高压真空断路器的维护与检修
真空断路器检修标准
真空断路器检修标准真空断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在电路中断开或接通电流，并能够在故障发生时快速切断电路，保护电力设备和人员安全。
然而，由于长期使用和外界环境的影响，真空断路器也需要定期进行检修和维护，以确保其正常运行和可靠性。
本文将介绍真空断路器的检修标准，帮助相关人员正确进行检修工作。
一、检修前的准备工作。
1. 确认断路器已经断开，并且已经进行了安全隔离，避免意外触电事故的发生。
2. 检查工作场所的环境和通风情况，确保检修过程中的安全性和舒适度。
3. 准备好必要的检修工具和设备，包括绝缘手套、绝缘垫、绝缘靴、万用表等。
二、外观检查。
1. 检查断路器的外壳和连接部分是否有损坏或者松动现象，确保断路器的外观完好。
2. 检查断路器的标识和铭牌，确认其参数和型号是否符合要求，避免因型号不匹配而导致的故障。
三、内部检查。
1. 拆卸断路器的外壳，检查内部的触头、固定部件和绝缘部件，确认是否有松动、烧损或者损坏现象。
2. 使用万用表对断路器的各个部件进行电阻测量和绝缘测试，确认其电气性能是否正常。
3. 检查真空断路器的真空瓶和真空断路器的真空度，确保其真空度符合标准要求。
四、功能测试。
1. 对断路器进行手动操作，确认其机械传动部件是否灵活可靠。
2. 对断路器进行电气性能测试，包括断路能力测试和分合闸时间测试，确保其电气性能符合要求。
3. 对断路器进行保护性能测试，包括过载保护和短路保护测试，确保其保护功能正常可靠。
五、检修后的工作。
1. 对检修后的断路器进行清洁和防锈处理，延长其使用寿命。
2. 对检修记录进行整理和归档，为下次检修提供参考。
3. 对检修工具和设备进行清点和整理，确保下次使用时的完好性和可靠性。
总结，真空断路器的检修是一项重要的工作，它关系到电力系统的安全和可靠运行。
只有通过严格的检修标准和流程，才能确保断路器的正常运行和长期可靠性。
希望本文介绍的真空断路器检修标准能够对相关人员有所帮助，使他们能够正确、规范地进行真空断路器的检修工作。
户内高压真空断路器运行维护技术
度 、 的 电弧能 量 和小 的 电腐 蚀率 。从 而提 高断 路 器 小
开断 短 路 电流 的能 力 和 电寿命 。因此 ， 空 间 隙的 绝 真 缘 特 性 成为 提高 灭 弧室 断 Ｅ 电压 ， ｌ 使单 断 口真 空 断路
高压 断 路器 的主 要结 构 大体 分为 ：导 流部 分 、灭
路器 的制 造 技 术 已经进 入 了 国 际 同行 业 同类 型 产 品
器 向高 电压 等 级发 展 的主要研 究 课题 。
２２ 系统 组 成 ．
高压 断路 器是 发 电厂 、 电所及 电力 系统 中最 重 变 要 的控 制 和保 护设备 参 见 附图 ，它 的作用 是 ： （ ） 制作 用 。 １控 根据 电力 系统 运行 的需 要 ， 将部 分 或 全 部 电气设 备 ， 以及 部 分 或全 部线 路投 人 或退 出运
６ Ｖ母线 停 电操 作 时 ， 切 开开 关 ， ｋ 在 未拉 两 边刀 闸 ， 变 高开 关未 分 的情况 下 。 班人 员 发 现 ６ Ｖ母 线 显 值 ｋ 示 红 相 仍 有 电压 ，对 红相 真 空 泡 摇 断 Ｅ 绝缘 的值 为 ｌ
０ 证 实该 相开 关 已经 严重 漏 气 ， 而 避免 了事故 发 生 ， 从 的可能 。
２ 触 头 压 力 弹 簧 ；一 簧 座 ；一 触 行 程 整 螺 一 ３弹 ４接 栓 ；－ 臂 ；一 向板 ；一 钉 ；一 电 夹 紧 固 ５拐 ６导 ７螺 ８ 导 螺 栓 ；一 支 座 ；Ｏ 真 空 灭 弧 室 ： Ｊ 真 空 灭 ９下 ｌ一 ｌ一 弧 室 紧 固 螺 钉 ；２ 上 支 座 ；３ 绝 缘 子 固 定 螺 １一 １一 钉 ；４ 绝 缘 子 ；５ 螺 栓 ； 注 一 号 内 尺 寸 为 １一 １一 括 ２ ０ Ａ一 １５ ０ ０ ３ — ＫＡ断 路 器
真空断路器运行和维护
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15ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3） 操作断路器时操动机构应满足： a. 电磁机构在合闸操作过程中，合闸线圈端子电压、合闸接触
器线圈电压均在合格范围; b. 操动机构箱门关好，栅栏门关好并上锁，脱扣部件均在复归
位置; c. 弹簧机构合闸操作后应自动再次储能。
4） 运营中断路器几种异常操作旳要求： a. 电磁机构禁止用手力杠杆或千斤顶旳方法带电进行合闸操作; b. 无自由脱扣旳机构禁止就地操作; c. 以硅整流作合闸电源旳电磁操动机构，如合闸电源不符合部
3.2.6 断路器旳正常维护
1） 断路器正常运营维护项目： a. 不带电部分旳定时打扫; b. 配合其他设备旳停电机会，进行传动部位检验，打扫瓷瓶
积存旳污垢及处理缺陷; c. 按设备使用阐明书要求对机构添加润滑油;
2） 执行了断路器正常维护工作后应载入统计簿待查。
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3.2.7 断路器旳操作
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3.2.3 真空断路器旳巡视检验项目：
1） 分、合位置指示正确，并与当初实际运营工况相符; 2） 支持绝缘子无裂痕及放电异声; 3） 真空灭弧室无异常; 4） 接地完好; 5） 引线接触部分无过热，引线弛度适中。
3.2.4 弹簧机构旳检验项目：
1） 机构箱门平整、开启灵活、关闭紧密; 2） 断路器在运营状态，储能电动机旳电源开关应在闭合位置; 3） 检验储能电动机、行程开关接点无卡住和变形，分、合闸线圈无
1） 断路器操作旳一般要求如下： a. 断路器经检修恢复运营，操作前应检验检修中为确保人身安全所设
置旳措施(如接地线、接地刀等)是否全部拆除，防误闭锁装置是否正 常; b. 长久停运旳断路器在正式执行操作前应经过远方控制方式进行试操 作2～3次，无异常后方能按操作票拟定旳方式操作; c. 操作前应检验控制回路、辅助回路、控制电源(气源)或液压回路均 正常、储能机构已储能，即具有运营操作条件; d. 操作中应同步监视有关电压、电流、功率等表计旳指示及红绿灯旳 变化，操作把手不宜返回太快。 2） 正常运营旳断路器操作时注意检验下列项目： a.SF6断路器气体压力和空气断路器储气罐压力在要求旳范围内。
高压真空断路器的检查与维护
高压真空断路器的检查与维护检查高压真空短路器、接触器的真空灭弧室真空度时，在合闸前（一端带电）观察内壁是否有红色或乳白色辉光出现，如有则表明真空灭弧室的真空度已失常，应停止使用；真空灭弧室是真空断路器的心脏，它是一个严格密封的部件，目前还没有适合现场使用的、简单有效的灭弧室真空度检查设备，为减少和避免因真空度下降而造成的事故，作要求如下：1、定期进行耐压试验，及时更换不合格的耐压灭弧室产品；2、用测电笔检查，当真空断路器进线隔离开关处于合闸位置时，用高压测电笔检查真空断路器出线不应带电；3、断开真空断路器的进线隔离开关时，不应出线放电声和电弧；4、在真空断路器不工作时，管内应无噼啪的放电声；5、经常监视玻璃外壳的真空灭弧室，当触头开断状态一侧充电时，管内壁不应有红色或乳白色出现。
灭弧室内零件不应被氧化，屏蔽罩不应脱落，玻璃壳内不应有大片金属沉积物等。
如发现真空度降低，应及时更换灭弧室；；6、真空灭弧室的真空度一般为10-4～10-6Pa，检查方法如下：①对真空外壳真空灭弧室，可以定期目测巡视检查，正常时内部的屏蔽罩等部件表面颜色明亮，在开、断电流时发出前蓝色弧光。
当真空度下降时，内部颜色为灰暗，开、断电流时发出暗红色弧光；② 3年左右进行一次工频耐压试验。
当动、静触头保持额定开距条件下，经多次放电老炼后，耐压值达不到规定标准的，说明真空灭弧室真空度已严重下降，不能继续使用；③真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼，新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼，但经过一段时间存放后，其工作耐压水平会下降，使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老炼和在规定条件下进行工频耐压试验。
根据产品寿命定期更换真空灭弧室。
更换时必须严格按规定尺寸调整触头行程，真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐被电磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，波纹管的寿命会迅速下降，通常允许触头电磨损最大值为3mm左右，当累计磨损值达到或超过此值，同时真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命已到。
论真空断路器的维护与状态检修
学 术论 坛 ・
论真空断路器 的维护 与状态检修
白彦涛 （ 同供 电分 公 司检 修 公 司 大 同 ０ ７ ０ ） 大 ３ ０ ８
摘 要 ： 态检修 是 以安 全 ． 靠性 ， 境 、 本 等为基 础 ， 状 可 环 成 依据 设备 的运行 工 况 基本 状 态 以及 同类设 备 家族 历史 资料 ， 通过设 备 状态评
制， 随着 新 工 艺 、 技 术 的 不 断 应用 供 电 技 验 是检 验上 述 缺 陷的 主要 手 段 。 践证 明 效 到 断路 器 的开 断 能力 。 般灭 弧 室真 空度 应 新 实 一 术 变得 日趋 完善 与成 熟 ， 于 传统 的 定期 检 果 很好 。 鉴 每 开断 ２ ０ 次 或每 年进 行 一 次检 测 。 ００ 检测 方 修 制度 及离 线试 验 所暴 露 出 来 的 问题 ， 即一 但 需 要说 明 的是 开 关本 体 绝 缘 子 ， 别 特 方 面盲 目地 对 多数 完好 设 备 定期 检修 ， 成 是拉 杆 绝缘 子是 非“ 造 全工 况” 品 ， 产 运行 中常 人力 物 力 浪 费 而 且这 种过 度 维 修 还 可能 引 因爬 距 不足 和 裂 痕 等 原 因 造 成 电击 穿或 闪 人新 的故 障隐患 ； 一方 面 还存 在 因一 些 产 络放 电。 要注 意那 些 为 满足 爬 距而 采用 内 另 更 品性 能 缺 陷 包 括 绝缘 缺 陷未 能 得 到 及 时 发 外两 层结 构 的拉 杆 绝缘 子 ， 内外 两 层之 间 其 现检 修 而发 展成 重大 故 障 的可 能 。 电系 统 的有 机 填 充 物 在 内部 有 气 泡 或 受潮 时亦 会 供 的 可靠 性 在 很 大程 度 上 取 决 于 电力 设 施 的 产 生 沿 面闪络 和 电击 穿 。
高压真空断路器的检修与维护
１ 引 言
真空断路器 目前较易 出现的问题有很多种 ， 比 如真空断路器灭弧室漏气 ， 机构卡涩 ， 辅助继电器转 换不正确引起跳闸线圈烧坏 ， 断路器跳合 闸不正确 ， 断路器的弹跳及行程不合格 ，断路器本体绝缘子瓷 瓶因与拉杆距离太近被打坏等。这就要求我们在真 空 断路 器选 型 、 安装 、 运行 、 检修 维 护过 程 中加 强 管 理， 对 运行 的真空 断路 器进行 状态监 测 与诊断 ， 对 常 见的故障能及时准确地处理。
ｂ ｒ ｅ ａ ｋ ｅ ｒ ｒｅ ａ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ，ａ ｎ ｄ ｔ ｈ ｅ ｉ ｍｐ ｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｓ ｕ ｇ ｇ ｅ ｓ ｔ ｉ ｏ ｎ ｓ ｎｄ ａ ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｒｅ ａ ｏ ｆ ｅ ｒ ｅ ｄ ．
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此， 真空断路器在济钢各个变电站得到了广泛的应用 。 针对济钢内部真空断路器维护检修中出现的一些问题进
浅析10kV真空断路器的检修维护
浅析10kV真空断路器的检修维护摘要：10kV真空断路器广泛运用于电力行业中，它具有开断能力强、灭弧性能好、机械寿命长、运行维护少等优点。
在实际工作中，需要有效的提高10kV真空断路器运行的可靠性，做好10kV真空断路器的检修和维护工作，在改善设备健康状况的同时，也能够有效的提高设备的可靠性。
关键词：10kV；真空断路器；检修维护一、10kV真空断路器检修维护工作的意义随着用电量的增加，需要检修和维护的设备数量较多，这也导致设备的检修质量很难得到保证，因此需要通过加强对10kV真空断路器的状态检修，以有效的提高设备的可靠性。
传统维修工作中一般采用的都是定期检修的方法，这种检修模式无法对设备运行情况进行掌握，存在着人力、物力及财务的浪费现象，因此需要根据10kV真空断路器运行的实际状况进行检修，以此来对设备的健康状况进行改善，保证设备的正常运行。
在对10kV真空断路器检修维护工作中，需要采用各种新技术和新方法，对设备的状态进行有效掌握，并建设完善的维修档案，详细记录设备维修时间、故障原因等，以确保检修维护工作的顺利开展。
二、10kV真空断路器的故障检修2.1真空灭弧室真空度监测真空断路器的核心部件是真空灭弧室（俗称为真空泡），它是真空断路器切断负荷电流和故障电流的核心元件，真空灭弧室的真空度是真空断路器工作是否可靠的关键。
真空灭弧室外壳通常采用微晶玻璃或陶瓷等材料制成，两端焊接有金属盖板，静导电杆穿过静端盖板同断路器的静触头焊接在一起，而断路器的动导电杆和动触头焊接在一起，通过波纹管和动端盖板的中心孔伸出真空灭弧室外，动导电杆利用波纹管的可伸缩性做纵向运动，外部的气体不会随着动导电杆的运动进入灭弧室内。
因此，真空断路器的分合动作与其装配紧密程度是影响真空灭弧室真空度的主要因素。
如果真空断路器动作较为频繁，加上真空断路器装配不正偏移度较大，则真空灭弧室泄漏就会加快，一旦真空度超标值无法满足断路器分闸灭弧的要求时，该真空灭弧室即报废必须予以更换，否则，因电弧不能熄灭将在真空灭弧室里产生高温高压气体，导致真空灭弧室爆裂的严重后果。
高压断路器运行检查与维护
高压断路器运行检查与维护高压断路器不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过机电器保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流，它具有相对完善的灭弧结构和足够的断流能力。
在发电系统运行时，高压断路器不仅起到控制电气设备和线路的投入或退出运行，也能在发生故障时切断故障部分，防止事故扩大。
高压断路器按灭弧介质可分为油断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、(SF6) 真空断路器、磁吹断路器等。
1) 断路器运行巡视(1) 一般要求巡视检查应按规定的时间、内容和路线，结合当前运行状况，确定重点巡视部位和重点巡视内容。
当断路器开断故障电流记忆低频情况下开断电流后，应立即安排现场检查。
断路器宜定期进行动态电阻测量，带有附加冷却系统的断路器应定期进行循环液泄漏检查。
断路器导流部分或灭弧室宜定期进行红外测温，存在异常发热的断路器应缩短红外测温周期。
(2) 巡视检查项目及要求运行和处于备用状态的高压断路器必须定期进行巡视检查，有人值班的水电站升压站每天当班巡视不少于一次，无人值班的变电所按具体情况确定，通常每月不少于 2 次。
断路器正常运行的巡视检查内容一般包括：①操动机构分合闸指示器指示是否正确一致。
②机构柜内各电源开关投入是否正常，加热器在潮湿或雨雪天气应可投入使③机构柜内二次接线是否良好，有无过热现象。
④断路器各相支持瓷套有无裂纹破损、放电现象，表面是否清洁。
⑤断路器本体有无异常，进出引线接头接触是否良好，有无过热现象，接头处热缩材料有无开裂。
⑥断路器通过的负荷电流是否在额定值范围内。
⑦断路器灭弧室无过热、无异响，真空灭弧室清澈透明无变色。
⑧断路器动作计数器指示是否正常并能够自动计数。
⑨断路器各传动机构动作是否正常，有无变位、脱落现象，触头压力弹簧是否工作正常。
⑩断路器端子箱内各接线是否良好，储能电机电源开关是否在合闸位置。
2) 断路器特殊巡视要求(1) 新设备投运的巡视检查，周期应相对缩短。
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高压真空断路器的维护与检修
发表时间：2018-08-21T13:56:36.157Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：曹志国
[导读] 摘要：真空断路器的制造技术在近些年来取得了比较明显的发展，同时已经具备了免维修的条件。
（国网山西省电力公司大同供电公司山西大同 037000）
摘要：真空断路器的制造技术在近些年来取得了比较明显的发展，同时已经具备了免维修的条件。
但是真空断路器在实际进行运行的过程中，由于灭弧室真空度降低和其他方面的存在一些原因。
所以，在使用的时候要制定一些相应的防范措施，避免真空断路器在运行中出现危害人身安全的情况。
本文就针对高压真空断路器的维护及检修进行深入探讨。
关键词：高压真空；断路器；维护；检修
1、真空断路器在农网应用中存在的主要问题分析
操作机构及机械故障是影响高压真空断路器运行的主要原因。
近年来，某市供电公司农网报修及要求生产厂现场技术服务的真空断路器故障共23次，21次是机械故障引起，约占总故障的91%。
变电站使用的真空断路器操作机构故障通常是辅助开关切换不良、微动开关动作失灵、传动件卡死等原因引起。
配网线路分支线路上使用的真空断路器，大部分故障是机械传动设备安装工艺不良、材料磨损、弹簧特性改变等原因引起真空度是真空断路器真空管的关键指标，由于10kV真空断路器结构紧凑，装配完成后真空度难以现场测试，目前没有真空度在线监测成熟的技术，只有当设备停电断路器解体才能对真空灭弧室真空度进行测试。
现场实际应用中，对10kV断路器断口进行交流耐压试验，作为真空断路器断口间绝缘介质强度的判断依据。
灭弧室真空度下降很可能使断路器在分闸时动、静触头之间产生放电击穿，严重地威胁着高压真空断路器的安全运行。
控制辅助回路问题多发。
安装在变电站及开闭所的真空断路器，辅助开关的故障较为普遍，不仅会造成开关拒动扩大事故范围，还有可能使分、合闸线圈储能电机烧损。
辅助开关及微动开关故障，主要由于元件制造质量和装配工艺不良引起。
辅助开关转换不灵、腐蚀、断线、受潮、接线端子松动等仍为高压开关设备运行维护中不可忽视的问题。
辅助回路故障的检修处理主要在正常运行维护工作中处理，要加强各种设备备品备件的储备。
2、真空断路器灭弧室的结构
真空断路器的灭弧室，其外壳是由玻璃、陶瓷或微晶玻璃等无机绝缘材料制成，外壳内部有一对触头，即动触头和静触头，动触头固定在动导电杆的端部，静触头固定在静导电杆的的端部，动静触头的两端用金属盖板封闭，组成其一个密封的容器。
动导电杆在灭弧室内外各有一部分，动导电杆通过波纹管和金属盖板的中心孔伸出真空灭弧室外，波纹管具有一定的弹性，它可以沿导电杆的方向纵向伸缩，因而动导电杆的移动不会破坏灭弧室的密封性，波纹管对真空灭弧室的机械寿命起着主要的作用，波纹管一般都是采用0.15厚度的不锈钢油压成型，它的上端设有一个金属屏蔽罩，以防止电弧生成物烧伤波纹管。
由于真空灭弧室触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损，使得触头行程增大，相应波纹管的工作行程增大，因而波纹管的寿命迅速下降。
真空灭弧室是一个独立的密封部件，不能拆开或更换触头，如灭弧室漏气或触头磨损超过了规定数值，就必须更换。
真空灭弧室内部气压很低，一般为1.3×10-4Pa，因而灭弧能力强。
3、断路器常见故障查找
3.1断路器合闸失灵
当合闸失灵时，可分为直流接触器是否动作两种情况处理。
（1）直流接触器未动作。
①直流接触器线圈上没有电压时，可能控制回路断线、操作熔断器熔断、控制断路器接点不通、辅助断路器常闭接点或防跳继电器常闭接点不闭合。
②直流接触器线圈上有电压时，可能直流接触器线圈断线、操作电源太低、接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大。
（2）直流接触器动作。
①合闸铁芯不动作，可能原因有合闸线圈接头松脱或线圈烧毁、合闸回路熔断器熔断或回路断线、合闸铁芯严重卡涩。
②合闸铁芯动作，可分为铁芯空合和铁芯顶住滚轮动作但合不上两种情况。
前者原因有：控制回路有问题，分闸线圈带电、机构在分闸后未能复归、分闸机构死点自锁作用不可靠、脱扣板扣入太少或啮合面间涂有润滑脂产生打滑。
后者原因有二控制回路有问题，合闸后分闸机构又动作跳闸(如有保护跳闸信号、联锁跳闸信号等)、合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙、合闸线圈有短路现象、断路器限位螺钉调整不当，未合上即已相碰、各有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大、操动传动提升机构卡涩、合闸辅助接点打开过早、操作电源电压太低。
3.2分闸失灵
当分闸失灵时，可分为分闸铁芯是否动作进行处理。
（1）分闸铁芯不动。
①当分闸线圈无电压，可能原因有：辅助断路器或控制断路器接点不通、分闸回路断线、防跳继电器电流线圈断线或接头松脱、操作回路熔断器熔断。
②当分闸线圈有电压时，可能原因有：分闸铁芯卡涩或掉落、分闸线圈烧毁或断线、操作电源电压太低。
（2）分闸铁芯动作但断路器不能分开。
①分闸机构不能脱扣，可能原因有二脱扣板扣入太深或啮合太紧、自由脱扣机构越过死点太多、剩磁吸引铁芯使顶杆冲力不足、分闸铁芯行程不够、防跳保安螺丝未退出、线路层间有短路现象。
②分闸机构能脱扣但不能分闸，可能原因有：动静触头熔焊、断路器分闸力太小（各有关弹簧压缩或拉伸过小），弹簧变质、机构内的轴销缺少润滑脂或润滑脂选用不当而凝结、操动传动提升机构卡涩造成摩擦力增大。
3.3断路器开距和超行程的调整
触头开距是用增减分闸缓冲器的调整垫片来调节。
超行程主要靠调整绝缘拉杆处的调整螺栓。
调整操动机构输出杆的长度可以同时改变三相的超行程而不改变触头开距。
4、定期维修检查
4.1真空灭弧室
真空灭弧室是真空断路器的主要元件。
它是一只管形的玻璃管(或陶瓷管)内,密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。
(1)检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦拭干净。
(2)检查触头的烧损厚度,具体是检查真空灭弧室动导电杆伸出导向板长度的变化情况,如总的变化量超出3mm,则真空灭弧室应更换。
(3)真空灭弧室漏气的检查。
使用中应定期应工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。
试验时,灭弧室在分闸状态下,应能耐受42KV、1min工频耐压试验,否则应更换。
(4)每一次维护,都要对真空断路器的触头开距、压缩行程、三相同期性进行检查及调整。
4.2高压带电部分
高压带电部分指真空灭弧室的静导电杆和动导电杆接到主电路端子以接通电路的部分。
它由支持绝缘子、绝缘套管等绝缘元件支撑在真空断路器的框架上。
(1)检查导电部分有无变色、断裂、锈蚀,固定连接部分元件有无松动,绝缘有无破损、污损。
(2)测试主电路相对地、
相与相之间及绝缘提升杆的绝缘电阻应不小于规定值。
(3)断路器在分、合闸状态下分别进行主电路相对地、相间及断口的交流耐压试验1min,应合格;绝缘提升杆在更换或干燥后必须进行耐压试验。
(4)测试真空灭弧室两个端之间、主电路端之间的接触电阻,应不大于规定值。
4.3操动机构部分
真空断路器的操动机构一般采用电磁操动机构、电动或手动弹簧储能操动机构。
(1)检查紧固元件有无松动,各种元件是否生锈、变形、损伤,更换不合格的部分,涂上防锈油。
(2)多次进行分、合闸操作试验,自由脱扣试验,通电合闸操作试验,断路器应无异常。
(3)测试电磁操动机构在120%～65%的额定电压范围内分合闸操作无异常;30%额定分闸电压进行操作时,应不得分闸。
在110%～85%的额定电压范围内分、合闸操作无异常。
4.4控制组件
控制组件是操作断路器所不可缺少的部分。
主要检查各个接线端子,有无松动、变色,微动开关、辅助开关的动作是否到位、触头有无烧损,各个电气及控制电路元件的绝缘电阻应不小于2兆欧。
分、合线圈及合闸接触器线圈的直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
参考文献
[1]陈济涛，王春海.ZN28-10型高压真空断路器的检修与改进[J].中国设备工程，2010，（2）.
[2]韩承栋.浅谈真空断路器机械参数的选择和调试[J].电工技术，2010，（1）.。