机械行业废水处理的原理及方法
污水的处理方法
污水的处理方法污水处理是一项十分重要的环保工作，它关系到人类生活环境的改善和水资源的保护。
随着工业化和城市化的发展，污水处理的重要性愈发凸显。
那么，针对污水的处理方法有哪些呢？接下来，我们将从物理、化学和生物三个方面来介绍污水的处理方法。
首先，物理处理是指通过物理手段对污水进行处理。
物理处理的方法主要包括网格过滤、沉淀、过滤和吸附等。
网格过滤是通过设置网格来拦截大颗粒的污染物，如树叶、纸张等，以减少对后续处理设备的损害。
沉淀是利用重力作用使悬浮物沉降到底部，通过沉淀池将废水中的固体颗粒去除。
过滤则是通过过滤介质将悬浮物截留下来，如砂滤、活性炭滤等。
吸附则是利用吸附剂吸附污染物，如活性炭、树脂等。
其次，化学处理是指通过化学手段对污水进行处理。
化学处理的方法主要包括中和、氧化、沉淀和消毒等。
中和是指将酸性或碱性废水中的酸碱度调节到中性，以便后续处理。
氧化是通过氧化剂将有机物氧化成无机物，如臭氧氧化、氯氧化等。
沉淀是利用化学试剂将废水中的悬浮物沉淀下来，如铁盐沉淀、铝盐沉淀等。
消毒则是通过化学消毒剂将废水中的细菌、病毒等有害微生物杀灭。
最后，生物处理是指通过微生物对污水进行处理。
生物处理的方法主要包括活性污泥法、生物滤池法和植物处理法等。
活性污泥法是将含有细菌的活性污泥与废水混合，利用微生物的代谢作用去除废水中的有机物。
生物滤池法是将废水通过填料层，利用微生物在填料表面的膜生物反应去除废水中的有机物。
植物处理法则是利用水生植物吸收废水中的营养物质，净化水质。
综上所述，污水处理是一个复杂的过程，需要综合运用物理、化学和生物等多种方法。
只有通过科学合理的处理方法，才能有效地净化污水，保护水资源，改善人类生活环境。
希望大家能够重视污水处理工作，共同为环境保护贡献自己的一份力量。
城市污水处理厂机械设备课件
WGS机械格栅
ZBX 单 周 边 驱 动 刮
LHG链条式回转格栅除 吸泥机
污机
ZSBX双周边驱动刮
XLJ旋转过滤机
吸泥机
XCG悬挂式中心驱动刮 PS撇水器
泥机
PWN污泥预干化机
ZBG支 座 式 单 周 边 驱 动 DYQ带式压滤机
刮泥机
JY加药装置
LSF螺旋式砂水分离器 WA加药装置
耐腐蚀，使用寿命长。
城市污水处理厂机械设备课件
PWN污泥预干化机
★ 、适用范围 ①、替代污泥浓缩池，提高污泥压滤机
产量3-6倍，大大提高干化率。 ②、可作为污水厂超细格栅使用，可去
除0.3mm以上的颗粒。 ③、适用于酒厂及酒精厂的酒糟分离。 ④、适用于其它含固高、含纤维类液体
的固液分离。
城市污水处理厂机械设备课件
城市污水处理厂机械设备课件
JBQ转刷曝气机
★ 、技术性能参数
型号 项目
不锈钢
A3钢防腐
JBQ-I 10.0 6.0
JBQ-II 21.0 14.0
JBQ-III 28.0 18.0
城市污水处理厂机械设备课件
ZBX单周边驱动刮吸泥机
★ 、工作原理
该机型为单周边传动中心支墩式吸泥机， 多用于辐流式二沉池。沉淀池水平无坡度， 池底部设有数量相当的吸泥管，靠液位及 水射器形成虹吸来排泥。上部设有浮渣刮 板，采用中心配水及中间部位排泥之形成。
★ 、技术性能参数
参数 池径(m) 池深(m) 驱动功率(kw) 转速(m/min) 型号
ZBG8
8
3
0.75
2
ZBG10
10
3
1.5
2
污水处理设备工作原理
污水处理设备工作原理污水处理设备是一种用于处理及净化废水的装置，其工作原理基于物理、化学和生物等多种方式。
本文将介绍污水处理设备的工作原理，并分析其各个环节的功能和作用，以便更好地理解其工作过程。
一、污水处理设备的基本组成污水处理设备通常由以下部分组成：1. 进水口：用于收集污水，并将其输送到处理设备中。
2. 预处理单元：用于去除大颗粒的悬浮物和沉积物，如格栅污水处理机、沉砂池等。
3. 生物处理单元：通过微生物的活动降解有机污染物，如活性污泥法、固定膜法等。
4. 化学处理单元：采用化学物质处理残余的有机和无机污染物，如加药反应池。
5. 二次沉淀单元：通过重力沉降去除悬浮物和生物污泥，如二沉池。
6. 出水口：从污水处理设备中排放净化后的水体。
二、污水处理设备的工作流程污水处理设备的工作流程通常分为预处理、生物处理、化学处理和沉淀等步骤。
下面将详细介绍每个步骤的工作原理。
1. 预处理预处理主要用于去除大颗粒悬浮物和沉积物，以防止其对后续处理单元造成负面影响。
在进入处理设备之前，污水通常经过粗格栅和细格栅，用于去除较大的物质如纸屑、树叶、塑料等。
之后，污水进入沉砂池，通过重力沉降去除沉积物和沙粒。
2. 生物处理生物处理是通过微生物的活动来分解和降解有机物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法和固定膜法。
在活性污泥法中，污水与带有微生物的活性污泥充分接触，微生物通过对有机物质的吞噬和降解，将其转化为较稳定的物质。
固定膜法则利用固定在膜上的微生物对污水进行降解和处理。
3. 化学处理化学处理主要用于进一步去除残留的有机和无机污染物。
常见的化学处理方法是在污水中添加化学药剂，如氧化剂、絮凝剂和消毒剂等。
这些药剂能够与污染物反应，使其发生化学变化或聚集成团，并方便后续处理。
4. 沉淀经过生物和化学处理之后，污水中的污染物已经大大降解，但仍可能存在一些残留悬浮物和生物污泥。
在二次沉淀单元中，通过重力沉降，将这些物质沉淀到池底，从而实现彻底分离。
煤矿污水处理方法
煤矿污水处理方法煤矿污水是指在煤矿生产过程中产生的含有大量悬浮颗粒物、矿石粉尘、重金属以及有机物等污染物的废水。
由于污水的特殊性质，处理煤矿污水是一个非常重要的环境保护任务。
本文将介绍一些常见的煤矿污水处理方法。
1. 机械过滤法：机械过滤法是煤矿污水处理中最常见的方法之一。
该方法通过使用过滤设备，如滤网、滤布、滤袋等，将污水中的悬浮颗粒物进行分离。
这种方法可以有效地去除大部分的固体颗粒，使污水的悬浮物浓度下降。
2. 重金属吸附法：煤矿污水中通常含有重金属离子，如铅、铜、锌等。
这些重金属对环境和人体健康都有一定的危害。
重金属吸附法是通过添加吸附剂，如活性炭、天然矿物等，将污水中的重金属离子吸附在吸附剂表面。
这种方法可以有效去除污水中的重金属离子，达到净化水质的目的。
3. 生物处理法：生物处理法是利用微生物对污水中的有机物进行降解的方法。
在煤矿污水处理中，常使用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是利用氧气供给微生物进行降解有机物，而厌氧生物处理是在缺氧条件下进行微生物降解有机物。
4. 离子交换法：离子交换法是通过将污水中的离子与离子交换树脂上的离子进行交换，从而将污水中的离子去除。
这种方法常用于去除煤矿废水中的硫酸根离子、硝酸盐离子等。
5. 化学沉淀法：化学沉淀法是将污水中的某些物质转化为不溶于水的沉淀物，从而达到净化水质的目的。
在煤矿污水处理中，可以利用化学沉淀法去除污水中的重金属离子、磷酸盐等。
6. 膜分离法：膜分离法是一种通过膜的选择性透过性对污水进行分离和浓缩的方法。
常见的膜分离技术有超滤、逆渗透等。
这种方法可以有效地去除污水中的大分子有机物、悬浮物、胶体等。
7. 活性氧化法：活性氧化法是一种利用强氧化剂对污水中的污染物进行氧化分解的方法。
常见的活性氧化剂有臭氧、过硫酸盐等。
这种方法可以有效去除污水中的难降解有机物和毒性物质。
总结起来，煤矿污水处理方法有很多种，包括机械过滤法、重金属吸附法、生物处理法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法和活性氧化法等。
机械制造环保措施
机械制造环保措施在当前世界环保意识日益高涨的背景下，各行各业都在积极探索更加环保的制造方法和工艺。
机械制造行业作为我国重要的制造业之一，在推动绿色制造方面也积极探索和努力，通过引入新技术、改进生产方法等手段逐步优化生产流程和产品性能，推动着绿色化发展。
减少废气排放机械制造行业的许多工艺和生产过程都需要大量使用燃料或燃气等能源，这些燃料燃烧后会产生大量废气，对环境产生污染和危害。
为了减少机械制造过程中的废气排放和对环境的负面影响，采取以下环保措施是必要的：1.使用燃气净化装置。
这些装置可以去除废气中的有害物质，包括二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等，能够有效减少废气对环境的影响。
2.使用低排放燃料。
选择对环境影响小的燃料，比如使用低硫煤等低排放燃料，可以减少废气排放。
3.优化机械生产流程。
优化机械生产流程，减少能源消耗，同时减少废弃物的产生。
减少废水排放机械制造行业生产过程中，会产生大量废水。
这些废水含有各种有毒有害物质，对环境和人体健康都有很大威胁。
为了减少机械制造行业的废水排放，应采取以下环保措施：1.采用封闭式生产方式。
通过采用封闭式生产方式，将生产过程中的水循环利用，使得废水量减少。
2.废水处理。
使用先进的废水处理技术，将生产过程中的废水进行处理，去除其中的有害物质，达到废水排放标准。
减少固体废弃物的排放机械制造行业，制造过程中产生的固体废弃物也不容忽视。
一些危害人体健康的物质如铜、铝、汞、铅等，会通过工业废水排放到水源中，从而影响水质和水生态系统。
所以要减少固体废弃物的排放，需要采取以下环保措施：1.固废利用。
将部分固废进行分类，通过再生再利用的方式，可以减少对环境的影响，同时回收物资资源，降低企业成本。
2.推广绿色工艺。
增强企业环保意识，采用新技术、新材料，让机械制造行业向绿色化的方向发展。
结语随着经济社会的发展，机械制造行业必须逐渐转向绿色环保方向，不断探索绿色制造、资源节约等新型的环保技术和方法，将环保理念贯穿于整个机械制造生产过程中。
工地污水处理工艺简析
工地污水处理工艺简析标题：工地污水处理工艺简析引言概述：工地污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
合理选择适合工地的污水处理工艺，可以有效减少对周围环境的污染，保护地下水资源，提高工地施工环境的整体质量。
本文将从工地污水处理工艺的选择、工艺原理、处理设备、运行维护和效果评估等方面进行简要分析。
一、工地污水处理工艺选择1.1 确定污水处理规模：根据工地规模、日处理水量等因素确定污水处理工艺的处理规模。
1.2 考虑工地特点：考虑工地的地理环境、地形地貌、水质特点等因素选择适合的污水处理工艺。
1.3 经济性考虑：综合考虑投资、运行成本等因素选择经济实用的污水处理工艺。
二、工艺原理2.1 机械处理：通过格栅、沉砂池等机械设备去除污水中的大颗粒杂质。
2.2 生物处理：利用生物膜、生物滤池等生物反应器处理有机物质，降解有机物质。
2.3 化学处理：通过添加化学药剂，如絮凝剂、消毒剂等，去除污水中的悬浮物、细菌等。
三、处理设备3.1 格栅：用于去除污水中的大颗粒杂质。
3.2 沉砂池：用于去除污水中的沉淀物。
3.3 活性污泥法处理设备：用于生物处理，降解有机物质。
四、运行维护4.1 定期检查设备：定期对处理设备进行检查，保证设备正常运行。
4.2 清理污泥：定期清理沉淀池、生物池等设备中的污泥，保证处理效果。
4.3 调整处理工艺：根据实际情况调整处理工艺，提高处理效率。
五、效果评估5.1 水质监测：定期对处理后的水质进行监测，确保水质符合排放标准。
5.2 处理效率评估：评估处理设备的运行效率，根据实际情况调整处理工艺。
5.3 环境影响评估：评估工地污水处理对周围环境的影响，及时采取措施减少污染。
结语：工地污水处理工艺的选择和运行维护对环境保护至关重要，惟独科学合理地选择工艺、正确运行设备，才干有效减少对环境的污染，保护地下水资源，提高工地施工环境的整体质量。
希翼本文对工地污水处理工艺的简要分析能够给读者带来一些匡助。
常见工业废水处理方法
常见工业废水处理方法目录一、表面处理废水 (2)1.磨光、抛光废水 (2)2.除油脱脂废水 (2)3.酸洗磷化废水 (2)4.铝的阳极氧化废水 (3)二、电镀废水 (3)1.含氰废水 (3)2.含铬废水 (4)3.综合重金属废水 (4)4.多种电镀废水综合处理 (5)三、线路板废水 (5)1.络合含铜废水（铜氨络合废水） (6)2.油墨废水 (6)3.线路板综合废水 (6)4. 多种线路板废水综合处理 (6)四、常见有机类污染物废水的处理技术 (7)1.生活污水 (7)2.印染废水 (7)3.印刷油墨废水 (7)附件1造纸工业废水处理中的预处理 (8)1.格栅、筛网 (8)2.纤维回收系统 (9)3.调节 (10)4、结论 (10)常见的工业废水主要分布在电子、塑胶、电镀、五金、印刷、食品、印染等行业。
从废水的排放量和对环境污染的危害程度来看，电镀、线路板、表面处理等以无机类污染物为主的废水和食品、印染、印刷及生活污水等以有机类污染物为主的废水是处理的重点。
本文主要介绍几种比较典型的工业废水的处理技术。
一、表面处理废水1.磨光、抛光废水在对零件进行磨光与抛光过程中，由于磨料及抛光剂等存在，废水中主要污染物为COD、BOD、SS。
一般可参考以下处理工艺流程进行处理：废水→调节池→混凝反应池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→过滤→排放2.除油脱脂废水常见的脱脂工艺有：有机溶剂脱脂、化学脱脂、电化学脱脂、超声波脱脂。
除有机溶剂脱脂外，其它脱脂工艺中由于含碱性物质、表面活性剂、缓蚀剂等组成的脱脂剂，废水中主要的污染物为pH、SS、COD、BOD、石油类、色度等。
一般可以参考以下处理工艺进行处理：废水→隔油池→调节池→气浮设备→厌氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→过滤或吸附→排放该类废水一般含有乳化油，在进行气浮前应投加CaCl2破乳剂，将乳化油破除，有利于用气浮设备去除。
当废水中COD浓度高时，可先采用厌氧生化处理，如不高，则可只采用好氧生化处理。
污水处理的原理
污水处理的原理污水处理是指将生活污水、工业废水等经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质，使其达到排放标准，或者可以循环利用的过程。
污水处理的原理主要包括物理处理、化学处理和生物处理三个方面。
首先，物理处理是指通过物理手段去除污水中的杂质和悬浮物。
通常采用的方法包括格栅除污、沉砂池和过滤等。
格栅除污是将污水通过格栅，将大颗粒的杂质和废物拦截下来，沉砂池则是利用重力沉降原理，让悬浮物沉淀到池底，再通过清理设备清除。
过滤则是利用过滤介质，将污水中的微小颗粒和有机物截留下来。
其次，化学处理是指向污水中加入化学药剂，使其中的有机物、重金属离子等物质发生化学反应，从而达到净化的目的。
常用的化学处理方法包括混凝沉降、氧化还原、中和沉淀等。
混凝沉降是通过加入混凝剂，使微小颗粒聚集成较大的团块，便于沉降和分离。
氧化还原则是通过氧化剂和还原剂的作用，将有机物氧化分解为无害物质。
中和沉淀是利用化学药剂将污水中的酸碱度调整到适宜范围，同时将重金属离子沉淀下来。
最后，生物处理是利用微生物的作用，将污水中的有机物、氨氮等进行降解和转化。
生物处理工艺主要包括好氧生物处理和厌氧生物处理两种。
好氧生物处理是指将污水中的有机物质在氧气的存在下，由好氧微生物进行降解，产生二氧化碳和水。
厌氧生物处理则是在缺氧或无氧条件下，利用厌氧微生物将有机物质转化为沼气和二氧化碳。
综上所述，污水处理的原理是通过物理、化学和生物处理工艺，去除污水中的污染物质，使其达到排放标准或者可以循环利用。
这些处理方法相辅相成，共同完成对污水的净化和处理，为环境保护和资源回收做出了重要贡献。
希望通过不断的科学研究和技术创新，能够更好地解决污水处理中的难题，为人类创造更清洁的生活环境。
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机械行业废水处理的原理及方法处理机械加工废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）等处理技术。
化学破乳法是目前国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法。
常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、复合法。
在机械加工工业，尤其是轴承和汽车配件加工企业的切削、研磨等加工过程中，乳化液被普遍使用。
在使用过程时，乳化液发生不同程度的酸败，性能降低，因此要定期更换新的乳化液。
随着工业的迅速发展，这种含油污水的排放量与日俱增。
废乳化液除具有一般含油废水的危害外，由于表面活性剂的作用，机械油高度分散在水中，动植物、水生生物更易吸收，而且表面活性剂本身对生物也有害，还可使一些不溶于水的有毒物质被溶解。
为提高乳化液的防锈性，添加的亚硝酸钠很容易转化成致癌的亚硝基胺，对生态系统造成严重破坏，必须加以治理。
目前，我国对机械加工中排放的高浓度、乳化严重的含油废水仍没有得到很好地处理。
主要是由于随着技术的提高，乳化液的稳定性越来越高，越来越难破乳。
国内外处理这类废水主要用化学破乳、药剂电解、活性炭吸附或超滤（或反渗透）等处理技术。
化学破乳法是目前国内外普遍用来提高水质处理效率的一种既经济又简便的水质处理方法，由于它对原水水质要求低，处理工艺和设备简单，操作方便，能耗低，对大、中、小型企业废乳化液处理皆适用等特点而被普遍应用[2]。
常用的破乳方法有盐析法、凝聚法、酸化法、复合法。
本文以气门生产车间的废乳化液为研究对象，选用化学破乳法，通过实验室实验，选择合适的混凝剂并确定了最佳投药量，最佳pH值范围和破乳时间，对于指导企业的废水处理具有实际意义。
1试验材料和方法试剂：FeSO4·7H2O（CP），FeCl3·6H2O，AlCl3，Al2（SO4）3·18H2O，PAC （工业产品）；NaCl，Na2SO4，石油醚（30～60），H2SO4，K2Cr2O7（基准试剂），（NH4）2Fe（SO4）2·6H2O，Ag2SO4。
主要仪器：电热恒温鼓风干燥箱，501型恒温水浴器，分液漏斗，干燥器，791型磁力加热搅拌器，pHS—25型酸度计。
水样：取自济南某汽车配件厂气门车间，为切削液和乳化油的混合液。
使用阴离子型表面活性剂石油磺酸钡和石油磺酸钠。
水样的CODCr为57326.7mg/L，油含量为23704.4mg/L，pH为10.08。
2初步实验分别采用酸化、电解质(CaCl2)、混凝剂(AlCl3、Al2（SO4）3、FeCl3、FeSO4和PAC)以及电解质与混凝剂复合处理废乳化液。
试验表明，复合破乳法即先采用电解质氯化钙破乳，再投加混凝剂凝聚、絮凝处理效果好，并进一步选用CaCl2+FeCl3和CaCl2+Al2(SO4)3作对比试验，研究最佳投药量、最佳pH值范围、破乳时间。
电解质氯化钙破乳机理主要有以下几点：（1）CaCl2投入乳化液废水中离解成为正、负离子，发生强烈的水化作用即争水作用，使乳化液中的自由水分子减少，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层。
（2）向阴离子表面活性剂所稳定的乳化液废水中投加CaCl2后，Ca2+压缩双电层，降低ζ电位，减小乳化油胶粒之间的相互排斥力，在范德华力作用下有可能碰撞并大成为分散油。
（3）Ca2+可与表面活性剂生成不溶于水的金属皂沉淀：2RSO3Na+Ca2+→（RSO3）2Ca↓+2Na+[3]（RSO3）2Ba+Ca2+→（RSO3）2Ca↓+Ba2+金属皂的形成使乳化液由O/W型转化为W/O型，在转型中脱稳，从而达到破乳目的。
3对比实验3.1最佳投药量的确定先投加CaCl2搅拌半分钟，再投加Al2(SO4)3(或FeCl3)。
在室温条件下，快搅1min，慢搅3min，静置1h，取下清液（由于破乳后絮体中油的含量很大，而油的密度比水小，因此絮体上浮而不是下沉）过滤后测CODcr和油的含量。
分别用不同量复合CaCl2和Al2(SO4)3(或FeCl3)处理水样，试验结果见图1、图2。
（CODcr的测定采用重铬酸钾法，油的测定采用重量法，pH值的测定采用玻璃电极法。
）由图1、图2可以看出：CaCl2和Al2(SO4)3的最佳投加量分别为：5kg/m3和5kg/m3，CODcr和油的去除率分别为：83.24%和99.23%。
CaCl2和FeCl3的最佳投加量为：4kg/m3和4kg/m3。
CODcr和油的去除率分别可以达到：85.02%和99.45%。
CaCl2和FeCl3复合破乳的投药量比CaCl2和Al2(SO4)3复合破乳时的要少，而且处理效果好。
3.2pH值的影响用稀硫酸改变原水的pH值后，加入CaCl2(5kg/m3),搅拌半分钟，再加入Al2(SO4)3（5kg/m3）,(加入CaCl2(4kg/m3),搅拌半分钟，再加入FeCl3（4kg/m3）)快搅1min，慢搅3min，静置1h，取下清液过滤后测CODcr和油的含量。
结果见图3、图4、图5、图6。
由图3、图4、图5、图6可看出：选用CaCl2和Al2(SO4)3进行复合破乳时,最佳pH 值范围为6~8.2，投加CaCl2后即在投加混凝剂时的pH值为6~7.8。
在水溶液中存在Al2(SO4)3水解产生的一系列单核羟基络合物、多核羟基络合物和高聚合度的Al(OH)3沉淀物，以及未水解的Al3+[4]。
在一定的pH范围内，各种不同形态的化合物以不同比例存在，因此对水中胶粒的作用也不止一种，同时存在电性中和、压缩双电层、吸附架桥、沉淀网捕等几种作用[5]。
在某一pH值下以其中的一种为主，其他为辅。
在pH值6~7.8范围内，以金属核数目无限多、聚合度无限大的中性氢氧化物沉淀为主。
废水中的胶粒可作为沉淀物形成的中心，从而形成微小絮体，也可在沉淀物形成时被网捕和粘接。
水中的某些溶解性有机物也可被絮体吸附而被去除。
当pH值过小或过高时，水中的H+或OH-增多，影响Al2(SO4)3水解，导致去除率下降。
同样由图3、图4、图5、图6可看出：选用CaCl2、FeCl3进行复合破乳时最佳pH范围为5.9～8.4，投加CaCl2后即在投加混凝剂时的pH值为6～8。
原因与Al2(SO4)3大致相同。
但FeCl3的pH值范围较Al2(SO4)3的稍宽，而且最佳pH值要稍低一些。
在pH 值低时，出水的色度低。
3.3破乳时间的影响通过试验发现，在投加CaCl2后静置一段时间(分别静置了12小时、24小时，其它条件相同)，再投加混凝剂，CODcr和油的去除率比加完CaCl2立即投加混凝剂都有所提高，静置24小时的效果最好。
因此，可通过延长破乳时间，减少投药量。
加酸使pH=6.87后，分别进行如下操作：（1）加入CaCl22.5kg/m3,静置24小时后，再加入Al2(SO4)3。
（2）加入CaCl22kg/m3,静置24小时后，再加入FeCl3。
混凝剂投加量与CODcr和油的剩余量关系见图7、图8。
当FeCl3和Al2(SO4)3的投加量分别达到4kg/m3和5kg/m3时，虽然CODcr和油的去除率高，但产生的絮渣相当多，而且上浮很慢，在工程中不宜采用。
由图7、图8可以看出：CaCl2和FeCl3的投加量分别为2kg/m3和3kg/m3时，CODcr和油的剩余量分别为6899.2mg/L、36mg/L。
在相同的pH值下投加CaCl2后不静置，接着投加FeCl3，要达到这个去除效果，CaCl2和FeCl3的投加量接近4kg/m3和4kg/m3（由图3、图4可看出）。
CaCl2和Al2(SO4)3的投加量分别为2.5kg/m3和4kg/m3时，CODcr和油的剩余量分别为6311.2mg/L、53.8mg/L。
在相同的pH值下投加CaCl2后不静置，接着投加FeCl3，要达到这个去除效果，CaCl2和FeCl3的投加量接近5kg/m3和5kg/m3（由图3、图4可看出）。
因此，在投加CaCl2后静置24小时可以破乳更充分，提高CODcr和油的去除率，减少投药量，降低成本。
4絮渣的处理采用CaCl2+FeCl3处理水样时，油渣分离较好，但不能完全分离。
取收集的废渣50mL，加入1+1的硫酸1mL，可以使油渣很好地分离，此时絮渣沉淀，油浮在上面，可以回收。
而且絮渣脱出的水呈酸性，还含有钙离子、铁离子，可以回用到废乳化液中调节pH值、破乳混凝，减少药剂用量。
酸化后的泥渣可送锅炉房焚烧处理。
采用CaCl2+Al2(SO4)3处理水样时，油渣不易分离，很难回收油，因此废乳化液中的油转移到絮渣中，造成二次污染。
5结论（1）采用CaCl2+FeCl3处理水样比CaCl2+Al2(SO4)3处理时的最佳pH值范围稍宽。
工厂内酸洗金属件的废水,含有强酸(H2SO4、HNO3),可以用来调节pH值，还含有亚铁离子，可以有助于破乳混凝。
为防止腐蚀，可调节pH值在7左右。
（2）采用CaCl2+FeCl3处理水样较CaCl2+Al2(SO4)3处理时的最佳投药量少。
投加CaCl2后静置24小时，再投加混凝剂，可以大大减少投药量。
在pH=6.87，CaCl2和FeCl3的投加量分别为2kg/m3和3kg/m3时，CODcr和油的去除率分别为87.97%和99.85%。
CaCl2和Al2(SO4)3的投加量为2.5kg/m3和4kg/m3，CODcr和油的去除率分别为88.98%和99.77%。
（3）用CaCl2+FeCl3处理水样时产生的絮渣可以加酸后回收油，絮渣脱出的水呈酸性还含有Ca2+、Fe3+，可投加到废乳化液中，减少药剂用量。
综上所述，采用CaCl2+FeCl3处理水样较CaCl2+Al2(SO4)3处理时的效果要好，只是FeCl3的价格比Al2(SO4)3要高，出水色度要高，而且FeCl3腐蚀性大。
1.2处理要求按照国家现行环境保护法律、法规和招标文件要求，处理后废水应执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准，具体指标见表2-2。
2、废水处理工艺设计2.1设计原则1、污染治理与资源回收相结合原则。
按分类收集与分质处理原则进行工程设计；2、技术先进性与达标可靠性相结合原则。
污水处理工艺选用技术先进、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；3、采用较为先进的自动化控制系统，减轻劳动强度，降低处理成本，保证污水处理系统连续稳定运行；在满足达标排放的前提下，选用先进的节能设备，降低污水处理成本；4、各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，节约用地面积。
5、乳化液废水和油布洗涤废水处理要求包括陶瓷膜超滤处理工艺，其他废水采用物理化学处理工艺，以上两种工艺的出水汇集后采用膜生物反应器处理工艺，废水处理达标后排放。