T26电子式电动单座调节阀
顶部导向型单座调节阀原理_概述说明以及解释
顶部导向型单座调节阀原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，用于精确调节流体的流量、压力和温度。
它采用单个活塞或阀芯来控制介质通过阀体的通道，具有紧凑设计、可靠性高和控制精度高等特点。
1.2 文章结构本文将首先介绍顶部导向型单座调节阀的原理，包括其工作原理和结构说明。
随后，将详细讨论该类型调节阀的特点和优势，包括紧凑设计和可靠性、温度范围适应性和流量控制精度以及安装与维护简便性等方面。
接下来，我们将对该类型调节阀在各个领域中的实际应用进行案例分析，并对其在工业、生活和其他领域中的优势进行评估。
最后，文章将总结主要观点和结果，并对未来发展提出展望或建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍顶部导向型单座调节阀的原理概述，并解释其工作原理。
同时，通过对其特点和优势的详细阐述，展示该类型调节阀在不同领域中的广泛应用。
通过本文的阅读，读者将对顶部导向型单座调节阀有一个全面的认识，并能够深入了解其在工程实践中的重要性和价值。
2. 顶部导向型单座调节阀原理：2.1 原理概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，其主要原理是通过改变阀内流体通道的截面积来实现对流体流量的调节。
该阀门采用单个座封闭管道，并将阀芯安装在管道上方，因此被称为顶部导向型。
2.2 结构说明顶部导向型单座调节阀由以下几个基本组件构成：底盘、阀盖、阀芯、密封装置和驱动装置。
底盘提供了支撑和稳定性，同时通过进出口连接管道。
阀盖是固定在底盘上覆盖整个阀体的部分，它包含了操作系统和密封环。
阀芯作为开启或关闭流体通道的关键组件，通过移动来改变流经管道的截面积。
密封装置则负责保持阀门关闭状态时的密封性能，并减少泄漏风险。
驱动装置可以是手动操作、电动或气动执行器等不同形式，用于控制阀芯位置。
2.3 工作原理解释当顶部导向型单座调节阀处于关闭状态时，阀芯与底盘紧密接触，并由密封装置提供密封性能。
当需要调节流体流量时，驱动装置会使阀芯上移，缩小管道截面积，增加阻力和压降。
ZDLP电子式电动单座调节阀
技术参数和性能
阀体
型
式
公称通径
公称压力
法兰标准
材
料
上 阀盖
压盖型式
填
料
直通单座铸造球型阀 25、 32、4 0、50、 65、8 0、10 0、125 、150、200m m PN1.6、4.0、6.4MPa JB/T79.1-94、79.2-94等 铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti）等 标准 型-17 ～+230 ℃、散 热型+2 30～+ 450℃、 低温型 -60～ -196℃ 、波纹 管密封 型-40 ～+35 0℃ 螺栓压紧式 V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
ZDLP 电子式电动单座调节阀
概述
ZDLP 电子式电动单座调节阀，由3810L型(或PSL系列)直 行程电子式电动执行机构和直通单座阀组成。内含饲服功能， 接受统一的4-20mA或1-5V·DC 的标准信号，将电流信号转 变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道 内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。
隔爆标志：ExdⅡBT4
环 境温度 ：-2 5～+70 ℃
环境湿度：≤95%
381LSC-65 381LSC-99
381LXC-65 381LXC-99
6500
10000
100
2.8
2.0
输出 信号： 4-20m A·DC
手操功能：手柄
381LSC-160 381LXC-160
16000
1.0
电子式电动单座调节阀-ZDLP、ZDLM电子式电动单座调节阀
调节阀>>单座调节阀>>电子式电动单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
伦纳德阀门TM-26恒温水混合阀安装使用说明书
INSTALLATION ADJUSTMENT SERVICEADJUSTMENT AND SERVICEWARNINGThis mixing valve is equipped with an adjustable high temperature limit stop factory set at approximately 120°F (49°C)with an incoming hot water supply temperature of 150°F (65.5°C).If the hot water supply temperature of the job is greater than 150°F (65.5°C),the valves when turned to full HOT will deliver water in excess of 120°F (49°C)and the limit stops MUST BE RESET BY THE INSTALLER!TO RESET ADJUSTABLE HIGH TEMPERATURE LIMIT STOP:1.Loosen LTR Set Screw,remove POINTER SCREW.2.Adjust POINTER to maximum desired temperature.3.Remove POINTER,replace POINTER on spline rod withSTOP (which is cast into the underside on the pointer),resting against the BOTTOM side of the WEB on the FINE ADJUSTMENT SCREW.4.If fine adjustment is needed,adjust FINE ADJUSTMENTSCREW on the cover,loosen for hotter or tighten for cooler temperature.5.Replace POINTER and check temperature,if set to desiredtemperature replace POINTER SCREW,and tighten LTR SET SCREW.6.The new maximum temperature has now been set.Test thistemperature by holding a thermometer under the flow of water to be certain it is as desired.*LIMIT STOP MUST BE RESET AND RECHECKED EACH TIME HANDLE IS REMOVED.WARNINGWARNING!This Thermostatic Mixing Valve has an adjustable high temperature limit stop which,must be checked.If temperature is too high,the installer MUST RESET this stop immediately.Always check the temperature of the mixed water when the lever handle is turned to full HOT.Excessively hot water is DANGEROUS AND MAY CAUSE SCALDING!The high temperature limit stop is factory set at approximately 120°F (49°C)with an incoming hot water supply temperature of 150°F (65°C).If the incoming hot water on the job is higher than 150°F (65°C),the valve when turned to full hot will deliver water in excess of 120°F (49°C)and the high temperature limit stop MUST BE RESET BY THE INSTALLER.Check for significant variations in outlet flow.Thermostatic valves will NOT provide the desired accuracy outside of their flow capacity range.Minimum flows must be no less than shown (see Flow Capacities,page 6).If installed on a recirculated hot water system,make certain the valve is piped according to Leonard Required Piping Method #2(see page 4).REMEMBER!THIS IS A CONTROL DEVICE WHICH MUST BE CLEANED AND MAINTAINED ON A REGULAR BASIS.(SEE MAINTENANCE GUIDE AND RECORD,MGR-1000).WEBADJUSTMENT FINESCREW1017ASSE COLDHOT(REST STOP AGAINST SCREW)SET SCREWLTRSTOPPOINTER POINTER SCREWLeonard Type TM Thermostatic Water Mixing Valves are simple in design and may be easily cleaned,adjusted and repaired. If the installation is accessible, servicing may be completed without disconnecting the valve.NOTE:Thermostatic Water Mixing Valves are REGULATING mechanisms,which must be regularly maintained to provide best performance.Frequency of cleaning depends on quality of local water conditions and usage.(See Maintenance Guide and Record MGR-1000).REQUIRED METHODS OF PIPING TM V ALVES (RECIRCULATED HOT WATER SYSTEMS)METHOD #1METHOD #1Required when hot water supply is to be circulated to a master mixer or individual thermostatic mixing valves which are a substantial distance from the hot water source.It is used primarily in a building with several risers,with tempered water in each riser controlled by a separate master mixer.NOTE:The engineer must determine maximum distance which can be run,i.e.maximum allowable time for hot water to reach user with one shower head operating,based upon code requirements and/or good practice.METHOD #2METHOD #2setup INSTRUCTIONSBefore any attempt is made to adjust this system,be sure the temperature of the hot water at the source is properly set and maintained.1.Be sure system is piped in accordance with Method #2.2.Shut off circulator.3.Open enough fixtures to flow 2TO 4GPM.4.Set mixing valve to the desired temperature,(note Warning Tag attached to the pointer of the valve).5.Shut off all fixtures.Note:At this point,be sure NO water is being drawn through any fixture until the temperature in the recirculated line has been set.6.Open the balancing valve approximately 1/2way and start the circulator.Make sure no water is being drawn.7.Observe the temperature until it stabilizes.8.Close the ball valve slightly if the temperature is too hot,or open if it is too cold and again let the temperature stabilize.Repeat until the desired recirculated temperature is set.CIRCULATE HOT WATER FROM END OF LINE BACK TO TANK (THIS PIPING IS NOT TO BE USED FOR AN ENTIRE BUILDING!)HOT SUPPLY COLD SUPPLYBALL VALVETO FIXTURESTEMPERED WATER CTCHECK VALVEBALANCING VALVECIRCULATORAQUASTATTEMPERED FIXTURESTEMPERED RETURNHIGH TEMPERATURE RETURNCOLD SUPPLYHEAT TRAPCCIRCULATORTEMPERED BALL VALVE FOR SETUP (OPTIONAL)HIGH TEMPERATURE FIXTURES (IF APPLICABLE)CHECK VALVEISOLATION VALVEHOT WATER SOURCE(SEE NOTE BELOW)NOTE:FOR MULTIPLE TEMPERED LOOPS, A BALANCING VALVE AND CHECKVALVE MUST BE INSTALLED ON EACH LOOP AFTER TEMPERED FIXTURESTROUBLESHOOTING INSTRUCTIONSSee page 5 for Parts BreakdownsPACKINGS & GASKETS1.Leak at pointer rod.2.Leak between valve cover and base.PARTS REQUIRED:KIT#1/26(PACKINGS & GASKETS)PORT SLEEVE ASSEMBLY3.Valve delivers either all hot or all cold water, or will not mix consistently.KIT#R/28(REBUILDING KIT)OR TM-28-1-8B BRIDGE ASSEMBLY THERMOSTAT GROUP 4.After cleaning or replacing port sleeve assembly, valve will not hold temperature.KIT#R/28(REBUILDING KIT)OR TM28-G2THERMOSTAT GROUP CHECKSTOPS5.Hot water bypass into cold line.6.Supplies cannot be shut off completely.7.Leak at checkstop bonnet.KIT#4/M20(CHECKSTOP KIT)INSTRUCTIONS FOR DISMANTLING VALVE (DWG.1)1.Shut off hot and cold supplies to valve.2.Remove four Cover Screws M20-2C to release entire thermostatic control assembly.WHEN RE-ASSEMBLING VALVE ,insert Cover Gasket M20-3C in base.Lubricate TM28-6B O'Rings before re-inserting assembly.After installing new parts,it will may be necessary to reset high temperature limit.See instructions "TO RESET ADJUSTABLE HIGH TEMPERATURE LIMIT STOP"(page 2).TO REMOVE BRIDGE ASSEMBLY (DWG.2)Remove MU-10B Pointer Rod Nut,remove TM28-1-8B Bridge Assembly from pointer rod.Failure to properly blend the water may be caused by a sticking condition in the TGM-1/28Port Sleeve Assembly.The Thimble should slide freely on the Port Sleeve.Clean with a NON-CORROSIVE CLEANING AGENT AND SOFT CLOTH.DO NOT USE ABRASIVES,then wash parts thoroughly.To reassemble,replace Bridge Assembly on pointer rod.Driving ball on Thimble MUST engage hole in coil bracket.Replace pointer rod nut.DO NOT apply grease or lubricants to the TGM-1/28Port Sleeve Assembly.TO DISASSEMBLE BRIDGE ASSEMBLY (DWG.3)Remove TM25-3A Holder Nuts using a screwdriver in the slots provided.Clean or replace TGM-1/28Port Sleeve Assembly following instructions above.When reassembling,check TM-25-3B port sleeve packings and replace if necessary.TO CLEAN OR REPLACE THERMOSTAT GROUP Loosen gland nut.Push rod through cover.BE CAREFUL NOT TO PULL THERMOSTAT COIL OUT OF SHAPE.To clean,if a deposit has collected on the thermostat group,brush in a non-corrosive cleaning solution.Rinse in clean water and replace in cover with parts as shown.TM-26 V ALVE PARTSREMEMBER!THIS IS A CONTROL DEVICE WHICH MUST BE CLEANED AND MAINTAINED ON A REGULAR BASIS (SEE MAINTENANCE GUIDE AND RECORD).NOTE:AFTER INSTALLING NEW PARTS IT WILL BE NECESSARY TO RESET THE ADJUSTABLE HIGH TEMPERATURE LIMIT STOP ON EACH V ALVE (SEE PAGE 2).CHECKSTOP PARTSREPAIR KITSMU-5A UPPER CHECKSTOPSSTEM O'RINGM20-3A BONNETPACKINGAND PACKINGUPPER STEM CHECK SPRINGM20-6A LOWER STEM & PACKINGM20-9ACHECK BONNETM20-2A RF/CP MU-4A RF/CP (2 REQ'D)TGM-1/28BRIDGE(2 REQ'D)HOLDER NUT O'RINGTM28-6BTM25-5P.S. PACKING (2 REQ'D)PORT SLEEVE TM25-3B ASSEMBLYPOINTER ROD NUTM20-1C RF/CPP.S. HOLDER NUTMU-4CTM25-3ADIAL PLATE57-D COVERTM28-G2THERMOSTAT GROUP(2 REQ'D)TM25-3P.S. HOLDER MU-10BM20-3C GASKETCOVER 3307POINTER7628LTR SET SCREW6910POINTER SCREW7520RF/CP-CHOOSE ONE RF ROUGH FINISH CP CHROME FINISHM20-2CCOVER SCREWSGLAND NUTGLAND PACKING(2 REQ'D)TM28-1-8BBRIDGE ASSEMBLY& PKG. (2 EACH)KIT R/28 REBUILDING KITKIT 4/M20 CHECKSTOP KITCONTROL ASSEMBLYKIT 1/26 PACKINGS & GASKETSLOWER STEM O'RING (2 EACH)HOLDER NUT LOWER STEM & PACKINGBONNET PKG.2 EACH:M20-6A M20-3C GASKETCOVER (2 EACH)GLAND PKG.M20-3A(2 EACH)MU-4C STEM O'RINGMU-5A UPPER GASKETM20-3C COVER M20-3A BONNET PKG.TM28-1-12B THERMOSTATIC (2 EACH)O'RING MU-5A M20-6A TM28-6B CHECK SPRINGCHECK SPRINGM20-9AM20-9A(2 EACH)TEMPERED WATERTO BUILDINGBALL VALVE FULL LINE SIZE SYSTEMOUTLET OF HIGH-LOW PIPE TO OUTLET OF HIGH LOW SYSTEM(A)BALL VALVEOPTIONAL OUTLET SETUP PIPING(BY OTHERS)The addition of this piping arrangement (extra tee and ball valve)eliminates the need to turn showers on and off throughout the building at setup.The flows required in the setup instructions (page 3)are set by using Ball Valve A.(make sure main outlet ball valve is closed).CAUTION!ALL THERMOSTATIC WATER MIXING VALVES AND SYSTEMS HAVE LIMITATIONS!THEY WILL NOT PROVIDE THE DESIRED PERFORMANCE OUTSIDE OF THEIR FLOW CAPACITY RANGE!CONSULT THE CAPACITY CHART BELOW AND OBSERVE MINIMUM FLOWS SHOWN.FLOW CAPACITIES1360 Elmwood Avenue, Cranston, RI 02910 USAPhone: 401.461.1200 Fax: 401.941.5310LIMITED WARRANTYLeonard Valve Company (hereinafter,“Leonard”)warrants the original purchaser that products manufactured by Leonard will befree from defects in material or workmanship under normal conditions of use,when properly installed and maintained in accordance with Leonard’s instructions,for a period of one year from the date of shipment.During this period,Leonard will at its option repair or replace any product,or part thereof,which shall be returned,freight prepaid,to the Leonard factory and determined by Leonard to be defective in materials or workmanship.Leonard provides no warranty,express or implied,which extends beyond the description contained herein.LEONARD SPECIFICALLY DISCLAIMS ANY AND ALL IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.Nonetheless,some jurisdictions may not allow the disclaimer of certain implied warranties,in which case Leonard hereby limits such implied warranties to the duration of the limited warranty period contained herein.Some jurisdictions may not allow limitations on how long an implied warranty lasts,so the foregoing durational limitation may not apply to you.In no event will Leonard be liable for labor or incidental or consequential damages.Any alteration or improper installation or use of this product will void this limited warranty.If any provision of this limited warranty is prohibited by law in the applicable jurisdiction,such provision shall be null and void,but the remainder of this limited warranty shall continue in full force and effect.TM-26MODELSYSTEM PRESSURE DROP 72192.130L\MINMAXIMUM FLOW CAPACITYFLOW MINIMUM (GPM)INOUT3/4"3/4"3.71.010*********131.026387.310.75764151.4171.7L\MINGPM BAR PSI 453540508087212.4232.89598253.1263.4。
电子式电动调节阀
电子式电动调节阀产品名称：电子式电动套筒调节阀产品特点：ZDSM系列直行程电动套筒调节阀，由套筒阀配用德国进口PS系列电动执行机构组成。
电动执行机构内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4－20mADC或1－5VDC）和单相电源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
采用平衡式阀塞结构，具有阀塞稳定性好、不易产生震动、噪声低敏感性小、允许使用压差大、连线简单等特点，广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、冶金、石油、化工、轻工等行业的工业自动控制系统中。
二、阀体：形式：直通套筒铸造阀公称通径：25－300mm公称压力：PM1.64.06.4MPa连接形式：法兰式按JB78－59JB79－59材料：HT200ZG230—450ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni12Mo2Ti三、上阀盖：常温型：-20℃－+200℃散热型：-40℃－+450℃压盖形式：螺栓压紧式填料：V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨、不锈钢波纹管四、阀内组织：阀芯形式：上导向单座套筒或双座套筒柱塞型阀芯流量特性：等百分比特性，线性特性和快开特性材料：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2Ti五、执行机构：类型：可选PS、3810、ZAZ型（DN100以内）、DKZ型（DN100以上）系列电子式直行程执行机构。
防爆型选用3810系列技术参数和性能：请参阅对应的执行机构与阀门定位器说明书。
六、ZDSM型电动套筒调节阀规格参数表：七、安装尺寸：八、型号编制说明：订货须知：一、①电子式电动调节阀产品名称与型号②电子式电动调节阀口径③电子式电动调节阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的电子式电动调节阀型号，请按电子式电动调节阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：精小型电子式调节阀ZDSJ电子式角型调节阀ZAJQ型电动三通调节球阀ZAJV型调节球阀电动调节球阀ZAJW型电动调节蝶阀给水回转式调节阀调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算产品型号压力通径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZDLP电子式单座调节阀PN16PN16WCB30423253300240034502475360025503750270039753450570039 0063004200705064509750750012300900015750备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：400不锈钢：1200产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZZWEP自力式温度调节阀PN16PN16WCB30424002925247533002850352533003675375043504200510048 00600054006750742593008775112501035016800备注高温型另加铸钢：250不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200产品型号压力通径DN20ZDLM电子式套筒调节阀PN16PN16WCB30426253450备注高温型另加铸钢：225不锈钢：450DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN20027002850300032253975450049507350840099003600375039004500600066007500105001320016800手轮：900铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200手轮：1800产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200PN16WCB150016501 80019502100270033004200555072022400ZMAQ气动薄膜切断阀PN163042100225027003300397548005250615088501095015300备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50ZMAQ/某气动三通合通调节阀(不含附件)PN16PN16WCB3041875217519502250202526252250277527003750备注高温型另加铸钢：225不锈钢：450手轮：600DN65DN80DN100DN125DN150DN20031503600420058506900870046505100600088501110014250铸钢:300不锈钢：600手轮：900铸钢300不锈钢：1200手轮：1200产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZSPO切断阀(不配件)PN16PN16WCB30416501950180022501950270021003150225036003000435 0330052503900630055508700675011250840014700备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150备注高温型另加铸钢：225不锈钢：450铸钢300不锈钢：600铸钢300不锈钢：1200DN2001080016950产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZSPO切断阀(不配件)PN16PN16WCB30416501950180022501950270021003150225036003000435 0330052503900630055508700675011250840014700备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450C铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZDLP电子式单座调节阀PN16PN16WCB30421752775232529252400307527003300300039003600480042 0055504800630057009450690010800870014700备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200口径自立式流量平衡阀自互式流量平衡阀压差控制阀ZYC-161520253240506580100125150200250300350400ZLF-16铜270铜300铜34549552557064579599014851980292546506150780011700ZL47F-16铜300铜330铜37563066079510501425187523252700427572022250112501428024025528543548052560072090012751725232539004950727510950产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZZWEP自力式温度调节阀PN16PN16WCB30424002925247533002850352533003675375043504200510048 00600054006750742593008775112501035016800备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200型号15T40H-40420回转式调节阀T40H-64T40H-100202532405065801001251502002503004204805256157059001177.51522.51867.53277.537506750102006757202235129014701897.5225034504200540076501380018000产品型号压力口径DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200ZMAQ气动薄膜切断阀PN16PN16WCB30415002100165022501800270019503300210039752700480033 0052504200615055508850720010950840015300备注高温型另加铸钢：225不绣钢：450铸钢：300不锈钢：600铸钢：600不锈钢：1200型号1520253240电动调节阀T940H-16C25502550270028503000不锈钢调节阀T40W-16P6006757509001080多功能控制阀JLH42045050658010012515020025030035040033003600390040504350465054008700102001575019500124515751950240031504050555067570578094513202200255040505550口径1520253240506580100125150200250300350400450500手动调节阀大连式T40H-16C180210225292.533037548055570510501245187533755025660099001290 018000流量平衡阀KPF-16C1952252403003453904955707202265127519503450510066759975130501 9500数字销定平衡阀SP45F-16C铜75铜105铜1203754054355107058551275162022003675525072001125016500名称ZZWP自力式通径DN25DN32价格30003000温控阀DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN400 300031503300345037504050450054006000900011700名称通径DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN200型号口径DN20DN25DN3210/16某2853453604354956007959001320220019804275 16C/25420480525615705795109513202285252036607050405105405706908551005132022002580307544108400 645707057509301155124517401980312040355775 1005857207951035138015451875231038554575DN40T40HT6DN500HDN65给水回DN80转调节阀DN100DN125DN150DN200DN250一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
电动调节阀的结构与工作原理
电动调节阀的结构与工作原理一、电动调节阀的结构1、电动调节阀的基本结构电动调节阀上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC或4～20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。
各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用条件的不同类型很多，的是直通单阀座和直通双阀座两种。
2、电动执行机构的基本结构其电动执行器主要是由相互隔离的电气部分和传动部分组成，电机作为连接两个隔离部分的中间部件。
电机按控制要求输出转矩，通过多级正齿轮传递到梯形丝杆上，梯形丝杆通过螺纹变换转矩为推力。
因此梯形螺杆通过自锁的输出轴将直线行程传递到阀杆。
执行机构输出轴带有一个防止传动的止转环，输出轴的径向锁定装置也可以做动位置指示器。
输出轴止动环上连有一个旗杆，旗杆随输出轴同步运行，通过与旗杆连接的齿条板将输出轴位移转换成电信号，提供给智能控制板作为比较信号和阀位反馈输出。
同时执行机构的行程也可由齿条板上的两个主限位开关开限制，并由两机械限位保护。
3、执行机构工作原理电动执行机构是以电动机为驱动源、以直流电流为控制及反馈信号。
当控制器的输入端有一个信号输入时，此信号与位置信号进行比较，当两个信号的偏差值大于规定的死区时，控制器产生功率输出，驱动伺服电动机转动使减速器的输出轴朝减小这一偏差的方向转动，直到偏差小于死区为止。
此时输出轴就稳定在与输入信号相对应的位置上。
4、控制器结构控制器由主控电路板、传感器、带LED操作按键、分相电容、接线端子等组成。
智能伺服放大器以专用单片微处理器为基础，通过输入回路把模拟信号、阀位电阻信号转换成数字信号，微处理器根据采样结果通过人工智能控制软件后，显示结果及输出控制信号。
在过程控制系统中，执行器接受调节器的指令信号，经执行机构将其转换成相应的角位移或直线位移，去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，以实现过程的自动控制。
电子定位型电动调节阀调试说明(ARI24V)
北京市埃珂特机电技术有限公司电子定位型电动调节阀调试说明适用于配德国ARI 12kN 执行器的二通阀和三通分流阀下述说明中的开、关动作三通阀均以以直通反向的开、关位置为准。
● 按端子定义接线B 、O ：接AC24V ；C （B ）：接电机公共端；A1：接电机正转；A2：接电机反转；E ：接控制信号：“E +”；Y ：接反馈信号：“Y +”；O ：接信号地“E-”； P 、U 、X 接反馈电位器（1k● 设置插塞控制信号为4-20mA 电流时设置：（Ein ）反馈信号为4-20mA 电流时设置：（Yout ）正作用：● 调整信号与阀位对应⑴ 给定控制信号E 为20mA （100%），此时阀开动作；调整W1，使阀全开(压动上极限开关)，电路板上LED 灯(绿)亮，再调W1，使绿灯由亮——灭——刚刚亮。
⑵ 给定控制信号E 为4mA （0%），此时阀关；调整W2，使阀全关（压动下极限开关），电路板上LED 灯(红)亮，再调W2，使红灯由亮——灭——刚刚亮。
● 检查两端死区（要求≤4%）⑴ 阀全开时，缓慢减少控制信号，使绿灯由亮到灭，继续微调控制信号直至阀开始关动作，观察此时控制信号显示值≥19.36mA 范围内即可。
⑵ 阀全关时，缓慢增加控制信号，使红灯由亮到灭，继续微调控制信号直至阀开始开动作，观察此时控制信号显示值≤4.64mA 范围内即可。
⑶ 若达不到要求重复进行“调整信号与阀位对应”步骤● 调整阀位反馈与信号的对应（若不需要反馈信号时可以不用进行此步骤调整）需要4mA ~20mA 反馈信号4mA ~20mA 时调整：⑴将阀全关后，微调W3，使Y=0.0mA ；⑵将阀全开后，微调W4，使Y=16.0mA ；⑶将阀全关后，微调W3，使Y=4.0mA ；⑷将阀全开时，Y= 20mA-0.64mA (10V-0.4V)，阀位全关时Y=4.0mA +0.8mA (2V+0.4V)如有偏差，微调W3或W4使之为满足要求。
气动单座调节阀技术参数
适用 适用介质 水蒸汽油品类气液体
硝酸碱类腐蚀性气液体 醋酸类等腐蚀性气液体
工况
常温型 高温型
-30∼+250 F4:≤200℃ -30∼+450℃
-40∼+250 F4:≤200℃ -40∼+550℃
-40∼+250℃ F4:≤200℃ -40∼+550℃
低温型
-40∼-60℃, -60∼-100℃
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
6．根据使用工况要求,阀芯可设计制作成；软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的 酸碱类,气体类等介质).
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控 制.
上海洲程阀门有限公司
网址： 电话：021-51872136
所属系列：气动调节阀
名
称：气动单座调节阀（带手轮操作机构）
型
号：ZJHP
检索关键字：气动单座调节阀（带手轮操作机构）
产品概述
ZJHP 型气动单座调节阀,是由 ZHA/B 型多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结 构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,配用电-气阀门定位 或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介 质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合 IEC 标准的新一代通用调节阀产品.
网址： 电话：021-51872136 4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动 作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积 大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因, 阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.