锥探灌浆施工方案(1)
锥探灌浆施工方案
锥探灌浆施工方案1. 引言锥探灌浆是一种常用的地质灾害治理和岩体加固的施工方法。
本文将介绍锥探灌浆施工的方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收标准。
通过本文，读者可以了解到锥探灌浆施工的基本步骤和注意事项。
2. 准备工作在进行锥探灌浆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 确定施工方案根据实际工程需求和地质条件，确定锥探灌浆的施工方案。
施工方案应包括锥探孔的布置、灌浆材料的选择、施工设备的配置等内容。
2.2 设计施工参数根据工程需求和地质条件，设计施工参数，包括锥探孔的深度、直径，灌浆材料的用量和配比等。
施工参数应经过专业设计师的计算和论证。
2.3 确保施工安全在进行锥探灌浆施工前，必须确保施工安全。
包括确定施工现场的安全防护措施，培训施工人员的安全防护意识，检查施工设备的使用安全性等。
3. 操作步骤锥探灌浆施工包括以下操作步骤：3.1 钻孔根据设计要求，在地下进行钻孔。
钻孔的深度和直径应符合施工方案的要求。
钻孔结束后，清除孔内的岩屑和泥浆。
3.2 安装锥管将锥管插入钻孔中。
锥管的长度应根据设计要求进行调整。
在插入锥管的过程中，要注意保护孔壁，确保锥管的稳定性。
3.3 灌浆在锥管中注入灌浆材料。
灌浆材料的配比和用量应根据设计要求进行控制。
注入灌浆材料后，等待一定时间，使灌浆材料固化。
3.4 后续处理灌浆材料固化后，进行后续处理工作。
包括剪切锥管、修复孔壁等。
后续处理的目的是保证施工质量和加固效果。
4. 验收标准在完成锥探灌浆施工后，需要进行验收工作。
验收的标准应根据设计要求和规范进行。
主要包括以下几个方面：•锥探孔的深度和直径符合设计要求；•锥管的安装质量良好，稳定性符合要求；•灌浆材料的配比和用量符合设计要求；•灌浆材料固化后的强度满足要求；•后续处理工作完成，孔壁修复良好。
5. 结论通过对锥探灌浆施工方案的介绍，我们了解了锥探灌浆施工的基本步骤和注意事项。
锥探灌浆施工是一种常用的地质灾害治理和岩体加固的方法，可以有效提高地质工程的稳定性和安全性。
锥探灌浆施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：锥探灌浆施工方案# 锥探灌浆施工方案## 1. 引言这份文档旨在提供一份锥探灌浆施工方案，包括方案概述、施工流程和施工要点等内容。
锥探灌浆是一种常见的地质勘察方法，可以在地下探测土壤和岩石的物理和力学性质。
而灌浆则是指在地下孔洞中注入某种材料以加固地基。
## 2. 方案概述锥探灌浆施工方案包括以下步骤：1. 前期准备工作：包括材料准备、设备检查和施工人员培训等。
2. 孔洞钻探：使用锥探设备在地下钻取孔洞，并记录相关数据。
3. 孔洞清理：清理孔洞内的杂物和泥浆，确保孔洞条件良好。
4. 灌浆施工：将灌浆材料注入孔洞中，填充孔洞并加固地基。
5. 灌浆材料固化：等待灌浆材料固化，通常需要一定的时间。
6. 施工记录和报告：记录施工过程中的相关数据，并生成施工报告。
## 3. 施工流程下面是锥探灌浆施工的详细流程：### 3.1 前期准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域的范围和需要进行锥探灌浆的地点。
- 准备所需的灌浆材料和设备，确保其质量合格。
- 检查施工设备，确保其正常工作。
- 培训施工人员，使其了解施工流程和注意事项。
### 3.2 孔洞钻探和清理1. 在锥探设备的引导下，钻探孔洞至目标深度。
2. 在钻探过程中，及时记录各种地质数据，如孔洞直径、土层类型等。
3. 钻孔完成后，使用泥浆泵清理孔洞内的杂物和泥浆，确保孔洞干燥并条件良好。
### 3.3 灌浆施工1. 将灌浆材料按照规定的比例混合，并确保搅拌均匀。
2. 使用灌浆泵将灌浆材料注入孔洞中。
3. 在注浆过程中，适时控制注浆速度和压力，确保灌浆材料充分填充孔洞。
4. 根据需要，可以分阶段灌浆，每次注浆后等待灌浆材料固化再进行下一步。
### 3.4 灌浆材料固化灌浆材料需要一定的时间才能完全固化。
在等待固化过程中，需要防止外界因素对施工造成影响。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案标题：锥探灌浆方案引言概述：锥探灌浆是一种常用的地基处理方法，通过在地基中注入浆液来加固地基，提高地基的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锥探灌浆的方案及其优势。
一、灌浆方案的选择1.1 确定灌浆材料：根据地基情况和要求选择合适的灌浆材料，如水泥浆、聚合物浆等。
1.2 确定灌浆方式：根据地基的深度和结构特点选择适合的灌浆方式，如压浆法、注浆法等。
1.3 确定灌浆剂量：根据地基的承载要求和灌浆效果确定灌浆的剂量，保证灌浆效果达到预期要求。
二、灌浆施工过程2.1 地基准备工作：清理地基表面，确保地基表面干净平整，为灌浆施工做好准备。
2.2 灌浆施工操作：按照灌浆方案进行施工操作，控制灌浆材料的流量和压力，确保灌浆均匀充实。
2.3 灌浆结束处理：等待灌浆材料凝固后，对地基进行检查和整理，确保灌浆效果良好。
三、灌浆效果评估3.1 承载力测试：对灌浆后的地基进行承载力测试，评估灌浆效果是否符合设计要求。
3.2 稳定性评估：对灌浆后的地基进行稳定性评估，检查地基是否有沉降或变形情况。
3.3 灌浆效果修正：根据评估结果对灌浆效果进行修正，必要时进行补充灌浆或调整灌浆方案。
四、灌浆方案的优势4.1 提高地基承载力：灌浆能够加固地基，提高地基的承载能力，增加地基的稳定性。
4.2 提高地基抗震性能：灌浆可以改善地基的抗震性能，减少地震对建筑物的影响。
4.3 延长建筑物使用寿命：通过灌浆加固地基，可以延长建筑物的使用寿命，减少维护成本。
五、总结通过选择合适的灌浆方案、严格控制施工过程、评估灌浆效果并修正不足，可以有效提高地基的承载能力和稳定性，延长建筑物的使用寿命，是一种有效的地基处理方法。
在进行锥探灌浆时，需要根据具体情况选择合适的灌浆方案，并严格按照方案进行施工，以确保灌浆效果达到预期要求。
锥探灌浆工程施工方案
一、工程概况本工程为某堤防加固工程，堤防总长194.70公里。
为了提高堤防整体质量，确保堤防安全，本次工程采用锥探灌浆技术对堤身进行加固。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程地质、水文地质条件，了解堤防现状。
（2）研究锥探灌浆技术原理，掌握相关技术参数。
（3）熟悉相关规范和标准，确保施工质量。
2. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
（2）灌浆材料应符合《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261—98）的规定。
3. 机械准备（1）锥探灌浆机、钻机、搅拌机等设备性能良好，满足施工要求。
（2）检查设备运行状态，确保设备安全可靠。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 钻孔（1）根据设计要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）采用钻机进行钻孔，钻孔过程中注意防止塌孔、偏孔等现象。
2. 灌浆（1）将灌浆材料搅拌均匀，控制灌浆压力。
（2）采用锥探灌浆技术，将灌浆材料灌入孔内。
（3）观察灌浆过程，确保灌浆饱满、均匀。
3. 堤身加固（1）根据灌浆效果，对堤身进行加固。
（2）采用锚杆、钢筋笼等加固措施，提高堤防整体稳定性。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格把控原材料质量，确保灌浆材料符合设计要求。
（2）对原材料进行抽样检验，确保合格。
2. 施工过程控制（1）严格执行施工工艺，确保施工质量。
（2）加强现场监督，发现问题及时处理。
3. 灌浆效果检验（1）采用钻探、探地雷达等方法，对灌浆效果进行检验。
（2）确保灌浆饱满、均匀，达到设计要求。
五、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强现场安全管理，防止事故发生。
3. 配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜等。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
六、环境保护1. 严格控制施工现场噪声、粉尘等污染。
2. 做好施工现场垃圾处理，确保环境卫生。
锥探灌浆工程施工方案
锥探灌浆工程施工方案一、施工准备1. 安全措施在进行锥探灌浆工程施工前，首先要做好安全防护工作。
施工单位应根据施工现场情况和相关法律法规要求，制定安全生产管理办法和应急预案，确保施工过程中人员和设施的安全。
2. 施工组织在进行锥探灌浆工程施工前，需成立施工组织，并按照相关标准和规范进行组织。
明确施工人员的职责分工，并建立健全的施工管理机制。
3. 设备准备在进行锥探灌浆工程施工前，需要准备好相关设备和工具。
包括钻机、灌浆设备、管道和配件等。
4. 材料准备在进行锥探灌浆工程施工前，需要准备好相关材料。
包括灌浆材料、水泥、砂浆、水和其他辅助材料等。
5. 人员培训在进行锥探灌浆工程施工前，需要对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识和岗位责任等。
二、施工工艺1. 锥探首先进行锥探工作，确定灌浆点的位置和深度。
锥探应符合相关标准和规范的要求，保证工程的施工质量。
2. 钻孔根据锥探结果确定的灌浆点，进行钻孔工作。
钻孔深度、直径和间距应符合设计要求，取土样送检。
3. 灌浆钻孔结束后，进行灌浆工作。
根据设计要求选择适当的灌浆材料和配比，采用适当的灌浆方法和设备进行灌浆作业。
确保灌浆质量和工程安全。
4. 灌浆材料固化灌浆材料固化后，进行测量和验收工作。
测量灌浆点的深度和直径，检查灌浆质量和工程安全。
5. 立柱锥探灌浆工程验收完成施工后，需要进行立柱探灌浆工程的验收。
验收应根据相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
三、施工质量控制1. 遵循相关标准和规范在进行锥探灌浆工程施工过程中，需要严格遵循相关标准和规范的要求，确保工程质量和安全。
2. 质量监控施工过程中，需要对工程质量进行全程监控，包括锥探、钻孔、灌浆和固化等环节。
3. 质量验收施工完成后，需要进行质量验收工作。
验收应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量和安全。
四、施工安全控制1. 安全生产责任制在进行锥探灌浆工程施工过程中，施工单位应建立健全的安全生产责任制。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案锥探灌浆方案的标准格式文本：一、项目背景锥探灌浆方案是针对地质灾害治理工程中的锥探灌浆工作而制定的详细方案。
本方案旨在通过锥探灌浆技术，加固地下岩层，提高地质灾害治理工程的稳定性和安全性。
二、方案目标本方案的目标是通过锥探灌浆工作，实现以下几个方面的目标：1. 加固地下岩层，增强其承载能力；2. 提高地质灾害治理工程的稳定性和安全性；3. 防止地下水渗漏，减少地质灾害的发生。
三、方案内容1. 锥探灌浆前期准备工作：a. 确定灌浆区域的范围和深度；b. 进行现场勘察和地质调查，了解地层情况；c. 制定详细的施工方案和进度计划。
2. 锥探灌浆施工工艺：a. 钻孔：根据设计要求，在灌浆区域内进行钻孔，钻孔深度根据地层情况而定；b. 清孔：使用空气压力或水压等方法将钻孔中的岩屑和杂质清除干净；c. 灌浆：选择合适的灌浆材料，将其注入钻孔中，填充孔隙，加固地下岩层；d. 封孔：在灌浆完成后，使用适当的材料对钻孔进行封堵，确保灌浆材料不会渗漏。
3. 锥探灌浆质量控制：a. 对灌浆材料进行质量检测，确保其符合相关标准；b. 对钻孔的深度、直径和间距进行测量，确保施工符合设计要求；c. 对灌浆过程中的压力、流量等参数进行监测，确保施工质量。
四、方案实施计划根据项目的实际情况，制定详细的方案实施计划，包括施工时间、施工人员、施工设备等方面的安排。
确保施工过程按照计划进行，保证工程的顺利进行。
五、方案效果评估在锥探灌浆工作完成后，对加固地下岩层的效果进行评估。
通过地质监测和工程验收等手段，判断锥探灌浆工作的效果是否达到预期目标。
六、安全措施在锥探灌浆施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和操作规程，采取必要的安全措施，确保施工人员和设备的安全。
七、总结本方案详细介绍了锥探灌浆方案的实施内容和步骤，通过合理的施工工艺和质量控制措施，可以有效加固地下岩层，提高地质灾害治理工程的稳定性和安全性。
在实施过程中，需要严格按照方案的要求进行施工，并进行效果评估，确保工程质量和安全。
锥探灌浆方案
锥探灌浆方案一、引言锥探灌浆是一种广泛应用于基础工程和地质加固的施工方法，它利用压力将浆液注入地层，通过填充和压实土体，改善其物理性质，提高基础的承载能力和稳定性。
本文将详细介绍锥探灌浆方案的施工前准备、施工方法与要点、质量检测与控制、安全与环保措施以及经济效益分析。
二、施工前准备现场勘查：对施工区域进行详细的现场勘查，了解地质构造、地层分布、地下水情况等。
制定方案：根据勘查结果，制定详细的锥探灌浆方案，包括浆液配比、注浆压力、注浆孔布置等。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
设备检查：对所有施工设备进行全面检查，确保其正常运转和安全性。
材料准备：根据方案要求，准备充足的高质量材料。
三、施工方法与要点钻孔：使用钻机按照设计要求钻孔，钻孔深度应达到设计要求。
安装注浆管：将注浆管插入钻孔底部，用水泥砂浆固定。
注浆：将配制好的浆液通过注浆管注入地层，控制注浆压力和注浆量。
提升注浆芯管的注浆：注浆完成后，提升注浆芯管，进行下一轮注浆。
封孔：注浆完成后，用水泥砂浆封孔。
四、质量检测与控制注浆压力控制：注浆过程中，要时刻监测注浆压力，确保压力符合设计要求。
注浆量控制：按照设计要求控制每轮次注浆量，确保地层充分填充。
钻孔检测：注浆完成后，进行钻孔检测，观察地层填充情况。
压实度检测：通过压实度检测设备检测处理后地层的压实度。
承载力检测：在地基处理前后分别进行承载力检测，比较处理效果。
五、安全与环保措施安全防护：所有施工人员应佩戴安全帽、工作服等防护用品。
施工现场应设置安全警示标志，确保人员安全。
应急预案：制定应急预案，配备急救人员和设备，以防意外发生。
环境保护：施工过程应采取措施减少噪音、灰尘等污染，尽量减少对周围环境的影响。
废弃物处理：产生的废水和废料应按照相关规定处理，不得随意排放或弃置。
植被恢复：施工完成后，应尽量恢复施工区域内的植被，减少对生态的影响。
六、经济效益分析成本估算：对锥探灌浆工程的成本进行估算，包括材料费、人工费、设备费等。
锥探灌浆施工方案
一、项目背景锥探灌浆施工是一种常用的地质灾害治理方法，主要用于地下水位较高或岩土层较松散的地区。
本文旨在给出锥探灌浆施工的具体方案，以保障工程的质量和安全。
二、施工目标锥探灌浆施工的目标是通过注入特定的灌浆材料，提高地下岩土层的强度和稳定性。
具体目标如下： 1. 加强地下岩土层的力学性能，抵抗地下水压力 2. 增加地下岩土层的孔隙隔离能力，防止泥水流失和岩体崩塌 3. 改善地下岩土层的细触和一致性，提高地下工程的安全性和可持续性三、施工步骤锥探灌浆施工分为以下几个主要步骤：3.1 前期准备- 按照设计要求确定施工队伍和所需设备- 采购和储存灌浆材料，确保材料的质量和充足性 - 设计灌浆施工的具体工艺流程和方案3.2 地表准备 - 清理施工区域，确保地表光滑平整，便于施工作业 - 设置施工围挡和警示标志，确保施工现场的安全性3.3 钻孔 - 根据设计要求，在施工区域进行钻孔 - 使用合适的钻机和钻头，控制钻孔的直径和深度 - 定期取样测试，保证钻孔质量的合格性3.4 灌浆- 准备灌浆设备，包括灌浆泵、搅拌器等- 根据设计要求和钻孔情况，制定灌浆方案和施工参数 - 开始灌浆作业，通过灌浆管将灌浆材料注入钻孔中 - 控制灌浆速度和压力，确保灌浆的均匀性和充实度3.5 后期处理 - 断开灌浆泵和灌浆管的连接，整理灌浆设备和材料 - 填充钻孔孔口，修复地表，使地表恢复原貌 - 清理施工现场，确保安全环保四、质量控制为保障工程质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 灌浆材料的选择与品质检测 - 根据设计要求和地质情况，选择合适的灌浆材料 - 对灌浆材料进行品质检测，确保其符合相关标准和规范4.2 工艺参数的控制- 严格按照设计要求和工艺流程进行施工- 控制灌浆参数，如灌浆速度、灌浆压力等，确保施工质量4.3 施工记录和验收 - 在施工过程中做好施工记录，详细记录每一步的操作和参数 - 完成施工后进行验收，检查灌浆的质量和效果五、安全保障为确保施工安全，需要采取以下措施：5.1 施工前的安全评估 - 在施工前进行安全评估，识别可能存在的安全风险 -制定相应的安全措施和应急预案，保障施工人员的安全5.2 安全培训和督导 - 对施工人员进行必要的安全培训，加强安全意识 - 设立专门的安全督导岗位，确保施工过程中的安全性5.3 安全设备和防护措施 - 配备必要的个人防护设备给施工人员 - 设置安全围挡和警示标志，保障施工现场的安全六、总结本文详细介绍了锥探灌浆施工的方案和步骤，强调了质量控制和安全保障的重要性。
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锥探灌浆施工方案
一、工程概况
本标段老堤加固工程按皿级堤防标准建设，堤身隐患处理采用粘土锥
探灌浆，断面桩号16+339〜18+354，长度2.07km，灌浆总进尺约3.56万
m。
老堤现状平均地面咼程为17m,平均堤顶咼程21.5m，灌浆孔深入堤基
以下约1.0m，平均深孔约5.5m。
灌浆孔沿现状堤顶中心线方向呈梅花状布置成五排，排距1m,孔距2m,孔径30~50mm分两序进行施工。
二、工程地质
本区最大的活动性断裂郯庐断裂带以NNE向在五河县附近穿越淮河。
活动
断裂对区域稳定有一定的影响，并有重新发震的可能。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-200）临北段工程区地震动峰值加速度为0.10g，相应地震基本烈度为％度；工程区广泛分布②、③、④层第四系全新统饱和轻粉质壤土、轻粉质壤土夹砂壤土或砂壤土、粉细砂在％度地震时具有液化可能性。
③-1层
淤泥质粘性土在％度地震时有震陷可能性。
本标段堤防加固段堤身填土以轻粉质壤土为主，夹中粉质壤土和砂壤土。
堤基土层结构可分为C D两类：其中，C类，粘砂双层结构（H 2）型，存在渗透变形、地基不均沉降等地质问题；D类，砂性土单一结构（I 1）型，存在渗透变形问题。
对堤基需考虑防渗处理措施。
老堤加固工程土料分布在退堤后的河滩地上，以铲堤土料和②层土为主，该类土料粘粒含量较低，筑堤时应注意压实防渗。
勘察储量满足筑堤设计所需土料3倍的要求。
开挖级别为H级。
工
程区沿线砂石料场较多，储量丰富。
三、工艺流程
锥探灌浆施工程序为：施工准备、钻孔、制浆、灌浆、封孔等。
工艺流程图
四、灌浆试验
1、试验说明
（1）灌浆作业开工前28天，施工单位应编制详细的试验大纲，报送监理人审批。
（2）施工单位通过灌浆试验修改或最终确定以下灌浆控制参数：
1）选定制浆土料、确定浆液容重；
2）确定灌浆控制压力；
3）确定复灌次数和复灌间隔时间；
4）确定堤身位移和裂缝控制指标等。
（3）灌浆试验结束后，承包人应对试验成果进行分析，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
2、浆液试验
（1）施工单位应按监理人指示对灌浆所用土料和浆液进行试验。
土料试验包括：颗粒分析、有机质含量及可溶盐含量等；浆液试验包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
（2）用于现场灌浆试验的浆液水土比以及掺和料、外加剂等的品种及其掺量应通过浆液试验选择，并将试验成果报送监理人。
3、现场灌浆试验
本标段根据设计要求，拟对现状临北段堤防（桩号：16+339~18+354）进行锥探灌浆加固，为确保工程灌浆质量，拟于2014 年12 月20 日在堤防桩号16+339~16+359处进行锥探灌浆试验，试验段长20m试验孔不少于3个。
施工时应根据施工图纸的要求或监理人指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆压力等试验参数；按批准的灌浆试验大纲拟定的施工方法进行灌浆试验，检查灌浆的效果。
灌浆试验结束后，承包人应对试验成果进行分析，总结经验，修改浆液物理力学指标及灌浆控制参数，完善和熟练灌浆工艺，并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。
五、施工方法
1 、施工准备
（1 ）制浆和灌浆机械的布置，应考虑灌浆泵容量的大小、输浆距离的远近、扬程的高低、料场位置等因素。
2）灌浆前应确定观测点位置，埋设好必要的观测设备，并准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表
(3)灌浆施工前应做灌浆试验，选择有代表性堤段，按灌浆设计进行部孔、造孔、制
浆、灌浆。
观测灌浆压力、吃浆量、泥浆容量、大堤位移和裂缝等。
试验孔不少于5个，试验结束后，应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。
灌浆所用土料和浆液都应进行试验。
土料试验应包括：容重、粘度、稳定性、胶体率及失水量等。
2、测量定位放样
开工前根据业主和监理交给的原始水准点、桩号，按设计图纸要求进行孔位定位，并在施工前用滑石粉定出孔位标识。
灌浆孔布置为5排，分二序钻孔
灌浆，排距1.0m、孑L距2.0m，按梅花型布孔。
老堤孔深伸入坝基1m测量放样成果报监理工程师检查批准后进行施工。
老堤灌浆平面布置图
3、造孔
（1）采用机械造孔，所有钻孔编号、孔深、孔斜度、孔序按照设计图纸、文件或监理细则执行造孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等应按施工图纸要求和监理人指示执行。
（2）施工时应按设计要求布孔，然后按要求造孔。
造孔必须按序进行，要求为2序。
灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于100mm因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。
（3）按设计要求布孔，孔倾斜度不大于2%，孔深按设计要求钻孔，具体以施工图纸高程算出的孔深为准。
（4）应用干法造孔，不得用清水循环钻进。
造孔过程中允许倒入少量水或泥浆以湿润土体。
（5）应作好造孔的记录和描述，如发现特殊情况时，施工单位应详细记录，及时通知监理人并应分析处理。
（6）造孔结束后，施工单位应会同监理人进行检查验收，检查合格，并经监理人签认后，方可进行下一步操作。
4、制浆
采用高速搅拌机制浆，采用经试验合格的粘土（中〜重粉质壤土）制成浆液。
为保证其有足够的抗渗性能，粘土泥浆应具有较好的稳定性与流动性，体缩要小，排水要快。
土料颗粒组成和物理力学性能应符合《土坝灌浆技术规范》SL564—2 0 1 4 的要求，见附表一、二。