起重机械基础知识培训资料
起重机械安全技术基础知识
起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一，广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。
为了确保起重机械操作的安全性，必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。
下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类：塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。
每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理，因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面：1. 起重机械的动力系统：起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统，通过传动装置将动力传递给各个工作机构，实现起重操作。
2. 起重机械的控制系统：起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统，主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作，辅助控制系统用于控制机械的其他功能，如信号灯、报警装置等。
3. 起重机械的工作机构：起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。
起升机构用于提升和放下物品，行驶机构用于移动起重机械，回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。
4. 起重机械的保护装置：起重机械通常配备多种保护装置，包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等，用于保护起重机械在操作中的安全。
三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作，有以下几个方面的技术要求：1. 起重机械的结构设计：起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求，具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 起重机械的制造和安装：起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求，制造厂家应对其产品进行质量控制，并提供相应的产品合格证书。
3. 起重机械的操作规程：起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程，遵守操作规程中的各项要求，确保操作的安全性。
4. 起重机械的定期检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。
起重机械安全专项培训资料范文
起重机械安全专项培训资料范文一、培训目的起重机械在工业生产和建筑施工中广泛应用，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障员工的生命安全和财产安全，提高工作效率，本次培训旨在加强起重机械的安全意识和操作技能，提高员工的安全防范意识和风险识别能力，规范操作行为，减少事故发生的可能性。
二、培训内容1.起重机械操作的基本知识2.起重机械的分类和特点3.起重机械的工作原理和结构组成4.起重机械的安全操作规程和流程5.起重机械的常见故障和应急处理方法6.起重机械的维护保养和检修要求7.起重机械事故案例分析和预防措施三、培训具体内容1.起重机械操作的基本知识1.1 起重机械的定义和作用1.2 起重机械的分类和功能1.3 起重机械的基本参数和技术要求2.起重机械的分类和特点2.1 根据种类分2.2 根据结构分2.3 根据用途分2.4 根据动力源分3.起重机械的工作原理和结构组成3.1 起重机械的工作原理3.2 起重机械的主要部件和功能介绍3.3 起重机械的控制系统和操作装置4.起重机械的安全操作规程和流程4.1 起重机械的安全操作规程4.2 起重机械的安全操作流程4.3 起重机械的操作注意事项5.起重机械的常见故障和应急处理方法5.1 起重机械的常见故障及原因分析5.2 起重机械的应急处理方法5.3 起重机械的事故演示和应急演练6.起重机械的维护保养和检修要求6.1 起重机械的日常维护保养6.2 起重机械的定期检修要求6.3 起重机械的设备清台与封锁操作7.起重机械事故案例分析和预防措施7.1 起重机械事故案例分析7.2 起重机械事故的原因探讨7.3 起重机械事故的预防措施和安全管理要点四、培训方法1.理论讲解2.案例分析3.模拟演练4.现场实操5.讨论交流五、培训评估培训结束后，将进行培训评估。
评估内容包括培训效果、培训内容的吸收程度以及培训后的工作应用情况等。
六、培训资料1.起重机械安全操作手册2.起重机械安全操作流程图3.起重机械安全操作演示视频4.起重机械事故案例分析资料5.起重机械安全培训课件七、培训时间本次培训预计为期3天，每天8小时。
行车作业安全培训课件
一、 起重机械基础知识 二、 起重设备常见事故分析 三、 起重伤害事故预防 四、 起重行车工“十不吊”
四不伤害原则
不伤害自己, 不伤害他们, 不被他人伤害、保 护他人不受伤害
一、起重机械基础知识
起重机定义： 是一种对重物能同时完成垂直 升降和水平移动的机械。 包括：轻小型的起重设备、起 重机、升降机等机械设备。 按结构特点可分为：桥式类型 起重机和臂架类型起重机；
2.操作人员违规，吊物下方不能站立和操作； 3.起吊高度过高，起吊作业前未试吊。
（3）吊装挤压事故
三、起重伤害事故预防
一、工作前检查行车是否安全可靠
1.行车试运行
吊钩
吊带 吊环
2.吊索具是否损坏
环形链 钢丝绳
起重磁铁
钢板钳
吊钩安全要求
吊钩必须设有放置吊物意外脱钩 的保险装置； 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角 、毛刺、裂纹等； 吊钩上的缺陷不得补焊； 吊装完成后将吊钩升至离地面2m 以上位置。
钢丝绳安全要求
钢丝绳截距内断丝7-8根不能使用； 钢丝绳直径磨损40%不能使用； 钢丝绳内部有严重腐蚀不能使用； 钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、
受电弧高温灼伤影响不能使用。
钢板钳安全要求
出现断裂、裂痕现象不能使用； 出现扭曲、焊接、拉长不能使用； 磨损严重不能使用； 销环损坏不能使用。
起重磁铁安全要求
桥式起重机都是以桥形主梁的 金属结构作为主要承重构件， 通常称为“天车”或“行车”， 常见的有单梁式和双梁式。 特点：
一、起重机械基础知识
行车的组成
机械部分
行车
金属结构部分 电气部分
安全装置
起升机构、小车运行 机构和大车运行机构
桥架和小车架
起重机操作培训资料
起重机操作培训资料一、起重机的分类及概述起重机是指用机械方式进行挂、装、吊、移运和堆放物体的设备。
根据结构和用途的不同，起重机可分为多种类型，如塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
1. 塔式起重机塔式起重机是一种常见的高空施工设备，通常用于建筑工地和装饰工程等。
它具有操作范围广、灵活度高等特点，能够在狭小空间内进行大范围的起重作业。
2. 门式起重机门式起重机又称龙门吊，是一种桥式起重机的变种。
它通常用于船坞、港口和大型工业厂区等场所，能够完成大吨位物体的起卸作业。
3. 桥式起重机桥式起重机是一种常见的重型起重设备，通常在工业和交通运输领域广泛使用。
它具有承载能力强、运行稳定等特点，可用于各种吨位物体的起卸作业。
4. 履带式起重机履带式起重机是一种适用于复杂地形和恶劣工况的特种起重机。
它配备履带底盘，能够在泥泞、坡地等恶劣环境下灵活运行，可用于工地施工和抢险救援等场合。
二、起重机操作技术要点起重机操作是一项高风险的工作，要求操作人员具备一定的专业知识和操作技巧。
以下是起重机操作的一些要点：1. 安全意识起重机操作人员应具备良好的安全意识，了解起重机的工作原理和结构，熟悉操作规程和安全操作要求，做到安全第一，确保操作过程中人员和设备的安全。
2. 熟悉操作手册起重机操作人员应详细熟悉起重机的操作手册和说明书，了解各个按钮、杆柄和控制器的功能和使用方法，遵循正确的操作步骤，以确保起重机的正常运行。
3. 视觉引导在进行起重作业时，操作人员应保持良好的视线，并通过交流设备如对讲机或信号灯，与指导人员保持良好的沟通。
同时，要特别注意避免起重物体与障碍物的碰撞。
4. 熟悉起升工艺起重机操作人员应熟悉起升工艺，了解各种起升装置的使用方法和限制要求，保持平稳起升，避免超载和倾倒等危险情况的发生。
5. 注意环境因素在操作起重机时，操作人员需要密切关注各种环境因素，如风速、天气情况等，根据实际情况做出相应的调整和判断，确保起重作业能够顺利进行。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
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强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全专项培训资料（三篇）
起重机械安全专项培训资料起重机械是一种重要的设备，广泛应用于建筑工地、物流仓储、港口码头等场所。
然而，起重机械的操作风险较高，一旦发生事故往往造成严重的人员伤亡和经济损失。
因此，进行起重机械安全专项培训是非常有必要的。
下面将为大家介绍起重机械的安全知识和操作要点。
一、起重机械的安全原则1.合理选用：根据工程任务的需要，选择适当的起重机械进行作业。
2.正确安装：严格按照起重机械的安装要求，进行规范的安装操作。
3.科学管理：建立健全的管理制度，明确起重机械的使用范围和责任。
4.合理操作：操作人员必须熟悉操作规程，按照规程正确操作起重机械。
5.安全检修：定期对起重机械进行巡检，发现问题及时排除，确保设备的安全运行。
二、起重机械的操作要点1.操作前准备操作人员在进行起重机械操作前，应进行相关准备工作，包括：（1）查看起重机械是否完好无损，特别是各个关键部位的结构和连接是否松动、变形。
（2）检查起重机械的安全装置是否完好，如限位器、重载保护器等。
（3）查看工作环境是否符合操作要求，如地面是否平整、无杂物等。
（4）确认所需起重工具和安全设施是否齐全完好。
2.操作过程中的安全注意事项（1）操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护鞋等。
（2）操作人员应保持专心、严肃的工作状态，不能分神或贪玩。
（3）操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自更改操作方式。
（4）操作人员应掌握起重机械的工作特点，合理调整速度和力矩，避免超负荷作业。
（5）操作时应保持良好的视线，确保对工作区域的充分观察，防止碰撞或夹伤事故的发生。
（6）在起重机械运行过程中，禁止站在起重物或其运动范围内。
（7）当发现起重机械出现异常情况时，应及时采取紧急停机措施，排除故障后方可重新投入工作。
3.操作后的安全措施（1）操作结束后，应注意对起重机械进行归位，将其停放在指定位置，并确保起重机械切断电源等。
（2）起重机械使用完毕后，必须彻底清理工作区域，避免遗留危险物品。
起重机械培训复习资料
起重培训第一章概述4、掌握吊装与搬运作业中有关撬、拔、顶、滑、滚、转、卷、吊等基本操作方法并牢记起重吊运规定中的指挥手势、信号等。
第二章起重、搬运作业的基础知识千斤顶手拉葫芦手板葫芦电动葫芦绞车绞盘一、起重设备轻小型起重设备梁式起重机通用桥式起重机龙门起重机装卸桥冶金起重机缆索起重机起重设备桥式类型起重机桅杆起重机塔式起重机固定式回转起重机门座起重机轮胎起重机履带起重机汽车起重机铁路起重机浮式起重机臂架类型起重机堆垛起重机电梯及其它起重机二、起重设备维修的重点1、电控设备2、制动器3、减速器4、钢丝绳5、吊钩三、起重机的工作级别或工作类型1、起重机的工作级别或工作类型是按起重机的载荷率和工作时间来确定。
2、工作级别分为：分轻级、中级、重级、特重级3、冲压工作级别为：重级别五、大车（调车滑行6米）包括：轮子、主梁、电机、齿轮箱、驾驶室、缓冲器、护栏、电缆线、滑组线、配电箱、限位、减速器、制动器、其它设施等六、小车（调车滑行3米）包括：卷筒或卷扬机、钢丝绳、轮子、电机、齿轮箱、护栏、联轴节、主/副钩头、限位、减速器、制动器1.25倍。
(一)天车遥控器管理规定1、使用遥控天车必须持有天车工操作证或起重工操作证方可独立操作。
2、天车操作人员必须严格执行《天车起重工安全操作规程》。
3、外来人员在未经车间同意情况下严禁使用遥控天车。
4、遥控器必须存放在固定位置,各班组必须指定专人负责。
5、遥控器使用后必须放到指定位置。
6、天车遥控器当班不使用，要求及时送回库房存放。
7、各工段应指定专人做好天车日常点检工作。
8、使用过程中发现故障或工作异常现象，应及时通知维修车间和本工段，如存在重大隐患情况应同时上报车间安全工程师和车间经理。
9、如果遥控系统发生故障时，把天车控制箱的开关转换到驾驶室操作。
10、使用遥控时，操作者应跟在天车的后面,不能超过5米，以观察吊物移动路线的情况及脚下安全。
11、遥控发射器不用时，必须关闭电源，钥匙拔下12、起吊重物时，待吊物平稳后，方可起动大、小车行走。
起重机械安全专项培训资料范本
起重机械安全专项培训资料范本一、起重机械安全意识培训1. 起重机械的定义和分类- 起重机械是指用于进行物料垂直或水平运输、装卸和堆放等作业的机械设备。
- 常见的起重机械有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎起重机等。
2. 起重机械安全意识的重要性- 起重机械是一种复杂的机械设备，具有一定的危险性。
- 安全意识的提高可以有效预防事故的发生，保护人身和财产安全。
3. 起重机械安全意识的培养方法- 学习起重机械相关法规和标准，了解起重机械的安全要求。
- 深入认识起重机械的工作原理和结构特点。
- 掌握起重机械的使用技能，并提高应急反应能力。
- 培养正确的工作态度和责任心，保持警觉性。
4. 起重机械使用中的安全要求- 使用前需进行检查，确保机械设备的安全性能良好。
- 使用时严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作要求。
- 在作业过程中保持通畅的视线，确保周围环境安全。
- 不得对起重机械进行任何形式的改装或自行拆卸。
二、起重机械作业安全规范1. 起重机械的作业条件- 作业场地应平整、坚实，并具备足够的承载能力。
- 作业区域应设立明显的警示标志和安全警戒线。
- 作业时应确保通风良好，防止起重机械产生噪音和尾气污染。
2. 起重机械的操作人员要求- 操作人员必须具备相应的操作证书，经过专门的培训和考核合格。
- 操作人员应熟悉起重机械的工作原理和结构，掌握操作技能。
- 操作人员应注意个人安全，严禁擅自挪动或调整机械设备。
3. 起重机械的起重操作规范- 起重前要进行起重吊装计算，确保吊装物体不超过载荷能力。
- 起重过程中应注意吊装物体的平稳性，防止产生晃动或脱落。
- 起重过程中要维持明确的沟通，确保指挥和操作的顺畅进行。
4. 起重机械使用维护规范- 使用前要进行机械设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
- 每次作业后要对机械设备进行清洁和保养，延长使用寿命。
- 定期进行起重机械的检修，确保设备性能处于最佳状态。
三、起重机械安全事故案例分析1. 起重机械坠落事故- 事故原因：操作人员操作不当，未按照正确的操作规程进行操作。
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塔式起重机 GB6067－85
2002 检规
（八）防碰装置
安全尺+行程开关
无触点式 光线式
超声波
应装 M ≥ 25t.m 应装 必须装
六、冶金起重机专项治理要求
国质检特函［2007］375号
关于冶金起重机械整治工作有关意见 的通知
1、在用非冶金起重机械的改造 （1）通用桥式起重机的改造要求 （2）电动葫芦的改造要求 2、Gn＞10t的以电动葫芦为起升机构
四、起重机的技术特点
（二）起重机工作机构
1.起升机构
制动器 工作部件 安全部件
动力驱动的起重机工作机构均应装设
一般装在高速轴上，以减小制动力矩
起升 变幅机构必须是常闭式
吊运炽热金属或易燃易爆危险品的起升机构 设2套
பைடு நூலகம்
按规定进行检查 试验
吊钩
锻造吊钩
片式吊钩
钢丝绳
使用检查 《 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972
三、起重机械的主要参数
10．起重机工作级别 A1—A8 是按起重机利用等级（整个设计寿命期内，总
的工作循环次数）和载荷状态划分的。 是表明起重机工作繁重程度的参数。 11.起重特性曲线 表征臂架型起重机作业性能。 起重量特性曲线 起升高度曲线
四、起重机的技术特点
（一）几种常见起重机的特点 桥式起重机 流动式起重机 门式起重机 塔式起重机
四、起重机的技术特点
2.运行机构 （1）大车运行机构 易出现的问题 啃轨 （2）小车运行机构 3.回转机构 臂架型 驱动机构 回转支撑 4.变幅机构 臂架型 运行小车式 摆动臂架式 汽车起重机的臂架制成可伸缩的
四、起重机的技术特点
（三）起重机的金属结构 骨架 支撑
1．桥架
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一个车轮传递到轨道或地面上 的最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械的主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
置与最低位置之间的垂直距离。 9．运行速度（工作速度）V 单位：m/min
起升速度 大车运行速度 小车运行速度 回转速度 变幅速度
根据《特种设备安全监察条例》的规定，经国务院批准，国家质检总局制定了《特种 设备目录》，现予以公布。
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录的电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）含有电子元件的安全电
路
（7）控制柜 （8）曳引机 （9）电梯限速切断阀
2、起重机械 （1）起重量限制器 （2）起重力矩限制器 （3）起升高度限制器 （4）防坠安全器 （5）制动器
起重机载荷试验
1、空载试验 2、额载试验 3、静载试验 4、动载试验
二、起重机械的分类
（一）按功能和构造特点分 轻小型起重设备 起重机 升降机 （二）起重机按取物装置和用途分 吊钩起重机、抓斗起重机、电磁起重机、
冶金起重机、堆垛起重机、集装箱起重机 和救援起重机等
三、起重机械的主要参数
1．起重量G
单位：t 或 kg
（1）．额定起重量Gn
额定起重量，是指起重机能吊起的重物连同可分 吊具或属具（如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等）质 量的总和。
臂架型起重机的名义额定起重量，是指最小幅度 时，起重机安全工作条件下允许的最大额定起重 量，也称最大起重量
（2）.总起重量Gt （3）.有效起重量Gp
三、起重机械的主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房的跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间的距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间的水平距离
三、起重机械的主要参数
5．起重力矩M 单位：
KN.m
起重力矩是幅度与其相对应的起吊物品 重力的乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离的乘积
五、起重机安全装置
（四）防风防爬装置
露天运行于轨道上的起重机装设
夹轨器、锚定装置或铁鞋
（五）安全钩防后倾装置回转锁定装置
1．安全钩
适用—单主梁起重机
2．防后倾装置
适用—钢丝绳动臂变幅起重机
3．回转锁定装置
适用—臂架起重机处于运输行驶状态时
五、起重机安全装置
（六）起重量限制器
1．型式
的各类起重机械不允许吊运熔融金 属
3、改造单位要有资质 4、改造时限：2008·6·30 5、吊运熔融金属起重机定检周期：1
年
6、新出厂安装的吊运熔融金属起重机 要求
国家质量监督检验检疫总局文件
国质检锅[2004]31 号
关于公布《特种设备目录》的通知 各省、自治区、直辖市质量技术监督局，各有关部门：
自动停止型 G＞Gn 停止不安全方向动作
综合型 G＝90%Gn 予警信号 ， G＞Gn 停止不安全方向动作并报警信号
2．设置
主要用于桥架型起重机
桥式起重机 2002 检规 Gn＞20t 应装
2008 桥规
必须装
《桥规》的实施
五、起重机安全装置
（七）力矩限制器
主要用于臂架型起重机
汽车起重机 Gn ≥ 16t
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》的规定： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重 量大于或者等于0.5t的升降机，额定起重量大于或 者等于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重机 和承重形式固定的电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇重复的工作方式，通过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料的机械设 备
典型结构
两根主梁+两根端梁+走台+护栏
主梁 箱形
强度
桁架
刚度
稳定性
疲劳验算 A6—A8
主梁上拱度
四、起重机的技术特点
2．门架
门式起重机
门座起重机
3．臂架
流动式起重机 桁架臂
伸缩臂
塔式起重机 起重臂+平衡臂+塔帽
4．塔架
标准节 液压顶升
五、起重机安全装置
（一）上升极限位置限制器 1．重锤式 2．螺杆式 （二）运行极限位置限制器 1． 大车限位器 2．小车限位器 （三）缓冲器 1．实体式缓冲器 2．弹簧缓冲器 3．液压缓冲器
新检规
1、《起重机械定期检验规则》 TSGQ7015—2008
2、《起重机械安装改造重大维修监督检验规 则》TSGQ7016—2008
3、《起重机械安全技术监察规程 —桥式起重机》TSGQ0002—2008
定检规则中需掌握的内容
1、突出企业主体责任 2、首检 3、定检周期调整 （1）塔式起重机、升降机、流动式起重机 1年 （2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起
重机、桅杆起重机、铁路起重机、悬臂起重机、机械式停车设备2年 其中吊运熔融金属和炽热金属的 1年 注意:叉车 4、调整性能试验项目 5、增加检验项目的规定 6、15年以上特定条件下使用的起重机械检验和评估 7、检验结果判定 8、报告出具时限 9、检验结论 10、结论不合格的上报 11、检验合格标志