设备隐患排查表
特种设备安全隐患排查表
特种设备安全技术档案
1。出厂资料（设计文件、制度单位、产品质量合格证明、使用维护说明等及安装技术文件和资料完整）。
2。有定期检验和定期自查记录。
3。日常维护保养有记录。
4.有运行故障和事故记录。
7
场（厂）内机动
车辆
1。场（厂）内机动车辆附有出厂合格证。
2.车身悬挂场内车牌号。
3。定期检验(定期检验同期为一年）。
盐田区特种设备安全隐患排查表
被排查对象（盖章/签名）： 联系电话：
单位地址：排查日期：年月日
序
号
排查
项目
排查内容
排查结果(√/×）
1
机构和
人员设置
1.设有特种设备安全管理组织机构或者特种设备安全管理人员。
2。根据特种设备配备相应的特种设备作业人员.
2பைடு நூலகம்
使用
登记证
特种设备依法办理注册登记。
3
定期检验
1。特种设备安全检验合格有效期内使用。
2。特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位置。
4
持证上岗
1.操作人员、安全管理人员必须持证上岗.
2.特种作业人员证书按照国家规定每2年复审一次。
5
安全管理制度
1。有设备操作规程和安全技术规范.
2。制定特种设备日常安全检查及维护保养制度。
3.制定特种设备安全教育培训制度.
4。建立特种设备事故处理及应急救援制度。
8
其他
备注：特种设备包括:锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机、客运索道、大型游乐设施
排查单位：排查人员：
机械设备安全隐患排查表
机械设备安全隐患排查表一、设备基本信息
- 设备名称：
- 设备型号：
- 制造厂家：
- 负责人：
- 检查日期：
二、设备外观检查
- 设备表面是否有明显的损坏或破损：
- 设备是否有松动或失稳的部件：
- 设备周围是否有杂物或障碍物堆放：
- 设备是否有漏油、漏水或漏气现象：
- 设备标识是否完整可见：
三、设备运行状态检查
- 设备运行时是否有异常声音或异味：
- 操作按钮、开关是否灵活可用：
- 设备启动、停止是否正常：
- 设备在运行过程中是否出现抖动、晃动等现象：四、设备安全保护装置检查
- 护栏、护板等安全保护装置是否完好可靠：
- 设备是否配备紧急停止按钮：
- 设备是否有安全警示标识、警告线等：
- 紧急停机、急停、断电是否能迅速切断电源：五、设备电气系统检查
- 设备电源是否正常接地：
- 电气接线是否整齐、牢固：
- 电气控制箱是否有明显的漏电或起火现象：
- 电气元件是否正常运行，有无松动现象：
六、设备操作人员检查
- 设备操作人员是否具备相关证书或培训合格：
- 设备操作人员是否熟悉设备的正常操作流程：
- 设备操作人员是否遵守相关的安全操作规程：
- 设备操作人员是否佩戴个人防护装备：
以上是机械设备安全隐患排查表，请认真填写并及时处理发现的问题。
如有需要，随时进行设备维护和维修以确保安全生产。
设备安全风险隐患排查表
33000-2016)第5.4.1.6条
查方案
（七）检查中发现的其他问题
3.7
检查中发现的其他问题。
资料或询问
《淘汰落后安全技术工艺、设备目录（2016年）的通知》（安监总科技（2016）137号）
查安全评价报告、现
场
（二）设备的预防性维修和检测
3.2.1
企业应编制设备检维修计划，并按计划开展检维修工作。
《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三（2013）88号）
查设备检维修计划
3.2.2
对重点检修项目应编制检维修方案，方案内容应包含作业安全分析、安全风险管控措施、应急处置措施及安全验收标准。
《固定式压力容器安全技术监察规程》(TSG
21-2016)第9.2.2条
查现场
(六)设备拆除和报废
3.6.1
企业应建立设备报废和拆除程序，明确报废的标准和拆除的安全要求。
《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T
3034-2010)第4.7.3条
查制度
3.6.2
设备的报废应办理审批手续，报废的设备拆除前应制定方案。
定期对涉及液态烧、高温油等泄漏后果严重的部位（如管道、设备、机泵等动、静密封点）进行泄漏检测，对泄漏部位及时维修或更换。
《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏
管理的指导意见》（安监总管三（2014）94号）
查检测记录
3.2.9
凡在开停工、检修过程中，可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围应设置不低于150mm的围堰和导液设施。
查监测记录
3.2.7
在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。
医疗设备安全隐患排查记录表
医疗设备安全隐患排查记录表1. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 设备编号：- 设备厂商：- 设备安装日期：2. 安全隐患排查2.1 隐患描述描述发现的设备安全隐患，包括但不限于以下方面：- 设备功能异常- 设备外观损坏- 设备操作不当- 设备使用过程中的安全隐患- 设备维护保养不到位2.2 安全隐患等级请将安全隐患分为以下等级：- 严重（对患者生命安全有直接威胁）- 较为严重（可能对患者造成伤害）- 一般（可能对设备正常使用产生影响）- 警示（存在潜在安全风险）2.3 解决方案针对每个安全隐患，请提供相应的解决方案或改进措施。
3. 处理记录3.1 处理人员记录处理该安全隐患的人员信息，包括姓名和联系方式。
3.2 处理日期记录处理该安全隐患的日期。
3.3 处理结果描述对安全隐患的处理结果，包括但不限于以下方面：- 维修设备- 更换设备部件- 提供操作培训- 加强设备维护保养4. 复查记录4.1 复查人员记录进行复查的人员信息，包括姓名和联系方式。
4.2 复查日期记录进行复查的日期。
4.3 复查结果描述对安全隐患进行复查后的结果，包括但不限于以下方面：- 安全隐患已解决- 安全隐患未解决- 安全隐患已部分解决5. 安全隐患排查评估5.1 排查评估人员记录进行安全隐患排查评估的人员信息，包括姓名和联系方式。
5.2 排查评估日期记录进行安全隐患排查评估的日期。
5.3 排查评估结果对设备的安全隐患排查进行评估，给出评估结果和建议，包括但不限于以下方面：- 安全隐患排查完善- 安全隐患排查存在不足- 建议改进安全隐患排查流程以上是医疗设备安全隐患排查记录表的内容，根据实际情况填写相关信息，以确保医疗设备的安全使用和维护。
设备设施隐患排查表
风险点名称： 空压机组
风险等级：三级
管控层级：车间
序号
1 2 3 4 5 6 7 8
检查标准
年 月隐患排查记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查
停机按钮保护装置（开关） 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设
备之间留有足够的空间距离 空压机必须放在有足够通风的房间里、其 区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆
罐体无变形、无严重腐蚀
排查人签名
公司每季度至少1次检查确认
检查人签名： 日期： 年 月 日
检查次 隐患排查记录要求：①符合检查标准划√ ②不符合标准划× ③当天检查不涉及项目用NA标记 隐患排查治理要求：不符合标准应在《安全隐患登记表》中进行记录，并跟踪整改。
机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度 和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有 压力表、温度表（计）、安全阀、液位计 （油标）等安全装置（附件）应完整、灵 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位 必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存 杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急
医疗设备安全隐患排查记录表
医疗设备安全隐患排查记录表日期: [日期]
设备基本信息
- 设备名称:
- 设备型号:
- 设备厂商:
- 设备使用年限:
安全隐患排查内容
1. 设备外观
- [ ] 设备外壳是否完好
- [ ] 设备表面是否有明显损坏或腐蚀
- [ ] 设备连接线是否磨损或断裂
- [ ] 设备标识是否清晰可见
- [ ] 其他问题: [问题描述]
2. 设备电源
- [ ] 设备电源线是否完好
- [ ] 设备电源插头是否损坏或松动- [ ] 设备电源适配器是否正常工作- [ ] 其他问题: [问题描述]
3. 设备操作
- [ ] 设备开关是否正常工作
- [ ] 设备按键是否灵敏可用
- [ ] 设备显示屏是否正常显示
- [ ] 设备声音输出是否正常
- [ ] 其他问题: [问题描述]
4. 设备安全性能
- [ ] 设备是否存在漏电或电击风险- [ ] 设备是否存在电磁辐射超标风险- [ ] 设备是否存在过热或燃烧风险- [ ] 设备是否存在其他安全隐患
- [ ] 其他问题: [问题描述]
5. 设备维护记录
- [ ] 设备是否按照维护计划进行维护- [ ] 设备维修记录是否完整
- [ ] 设备维修是否及时有效
- [ ] 其他问题: [问题描述]
隐患处理情况
- [ ] 隐患已处理完毕
- [ ] 隐患已上报相关部门
- [ ] 隐患待进一步处理
备注
[备注信息]。
幼儿园设备设施安全隐患排查表(模板)
幼儿园设备设施安全隐患排查表(模板)幼儿园设备设施安全隐患排查表（模板）一、基本信息1. 幼儿园名称：____________________2. 排查日期：____________________3. 排查人员：____________________4. 审核人员：____________________二、安全隐患排查内容1. 教室安全隐患（1）桌椅：是否牢固、无尖角、无裂缝（2）讲台：是否稳固、无锐角、无破损（3）教学设备：是否正常运行、线路是否安全、插座是否漏电（4）窗户：是否牢固、玻璃是否完整、防护网是否到位（5）门：是否牢固、锁具是否完好、有无安全逃生门2. 游乐设施安全隐患（1）滑梯：是否稳固、有无裂缝、滑梯是否光滑、防护措施是否到位（2）秋千：是否稳固、链条是否完好、坐垫是否安全、防护网是否到位（3）攀爬架：是否稳固、有无裂缝、攀爬是否安全、防护措施是否到位（4）沙坑：是否平整、沙子是否干净、有无尖锐物品3. 食堂安全隐患（1）厨房设备：是否正常运行、线路是否安全、插座是否漏电（2）食材：是否新鲜、存储是否合理、是否有变质食品（3）卫生：地面是否干净、厨房用具是否清洁、是否有老鼠、蟑螂等害虫4. 宿舍安全隐患（1）床铺：是否稳固、安全、有无裂缝（2）柜子：是否稳固、有无锐角、无破损（3）窗户：是否牢固、玻璃是否完整、防护网是否到位（4）门：是否牢固、锁具是否完好、有无安全逃生门5. 消防安全隐患（1）消防器材：是否齐全、是否在有效期内、是否易于取用（2）消防通道：是否畅通、有无障碍物、有无占用消防通道现象（3）用电安全：线路是否安全、插座是否漏电、电器是否正常运行（4）燃气安全：燃气管道是否完好、是否有泄漏现象、燃气设备是否正常运行三、整改措施1. 对于发现的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保幼儿的安全。
2. 对于需要维修的设备，应及时联系维修人员进行检修，确保设备正常运行。
机械设备隐患全面排查记录表
机械设备隐患全面排查记录表概述该文档旨在记录机械设备隐患的排查情况，便于及时发现、解决和防范潜在的安全问题。
通过全面排查，可以确保机械设备的正常运行和工作环境的安全。
目的- 发现和记录机械设备的隐患问题；- 分析和评估隐患问题的严重程度和影响；- 提出解决方案和改进建议；- 追踪和监督问题的解决进度。
操作步骤1. 设备信息记录：- 记录机械设备的基本信息，包括设备名称、型号、制造商、安装日期等。
2. 隐患排查：- 按照操作指南和要求，全面排查机械设备的隐患问题。
- 针对不同设备，可根据实际情况添加相应的检查项目。
3. 隐患记录：- 将排查发现的隐患问题详细记录下来，包括隐患的具体描述、位置、严重程度等信息。
- 如可能，可以拍摄照片或录制视频作为证据。
4. 隐患评估：- 根据隐患问题的严重程度和影响，进行评估和分类。
- 将隐患问题分为紧急、重要和一般等级，并备注评估依据。
5. 解决方案和改进建议：- 针对每个隐患问题，提出相应的解决方案和改进建议。
- 解决方案应考虑安全、经济和可行性等因素。
6. 问题追踪和监督：- 记录解决方案的执行情况和进度。
- 如问题未解决，应及时采取措施，确保问题得到有效解决。
示例设备信息记录：- 设备名称：剪切机- 型号：ABC123- 制造商：XYZ公司- 安装日期：2020年1月1日隐患记录：1. 隐患描述：机械设备的刀片锈蚀，可能导致工件切割不良。
- 位置：剪切机刀片部分- 严重程度：一般隐患评估：- 隐患严重程度：一般- 评估依据：刀片锈蚀程度轻微，影响工件切割质量。
解决方案和改进建议：- 解决方案：定期清洁和涂抹防锈剂，保证刀片表面光滑。
- 改进建议：加强设备维护和保养，避免刀片长时间暴露在潮湿环境中。
问题追踪和监督：- 执行情况：已进行刀片清洁和涂抹防锈剂操作。
- 进度：已完成。
注意事项- 排查过程中，应严格遵守安全操作规程和相关法律法规。
- 如发现紧急隐患，应立即采取措施停止使用并报告上级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
序号
排查内容
依据
排查频率
一
设备管理制度及管理体系
1
按国家相关法规制定和及时修订本企业的设备管理制度。
企业管理制度
2
依据设备管理制度制定检查和考评办法，定期召开设备工作例会，按要求执行并追踪落实整改结果。
企业管理制度
3
有健全的设备管理体系，设备专业管理人员配备齐全。
企业管理制度
4
生产及检维修单位巡回检查制度健全，巡检时间、路线、内容、标识、记录准确、规范，设备缺陷及隐患及时上报处理。
第一百一十六条
12
压力管道在线检验工作由使用单位进行，使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》，使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构。全面检验工作由国家质检总局核准的具有压力管道检验资格的检验机构进行；基于风险的检验（RBI）由国家总局指定的技术机构承担。
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009
企业管理制度
7
易燃介质的泵密封的泄漏量不应大于设计的规定值。
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
8
转动设备应有可靠的安全防护装置并符合有关标准要求。
《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-91
9
可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵不得使用皮带传动；在爆炸危险区范围内的其它传动设备若必须使用皮带传动时，应采用防静电皮带。
GB50160-2008
第5.5.1条
13
可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口应连接至适宜的设施或系统。
GB50160-2008第5.5.4条
三
加热炉/工业炉的管理与运行状况
企业应制定加热炉管理规定，建立健全加热炉基础档案资料和运行记录，并照国家标准和当地环保部门规定的指标定期对加热炉的烟气排放进行环保监测。
GB50160-2008
第5.7.8条
10
可燃气体压缩机的吸入管道应有防止产生负压的设施。
GB50160-2008
第条
11
离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。
GB50160-2008
第条
12
单个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力。当一台设备安装多个安全阀时，其中一个安全阀的起跳压力不应大于设备的设计压力；其它安全阀的起跳压力可以提高，但不应大于设备设计压力的1.05倍。
企业管理制度
5
企业应严格执行安全设施管理制度，建立安全设施管理台帐。
AQ3013-2008
6
企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。
AQ3013-2008
7
安全设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完毕后应立即复原。
AQ3013-2008
5
压力容器操作人员应持证上岗。压力容器使用单位应对压力容器操作人员定期进行专业培训与安全教育，培训考核工作由地、市级安全监察机构或授权的使用单位负责。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第120条
6
压力容器的使用单位及其主管部门，必须及时安排压力容器的定期检验工作，并将压力容器年度检验计划报当地安全监察机构及检验单位。
3
压力容器的使用单位，在压力容器投入使用前，应按《压力容器使用登记管理规则》的要求，到安全监察机构或授权的部门逐台使用登记。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第118条
4
应在工艺操作规程和岗位操作规程中明确压力容器安全操作要求。
《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发（1999）154号第119条
企业管理制度
加热炉现场运行管理，应满足：
1、加热炉应在在设计允许的范围内运行，严禁超温、超压、超负荷运行；
2、加热炉膛内燃烧状况良好，不存在火焰偏烧、燃烧器结焦等；
3、燃料油（气）线无泄漏，燃烧器无堵塞、漏油、漏气、结焦，长明灯正常点燃，油枪、瓦斯枪定期清洗、保养和及时更换，备用的燃烧器已将风门、汽门关闭；
2
大型、关键容器（如液化气球罐等）中的腐蚀性介质含量的监控措施，如进行定期分析，有无H2S含量超标的情况存在等。
企业管理制度
3
重点容器、管道腐蚀状况监测工作的开展情况。如对重点容器和管道是否进行在线的定期、定点测厚或采用腐蚀探针等方法进行监测，以及这些措施的实际效果等。
企业管理制度
4
重点容器、管道腐蚀状况的监测、检查记录，如测厚报告等，以及这方面工作实际开展的情况及效果。
压力管道全面检验是按一定的检验周期在管道停车期间进行的较为全面的检验。GC1、GC2级压力管道的全面检验周期按照以下原则之一确定：（一）检验周期一般不超过6年；（二）按照基于风险检验的结果确定的检验周期，一般不超过9年。
GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009
9、加热炉的炉用控制仪表以及检测仪表应正常投用，无故障。并定期对所有氧含量分析仪进行校验。
《石油化工企业设备完好标准》企业标准
每台加热炉应按要求设置烟气取样点运行状况进行监测。
加热炉基础外观不得有裂纹、蜂窝、露筋、疏松等缺陷。
《石油化工工艺装置布置设计通则》
SH3011-2000
钢结构安装立柱不得向同一方向倾斜。
管道操作人员应当在取得《特种设备作业人员证》后，方可从事管道的操作工作。
《压力管道安全技术监察规程》
TSGD0001-2009
第一百零二条
8
管道发生事故有可能造成严重后果或产生重大社会影响的使用单位，应当制定应急救援预案，建立相应的应急救援组织机构，配备救援装备，并且适时演练。
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009
第一百一十九条
七
其它特种设备
1
特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。
特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。
《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号自2009年5月1日起施行）第五条
2
特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置。
企业管理制度
2
大型机组联锁保护系统应正常投用，变更、解除时要办理相关手续，并制订相应的防范措施。
企业管理制度
3
大型机组润滑油应定期分析，其机组油质按要求定期分析，有分析指标，分析不合格有措施并得到落实。
企业管理制度
4
大型机组的运行管理应符合以下要求：
1、机组运行参数应符合工艺规程要求；
2、机组轴（承）振动、温度、转子轴位移小于报警值；
3、机组轴封系统参数、泄漏等在规定范围内；
4、机组润滑油、密封油、控制油系统工艺参数等正常；
5、机组辅机（件）齐全完好；
6、机组现场整洁、规范。
《石油化工企业设备完好标准》企业管理制度
5
机泵的运行管理应满足以下要求：
1、机泵运行参数应符合工艺操作规程；
2、有联锁、报警装置的机泵，报警和联锁系统应投入使用，完好；
《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号自2009年5月1日起施行）第二十五条
8
企业应对监视和测量设备进行规范管理，建立监视和测量设备台帐，定期进行校准和维护，并保存校准和维护活动的记录。
AQ3013-2008
9
生产经营单位不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
《中华人民共和国安全生产法》第三十一条
二
大型机组、机泵的管理和运行状况
1
各企业应建立健全大型机组的管理体系及制度。
（二）管道定期检验和定期自行检查的记录；（三）管道日常使用状况记录；（四）管道安全保护组织、测量调控装置以及相关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）管道运行故障和事故记录。
《压力管道安全技术监察规程》
TSGD0001-2009
第九十九条
7
对压力管道操作人员进行管道安全教育和培训，保证其具备必要的规定安全作业知识。
GB50160-2008
第7..1.4条
3
液化烃设备抽出管道应在靠近设备根部设置切断阀。容积超过50m3的液化烃设备与其抽出泵的间距小于15m时，该切断阀应为带手动功能的遥控阀，遥控阀就地操作按钮距抽出泵的间距不应小于15m
GB50160-2008
第条
4
压力管道使用单位应建立、健全本单位的压力管道安全管理制度并有效实施。
《压力管道安全技术监察规程》
TSGD0001-2009
第一百条
5
应有专职或兼职专业技术人员负责压力管道安全管理工作。
《压力管道安全技术监察规程》
TSGD0001-2009
第九十八条
6
应建立管道安全技术档案并妥善保管。包括：（一）管道元件产品质量证明、管道设计文件、管道安装质量证明、安装技术文件和资料、安装质量监督检验证书、使用维护说明等文件；
3、机泵运行平稳，振动、温度、泄漏等符合要求；
4、机泵现场整洁、规范；
5、机泵辅件要求完好；
6、建立备用设备相关管理制度并得到落实，备用机泵完好；7、重要机泵检修要有针对性的检修规程（方案）要求，机泵技术档案资料齐全符合要求。
企业管理制度《石油化工企业设备完好标准》
6
机泵电器接线符合电气安全技术要求，有接地线。
第一百零三条
9
管道使用单位，应当按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，办理管道使用登记，登记标志置于或附着于管道的显着位置。
《压力管道安全技术监察规程》TSGD0001-2009