涂料铝银浆添加比例
铝银浆使用方法
铝银浆使用方法铝银浆是一种常见的金属材料，具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于电子、光学、化工等领域。
本文将介绍铝银浆的基本性质、使用方法以及注意事项。
一、铝银浆的基本性质铝银浆是一种由铝粉和纯银粉混合而成的金属浆料，颜色为银灰色。
其主要成分为铝和纯银，具有良好的导电性和导热性能，可用于制备电子线路、射频电路、热界面材料等。
铝银浆的粒径一般在1-10微米之间，具有良好的分散性和可涂性。
二、铝银浆的使用方法1. 涂布法涂布法是一种常见的铝银浆使用方法，适用于制备电子线路、射频电路等。
具体步骤如下：（1）将铝银浆倒入容器中，并加入适量的溶剂，如丙酮、甲苯等，用搅拌器搅拌均匀。
（2）将待涂覆的基材放置于平整的台面上，用刷子或滚筒涂布铝银浆，涂布厚度一般在10-50微米之间。
（3）将涂布好的基材放置在通风处，使其自然干燥，或者使用烘箱进行干燥。
干燥温度一般在80-120℃之间，时间为10-30分钟。
2. 喷涂法喷涂法是一种快速、高效的铝银浆使用方法，适用于大面积涂覆、复杂形状的基材。
具体步骤如下：（1）将铝银浆倒入喷涂器中，并加入适量的稀释剂，如丙酮、甲苯等。
（2）将喷涂器对准待涂覆的基材，保持距离为10-20厘米，以均匀的喷雾方式进行喷涂。
（3）将喷涂好的基材放置在通风处，使其自然干燥，或者使用烘箱进行干燥。
干燥温度一般在80-120℃之间，时间为10-30分钟。
3. 印刷法印刷法是一种常见的铝银浆使用方法，适用于制备电子线路、触摸屏等。
具体步骤如下：（1）将铝银浆倒入印刷机中，并加入适量的稀释剂，如丙酮、甲苯等。
（2）将待印刷的基材放置于印版上，用刮刀或压轮进行印刷。
（3）将印刷好的基材放置在通风处，使其自然干燥，或者使用烘箱进行干燥。
干燥温度一般在80-120℃之间，时间为10-30分钟。
三、铝银浆的注意事项1. 铝银浆应保存在干燥、阴凉、通风的地方，避免受潮、受热、受光等。
2. 在使用铝银浆时，应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品，避免吸入铝银粉尘。
铝银浆检验规范
铝银浆检验规范
1.0适用范围
各种铝银浆。
2.0抽样方法
《抽样作业指导书》。
3.0检验类型
3.1检测类：见附表A；
3.2验证类：见附表B（艾卡铝银浆）；
4.0检验项目及方法
4.1包装质量：目视和手动检测。
4.2色差、清洁度、闪光效果
将待检样和标样分别按银浆：NC亮光清：NC稀释剂=5：25：40（质量比）配漆喷板观察。
5.0允收水平
5.1包装质量：包装桶完好无损，无油污等，密封性好。
5.2生产日期：包装桶上有明确生产日期，且在三个月之内(161银浆可在9个月之内)。
5.3色差、清洁度、闪光效果：肉眼在自然光下观察，样品与标准样品没有明显的区别。
Z002 用于水性涂料的铝浆制备
2.3 铝浆粒径分析
图 2-3 是本实验制备的铝浆粒度分布图，从图中可以看出，铝粉平均粒度为 24.40µm。铝粉累积
到 10% （D10）所对应的粒度为 12.72µm，铝粉累积到 50%所对应的粒度（D50）为 22.14µm，累积到
3
90%（D90）所对应的粒度为 37.69µm，即铝粉粒度有 80%的粒度都分布在 12.72µm -37.69µm 之间。表 明铝浆粒度分布均匀，分布范围窄。保证铝浆的稳定性能。（以上数据均是采用济南润之公司生产的 rise 2002 激光粒度仪测量）
a b
c
d
图 2-4 用水作溶剂制备的铝浆电镜 Fig 2-4 SEM micrograph of aluminum paste with water solvent
4
2.5 铝粉 EDS 能谱图元素分析 图 2-5 是用水作溶剂制备铝粉的 EDS 能谱图。从图中可以看出铝的峰很强，明显强于硅和氧的峰， 说明铝粉的含量占主导；从表 2-5 可以得到印证，氧所占的质量百分含量为 5.17%。说明铝粉在球磨过程 中只有极少量被氧化，铝粉表面含有硅元素，所占的质量百分含量为 4.81%，说明铝粉表面确实含有一层 含硅聚合物膜，且起到保护铝粉作用。包覆效果良好。
图 2-5 用水作溶剂球磨制备的铝粉-EDS 能谱图
Fig 2-5 EDS patterns of aluminum paste with water solvent
Element
W 质量百分数
O
05.17
Al
90.02
Si
04.81
表 2-5 EDS 元素含量表
chemical compositions of EDS
3 铝粉 蒸馏水
涂料用铝银浆的工艺特性介绍及分类应用
涂料用铝银浆的工艺特性介绍及分类应用铝银浆生产制造属于典型的易入门难做精的行业，几台球磨，分离，捏合及压滤设备就可上马，这也是国内大小厂家不少的原因。
但有关铝银浆生产制造的文章和书几乎是空白。
由于铝银浆行业近年来的迅速发展，已成为了中国最具特色的功能性颜料。
也正是由于中国铝银浆行业的发展在迫使全球铝银浆售价不断下滑。
铝银浆是一种经特殊工艺处理的具有十分独特效果的浆状金属颜料，其主要成分为经特殊工艺处理的铝片和石油溶剂。
用于制造铝银浆的铝的纯度范围通常是99.3-99.9%，由于铝片形状有雪花状、鱼鳞状和银元状。
其制成的铝银浆特点是铝片表面光滑平整、粒度分布集中、形状规则、具有优异的光反射能力和金属光泽，与透明彩色颜料混合使用，漆膜具有明显的“随角异色效应”，装饰效果非常华丽美观。
主要用于汽车涂料、弱电塑料涂料、金属工业涂料、船舶涂料、耐热涂料、屋顶用涂料等。
铝银浆的分类一般铝银浆可分为漂浮型及非浮型两大类。
两者生产工艺基本相同，只是漂浮型使用硬脂酸或饱和脂肪酸作为研磨助剂，而非浮型使用油酸或不饱和脂肪酸作为研磨助剂。
◆漂浮型在浮型铝银浆中，铝片在漆膜表面附近定向排列形成一层不透明的银色膜，这种不透明的性质是使浮型铝颜料成为重要的功能性原材料的主要因素。
浮型铝银浆一般主要用在对防护要求较高的屋顶涂装、维护保养、防腐涂料、反光涂料、仿镀效果涂料以及商用涂料。
浮型铝银浆的外观可根据颗粒的粗细有所不同，可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果。
即能产生从平光、银白、高光（镀铬感）等效果。
粗粒级的浮型铝银浆遮盖力最低，结构较粗糙，但是能获得最白、最亮的涂层。
相反，细粒级的浮型铝银浆具有最大的遮盖力，最光滑的结构和高反射力的涂层。
◆非浮型非浮型铝银浆是在整个漆膜里均匀平行的分布，所形成的涂膜外观不同于浮型铝银浆，由于它能与多种颜料混合适用于多种系统，故对工业涂装具有独特的金属感或多色效果，且具有不同程度的闪光和色彩。
细白银浆闪银浆银粉等
庄彩细白银浆.漂浮银浆.闪银浆.仿电镀银浆.水性银浆通过多项检测标准SGS ROHS多项检测标准无铅无毒环保庄彩主要生产铝银浆铝银粉、铝银浆具有耐高温，耐酸碱，金属效果显著，质量稳定，库存量大，供货周期短，产品包括细白银浆(粒径有5um-14um)、闪光银浆（粒径有18um-80um)、仿电镀银浆(粒径有2um-13um)、水性银浆(粒径有5um-60um）400目铝银粉、800目铝银粉、1000目铝银粉、1200目铝银粉、1500目铝银粉等系列产品。
广泛用于包装彩印、印染、织物印银、涂料、油漆油墨、印刷，丝印，印染，工艺品，塑胶，硅胶，纸业、氟碳漆、塑胶、皮革等各种行业。
1 . 仿电镀银浆系列：具有极佳的明亮度、金属感和遮盖力。
9003. 9005.9006.2 、闪银浆系列：具有独特的闪烁效果、金属感明亮度，广泛用于汽车漆、摩托车漆，自行车漆和高品质的工业漆。
1018.1020.1025.10 30.1045.1060.3 、细白银浆系列：具有极佳的白度、遮盖力、金属效果。
1002. 1003.1006.10104 、高漂浮型铝浆：具有更好的反射可见光、红外光、紫外光，有较高的防腐能力。
1009.1014. T1010庄彩细白银浆.漂浮银浆.闪银浆.仿电镀银浆.水性银浆通过多项检测标准SGS ROHS多项检测标准无铅无毒环保庄彩主要生产铝银浆铝银粉、铝银浆具有耐高温，耐酸碱，金属效果显著，质量稳定，5 、铝银粉系列：铝粉系列产品应用于粉末涂料、、农药、耐火材料等行业。
B001.B002.B003.B004. 注意事项：使用后盖好存放于室内的密封罐中，存放温度一般在15 ～40 ℃，应避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。
在使用过程中切记勿高速搅拌，以免破坏银片的形状。
庄彩水性铝银浆系列：水性细白铝银浆，水性仿电镀铝银浆，水性闪银浆，水性铝银粉，包覆型铝银浆，水性包覆型铝银浆。
仿电镀银系列：具有极佳的明亮度、金属感和遮盖力。
铝银浆含量
铝银浆含量
铝银浆是一种具有导电和导热性能的材料，其含量指的是在铝银浆中铝和银的含量比例。
通常，铝银浆的组成可以根据具体应用的需求进行调整，以提供所需的导电性能。
一般来说，铝银浆的含铝量要高于含银量，因为铝是一种廉价的金属，可以降低制造成本，而银是一种昂贵的金属。
具体的含量比例可以根据不同的应用需求而有所变化。
一些常见的含量比例包括80%的铝和20%的银、90%的铝和10%的
银等。
这些比例可以根据需要进行调整，以获得最佳性能和成本效益。
在应用方面，铝银浆广泛用于电子产品，如印刷电路板、导电胶粘剂、导电膜等。
它们通常用于提供导电连接和热管理功能。
铝银浆的含量比例对产品性能起着重要的影响，因此在制造过程中需要精确控制铝银浆的配比。
总之，铝银浆的含量比例是根据具体应用需求进行调整的，其中铝的含量通常要高于银的含量。
不同的比例可以提供不同的导电性能和成本效益。
铝银浆配方
铝银浆配方1. 引言铝银浆是一种常用的导电材料，广泛应用于电子、光电、照明等领域。
其主要成分是铝粉和银粉，通过一定的配方比例以及工艺参数，可以制备出具有良好导电性能的铝银浆。
本文将介绍铝银浆的配方设计、原料选择、制备工艺以及性能测试等方面的内容。
2. 配方设计铝银浆的配方设计是制备高性能铝银浆的关键步骤。
配方设计需要考虑的因素包括铝粉和银粉的比例、粒径分布、添加剂的种类和用量等。
下面是一种常用的铝银浆配方设计：•铝粉：80%•银粉：20%•添加剂：0.5%3. 原料选择3.1 铝粉铝粉是铝银浆的主要成分之一，其质量和性能直接影响到铝银浆的导电性能。
在选择铝粉时，需要考虑其粒径分布、纯度和表面处理等因素。
常用的铝粉有球形铝粉和片状铝粉两种，其中球形铝粉具有较好的流动性和填充性能，片状铝粉具有较好的导电性能。
3.2 银粉银粉是铝银浆的另一个主要成分，其主要作用是提高铝银浆的导电性能。
在选择银粉时，需要考虑其粒径分布、纯度和表面处理等因素。
常用的银粉有球形银粉和片状银粉两种，其中球形银粉具有较好的导电性能，片状银粉具有较好的填充性能。
3.3 添加剂添加剂是铝银浆中的辅助成分，其作用是改善铝银浆的流动性、稳定性和附着性等性能。
常用的添加剂有有机胶体、表面活性剂和分散剂等。
添加剂的种类和用量需要根据具体的制备工艺和要求来确定。
4. 制备工艺铝银浆的制备工艺包括原料的预处理、配料、混合、球磨、过滤和干燥等步骤。
下面是一种常用的铝银浆制备工艺：4.1 原料的预处理将铝粉和银粉分别进行表面处理，去除氧化层和杂质，以提高其活性和导电性能。
4.2 配料按照配方设计的比例，将铝粉、银粉和添加剂精确称量。
4.3 混合将铝粉、银粉和添加剂放入混合设备中，进行均匀混合，以确保各组分充分混合。
4.4 球磨将混合好的原料放入球磨机中进行球磨处理，以进一步提高铝银浆的细度和均匀性。
4.5 过滤将球磨后的浆料进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
铝银浆配方
铝银浆配方摘要：一、铝银浆概述二、铝银浆的配方组成三、配方中各成分的作用四、铝银浆的应用领域正文：一、铝银浆概述铝银浆，又称铝银涂料，是一种以铝粉和银粉为主要颜料的涂料。
它具有良好的耐候性、抗腐蚀性和优异的反射性能，因此在众多领域都有广泛的应用。
二、铝银浆的配方组成铝银浆的配方主要由以下几部分组成：1.铝粉：作为铝银浆的主要颜料，提供反射性能和抗腐蚀性。
2.银粉：提高涂料的反射率，使涂层具有更高的光泽度。
3.树脂：作为涂料的成膜物质，对铝粉和银粉起到粘结作用。
4.溶剂：用于调整涂料的粘度和流动性。
5.分散剂：使铝粉和银粉在涂料中分散均匀，提高涂层的稳定性。
6.增稠剂：用于调整涂料的粘度，保证涂层的稳定性。
7.乳化剂：使涂料中的铝粉和银粉保持悬浮状态，防止沉淀。
三、配方中各成分的作用1.铝粉：铝粉是铝银浆的主要成分，具有优良的抗腐蚀性、耐候性和反射性能。
在涂料中，铝粉通过与树脂的结合，形成一层保护膜，对底材起到保护作用。
2.银粉：银粉在铝银浆中起到提高涂料反射率的作用。
银粉的添加量对涂层的反射性能有显著影响，随着银粉添加量的增加，涂层的反射率也会相应提高。
3.树脂：树脂是涂料的成膜物质，对铝粉和银粉起到粘结作用。
同时，树脂还可以改善涂料的耐候性和附着力。
4.溶剂：溶剂用于调整涂料的粘度和流动性，使其更易于施工和涂覆。
5.分散剂：分散剂使铝粉和银粉在涂料中分散均匀，提高涂层的稳定性。
6.增稠剂：增稠剂用于调整涂料的粘度，保证涂层的稳定性。
7.乳化剂：乳化剂使涂料中的铝粉和银粉保持悬浮状态，防止沉淀，保证涂层的一致性。
四、铝银浆的应用领域铝银浆因其优异的性能，在许多领域都有广泛的应用，如建筑装饰、家具、汽车、电子产品等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涂料铝银浆添加比例
庄彩铝银浆是一种由特细雪片或银园状片铝颗经特殊工艺处理的浆状金属颜料。
铝银浆虽然说比铝粉更加安全、不易着火或爆炸，但因含有铝粒子，因此，处理和使用是都应该特别注意。
庄彩铝银浆的光学效果因铝颗粒的大小、铝粒子大小分布及粒子表面处理方式的不同而差异很大。
由于其前沿材料和加工工艺的不同，庄彩生产的铝银浆在白度、闪亮度、触发性能、金属性能、平滑度和其它性质方面也很不同，因而产品种类很多。
为满足复杂程度更高的要求，经常要求具备其它性能有所不同。
应用先进的粒子表面处理工艺提供了各种特殊性能等级的产品以满足这些
要求。
安全存放须知
※存放于室内的封密罐中，存放温度为15～40℃。
避免直接暴露于阳光、雨水或者过高的温度之中。
※保证存放温度不低于15℃（在冬天或者周围温度等于或低于10℃时应特别注意）。
※在运输途中过分颠簸震动、在某些条件下存放都可能导致铝和溶剂成分的部分分离。
因此，在使用过程中切忌高速搅拌，以免破坏银片的形状。
使用技巧
铝银浆作为一种金属颜料,可以让涂料产生不同于其他普通颜料的特殊效果,其在使用过程的一些技巧做简单阐述.
1、为了要达到满意的特殊效果,铝银浆必须要在涂料体系中完全分散,涂料应呈均匀状态,不出现细粒.铝鳞片易弯曲和破碎,在涂料生产过程中如若经过高速搅拌或其他连续剧烈加工,其几何结构很容易被破坏,以致出现粗粒,色暗,覆盖力降低,和金属游移等不良现象.因此不应采用高剪切力的分散手段. 建议:采用预分散方式:先选择适当的溶剂或几种溶剂的混合物,以铝银浆与溶剂比为1:1或1:2的比例,
将溶剂加入铝银浆中,缓慢搅拌至均匀(约10-20分钟).在系统加入基料.一般生产中采用预先将铝银浆用溶剂浸泡30分钟后再行缓慢搅拌.
2、庄彩铝银浆的稀释选择主要由配方所确定的漆料而定.非浮型铝银浆可广泛采用极性和非极性溶剂,如脂肪族或芳烃类,脂类(如乙酸丁脂),酮类(如甲乙酮,甲基异丁基酮),醇类(如乙醇).
3、含氯溶剂(卤代...)不适合用于任何铝银浆颜料.氯化溶剂会释放出hcl,与细微的铝颜料发生化学反应.
4、许多常用的涂料基料如油性清漆基料,丙稀酸脂,醇酸,环痒酯和水性基料,都可应用在非浮型铝银浆颜料.总体来说,任何涂料基料或溶剂只要和铝银浆的溶剂载体相容,并且不会对铝银浆造成化学破坏都是合适的.
特别注意的一点:铝是一种活泼金属,漆料酸价
应控制在7以下.
5、当一种含铝银浆的涂料系统需要加入金属催干剂时,对非浮型铝银浆而言,只有不会与铝鳞片表
面上的脂肪酸反应的催干剂方可使用,建议选用钻、锆、锰催干剂.
6、添加比例:
有色底漆的铝银浆添加比例1%-4%
纯银色底漆的铝银浆添加比例4%-10%
单层金属闪光漆中铝银浆添加比例5%-13%
防腐漆、罐装、及卷材涂料铝银浆添加比例
10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向时,达到最佳效果.平行定向差会导致混浊或漫反射现象.片状颜料的定向与配方及施工条件有关.溶剂的挥发造成湿涂膜的收缩,最终将铝颜料压成水平定向位置.涂料中溶剂含量越
高,这种作用越强.这就解释了片状颜料定向的现象.因此,低固体份的涂料的光学性质要比高固体份涂料的更好.溶剂的挥发会造成湿膜内部强烈的涡流,但若溶剂挥发太慢,就会形成所谓的具纳尔德旋涡,阻碍铝颜料的平行定向(产生浑浊现象).可使用树脂促使溶剂挥发(如酯丁纤维素cab),也有采用一些助剂.它们能固定片状颜料.有文献报导,蜡分散体能具有"间隔作用",表面活性剂也有类似的功能.但在使用前应先试验其功能.
注意:在一定范围内相对低固体份的涂料的光学性质要比相对高固体份涂料的更好。