深井泵安装方法
深井泵安装方法
深井泵是一种用于抽取地下水的设备，通常用于农业灌溉、城市供水、工业生产等领域。正确的安装方法可以确保深井泵的正常运行和长期使用。以下是深井泵安装的一般步骤：
1. 确定井口位置：首先需要确定深井泵的安装位置，通常在井口附近。同时需要注意，井口位置应该尽可能靠近需要抽取水的地方。
2. 下放井绳：将井绳系在深井泵上，并缓慢降入井内，直到深度达到所需水位为止。
3. 固定深井泵：在深井泵与井绳相连的位置，使用固定夹或者绑带等工具将深井泵牢固固定在井中。
4. 安装出水管道：将出水管道连接到深井泵的出水口，并通过地面引导水流到需要灌溉或供水的地方。
5. 连接电源：将深井泵的电源线连接到电路中，并进行必要的接地处理，以确保安全。
6. 开启深井泵：完成以上步骤后，可以开启深井泵进行试运行。在使用过程中，需要定期检查维护，以确保深井泵的正常运行和长期使用。
需要注意的是，在深井泵安装的过程中，要严格遵守操作规程和安全措施，确保安全可靠。同时还需要根据具体情况选择合适的深井泵型号和规格，以满足不同领域的需求。
深井潜水泵安装方法
深井潜水泵安装方法 一、设备到货 根据本项目的要求及时到货，对照图纸清点设备、厂供工器具，根据库存置备必需安装物品。检查工作部件轴向串量，先往回约1cm 检查是否转动灵活，发现卡阻配合生产厂家及时修复或更换。在V 型铁架上利用千分表检测传动轴圆跳动。 二、泵座基础安装 泵座基础安装时，检查泵房与集水井结构尺寸、仓面清理。楼层吊孔中心提前预埋吊环，满足水泵主体吊装。砼浇筑时做好基础面防护，合理振捣，现场值班监控。泵座基础水平度0.1mm/m，平面位置±10mm，高程+20mm-10mm。 三、工作部分与扬水管安装 将滤水器安装在工作部件的下端。用夹板夹住工作部件的上端，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上；将另一副夹板夹在短扬水管的一端，短传动轴从下往上穿入扬水管内，先将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧，再将短扬水管的端面紧密接触。依次，将应安装的扬水管全部装入井筒内。在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内，这时应测量轴端面至支架部件平面距离。每安装一组扬水管和传动轴均测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太多，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动1800
然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。 四、井上部分安装 1、将电机轴装在传动轴上端。 2、将最上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料函孔，适紧填料。将短管与放在井口的扬水管联接好。 3、确认泵座与电动机配合面平整光滑后，将电机上端的防护罩卸下，拆去调整螺母和传动盘。穿吊环螺丝，吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中性，若不对中，则应调整，保证完全对中为止，然后，校正电机转向。 4、装好电机上端的传动盘和钩头键 5、将调整螺母（右螺纹）旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。 6、装好电机防护罩 五、系统调试 1、检查 （1）检查填料函的密封情况，允许有少量的水漏出，可用拧动填料压盖上的螺母调整，紧固件有无松动或脱离 （2）检查水泵有无变形或损坏，叶轮是否转动灵活
深井泵的安装注意事项及安全规范
深井潜水泵下井前的安装步骤 1．深井潜水泵查看电缆外皮有无破损。水泵有无断裂。 2．整套机组下井前的检查步骤： a)拆开滤网，用撬杆拨动连轴器应转动灵活， b)将电泵竖放加满清水，接好电缆接头，用水盆浸泡接头处，摇测接头对地电阻(单指 接头对水的绝缘电阻)值不小于500兆欧。 c)将水泵立放用合适的容器给泵的出口加洗衣粉水，同时稍微点动一下电机启动按钮仔细观察泵 的转向，时间不得超过2秒，做好相续标记。 3．水泵分体运输时现场组装的步骤： a)安装前将电机垂直立放，打开放气孔与注水孔，注意一定要将两个水堵都打开，加满清水将注 水堵与放水堵拧紧，观察电机是否有漏水现象，如有漏水现象千万不能下井，原因可能是运输过程当中磕碰所至，应及时联系代理商或制造厂家协商解决，直至不漏为止(观察10～15分钟)。 然后摇测电机的绝缘电阻，其值不低于50兆欧。 b)包扎电缆接头，包好后试一下电机的转向，电机的转向于水泵上所标的箭头方向是否一致，并 做好相续标记。 4．水泵的检查 a)用手转动叶轮看是否灵活 b)顺泵轴方向拉动叶轮观察叶轮七下总窜量,一般QJ泵4-6毫米). c)安装连轴器与电机合装到一体使电机轴头与水泵的轴头对紧不允许有缝隙。 d)看叶轮上下窜量间隙，应在总窜量的中间位置(允许偏差±0.5毫米)。偏差大于0.5毫米时用调整 垫片调整到中间位置用手转动叶轮应灵活。然后钻连轴器顶丝孔，拧紧顶丝安装上壳。 e)再次用撬杆拨动连轴器一周应转动灵活为合装合格。然后装上过滤网与护线槽盒。 5．电缆的绑扎：电缆要用绝缘扎带绑扎到扬水管上，不要用金属丝。 6．下井时检查动力电缆有无破损，其规格选择是否合理，并将电缆侵入水中6小时，用500V绝缘电阻表测其对地绝缘电阻应不低于500兆欧。(单指接头部位对水的绝缘电阻)引出电缆与动力电缆的对接 7．电缆的对接,剥去电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精(最好用盐酸)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 8．接头,用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 9．先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。 10．三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。 深井潜水泵使用与维护 1．启动： i.11千瓦以下的电泵允许直接启动，13千瓦以上的电泵应配备降压启动柜，来保护电泵的安 全运行。 ii.为了避免电泵转子瞬间上窜及减小启动负荷，电泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处(留1/4气隙．以便放气)待启动出水后缓缓打开，至水泵工况点控制在适当位置。 iii.启动完毕开始运转后，应加强监护及观测水位变化，保证电泵在工况范围内运行，待电泵运行平稳后方可投入正式运转。
深井泵泵安装方案
目录 1、工程概况 (2) 2、编制依据 (2) 3. 施工进度安排 (3) 4、主要施工工艺 (3) 4.1 安装流程 (3) 4.2 施工准备 (3) 4.3 集水井抽水泵的安装（长轴深井泵） (5) 4.4 主管抽水泵的安装（自控自吸泵） (7) 4.5 船厢室检修水泵的安装(混流潜水泵) (8) 4.6 浮筒冲水泵的安装(长轴深井泵) (9) 4.7 泵站主要安装技术标准 (9) 4.8 现场焊缝工艺 (9) 4.9 设备和管路防腐 (10) 5、质量保证措施 (11) 6、专项安全技术措施 (11)
1、工程概况 在景洪水力升船机中，共布置有6台水泵：上闸首▽603.5平台设计有两台长轴深井泵，作为浮筒充水装置使用。下闸首▽546.7平台设计有一台混流式潜水泵，作为船厢池检修时的排水装置使用。下游阀室▽531.50平面设计有一台自控自吸泵，作为主管检修抽水泵使用。下游阀室集水井设计有两台长轴深井泵，作为下游阀室集水井抽水泵使用。六台泵站共计工程量29112kg，详见表1。 表1 泵站安装工程量清单 注；表中的附件包括泵站的蝶阀、法兰、基础板、螺栓等 2、编制依据 2.1 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程招标文件（JH/C4-A） 2.2 景洪水电站通航建筑物土建、金结及机电设备安装工程投标文件（JH/C4-A）。
2.3 下游阀室集水井抽水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-33） 2.4 船厢室检修抽水泵、拦污栅及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-34） 2.5 主管检修泵及管路布置图(ND62-KM347-0944-52-35) 2.6 浮筒充水泵及管路布置图（ND62-KM347-0944-52-36） 2.7《压缩机、风机、泵、空气分离安装工程施工及验收规范》TJ231 2.8 泵制造厂家技术文件资料、 3.施工进度安排 六台泵站及其附件已到货，各施工部位逐步开展清理工作，计划于2010年9月中旬开始安装工作，计划工期35天，预计2010年10月中旬全部完成安装。 4、主要施工工艺 4.1安装流程： 施工准备→泵安装（包括泵体、扬水管、泵座及动力系统安装）→管路连接→电控柜安装及电气接线→整体调试 4.2施工准备 4.2.1施工方案通过审核后,对施工人员进行技术交底。 4.2.2清理施工部位的杂物、积水、淤泥、搭建可靠的施工平台.作好防护措施,准备电源、照明设备，具备施工条件。 4.2.3清点设备及附件是否齐全、完好，做好开箱验收及领取记录。 4.2.4 设备运输及存放 泵各分部及附件领取后制定专人保管,指定专门存放地点,各泵分批运输，分类保管，避免混淆。 ⑴上闸首的浮筒充水泵单重2560kg，共有两套，总重5120kg（不包括附件），拟采用12t平板拖车运输到EL614坝面2*160t桥机吊装区域内，用2*160t桥机可以直接吊
150JCK18-10.5-12长轴深井泵说明书(上海凯泉)
长轴深井泵 安装使用说明书 上海凯泉泵业(集团)有限公司
目录 一、概述 二、安装前的准备工作 三、安装程序 四、启动 五、泵的拆装 六、保养周期 七、常见故障及排除方法 八、安装图及安装尺寸
一、概述 （一）使用条件 1.电源：额定电压380V，额定频率50HZ 2.在最低水位时，水泵第一级叶轮须淹没0.5m以上，一般以（2～3）m为宜 3.水质中性，PH值在6.5~8.5范围内，氯离子含量不大于400mg/l 4.含砂量不大于0.01％(以重量计) 5.要求深井正直 6.特殊使用条件以合同或技术协议为准 （二）型号说明 型号示例说明： 3 0 0 J C / K 2 1 0–10.5 x 6 表示泵的级数（叶轮个数） 表示单级叶轮的扬程（单位m） 表示泵的流量（单位m3/h） 表示井用长轴深井泵（采用半开式叶轮） 表示适用的最小深井的内径（单位mm）3 0 0 J C / S 2 1 0–10.5 x 6 表示泵的级数（叶轮个数） 表示单级叶轮的扬程（单位m） 表示泵的流量（单位m3/h） 表示井用长轴深井泵（采用封闭式叶轮） 表示适用的最小深井的内径（单位mm）
（三）结构 本泵主要由泵体部分、扬水管部分、泵座部分及动力系统四部分组成。其中前二部分位于井下，后二部分位于井上。 1.泵体部分 该部分主要包括滤水管、半开式叶轮(或封闭式叶轮)、锥套、下导流壳、中导流壳、上导流壳、壳轴承、叶轮轴及抛沙环(部分型号采用)等零件。 泵体内各导流壳之间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式，叶轮采用锥套固定于叶轮轴上。 2.扬水管部分 该部分由扬水管、传动轴、支架轴承、支架及联轴器等零件组成。扬水管间的联接有螺纹联接和法兰联接二种型式。 3.泵座部分 该部分由泵座、填料装置、引水管等零件组成。用多个地脚螺拴将泵座固定于基础上。 4.动力系统部分 本泵有直接传动和间接传动二种形式。 直接传动：采用YLB系列深井泵专用三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由电机承受。 间接传动：采用Y系列立式三相异步电动机作动力，深井泵的轴向力由推力盘(出厂时配带)承受。 二、安装前的准备工作 （一）井上的准备 1.深井检查 安装前，必须首先检查井孔内径是否符合深井泵入井部分外形尺寸的要求，井管直度是否符合使用要求。要求井管不垂直度<1/1000，或者用外径等于泵最
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案完整版
渗漏集水井及检修集水井深井泵安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、简介 猴子岩水电站地下厂房渗漏检修排水系统深井排水泵房设置于地下厂房4#机组段与地下第一副厂房之间，该深井泵房内共设置有渗漏排水深井泵3台，检修排水深井泵4台，并在检修集水井和渗漏集水井各设置一台潜水排污泵。 渗漏集水井深井泵主要用于建筑物的渗漏水，水轮机顶盖排水，主轴密封水，蜗壳末端排水，主轴中心补气排水，自动滤水器排污，水冷空压机冷却水等排水。 检修集水井深井泵主要用于机组检修时排出压力钢管、蜗壳和尾水管内的积水。 深井泵安装工作的主要工程量 1.深井泵安装说明书。 2.厂内渗漏排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(3)。 3.机组检修排水系统图，图号 CD164 SG-51-1(4)。 4.检修和渗漏排水设备及管路布置图，图号 CD164 SG-51-12。 5.水利水电建设工程验收规范 SDJ275。 6.风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010。
7.水轮发电机组安装技术规范 GB/T8564。 三、施工方案 1 深井泵安装 深井泵安装流程 深井泵施工方案 （4）检查深井水泵传动轴直线度、水泵扬水管两端的螺纹（或法兰止口结合面）、泵体内叶轮与壳体无摩擦相撞现象、叶轮在泵壳内轴向窜动（位移）符合厂家要求。 （5）水泵扬水管端面应无损坏、毛刺和锈蚀，传动轴轴承支架的橡胶轴承无损。 （6）用专用扳手旋出轴承支架。用钢丝刷、扁铲、细锉刀等工具清扫扬水管、管联器、轴承支架、传动轴、联轴器的联接面和螺纹的毛
深井泵安装方法
深井泵安装方法 一、深井泵安装 1、机泵一体卸下滤水网，然后打开注水和放气孔螺栓往电机内腔注满洁净的清水，一定确保注满，防止假满。并检查电机各部是否漏水，发现漏水根据部位应调正胶垫上紧螺栓。 2、仔细检查电缆和接头有无碰伤或损坏，发现问题及时包孔。 3、用500伏兆欧表测定绕阻的绝缘电阻不低于150兆欧。 4、安装好保护开关和起动设备，并检查电机内水是否灌满然后上紧注水、放气孔螺栓，然后上好护线板、滤水网准备安装下井。 5、在深井泵的出水口安装短输水管一节，并用夹板夹住吊起落入井中，使夹板座落井台上。 6、再用一付夹板夹住另一节输水管，然后吊起降下与短输水管法兰相联接。升起吊链拆下第一付夹板，使泵管下降井中又座落在井台上，依次反复进行安装，下井，直到全部装完，最后一节夹板不卸将泵固定在井口上。 7、最后放上并盖，弯管，闻阀出水管等。 8、下泵过程有卡住现象，要想法克服卡点，不能强行下泵，以免卡死。 9、大口井等安装泵时严禁人员下井。 10、保护开关和起动设备应配有电压、电流表、指示灯，并安装在配电盘上，放在井台周围适当的位置。 二、深井泵安装注意事项
1、深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房内设预润水箱，容量应满足一次启动所预润水量。 2、新装或经过大修的深井泵，应调整泵壳与叶轮的间隙，叶轮在运转中不得与壳体摩擦。 3、深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。 4、深井泵启动前，检查项目应符合下列要求： （1）底座基础螺栓已紧固； （2）轴向间隙符合要求，调节螺栓的保险螺母已装好； （3）填料压盖已旋紧并经过润滑； （4）电动机轴承已润滑； （5）用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。 5、深井泵不得在无水情况下空转，水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下，运转中应经常观察井中水位的变化情况。 6、运转中，当发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况；当磨损过多而漏水时，应更换新件。 7、已吸、排过含有泥砂的深井泵，在停泵前，应用清水冲洗干净。 8、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好开关箱。冬季停用时，应放净泵中积水。
长轴深井泵安装提示(简化)
长轴深井泵安装提示(简化) 说明： ①、为了便于安装，每套长轴深井泵都配有两根短管。与泵体出水口联接的简称 甲短管，一般长度为0.5-1M，与泵座联接的称乙短管，长度为0.38M。 ②、扬水管联接法有两种：一种为联管器丝扣联接。另一种是法兰螺栓联接，支架二平面需 嵌橡胶密封圈。丝扣联接外径小，法兰联接外径大，一般用于水池或大口井。 一、吊装前准备： 1、先将吸水管滤网与泵体下壳(进水壳)联接上,再把短管甲与泵体上壳(出水壳)联接上。联接 此短管时应先接与甲短管向应长度的短传动轴，泵体两头接好后备用。 2、将短管乙接在泵座下面进水口法兰上，以作备用。 二、下井安装过程： 1、将夹板夹在泵体上端短管联管器或法兰片下，要靠紧，再把夹板两边螺丝带紧，用钢丝绳挂 在夹板上起吊，然后放入井中，下止夹板搁在井口上，井上最好放两根方枕木。 2、用另一付夹板起吊扬水管，扬水管按出厂标准一般都是2.5M长(注：根据客户现场需求，特 殊尺寸也可，注意：多长的管配多长的传动轴)。在起吊扬水管时，先将传动轴放入管壁内，并用一人扶住传动轴，以免滑落，但不可用劲撬，以免轴变形(注：传动轴有镀铬层的这一头朝上，使镀铬层在支架轴承内)。 3、当把扬水管吊到井口处，先联接传动轴(注：联轴器是反芽，联轴器中间有只小孔，两头传 动轴各占一半)，再联接扬水管，上紧后起动一下整体，把下面夹板拆掉，再起吊另一组扬水管，用此方法，安装完所有扬水管。 三、安装泵座： 1、先将泵座内盘根和压盖取掉。 2、起吊泵座时把电机轴插入泵座中心孔内一起吊起，先把电机轴与传动轴联接好，再把泵座下 短管与已下扬水管联接好，最后上紧底脚螺丝，力求做到中心和水平。
JC长轴深井泵使用方法
JC长轴深井泵使用方法 步骤一：准备工作 1.确定井口位置：根据需要抽取的水源位置，在地面选择一个合适的位置进行井口开钻，确保井口处于地下水位以下。 2.安装井套管：根据井口直径，在井口下挖一定深度的坑，将井套管放入坑内，用砂浆稳固井套管位置。 步骤二：安装泵体 1.将泵体降入井内：使用起钻机等设备将泵体降入井内，直至泵体置于泵底。确保泵体与井水接触，以便泵体能正常工作。 2.安装泵体配重：如果泵体与井水接触后发现浸没过深或浮起过高，可根据需要增加或减少配重，使泵体稳定运行。 步骤三：安装电缆和电机 1.连接电缆：将电缆从井口引入井内，连接到电机端子上。确保电缆连接牢固，绝缘良好。 2.安装电机：将电机安装在泵体上方，使其与泵体相连接。确保电机与泵体之间的联接牢固，以免出现松动或漏水现象。 步骤四：启动和调试 1.检查电源：确保电源供应正常，电压稳定。如有需要，可使用电压稳定器以确保电机正常工作。 2.启动电机：启动电机，观察泵体是否正常运转。如发现异常，及时停止电机并检查问题。
步骤五：维护和保养 1.定期检查：定期检查电机、泵体、电缆等部件的运行状况，发现问 题及时处理。 2.清洗和维护：定期清洗泵体，清除泵内泥沙和其他杂物，保持泵体 通畅。同时检查电缆绝缘状况，防止发生漏电等安全问题。 3.使用过程中，注意减少泵体的频繁启动和停止，适当控制泵体的运 行时间，避免过度磨损。 总结： 使用JC长轴深井泵需要进行合适的准备工作，并按照顺序安装泵体、电缆和电机。在启动和调试时，需检查电源供应以及泵体的运行情况。在 日常维护和保养中，需要定期检查和清洗泵体、电缆等部件，避免出现故障。通过正确的使用和正确的保养，可以确保JC长轴深井泵的正常运行。
深井泵水管安装规范
深井泵水管安装规范 1. 引言 深井泵是一种常用于抽水和输送水的设备，其安装过程是确保泵能正常运行的 关键。本文档将介绍深井泵水管安装的规范和步骤，以确保泵的可靠性和安全性。 2. 准备工作 在开始深井泵水管安装前，需要进行以下准备工作： - 检查泵和相关设备的完 整性和适用性。 - 确定泵的安装位置，并清理周围区域。 - 准备所需的工具和材料，例如水管、接头、密封胶等。 - 检查供水系统，确保供水压力和水质符合所需要求。 3. 安装步骤 3.1 安装泵体 1.将泵体放置在安装位置上，并使用水平仪确保泵体垂直。 2.使用螺栓或固定夹紧泵体，确保泵体稳定牢固。 3.2 连接水管 1.根据泵的出水口尺寸选择相应的水管，并确保水管质量符合要求。 2.在水管接口处涂抹适量的密封胶，以提高密封性能。 3.将水管连接到泵的出水口，并用扳手紧固。 4.根据需要，使用接头连接多个水管段，确保水流畅通。 3.3 配接电缆 1.检查电缆的质量和规格，确保适用于深井泵。 2.依照电缆的安装要求，在泵体上预留电缆出线口。 3.将电缆通过出线口引出，并留出足够长度以连接电源。 4.使用合适的接线盒或接线柱，将电缆连接到电源。 3.4 调试和测试 1.将电源连接到电缆上，并确保电源符合泵的额定功率。 2.打开供水系统的阀门，为泵提供足够的水源。 3.打开电源开关，启动泵机，并观察其运行情况。 4.检查泵的出水量、压力和工作温度是否正常。 5.如发现异常情况，立即停机检查并进行必要的调整。
4. 后续维护 一旦深井泵水管安装完成，需要进行定期的维护和检查，以确保泵的正常运行：- 每隔一段时间，清洗水管和泵体内部，防止堵塞和积垢。- 定期检查电缆和接线，确保连接可靠并没有损坏。 - 定期检查泵的密封件，如有损坏或老化，及时更换。- 检查供水系统的水质和水压，如有问题及时处理。 总结 良好的深井泵水管安装是确保泵正常运行的关键，本文档介绍了深井泵水管安 装的规范和步骤。在安装过程中要注意泵体的稳固和水管的连接密封，同时进行必要的调试和测试。后续维护也是非常重要的，定期检查和保养可延长泵的使用寿命和提高工作效率。
深井泵安装施工方案
深井泵安装施工方案 1. 引言 深井泵是一种用于从深井中提取地下水的装置。本文档旨在提 供深井泵安装施工方案，确保安装过程顺利进行。 2. 施工前准备 在进行深井泵的安装施工前，需要进行以下准备工作： - 测量和设计：对井口尺寸、深度和地下水位进行测量，并设 计合适的泵安装方案。测量和设计：对井口尺寸、深度和地下水位 进行测量，并设计合适的泵安装方案。 - 材料准备：准备好所需的深井泵、电缆、管道、阀门等安装 材料和工具。材料准备：准备好所需的深井泵、电缆、管道、阀门 等安装材料和工具。 - 安全评估：评估现场环境和安全风险，并采取必要的防护措施。安全评估：评估现场环境和安全风险，并采取必要的防护措施。 3. 施工步骤 步骤一：井口准备
1. 清理井口周围的杂物和污物。 2. 检查井筒和井壁的结构是否完好，并进行必要的修复和加固。 3. 安装井筒保护罩，以防止杂物进入井内。 步骤二：泵安装 1. 将深井泵降入井中，通过电缆固定在合适的位置。 2. 连接电缆和泵，并确保连接牢固可靠。 3. 安装管道和阀门，连接深井泵与输水系统，确保管道畅通。 步骤三：测试和调试 1. 启动深井泵，进行初次测试，确保其正常运行。 2. 检查输出水流是否符合要求，调整阀门和泵的设置，保持合 适的水流量和水压。 3. 检查电气系统是否正常运行，包括电缆连接和保护装置。 步骤四：安全注意事项 1. 在所有施工阶段，应严格遵守相关安全规定和操作规程。 2. 在深井泵运行过程中，定期检查和维护设备，确保其正常运行。 3. 针对可能的故障情况，制定相应的维修方案和应急预案。
4. 结论 本文档提供了深井泵安装施工方案的基本步骤，但具体的施工细节会根据实际情况而有所不同。在进行安装施工时，请务必参考相关的法律法规和施工标准，并确保安全可靠。 注：本文档的内容仅供参考，具体操作时请在法律许可的前提下进行。
深井泵和井用潜水泵的安装要求
深井泵和井用潜水泵的安装要求 1.选择合适的位置：安装深井泵或井用潜水泵时，应选择地面平整、 稳定的区域。应避免安装在易受洪水影响或有可能发生土壤松动的区域。 同时，泵应尽量靠近供水或排水点，以减少输送管道的长度。 2.准备井眼或水井：在深井泵或井用潜水泵的安装前，需要预先准备 好井眼或水井。井眼或水井的直径应适当，以确保泵能顺利安装和运行。 同时，井眼或水井的深度应足够容纳泵的下部、管道和输电线。 3.安装过滤器和沉淀器：在深井泵或井用潜水泵的进口处，通常需要 安装过滤器和沉淀器，以防止杂质和沉淀物进入泵内，影响泵的正常运行。过滤器和沉淀器应定期清洗和更换。 4.安装固定座：在深井泵或井用潜水泵的安装过程中，需要使用固定 座将泵固定在合适的位置。固定座的安装应坚固可靠，以确保泵不会晃动 或倾斜。 5.连接输送管道：深井泵或井用潜水泵需要通过输送管道将水输送到 目标位置。在安装过程中，应仔细连接输送管道和泵的出口，保证管道与 泵的密封性良好，避免漏水。 6.安装电缆：深井泵和井用潜水泵通常需要使用电缆进行电力供应。 在安装电缆时，应选择合适的电缆规格，并且电缆应符合相关安全标准。 同时，电缆应正确连接到泵的电源接口，并保证接头处的绝缘性能。 7.调试和测试：安装完成后，应对深井泵或井用潜水泵进行调试和测试。首先，检查泵的各部件是否安装正确，保证泵的运转方向正确。然后，通过供水或排水试验，确保泵的运行稳定，无异常噪音和泄漏现象。
8.定期维护：为了保持深井泵或井用潜水泵的良好运行状态，需要定期进行维护和保养。维护包括清洗过滤器和沉淀器、检查电缆连接是否松动、清理水泵周围的杂物等。 总之，深井泵和井用潜水泵的安装要求是保证泵的正常运行和安全性的基础。在安装过程中，应注意选择合适的位置、准备井眼或水井、安装过滤器和沉淀器、固定座、连接输送管道和电缆等。同时，定期维护也是保持泵的良好运行状态的关键。
深井潜水泵电缆的怎样接线,深井潜水泵的接线方法
深井潜水泵电缆的怎样接线,深井潜水泵的接线方法 深井潜水泵电缆怎样接线,深井潜水泵的接线方法 井用潜水泵出厂一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对潜水泵的使用有很大影响。 深井潜水泵的接线方法 1、剥去水泵电缆的外层护套及主绝缘层，露出铜线35-40mm，将靠近线芯部分的橡胶修成锥形，把线芯上的氧化层打磨干净，并用酒精（最好用盐酸）擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。 2、接头 1）动力电缆 2）聚氯乙烯粘带 3）自粘性丁基橡胶带 4）φ1mm铜线 5）焊锡 6）引出电缆 3、准备好500W电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。 4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯，用电烙铁加热、渗锡，要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分（不允许有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干净待包扎部分，晾干。 5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层，并逐步向线芯的外部延伸。包扎时必须把胶带拉伸200％，外层再用聚氯乙烯粘带半迭包三层，也逐步往外延伸，保证包扎部分不短于200mm。 6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一定距离，防止短路。 7、引出电缆为双引缆时的接线方法 1）电缆接完头以后摇测电缆与电机（不加水时）的绝缘电阻，其值不低于150兆欧， 2）电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧， 3）通电试验一下转向（时间不超过2秒）。做好相续位置标记， 4）开始下井：在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆
绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外，下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
深井泵潜水泵安装更换方案
深井泵/潜水泵安装更换方案 一、施工工序 施工前准备→拉警戒线悬挂警示牌→停电、验电、放电→安装起吊、下放用卷扬机→拆除旧泵法兰连螺栓→拆除旧泵及管件→安装新泵及管件→电源线接头用防水包布及PVC包布包扎紧密牢靠→检查设备和附件安装无误后通电调试→清理现场卫生→竣工。 二、施工内容 1、施工前对所有施工人员进行安全技术措施宣贯，所有参加作业人员严禁酒后上岗，特殊工种必须持证上岗。 2、作业过程中由作业现场负责人统一指挥，所以参加人员分工明确，听从指挥，现场要加强安全巡查。 3、施工过程要对设备进行保护。 4、安全防护用品检查。检查安全帽、安全带、安全绳、防砸鞋，安全隔离警示绳等是否完好和正确，进入施工现场人员，必须配备安全帽等安全防护用具。 5、施工区域拉设安全警示线、挂安全警示牌，禁止无关人员进入施工区域，作业前工作人员应对周围环境进行安全巡查，发现有隐患之处应立即排除，并经现场负责人确认无安全隐患之后方可施工作业。 6、施工场地检查。施工检修区域及附近地面是否满足
设备临时堆放、运输、吊装和施工人员安全通行的要求，如有杂物，及时清理。 7、深井泵/潜水泵拆除注意事项 1)拆除之前，应先熟悉离心泵产品说明书及产品的结构 图。 2）为了避免产品安装出错，在拆卸时必须把泵的零部件按照一定的顺序摆放并做好标记。 3）拆除深井泵前必须先关掉电源，确保安全。 4）操作前需穿上防护装备，以保护自己安全。 5）操作时必须细心，注意观察泵体是否有裂纹、变形等情况。 8、深井泵安装时注意事项 1）深井泵在下水安装前就要将水泵里面灌满引水。 2）检查电缆和水泵接头有无损坏。 3）给水泵通电，检查水泵能否正常运行和有无叶轮反转的情况。 4）水泵在下水的时候要将电缆定在输水管的法兰接口凹槽内，并且要保证电缆的长度要长于水泵吊绳，不能将电缆当吊绳使用，还要防止井璧磨伤电缆。 5）在水泵放入井内后要保证水泵的任何一个地方都不能碰到水井璧。 9、施工所用工器具确认完好可靠，配件准备齐全。 10、拆卸安装期间，操作人员要站在安全区域。 11、施工完成后，由施工人员清理施工现场，保持整洁，
【深井泵故障一般的检修方法及拆装步骤】
【深井泵故障一般的检修方法及拆装步 骤】 深井泵故障一般的检修方法及拆、装步骤故障一：电机不启动1. 先用兆欧表（摇表）检查电机绝缘是否合格，若低于50兆欧，按下文的“故障四、电机受潮、进水或烧机”步骤操作； 若高于50兆欧，再用万用表检测水泵电机电阻。看电缆与电机是否连通，若不通，剪掉插头，再看电缆与电机是否连通，若不通，再在近水泵处剪掉电缆，逐步查找故障点，最后更换相应的配件。（见下图） 2. 电缆与电机是，用手伸进去转泵轴。若可以转动，用手转动可以启动，单相电机有可能是电容损坏，拆下底座，剪掉电容，用万用表检查与电容相连的两根线是否相通。若不通，是副绕组断路更换绕组； 若是若连通的，更换电容即可。（（见下图））用手伸进去转泵轴，转不动，有可能是卡沙，拆开泵，清理叶轮内的沙粒。 A、80、90、130系列整轴结构泵卡沙的拆解步骤： 拆下泵的滤网，把水泵放在平口台钳中，在连接中间放一根铁棒卡住，用榔头撬几下连接与泵筒部位，再用管子嵌夹住泵出水口，逆时针旋转。拧出泵筒部分，再拆去最上面的一个导叶，抓住叶轮，拧下螺母，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可（（见下 1/ 6
图）B、XY90、XY130、100分体泵系列销子结构泵卡沙的拆解步骤： 卸下泵头的四颗螺丝，拔出侧面的四颗销子，取出泵头，提出叶轮串，拧开M6螺丝，叶轮、导叶逐个拆下，清理即可。记住配件的安装顺序，以便正确安装。（（见下图）故障二：流量小或扬程低1、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压，是否在200V以上，否则视为电压偏低，要更改供电线路，减少压降提高水泵工作电压或配上稳压电压。（见故障一测电压图）2、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流，若超额定电流80%，可视为电机线圈局部短路，造成转速下降，流量减少，需更换电机线圈。（（见下图）3、.如果是含沙量较多的有可能叶轮或滤网堵塞，提起水泵，拆开泵部分，清理叶轮。 4.水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可5、重新计算实际扬程，看看泵的选型是否合理，或者用简易测试设备检测泵的实际扬程（（见下图）故障三：时停时启动1.若水泵一会儿运转，一会儿停止，有规律，频繁启动。是电机的内置保护器工作了。 A、用万用表检测水泵正在工作时的实际电压是否正常。过高、过低均会造成电机过热，更改供电线路，使水泵工作电压正常。 B、若电压正常，用钳形万用表检测电泵工作是的实际电流， 2/ 6
不锈钢深井泵厂家及安装操作
不锈钢深井泵厂家及安装操作 一、不锈钢深井泵特点： 适用于三相电源，具有外观美、防锈、耐腐蚀性强（PH值4～10），使用于喷泉、海水养殖、园林及农田灌溉、建筑等领域。 二、不锈钢深井泵使用范围： 警示该泵不得用于运转可燃及其它危险液体 警示应确保泵不得干运行 三、不锈钢深井泵运行情况： 四、不锈钢深井泵起动： 1．起动前，检水泵安装及电源连接是否正确。 2．浮子开关直接连接到泵上控制泵的起动及停运。检查浮子开关是否可自由活动，而不受其它物体的干扰。
3．对于没有浮子开关结构的水泵，当水泵完全被浸入水中时，水泵起动。如电机没有完全被浸入水中或在超过40℃的水温中运行过长时间，电机将停运。当电机线圈温度过冷时，热保护装置自动转。 4．起动水泵，让它转动几秒，检它的启动，运行及转动方向（对三相泵而言，发现错误的转动方向后，应回转两相，然后再起动），如发现没有或很少水流出，说明水泵转动方向故障，你应该回转相位。 五、不锈钢深井泵运行： 1、当水泵运转时，你必须注意水面高度（特别是在小容量运行时），一旦水面高度不够，必须禁止水泵运行。如果水泵在无水的情况下长时间运行，将烧坏电机或线圈。
2、实际提长?度（从水面到目的地）应不得低于规定提升高度的80%（提升高度见铭牌）。 3、电压波动范围应在额定电压的10%以内，否则将减少电机寿命，甚至损坏电机。 4、水泵运转时，如发现异常现象，如异声，出水少或不出水，应立即关闭电源，停止泵运转。当泵通电或潮湿时，不要触摸泵体 六、不锈钢深井泵电源接口 1、接地 警示必须保证水泵电压，频繁与电源供给网相一致 电击危险安装人员必须确保接地 电击危险被供电流必须保证安装自动触保器 单相 单相水泵带接地插头电源线。 三相 地线必须同电源网连接。 2、超载保护 加油机装有内装式自动设置热超载过载保护器，故其它保护装置不再需要。 3、三相水泵转动方向试验 水泵电机轴转动方向将影响水头和水的传输。正确的转动方向从水泵的进水口看是顺时针方向。 4、当采用加长电缆时，须确保避免出现电压下降并保持接头干燥 5、室外开关或接头应有防雨罩及防潮措施。不要接触淋湿的开关或用湿手触摸开关。
浅述50000MR油轮电动深井泵安装技术
浅述50000MR油轮电动深井泵安装技术摘要： 本文主要浅述MareFlex公司的MDPD电动型深井泵在我司50000DWT MR油轮 上的安装过程，包括深井泵基座的激光定位、焊接，中间支撑的定位，深井泵的 组装和吊装等，通过生产实际过程中遇到的一些问题进行总结归纳，梳理电动深 井泵的施工流程，规避现场施工误区，提高深井泵的安装质量。 关键词：电动深井泵；激光定位；中间支撑 0引言 电动深井泵安装的重点在于深井泵基座的找中定位，以及控制基座的焊接变形。对于此类深井泵来说，其泵头深埋在液货舱之内，从船舶的液货舱底部将货 物输送到排岸管。此类泵一般具有结构简单、体积小、重量轻、安装、维修方便，运行安全、可靠、高效节能等特点，与其最大的竞争对手FRAMO泵之间比较也存 在较大优势。 1概述 50000MR油轮是液货船市场的主要船型之一，有着广阔的应用市场前景。同时，MR油轮主要由日本、韩国和中国广船国际、新时代造船厂等三四家船厂建造，有一定的市场份额可以争取，特别是国内市场。我司建造的50000MR油轮的液货 动力装置选用荷兰Marflex 公司的电动深井泵，该船共计液货泵12台、污油泵 2台、压载泵2台、残液泵1台。 2电动深井泵的简介 本文介绍的电动深井泵主要由：电机、甲板总成、管道和泵端等4部分组成。其中电机和甲板总成在舱外，管道和泵端则是深埋在液货舱内。
电机在整个泵组中起着驱动装置的作用，一般选择使用防爆等级EEx de IIC T4的电动机，且同时具备冷凝和过热保护的特点。甲板总成主要是深井泵和外部 管路连接的枢纽，以及将电机与轴通过联轴法兰连接在一起，形成一个密闭、润滑、平稳的传输动能的腔室。管道的作用是用来传输液货、吹扫、测温及保护泵 轴等，一般由多根管道形成管束状固定在一起，构成深井泵的主要本体部分。泵 端是由泵壳和叶轮构成，其作用是输送货油至外部，也称之为泵头。泵端与下面 的吸油井的安装距离误差要控制在在0-5毫米之内，同时也是整个电动深井泵安 装是否合格的评判标准。 由于该船泵的管道较长，一般在18米左右，在安装过程中使用激光找中定 位的方法来确定深井泵基座座圈的位置及泵端与吸油井的相对位置关系。同时， 也需要在舱壁上设置一定数量的中间支撑架来减少管道内液货及轴产生的振动影响，确保泵的运行平稳等。 整个电动型深井泵的施工流程可分为：中间支撑安装、座圈的定位焊接、泵 体组装及吊装、电机吊装等四个阶段。深井泵的运行效果及寿命取决于安装的精度，在每个阶段中，做好精度管控，能大大提高施工效率和质量。 3电动深井泵的安装 3.1中间支撑安装 中间支撑的施工包括舱壁支架眼板的定位焊接和连接角钢测量制作，该船型 除SLOP舱和残液舱外，其他舱室的支架眼板都是焊接定位在槽型舱壁上。其定 位的基准面是焊接在船体结构上的底部吸油井上平面，切记不能误将舱底板上平 面作为基准。定位前要复核一下吸油井定位的精度是否满足图纸要求，误差不超 过±5mm，极限±10mm。吸油井中心点的位置是整个货油泵定位安装的基准点， 必须要定位到最精准的状态。施工人员要在吸油井上画出吸油井泵的理论中心点，并敲上样冲做好标记。由于吸油井距舱壁还有一段距离，如果用常规的拉钢卷尺 测量支架高度时，误差会比较大。我们采取的方法是通过全站仪构建辅助等高线、中心线来确定中间支撑支架眼板的定位位置。 根据厂家建议，中间支撑设计及安装还应注意以下几点：
深井泵安装技术措施
深井泵安装技术措施水电站工程 深井泵安装技术措施 审批： 校核： 编写： ___ 机电设备安装项目经理部 2014年3月23日 目录
一、概述 1.1简介 本文旨在介绍深井泵的安装技术措施，以确保水电站工程的顺利进行。 1.2工作内容 本文主要介绍深井泵的安装方法和注意事项，包括深井泵的选型、安装位置的确定、管道的布置、电气接线等。 1.3主要安装工程量 本文所介绍的深井泵安装工程量包括深井泵的选型、安装位置的确定、管道的布置、电气接线等。 1.4主要标准及依据
深井泵的安装应符合相关国家标准和行业标准，同时应根据实际情况进行调整。 二、进度计划 2.1进度计划 深井泵的安装应根据整个水电站工程的进度计划进行安排，确保安装工作能够按时完成。 2.2保证进度的实施措施 为保证深井泵安装工作的顺利进行，应加强施工管理，提高工作效率，确保安全生产。 三、资源配置 3.1人力资源计划
深井泵的安装需要配备专业技术人员和熟练工人，确保安装工作能够顺利进行。 3.2设备配置 深井泵安装所需的设备应根据实际情况进行配置，确保安装工作的顺利进行。 本文是一份机电设备安装项目经理部深井泵安装技术措施的计划书。其中包括了深井泵的安装工期计划和保证进度实施的措施。 根据深井泵安装主要工作内容和总工期控制计划，最迟于2014年5月31日土建移交工作面后进行深井泵的安装。具体安装工期计划如下表所示： 第1月 | 第2月 | 第3月 | 一 | 机械设备安装 | - | - | 二 | 检修深井泵设备安装 | - | - | 三 | 渗漏深井泵设备安装 | - | - |