纸箱出厂检验报告模板
纸箱来料检验报告
纸箱来料检验报告
一、检验日期：xxxx年xx月xx日
二、检验单位：xxxx（公司名称）
三、检验人员：检验员A、检验员B
四、检验目的：对纸箱来料进行外观质量的检验，确保其符合公司质量标准，以保证产品质量。
五、检验方法：
1.外观检验：检验员A和B分别检查纸箱的外观，包括箱体整体是否完好无损、无明显划痕、变形、开胶现象等，以及纸箱的印刷质量、颜色等。
2.尺寸检验：检验员A和B分别测量纸箱的长、宽、高，以及厚度，确保纸箱尺寸符合要求。
3.强度检验：检验员A和B分别进行强度测试，包括纸箱承受压力、承受重量等，以确保纸箱具有足够的强度和耐用性。
六、检验结果：
1.外观检验：
纸箱外观整体无明显损坏、变形和开胶现象。
印刷质量良好，颜色鲜艳，无色差和模糊现象。
2.尺寸检验：
纸箱尺寸测量结果如下：
长：xxxx mm
宽：xxxx mm
高：xxxx mm
厚度：xxxx mm
3.强度检验：
纸箱承受压力测试结果如下：
顶部承受压力：xxxx kg
侧面承受压力：xxxx kg
纸箱承受重量测试结果如下：
最大承受重量：xxxx kg
七、检验结论：
根据以上检验结果，纸箱来料符合公司质量标准，可以进行进一步的加工和使用。
八、检验意见：
1.在使用纸箱时，应注意不要超过其最大承受重量，以免造成破损和变形。
2.在搬运和储存过程中，需避免纸箱受到剧烈冲击和挤压，以免影响其强度和完整性。
九、检验人员签名及日期：
检验员A：_______________日期：_______________。
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告
报告编号：[编号]
检验日期：[日期]
一、产品信息
1. 产品名称：[产品名称]
2. 规格型号：[规格型号]
3. 出货数量：[出货数量]
4. 出货日期：[出货日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 纸箱外观完整，无明显破损。
- 纸箱封口完好，胶带牢固。
- 纸箱无明显污渍、油渍等附着物。
2. 尺寸检验
- 纸箱尺寸符合产品规格要求。
- 纸箱边角无磕碰、破损等影响使用的问题。
3. 强度检验
- 纸箱承重能力符合产品要求，无明显变形。
- 纸箱抗压强度达到标准要求。
4. 防潮性能检验
- 纸箱表面无明显潮湿迹象。
- 纸箱底部无明显渗透水迹。
5. 其他检验项目：[其他检验项目]
三、检验结论
根据以上检验结果，经检验确认该纸箱符合出货要求，可以进行出货。
四、备注
[备注信息]
五、附件
[上传附件，如照片、报告等]
六、签字
检验报告编制人：[姓名]
签字：_________________
日期：_________________。
纸箱检测报告范文
纸箱检测报告范文引言：本报告是对纸箱的检测结果进行详细分析和介绍，旨在评估纸箱的质量和可靠性，确保其在运输和包装过程中的安全性和稳定性。
一、检测目的纸箱作为一种常见的包装材料，其质量和稳定性对于保护货物和确保运输安全至关重要。
本次检测旨在评估纸箱在承受压力、抗震动、防潮等方面的性能，并对检测结果进行分析和总结。
二、检测方法和仪器1.对纸箱的承受压力进行检测，采用静态压力试验仪，根据国家标准进行测试，并记录下纸箱的最大承重能力。
2.对纸箱的抗震动能力进行检测，采用动态震动试验仪，模拟运输过程中的震动情况，并评估纸箱的抗震动性能。
3.对纸箱的防潮性能进行检测，采用湿度控制装置，并记录纸箱在不同湿度下的变化情况。
三、检测结果与分析1.纸箱的承受压力经过静态压力试验，检测结果表明纸箱的最大承重能力为XXXkg，符合国家标准要求。
根据实际产品的重量和体积，纸箱的承重能力足够支持并保护货物在运输过程中不受损。
2.纸箱的抗震动能力经过动态震动试验，纸箱在不同频率和幅度的震动条件下，没有发生破损和变形。
这说明纸箱具备良好的抗震动性能，可以有效保护货物在运输过程中的安全性。
3.纸箱的防潮性能在湿度控制装置的控制下，纸箱在不同湿度条件下进行测试。
结果显示纸箱在高湿度环境中出现了一定的变形和水渍，但并未导致纸箱的破损或功能失效。
这表明纸箱具有一定的防潮性能，但在高湿度环境下还可以进一步提升。
四、结论与建议根据以上检测结果和分析，可以得出以下结论：1.纸箱具有较好的承受压力和抗震动能力，可以满足大部分运输场景的需求。
2.纸箱的防潮性能可以满足一般运输条件下的需求，但在高湿度环境下需要进一步改进。
综上所述，纸箱在承受压力、抗震动和防潮性能方面表现良好，适合大部分运输场景的使用。
建议在高湿度环境下，采取一定的措施来提升纸箱的防潮性能，如增加防水涂层或选择更适合的材料。
五、检测可靠性和局限性本次检测采用国家标准化方法和专业仪器，具有较高的可靠性和准确性。
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
纸箱检验报告
备注检验Biblioteka 号：2015080713摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第5.3条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格
16
粘合强度
≥400n/cm
≥440/cm
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
6.5-7.0mm
7.01m
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±2.0%
8.11%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
合格
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
纸箱检验报告单(模板)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
耐破 kgf/cm
边压 N/m
耐破 kgf/cm
边压 N/m
备注：Av：平均 Min：最小力
判定：不合格□
合格□
检验员/日期：
Max:最大力 SD：强度标准偏差
让步接收□
待定□
E：变异系数
校正/日期：杨助生
审核/日期：
品名： 数量：2 测试主题：
检验类型
外观
其他 项目
佛山市海迅电器有限公司
纸箱检验报告单
检验项目
标准要求
印刷 符合样箱要求，颜色与样箱保持基本一致。 压痕线 不大于17mm，无多余压痕线。
刀口 无明显毛刺，裁刀口里面纸裂损距不超过8mm或长不超过12mm。 摇盖耐折 瓦楞纸箱摇盖经开合 270 度，往复3次以上，1、2类箱面层和里层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。
粘箱 粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀，充分无溢出。粘合面剥离时面纸不分离。 钉箱 纸箱接头钉合搭接舌边宽度33-50mm,箱钉排列整齐均匀，单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。 尺寸核对 250*250*255mm
规格： 检验日期：
检验结果
备注
次序 单位
抽样数量
最大力（Max) 最小力(Min） 平均（AV) 数据判断 标准数据
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱原材料检验报告单
纸箱原材料检验报告单
报告编号：2022-001
检验日期：2022年1月1日
检验对象：纸箱原材料
检验结果：
1. 原材料外观检验：
检验员观察并记录了纸箱原材料的外观情况。
未发现明显的污渍、油渍、损坏或其他不良现象。
2. 尺寸测量：
根据要求，测量并记录了纸箱原材料的长度、宽度和高度。
测量结果如下：
- 长度：100厘米
- 宽度：50厘米
- 高度：30厘米
3. 强度测试：
选取了纸箱原材料的样品进行强度测试。
测试方法为抗张强度测试，结果如下：
- 横向抗张强度：120牛/米
- 纵向抗张强度：150牛/米
4. 纸张质量检验：
在适当的实验环境下，进行了纸张质量检验。
使用了纸张质量检验工具，结果如下：
- 密度：0.8g/cm³
- 厚度：0.2毫米
- 拉力指数：180 N.m/g
5. 湿强度测试：
检验员选取了纸箱原材料的样品进行湿强度测试。
将样品置于湿润环境中，并按照测试方法进行测试。
结果如下：
- 湿强度：130牛/米
6. 包装检验：
检验员对纸箱原材料的包装进行了检查，确保其符合运输和储存的要求。
未发现包装不符合要求的情况。
结论：
经过以上的检验和测试，纸箱原材料的外观良好，尺寸符合要求，强度、质量和湿强度满足相关标准，包装合格。
基于以上结果，本次纸箱原材料检验合格。
备注：
此报告仅适用于所检验的纸箱原材料样本。
具体使用情况还需根据实际需要进行综合评估。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
反
抗压
KGF
（√）合格
（）不合格
备注：含水率：
综合判定
（√）合格
（）不合格
检验员：审核：
*******有限公司
纸箱/检验报告
品名：尺寸：
数量：检验日期：
抽样数：外观：；尺寸：；物性：
检验项目
个别值
平均
标准
判定
1Hale Waihona Puke 23尺寸
长
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
宽
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
高
±3（mm）
（√）合格
（）不合格
外
观
材质
√
√
√
（√）合格
（）不合格
印刷
√
√
√
（√）合格
（）不合格
压痕线
√
√
√
（√）合格
（）不合格
刀口
√
√
√
（√）合格
（）不合格
贴合
√
√
√
（√）合格
（）不合格
裱和
√
√
√
（√）合格
（）不合格
摇盖耐折
√
√
√
（√）合格
（）不合格
成型
√
√
√
（√）合格
（）不合格
物
料
戳穿强度
KGF.CM
（√）合格
（）不合格
边压强度
KGF,CM
（√）合格
（）不合格
破裂强度（KG/CM2）
正
（√）合格