拖拉机制动系统的使用与维护
拖拉机使用过程维修保养注意事项
拖拉机使用过程维修保养注意事项一、定期检查和维护发动机发动机是拖拉机的核心部件，如果发动机出现故障，将会导致整个拖拉机无法正常运行。
定期检查和维护发动机尤为重要。
要定期更换机油和机滤，保证发动机的润滑和过滤系统正常运行。
还需注意检查和清洁发动机的冷却系统，确保发动机散热正常。
还需检查发动机的传动系统和电气系统，确保各部件的连接牢固并且正常运行。
二、保养车辆传动系统拖拉机的传动系统包括离合器、变速器、传动轴等部件。
在使用过程中，要定期检查和调整离合器，保证其工作正常。
还需注意保持传动系统的润滑，定期更换变速箱油，并检查传动轴及其他关键部件的磨损程度，及时更换损坏的部件。
还要注意调整和保养拖拉机的制动系统，确保制动性能正常。
三、注意保养轮胎和悬挂系统拖拉机的轮胎和悬挂系统直接关系到其行驶的稳定性和安全性。
在使用过程中，要定期检查轮胎的气压、磨损情况和轮胎的对称性，保证轮胎的使用寿命和行驶安全。
还需定期检查和保养悬挂系统，确保悬挂系统的弹簧和减震器的正常工作，避免因悬挂系统故障而影响拖拉机的行驶稳定性。
四、维护液压系统液压系统是拖拉机上的重要部件，它驱动着各种液压装置，如升降系统、转向系统等。
在使用过程中，要定期更换液压油，清洁和保养各个液压元件，防止因液压系统故障而影响拖拉机的正常工作。
五、注意维护电气系统拖拉机的电气系统包括发电机、蓄电池、线路和开关等部件。
在使用过程中，要定期检查电气系统的线路连接和开关的可靠性，保证电路通畅和正常工作。
还需定期检查和清洁发电机和蓄电池，确保它们能够正常工作并保持良好的性能。
拖拉机的维修保养是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
在使用过程中，要定期检查和保养发动机、传动系统、轮胎和悬挂系统、液压系统以及电气系统等部件，确保它们能够正常工作。
仅在这样的保养基础上，才能确保拖拉机在农业生产中发挥更好的作用。
拖拉机使用过程维修保养注意事项
拖拉机使用过程维修保养注意事项
随着现代化农业的不断推进，拖拉机已经成为了农业生产中的必备设备。
然而，随着使用时间的增加，拖拉机也会出现各种问题，影响其正常使用。
因此，正确维护和保养拖拉机是非常重要的，下文将介绍拖拉机使用过程中的维修保养注意事项。
一、保养前准备
拖拉机的保养需要在地面平整，无障碍物影响操作和安全的场地进行。
保养前，需要断开电源和点火线，关闭油门、油阀及其他控制装置，进行全面检查。
二、日常维护
1、每天检查发动机冷却液及机油水位，确保充足，同时观察冷却液和机油是否混合。
2、对于制动系统、起动机、发电机等关键部件进行定期检查，确保其正常工作状态。
3、每隔一段时间对轮胎进行检查，检查轮胎气压、花纹磨损程度等，并按照要求进行调整和更换。
三、拖拉机保养时间点
1、更换机油：根据使用时间，通常为200-300小时或3个月。
5、调整气门间隙：每500小时或6个月进行一次检查和调整。
四、注意事项
1、在使用拖拉机时，应根据生产要求选择正确的轮胎规格，以保证满足工作需要，同时应根据路况和负荷情况进行冷却液和机油的添加，避免油温过高。
2、盘式制动器应当保持清洁、平整，以免发生不均匀磨损，影响制动效果。
3、拖拉机在使用过程中，应当留意是否有响声或颤动等异常情况，及时排除问题，并定期进行保养和维修，以确保拖拉机的正常使用。
总之，拖拉机的良好维护和保养，不仅能够延长设备寿命，而且可以确保生产效率和安全，因此，下文介绍的维修注意事项一定要引起农民朋友的重视。
拖拉机制动系的正确使用与维护方法
拖拉机制动系的正确使用与维护方法1. 简介拖拉机是农业生产中经常使用的重要机械设备，其制动系统的正确使用和维护对于确保驾驶安全和提高工作效率至关重要。
本文将介绍拖拉机制动系统的正确使用方法和维护注意事项。
2. 拖拉机制动系统的类型拖拉机的制动系统一般分为机械制动系统和液压制动系统两种类型。
2.1 机械制动系统机械制动系统通过机械传动设备实现制动，主要有手刹、脚刹和停车制动等。
•手刹：位于驾驶座位侧面，用于停车时固定拖拉机。
使用时，将手刹拉起，确认其已完全锁定。
•脚刹：位于踏板下方，用于减速和停车。
使用时，踩下脚刹踏板，以合适的力度降低拖拉机速度。
•停车制动：位于行车操纵杆附近，用于长时间停车。
使用时，将停车制动杆拉起到固定位置。
2.2 液压制动系统液压制动系统通过液压传动设备实现制动，一般由制动踏板、制动泵、制动分配阀和制动片等组成。
•制动踏板：位于驾驶座位前部，用于操纵制动系统。
踩下踏板可以增加制动压力，减缓拖拉机速度。
•制动泵：用于产生并提供液压力，驱动制动系统工作。
需要定期检查制动液的量和质量，确保制动系统的正常运行。
•制动分配阀：用于控制液压制动系统的制动力分配，提供更稳定的制动效果。
3. 正确使用拖拉机制动系统的方法正确使用拖拉机制动系统可以确保驾驶安全和提高工作效率。
3.1 驾驶前的准备工作在驾驶前，需要进行相应的准备工作，以保证制动系统的正常运行。
•检查制动液的量和质量，确保制动系统液压正常。
•检查手刹、脚刹和停车制动的工作状态，确保可以正常使用。
3.2 制动操作注意事项在行驶过程中，正确使用制动系统可以保证驾驶安全和减少机械磨损。
•缓慢踩下制动踏板，避免剧烈制动，以免损坏制动系统和降低制动效果。
•在下坡行驶时，尽量利用发动机制动效应，并适当使用制动踏板进行辅助制动，减缓速度。
•长时间行驶后，适当踩下制动踏板，以使制动片与制动鼓充分接触，防止制动失灵。
4. 拖拉机制动系统的维护方法正确的维护方法可以延长制动系统的使用寿命，提高拖拉机的工作效率。
拖拉机制动系的使用维护与调整
拖拉机制动系的使用维护与调整郭文军(镇赉县农业机械化技术推广站，吉林镇赉137300)摘要:拖拉机制动系的使用维护对行车安全影响很大，强调了制动系统日常使用维护需要做的工作，以及与行车安全密切相关的技术参数的调整方法。
关键词:拖拉机;制动系；使用维护;调整中图分类号:S 219.03 文献标识码:Adoi ： 10.14031 /i . cnki . niwx .2017.07.03142 农机使用与 维修 2017年第7期拖拉机制动系统对于行驶的安全性至关重要,制动系统部件同其他部件一样，是随着运行里程增长而变化的， 零件会发生磨损，配合间隙会增大,橡胶密封圈等会老化 影响其使用性能。
因此，使用中要加强对制动系统的使用 维护与技术参数的调整，以保证制动系统的正常工作，确 保行驶安全。
有些驾驶员往往忽视制动系统的保养，等到 发现制动系统工作不正常的时候，才对制动系统进行检 修。
这样很有可能由于突发故障而导致制动失灵酿成 大祸。
(1) 一般情况下，应先减小油门，再进行制动。
制动 时须先踩离合器踏板，再踩制动器踏板，即使在紧急情况 下,也应同时踩下离合器和制动器踏板，尽量避免紧急制 动。
严格按规定装载，保持经济车速,尽量避免紧急刹车。
合理应用“预见性减速和预见性停车技术”，要有计划有 准备地减速或停车，避免来不及而采取紧急制动,这样可 以减少制动系零件损坏。
(2) 经常检查制动操纵机构各杆件连接的可靠性及灵活性，防止松脱或生锈，以免造成制动不灵，引起事故。
(3) 使用制动器时应平稳、彻底，不应停留在中间位置;不制动时，不要把脚放在制动踏板上，否则将使摩擦片长期摩擦发热、磨损,还要增加功率消耗。
(4) 制动时,手扶拖拉机的离合器制动手柄从“分离”位置到“制动”位置时应迅速到位;轮式拖拉机则应把制动踏板踩到底,不应停留在中间部位，否则会加速摩擦元件的磨损。
(5) 在运输作业时，对于可单边制动的小型拖拉机应将左、右制动踏板联锁在一起，以免在高速行驶时,误用单边制动而造成严重事故，且应保证挂车制动与拖拉机的制动同步或挂车制动略微提前。
拖拉机制动系统的使用与维护
拖拉机制动系统的使用与维护拖拉机制动系的功用是使行驶中的车辆降低车速或停车，在下坡时维持一定的车速，或坡路上可靠地停放而不会自行滑动。
制动系统技术状况是否完好，直接关系着行驶安全和运输作业效率。
车辆只有能够迅速可靠地制动停车，才能充分发挥出行驶速度，才能保证人民群众的生命和财产安全。
因此，正确使用、及时维护，使拖拉机制动系总处于完好的技术状态，保持优良的制动效果，这对保证安全行车、节约油料、减少轮胎偏磨、延长制动机件的使用寿命都有好处。
1.制动系统使用注意事项（1）经常检查制动效能，发现问题及时修理，在确保制动系统安全可靠的情况下，才能行车。
（2）行驶中注意与前车保持安全距离（大于制动停车距离）。
车辆的制动距离随道路条件、车速、载重量而变化，在冰雪、泥泞道路上制动距离增加，高速、重载时制动距离增加，应随时做好准备，以防发生事故。
（3）严格按规定装载，保持经济车速，尽量避免紧急刹车。
合理应用“预见性减速和预见性停车技术”，即根据已发现的前进方向的道路条件和其他可能出现的复杂情况，提前做好上和技术上的准备，对于已发现或预计可能要出现的情况，要有计划有准备地减速或停车，避免来不及而采取紧急制动，加剧制动器和轮胎磨损。
预见性减速的方法有两种，一是减小油门，利用发动机怠速时气缸的压缩作功作为制动力使车辆减速；另一种是制动减速，在怠速的条件下平稳地踩下制动踏板（亦可用“点刹”），并做到“刹慢不刹停”。
预见性停车是在预见性减速的条件下，逐渐放松制动踏板，待车辆将停未停时，再稍抬制动踏板，然后轻轻踏下。
（4）一般情况下，要先减小油门，分离离合器后再进行制动，以保护传动系零件少受损坏。
（5）在行驶中遇到危险情况或突发事件时，应立即实施紧急制动。
对于气压制动的拖拉机紧急制动时，应果断用力地踩下制动踏板，然后踏下离合器踏板；对于液压制动的拖拉机，当一脚制动效果不明显时，可根据车况马上松开踏板再迅速踩下，以发挥最大的制动效能。
拖拉机日常操作与保养注意事项
拖拉机日常操作与保养注意事项拖拉机是一种用于农业、园艺和工业等领域的重型机械设备。
为了确保拖拉机的正常运转和延长使用寿命，以下是一些拖拉机日常操作和保养的注意事项。
1.拖拉机的日常操作：-在使用拖拉机之前，检查机器上的液位和油压，确保油液充足。
-启动拖拉机之前，确保车辆处于停止位置，手刹已经拉紧。
-启动拖拉机时，跳线启动是常见的，确保电源连接正确，避免连接反向。
-切勿长时间处于高转速状态，以免引起发动机过热或出现其他问题。
-在行驶中，应根据路况和操作需要调整适当的档位和转速。
-拖拉机主要用于拉行动，所以在行驶中要保持稳定的速度和方向。
-在停车时，先放松油门，然后慢慢刹车，确保安全停车。
2.拖拉机的日常保养：-定期更换机油和机油滤清器，确保引擎正常运转。
-检查冷却液的液位和质量，保持冷却系统的正常工作。
-检查燃油滤清器的状况，定期清洁或更换，确保燃油的清洁。
-检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎的正常使用和安全行驶。
-检查刹车系统的状况，确保刹车工作正常并且刹车片的磨损程度合理。
-定期检查电瓶的电量和接线情况，并确保电池终端的干净和牢固连接。
-定期清洁和润滑传动系统，确保传动器件的平稳运转和延长使用寿命。
-定期检查和清洗空气滤清器，以防止灰尘和杂质进入空气系统。
-如果长时间存放或不使用拖拉机，请将其存放在干燥、通风和不受阳光直接照射的地方，以避免氧化和腐蚀。
3.安全注意事项：-在使用拖拉机时，必须戴好安全帽和防护镜，确保人身安全。
-使用拖拉机时，应遵守交通法规和安全操作规程，确保行驶安全。
-定期进行紧急刹车和安全设备的测试，以确保紧急情况下的操作和安全。
-禁止乘坐过多的乘客或载重超过拖拉机的负荷能力，以免导致事故和损坏。
-在进行任何维护和检修操作之前，先切断拖拉机的电源，以免发生意外危险。
拖拉机是重型机械设备，不正确的操作和保养可能会导致事故和设备损坏。
因此，了解和遵守拖拉机的操作规程和注意事项是至关重要的。
拖拉机使用过程维修保养注意事项
拖拉机使用过程维修保养注意事项拖拉机是一种常用的农业机械，在使用过程中需要经常进行维修保养工作，以保证其正常运行和延长其使用寿命。
下面介绍拖拉机使用过程维修保养注意事项。
1.拖拉机需要在平坦、硬实的道路上行驶，避免在泥泞、过于陡峭等路段行驶，以防车子的扭转现象发生，造成车辆侧翻或滑倒。
2.拖拉机在使用过程中要注意油温和水温，当油温和水温过高时，需要立即停车冷却。
3.在起步之前，拖拉机需要刹住车刹，然后挂上对应档位，松开离合器才能起步。
4.在行驶过程中，需要根据道路情况和不同车速，调节油门大小和变速器档位。
5.当发动机故障灯亮起时或有异常声音时，需要立即停车检查问题并进行维修。
6.在拖拉机行驶过程中需要时常观察车辆各部位的工作情况，发现问题及时解决。
1.发动机保养：拖拉机的发动机是重要的驱动装置，日常使用过程中需要进行定期的保养，换新的机油和机油滤芯是必要的，还要注意更换空气滤清器、燃油滤清器，定期检查火花塞、点火线圈等。
2.电气系统保养：拖拉机电气系统的正常工作与否，直接影响到车辆性能的表现，需要定期清洗电池端子、检修灯光开关、喇叭等，确保电气系统正常工作。
3.传动系统保养：拖拉机传动系统的保养也非常关键，应注意润滑传动轴和各种齿轮，制动系统也需要定期检查，发现问题及时维修。
4.液压系统保养：拖拉机液压系统的保养也很重要，定期检查液压油的质量和油面高度，确保正常工作，需要注意更换液压油和液压油滤芯。
5.车身外洗保养：拖拉机的外观保养也需要重视，需要定期清洗车身外部，及时修复缺陷，防止长期累积腐蚀。
总之，拖拉机的维修保养工作需要经常进行，定期检修和更换机油、机油滤芯、空气滤清器、燃油滤清器等，及时发现问题并进行维修，可以延长拖拉机的使用寿命，提高其工作效率。
拖拉机使用过程维修保养注意事项
拖拉机使用过程维修保养注意事项拖拉机是农业生产中常用的重要机械设备，它的使用过程中维修保养是非常重要的。
只有做好了维修保养工作，才能确保拖拉机的正常运转和延长使用寿命。
下面我们就来详细介绍一下拖拉机使用过程维修保养的注意事项。
一、使用前的检查在使用拖拉机前，需要对拖拉机进行仔细的检查，包括发动机、传动系统、制动系统、转向系统、轮胎、油路、液压系统以及各个连接部位等。
1. 发动机：确认发动机的水箱水量、机油油量、燃油油量是否在正常范围内。
检查发动机的进气道和出气道，确保通畅。
2. 传动系统：检查变速箱、离合器和传动轴，确认是否有异响或者异常现象。
3. 制动系统：测试制动系统是否灵活，制动盘和刹车片是否磨损严重。
4. 转向系统：检查转向系统的液压油量和油质，确认转向是否灵活可靠。
5. 轮胎：检查轮胎的气压是否符合要求，轮胎花纹是否磨损严重。
6. 油路和液压系统：检查油路和液压系统的管路连接是否牢固，油封是否有泄漏。
7. 其他连接部位：检查各个连接螺丝是否松动，确认所有零部件是否完好。
二、使用过程中的注意事项在使用拖拉机的过程中，需要注意以下几个方面的问题。
1. 转速控制：在操作拖拉机时，需要根据作业的实际情况来合理控制发动机的转速，不要过高或者过低。
2. 变速箱使用：根据实际道路和作业情况，选择合适的档位和速度，以免造成机器过载或者性能不良。
3. 制动使用：在行驶中，需要适时使用制动器，避免急刹车或者长时间制动造成制动系统损坏。
4. 液压系统：在作业过程中需要适时检查液压系统的工作情况，确认液压油不会因为泄漏或者污染而影响正常工作。
5. 其他注意事项：在作业过程中需要随时留意发动机的工作声音、机器的震动以及操作件的松动情况，及时处理异常情况。
三、定期维修保养1. 润滑维护：定期对拖拉机的各个摩擦部位进行润滑保养，确保摩擦部件不会因为磨损而导致故障。
2. 发动机维护：定期更换机油和机滤，清洗空气滤芯，检查散热器和风扇，确保发动机的正常工作。
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拖拉机制动系统的使用与维护
作者：常明
来源：《农机使用与维修》2014年第11期
拖拉机制动系的功用是使行驶中的车辆降低车速或停车，在下坡时维持一定的车速，或坡路上可靠地停放而不会自行滑动。
制动系统技术状况是否完好，直接关系着行驶安全和运输作业效率。
车辆只有能够迅速可靠地制动停车，才能充分发挥出行驶速度，才能保证人民群众的生命和财产安全。
因此，正确使用、及时维护，使拖拉机制动系总处于完好的技术状态，保持优良的制动效果，这对保证安全行车、节约油料、减少轮胎偏磨、延长制动机件的使用寿命都有好处。
1.制动系统使用注意事项
（1）经常检查制动效能，发现问题及时修理，在确保制动系统安全可靠的情况下，才能行车。
（2）行驶中注意与前车保持安全距离（大于制动停车距离）。
车辆的制动距离随道路条件、车速、载重量而变化，在冰雪、泥泞道路上制动距离增加，高速、重载时制动距离增加，应随时做好准备，以防发生事故。
（3）严格按规定装载，保持经济车速，尽量避免紧急刹车。
合理应用“预见性减速和预见性停车技术”，即根据已发现的前进方向的道路条件和其他可能出现的复杂情况，提前做好思想上和技术上的准备，对于已发现或预计可能要出现的情况，要有计划有准备地减速或停车，避免来不及而采取紧急制动，加剧制动器和轮胎磨损。
预见性减速的方法有两种，一是减小油门，利用发动机怠速时气缸的压缩作功作为制动力使车辆减速；另一种是制动减速，在怠速的条件下平稳地踩下制动踏板（亦可用“点刹”），并做到“刹慢不刹停”。
预见性停车是在预见性减速的条件下，逐渐放松制动踏板，待车辆将停未停时，再稍抬制动踏板，然后轻轻踏下。
（4）一般情况下，要先减小油门，分离离合器后再进行制动，以保护传动系零件少受损坏。
（5）在行驶中遇到危险情况或突发事件时，应立即实施紧急制动。
对于气压制动的拖拉机紧急制动时，应果断用力地踩下制动踏板，然后踏下离合器踏板；对于液压制动的拖拉机，当一脚制动效果不明显时，可根据车况马上松开踏板再迅速踩下，以发挥最大的制动效能。
在十分紧急的情况下，来不及踩离合器踏板时，紧急制动后也可不踩离合器踏板，但传动机构易损坏。
为了加强紧急制动效果，也可同时使用驻车制动。
在狭窄弯曲和泥泞滑溜道路上，禁止使用紧急制动。
（6）防止制动鼓产生“白口”而造成刹车不灵。
为此不要向热制动鼓上洒冷水，待制动鼓降温后才能洗车。
另外，制动时要求越灵越好，避免蹄、鼓长时间滑磨发热，在雨天形成“白口”。
（7）轮式拖拉机运输作业时，应将制动踏板联锁好，防止高速行驶中误用单边制动而造成严重事故，且应保证挂车制动与拖拉机的制动同步或挂车制动略微提前。
行驶中不得把脚放在制动踏板上，以免造成制动蹄摩擦衬片与制动毂摩擦而发热、磨损或烧坏。
（8）拖拉机停放应踩下制动踏板并锁止。
（9）在气压制动的拖拉机上，不能将气喇叭接在湿贮气筒上，以免用气喇叭过多，使筒内气压降至低于挂车贮气筒气压时，挂车自行制动，产生不易诊断的故障。
应将气喇叭安装在主贮气筒管路上。
2.制动系统维护要点
制动系的工作情况直接关系到机车和人身安全，使用中必须按规定进行维护，保证系统经常处于良好可靠的技术状态。
（1）定期检查制动踏板的自由行程和蹄式制动器的制动间隙，必要时进行调整。
应保证左、右侧制动间隙相等，制动拖痕长度相等，避免制动时产生“跑偏”现象。
及时排除制动系的漏油、漏气现象。
如果制动稍有不灵，应注意检查半轴上油封的密封情况，以免润滑油渗漏到制动器引起制动失灵。
（2）定期检查液压制动系统贮液罐的液面高度，不足时及时添加。
（3）每行驶1000 km后，检查并润滑制动凸轮及制动机构各活动部位，检查蹄、鼓磨损情况，超限后及时维修。
（4）经常检查气压制动系贮气筒的气压，若气压上升过慢，停车后气压速降等，应及时排除。
定期检查空气压缩机皮带紧度，清洗压缩机滤清器及各阀管接头内的过滤装置。
定期放出贮气筒内积聚的油水等凝结物。
经常检查制动系各总成及管接头有无破损、漏气、脱落等情况。
出厂已调整好的控制阀排气间隙，使用中不要随意拧动，下部排气口漏气时，可拆下阀门轻轻打磨磨损沟槽或更换新件。
（5）定期检查，发现制动摩擦片出现严重磨损或硬化、烧蚀，局部空洞，铆钉头外露等情况均应及时更换新件。
制动器内侵入油、水而引起制动不灵或分离不清时，可用煤油或汽油清洗晾干后重新装用，并检查更换有关油封和密封防尘装置。
制动毂失圆须车削内表面。
定期检查测试制动性能，发现问题及时排查，保证制动系统工作可靠。
特别是各油封处，发现泄漏立即更换，还要定期对各注油点加注润滑油。