几种乳化沥青的配方
乳化沥青基础知识及生产技术解析
基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分：①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分：①快裂型②中裂型③慢裂型（慢凝、快凝）我公司生产的802（中裂型、不需调酸）; 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成：①沥青②乳化剂③水（井水，自来水）④盐酸（需要时）⑤稳定剂（需要时）2、乳化沥青制备：是将沥青热融后，通过乳化剂（水溶液）和机械的作用，使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。
乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃，沥青温度130-140℃，皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青：①加胶乳（SBR）分內掺和外掺：生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺；加在乳化沥青里搅拌的为外掺。
②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。
《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种，其中机械分散法具有效率高，速度快，产量大，调节控制容易等优点，因而在乳化沥青生产中广为采用。
所谓机械分散法，是依靠机械的强力搅拌作用力，把沥青液相剪切形成微小的颗粒，悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的沥青乳液。
一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备，把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。
沥青乳化不仅需要专用的生产设备，而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。
通常把沥青，乳化机，水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。
乳化沥青生产工艺主要包括生产配方，温度控制，油水比例控制等内容。
一般应根据乳液技术要求，乳化剂性能，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等技术条件，首先通过室内试验，初步确定乳化工艺，然后在生产设备上试生产。
检验和修正室内试验所确定的工艺，补充试验室无法确定的其它工艺问题，最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。
乳化沥青生产过程一般分为沥青配置，乳化剂水溶液配置，沥青乳化和乳液储存四个主要工序。
乳化沥青基础知识及生产技术
基础知识一、沥青乳化剂分类1、按电荷分：①阳离子乳化剂②阴离子乳化剂③非离子型乳化剂2、按破乳速度分：①快裂型②中裂型③慢裂型（慢凝、快凝）我公司生产的802（中裂型、不需调酸）; 803(慢裂慢凝型、需调酸) ; 801(慢裂快凝型、需调酸)二、乳化沥青1、乳化沥青的组成：①沥青②乳化剂③水（井水，自来水）④盐酸（需要时）⑤稳定剂（需要时）2、乳化沥青制备：是将沥青热融后，通过乳化剂（水溶液）和机械的作用，使沥青以细小的颗粒分散在一定量的水中而形成的沥青乳液。
乳化剂水溶液也称为皂液生产时皂液温度60-70℃，沥青温度130-140℃，皂液温度和沥青温度之和不能大于200℃.3、改性乳化沥青：①加胶乳（SBR）分內掺和外掺：生产乳化沥青时胶乳加在皂液里或直接进入胶体磨的为内掺；加在乳化沥青里搅拌的为外掺。
②直接用SBS改性沥青乳化成乳化沥青。
《乳化沥青生产工艺》生产乳化沥青的方法有很多种，其中机械分散法具有效率高，速度快，产量大，调节控制容易等优点，因而在乳化沥青生产中广为采用。
所谓机械分散法，是依靠机械的强力搅拌作用力，把沥青液相剪切形成微小的颗粒，悬浮在乳化剂水溶液中，成为水包油状的沥青乳液。
一般习惯上把用来完成沥青乳化所需的全部装置称为乳化沥青生产设备，把沥青液相粉碎的机器称之为乳化机。
沥青乳化不仅需要专用的生产设备，而且要在一定的生产工艺流程和技术条件下才能完成。
通常把沥青，乳化机，水从初始进入生产设备到乳液成品输出的这一全过程及每一生产过程中的技术要求称之为乳化工艺。
乳化沥青生产工艺主要包括生产配方，温度控制，油水比例控制等内容。
一般应根据乳液技术要求，乳化剂性能，沥青性能，水质，设备性能，生产规模，施工要求等技术条件，首先通过室内试验，初步确定乳化工艺，然后在生产设备上试生产。
检验和修正室内试验所确定的工艺，补充试验室无法确定的其它工艺问题，最后得到正式用于生产的乳化沥青生产工艺。
乳化沥青生产过程一般分为沥青配置，乳化剂水溶液配置，沥青乳化和乳液储存四个主要工序。
高分子聚合物乳化沥青
高分子聚合物乳化沥青
1. 成分和制备，高分子聚合物乳化沥青主要成分包括沥青、乳
化剂和高分子聚合物。
在制备过程中，高分子聚合物被加入到沥青
乳化液中，并通过乳化剂的作用使其分散均匀，形成乳化沥青。
常
见的高分子聚合物包括SBS（丁苯橡胶）、SBR（丁苯橡胶）、EVA （乙烯-醋酸乙烯酯共聚物）等。
2. 特性和优势，高分子聚合物乳化沥青相对于传统沥青具有更
优越的性能。
添加高分子聚合物可以改善沥青的弹性和黏附性，提
高路面的耐久性和抗裂性。
此外，高分子聚合物乳化沥青还具有较
好的耐水性和耐老化性能，能够延长路面的使用寿命。
3. 应用领域，高分子聚合物乳化沥青广泛应用于道路建设和维
护领域。
它可以用作路面封层、面层、基层和修补材料，能够有效
改善路面的抗裂性能和耐久性，减少路面破损和维护成本。
4. 环保和可持续性，相比传统的石油沥青，高分子聚合物乳化
沥青在环保和可持续性方面具有一定优势。
由于其改性效果，可以
减少沥青使用量，降低对石油资源的依赖，同时减少对环境的污染。
总的来说，高分子聚合物乳化沥青作为一种新型的道路材料，在提高路面性能、延长使用寿命、降低维护成本和减少环境影响等方面具有显著的优势，因此在道路建设和维护中得到了广泛的应用和推广。
乳化沥青——精选推荐
乳化沥青（⼀）乳化沥青的组成材料乳化沥青是将粘稠沥青加热⾄热熔状态，经机械的强⼒搅拌作⽤，使沥青以细微液滴(粒径2-5甲)状态分布在含有乳化剂的⽔溶液中，成为⽔包油(O／W)状的沥青乳液。
1.沥青沥青是乳化沥青中的基本成分，在乳化沥青中占55％-70％。
沥青的选择，应根据乳化沥青在路⾯⼯程中的⽤途⽽定。
⼀般来说，⼏乎各种标号的沥青都可以乳化，相同油源和⼯艺的沥青，针⼊度较⼤者易于形成乳液。
道路⼯程中⽤于配制乳化沥青的沥青针⼊度范围多在100-200之间。
沥青的原油基属、化学组成和结构对乳化沥青的制作和形成后的性质有重要的影响，含蜡量较⾼的沥青较难乳化，且乳化后储存稳定性⽋佳。
2.⽔⽔是沥青分散的介质，其硬度和离⼦性对乳化沥青的形成和稳定性有较⼤的影响。
⼀般要求⽔不应太硬。
⽔中存在钙、镁等离⼦时，对于⽣产阳离⼦乳化沥青有利，但不利于⽣产阴离⼦乳化沥青；⽽碳酸离⼦和碳酸氢离⼦对两种乳化沥青的作⽤刚好相反。
⽔中的粒状物质通常带有负电荷，由于对阳离⼦乳化剂的吸附，对⽣产阳离⼦乳化沥青不利。
因此，应根据乳化沥青的离⼦类型、选择符合⽔质要求的⽔源。
3.乳化剂乳化剂在乳化沥青中所占的⽐例较低(⼀般为⼲分之⼏)，但对乳化沥青的⽣产、贮存及施⼯起着关键性的作⽤。
4.稳定剂为了改善沥青乳液的均匀性、减缓沥青微粒之间的凝聚速度、提⾼乳液的稳定性、增强与⽯料的粘附能⼒，常在乳液中加⼊——定的稳定剂。
掺加稳定剂还可能降低乳化剂的使⽤剂量。
稳定剂分为⽆机和有机两类。
1)⽆机稳定剂常⽤的稳定效果最明显的⽆机盐类物质为氯化铵、氯化钙和氯化镁等。
如氯化钙可以降低季铵盐阳离⼦乳化剂的⽤量。
对于胺型阳离⼦乳化剂，由于不能直接溶解于⽔，需要⽤盐酸将⽔的PN值调节⾄2左右，或⽤醋酸调节⾄4左右⽅能使⽤。
但如果酸过量，则乳化性和稳定性将受到影响。
2)有机稳定剂常⽤的有聚⼄烯醇，它与阳离⼦乳化剂复合使⽤对含蜡量⾼的沥青的乳化及储存稳定性起良好的作⽤。
水泥板用乳化沥青防水剂配方
水泥板用乳化沥青防水剂配方
水泥板用乳化沥青防水剂
配方实例
直馏沥青300
石蜡75
阳离子乳化剂3:6
盐酸1
氯化钠1:8
水360
〔制备方法〕将直馏沥青加热熔化脱水，并加热至140℃得沥青液。
将阳离子乳化剂、盐酸和氯化钠加入水中，充分混合均匀即得乳化液，保温至70℃左右。
先将乳化液注入匀化机中，然后徐徐注入沥青液，进行匀化，则可制得稳定性有所改进的乳化沥青。
该乳化沥青可用于水泥板、石膏板和纤维板的防水处理上。
如，将纤维板试样浸入防水剂中10分钟，并在100℃下干燥之。
当纤维板浸水1小时后，吸水率为29:2%，而未用沥青防水剂处理的纤维板吸水率为84:7%。
防水涂料-再生橡胶乳化沥青生产配方实例
防水涂料:再生橡胶乳化沥青生产配方实例
在乳化沥青中掺入再生橡胶乳浆，则可制得再生橡胶乳化沥青。
沥青基再生橡胶屋面防水厚膜水性涂料配方实例乳化沥青：
石油沥青
100
松香油酸钠皂
8
水
60
再生橡胶乳浆：
轮胎面再生胶
100
工业皂
10
防老剂D
1~2
水
100
涂料配方：
乳化沥青
100
再生胶乳浆
60
〔制备方法〕将沥青熔化脱水，冷却至90~110℃加入乳化剂搅拌5分钟使混合均匀，在80~90℃下，边搅拌边加水，约搅拌15分钟即成乳化沥青；再生橡胶在双辊炼胶机素炼30次薄通，加入防老剂混炼均匀，缓慢加水，加入分散剂皂，混炼均匀，继续加水混炼，即成极细颗粒水乳状，然后从辊上刮下来，用温水稀释至所需稠度即为再生胶乳浆，辊筒。
实验室制备乳化沥青方案
研究方案路线一、原材料的优选及检测1、沥青。
生产乳化沥青首先考虑的是选择适宜的沥青品牌和标号，除了满足最终的应用要求外，还应满足乳化生产的要求。
芳香份和胶质含量多的容易乳化，饱和份和沥青质含量越多越不易乳化。
本实验初步选用道路石油沥青sk90# 进行实验2、乳化剂乳化剂品种的不同，决定了乳化沥青破乳速度的本质不同。
本实验选用了阳离子快裂、慢裂、中裂等来自五个厂家的沥青乳化剂。
分别是1、美德维实伟克2、漯河天龙3、天津康泽威4、山东派尼5、镇江金阳道路材料3、水水是沥青分散的介质，水的洁净度和硬度会对乳化沥青产生影响，钙、镁离子的存在对阳离子型乳化剂来说有利有弊，水中杂质微粒也会影响沥青的乳化。
本实验选用洁净的硬度低的自来水4、酸从使用效果，经济安全、实际生产应用中的多少考虑，我们选用盐酸，使用标定过的酸度计准确测量pH值二、掺量确定三、提出初步配方美德维实伟克镇江金阳道路材料科技发展有限公司（五）天津康泽威科技有限公司（二）（三）（四）四、确定生产工艺生产工艺包括：沥青和皂液的加热温度、皂液PH值的调节（1）沥青和皂液的加热温度沥青要达到很好的流动状态需要沥青有较高温度，乳化剂在水中溶解、乳化剂皂液活性的提高、水和沥青界面张力降低，等需要皂液处于一定的温度。
同时乳化沥青生产后的温度不能高于100℃，否则将引起水的沸腾，综合这些因素，选择沥青加热温度为120~140℃，皂液温度为55~75℃，乳化沥青出口温度不高于85℃。
（2）皂液PH值的调节乳化剂本身由于化学结构而有一定的酸碱性，离子型乳化剂溶解于水中形成皂液，PH值对乳化剂的活性有影响，调至合适的PH值使皂液的活性增强，甚至有些乳化剂如果不调皂液PH值就无法溶解。
酸性使阳离子乳化剂活性增强，碱性使阴离子乳化剂活性增强，非离子乳化剂活性与PH值无关。
使用乳化剂时应根据具体的产品说明进行PH值的调节。
五、乳化沥青制备乳化沥青制备流程图六、乳化沥青检测：粘度实验T 0621。
乳化沥青配比
乳化沥青配比1. 乳化沥青概述乳化沥青是指将石沥青与乳化剂通过乳化机械设备进行混合，形成乳化沥青。
乳化沥青的特点是水溶性，能够在常温下使用，无需加热。
在道路建设中，乳化沥青被广泛应用于基层和面层的稳定处理，提高道路的抗水性、抗沉降、抗车辙、抗冻融等性能。
乳化沥青的配比是指通过确定不同材料在混合中的比例关系，调整乳化沥青的性质和性能。
合理的配比能够保证混合料的稳定性、强度、耐久性等指标的满足，并降低施工成本。
2. 乳化沥青配比方法2.1 实验室配比方法实验室配比是通过实验室模拟乳化沥青混合料的制备过程，通过试验数据的分析和处理，确定合适的配比。
其步骤如下：2.1.1 试验设计根据现场条件和要求，确定试验配比的种类和范围。
试验设计应包含需求的稳定性、流动性、抗水性、抗沉降性等指标。
2.1.2 材料选择选择符合标准要求的原材料，包括石沥青、乳化剂、填料等。
确保原材料的质量和稳定性。
2.1.3 实验制备按照设计的配比，进行实验室模拟制备乳化沥青混合料。
控制制备过程中的温度、时间和搅拌速度等因素。
2.1.4 试验测试对制备好的乳化沥青混合料进行一系列试验测试，包括稳定性试验、流动性试验、抗水性试验、抗沉降试验等。
2.1.5 数据分析根据试验数据进行分析，评价乳化沥青混合料的性能。
确定适用的配比范围，并进行优化。
2.2 经验配比方法经验配比方法是基于多年的实践经验，通过观察和总结，得出适用于一定条件和要求的乳化沥青配比。
2.2.1 老配方的调整根据历史记录的配比数据和施工情况，对现有配方进行调整。
可以适当增加或减少某些原材料的用量，以改善混合料性能。
2.2.2 试验验证将调整后的配方进行试验验证，通过试验结果评价配方的合理性和适用性。
如有必要，进行多次小范围试验调整。
2.2.3 错误总结通过总结实际施工中的错误经验，对配比方法进行总结和改进。
及时纠正不合理的配比，避免重复错误。
3. 乳化沥青配比参数乳化沥青配比参数是乳化沥青混合料配方中所使用的各类原材料的用量比例。
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几种乳化沥青的配方 Prepared on 24 November 2020
几种乳化沥青的配方
（一）冷再生乳化沥青生产配方
沥青含量： 65%-AH-70#
乳化剂含量： %- PC-55
甲基纤维素： %
PH指数：
基质沥青温度： 145—140
皂液温度： 40
成品出口温度： 60-----70
（二）粘层乳化沥青生产配方
沥青含量： 51%- AH-70#
乳化剂含量： %--- DF42E
甲基纤维素： %（水→cacl2）
PH指数：—
基质沥青温度： 145—140
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 60---70
（三）透层乳化沥青生产配方
沥青含量： 45%- AH-70#
煤油含量： 15%
乳化剂含量： %--- S101
PH指数：—
基质沥青温度： 145—140
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 60---70
（四）下封层乳化沥青生产配方沥青含量： 56%- AH-70#
乳化剂含量： %--- SBT
甲基纤维素： %（水→cacl2）PH指数：—
基质沥青温度： 145—140
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 70---80
（五）改性粘层乳化沥青生产配方沥青含量： 51%- AH-70#
乳化剂含量： %--- DF42E
甲基纤维素： %（水→cacl2）
1468 ： % SBR （改性剂）
PH指数：—
基质沥青温度： 145—140
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 60---70
（六）改性粘层乳化沥青生产配方
沥青含量： 51% SBS改性沥青
乳化剂含量： %--- DF42E
甲基纤维素： %（水→cacl2）
PH指数：—
基质沥青温度： 160—165
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 80---70
（七）改性稀浆封层乳化沥青生产配方沥青含量： 60% AH-70#
乳化剂含量： %--- MQK--1K
PH指数：基质沥青温度： 140--145
外加改性剂胶乳量: 3% 1468 SBR （改性剂）
皂液温度： 40---45
成品出口温度： 80---70
以上配方是根据我们自己生产实际情况配方，并非技术规范，同行业技术人员可以根据自己实际情况参考应用，不可照搬应用。