烤漆玻璃检验报告加图标版
PZGLI007-402 烤漆件进料检验报告A0

6
相关测 试
□ 力
涂层附着
用介刀在样品表面划1mm*1mm方格,然后用3M胶纸平整粘贴在样品表面,用手指来 回按压2-4次,使胶纸与样品表面紧贴1分钟后,用手拉住胶纸一端,使之与测试 面成45度角,迅速往上提拉胶纸,使其离开测试样品,测试后样品表面处理脱落
面积不得大于15%;
□ 耐温试验 将烤漆件放入120℃烤箱内烤1H,表面无明显起泡现象;
4
牙纹
通止规牙规
能顺畅通过通规,止规可以止住;牙锋高度与牙规相吻合,无滑牙、 烂牙
5
材质
目视手感仪 器分析
要求:
□ 实物材质与要求
□相符
□不符,为:
相关试验
试验要求
不良现象 CR MA MI
□ 涂层厚度
油漆50um以下;粉体100um以下,电镀10um以下(如图纸有明确要求烤漆厚度,按 图纸要求检验)且基材不可见;
□ RoHS测试 符合RoHS要求;
7、重点尺寸测试记录(每个尺寸需记录10组数据)
尺寸描述
标准要求
实测 1
实测 2
实测 3
实测 4
实测 5
不良数
CR
MA
MI
□ 耐温测试(见附表)
备注:
不良率:
%
核准:
□ RoHS测试(见RoHS测试申请表)
审核:
判定: □合格 □不合格
□RoHS物料
□非RoHS物料
供应商是否附有检验报告:
□有
□没有
№ 项目 检验方法
检验标准
不良现象
不良数 CR MA MI
1 包装
目视
实物与料号相符;装箱正确、标识齐全且清晰;有防潮、防刮花措施
烤漆质量检验报告

烤漆质量检验报告一、引言烤漆是一种常见的表面处理方式,广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
烤漆质量检验是确保产品外观和质量符合要求的重要步骤。
本报告将详细介绍烤漆质量检验的过程和结果,并提出相关的改进建议。
二、检验标准在进行烤漆质量检验之前,首先需要明确适用的检验标准。
常用的烤漆质量检验标准包括国家标准、行业标准以及企业内部标准。
这些标准通常涵盖漆膜厚度、涂层附着力、色差、光泽度等重要指标。
根据具体的产品和要求,选择适合的标准进行检验。
三、检验流程1.准备工作在进行烤漆质量检验之前,需要准备以下工作:(1)检验设备:包括漆膜厚度计、附着力测试仪、色差仪、光泽度计等设备。
(2)检验样品:根据检验的对象,选择合适的样品进行检验。
2.检验项目根据所选的检验标准,进行以下检验项目:(1)漆膜厚度:使用漆膜厚度计测量样品表面的漆膜厚度,确保其符合要求。
(2)附着力:使用附着力测试仪进行附着力测试,检测涂层与基材之间的结合力。
(3)色差:使用色差仪测量样品的色差值,判断是否超出规定的允许范围。
(4)光泽度:使用光泽度计测量样品表面的光泽度,验证其是否满足要求。
3.数据分析将测量得到的数据进行分析,对照检验标准进行评估。
如果某项指标不符合要求,需要进一步分析原因,并采取相应的措施进行改进。
四、检验结果根据以上的检验流程,针对所选样品进行烤漆质量检验的结果如下:样品A的漆膜厚度平均值为XX微米,符合国家标准要求。
附着力测试结果为优秀,涂层与基材之间的结合力良好。
色差值为X,处于允许范围内,符合行业标准。
光泽度为XX,达到了要求。
综合来看,样品A的烤漆质量良好。
样品B的漆膜厚度平均值为XX微米,低于国家标准的要求,需要进一步加强控制。
附着力测试结果为合格,但与样品A相比稍有差距。
色差值为X,异常偏高,需要检查涂料配方或涂装工艺。
光泽度为XX,符合要求。
综合来看,样品B的烤漆质量还有待改进。
五、改进建议根据烤漆质量检验的结果,针对样品B提出以下改进建议:(1)增加涂料施加的厚度,确保漆膜厚度达到国家标准要求。
耐酸碱环保水性玻璃烤漆

颜色各类颜色色差仪
固体份% 17-18 GB/T 6751
粘度(25℃)18±2秒GB/T 1723
PH值8-9
稀释剂去离子水
耐沸水8h GB/T 1733
盐雾5%500h GB/T 1763
耐候性200h GB/T 1865
耐酒精100h GB/T 1763
耐碱5%500h GB/T 1763
项目名称:耐酸碱环保水性玻璃烤漆
项目编号:2009002
负责人:
日期:2009.9.20
开发任务书
NO:2009002 1/2
项目名称
耐酸碱环保水性玻璃烤漆
立项时间
2009.6.2
项目(产品)的质量要求及验证手段
检验项目技术指标检验方法
硬度2-3H GB/T 6739
附着力0级GB/T 9286
光泽(60°)全哑、半哑、≥93°GB/T 9754
初步审核7月21日-7月23日样品制作与审核、成品基本性能、生产工艺
验证与改良7月23日-7月24日性能验证与改良
原材料与设备采购7月24日-8月2日原材料与设备采购
生产小试8月2日-8月15日生产工艺及品控指标
生产中试8月15日-9月20日能耗、合格率控制
要求完成时限:2009年9月20日
总工程师审核:
审核
批准
产品开发
项目名称
耐酸碱环保水性玻璃烤漆
负责人
项目编号
2009002
第2次更改
日期
7月23日
评审的类型:
输出评审。
评审的内容及结论:
内容:产品的各项性能指标如硬度、附着力、光泽、颜色、固体份、粘度、PH值、耐沸水、盐雾、耐候性、耐酒精、耐碱性等都能否满足客户的要求,产品能否符合环保要求,对环境无污染。
玻璃检测报告

玻璃检测报告
尊敬的客户,
感谢您选择我们的玻璃检测服务。
根据我们的检测结果,以下是关于您所提供的玻璃样品的报告:
1. 样品编号:[编号]
2. 样品描述:[描述]
3. 检测日期:[日期]
结果:
- 外观检测:经过外观检测,发现玻璃样品表面无明显划痕、破损或污渍等缺陷。
- 强度测试:经过强度测试,玻璃样品的抗压强度符合国家标准要求,显示出良好的强度特性。
- 透明度测试:经透明度测试,该样品显示出良好的透明度,无明显杂质或气泡。
- 防护性能测试:进行了温度变化和冲击实验,玻璃样品表现出良好的热稳定性和抗冲击性。
需注意的问题:
- 样品在强度测试过程中出现了轻微的表面刮痕,但并不影响其整体的强度性能。
请注意,这个检测报告仅针对您所提供的样品,我们无法对其他批次或样品提供任何保证。
如果您需要进一步的检测或有任何其他问题,请随时与我们联系。
再次感谢您选择我们的服务。
祝您生活愉快,工作顺利!
此致,
[公司名称]。
烤漆质量检验报告

一、颜色检验
1.颜色样本的准备与选择
2.颜色差异测定方法
3.颜色差异评定标准
4.颜色差异的测量仪器和设备
5.颜色检验记录和报告的编制
二、涂层平整度检验
1.涂层平整度的定义和要求
2.涂层平整度检验方法
3.涂层平整度的测量仪器和设备
4.涂层平整度的评定标准
5.涂层平整度检验记录和报告的编制
三、光泽度检验
1.光泽度的定义和要求
2.光泽度的测量方法
3.光泽度测量仪器和设备
4.光泽度的评定标准
5.光泽度检验记录和报告的编制
四、防腐性能检验
1.防腐性能的重要性和要求
2.防腐性能的测定方法
3.防腐性能测试条件和实验装置
4.防腐性能评定标准
5.防腐性能检验记录和报告的编制
五、耐候性检验
1.耐候性的意义和要求
2.耐候性测试方法和试验样本制备
3.耐候性测试条件和设备
4.耐候性评定标准
5.耐候性检验记录和报告的编制
总结:烤漆质量检验是确保产品达到客户要求的重要环节。
通过颜色检验、涂层平整度检验、光泽度检验、防腐性能检验和耐候性检验的全面细致的检查,可以提高产品的质量和市场竞争力。
颜色检验主要包括颜色样本的准备与选择、颜色差异测定方法等内容;涂层平整度检验涉及涂层平整度的定义和要求、涂层平整度的测量方法等;光泽度检验包括光泽度的定义和要求、光泽度测量方法等;防腐性能检验主要包括防腐性能的重要性和要求、防腐性能的测定方法等;耐候性检验涉及耐候性的意义和要求、耐候性测试
方法和试验样本制备等。
通过科学合理的检验方法和准确的检验结果,可以确保产品的质量稳定性和可靠性,满足用户需求。
玻璃检验报告

玻璃检验报告
一、检验目的。
本次检验旨在对玻璃产品进行全面的检测,以确保其质量符合相关标准和要求,保障产品的可靠性和安全性。
二、检验范围。
本次检验涵盖了玻璃产品的外观质量、物理性能和化学性能等多个方面,具体
包括但不限于玻璃的表面平整度、透光性、抗压强度、抗冲击性能、化学稳定性等指标。
三、检验方法。
1. 外观质量检验,采用目测法和触摸法,对玻璃产品的表面平整度、色泽和无
明显瑕疵进行评估。
2. 物理性能检验,使用专业仪器对玻璃产品的透光性、抗压强度和抗冲击性能
进行测试。
3. 化学性能检验,通过化学分析方法,对玻璃产品的化学成分和稳定性进行检测。
四、检验结果。
1. 外观质量,经检验,玻璃产品表面平整度良好,色泽均匀,无气泡、裂纹和
明显瑕疵。
2. 物理性能,透光率达到标准要求,抗压强度和抗冲击性能均符合相关标准。
3. 化学性能,化学成分稳定,符合相关标准要求。
五、检验结论。
经全面检验,玻璃产品外观质量良好,物理性能和化学性能均符合标准要求,达到了设计和生产要求。
产品可以正常投入市场使用。
六、检验建议。
在今后的生产中,建议继续加强对玻璃产品的质量控制,确保每一批产品的质量稳定可靠,以满足市场需求。
七、附录。
1. 检验报告附图。
2. 检验仪器使用证明。
3. 检验员签名。
八、备注。
本检验报告仅针对特定产品,不得用于其他用途。
如有疑问,请及时与检验机构联系。
烤漆性能试验报告

核谁
审核
试验员
抹去铅黑,测试面 不可有镀膜脱落, 划伤等现象
耐 酒
1、99.6%的酒精 2、200g砝码
a、取平滑完整待测物表面(把手部分优 先); b、取 g的砝码包覆双层纯白棉布;
次
精
试 验
3、法兰绒? (纯白棉布)
c、将纯白棉布浸湿酒精(不滴落为宜); d、砝码垂直测试面相同位置往返均匀移动 (频率50次/分);
判定标准
试验日期 耐油性试验 UV试验
试验结果
备注
a、选择表面平滑无污点产品;
1、截断器(刀 b、用百格刀片割纵、横线各式各样11条连
百 片)
之形成宽为1MM之10MM*10MM范围网格(切
级
格
割至塑料底材上不可过深);
试
验 2、耗材:3M胶 c、取3M胶带贴附百格面,并用指腹推平气 百格范围内脱漆面
护手霜妮维雅测试后表面依然漂亮且表面状态在商品化上无问题不合格合格不合格合格不合格备注核谁审核试验员无变色表面起泡龟裂等状态变化
北京铨富光电科技有限公司
烤漆性能试验报告
零件编码
零件描述
样品数量
送检人
试验目的 试验项目
项目
耐磨试验 附着力试验
设备
耐酒精试验
硬度试验
盐雾试验
恒温恒湿试验
试验方法
耐橡皮试验 膜厚试验
产品磨擦测试面 无剥落及明显色差 、擦痕损坏且不影 响功能
合格 不合格 合格 不合格
1.棉布(纱布) a、将含有护手霜的布贴到试验片上;
耐 油 性
2.护手霜 (妮维雅)
b、在恒温槽中常温放置24H(湿度 90~95%);
次
测试后表面依然漂 亮且表面状态在商 品化上无问题
玻璃检测报告

玻璃检测报告
检测概述
本次玻璃检测旨在对玻璃产品进行质量检验和性能测试,以确保其符合相关标准和要求。
本报告对检测过程和结果进行了总结和分析。
检测项目
1. 外观检测:对玻璃产品的外观进行检查,包括表面平整度、颜色一致性等方面。
2. 抗压性能:测试玻璃产品的抗压强度,以评估其是否具有足够的强度和耐久性。
3. 抗冲击性能:测试玻璃产品在外力冲击下的抵抗能力,以确保其在使用过程中不易破裂或破碎。
4. 光透性测试:测试玻璃产品的透光性能,以评估其是否符合相关透光要求。
5. 尺寸测量:对玻璃产品的尺寸进行精确测量,以确保其符合规定的尺寸范围。
检测结果
经过以上项目的检测,得出以下结论:
1. 外观检测:玻璃产品的外观整体良好,表面平整度达到标准要求,颜色一致性良好。
2. 抗压性能:玻璃产品的抗压强度符合标准要求,具有足够的强度和耐久性。
3. 抗冲击性能:玻璃产品在外力冲击下具有良好的抵抗能力,不易破裂或破碎。
4. 光透性测试:玻璃产品的透光性能达到标准要求,具有良好的光透明度。
5. 尺寸测量:玻璃产品的尺寸与规定的尺寸范围基本一致。
结论
根据以上检测结果,玻璃产品符合相关标准和要求,可以放心使用。
请注意:本报告仅为检测结果总结,具体数据和详细检测过程请参考附录部分。
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NO.2014-0437第3页,共3页
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
4
弯曲度
烤漆玻璃的弯曲度不应超过0.3%(3.5)
0.0%
合格
经抗冲击试验后,玻璃不应破碎(5.10.2)
玻璃未破碎
合格
5
力学性能
每块样品在50mm*50mm区域内的碎片数应超过40块,横跨区域边界的碎片以半块计。允许有少量长条形碎片存在,但其长度不得超过75mm,且其端部不是刀刃状;延伸至玻璃边缘的长条形碎片与玻璃边缘形成的夹角不得大于45°(5.10.3)
1#样品:碎片106块,无长条形碎片;
2#样品:碎片121块,无长条形碎片;
3#样品:碎片111块,无长条形碎片;
4#样品:碎片108块,无长条形碎片
合格
本页以下空白
样品编号
2014-0437
检验类别
型式检验
检验依据
GB15763.1-2001
样品等级
申请等级:C类1级
检验项目
全项
检验日期
2014年1月8日
检验地点
本中心内
检验结论
北京北玻安全玻璃有限公司送检的烤漆玻璃,经按GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》检验,合格。(以下空白)
(检验业务专用章)
宽度0.1mm长度50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过4条。(5.3.2)
无划伤
合格
0.5mm>宽度>0.1mm,长度≤50mm的轻微划伤,每平方米面积不超过1条(5.3.2)
无划伤
结石裂纹缺角
不允许存在(5.3.2)
不存在
合格
波筋气泡
不低于GB11614建筑级的规定(5.3.2)
符合要求
合格
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
长度:1000mm<L≤2000mm,
宽度:500mm<W≤1000mm
厚度8mm
长度、宽度允许偏差:±3mm;
厚度允许偏差:±0.3mm
(5.2.2)
长度:1200mm
宽度:700mm
厚度:8mm
长度偏差:0mm
宽度偏差:0mm
厚度偏差:0mm
合格
3
外观质量
爆边
不存在(5.3.2)
不存在
合格
合格
划伤
样品名称
烤漆玻璃
型号规格
8mm(白色、浅绿色)
委托单位
北京北玻安全玻璃有限公司
生产单位
北京北玻安全玻璃有限公司
受检单位
北京北玻安全玻璃有限公司
抽样者
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
抽样地点
本公司仓库
抽样基数
100㎡
抽样日期
2014年1月5日
送样者
岳彩强
送样日期
2014年1月7日
样品数量
1套
2013000359Z(2013)国认监认字(036)号CNAS L0988
检验报告
NO.2014-0437
受检单位:北京北玻安全玻璃有限公司
产品名称:烤漆玻璃
检验类别:型式检验
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
检验报告
NO.2014-0437第1页,共3页
签发日期:2014年01月18日
备注
本栏空白
批准:审核:编制:
国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心
检验报告
NO.2014-0437第2页,共3页
序号
检验项目名称
标准要求
实测结果
本项结论
备注
1
原片玻璃
可选用普通平板玻璃,浮法玻璃、钢化玻璃等材料做原片(5.1)
符合标准要求
合格
2
尺寸、厚度、允许偏差