风动凿岩机使用安全技术示范文本
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程随着工程机械应用于基础设施建设工程的变得越来越普及，风动凿岩机也被广泛应用于局部挖掘和破碎工作。
然而，由于风动凿岩机的特殊性质和作用，安全操作是关键。
本文将讨论风动凿岩机的安全技术操作规程。
1. 前期准备风动凿岩机的操作前先进行必要的检查，避免抛锤、凿头、支撑、电缆、压机管路、气缸等零部件存在脱落、破损或故障等现象。
也应对操作场地进行检查，确保操作的场地平整、无障碍物、车辆易进入等。
2. 安全个人防护措施操作风动凿岩机时必须配戴防护口罩、透气外套、安全钢盔、眼罩、手套等防护用品，确保让工作者安全作业。
3. 操作注意在操作风动凿岩机时，不能将头部和手臂伸入凿岩机内部，以防止被卡住或切伤。
操作前先确定好凿岩机头部和凿头分别适应于哪种材料和工种，在操作的过程中, 则保持清晰的空间观察和坚定的手势操作，以兼顾准确性和深度。
同样，在凿岩机运作期间，应定期清洁凿头，避免植物和杂物等附着在凿头，影响凿岩机的工作效率，更严重的话，损坏主要部件。
4. 异常处理如果风动凿岩机出现异常情况，例如凿头锤石效率低、电缆线缆断裂、压力问题等，务必及时关闭凿岩机电源以及燃料，检查问题出处，并查找岩石材料重新定位凿头与拆除。
或更多情况下，风动凿岩机的问题需要得到厂家专业技术人员的处理。
5. 后期维护后期维护是风动凿岩机的重要环节，好的后期维护可以延长机器的使用年限。
每次完成风动凿岩机的操作后，必须清理凿岩机外部，对于散落在操作器架和弹性杆上的岩石碎片和紫外石明显的地方，更要及时处理为好。
维护保养期间，必须定期检查风动凿岩机的内部机件，以确保在不影响风动凿岩机工作效率的情况下，保证其机器的正常使用寿命，尽量延长风动凿岩机的使用寿命，并实现机器质量提高和生产效率的提高。
总之，风动凿岩机安全技术操作规程为我们提供了更安全地使用风动凿岩机的指导方案，全面明确了风动凿岩机的使用方法，从操作前期准备到安全个人防护，从操作注意到异常处理，最终到后期维护操作规程都要求我们有严谨的态度和严格的操作，以保证风动凿岩机可以安全地应用到工程中，更好的服务于建筑物的建设。
风动凿岩机-安全操作规程技术交底(7篇范文)
风动凿岩机:安全操作规程技术交底（7篇范文）第1篇风动凿岩机:安全操作规程技术交底1.风动凿岩机的使用条件:风压宜为0.5~0.6mpa,风压不得小于0.4mpa;水压应符合要求;压缩空气应干燥;水应用洁净的软水。
2.使用前,应检查风、水管,不得有漏水、漏气现象,并应采用压缩空气吹出风管内的水分和杂物。
3.使用前,应向自动注油器内注入润滑油,不得无油作业。
4.将钎尾插入凿岩机机头,用手顺时针应能够转动钎子,如有卡塞现象,应排除后开钻。
5.开钻前,应检查作业面,周围石质应无松动,场地应清理干净,不得遗留瞎炮。
6.在深坑、沟槽、井巷、隧道、洞室施工时,应根据地质和施工要求,设置边坡、顶撑或固壁支护等安全措施,并应随时检查及严防冒顶塌方。
7.严禁在废炮眼上钻孔和骑马式操作,钻孔时,钻杆与钻孔中心线应保持一致。
8.风、水管不得缠绕、打结,并不得受各种车辆辗压。
不应用弯折风管的方法停止供气。
9.开钻时,应先开风、后开水;停钻后,应先关水、后关风;并应保持水压低于风压,不得让水倒流人凿岩机气缸内部。
10.开孔时,应慢速运转,不得用手、脚去挡钎头。
应待孔深达10—15mm后再逐渐转入全速运转。
退钎时,应慢速徐徐拔出,若岩粉较多,应强力吹孔。
11.运转中,当通卡钎或转速减慢时,应立即减少轴向推力;当钎杆仍不转时,应立即停机排除故障。
12.使用手持式凿岩机垂直向下作业时,体重不得全部压在凿岩机上,应防止钎杆断裂伤人。
凿岩机向上方作业时,应保持作业方向并防止钎杆突然折断。
并不得长时间全速空转。
13.当钻孔深度达2m以上时,应先采用短钎杆钻孔,待钻到1.0~1.3m深度后,再换用长钎杆钻孔。
14.在离地3m以上或边坡上作业时,必须系好安全带。
不得在山坡上拖拉风管,当需要拖拉时,应先通知坡下的作业人员撤离。
15.在巷道或洞室等通风条件差的作业面,必须采用湿式作业。
在缺乏水源或不适合混式作业的地方作业时,应采取防尘措施。
凿岩机的安全操作与管理范本（2篇）
凿岩机的安全操作与管理范本一、安全操作规程1. 操作前准备(1) 确保凿岩机周围没有人员或物品，清除杂物和防止滑倒的措施。
(2) 检查凿岩机是否处于良好工作状态，确保所有开关、按钮等功能正常。
(3) 穿戴合适的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 操作过程(1) 严格按照操作手册的指引进行操作，不得擅自改变设定参数或忽视警告信号。
(2) 在操作过程中注意观察凿岩机的运行状态，如发现异常立即停机检查。
(3) 确保凿岩机的刀具、锤头等配件处于良好状态，不得使用损坏或磨损的配件。
(4) 在操作过程中保持专注，不得与他人交谈或分散注意力。
(5) 禁止将手或其他身体部位放入凿岩机的作业区域，以防发生意外伤害。
(6) 处理凿岩机断电、故障、卡住等异常情况时，应立即停机并寻求专业人员的帮助。
(7) 操作结束后，及时清理凿岩机及周围的工作区域，以防杂物引发事故。
3. 紧急情况处理(1) 在发生火灾、爆炸、人员伤亡等紧急情况时，应立即按照应急预案采取适当的措施。
(2) 在发生电气故障或电击等情况时，应迅速切断电源，并立即通知相关人员进行处理。
(3) 各部门应建立紧急联络机制，确保在紧急情况下能够及时交流协调。
二、安全管理措施1. 日常维护和检修(1) 定期对凿岩机进行维护和检修，保持设备的正常运行状态。
(2) 检修人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程，并定期进行技能培训更新知识。
(3) 在维修期间，应设置明显的警示标志，并采取必要的安全措施以防止他人误操作。
2. 设备保养(1) 对凿岩机刀具、锤头等易损件进行定期更换，以保证设备的工作效率和安全性。
(2) 对设备的电路线路进行定期检查，确保电气安全，及时处理线路老化、短路等问题。
3. 安全培训和教育(1) 将安全培训作为必修课程，对所有操作人员进行岗前培训和定期复核培训。
(2) 建立健全的安全教育制度，定期组织安全知识和操作技能培训，并组织安全知识竞赛等活动。
凿岩机工安全技术操作规程范文（2篇）
凿岩机工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障凿岩机工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范凿岩机的操作行为，制定本操作规程。
第二条凿岩机工作人员必须严格遵守《安全生产法》，认真执行《凿岩机工作安全操作规定》。
第三条凿岩机操作人员必须经过专业培训，掌握相关操作技能，并持有相应的操作证。
第四条凿岩机操作人员必须经过体检合格方可上岗，体检合格期限为一年。
第五条凿岩机操作人员须严格遵守岗位操作规程，执行《凿岩机工作安全操作规定》，不得违章操作。
第二章岗位责任第六条凿岩机操作人员必须熟悉凿岩机的结构、性能、操作方法和维修保养知识，做到心中有数。
第七条凿岩机的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、耳塞、防护眼镜等。
第八条凿岩机操作人员必须严禁饮酒、吸烟、咀嚼口香糖等与安全操作无关的行为，以免分散注意力。
第九条凿岩机操作人员需时刻保持清醒的头脑，严禁酒后上岗操作。
第十条凿岩机操作人员必须熟悉操作流程，根据工艺要求进行操作，确保操作的顺利进行。
第三章安全操作规程第十一条凿岩机操作人员在使用凿岩机前，需检查凿岩机的状态，确保设备完好无损。
第十二条凿岩机操作人员在操作中需保持稳定的站姿，双手握稳操作杆。
第十三条凿岩机操作人员在操作凿岩机时，需保持警惕，随时观察凿岩机的运行状态。
第十四条凿岩机操作人员在发现异常情况时，应立即停止凿岩机的运转，并及时报告上级。
第十五条凿岩机操作人员在操作过程中需注意保持与周围环境和其他设备的安全距离。
第四章安全防护措施第十六条凿岩机操作人员必须在工作现场划定安全保护区域，并设置明显的警示标志。
第十七条凿岩机操作人员需佩戴安全帽、防护眼镜等相关防护用品。
第十八条凿岩机操作人员应定期检查设备的防护设施，确保其完好有效。
第十九条凿岩机操作人员应对设备进行定期检修和保养，确保设备的正常运行。
第二十条凿岩机操作人员需经常对设备进行维护和保养，并及时更换磨损的部件，防止发生故障。
第五章应急处置第二十一条凿岩机操作人员在工作过程中发现设备异常，应立即停止操作并及时报告上级。
风动凿岩机的安全操作规程说明
风动凿岩机的安全操作规程说明风动凿岩机是一种常见的挖掘、破碎、拆除工具，主要用于建筑、公路、桥梁、水利等工程的岩石、混凝土、硬质地面等的破碎、拆除。
但由于其工作原理和超强的功率，操作过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保作业人员的安全和设备的安全运行，下面简要介绍风动凿岩机的安全操作规程。
一、设备的安全操作1.在启动风动凿岩机前，首先要对机器进行彻底检查和维护，确保设备完好无损、无异常声响和异常震动，将振动减震器安装在准确位置，并检查刀具的固定螺钉是否松动；2.凿岩机安装后，必须先将刀具置于安全位置，然后才能连接风源，启动气压机；3.操作过程中，不得抽出明显不平衡的物品，以免影响操作的平衡和稳定；4.使用前必须正确调整切割刀的角度，向下沿垂直于作业面进行操作，避免刀具偏移；刀口必须在预定的作业面上操作，以确保操作的精度和效率。
二、安全防护操作1.作业人员必须穿戴好相关的劳动防护用品，包括安全帽、带耳塞、口罩、护目镜、防护手套等，以减少操作过程中身体受到的损伤；2.在操作前，人员应有良好的状态，不能有酒后作业，疲劳作业等身体状况不佳的情况；3.操作时，应用足够的力度，保持平衡，以保证机器操作的稳定性，防止机器因等力不均而造成损坏；4.在操作过程中，应保持机器及其本身的稳定状态，不得将设备移动到任何忠告工作边缘之外的位置上，以避免设备受到不必要的打击。
三、设备维护及故障排除1.操作结束后，应将机器容器和刀口等部件及时清理，确保设备的干净和整洁；2.在设备运行过程中，如有异常，应及时停机检查，待问题解决后再进行操作；3.机器在完成周期后应及时进行保养维护，保养维护及时，可以避免设备的损坏，保证设备的正常运转。
总之，风动凿岩机是一种非常有用的工具，但需要使用时必须严格遵守相关操作规程，才能保证作业过程的安全稳定。
同时，作业人员还应经过专业的培训和授权，必须具有一定的技术和操作能力才能进行作业。
风动凿岩机安全操作规程范本
风动凿岩机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程适用于风动凿岩机的操作人员，目的是确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
请严格按照规程操作，不得擅自修改或忽略任何安全要求。
二、安全设施1. 操作人员必须戴上安全帽，穿戴好工作服及防护鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类。
2. 环境应保持干燥，操作地面平整、无杂物。
3. 设备周围应设置明显的安全警示标志，指示操作人员走向和禁止入内的区域。
三、设备操作1. 操作人员必须熟悉并理解风动凿岩机的操作原理和功能，不得擅自开展操作。
2. 在操作之前，需检查设备的总开关、电源线等是否正常工作，若发现问题应及时报告维修人员进行处理。
3. 操作前应检查凿岩机的刃具和附件是否牢固，如有松动应重新固定。
4. 开始操作前，应确认周围人员已远离作业区域，确保没有任何安全隐患。
5. 按下凿岩机的启动按钮后，应迅速离开机器，保持安全距离，切勿将身体任何部位靠近工作地点。
6. 在操作过程中，应对凿岩机的工作状态保持高度警惕，如发现异常情况应立即停止操作，通知维修人员进行检查处理。
7. 操作结束后，应将凿岩机的所有控制开关关闭，切断电源，并进行设备的清洁和维护。
四、安全防护1. 不得将手、头部等身体部位靠近凿岩机的刃具或附件，以防发生危险事故。
2. 禁止使用损坏或失效的附件，必须使用符合要求的原厂配件。
3. 若需要更换刃具，必须确保设备已完全停止工作，并戴上防护手套进行操作。
4. 如果设备工作过程中出现异响或异常震动，应立即停止操作，并通知维修人员检查和修理。
5. 在操作过程中，不得将凿岩机倾斜或搬动，以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 若在操作过程中发现火灾、电击、人员受伤等紧急情况，应立即停止操作，并按照公司的紧急处理程序进行处理。
2. 在紧急情况发生时，应通过呼叫报警、寻求帮助等方式尽快通知相关人员，不得私自行动。
六、操作人员责任1. 操作人员必须具备相关操作技能，并定期接受相关培训。
风动凿岩机安全技术操作规程
风动凿岩机安全技术操作规程风动凿岩机是一种用于石材开采和石材切割的工具，但由于其高速旋转的刀片和强大的冲击力，使用时需要特别注意安全。
下面是风动凿岩机的安全技术操作规程，帮助您正确并安全地使用风动凿岩机。
一、岩机安全的基本要求1. 在使用前，必须详细阅读岩机的操作手册，并按照操作手册的规定进行操作。
2. 在使用过程中，必须严格按照安全规定进行操作，不可擅自更改操作方式。
3. 操作人员必须穿戴合适的劳动保护用具，包括安全手套、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作人员必须经过岩机的安全培训，并且获得相关操作证书。
二、岩机使用前的准备工作1. 确保岩机安装牢固，各部件运动灵活，无松动现象。
2. 检查电源是否正常接地，电线是否破损，开关是否灵活。
3. 检查岩机的刀片是否锋利，刀片是否破损，刀片与岩石的角度是否正确。
4. 检查冷却系统是否正常运转，润滑系统是否正常。
5. 确保岩机所在的作业场地平整且无障碍物。
三、岩机操作时的安全措施1. 操作人员必须站立在稳定的平台上，背部必须直立，气息平稳。
2. 操作人员必须保持警觉状态，不可在操作过程中携带蓄意妨碍安全的物品。
3. 操作人员必须正确使用岩机的手柄，手柄必须牢固握住，不可将手指伸入旋转部件。
4. 在操作过程中，必须保持岩机的刀片与岩石的接触面直线。
5. 在操作过程中，岩机的刀片速度必须逐渐加快，并且应与岩石的硬度相匹配。
6. 在操作过程中，岩机的冷却系统必须保持正常运行，以防止过热。
7. 在操作过程中，如果发现岩石出现裂纹或者有任何不同寻常的情况，必须立即停止操作，并进行检查。
8. 在操作过程中，切割好的石块必须及时移除，以免堆积过多影响安全。
9. 在操作结束后，必须关闭岩机的电源，并进行清理和维护。
四、岩机的维护和保养1. 每次使用后，必须对岩机进行清理，特别是清除切割面上的石屑和灰尘。
2. 定期对岩机进行润滑油的加注，并确保润滑系统正常运行。
3. 定期检查岩机的刀片和其他关键部件是否磨损或损坏，如发现问题需要及时更换或修复。
2024年风动凿岩机的安全使用要求(三篇)
2024年风动凿岩机的安全使用要求1、检查工作地点，支护一定要牢靠。
2、使用之前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。
工作过程中每隔lh向注油器内装满油一次，不得无润滑油作业。
3、选择润滑油的原则是，现场温度较高时使用油的粘度应大一些，温度较低时使用油的粘度应较小一些。
高瓦斯矿使用时不能选用燃点低易发火的润滑油(如含有汽油、柴油等)，以防爆炸事故。
4、使用之前要吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体使零件研损。
同时要细心检查各部螺钉是否紧固，操作手柄是否灵活可靠，避免工作过程中机件松脱伤人，保证机器正常运转。
5、开动时应先小开轻打，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车凿岩。
不得在气腿推力最大时突然开全车运转，更不能长时间开全车空转，以免零件擦伤和损坏。
拔钎时，应以半开车拔钎为宜。
6、工作中供气管路气压应保证在0.5-0.6MPa范围内。
若气压过高，则零件磨损快;如果气压过低，则凿岩效率明显降低，甚至会影响机器的正常使用。
7、经常拆装的机器，在正常开动过程中两个螺栓螺母易松，在工作时应及时拧紧，以免损坏内部零件，也要随时注意气管螺母的松脱，避免伤人。
8、本机为湿式中心注水凿岩，严禁千打眼，更不许拆掉水针作业，以防运转不正常及损坏阀套等事故。
9、钻完孔后应先拆掉水管进行轻运转，可吹净机器内部残存的水滴，以防内部零件锈蚀。
10、使用凿岩机必须遵守操作规程，并特别注意钎子的突然折断，以防止发生伤害事故。
11、钎杆弯曲、中心孔不通不得使用;钻头不合格，必须更换。
12、掌钎工，不准戴手套。
13、空顶作业的空顶距离不得超过作业规程的规定。
14、钻杆下方不得有人停留。
15、退钻时，不得用力猛拉风钻。
16、突然停风、停电，应取下风钻，拨出钎杆。
2024年风动凿岩机的安全使用要求（二）主要包括以下几个方面：设备的安全性能、操作人员的安全培训、作业现场的安全管理、设备维护保养等。
本文将详细介绍这些要求。
一、设备的安全性能1. 设备结构要牢固稳定，能够承受工作条件下的冲击和振动，具备抗倾覆和抗滑移的能力。
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风动凿岩机使用安全技
术示范文本
风动凿岩机使用安全技术示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1）风动凿岩机使用时，要求凿岩机进风口处压缩空气干燥，风压应保持500kPa，最低不得低于400kPa；要求使用洁净的软水，在不得已使用酸性或碱性水时，凿岩机工作完毕后应即时注入一些润滑油，关水空运转稍许时间。
2）启用新机器时要进行清洗重装，重装后都要开一下空车，检查运转是否正常。
但空车时间不能超过2~3min..时间过长，气缸气垫区温度过高，容易产生研缸现象。
3）做好管道清洗和例行的拆卸检修工作，是机器经常处于良好的工作状态，并应经常注意加润滑
油，严禁无油作业。
4）操作上应注意先开风后开水，先关水后关风，并注意水压应低于风压，防止水倒流凿岩机气缸内部，破坏机器正常润滑，影响机器正常运转。
5）当凿岩机卡纤器转动很慢时，应立即通过调压阀减少气腿的轴退力。
如出现纤杆已不转，经减小气腿轴向推力无效时，应立即停止凿岩，消除卡纤故障后再进行凿岩。
6）经常观察机器的排粉情况，气腿凿岩机不允许拆出水针作业，或打干眼。
7）伸缩式凿岩机向上作业时，注意沿钎子流下来的岩浆不得接近纤套，其间距至少需20mm，否则，即为吹扫力不足，此时应按程序检查纤套上的吹气孔是否通畅。
8）伸缩式凿岩机向上作业时，除遵守一般凿岩
工作的安全技术外，还应特别注意钎子的突然折断，防止工伤事故，并严禁长时间全速空转，拔纤时应开小车。
9）工作完毕后，关闭水阀以小风让凿岩机短时间空运转，排除积水，防止锈蚀。
10）对导轨式凿岩机，当打完一根纤后，应停风，再打反转卸纤尾。
反转卸纤时，应开小风。
如从正转马上变反转，由于惯性产生很大的冲击，会降低回转爪的螺旋棒的使用寿命。
11)凿岩及较长的时间停止使用时，应及时将其拆洗干净，并涂上防锈油，放干燥处保存。
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