检验
多功能水泵控制阀的调试主要包括阀门开度调节、 驱动装置调试等
• 阀门开度调节需要根据水泵的工作条 件和控制要求进行，以保证水泵的运行 效率和稳定性 • 驱动装置调试需要保证驱动性能和响 应速度，以确保阀门的控制精度和灵敏 度
多功能水泵控制阀的检验主要包括密封 性能检验、运行性能检验等
多功能水泵控制阀 在循环水工程中的应 用
• 多功能水泵控制阀在循环水工程中的应用主要包括水泵的启动、 停止、调节等
• 通过多功能水泵控制阀的自动控制，可以实现循环水泵的定时 启动、定时停止，提高循环水系统的运行效率
• 通过多功能水泵控制阀的调节功能，可以实现循环水泵的流量 调节，以满足不同循环水需求的变化
• 传感器技术、通信技术等的应用， 使得多功能水泵控制阀能够实现远 程控制和智能调节 • 新材料、新工艺的应用，提高了 多功能水泵控制阀的性能和寿命
菱形控制阀
出于希望得到中方认可并最终获得巨额订单等目的，俄方多次强调自己所具备的实力，如俄原子能建设出口股份公司是目前世界上唯一能够同时建造五个核电站发电机组的公司，其参建项目分布在中国、印度和伊朗。
而在谈到俄方参与建设的田湾核电站安全性问题时，基里延科自信满满地表示，该电站是全世界最安全的核电站，该项目在积极安全保障系统与消极安全保障系统结合方面是最安全的。
“田湾核电站由俄罗斯专家负责建造。
这就意味着，我们能够保障电站的安全。
”而俄罗斯核电建设出口公司总裁谢尔盖·什马特科称，田湾核电站从安全角度看是独一无二的，比如，田湾核电站发生堆芯融化几率是十万年一遇(而国际上的其他大多数核电站为万年一遇)。
此外，与以往同类型反应堆的核电站相比，田湾核电站反应堆采用了具有通风空间的双层外壳，性能可靠。
“这个外壳的密封里层能避免辐射向外渗透，而外层用于防止反应堆受到外部环境的不良作用。
”平衡阀>>压差平衡阀>>自力式压差控制阀产品名称：自力式压差控制阀产品型号：ZYC产品口径：DN15～400产品压力：0.6-6.4MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。
工作温度：-196℃-650℃。
连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
驱动方式：手动、气动、液动、电动。
产品详细信息自力式压差控制阀概述：ZYC型自力式压差控制阀，是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的节能产品。
适用于供暖方式采用双管系统的压差控制，保证系统的压差基本不变，减低噪音，平衡阻力，消除热网的水力失调。
多功能水泵控制阀的水头损失
多功能水泵控制阀的水头损失我公司生产的多功能水泵控制阀的进口水流直径和出口水流直径是一样大小，中径发生变化，这样阀门两端的水头损失是不同的，两端水头损失相加为该阀的总的水头损失。
在计算水头损失中与水流直径和流速有直接的关系，流程损失与管道的长度有关。
多功能水泵控制阀（1）缓开，即使水泵轻载启动；（2）停泵时先快闭后缓闭，分连个阶段关闭，防止水锤危害发生；（3）最小启动压力0.05MPa；（4）水力控制，可以通过手动调节阀，调整水泵控制阀的缓开时间和缓闭时间;（5）水头损失比传统产品要少，节能。
例如我公司生产的DN1200 的阀门的水头损失为:
进口水流直径φ1200，其面积A1;中间变径水流直径为φ840，其面积A2:;出口水流直径φ1200,其面积A3；
进口处水头损失系数ξ1=（A1/A2-1）¾=（1.1304/0.5534-1）¾=1.03 出口处水头损失系数ξ2=（A3/A2-1)²=(1.1304/0.5531-1)²=1.087
阀门的总水头损失系数ξ=ξ1+ξ2=1.03+1.087=2.117
水头损失△h=ξ*v²/2g(m)=2.117*2²/2*9.8=0.432 m
各类阀门水头损失比较表（摘自水务世界杂志）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
多功能水泵控制阀标准(CJ/T167－2002)
建设部于2002年6月3日批准发布了
《多功能水泵控制阀》(CJ/T167－2002)
城镇建设行业标准，并要求于2002年10
月1日起实施。
该标准适用于公称压力为PN1.0MPa
－PN4.0MPa，公称通径为DN50mm－DN120
0mm的多功能水泵控制阀。
现将标准技术要求介绍如下：
1 压力——温度度级
多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。
多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2 阀体
2.1 阀体法兰
法兰应与阀体整体铸成。
铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/ T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2 阀体结构长度见表1。
2.3 阀体的最小壁厚
铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/ T8937－1999中表1的规定。
3 阀盖膜片座
3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。
法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。
4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5 膜片
5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6 控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
7.3 钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定，铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。
8 壳体强度
多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。
9 密封性能
多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。
10 清洁度
多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。
11 涂装
当应用于生活饮用水时，多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
外表面涂装不作规定，特殊要求在订货合同中注明。
该标准由株洲南方阀门制造有限公司负责起草。