呋喃树脂基本知识
呋喃树脂
呋喃树脂目录编辑本段呋喃树脂是糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成物的总称，为棕红色、琥珀色液体，微溶于水，易溶于酯、酮等有机溶剂，是铸造工业的砂（型）芯粘结剂。
其特点是所制砂（型）芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及旧砂可再生、回用等优点。
编辑本段分类呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。
其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。
(1)糠醇酚醛树脂。
糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。
常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。
糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。
用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。
模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。
(2)糠醇尿醛树脂。
糠醛与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成尿醛改性呋喃树脂。
(3)糠醇树脂。
糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。
一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
编辑本段性能及作用呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。
固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。
呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。
(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。
铸造用自硬呋喃树脂简介
简介自硬呋喃树脂达到国际先进水平，是环保型产品，品种齐全，适用于铸造各种类型的铸钢、铸铁及有色合金件。
外观颜色从淡黄色至棕红色液体，具有以下特点：a、粘度低，便于计量，易混砂，型砂流动性好。
b、游离甲醛含量低，气味小，改善了工人工作条件，减少了环境污染。
c、比强度高，可降低树脂加入量，降低成本，同时有利干提高铸件质量。
d、型砂的溃散性好，减少清砂工作量。
e、生产的铸件尺寸精度高，轮廓清晰，表面光洁，减少清砂工时，提高劳动效率。
型号及技术指标使用指南a、混砂工艺树脂加入量一般为0．6-1．5％(占砂重)，固化剂加入量般为30-70％(占树脂重)，用连续式或间歇式混砂机先将砂子和固化剂混匀，然后再加入树脂混匀，混砂时间一般为5-60秒，混匀后立即出砂使用。
b、树脂加入量的选择由于各使用厂家所用的原砂粒形、粒度、含泥量等指标差别较大，型、芯的重量及复杂程度不同，树脂的加入量应以满足生产需要为原则，在强度满足生产要求的前提下尽量减少树脂的加入量。
c、脱模时间的控制控制适当的固化速度，有助于提高型、芯强度。
脱模时间可在10-90分钟内调整，一般15-40分钟，脱模达不到预定的脱模时间会产生粘模甚至损坏型、芯或塌箱；脱模超过预定的脱模时间则脱模困难甚至会损坏型、芯或模型。
d、固化速度控制固化速度过慢，适当增加固化剂的加入量(一般不宜超过70％)或更换固化速度更快的固化剂；固化速度过快，适当减少固化剂的加入量(一般不宜低于30％)或更换固化速度更慢的固化剂。
注意事项a、树脂与固化剂应分开存放，严禁树脂与固化剂直接混合，以防产生爆炸!b、当树脂与皮肤接触时。
可能会对个别人体产生轻微刺激作用，操作者应穿戴防护手套等用品。
c、树脂应密闭储存于阴凉、干燥处，避免受热或日光照射，搬运应小心轻放。
包装240Kg铁桶或1000Kg塑料罐。
MSDS呋喃树脂
MSDS呋喃树脂一、产品基本信息1.1 产品名称：呋喃树脂1.2 化学名称：呋喃树脂1.3 化学式：C6H4O1.4 CAS号：2438-72-41.5 生产厂家：某某化工有限公司1.6 产品外观：白色或淡黄色粉末二、产品介绍呋喃树脂是一种高性能树脂材料，具有优良的化学稳定性、电绝缘性能、机械强度和高温耐受性。
它是由呋喃环与苯并环共聚而成，属于芳香族聚酰亚胺类高分子材料。
呋喃树脂在工业、电子、航空航天等领域有广泛的应用。
三、产品性能3.1 物理性能呋喃树脂是一种白色或淡黄色粉末，无味、无毒、不溶于水、耐高温、耐腐蚀、耐辐射。
3.2 化学性能呋喃树脂具有极佳的耐酸、耐碱、耐溶剂的能力，能够在强酸、强碱、有机溶剂等恶劣条件下长期工作。
它的燃点高达500℃以上，能够在高温下保持稳定性。
3.3 机械性能呋喃树脂具有高强度、高韧性、高硬度等优良的机械性能，可以用于制作高强度的结构件和耐磨、耐热的零部件。
3.4 电学性能呋喃树脂是一种优良的电绝缘材料，在高电场下具有优异的绝缘性能和低介电常数，可用于制作电子元器件、电缆、印刷电路板等。
四、应用领域4.1 工业领域呋喃树脂可以用于制作各种耐腐蚀、耐磨、耐高温的零部件和结构件，如阀门、泵体、机械密封件、轴承、轮胎芯等。
4.2 电子领域呋喃树脂是一种重要的电子材料，在半导体、微电子、光电子等领域有广泛的应用。
它可以用于制作半导体器件、电容器、电感器、电阻器、印刷电路板等。
4.3 航空航天领域呋喃树脂具有优良的高温耐受性和强度、刚度等性能，在飞机、导弹等领域有广泛的应用，如制作叶片、壳体、导向板、气密罩等。
五、安全注意事项5.1 呋喃树脂应储存在阴凉、干燥、通风的库房内。
5.2 呋喃树脂应远离火源、热源，防止与氧化剂、酸、碱、有机物等接触。
5.3 运输过程中应避免受潮、受热、受压、受撞击，防止包装破损，避免与有毒有害物质混合。
5.4 使用呋喃树脂时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护设备，避免吸入、接触皮肤和眼睛。
呋喃树脂砂造型制芯讲课要点
呋喃树脂砂造型制芯讲课要点一．基本概念1.呋喃树脂砂造型是以呋喃树脂为粘结剂，并加入催化剂混制出型砂，在常温下自行固化的造型方法优点：(1).型砂流动性好，容易紧实(2).固化后起模，减少了砂型的变形(3).无需烘烤，修型量少且简便(4).铸型强度高，减少了下芯、配模过程中的破损和变形(5).型砂的溃散性好(6).生产效率高，特别是大件的生产(7).减轻了劳动强度，大都采用连续式混砂机(8).旧砂的回收再生容易，能达到90%以上的回收率缺的：(1).对原砂要求高，如粒度、粒形、二氧化硅含量、微粉含量、含泥量等有严格要求(2).气温和湿度对硬化速度和固化后的强度有影响(3).发气量高(4).硬化时间长，模样的周转率低(5).砂的成本和设备投资高2.原砂粒度：40-70粒形：角形因数，圆形砂≤1.15，椭圆形砂＞1.15～1.30，钝角形砂＞1.30～1.45，方角形砂＞1.45～1.63，尖角形砂＞1.63。
二氧化硅：＞90%含泥量：＜0.2%含水量：＜0.1～0.2%3.再生砂灼减量：＜3%酸耗值：＜2MlPH值：＜54.呋喃树脂含有糖醇(FA)的树脂称为呋喃树脂，作为铸造粘结剂用的呋喃树脂一般是用糠醇(FA)与尿素、甲醛或苯酚等缩合而成的,如脲醛呋喃树脂( UF/FA)、酚醛呋喃树脂(PF/FA)、酚脲醛呋喃树脂( UPF- FA)和甲醛——糠醇树脂(F/FA)等。
(1). 脲醛呋喃树脂优点是强度高、韧性好、塑性好、价格便宜，缺点是随着含氮量增加，硬化后水分增加，脲醛呋喃树脂会出现沉淀，使树脂性能变差(2). 酚醛呋喃树脂优点是无氮、高温性能好、抗粘砂能力强，缺点是储存性差、黏度大、硬透性不好、砂型脆性大和常温强度低(3). 酚脲醛呋喃树脂具有上述两种基本特征，但仍然含有氮(4). 甲醛——糠醇树脂具有收缩率小，黏结力好和耐热性好的特点5.呋喃树脂的性能性能指标一般包括：含氮量、糖醇含量、游离甲醛含量、水分含量、黏度和密度含氮量对工艺性能的影响：常温强度高、塑性好、溃散性好，但高氮树脂会使铸件产生氮气孔呋喃树脂主要技术指标树脂按含氮量分：无氮＜0.3% 低氮＞0.3%～2.0%低氮＞2%～5.0%高氮＞5%～13.5%游离甲醛：A级＜0.4% B级＜0.8%黏度：无氮、低氮、低氮均为＜100mPa.s 高氮＜200mPa.s6.固化剂固化剂是强酸或中强酸，应满足如下要求：使型砂有一定的硬化速度；使型砂有一定的可使用时间；能配成低黏度或本身就是低黏度的液体；能长期储存而性能不变；对铸件无不良影响；对环境少污染或无污染固化剂通常用有机酸类，如苯磺酸、对甲苯磺酸、二甲苯磺酸等7.添加剂一般加入硅烷作为偶联剂，用于提高型砂强度，降低树脂加入量；有时会加入甘油，目的是增加型砂塑性8.涂料采用醇基涂料，骨料有石墨粉、锆粉、镁砂粉、铬铁矿粉、刚玉粉等涂料的工艺性能：密度：1.25～1.35黏度：（6#涂料杯）∕s 6～7悬浮性：（2h）97%涂刷性：滑爽，不把砂型、砂芯表面沙粒带起流平行：涂覆后砂型、砂芯表面能自动清除刷痕不流淌性：垂直表面涂刷，涂料不往下流淌，不形成滴痕、不堆积渗透性：渗入砂层深度2-3倍砂粒直径涂层强度：涂刷后不剥落损坏，浇注时耐冲刷抗裂纹性：涂层在烘干和浇注时都不产生裂纹储存性：能储存一定时间并能保持一定的性能安全性：对人体和环境不产生有害影响涂料的施涂方法：有浸涂法、刷涂法、淋涂法、喷涂法等，对大型铸件，涂层厚度为1-2mm9.其它辅助材料脱模剂、封箱条、铸型修补胶黏剂等10.呋喃树脂砂的硬化特征呋喃树脂砂的强度与固化剂的关系：固化剂加入量不足时，型砂的强度低，随着固化剂加入量增加，强度随之提高，当强度到达峰值后，继续增加固化剂，强度则会急剧下降砂温对自硬砂强度的影响：在35℃以下时，提高砂温，不仅硬化快，而且终强度高，但超过40℃的砂，使型砂可使用的时间大大缩短，终强度和表面稳定性也会降低。
呋喃树脂技术参数
呋喃树脂（Furan resin）是一种热固性树脂，通常用于耐磨、耐腐蚀和耐高温的涂层、粘合剂和封闭剂等应用。
以下是一些呋喃树脂的常见技术参数：
1. 密度：呋喃树脂的密度通常在1.5-1.8 g/cm³之间，具体数值可能因制造商和具体配方而有所不同。
2. 固化时间：呋喃树脂的固化时间取决于具体的配方和条件，通常在几分钟到数小时之间。
固化时间可以通过调整固化剂的用量和温度来控制。
3. 耐热性：呋喃树脂具有良好的耐热性能，在高温下仍能保持稳定。
通常可以耐受高达200°C以上的温度。
4. 耐腐蚀性：呋喃树脂对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性，特别是对酸性环境和某些有机溶剂的耐腐蚀性较好。
5. 机械性能：呋喃树脂具有较高的强度和硬度，能够提供良好的耐磨性和抗冲击性能。
6. 粘度：呋喃树脂的粘度可以根据具体的应用需求进行调整，通常以可涂覆或可注塑的形式提供。
呋喃树脂技术指标
1、产
2、产呋喃化的简单
3、产外观 密 粘 pH 游 含氮
4、产 企
5、包
6、保
7、使 再加
呋喃产品名称： 产品用途：
喃树脂主要用的铸造用树脂单、砂型溃散产品物化性能观：桔红色到密度（20℃) 粘度（20℃) 值： 游离甲醛含量氮量 %: 产品采用的技企业标准： Q 包装说明：
呋喃树脂采保质期： 1使用指南：
在混砂机中加入定量的呋喃树脂包装
呋喃树脂
用于铸造生产脂，加入苯磺酸散性好、铸件能：
到棕红色透明g/cm 3：
MPa.s： 6.量 %: 0技术标准:
Q/140000HW5采用钢桶或塑年
中，加入处理好
呋喃树脂，再产厂的型砂粘酸或对甲苯磺件质量好等特液体；
1.10～1.2510～50
.5～7.5
≤0.3
0%～5%
511-2003
塑料桶包装，包好的原砂，启再搅拌
1～2mi 呋喃树脂
结剂。
“兴安磺酸类固化剂点，能满足各包装量可根据启动搅拌，定
in，出砂，快安牌”FFD-1剂可使其固化各种金属铸造据用户要求而量加入配套的
快速造型即可系列呋喃树化并快速脱模造和各种造型而定。
的固化剂，搅可。
树脂是在室温模。
具有造型型工艺的要求搅拌约1～2m 温下固型工艺求。
min，
气象象色谱仪。
呋喃树脂
得粘稠状液体或可熔脆性固体树脂。在中性条件下，树
脂十分稳定，贮存期可达几年，遇强酸则迅速转化为不
溶不熔的固体，因此树脂酸化后能室温固化。糠醇树脂
和糠醇－甲醛树脂主要用于制造以石英、炭黑、石墨等
作填料的耐化学腐蚀胶泥和可低压成型的石棉增强设备。
要用于以石英等作填料的防腐蚀胶泥和制造以玻璃纤维、
石棉纤维增强的防化学腐蚀设备。
糠醛－苯酚树脂是用糠醛和苯酚为原料，在苯酚过
量的条件下,用碱（除氨外）作催化剂,经缩聚而得。也
是一种热塑性酚醛树脂。可作胶粘剂和流动性好的压塑
粉。
呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
物为不溶不熔的黑色脆性固体，其优点为耐热和耐化学
腐蚀性均优于酚醛树脂和环氧树脂。 糠醇树脂和糠醛-
丙酮树脂耐酸（不包括氧化性酸）、碱、盐溶液和有机
溶剂，在防化学腐蚀方面获得广泛应用。
糠醇树脂是呋喃树脂最主要的品种，是糠醇在酸性
催化剂存在下，于90～100℃缩聚至所需程度,用氢氧化
目前，我国呋喃耐蚀树脂新品种的研究也很活跃，华东化工学院研制的Fs-84呋喃树脂和冶金部建筑研究总院研制的YJ型呋喃树脂胶泥均是糠醇型呋喃树脂。上海建筑科学研究所研制的F-82呋喃树脂是糠醛型呋喃树脂。这些树脂都在不同程度上克服了以往呋喃树脂的缺点，已在玻璃钢、胶泥和树脂混凝土等方面得到了应用。
呋喃树脂
furan resin
分子结构中含呋喃环的一类热固性树脂。在酸碱催
化剂存在下,由糠醛、糠醇或其他起始原料,经缩聚反应
制得。主要产品有糠醇树脂及改性糠醇树脂(糠醇-糠醛
呋喃树脂
呋喃树脂,funanshuzhi,CL2-防腐呋喃树脂（更多相关产品请返回首页或来电垂询！）防腐呋喃树脂系列产品，能耐大多数的酸和碱，使用温度可达140度左右，粘接性能可靠，施工、维修方便，广泛地用在防腐工程中。
我厂生产的防腐呋喃树脂系列产品有，呋喃树脂：糠醇树脂、糠醛-丙酮树脂、糠醇-糠醛树脂（YJ-呋喃树脂）；呋喃胶粘剂：可作石棉酚醛塑料制品粘接和现场快速修补；呋喃玻璃钢：可作酸池、槽内衬，并可在碱性环境中使用。
糠醇树脂本品具有较高的耐热性、耐酸碱性，较好的粘接性能，可在环氧、酚醛、不饱和聚脂等树脂不能胜任的某些场合使用1、技术指标外观：棕褐色粘稠液体含水率：≤1%固含量：≥70% PH值：6.5-7粘度：500-5000秒（涂-4），可按用户要求提供不同粘度的产品。
2、用途及说明糠醇呋喃树脂有较高的耐温性、良好的耐腐蚀性，能耐各种浓度的盐酸、浓度在70%以下的硫酸、氯酸、50%的氢氧化钠等大多数酸、碱以及盐类。
但不耐强氧化性介质。
本产品可用于制作呋喃胶泥、呋喃玻璃钢等，可用于砖、板、花岗石衬砌和设备衬里。
也可与环氧树脂复合使用（环氧：呋喃=7：3），以降低成本，提高环氧耐热性能和耐酸碱性。
糠醇树脂可用NL固化剂（加量5-10%）、苯磺酰氯（加量6-10%）、对甲苯磺酸等固化剂固化。
当与环氧树脂复合使用时，应使用环氧树脂的固化剂来固化。
糠醇树脂宜用丙酮作稀释剂，填料可用石墨粉、瓷粉、石英粉等，要避免使用灰绿岩粉。
YJ呋喃树脂YJ呋喃树脂系低粘度糠醇糠醛型树脂，具有良好的耐酸、耐碱、耐溶液性能，具有良好的粘接强度和抗渗性能，同时具有良好的耐热性能。
1、技术指标外观：黄褐色粘稠液体含水率：≤5%粘度：20-30秒（涂-4）密度：≥1.18g/cm32、用途YJ呋喃树脂能用于建筑防腐蚀呋喃树脂玻璃钢抗渗层、呋喃胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、呋喃树脂混凝土槽、池、地坪等。
还可用于设备衬里保护，如呋喃树脂玻璃钢衬里、呋喃树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。
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1糠酮醛树脂
糠酮醛树脂即糠醛-丙酮-甲醛树脂，其分子结构式如图1.5 所示首先将糠醛与丙酮在碱性催化剂存在下进行缩合反应反应生成糠酮单体，然后加入
甲醛，在硫酸存在下反应即得糠酮醛树脂。
糠酮醛树脂是黑褐色黏稠液体，在苯磺酸等
固化剂存在下生成不溶不熔的固体树脂，具有良好的耐酸碱性、耐热性和电绝缘性，缺
点是性脆、易裂、抗冲击强度和粘结强度均不高。
主要用于制造电气绝缘部件、耐酸碱
胶泥及层压制品，经环氧树脂改性后的糠酮醛树脂，广泛用于化工防腐涂层，耐酸、耐碱、耐有机溶剂性优良，可在120~130℃下使用
[33]
2糠酮树脂即糠醛丙酮树脂，其分子结构式如图1.4 所示。
首先由糠醛和丙酮在碱性催化剂存在下进行缩合反应生成糠酮单体，然后用硫酸中
和，并使混合物呈酸性，在一定温度下使糠酮单体进行缩聚反应，最后经过中和、脱水
即得糠酮树脂。
糠酮树脂是一种褐色黏稠状液体，在苯磺酸等固化剂下可固化，固化后
的树脂具有优良的耐酸碱性，良好的耐热性能和电绝缘性，缺点是不耐氧化性介质。
主
要用来制作玻璃钢，可用于耐强酸碱性及酸碱交换使用的耐腐蚀介质设备，其与环氧树
脂的混合物用于船舶螺旋桨上做防护涂层
[33]。
3
糠醇以有机酸（草酸或甲酸）或无机酸（正磷酸）作催化剂可进行缩聚，生成一系
列的线性聚合物，再进一步形成耐热的不溶性树脂
[31]。
由于在树脂结构中含有稠密的呋
喃环，易降解基团少，固化后交联密度大，具有优异的耐碱性能。
可在碱性和酸性介质
中交替使用，因此被誉为优良的防腐材料。
有人认为它的防腐蚀性能仅次于聚四氟乙烯。
虽然它有优异的耐碱性能，但它固化后，收缩率高，性脆易裂粘附性能差，为了克服这
些缺点，可采用环氧树脂改性。
糠醇改性树脂可作为防腐涂料，石墨粘结剂和制造不透
性石墨
[32]。
4糠酚醛树脂
糠酚醛树脂即糠醇改性酚醛树脂，其分子结构式如图 1.2 所示。
首先由苯酚与过量甲醛反应生成一羟甲苯基酚或二羟甲基苯酚，然后再与糠醇发生
缩聚反应。
最后，在酸性条件下，再与糠醇进行糠脲缩合反应
[30]。
由于树脂中含游离甲
醛少，且树脂中不含氮，耐热性好，铸造中产生的刺激性气体也比较小，对环境污染小，也不易使铸件产生气孔等缺陷，所以，被广泛用于对性能要求高的铸钢、铸铁，以及一
些重要的大型铸件的生产上。
5
糠脲树脂
糠脲树脂即糠醇改性脲醛树脂，其分子结构式如图 1.1 所示糠脲树脂是由糠醇、尿素及甲醛相互作用而合成的，首先，在中性或碱性条件下，
尿素与甲醛反应可生成一羟甲脲和二羟甲脲
[27,28]。
分子中的羟甲基活性基团在一定条件
下，极易发生缩合反应，生成线性脲醛树脂，但它存放时间短，树脂砂发粘，故不能单
独作为型砂粘结剂使用
[29]。
当有酸存在时，α位置上的氢原子能与羟甲基脱水缩合，形
成大分子直链式聚合物呋喃树脂。
它广泛用于铸造业，作为砂芯的胶粘剂，这样成型的
砂模能适应于热和冷固化条件下，具有很高的热稳定性和机械强度，可以用于各种金属
的铸造，使用时需加人固化剂，其加入量为树脂重量的15%左右
喃树脂是一种热固性树脂，是指以具有呋喃环的糠醇或糠醛本身进行均聚或与其
他单体进行共缩聚而合成的树脂，其在强酸作用下可以固化为不溶、不熔的固形物，种
类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂等。
呋喃树脂由于分子结构中含有稳定的呋喃环，
因而具有优良的耐酸、耐碱、耐溶剂性能，且具有优良的耐热性。
在木材、橡胶、金属、陶瓷等行业，呋喃树脂被广泛用作粘结剂；呋喃树脂在机械工业和建筑中也发挥着重要
作用，尤其在铸造工艺中作砂芯粘结剂。
随着国内外对防腐工程质量要求的不断提高，
国内外对呋喃树脂使用领域扩大，其脆性大、粘结度低等缺点逐渐暴露出来
[24，25]。
可见
呋喃树脂的应用范围目前还具有一定的局限性。
糠醇分子中含有活性羟甲基和呋喃环，呋喃环含有共扼双键，具有较高的不饱和度，
因此，富有反应活性，并且α位置上的氢原子由于受氧原子的影响比较活泼，易发生加
成缩聚反应及双键开环反应，以糠醇为原料合成的呋喃树脂应用比较广泛。