二保焊焊接规程
co2气体保护焊机安全操作规程(7篇范文)
co2气体保护焊机安全操作规程（7篇范文）第1篇 co2气体保护焊机安全操作规程一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗，学徒人员须在持有该证经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:（一）按标准穿戴好劳保用品。
（二）焊机应放置在距墙和其它设备300mzn以外的地方，应通风良好，不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
（三）施焊工作场地的风速应较小，必要时采取防风措施。
（四）c02气瓶应可靠固定，放置在距热源大于3m、温度低于40℃的地方，气瓶与热源距离应大于3m。
气瓶阀门处不得有污物，开启气瓶阀门时，不得将脸靠近出气口。
（五）检查c02气体减压阀和流量计，安装螺母应紧固，减压阀和流量计的气体人口和出口处不得有泊污和灰尘。
（六）采用电加热器使c02充分气化时，电压应低于36v，电加热器外壳接地良好。
（七）焊机机壳接地良好。
（八）检查焊接电缆，焊接电源的-端应与工件可靠联接-5、（九）各连接气管连接应牢固，无泄漏。
（十）焊枪的喷嘴与导电部件的绝缘应良好s导电嘴和焊丝的接触应可靠；送丝机构、减速箱的润滑应良好。
（十（一）焊机上不得堆放杂物。
五、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊接位置等情况选择正确的焊接参数进行施焊。
七、焊接时应注意事项。
（一）焊接过程中如发现焊机冒烟等故障现象，必须停机检查，不得带病使用。
（二）不准在带压、带气、带电设备上进行焊接，特殊情况下须。
焊接时，应制定周密的安全措施，并报上一级批准。
（三）禁止在储有易燃、易爆物品的房间内进行焊接，如必须焊接，要根据现场情况采取可靠的安全措施。
（四）禁止在雨雪中焊接，如必须施焊，则采取防雨雪措施。
（五）在可能引起火灾的场所附近焊接时，必须备有必要的消防器材。
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些(5篇)
二氧化碳保护焊机操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二氧化碳保护焊安全操作规程范文
二氧化碳保护焊安全操作规程范文二氧化碳保护焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于各个行业和领域。
为了保障焊接人员的安全，提高焊接质量，特制定了以下二氧化碳保护焊安全操作规程。
一、操作前准备1. 检查焊接设备及线路的正常工作状态，确保电缆及电源连接牢固可靠，不允许出现电气渗漏和腐蚀现象。
2. 检查二氧化碳气瓶及其连接装置，确保气瓶阀门、减压器和管路连接牢固，无泄漏现象。
3. 保护眼镜、手套、护目镜等个人防护装备必须完整、清洁并合理配戴。
4. 工作环境要清洁、整齐，焊接区域应设置明显的防护车轨、固定焊工位置，确保周围没有可燃、易爆物品。
二、操作时安全措施1. 焊接工作人员必须熟悉焊接设备的操作方法和工作原理，对焊接过程的控制和调整要熟练。
2. 在正式进行焊接作业前，首先应进行试焊，检验设备及操作人员是否达到要求。
3. 在进行二氧化碳保护焊时，焊工必须站在焊接固定位置上，避免随意改变焊接位置造成妨碍。
4. 进行焊接作业时，焊工应着一套防护衣服，保护眼镜、手套、护目镜等个人防护装备。
5. 当焊接作业进行时，操作人员必须将注意力集中在焊接过程上，不得与他人交谈、玩乐等分散注意力的事务。
6. 不得在二氧化碳保护焊过程中，将熔渣或其他杂质接触到皮肤上，以免引起灼伤。
三、事故处理及急救措施1. 如发生二氧化碳气瓶泄漏、着火、炸裂等突发事故，操作人员应立即停止焊接并紧急撤离现场。
2. 在焊接过程中，如有人员受伤，应立即停止焊接操作，进行急救并报警。
3. 若焊接区周围有可燃物质，一旦发生火灾，必须立即将火灭掉，可以用灭火器等设备进行扑灭。
4. 如果发现焊接工作环境呈现危险状态，应及时向相关部门汇报，采取相应措施确保安全。
四、设备维护与保养1. 定期检查焊接设备的电源和线路，发现问题及时修理或更换。
2. 对二氧化碳气瓶及其连接装置进行定期检查，确保其工作正常，不漏气。
3. 清洁焊接设备和周围的工作环境，保持焊接设备的干净、整洁。
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程（三篇）
二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属结构的焊接过程中。
它使用二氧化碳气体作为保护气体，能够有效地避免氧气和水分的进入，从而保持焊接接头的质量和稳定性。
为了确保二氧化碳气体保护焊机的安全操作，以下是一些技术规程：1. 工作环境准备在使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接之前，必须准备好适合的工作环境。
首先，确保焊接区域没有易燃物质或可燃气体，以免发生火灾或爆炸事故。
其次，室内应有良好通风条件，以防止二氧化碳气体积聚，造成中毒。
最后，使用者应穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、手套、防护服等。
2. 安全操作步骤在进行二氧化碳气体保护焊接之前，应按照以下步骤进行操作：（1）检查设备：检查设备是否完好无损，电源线是否磨损，焊枪是否正常工作，气源是否稳定等。
（2）准备工件：确保待焊接的工件表面干净、平整，无杂质和氧化层。
（3）调整参数：根据工件的材料和焊接要求，设置合适的焊接电流、电压和气体流量等参数。
（4）开启设备：按照设备的启动程序，打开二氧化碳气体保护焊机的电源开关和气源开关。
在操作过程中，要随时检查焊机是否正常运行，确保连接良好。
（5）焊接操作：将焊枪对准焊接接头，按下电流开关，进行焊接。
焊接时，要保持焊枪与焊缝之间的恒定距离，保持稳定的焊接速度。
（6）焊后处理：焊接完成后，关闭设备的电源和气源开关。
将焊枪放置在安全地方，等待其冷却后再进行清洁。
3. 日常维护保养为确保二氧化碳气体保护焊机的长期使用和安全性，需要进行日常的维护保养工作。
具体包括：（1）定期检查设备的电源线和焊机外壳，如果发现损坏或漏电现象，应及时进行维修。
（2）保持设备的清洁：定期清洁焊机表面和内部的灰尘和积聚物。
（3）检查焊机的接线和连接器，确保连接牢固且没有松动。
（4）检查气源管道，确保气体流量稳定和无泄漏现象。
（5）定期更换焊枪消耗品，如焊芯、电极等。
总结：二氧化碳气体保护焊机是一种常用的焊接设备，但在操作过程中需要遵循一系列的安全技术规程。
二氧化碳气体保护焊操作规程（3篇）
二氧化碳气体保护焊操作规程碳气保护焊是一种常用的焊接技术，它利用二氧化碳气体作为保护气体，有效地防止氧气和水分侵入焊缝，提供稳定的焊接环境，从而保证焊接质量。
为了确保操作安全和焊接质量，下面是二氧化碳气体保护焊的操作规程。
一、安全措施1. 在焊接现场应保证良好的通风条件，防止二氧化碳气体积累造成中毒。
2. 操作人员应穿戴好防护用具，包括焊接手套、防护眼镜、防护面罩和耐火服等。
3. 使用专用焊接设备，并确保设备完好无损，接地良好。
4. 对焊接区域进行清理，并确保没有可燃物质和易燃气体。
二、准备工作1.检查焊接设备的电源和气源，确保正常供应。
2. 检查焊条或焊丝的材质和规格，与焊件匹配。
3. 调整焊接电流和电压，根据焊接材料的厚度和焊接位置确定最佳参数。
三、焊接操作步骤1. 在焊接区域周围设置风阀，控制气体流量。
2. 点火前，检查焊断锡头是否嵌入焊枪，确保良好的电接触。
3. 手持焊枪，以垂直方向插入焊缝并将焊丝对准焊缝位置。
4. 按下电流开关，同时按下气体开关，开始焊接。
5. 焊接时，保持焊枪与焊缝之间的距离恒定，并保持一定的焊接速度。
6. 注意焊点的延展性和平整性，避免造成焊点结构的脆化和变形。
7. 焊接结束后，松开电流开关和气体开关，将焊枪放下，关闭气源。
四、焊接质量检查1. 检查焊缝的外观，确保焊丝融化均匀、焊缝无裂纹和夹渣。
2. 用时不锈钢尺或焊缝规进行尺寸测量，确保符合设计要求。
3. 使用X射线或超声波等检测方法，对关键焊接部位进行无损检测。
五、焊接后处理1. 将焊缝表面清洁干净，去除焊渣和其他杂质。
2. 如有需要，对焊缝进行机械加工或热处理，以提高焊接质量。
3. 及时进行防腐处理，保护焊缝不受环境腐蚀。
六、维护保养1. 定期检查焊接设备，包括电源、接头和电磁阀等，确保正常运行。
2. 清洁和更换焊接枪和喷嘴，保持良好的气体流通和导电性能。
3. 定期清理和更换过滤器，防止灰尘和杂质对喷嘴和电极的堵塞。
(完整版)二保焊焊接规程
CO2气体保护焊焊接工艺规程1.适用范围本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产，焊接工艺要求、焊件检验、操作安全等。
2.焊接术语2.1母材：被焊接金属材料的统称。
2.2焊缝：焊件经焊接后所形成的的结合部分。
2.3焊趾：焊缝表面与母材的交界处。
2.4焊缝宽度：焊缝表面两焊趾之间的距离。
2.5焊缝长度：焊缝沿轴线方向的长度。
2.6熔池：熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的的具有一定几何形状的液态金属部分。
2.7熔敷金属：完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
2.8熔深：在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。
2.9余高：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。
2.10焊道：每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
3.材料3.1材料应符合技术条件要求。
3.2材料应具有良好的表面质量，光洁平整、无锈蚀等缺陷，尺寸、厚度符合规定。
4.设备与工具、物料4.1设备：CO2保护焊机、CO2气瓶。
4.2工具：钢卷尺、游标卡尺等。
4.3物料：焊丝等。
5.工艺准备5.1焊工按车间要求佩戴好劳保用品，如防砸安全鞋、焊接皮手套、护目镜、口罩等。
5.2操作者了解设备的性能及使用要求，焊接前检查焊机的接线、焊丝的安装是否正确。
5.3焊接设备集中放置在离焊接区较近的室内，保持通风良好、干燥。
5.4CO2焊接一般采用直流反极性接法，即焊件接电源负极，焊枪接电源正极的接线方法。
5.5在工件表面的水、油漆、油、锈蚀等要进行清除，用细锉或钢刷等方式清除氧化膜、毛刷和表面缺陷，清理工具应保持清洁。
6.工艺过程6.1 接通电源检查操作控制板电源指示是否正确，冷却风扇运行是否正常。
6.2 试气接通试气开关、验证保护气体是否畅通；调整保护气体流量，使之符合焊接需求。
6.3 调整焊接参数 6.3.1工艺要求见下表：6.3.2若选用的焊接参数不合适时，可按下列规范进行调整：此外，焊接时应选合理的焊接速度，以不咬边、熔深符合产品技术要求为原则。
二保焊机操作规程
二保焊机操作规程一、为了保证作业安全和质量，操作人员必须熟悉和遵守以下操作规程。
二、操作前的准备工作1.操作人员应穿戴齐全，佩戴好防护用具，如防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
2.确保焊机接地良好，防止电击事故的发生。
3.检查焊机、电缆和电极是否正常，如有异常应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。
4.确保工作区域干燥通风，并清理好周围的杂物，防止跌倒和火灾事故的发生。
5.合理安排焊接工作，确保焊接面无杂质和油污。
三、操作过程中的事项1.当接通电源后，应检查电流表和电压表读数是否正常，电流与电压需符合实际需求，如有异常应立即停止操作，请维修人员进行检查和调整后方可继续操作。
2.操作人员应熟悉焊机的型号、功能和调节方法，确保正确设置焊接参数。
3.焊机应放在稳定的工作台上，避免倾斜和摇晃。
4.在操作过程中，操作人员应集中注意力，不可分心，以免造成事故。
5.勿使用水或湿手操作焊机开关，防止电击事故的发生。
6.使用二保焊机进行焊接时，应按照正常的焊接步骤进行操作，确保焊接接头质量可靠。
7.焊接结束后，应切断电源并检查焊机是否关闭。
8.清理焊机时，务必先切断电源，用尘刷或抹布清除灰尘和焊渣。
四、安全事项1.焊机操作人员必须持证上岗，并经过专业培训，了解操作规程和安全注意事项。
2.操作人员必须戴好防护设备，包括安全帽、隔热手套、眼镜、耳塞等，并确保其完好无损。
3.在操作过程中，应始终保持清醒状态，不得饮酒和吸烟。
4.焊机所在的工作场所必须通风良好，防止有害气体积聚。
5.焊机禁止使用过高的电流和电压进行焊接，以免造成设备损坏和火灾。
6.严禁将焊机暴露在高温、潮湿或易燃物附近，以免引发火灾。
7.使用过程中，焊机周围不得堆放易燃、易爆和有毒物品。
8.在操作过程中，不允许随意更改焊机的接线和电路。
9.焊机维修和安装应由专业人员进行，禁止非技术人员进行维修和改装。
以上是对于二保焊机操作规程的详细介绍，操作人员必须严格遵守这些规程，确保焊接工作的安全和质量。
二保焊操作规程及注意事项
二保焊操作规程及注意事项
以下是 6 条关于二保焊操作规程及注意事项：
1. 操作二保焊前，一定要把准备工作做好呀！就像战士上战场前要检查好装备一样。
比如说，得检查焊机是否正常，焊丝是否合适。
你想想，要是焊机关键时刻掉链子，那不就麻烦大了！有一次我就差点因为没检查好焊机，闹了个大笑话呢。
2. 焊接的时候，要注意焊接的角度和速度哟！这可不能马虎，就跟开车要把握好方向盘和速度似的。
角度不对，焊缝质量能好吗？速度太快或太慢，那焊出来的东西能看吗？我之前就是速度没把握好，那焊缝歪歪扭扭的，难看死了。
3. 二保焊的保护气体可重要啦！这就如同人需要新鲜空气一样。
要是气体不纯或者流量不对，那焊接效果肯定大打折扣。
有次我旁边的工友就因为这个，焊出来的东西有好多气孔，哎呀呀！
4. 别忘了在焊接过程中注意安全啊！这可不是开玩笑的，二保焊也有危险呢。
好比走在钢丝上，稍不注意就会出问题。
一定要戴好防护用具，不然受伤了后悔都来不及，我可不想看到你受伤呀！
5. 焊接完成后，也不能掉以轻心呀！得好好清理焊缝，就像打扫战场一样。
残留的焊渣不清理干净，后面再加工不就麻烦了？我曾经就因为没清理到位，被师傅狠狠批评了一顿呢。
6. 平时要多练习二保焊技术呀！这跟练功一样，越练才越厉害。
你不多尝试，怎么能提高水平呢？我就是通过不断练习，现在才能焊出漂亮的焊缝呢！总之，二保焊操作规程和注意事项一定要牢记在心，这样才能焊出好作品呀！。
二保焊安全操作规程
二保焊安全操作规程一、工作前的准备和检查1.在进行二保焊之前，首先需要检查焊接设备和工具的完整性和正常工作状态，确保其可靠且符合焊接要求。
2.检查焊接区域的环境情况，确保场地整洁、通风良好，并具备足够的照明以保证工作安全。
3.确保所有必要的焊接材料和辅助工具都已经准备好，如焊丝、保护气体、气体压力表等。
二、个人防护措施1.穿戴适当的个人防护装备，如焊接头盔、防护面罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.长发的个人应该将头发整理到后面并用发夹固定好，以免碍事或被引燃。
3.不穿松懈的衣物，以免被火花引燃。
同时，确保衣物干燥，以预防电弧燃烧导致的燃烧。
4.不要戴首饰或其他金属物品，并保持皮肤干燥和清洁，以降低电弧对皮肤的伤害。
三、安全用电操作1.在进行焊接之前，确保电源的接地良好，并使用符合标准的电源插头和电源线。
2.焊机的选择和调整应根据焊接材料和工艺要求进行，确保其在合适的电流范围内运行，避免导致过热或过载。
四、环境安全措施1.确保焊接区域通风良好，以及有足够的照明。
如果环境不良，则需要使用排风设备或其他通风设施。
2.确保周围没有易燃或易爆物质，焊接操作时要远离可燃物，并采取有效措施防止火花引燃周边物体。
3.将焊接场地清理干净，移除杂物和易燃物，以保持工作环境整洁和安全。
五、焊接操作安全规程1.操作者在进行二保焊时，要时刻保持专注，并遵循正确的操作步骤和工艺要求。
2.在焊接过程中，要保持稳定的工作姿势，以减少疲劳和意外伤害的可能性。
3.注意电弧的持续时间，避免过长的电弧时间导致工件过热，同时注意保护气体的流量，以保持合适的气氛和保护效果。
六、紧急情况的处置1.在发生火灾或其他紧急情况时，操作者需要立即切断电源，并使用灭火器或其他合适的灭火工具进行扑灭。
2.如果发生意外伤害，需要立即停止焊接操作，寻求医疗帮助或紧急救助。
3.对于发生设备故障或焊接不良的情况，需要及时停机检修，并记录故障和维修过程，以便后续分析和改进。
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版(2篇)
二氧化碳气体保护焊安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障企业的生产安全，防止火灾和事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊工艺的作业人员。
第三条二氧化碳气体保护焊是一种常见的焊接工艺，作业人员在使用该工艺时应严守安全操作规程。
第四条二氧化碳气体保护焊作业人员应具备相关的岗前培训和操作证书，经过专业培训后方可上岗作业。
第五条作业人员应熟悉本规程的内容，按照规程执行，严格遵守安全操作规范。
第六条所有二氧化碳气体保护焊的设备和工具必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
第七条二氧化碳气体保护焊的现场应设置专门的警示标识，并配备相应的消防设施。
第八条作业人员应定期参加安全教育和培训，提高自身的安全意识和操作技能。
第二章作业环境第九条二氧化碳气体保护焊作业场所必须保持干燥、通风良好，有必要时应进行局部排风。
第十条作业场所应杜绝易燃物质和可燃气体的存在，避免引起火灾和爆炸事故。
第十一条作业场所应配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第十二条作业人员在使用二氧化碳气体保护焊时应穿戴防护设备，包括防火服、防护面具、防护眼镜等。
第十三条作业人员应保持作业区域的整洁，不得堆放杂物和易燃物品。
第十四条作业人员在作业时必须保持清醒，不得饮酒或服用药物，以防操作失误造成安全事故。
第三章设备使用第十五条二氧化碳气体保护焊设备必须定期进行检查和维护，确保设备完好、稳定。
第十六条作业人员在使用设备前，必须检查设备的安全性能和工作状况，确保无故障。
第十七条作业人员在上岗前需要进行设备操作培训，并获得操作证书，方可独立操作设备。
第十八条作业人员应使用合适的工具和设备，如焊枪、剪线钳等，并每次使用后进行清洁和存放。
第十九条作业人员在使用设备时应使用专门的气瓶和燃气管道，并按照规定进行连接和使用。
第四章作业操作第二十条作业人员在进行二氧化碳气体保护焊前，必须检查工作区域，确保无杂物和易燃物品。
第二十一条作业人员应正确连接气瓶和燃气管道，并确保连接牢固，无泄漏情况。
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CO2气体保护焊焊接工艺规程
1.适用范围
本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产,焊接工艺要求、焊件检验、操作安全等。
2.焊接术语
2.1母材:被焊接金属材料的统称。
2.2焊缝:焊件经焊接后所形成的的结合部分。
2.3焊趾:焊缝表面与母材的交界处。
2.4焊缝宽度:焊缝表面两焊趾之间的距离。
2.5焊缝长度：焊缝沿轴线方向的长度。
2.6熔池:熔焊时在焊接热源作用下，焊件上所形成的的具有一定几何形状
的液态金属部分。
2.7熔敷金属：完全由填充金属熔化后所形成的焊缝金属。
2.8熔深:在焊接接头横截面上，母材或前道焊缝熔化的深度。
2.9余高：超出母材表面连线上面的那部分焊缝金属的最大高度。
2.10焊道:每一次熔敷所形成的一条单道焊缝。
3.材料
3.1材料应符合技术条件要求。
3.2材料应具有良好的表面质量，光洁平整、无锈蚀等缺陷,尺寸、厚度符
合规定。
4.设备与工具、物料
4.1设备:ＣO
２保护焊机、CO
2
气瓶。
4.2工具:钢卷尺、游标卡尺等。
4.3物料:焊丝等。
5.工艺准备
5.1焊工按车间要求佩戴好劳保用品,如防砸安全鞋、焊接皮手套、护目镜、
口罩等。
5.2操作者了解设备的性能及使用要求,焊接前检查焊机的接线、焊丝的安
装是否正确。
5.3焊接设备集中放置在离焊接区较近的室内,保持通风良好、干燥。
5.4CO
2
焊接一般采用直流反极性接法,即焊件接电源负极,焊枪接电源正极的接线方法。
5.5在工件表面的水、油漆、油、锈蚀等要进行清除，用细锉或钢刷等方
式清除氧化膜、毛刷和表面缺陷,清理工具应保持清洁。
6.工艺过程
6.1 接通电源
检查操作控制板电源指示是否正确，冷却风扇运行是否正常。
6.2 试气
接通试气开关、验证保护气体是否畅通；
调整保护气体流量,使之符合焊接需求。
6．3 调整焊接参数
6.3.1工艺要求见下表:
６.3.２若选用的焊接参数不合适时，可按下列规范进行调整:
此外，焊接时应选合理的焊接速度,以不咬边、熔深符合产品技术要求为原则。
６.4 开始焊接
6．4．1按动焊枪开关使焊丝从导电嘴伸出１０mm~2０ｍm,先将焊枪喷嘴与工件保持正常焊接时的距离,并且使焊丝端头距工件表面２～４m ｍ,随后按焊枪开关,待送气、供电和送丝后，焊丝与工件相碰短路引弧。
注意：当焊丝与工件相碰时会产生一个反作用力，将焊枪推离工件，这时一定要保持喷嘴到工件间距离，避免发生焊接缺陷。
6.4.2 CO ２焊一般采用前进法焊接，其特点:电弧推着熔池走,不直接作用在工件上,焊道平而宽，容易观察焊缝，气体保护效果好,熔深小,飞溅较大(如下图)。
7、结束焊接
焊接结束时释放开关(如下图),同时保持焊枪到工件的距离不变，待停气后再移开焊枪。
８、焊接检验
8.1 点焊质量检验
8．１.1 焊点直径d=2δ+３(ｍm ），δ为焊件板厚。
8.1.2焊点间距应均匀，点焊质量应可靠,不允许出现漏焊、假焊及连续开焊,同一条焊缝上开焊点数不超过5%且不超过5处，不允许出现连续两点开焊及连续的焊点间隔开焊现象。
8.1．3 焊点外观呈圆形或椭圆形，焊点不允许有裂纹、烧穿等不良缺陷。
8.2 焊缝质量检验
8.2．1 焊缝表面应平滑，不允许存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、气孔等缺陷,焊缝金属与母材完全熔合。
８．2.2 焊缝咬边深度不得超过材料厚度的5%,且不大于0.5mm ，每段咬边长度不得超过30ｍm ，咬边总长度不得超过全长10%。
8.2.3 焊缝形状及尺寸应符合产品图样及技术文件的要求。
8.3 工件质量检验
８.3.１焊后工件的几何尺寸应符合产品图样及技术文件的要求。
8.3.2清除工件上的飞溅物,以不影响后道工序为准。
８．3.3工件焊接牢固,不易变形。
8.4 常见的焊接缺陷如下图所示:
9、安全及注意事项
9.1 防止日光暴晒，焊接工作场所十米内不得有易燃易爆物品，无法清除电流（Ａ） 电压（Ｖ） 焊丝伸长（m ｍ) 1.0
0．8 70~11０ １７~１9.５ 8～１０ １.5
０.8 1１0～１4０ 18.５~２0．5 ８~10 １.8
0.8 16０～2００ 20～25 8～1０ 2．0
0．8 170～210 ２6~３0 ８～10
时应采取可靠的隔离和安全措施。
9.2 焊机应尽量安装在湿度小、灰尘少的场所,远离热源及易燃易爆物。
９.3 焊接区域的风速应控制在1.0m／s以下，否则应采用挡风装置。
焊接时除防止触电、弧光照射、飞溅物烫伤外，还应注意焊接现9.４ CO
２
场的通风换气。
9.5 严禁对着面部观看焊枪的焊丝伸出长度,面罩要定期检查破损漏光处,及时更换玻璃片。
9．６气瓶应立放,环境温度不超过40℃。
９.7 焊接结束后必须切断电源，仔细检查工作范围,确认无起火危险后方可离开。