管道泄漏检测、泄漏检测方法与泄漏检测技术
管道泄漏检测技术
管道泄漏检测技术在现代工业生产中，管道泄漏一直是一个重要的安全隐患。
泄漏不仅造成材料和能源的浪费，还会对环境和人们的健康造成危害。
因此，开发出可靠且高效的管道泄漏检测技术至关重要。
本文将介绍一些常见的管道泄漏检测技术，并讨论它们的优缺点和适用范围。
一、压力监测技术压力监测技术是一种常见且有效的管道泄漏检测方法。
该方法通过在管道上布置压力传感器，实时监测管道中的压力变化。
当管道发生泄漏时，泄漏处的压力会发生明显的变化，从而可以及时发现并采取措施。
优点：1. 实时监测：压力监测技术可以实时监测管道的压力变化，及时发现泄漏。
2. 准确性高：该技术通过压力传感器对泄漏情况进行检测，准确度较高。
缺点：1. 信号干扰：外界因素（如温度变化、震动等）可能会对压力传感器的信号进行干扰，导致误判。
2. 仅适用于封闭系统：压力监测技术主要适用于封闭系统，对于部分开放系统的检测效果欠佳。
二、红外热成像技术红外热成像技术是一种利用红外热像仪对管道进行检测的方法。
该技术通过检测管道表面的温度变化来判断管道是否存在泄漏。
优点：1. 非接触性检测：红外热成像技术可以在不接触管道表面的情况下，对管道进行检测，减少了对管道的干扰。
2. 高效性：红外热成像技术可以实时监测多个点，快速发现泄漏点。
缺点：1. 受环境影响：该技术对环境的温度变化敏感，环境温度变化大时，可能会对泄漏检测结果产生一定的误差。
2. 定位不准确：红外热成像技术可以检测到管道的温度异常，但无法确定具体泄漏位置。
三、声发射检测技术声发射检测技术是一种利用传感器对管道进行声音检测的方法。
该技术通过检测泄漏时产生的声音，判断管道是否存在泄漏。
优点：1. 高灵敏度：声发射检测技术可以非常敏锐地检测到微小的泄漏声音，对于小型管道的检测效果较好。
2. 定位准确：该技术可以通过检测声音的传播时间和强度，准确定位泄漏点的位置。
缺点：1. 受噪声干扰：声发射检测技术对环境中的其他声音比较敏感，可能会受到噪声的干扰而产生误判。
无损检测技术中的管道泄漏检测技巧
无损检测技术中的管道泄漏检测技巧管道泄漏是一种常见但危险的情况，它可能导致环境污染、人员伤亡以及财产损失。
因此，在无损检测技术中，管道泄漏检测技巧的应用至关重要。
本文将重点介绍一些管道泄漏检测技巧，帮助读者了解和应对这个问题。
首先，常见的管道泄漏检测技术之一是声波检测。
该技术可以通过测量管道中传播的声波来识别泄漏的存在。
泄漏通常产生特定的声音，可以通过声波检测设备进行捕捉和分析。
这种技术尤其适用于较大规模的泄漏，因为泄漏声音会相对较大。
其次，红外热成像也被广泛应用于管道泄漏检测中。
红外相机可以探测管道周围的温度变化，并将其转化为可见图像。
由于泄漏导致周围温度升高，红外热成像可以准确地识别管道泄漏点的位置。
这种技术特别适用于检测隐蔽地区的泄漏，因为它可以穿透非金属蒙皮和障碍物，找到隐藏的漏点。
此外，气体检测技术也是管道泄漏检测的常用方法之一。
通过使用气体探测器，可以检测到泄漏物质释放到环境中的气味或化学变化。
这些探测器可以根据泄漏物质的类型进行调整，从而提高检测的准确性。
然而，这种技术需要在泄漏发生后及时进行检测才能取得最佳效果。
此外，超声波检测也是一种常用的管道泄漏检测方法。
该技术可以通过传送超声波并接收反射波来检测管道中的泄漏。
当泄漏发生时，超声波将在管道周围产生明显的变化，可以通过分析超声波信号来定位泄漏点。
这种技术对于检测小型或高压管道的泄漏非常有效。
除了上述技术之外，还有其他一些管道泄漏检测技巧可以使用。
例如，使用可见光摄像机可以直接观察管道表面是否存在渗漏，如果有，则可能存在泄漏。
另外，压力检测技术可以监测管道系统中的压力变化，以判断是否存在泄漏。
这些技术各有特点，可以根据具体情况选择合适的方法进行检测。
在实际应用中，为了提高管道泄漏检测的效果，通常会采用多种技术的组合。
通过综合利用各种技术的优势，可以增加检测的准确性和可靠性。
此外，定期维护和检查管道系统的完整性也是预防泄漏的重要手段。
油气管道泄漏检测和漏损估计技术
油气管道泄漏检测和漏损估计技术近年来，全球对于环境保护的重视程度越来越高，各大行业也纷纷加入其中。
在石油化工行业中，油气管道泄漏及漏损问题备受关注，因为它涉及了生态环境、能源安全等多个方面。
如何检测油气管道泄漏问题并进行漏损估计，成为该行业不可避免的挑战。
一、泄漏检测技术检测油气管道泄漏的技术有很多种。
其中，常见的有以下几种：1.噪音探测技术：该技术是依靠高灵敏度传感器检测管道的噪声信号，分析声音来判断漏损情况。
但是这种技术无法迅速检测到细微漏损，且对管道距离的要求较高。
2.气体检测技术：该技术是往管道里注入特定气体，利用探测器检测管道周围空气中的气体成分来判断是否漏气。
但是该技术只能用于检测有毒、易燃气体泄漏，对于非毒性气体、水等漏损无法检测。
3.红外检测技术：该技术是利用红外探头检测管道温度的变化，来判断管道是否泄漏。
但是，该技术对于管道直径较小的情况准确度不高。
综上所述，各种技术都有其独特的优缺点，通常需要根据具体情况选择合适的检测方法。
二、漏损估计技术漏损估计技术是指根据泄漏量、漏损程度等多方面因素，对管道漏损情况进行估计。
其应用范围广泛，包括入场检测、平时检查及应急响应等。
常见的漏损估计技术有以下几种：1.漏损模型法：就是根据泄漏源、泄漏点等多个方面的因素建立数学模型，从而预测管道漏损量的大小以及泄漏路径等信息。
2.质量平衡法：该方法是基于质量守恒定律和质量流量平衡原理，通过检测管道进出口质量变化，来判断漏损量及泄漏路径的位置。
3.计算机模拟法：该方法是利用计算机模拟算法，根据输油管道的各种技术参数和输油情况，计算出管道内或周围的各个点的压力、温度、流量等数据，进而预测漏损路径和漏损量。
综上所述，进行漏损估计需要依据具体的情况选择合适的方法，在实际应用中还需要慎重考虑漏损估计的准确性及影响因素。
三、问题及解决方案实际应用中，油气管道泄漏检测及漏损估计技术还存在诸多问题，需要进一步研究和改进。
管道泄漏检测工作方案
管道泄漏检测工作方案一、前言。
管道泄漏是工业生产中常见的安全隐患，一旦发生泄漏事故，可能会造成严重的环境污染和人身伤害。
因此，对管道进行定期检测和监控是非常重要的。
本文将介绍一种管道泄漏检测的工作方案，以确保管道运行的安全和稳定。
二、检测原理。
管道泄漏检测的原理是通过监测管道系统中的压力、流量、温度等参数的变化，来判断管道是否存在泄漏。
一般来说，管道泄漏会导致这些参数的异常变化，通过对这些参数的监测，可以及时发现并定位泄漏点。
三、检测方法。
1. 压力监测。
通过安装压力传感器在管道系统中，可以实时监测管道内的压力变化。
一旦发生泄漏，管道内的压力会下降，通过监测压力的变化可以及时发现泄漏。
2. 流量监测。
安装流量计在管道系统中，可以监测管道内的流体流动情况。
当发生泄漏时，管道内的流量会发生变化，通过监测流量的变化可以判断是否存在泄漏。
3. 温度监测。
通过安装温度传感器在管道系统中，可以监测管道内的温度变化。
一旦发生泄漏，管道内的温度会发生异常变化，通过监测温度的变化可以及时发现泄漏。
四、检测设备。
1. 压力传感器。
压力传感器是用于监测管道内压力变化的设备，可以选择不同量程和精度的传感器，根据实际需要进行安装。
2. 流量计。
流量计是用于监测管道内流体流动情况的设备，可以选择不同类型的流量计，如涡街流量计、超声波流量计等。
3. 温度传感器。
温度传感器是用于监测管道内温度变化的设备，可以选择不同类型的传感器，如热电偶、热电阻等。
五、检测流程。
1. 安装检测设备。
首先需要在管道系统中安装压力传感器、流量计和温度传感器，确保设备的安装位置和方式符合要求。
2. 参数监测。
通过监测管道内的压力、流量和温度等参数的变化，及时发现管道是否存在泄漏。
3. 报警处理。
一旦发现管道存在泄漏，需要立即进行报警处理，停止泄漏并进行泄漏点的定位和修复。
六、检测结果分析。
根据管道泄漏检测的结果，可以进行泄漏点的分析和定位，找出泄漏的原因，并采取相应的措施进行修复和改进。
管道泄漏检测验收标准
管道泄漏检测验收标准1. 引言本文档旨在为管道泄漏检测验收提供标准和要求，确保检测的有效性和准确性。
2. 泄漏检测方法管道泄漏检测可采用以下方法之一或结合使用：- 可视检测：通过检查管道表面是否存在泄漏迹象，如污渍、湿润区域等，初步判断是否存在泄漏。
可视检测：通过检查管道表面是否存在泄漏迹象，如污渍、湿润区域等，初步判断是否存在泄漏。
- 压力测试：通过施加一定水平的压力到管道系统中，并监测压力变化来判断是否存在泄漏。
压力测试：通过施加一定水平的压力到管道系统中，并监测压力变化来判断是否存在泄漏。
- 红外热成像：利用红外热成像仪扫描管道表面，检测管道上的热点变化，从而判断是否存在泄漏。
红外热成像：利用红外热成像仪扫描管道表面，检测管道上的热点变化，从而判断是否存在泄漏。
- 气体检测：通过在管道附近释放特定气体，在管道表面或周围检测是否有气体泄漏，以确认管道是否存在泄漏。
气体检测：通过在管道附近释放特定气体，在管道表面或周围检测是否有气体泄漏，以确认管道是否存在泄漏。
3. 验收标准与要求在进行管道泄漏检测验收时，应满足以下标准和要求：- 准确性：管道泄漏检测结果应具有高准确性，能够准确鉴别泄漏点、泄漏程度和泄漏类型。
准确性：管道泄漏检测结果应具有高准确性，能够准确鉴别泄漏点、泄漏程度和泄漏类型。
- 可重复性：检测方法应具有可重复性，即相同条件下多次检测应得到一致的结果。
可重复性：检测方法应具有可重复性，即相同条件下多次检测应得到一致的结果。
- 及时性：检测结果应及时反馈给相关人员，以便及时采取修复措施，防止进一步的损失和安全风险。
及时性：检测结果应及时反馈给相关人员，以便及时采取修复措施，防止进一步的损失和安全风险。
- 安全性：在进行气体检测或其他涉及危险物质的检测时，应遵守安全操作规范，保障人员安全。
安全性：在进行气体检测或其他涉及危险物质的检测时，应遵守安全操作规范，保障人员安全。
- 报告要求：完成管道泄漏检测后，应出具详细的检测报告，包括检测方法、结果分析、发现的问题及建议的修复措施等。
检查天然气管道泄露最简单方法
检查天然气管道泄露最简单方法天然气是一种常用的能源，但它具有较高的爆炸性，因此天然气管道泄漏的危害相当大。
为了确保管道的安全运行，必须及时发现管道泄漏，因此天然气管道泄漏检测变得至关重要。
现在我们来看看天然气管道泄漏简单检测的方法都有哪些。
1.漏检仪检测漏检仪是一种很常见的天然气泄漏检测设备，它能快速、方便地检测出管道泄漏的情况。
漏检仪是基于天然气组成中的特定成分（如甲烷）来检测泄漏的，当漏检仪探测到这些成分时，它会发出声音或光信号来提醒操作人员。
2.红外热成像检测红外热成像技术是一种先进的检测技术，它能够通过对管道外壳进行扫描来检测管道泄漏的情况。
这种检测方法可以迅速准确地检测出管道漏气的位置和面积，而且能有效地避免误报。
3.风速检测风速检测是通过检测管道周围的气流来检测管道泄漏的情况。
当管道泄漏时，会形成气流，而这种气流具有一定的速度和方向，因此可以通过检测气流来推断管道泄漏的位置和情况。
甲烷气体传感器4.加压检测加压检测是一种传统的泄漏检测方法，它通过将管道系统加压来检测泄漏的情况。
在管道系统加压的情况下，如果管道存在泄漏，压力就会下降，这时可以通过测量下降的压力来确认泄漏情况。
5.气体传感器检测法气体传感器检测法是实时检测管道内的气体浓度，从而确定管道泄漏情况。
该方法可靠、准确且响应速度快。
这种方法的缺点是不能定位管道泄漏点，需要结合其他方法进行定位。
6.压力监测法压力监测法是监测管道内部压力，通过监测管道内压力的变化来检测管道泄漏情况。
通过在管道中设置多个压力传感器，可以快速准确地确定管道泄漏的位置。
总的来讲，每种检测方法都有其优缺点和适用条件，结合多种方法的检测和诊断可以帮助我们更全面准确地判断管道泄漏情况，及时采取措施，避免事故的发生。
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术(三篇)
2024年埋地钢质燃气管道的泄漏检测管理与技术城市燃气管网是城市的基础设施之一，近几年随着经济的快速发展，城市燃气管网建设发展很快。
特别是随着人民生活水平的提高，人们对环境改善的呼声也日益高涨，而长庆气田、青海气田、新疆气田以及四川气田勘探工作的新进展为国家实施西气东输、全国天然气联网计划以及最终实现蓝天工程提供了气源保证。
因此，未来十年是我国燃气管网建设的新一轮高潮。
如何防止地下燃气管道泄漏或如何在泄漏发生时及时发现以避免安全事故是管道气公司面临的课题之一。
一、地下燃气管道泄漏特点地下燃气管道输送的介质是气体，由于气体的极易扩散性，因此，泄漏的气体一般沿着易于扩散的通道扩散，这些通道一般是燃气管道附近的地下裂缝、排水管道、电信管道或电力沟、暖气沟等，最终通过窨井扩散到地面。
这些正是大部分爆炸事故是沿着以上管道纵向爆炸的原因。
二、地下燃气管道的泄漏管理1．管理原则埋地钢质燃气管道泄漏管理应侧重于以预防为主，检测为辅的手段。
地下管道气体泄漏一般是由以下因素引起：(1)施工时接口焊接不严；(2)长期的地面交通压力导致管道接口开焊或断裂；(3)地下管道腐蚀；(4)突发性意外损害。
2．管理措施总观地下管道气体泄漏因素，应采取相应的管理措施来预防漏气事故，具体是：(1)选择资信较好的管道施工队伍，并做好现场施工监理和验收；(2)做好管道的腐蚀与防护工作，尽可能的对管道实施防腐层和阴极保护的联合保护手段。
定期对管道的防腐层缺陷进行检测和评价，对管道防腐层较差的管段进行修复。
管道的阴极保护状况应按规范定期检测和评价，对未达到保护的管段应查明原因并采取相应的整改或补救措施。
管道的防腐层与阴极保护应达到均衡工作；(3)对于管道突发性意外损害应有相应的应急处理方案；(4)建立专职的检测队伍，并实施项目管理。
三、地下燃气管道泄漏检测方法1．立论依据：埋地钢质管道漏气点处管道的外防腐层必然存在缺陷，通过检测管道的防腐层缺陷，并对所有防腐层缺陷检测是否漏气，从而完成对所有管道漏气点的定位工作。
谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题
谈长输油气管道的泄漏检测和定位问题长输油气管道是国家能源运输的重要通道，但是随着管道年龄的增长和外部环境的影响，管道泄漏问题成为制约管道安全运行的重要因素之一。
对长输油气管道的泄漏检测和定位问题进行研究，对于保障管道运行安全具有重要的意义。
一、长输油气管道泄漏检测的方法1. 常规检测方法常规的泄漏检测方法主要包括巡检、静压试验和压力监测。
巡检是通过人工巡视管道，发现泄漏迹象。
虽然这种方法可以有效发现泄漏，但是工作效率低下，费用高昂。
静压试验是将管道内部充入一定压力的油气，然后关闭管道，观察一定时间内压力变化情况。
然而这种试验需要停产，且只能发现泄漏而无法定位泄漏点。
压力监测是在管道上设置压力传感器，通过实时监测管道压力变化情况来判断是否有泄漏。
但是这种方法不能精确定位泄漏点。
2. 新技术检测方法随着科技的发展，一些新技术也被应用于长输油气管道的泄漏检测中。
其中包括红外线检测技术、超声波检测技术、气体检测技术等。
红外线检测技术是利用光纤传感器和红外热像仪来监测管道表面的温度变化，从而发现泄漏点。
超声波检测技术则是通过超声波传感器来检测管道内部的异常声音，从而定位泄漏点。
气体检测技术是通过管道内部喷射气体，然后利用气体传感器监测管道外部是否泄露气体来判断泄漏点。
这些新技术方法在一定程度上提高了泄漏检测的精确度和效率。
二、长输油气管道泄漏定位的问题1. 泄漏点定位的困难长输油气管道的泄漏点往往位于地下，而且管道长度较长，因此一旦发生泄漏很难立即发现和定位。
而且管道周围的环境复杂多变，包括土壤状况、地形地貌、植被覆盖等因素，使得泄漏点定位变得十分困难。
管道运行时的高压油气使得泄漏点的油气流速很快，也增加了泄漏点的定位难度。
2. 定位技术的发展针对长输油气管道泄漏定位的困难，一些新的定位技术也逐渐应用于管道运行中。
地面遥感技术是通过卫星遥感和无人机技术，对管道周围的地表情况进行高分辨率的遥感，从而发现地表异常变化，进而定位管道泄漏点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管道泄漏检测、泄漏检测方法与泄漏检测技术
北京科创三思科技发展有限公司
一、管道泄漏检测
随着我国工业生产的迅猛发展，油气管道的建设同步进入高速发展期，目前我国油气管道保有量已有数十万公里，油气管道的平稳运行已经成为石化企业的重要工作。
由于管道的自然腐蚀、盗油盗气分子的人为破坏，管道发生破损泄漏的危险日益加大，管道泄漏除了油气介质的直接损失之外，还造成严重的环境污染，土地从此无法种庄稼，河流海洋无法进行渔业养殖，天然气的泄漏还可能引发爆炸。
管道泄漏检测是在管道发生泄漏的初期，发出泄漏报警，使线路维护人员能迅速到达泄漏现场进行维护处理，避免发生更加严重的后果。
管道泄漏检测技术的研究从上世纪九十年代开始，历经二十年，已经有放射物检测法、质量平衡法、电缆检测法、微波探测、磁场感应传感器探测法、红外探测法等多种直观、简单的方法被淘汰，现在行业中有三种方法被广为介绍：光纤检漏法、负压波法、次声波法。
二、管道泄漏检测方法
2.1、光纤检漏法：
根据Joule-Thomson效应原理，当管道发生泄漏时，泄漏源附近的温度会相应降低，监视该局部温度变化，可以对泄漏进行监测和定位。
光纤光栅(Fiber Bragg Grating，FBG)传感器基于波长调制技术，将被测应变和温度的变化转化为光栅中Bragg波长的变化，通过解调得知被测参量的信息。
它是一种点式准分布测量技术，该技术利用FBG作为传感器，平行铺设在天然气管道附近，检测管道由于泄漏、附近机械施工和人为破坏等事件产生的压力、振动和温度信号，通过匹配光栅法和自动识别技术检测管道泄漏并进行定位。
光纤法具有测量精度高、长期稳定性好、传输距离远、数据采集实时性好、抗电磁干扰、本质防爆等优点。
根据这个原理，光纤法应该是非常有效并且定位准确的，但存在以下几个问题：
①当泄漏量较小时，泄漏源附近温度变化较小，对光纤传感器的检测灵敏度要求相当高，在现役管道上，已经铺设的光纤是否满足要求，是一个需要确定的问题，满足要求的光纤成本也相应偏高。
②当使用与管道平行埋设的光纤时，由于当初埋设光纤的目的不是做管道泄漏检测，
因此，光纤的埋设离管道有一定的距离，并不是贴着管道埋设（实际工程中，我们多次遇到光纤离管道有十几米距离的情况），如此一来，因管道发生泄漏而引起的温度降低，光纤就检测不到（这是工程状况限制，不是光纤检测法本身的缺陷）。
③即使原有光纤与管道离得很近，当发生图一情况时，由于光纤和泄漏点处于管道的两端，仍然无法报警，按照国外的报道，光纤检测系统里面的光纤需要三根均匀分布在管道周围（如图二所示），才能确保管道的泄漏报警。
图一：检测光纤与泄漏点处于管道两端
图二：光纤应埋设三根，均匀分布在管道周围
2.2、负压波法
当管道发生泄漏时，泄漏处由于管道内介质外泄造成管道压力突然下降，在流体中产生一个瞬态负压波，负压波沿管道向上、下游传播。
由于管道的波导作用，负压波可传播数十公里，根据负压波到达上、下游测量点的时间差以及负压波在管道中的传播速度，可以计算泄漏位置。
由于负压波法有效距离长、安装简捷、成本较低，目前在国内得到广泛
负压波法有其自身的缺陷，表现在以下几个方面：
①对泄漏量要求很大：负压波法能迅速检测出泄漏量很大的泄漏，对泄漏量较小的泄漏没有效果。
目前，业界对能够报警的泄漏量值说法不一，根据胜利油田一个招标项目里给出的指标：灵敏度：系统应在20秒之内探测出大于流量10%的泄漏，2分钟内探测出大于管道设计流量2%的泄漏；我们依稀可以推测出2％是一个很高的指标（详见胜利油田2013年3月招标文件《07管线漏失监控系统》）；
②在天然气管道上不起作用：在天然气管道上，如果发生泄漏，泄漏处的压缩气体迅速扩张，不产生可以检测得到的负压波，因此，负压波法对天然气管道无能为力；
③在海底管道上不起作用：海底的管道受海浪冲刷，在海底如同面条般不停的摆动，管道内的介质压力相应的不停变化，负压波系统会不停的发出报警信号；福建泉港联合石化的一条总长15公里的海底管道，原本设计安装一套负压波系统，后因不停报警而撤换成次声波系统。
④定位不准确：负压波信号是直流信号（波形如图3所示），信号从开始到结束的时域很宽，同时由于泄漏开始阶段泄漏量较小，负压波信号不明显，因此，业界在选择泄漏开始的时间点上存在较大的分歧，以负压波在输油管道内的传播速度为1000米/秒计算，取点即使存在一秒钟的时间误差，也会产生一公里的定位误差，事实上，目前管道企业在用的负压波系统，几乎没有精确定位的案例。
图3：负压波信号
⑤需要很多辅助手段：比如负压波系统需要流量计的辅助，由于管道存在调压等各种工况，负压波系统无法区分，因此，负压波报警的前提是流量计报告流量有损失；如果没有流量计，负压波系统即使在陆地上也是不断报警。
管道发生泄漏时，泄漏介质与泄露处管道壁高速摩擦而产生声波信号，声波信号中的次声波成分因衰减极小而能够长距离传播，次声波系统检测到该信号之后，定位原理与负压波完全一致。
次声波信号是交流信号，信号呈尖峰状（见图4），时间点的获取没有分歧，弥补了负压波定位不准确的缺陷；天然气的泄漏同样产生次声波，弥补了负压波在天然气管道上无效的缺陷；海底管道因海浪而摆动时不产生次声波，不会引起误报，弥补了负压波在海底管道上无效的缺陷；次声波的产生跟泄漏量无关，并不需要产生大量泄漏的报警条件，次声波系统在济邯线上破获过打孔盗油案件，盗窃分子只是刚刚打好一个新孔，尚未开始偷油，系统即发出泄漏报警，经护线队员查看，该盗油孔漏油量不到1升。
次声波系统也有自身的缺陷：或许是次声波传感器的成本大大高于负压波传感器的成本的缘故，次声波系统造价要比负压波系统造价高三至五倍，这给推广工作带来很大阻力。
图4：次声波系统波形
三、管道泄漏检测技术
无论采用何种方法，管道泄漏检测技术都由《现场单元》＋《控制室单元》＋《信号处理软件》这三大部分组成。
阀室阀室
3.1现场单元：
现场单元的功能是获取泄漏信号，一般由传感器、采集系统、供电系统和通讯系统组成，传感器负责感知泄漏信号，传感器的精度是保证整个系统精度的第一环节，也是技术要求最高的一个环节，采集系统负责信号的采集和保存，并通过通讯系统将信号发给中心控制室的主数据服务器，供电系统在没有市电的情况下，负责给现场单元供电。
3.2控制室单元：
控制室单元由主数据服务器和同步显示终端组成，负责全部数据的存储和处理，工作人员可以通过同步显示终端观察系统的整体运行。
3.3信号处理软件
信号处理软件是系统的另一个核心组件，由于每条管道的运行环境不同、输送介质不同，造成每条管道的声波信号完全不同，在传感器精度相同的前提下，信号处理技术水平的高低，决定了系统的整体水平。
信号处理技术由若干年前的傅里叶变换、BP神经元网络、小波分析，已经发展到现在的自适应滤波以及小波分析＋自适应滤波，能精确使用相关法、支持向量机等先进算法的企业尚不多见。