下套管作业规程
管工安全操作规程模版
管工安全操作规程模版一、总则1. 为确保管工作业过程中的安全，保护管工及相关人员的生命财产安全，特制定本管工安全操作规程。
2. 本规程适用于所有进行管工作业的人员，包括管工人员、监理人员、工程师等。
3. 管工作业人员应严格遵守本规程的各项要求，履行安全管理责任。
二、管工操作前的准备1. 管工操作前，应进行充分的工作准备，确保设备、工具等处于正常状态。
2. 管工操作前，应仔细查阅相关工程图纸和施工方案，了解管线布置和相关要求。
3. 管工操作前，应核对施工材料的质量和数量，确保符合施工要求。
4. 管工操作前，应组织专业人员进行安全检查，确保施工现场和设备的安全可靠。
三、管工操作过程中的安全要求1. 管工作业中必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 管工作业中禁止在未经许可的情况下更换工作方法或变更工作程序。
3. 管工作业中，必须按照施工设计要求进行作业，禁止随意改动或省略工序。
4. 管工作业中，应确保施工设备和工具的使用符合相关使用标准和安全规范。
5. 管工作业中，应确保周边环境安全，避免对附近人员和设施造成伤害或损害。
6. 管工作业中，应严格遵守安全操作程序，不得违章作业、私自调整设备或工具。
7. 管工作业中，应及时清理作业现场的杂物和危险品，保持工作环境整洁有序。
8. 管工作业中，必须按照要求进行联络与沟通，确保工作的协调进行。
四、应急措施和事故处理1. 管工作业中，如遇突发事故或危险情况，应立即报告相关负责人，并采取紧急措施进行处理。
2. 管工作业中，如遇设备故障或其他无法继续作业的情况，应立即停止作业并进行报告。
3. 管工作业中，如发生人身伤害事故，应立即进行急救，并及时汇报相关人员和部门。
4. 管工作业中，如发生物质损失事故，应妥善保护现场并进行事故调查，以确定原因和责任。
5. 管工作业中，对发生的事故和不安全行为应进行记录和分析，提出改进措施和建议。
五、安全教育和培训1. 管工作业人员应接受相关安全教育和培训，了解安全操作规程和操作要求。
下套管及固井要求
下套管及固井作业的规定（试行）油气勘探公司钻井工程部下套管及固井作业的规定一、总则为进一步加强落实套管使用管理规定，严格执行下套管各项技术措施，提高安全意识，把井下安全、工程质量、规范操作放在第一位，杜绝违章指挥、违章操作，确保下套管及固井质量，现制定下套管及固井作业有关规定。
二、职责（一）钻井队1套管、附件准备及验收1.1套管到井后，井队技术员应及时清点送井套管、短套管及套管附件，检查其数量、型号是否与送井清单一致；套管和套管附件送井时要有检验合格证和检验记录。
钻井队技术员应收集好套管及附件合格证备查。
送井套管公扣和母扣端必须戴齐护丝，以防止碰坏丝扣。
1.2逐根清洗并检查套管及附件的丝扣。
1.3下套管工具必须完好，套管吊卡应有明显标记，不能与钻杆吊卡混用。
1.4对所送套管要复查套管丝扣、壁厚、钢级，由工程技术员组织丈量（套管长度不含公扣长度，长圆扣套管从公扣根部起丈量，特殊扣套管从“Δ”标记处起丈量）套管，将套管长度用红漆标记在套管本体上，数据要求两对口。
按入井顺序编排套管，检查累计的套管长度是否满足井深要求，入井套管和剩余套管分开摆放，将不下的套管用棕绳捆绑，作好标记，并与套管数据复核一致。
联顶节长度必须符合井架底座高度要求，两端丝扣抹黄油戴护丝保护好，避免挤压变形。
1.5对送井套管在井场上逐根通内径，内径规尺寸标准见表。
并记录通内径情况，由操作者签字。
检查工具质量。
1.7计算套管数据时，要确保浮箍位置低于要求人工井底位置不小于5米。
工程技术员必须清楚套管总数、入井根数、剩余根数及入井套管的编排顺序。
套管长度输入计算机后必须打印出来与实际的长度、位置相校核并确认一致，坚决杜绝将长度、顺序输错导致的严重质量事故。
1.8套管原始记录在测三样前必须保留。
2设备及其它准备2.1在完井电测期间，钻井队要对设备进行一次全面检查，保证在通井划眼、下套管及固井施工期间设备连续运转，确保各项工序连续进行。
2.2合理安排通井下套管固井时间，下完套管循环2～3周必须固井，不能长时间循环，影响固井质量。
套管头安装试压操作规程
Q/SY自然气股份企业标准Q/SY TZ 0206—2023 套管头安装试压操作规程2023-04-10 公布2023-06-01 实施自然气股份塔里木油田分公司公布目次前言.......................................................................................................................................................................... I I 1范围. (1)2标准性引用文件 (1)3套管头安装要求 (1)4预备工作 (1)5表层套管头的安装 (1)6下一级套管头安装 (5)7套管头注塑试压 (6)8安装防磨套 (6)前言本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。
本标准归口单位：塔里木油田公司质量安全环保处。
本标准起草单位：塔里木油田公司工程技术部。
本标准主要起草人：蒋光强、李军刚、刘双伟、杜锋辉、王裕海、赵文福。
1范围套管头安装试压操作规程本标准规定了钻井、井下作业用套管头的安装及试压的操作规程。
本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用的套管头。
2标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后全部的修改单〔不包括订正的内容〕或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本。
但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。
SY/T 5127-2023 井口装置和采油树标准SY/T 5964-2023 钻井井控装置组合配套安装调试与维护塔里木油田钻井井控实施细则〔2023〕塔里木油田井下作业井控实施细则〔2023〕3套管头安装要求3.1最上面一级套管头上法兰面高于井架根底面300 ±50 mm；3.2每次套管头安装后，内防喷管线都能从井架底座内平直接出；3.3天车、转盘、表层套管头三者中心线偏差≤10mm。
下套管风险评估及安全作业防范措施
下套管安全作业防范措施1目的为了保证下油气层套管作业的顺利进行保护施工人员不受伤害特制定本作业指导书。
2范围适用于钻井队下套管作业。
3岗位要求4岗位职责5作业程序危害识5.1下套管前的准备5.1.1人员组织5.1.1.1在下套管前由值班干部组织召开会议，进行人员分工，交待技术要求和安全措施进行识别和风险评价。
5.1.1.2下套管作业时，井队安全员必须在现场进行安全监控。
5.1.1.3各岗位应按规定穿戴好劳保用品。
5.1.1.4各岗位操作应按SY5974—94《钻井作业安全规程》中4.3.2的规定执行。
5.1.2套管、工具的准备5.1.2.1套管到井队后井队技术人员根据交接单据对套管进行验收，组织对套管进行清洗丝扣、丈量、挑选，用符合标准的通径规进行通内径，将合格套管按下井顺序进行编号，涂匀套管密封脂，将复查不合格的套管涂上明显标记，并与合格套管分开，计算复查准确无误。
5.1.2.2用气通套管内径时，气管线两端固定牢固，防止蹩掉伤人，通径规出口端正面不准站人。
5.1.2.3由技术人员检查验收送井的下套管工具，规格准确、丝扣完好、灵活好用、配件齐全。
5.1.2.4由技术员检查套管下部结构及附件并组织将下部结构粘胶。
5.1.3设备的准备5.1.3.2 由司钻负责对顶驱系统、刹车系统、防碰天车、钢丝绳、死绳固定器等进行检查和整改。
5.1.3.3由副司钻负责对钻井泵和循环系统、灌泥浆管线、闸门进行检修保养。
5.1.3.4由井架工负责绑牢井架上的钻杆、钻铤对天车、气动绞车、井架和底座、悬吊滑轮等润滑、固定、连接螺栓和销钉、钢丝绳磨损等情况进行检查保养。
5.1.3.5由内钳工负责对绞车传动系统、绞车固定等进行检查和保养。
5.1.3.6由套管钳工负责对液压套管钳进行检查保养。
5.1.3.7由电器工分别负责对动力设备、传动系统等进行检查保养，确保下套管完井作业期间设备运转正常。
5.1.3.8由QHSE管理员负责对防护护罩、死活绳头卡固、气动绞车绳、起吊套管的钢丝绳、吊车吊钩等安全设施进行检查。
石油钻井下套管操作规程
石油钻井下套管操作规程5.1 下表层套管5.1.1 井眼准备（1）下套管前应进行大排量洗井，同时核查钻具长度，保证井眼深度正确无误。
（2）洗井工作一定要进行到钻井液各项性能指标均符合固井设计要求，井眼干净无沉砂才能起钻。
（3）起钻过程中及时灌好钻井液，防止井壁坍塌。
5.1.2 套管及工具准备（1）场地按标准检查每一根表套，并丈量长度。
清洗检查丝扣，戴好公扣护丝。
（2）将套管按下井顺序编号后将套管排列在管架及平滑道上，滚到大门坡道前，用“直套绳结”拴牢在距套管母扣1.5~2米处，戴上套管帽子，挂在气动绞车上。
（3）将套管引鞋、套管鞋等按规定顺序连接在套管公扣端。
（4）套管上钻台应在大门方向加挡绳，避免碰撞。
5.1.3 下表层套管操作（1）内钳工看外钳工手势，启动气动绞车，吊套管上大门坡道，待母扣端高出钻台面2米停止启动，外钳工摘套管帽及绳套。
（2）司钻待内外钳工将吊环推进吊卡耳内，插上吊卡销后，合低速离合器将空吊卡提离转盘面1.5 2米刹车。
（3）内外钳工配合司钻和猫头操作者，将吊卡扣在套管上，关上吊卡活门。
（4）经检查确认无误后，司钻合低速上提套管，此时内钳工应站在水龙头下或2号井架大腿处，外钳工站在靠近井架1号大腿一边。
（5）内外钳工上前扶稳套管，外钳工卸掉套管护丝。
（6）双钳将引鞋或套管鞋丝扣拧紧后用点焊法将其焊牢在套管上。
（7）司钻抬刹把，第一根套管入井。
内外钳工配合将吊环挂入空吊卡耳环内，插上保险销，重复以上动作将第二根套管提起至公扣高出母接头0.2米时刹车。
（8）内外钳工卸下护丝后，涂抹丝扣油，司钻慢抬刹把对扣。
（9）内外钳工托举旋绳至公扣端，绳头交于外钳工，内钳工用大钳咬紧在母扣接头上。
（10）旋绳上扣、大钳紧扣等操作同下钻程序。
双钳紧扣时，不留余扣。
（11）表层套管的沉砂口袋不得大于2m。
（12）下完套管，确保套管居中，套管中心和井口中心偏差不得大于10毫米。
（13）将大小头连接在套管与方钻杆之间，顶通钻井液循环两周，作好固表层准备。
管道安装工作业安全操作规程范文
管道安装工作业安全操作规程范文第一章总则一、为加强管道安装工作的安全管理，保障工作人员的生命安全和财产安全，特制定本安全操作规程。
二、本规程适用于所有从事管道安装工作的人员。
三、工作人员应严格遵守本规程的各项安全操作规定，确保工作过程中的安全。
第二章安全操作要求一、人员要求1. 参与管道安装工作的人员必须经过相应的专业培训，具备安全防护知识和相关证书。
2. 疲劳、酗酒、吸毒、精神不集中或患有有影响安全的疾病的人员禁止参与工作。
3. 工作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
二、安全防护要求1. 工作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
2. 在高空作业、倒塌土方作业等危险操作环境下，工作人员应正确使用安全带、安全绳等安全防护设备。
3. 确保工作现场有足够的通风设备和灭火设备，并进行定期检查和维护。
4. 严禁在无防护措施的情况下进行有爆炸、有毒或有害气体泄漏的作业，必要时应戴上防毒面具。
三、施工要求1. 在进行施工前，必须对现场进行全面的环境检查，并制定相应的施工方案和安全措施。
2. 在施工过程中，应按照规定的作业程序进行操作，严禁违章作业和擅自改变工作方法。
3. 使用的工具、设备和材料必须符合相关安全标准和规定，严禁使用过期、损坏或不合格的设备和材料。
4. 施工现场应保持整洁有序，杜绝各种隐患，确保人员和设备的安全。
四、风险预防和应急处理1. 工作人员应及时识别和评估施工过程中的各种风险，并采取相应的预防措施，如设置警示标志、引导员等。
2. 如果发生事故或紧急情况，工作人员应立即采取安全避险措施，并按照应急预案进行处理。
3. 工作人员应熟悉安全逃生通道和应急救援方法，保证紧急情况下的快速撤离和救援。
第三章安全监督和管理一、安全监督1. 施工现场应设有专职安全监督员，负责监督并记录工作人员的安全操作情况。
2. 安全监督员应定期检查和维护安全设备，并及时上报问题和隐患。
套管安装要求规程
套管安装要求规程套管安装规程一、安全管理1、操作前，必须对所使用的设备进行检查，若有异常问题必须及时解决。
2、组建安装团队，确定任务，进行交底；3、全员必须穿戴安全鞋、帽，加工操作人员必须穿戴防护手套和护目镜，具备初级的安全意识。
4、所有人员必须执行文明施工，禁止穿越高空、无护栏和无护网区域以及各种禁止标示区域，杜绝发生人员跌落等恶性事故。
二、施工道具1、施工时，必须选用合适的施工设备，以及符合工艺标准要求的尺寸规格，保证施工有效性。
2、组合符合设备协助进行作业，保证安装的准确性。
三、材料准备1、必须严格查验所使用的管件、材料与设备，如果发现有质量问题，必须及时更换，以确保安装的准确性。
2、为保证所使用的材料质量，必须要对材料进行质量检测，并严格按照国家相应的标准进行分类及保管。
四、现场工作1、在安装现场，首先要规划好安装路线及经过位置，以确保套管的安装准确性。
2、在安装完工时必须进行质量检查，等确认套管有没有任何问题后，方可进行下一步操作。
五、安装与接头1、由于套管是安装在地下的，因此，安装时必须预留足够的连接余量，并包扎好连接部位，以确保连接的可靠性及管段没有被损坏。
2、套管的连接部位需要用电焊的方式进行焊接，焊接时需要先磨光连接部位，确保光洁度，焊接时最好在你的帮助下进行，以达到最好的焊接效果。
六、接头的保护1、完成套管与管道的连接后，需要施工班组进行检查及保护，以防止管道拆除或者损坏。
2、为了保证套管的完整性，在套管的两端应该进行封堵，并进行保护措施。
七、测试验收1、施工完成后，需要进行压力测试及接地流量测试，只有数据符合标准，方能认为安装质量合格。
2、验收合格后，按照设计及用户的需求，进行安装完工证明书签字，通过验收后归档，并做好安装记录的保管工作，以备之后对安装的查询和维护工作。
以上就是对于套管安装的规程要求，这些步骤和规范是十分严格的，希望大家能够予以重视，确保安装质量和安全性。
13钻技服—下套管（油管）作业规程（0830定稿）
目录第1章施工前准备作业 (1)第2章起下套管作业 (3)第3章起下油管作业 (21)第4章自动灌浆作业 (23)第5章套管钳修理作业 (26)第1章施工前准备作业1.1 作业准备1.1.1 套管队负责人组织召开班组会，明确任务分工，并将相关安全措施落实到岗位。
1.1.2套管队人员必须穿戴符合标准的劳保用品，车间吊装作业人员的起重作业资格证应在有效期内，带队长应由持有效的司索指挥证指挥，人员熟知任务分工及相关安全措施。
1.1.3 准备φ19.1mm长度2.5m四股绳套1根、φ22.2mm长度2.5m 两股绳套1根，φ9.5mm长度1.2m四股绳套2根，φ10mm长度5m 牵引绳1根。
1.1.4 施工前，司机按照驾驶员岗位HSE巡回检查表检查，吊装工按照吊装工岗位HSE巡回检查表检查，带队长对上井设备进行综合检查。
1.2作业流程设备检查→扭矩仪校验→设备吊装1.3 作业步骤1.3.1设备检查1.3.1.1检查动力站油面不低于油尺下限，检查动力站电源有无破损。
1.3.1.2检查套管钳吊杆和吊环有无损伤，套管钳头是否与所下套管尺寸相符。
1.3.1.3检查卡盘芯上有无杂物，卡盘试运转时，人员观察卡盘运转情况, 异常情况下应断开气源,再进行检查更换,避免将手夹伤。
1.3.1.4检查扭矩仪电源线是否破损，接地线是否齐全，漏电保护器是否灵活可靠，接线盘是否完好。
1.3.2扭矩仪校验1.3.2.1检查扭矩监控仪电源连接线有无破损，检查扭矩监控仪电源输入与外壳之间绝缘电阻应大于或等于20MΩ;线路焊接过程中防止电烙铁烫伤;1.3.2.2 对扭矩监控仪进行振动实验，实验后扭矩监控仪准确度和自控功能，应符合Q/SYBHZ准确度和外观要求。
1.3.3设备吊装作业1.3.3.1在设备货架上装卸套管钳时，司索人员应站在被吊物侧面, 挂好吊钩之后,下到地面指挥起吊。
1.3.3.2 吊装卡盘、动力站时，绳套挂入动力站吊耳内之后,人员离开再起吊，当动力站离开货架20cm时刹车,作业人员观察绳套是否有脱离，防止动力站掉落伤人。
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下套管作业规程
l范围
本标准规定了直井、定向井、水平井、大位移井下套管作业的技术要求。
本标准适用于石油、天然气钻井的下套管作业。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T 5199套管、油管和管线管用螺纹脂(neq API RP 5A3)
SY/T 5322套管柱强度设计方法
SY/T 5334套管扶正器安装间距计算方法
SY/T 5396石油套管现场检验与运输
3施工前的准备
3.1资料准备
下套管前应收集齐全井深结构、实际井深、钻具结构、造斜点位置、井斜及其方位、水平位移、井温、电测井径、钻井{蕈性能、地层流体性质、裸眼段地质分层及岩性、井下工程情况等资料。
3.1资料准备
3.2.1完钻井深达到钻井设计要求。
3.2.2井身质量符合设计要求。
3.2.3下套管前，应用原钻具下钻通井，要求：
a)通井到底，井眼畅通无阻。
b)按设计排量洗井，洗井时间不少于两个循环周。
c)设专人观察振动筛处岩屑返出情况，判断井壁是否稳定。
d)调整好钻井液性能，达到井口无溢流和不漏失；对于油水井，进出口密度一致；
对于气井，进出口密度差小于0. 02g/cm3；符合同井设计要求。
e)对于定向井、水平井、大位移井应分段循环，在全角变化率大的井段反复大幅度
活动钻具，彻底清除岩屑床，到底后大排量循环钻井液并活动钻具；起钻前在大斜度并段、裸眼井段或水平井段注入含润滑剂的钻井液。
3.2.4在钻井过程中发生漏失的并或有潜在漏失层的井，下套管前应设法提高地层承压能力。
使其满足下套管或注水泥期间的最高当置循环密度。
3.2.5下列井段应下钻重点扩划眼：
a)电测井径小于钻头直径井段。
b)起下钻遇阻、遇卡井段。
c)全角变化率超过设计规定的井段。
3.3套管及套管附件和下套管工具准备
3.3.1套管准备：
a) 送井套管应符合套管柱设计要求，长度附加量不少于3%，并附有套管质量检验合格
证。
b) 套管运输过程和现场检验，按SY/T 5396的规定执行。
c) 井场套管应整齐平放在管架上，码放高度不超过三层。
d) 入井套管应使用标准通径规逐根通径，清洗螺纹，丈量长度地质、上程人员应分别
校核，确定入井套管的商径、钢级、壁厚、螺纹类型发长度无误。
e)严格按套管柱设计排列下井顺序并编号，编写下井套管记录，备用套管和不合格套管
做出明显标记，与下井套管分开排放。
f)进行套管柱强度校核时，对于定向井、水平井、大位移井，还应计算套管柱弯曲应力
和摩阻，考虑套管柱附加轴向载荷的影响，计算方法按SY/T 5322规定执行。
3.3.2套管附件准备：
a)送井套管附件应符合设计要求，并有质量检查清单；与套管柱相连接的螺纹应进
行合扣检查。
b)下井套管附件应记录其主要尺寸和钢级，并将其长度和下井次序编入套管记录。
c)套管附件强度不应小于套管强度要求。
d)井斜大于45°的井段，应安装自动复位式浮箍（浮鞋）。
e)列于大斜度井，技术套管内斜井段应安放磙子扶正器，对于地层坚硬和井服规则
的裸眼井段也宜安放磙子扶正器。
f)对于大斜度井设计套管柱下部结构时，根据计算套管下入的摩阻和套管浮重决定
是否采用漂浮接箍。
3.3.3下套管工具准备：
a)下套管工具应配备齐全，易损部件应有备用件。
b)送井工具应有质量检验合格证。
c)钻井工程人员对所有工具进行规格、尺寸、承载能力、工作表面磨损程度、液压
套管钳扭矩表的准确性及套管钳使用灵活、安全可靠性的质量检查。
3.4设备和器材的准备
3.4.1应根据SY/T 5322的规定，校核下套管过程的钻机载荷。
3.4.2对地面设备进行检查，对不合格项及时进行整改，重点检查下列部位：
a)井架及底座。
b)提升系统：绞车、天车、游动滑车、大钩吊环、钢丝绳及固定绳卡等。
c)动力系统：柴油机、钻井泵、空气压缩机、发电机及传动系统等。
d)仪表：指重表、泵冲数表、泵压表及扭矩表等。
3.4.3更换防喷器闸板，使之与下井套管尺寸相符，并按规定试压合格。
3.4.4普通套管螺纹密封脂应符合SY/T 5199的规定，特殊螺纹密封脂ffi符合设计要求。
3.5制定下套管技术措施
下套管技术措施主要应包括但不限于以下内容：
a)下套管次序。
b)套管附件与套管的连接要求及注意事项。
c)套管上下钻台的保护措施。
d)套管连接对应的扭矩推荐值。
e)套管下放的速度和灌钻井液要求。
f)下套管过程中的应急预案。
4下套管作业
4.1交底协调
4.1.1下套管作业前成组织召开技术协调会，通报第3章中规定的内容。
4.1.2安排人员分工。
4.2套管柱的连接
4.2.1对扣前，螺纹应擦洗干净，并保持清洁。
4.2.2上钻台套管应戴好护丝，防止损坏套管螺纹。
4.2.3在碰压座以上一根套管及以下全部套管和附件的螺纹表面，应清洗干净并擦干，涂抹套管螺纹锁紧密封脂，其余套管在螺纹表面均匀涂抹套管螺纹密封脂。
4.2.4对扣时套管应扶正。
开始旋合转动应慢，如发现错扣应卸开检查处理。
4.2.5采用套管钳上扣，标准圆螺纹套管及偏梯型螺纹套管的旋合扭矩推荐值分别见附录A、附录B。
使用锁紧密封脂时，旋合扭矩值可适当增加，但不宜超过规定最大值的25%。
a)标准圆螺纹套管旋紧规定如下：
——套管旋合的实际扭矩达到附录A中的最佳扭矩值时，进扣和余扣在两扣范围内，
则认为螺纹配合及旋紧程度合适。
——套管旋合时，当进扣已超过两扣，而实际扭矩还小于附录A中最小扭矩值，则
认为套管螺纹配合有问题，应更换套管。
——套管旋台时，实际扭矩已达到附录A中的最大扭矩值，而余扣大于两扣，则认
为套管螺纹配合有问题，应卸开检查，如螺纹损坏应予更换。
b)偏梯型螺纹套管旋紧规定如下：
——扭矩达到附录B中扭矩值，套管接箍未超过标记“△”（如图1所示）顶界或
与“△”底界余两扣范围内，则认为螺纹配合及旋紧程度合适。
——扭矩达到附录B中扭矩值，套管接箍超过标记“△”顶界，则认为套管螺纹配
合有问题，应更换套管。
——扭矩达到附录B中扭矩值，套管接箍与“△”底界余扣超过两扣．则认为套管
螺纹连接有问题，应卸开检查，如螺纹损坏应予更换。
C-C-管体有“△”标记的底界断晰；
AC-手紧紧密距牙数，AC=2 51mm～5.08mm不等
L-管端垒三角形标记长度。
图1 偏梯型螺纹套管管端截面图
4.2.6特殊螺纹套管连接办法以套管制造商推荐作法为依据。
4.2.7下套管过程应记录套管实际旋合扭矩值或余扣值。
4.2.8直径大于或等于244.5mm的套管，下套管时宜采用套管卡盘。
4.3套管附件与套管柱的连接
4.3.1套管附件与套管柱的螺纹连接，其旋合要求应符合4.2.5和4.2.6的规定。
4.3.2套管扶正器的安装按SY/T 5334规定执行。
4.3.3特殊专用附件应依照产品说明书，按下套管措施的要求进行安装、连接和操作。
4.3.4套管串连接的所有部位不允许电焊。
4.4套管柱下放
4.4.1套管柱上提下放应平稳。
上提高度以刚好打开吊卡为宜，下放坐吊卡（卡瓦）时应减少冲击载荷。
4.4.2控制套管柱下放速度，主要以环空返速、地层承压等参数来确定。
4.4.3装有普通型浮箍（浮鞋），应按下套管技术措施和固井设计要求及时向套管内灌满钻井液。
4.4.4装有自灌型浮箍（浮鞋），一旦发现自灌装置失效，即按4.4.3执行。
4.4.5对于下漂浮接箍的井，中途如果无异常情况不应循环钻井液。
4.4.6下套管过程中，应缩短静止时间，如套管静止时间超过5min，应活动套管，套管活动距离应不小于套管柱伸缩量的两倍。
4.4.7下套管时应专人观察和记录井口钻井液返出情况，记录灌钻井液后悬重变化情况，如发现异常情况，应采取相应措施。
4.4.8套管下完的深度达到设计要求，复查套管下井与未下井报数是否与送井套管总数相符。
4.4.9下完套管灌满钻井液后方可开泵观察泵压变化，排量由小到大，确认泵压无异常变化和井下无漏失后，将排量逐渐提高到固井设计要求。
附录A
（规范性附录）
圆螺纹套管的推荐上紧扭矩表
圆螺纹套管的推荐上紧扭矩见表A．1。
表A．1 圆螺纹套管的推荐上紧扭矩表
表1（续）
表A1(续)
表A．1(续)。