西门子变频器的调试方法跟步骤
西门子变频器 调试步骤及参数设定
西门子变频器440（420）调试步骤及参数设定一、调试步骤通常一台新的M440（M420)变频器一般需要经过如下三个步骤进行调试：二、参数复位参数复位，将变频器的参数恢复到出厂时的参数默认值。
在变频器初次调试，或者参数设置混乱时，需要执行该操作，以便于将变频器的参数指恢复到一个确定的默认状态。
序号参数号命令源可设定值1231300124P0304电机额定电压5P0305电机额定电流6P0307电机额定功率7P0308电机功率因数8P0309电机额定效率 在参数复位完成后，需要进行快速调试的过程。
根据电机和负载具体特性，以及变频器的控制方式等信息进行必要的设置之后，变频器就可以驱动电机工作了。
三、快速调试及功能调试参数设定步骤开始快速调试选择电机功率单位和电网频率P0010P0100123单位KW,频率60HZ 设定值范围：10V-2000V 根据电机名牌输入电机额定电压（V）设定值范围：0-2倍 变频器的额定电流（A） 根据电机名牌输入电机额定电流（A）设定值范围：10KW-2000KW 根据电机名牌输入电机额定功率（KW）设定值范围：0.000-1.000 根据电机名牌输入电机额定功率因数cosФ设定值范围：0.0-99.9% 根据电机名牌输入电机额定效率 %专家级准备运行（只有在=0的情况下，变频器才能运行）开始快速调试（只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改）工厂缺省设定值单位KW，频率50HZ 单位HP,频率60HZ 参数描述标准级（只需要设置最基本的参数）扩展级P0003参数设定访问等级9P0310电机额定频率10P0311电机额定速度012115161123715P1001固定频率16P1080最低频率17P1082最高频率18P1120斜坡上升时间19P1121斜坡下降时间0121P1910选择电动机自动检测方式11、操作面板（BOP)功能介绍选择命令源（启动/停止）开关量输入功能数字输出反相设定频率给定源P0700P0701P0748P1000四、控制面板操作说明11121314电机从静止状态加速到最高频率所用的时间电机从最高频率到静止停车状态所用的时间结束快速调试，但不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值。
西门子变频器的调试方法跟步骤
西门子变频器的调试方法跟步骤西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。
变频器调试的基本方法和步骤：一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、带载试运行1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。
电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。
因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
西门子变频6SE70 变频装置调试步骤
6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
P368 选择的功能图见手册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。
电机控制效果非最优。
1.3 系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZP353=转速量参考值1/MINP354=转矩量参考值NMP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障1.4 补充参数设定如下P128=最大输出电流AP571.1=6 PMU 正转P572.1=7 PMU 反转P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间， P463=0（单位为秒S）P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间， P465=0（S）P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150% 电机转矩正限幅P498=-150% 电机转矩负限幅P602=1s 预励磁时间P278=100% 无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s 电机热时间常数P384.1=150，P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。
西门子 6SE70 变频装置调试步骤
西门子 6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
P368 选择的功能图见手册S0-S7，P100 选择的功能图见手册R0-R5。
电机控制效果非最优。
1.3 系统参数设置P60=5P115=1 电机模型自动参数设置，根据电机参数设定自动计算P130=10 无编码器11 有编码器（P151 编码器每转脉冲数）P350=电流量参考值AP351=电压量参考值VP352=频率量参考值HZ3 3P353=转速量参考值1/MINP354=转矩量参考值NMP452=正向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P453=反向旋转最大频率或速度%（100%=P352，P353）P60=1 回到参数菜单，不合理的参数设置导致故障1.4 补充参数设定如下P128=最大输出电流AP571.1=6 PMU 正转P572.1=7 PMU 反转P462.1=2 从静止加速到参考频率的时间， P463=0（单位为秒S）P464.1=2 从参考频率减速到静止的时间， P465=0（S）P643.1=10V×电机最高频率/频率表最大指示P643.2=10V×电机最大电流/电流表最大指示P492=150% 电机转矩正限幅P498=-150% 电机转矩负限幅P602=1s 预励磁时间P278=100% 无编码器速度控制中，所需最大静态转矩P383=1000s 电机热时间常数P384.1=150，P384.2=200 电机过载报警和停机门槛值。
西门子440变频器快速调试说明书
西门子440变频器快速调试说明书西门子440变频器是现代化的工业电气设备，被广泛应用于工业自动化领域。
其支持开放式控制系统、自适应控制、连续控制、序列控制以及启动控制等多种模式。
本篇文章旨在介绍440变频器的快速调试方法，以帮助用户快速上手操作该设备。
第一步：软件安装在调试变频器之前，需要安装STEP7或TIA Portal软件，这些软件可以让电脑与440变频器进行通讯，以方便参数的设置和读取。
如果您还没有这些软件，可以在西门子公司官网上下载。
第二步：网络连接将电脑与变频器连接到同一个网络中，这通常需要使用以太网线。
然后，打开STEP7或TIA Portal软件，进入设备管理器，搜索找到设备的IP地址，以便与变频器进行通讯。
第三步：参数设置进行参数设置是调试变频器的第一步。
440变频器支持多种参数设置方式。
其中，最常用的方式是使用电脑连接变频器，通过软件直接读取和设置参数。
另一种方式是使用HMI面板，通过按键和触摸屏来进行设置。
无论哪种方式，都需要了解各个参数的含义和作用，以便正确设置参数。
以下是一些常用的参数设置：1.电机参数设置电机参数设置是非常重要的一项，它决定了变频器运行电机的速度、转矩、加速度等参数。
在进行电机参数设置时，需要确保设置正确的电机数据，包括电机型号、功率、额定转速、最大转速等数据。
这些数据可以在电机的标牌上找到。
2.速度和转矩设置速度和转矩设置是控制变频器的另一项重要参数。
通过调整电流、频率或电压等参数，可以改变变频器输出的电机转速和转矩。
通常情况下，需要在实际应用中进行调整，以便达到最佳的控制效果。
3.控制模式设置控制模式设置是决定变频器如何控制电机的一项重要参数。
变频器支持多种控制模式，包括开环控制、闭环控制、矢量控制等等。
需要根据实际的应用需求选择正确的控制模式。
第四步：自动调谐自动调谐是快速调试440变频器的一项重要方法。
通过自动调谐，可以减少手动调谐的时间和工作量。
西门子变频器S120调试指南
目录第一章电机优化 (3)1．S120驱动感应电机的优化 (3)1．1 正确配置电机 (3)1．2 优化过程： (3)2．S120 驱动第三方伺服电机时的优化 (4)a.电机数据计算P340 (5)b.电机数据静态辨识P1910 (5)c.速度环动态特性的优化 (5)d.电机数据动态辨识P1959 + P1960 (5)第二章 S120的基本定位 (6)前言 (6)一、激活基本定位功能 (6)二、基本定位_点动（JOG）： (8)三、基本定位_回零（Homing / Reference）： (9)四、基本定位_限位（Limit）： (12)五、基本定位_程序步（Traversing Blocks） (13)六、手动数据输入（MDI） (14)第三章通讯 (17)一、使用PG/PC 的串口与S120通讯 (17)1．1 设置步骤： (17)1．2 S120地址的设定： (18)二、S120与TP170直接通讯 (18)2．1硬件准备与网络连接 (18)2．2 网络地址的设定： (19)2．3 ProTool 项目配置 (19)2．4 建立标签 (20)三、S120、TP170B与S7 200 (22)3．1 硬件准备及网络连接： (22)3．2 网络地址的设定 (22)3．3 建立变量 (24)四、通过DP总线实现S7-300与SINAMICS S120 通讯 (26)4．1 DP总线通讯功能简述 (26)4．2 DP通讯步骤 (26)4.2.1 DP 地址设定 (26)4.2.2 DP 报文设置 (27)五、通过Slave to Slave 方式实现各从站之间通讯 (38)5．1在 Step 7中项目组态 (39)5．2 从站参数配置 (39)5．3 激活Slave to Slave 功能 (41)5．4 在Step 7中使用SFC14,15读写7# 站数据 (41)第一章电机优化从V2.4版本起，Sinamics S120开放了对电机的优化功能，可优化的电机包括普通感应电机和同步伺服电机，无论是对Siemens 电机还是对第三方电机都可达到最优的控制特性。
西门子变频器快速调试
一、变频器恢复出厂设置：1、P0003=12、P0010=303、P0970=1二、快速调试：1、P0003=3(出厂设置) 设置参数的访问级别=1 普通级=2 重要级=3 专家级2、P0010=1只有在=1的情况下，电机的主要参数才能被修改，如P304(电机额定电压)，P305（电机额定电流）只有在=0的情况下，变频器才能运行3、P0100=0 电机功率单位电网频率=0 KW 50HZ=1 HP 60HZ=2 KW 60HZ4、P0205 变频器应用对象=0 恒转矩（压缩机传送到等）=1 变转矩（风机泵类）5、P0300 电机类型=1 异步电机=2 同步电机6、P0304 电机额定电压根据电机铭牌7、P0305 电机额定电流根据电机铭牌如果驱动多台电机，P305要大于电流总和8、P0307 电机额定功率根据电机铭牌9、P0308 电机功率因数（一般是0.8）根据电机铭牌10、P0309 电机的额定效率根据电机铭牌如果P0309设置为0，则变频器自动计算电机效率如果P0100设置为0，看不到此参数11、P0310 电机的额定频率50/60HZ12、P0311 电机的额定速度矢量控制方式下，必须准确设置次参数13、P0320 电机的磁化电流通常取默认值14、P0335 电机冷去方式=0 利用电机轴上风扇自冷却=1 利用独立的风扇进行强制冷却15、P0640 电机过载因子以电机额定电流的百分比来限制电机的过载电流16、P0700 出厂=2 选择命令给定源（启动/停止）=1 BOP（操作面板）=2 I/O端子控制（多段速模拟量）=4 经过BOP链路（RS232）的USS控制=5 通过COM链路（端子29+，,30-）=6 Profibus（CB通讯板）注意：改变P0700设置，将复位所有的数字输入输出至出厂设定和PLC通讯接3，817、P1000 出厂=2 设置频率给定源=1 BOP电动电位计给定（操作面板）=2 模拟输入1通道（端子3, 4）=3 固定频率=4 BOP链路的USS控制=5 COM链路USS控制（端子29，,30）=6 Profibus（CB通讯板）=7 模拟输入2通道（端子10，11）18、P1080 限制电机运行的最小频率19、P1082 限制电机运行的最大频率20、P1120 电机从静止状态加速到最大频率所需时间21、P1121 电机从最大频率减速到静止状态所需时间22、P1300 控制方式选择=0 线性V/F控制，要求电机的压频比准确=2 平方曲线的V/F控制=20 无传感器矢量控制=21 有传感器矢量控制23、P3900 结束快速调试=1 电机数据计算，并将除快速调试以外的参数恢复到工厂设定=2 电机数据计算，并将I/O设定恢复到工厂设定=3 电机数据计算，其它参数不进行工厂复位24、P1910=1 使能电机识别，出现A0541报警，马上启动变频器出现BUSY正常，月10秒钟在完成快速调试后，变频器就可以正常的驱动电机了，下面就根据需要设置控制的方式和各种工艺参数。
西门子变频器MM440调试步骤
三、命令参数设定
P0003=3
P3950=46
1、P0700=2
2、P0732=52:12
3、P1003=10
4、P1004=15
5、P1005=15
6、P1040=10
7、P0640=120
P1080=1
P1120=3
P1121=3
P1237=5
8、P1215=1
17、P1080=0 最小频率
18、P1082=50 最大频率
19、P1120=5 斜坡上升时间
20、P1121=5 斜坡下降时间
21、P1135=5 OFF3斜坡下降时间
22、P1300=20 控制方式（无传感器的矢量控制）
26、ON 给运行命令，变频器自学习
二、磁化学0=46
3、P1040=40
4、P1960=1 5、ON
6、P0320=r0029/P0305
7、P0340=1
8、P1910=1
9、ON
10、P1960=1
11、ON
西门子MM440变频器主起升调试步骤
一、快速调试
1、P0003=3 用户访问等级（专家）
2、P0004=0 参数过滤（所有参数）
3、P0010=1 调试参数过滤（快速调试）
4、P0100=0 欧洲/北美（欧洲）
5、P0250=0 变频器应用（恒定转距）
6、P0300=1 选择电机类型（异步电机）
7、P0304=? 电动机额定电压
8、P0305=? 电动机额定电流
9、P0307=? 电动机额定功率
10、P0308=? 电动机额定功率因数
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西门子变频器的调试方法跟步骤
西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。
为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。
当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。
风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。
变频器调试的基本方法和步骤：
一、变频器的空载通电验
1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。
电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。
若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协
调，从而造成过电流或过电压。
因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
三、变频器带电机空载运行
1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、
停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
当变频器的输出电流超过其容许电流时，变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此，变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。