静电危害及防护
静电危害和防护措施
静电危害和防护措施1. 静电危害静电是由于物体表面带有不平衡的电荷而产生的，当两个物体接触或分离时，会引起电荷的转移或重新分布，从而产生静电。
静电的积累和释放可能导致一系列危害，包括人身安全风险、设备损坏、火灾和爆炸等。
1.1 人身安全风险静电会对人体造成不同程度的伤害，尤其是在干燥环境下。
当人体带有静电时，静电放电可能会导致以下问题：•电击：当人体接触到带有较高电压的物体时，可能会发生疼痛、肌肉抽搐甚至心脏麻痹等。
•烧伤：静电放电产生的高温火花可能引发火灾或烧伤。
•爆炸：在易燃气体或粉尘环境中，静电放电可能引发爆炸。
1.2 设备损坏静电对一些敏感设备和元件也会造成损坏，特别是在电子制造和处理行业。
静电放电可能导致以下问题：•元件损坏：静电放电会对集成电路、半导体器件等敏感元件造成永久性损坏。
•数据丢失：静电放电可能导致存储介质（如硬盘、固态硬盘）上的数据损失或破坏。
•机械故障：静电放电可能引发设备的机械故障或过早老化。
1.3 火灾和爆炸在易燃气体或粉尘环境中，静电放电可能引发火灾和爆炸。
静电火花能够点燃可燃物，而静电放电也会产生足够的能量引发爆炸。
2. 防护措施为了防止静电危害，需要采取一系列的防护措施。
下面将介绍一些常见的具体措施，包括措施的目的、实施步骤和预期效果。
2.1 接地接地是最基本也是最有效的防止静电积累的措施之一。
接地的目的是将物体上的静电荷导入地面，从而消除或减少静电积累。
实施步骤： 1. 确定需要接地的物体：包括设备、容器、管道等。
2. 安装接地装置：使用合适的接地线将物体连接到地线系统。
3. 测试接地效果：使用合适的测试仪器检测接地系统的电阻是否符合要求。
预期效果： - 静电荷可及时导入地面，减少静电积累和放电风险。
- 保护设备和人员免受静电危害。
2.2 静电消除器静电消除器是一种专门用于消除静电荷的设备，常用于需要频繁移动或处理带有静电的物体的场合，如清洁室、实验室等。
静电的危害和防护
一、静电的危害静电有三方面的危害：引起爆炸和火灾，给人以电击，妨碍生产。
其中主要危害是由静电放电而引起爆炸和火灾事故，静电引起的火灾和爆炸的基本条件是：（1）工艺生产过程中产生和积累足够的静电，以至局部电场强度过大，造成两极间介质的击穿，发生放电，产生静电火花；（2）现场存在爆炸性混合物，且浓度在该混合物爆炸极限之内；（3）静电火花有一定的大小，火花能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量。
带静电导体的尖端附近容易发生火花放电。
导体发生火花放电时，其上能量一次释放，而且火花集中，危险性较大。
绝缘体上比较容易出现刷形放电，每次放电能量较小，且不太集中，但当爆炸物引燃能量较小时，仍然可能引起爆炸和火灾，加之绝缘体上静电往往不能通过一、二次放电而全部消失，其上仍然有残存静电的危险，因此也丝毫不能忽视带静电绝缘体的危险性。
在接触橡胶、塑料等高分子材料的工艺过程中，人体有时会受到意外的电击，这种电击不是由于人体直接接触带电的电器设备而引起的，也不是由于电器设备发生故障而引起的，而是静电放电造成的。
这种静电电击不是电流持续通过人体的电击，而是瞬间冲击性的电击。
实验表明，冲击电流引起心事颤动的能量高于交流电流引起心事颤动的能量。
在生产工艺过程中积累的静电能量不大，因此引起的电击直接致伤、致命的可能性很小。
但是，由于静电电击而引起的二次事故，例如，静电电击后突然跌倒在危险场合或电击后由高处坠落等，也往往会酿成重大人身伤亡事故。
此外，静电电击还可能引起工作人员精神紧张、妨碍工作等。
雷电和电容器残留电荷，也属静电。
它们有比生产工艺过程中产生的静电大得多的能量，由雷电放电和电容器放电而造成的人身伤亡事故比较多见。
二、静电的防护措施解决静电问题的途径有两条：一是防止静电荷的产生和积累；二是将产生的静电尽快消除。
目前经常采用的方法如下。
（一）导体接地接地是消除静电荷的重要措施之一。
这主要用来消除导体上的静电，对绝缘体的静电，接地效果不理想，而且相当于把大地电位引向绝缘体，有可能反而增加火花放电的危险性，所以带静电的绝缘体不宜采用接地方法。
静电的危害与防护
静电的危害与防护静电是指在物体表面或材料中积累的不平衡的电荷，它可以导致许多危害和不便。
在日常生活和工作中，静电可能会对人的健康造成负面影响，并对设备和环境造成损害。
因此，了解静电的危害及其防护措施非常重要。
首先，静电对人的健康可能带来负面影响。
当人体接触到带有静电的物体时，可能会感受到明显的感觉或不适，如静电触电。
尽管这种情况下，电荷的能量较小，但仍可能引起疼痛、刺痛感和焦虑等不良感受。
此外，静电还可能对电子医疗设备产生干扰，使其失去正常功能。
例如，心脏起搏器是一种依靠微小电信号来稳定心脏的设备，而静电可能使得这些设备受到干扰，从而对患者的生命安全造成威胁。
其次，静电对设备和环境也会造成损害。
在工业生产中，静电可能对设备和制品产生影响，导致设备故障、工作中断和品质问题。
例如，在印刷行业中，静电容易导致纸张的吸附和堆积，而影响打印质量。
此外，静电的积累还可能引发火灾或爆炸。
在易燃和易爆物质的生产与储存环境中，静电的放电可能引起火焰或爆炸。
为了防止静电带来的危害，我们可以采取以下防护措施：1. 接地：静电的积累主要是因为物体上存在电荷不平衡。
通过将物体接地，可以将不平衡的电荷释放到地面上，从而防止静电的积累。
在工业生产中，通常会在设备和管道上安装接地设施。
2. 防静电材料：使用防静电材料的物体可以防止静电的积累和放电。
例如，防静电靴能够消散因运动产生的静电，避免触电的危险；防静电地板和防静电工作台能够将静电释放到地面。
3. 湿润环境：湿润环境可以减少静电的积累。
通过增加空气中的水分和湿度，可以降低静电的生成和影响。
在干燥的环境中，应该使用加湿器来调节湿度。
4. 防静电工具：使用带有防静电涂层的工器具和设备，可以减少静电的生成。
例如，使用防静电喷枪可以避免静电电荷滋生和传导。
5. 静电放电器：静电放电器是一种能够安全地将积累的静电电荷释放到地面的设备。
在处理敏感设备和易燃物质时，使用静电放电器可以减少静电带来的风险。
静电带来的危害与防护措施
静电带来的危害与防护措施
静电指的是由于材料摩擦、接触或分离所导致的电荷累积现象。
虽然静电看似无害，但如果遇到错误使用或保养，就会产生危害性，甚至可以造成严重的火灾和爆炸。
下面是关于静电带来的危害与防护措施。
静电的累积可以导致一些危害性后果，其中最常见的包括：
1.引起火灾和爆炸：静电放电可能会产生火花，并引起易燃物体的自燃或爆炸，尤其是在有油或化学品的场所更为常见。
2.会损坏电子设备：静电可能破坏电子设备，包括计算机和电子零件等等。
3.感电：当人体接触带有静电的物体时，可能会触电，并导致不同程度的伤害或死亡。
1.潮湿环境：在静电敏感的场所中，保持潮湿的空气环境，可以降低静电的产生。
2.材料接地：对于一些易产生静电的材料，可以使用接地线来将静电荷分散掉。
3.穿防静电衣服：穿戴防静电衣服能够减少人体的静电产生和导电能力，从而保护工作人员。
4.定期消除静电：有时候需要定期地清除静电荷，一些可用的方法包括静电消除器、电离器和静电喷雾装置等。
5.使用静电放电源：在某些情况下，可以使用静电放电源来安全地放掉静电荷，从而保护设备和人员。
总结
静电看似无害，但如果遇到错误使用或保养，就会带来危害。
借助上述的防护措施，我们可以避免静电带来的危害。
在所有涉及静电的场合中，应该非常小心，以确保任何形式的危害不会出现。
静电危害和防护措施
静电危害和防护措施一、静电的定义静电是指在物体间摩擦、接触或分离时由于电荷转移而产生的电荷不平衡现象。
当物体带有静电荷时，会产生许多危害，因此需要采取适当的防护措施。
二、静电危害静电的危害主要表现在以下几个方面：1. 人身安全静电的高电压可以对人体造成伤害。
当人体带有静电时，如果接触到带有相反电荷的物体，可能会发生电击，造成不同程度的伤害甚至危及生命。
2. 火灾爆炸静电可以引发火灾和爆炸。
静电放电可以点燃易燃气体、蒸汽、粉尘等，进而引发火灾和爆炸事故。
特别是在有爆炸危险的场所，必须高度警惕静电引发的火灾风险。
3. 设备损坏静电可以对电子设备造成损坏。
现代电子设备对静电非常敏感，即使微弱的静电放电也可能导致电子元件损坏，从而影响设备的正常使用。
4. 生产质量问题静电会对一些产品的生产过程和质量造成影响。
在电子、印刷、纺织等行业中，静电会引起吸附灰尘、纤维等，影响产品质量，降低生产效率。
三、静电防护措施为了防止静电带来的危害，我们可以采取以下措施：1. 排静电排静电是指将静电荷从物体表面导出，以降低静电的电势差。
常见的排静电方法包括接地、接地带、静电放电棒等。
将带有静电的物体接地可以迅速将静电荷导出，减少对人体和设备的危害。
2. 静电隔离通过隔离静电，可以减少静电的传导和放电，从而降低危险。
例如，在易燃气体储存场所中，应禁止静电产生的工作，对于需要进行的操作，需要在静电安全区域进行。
3. 湿化处理湿化处理是指增加空气中的湿度，使空气中的水分子能够迅速吸附在物体表面，从而减少静电的产生。
在一些对静电敏感的场所，可以通过加湿设备来增加空气湿度，降低静电的产生和积累。
4. 防护装备对于一些需要特殊防护的情况，可以使用防护装备来降低静电的危害。
例如，在易燃气体操作场所，工人需要穿戴防静电工作服、静电防护鞋等装备，从而减少静电的产生和放电。
5. 人员培训与管理培训和管理是静电防护的重要环节。
员工需要接受相关的静电防护培训，了解静电的危害和防护措施，增强防护意识。
简述静电的危害及消除静电的基本途径
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静电带来的危害与防护措施
静电带来的危害与防护措施静电是指物体表面带电，一般是由于摩擦或接触产生的现象。
虽然静电现象在生活中十分常见，但是它也可能带来一些危害。
本文将介绍静电带来的危害以及相应的防护措施。
静电可能引发火灾和爆炸。
当有可燃气体、蒸汽或粉尘存在时，静电可能会导致火花产生，从而引发火灾和爆炸。
这种危害在化工厂、油库和粉尘密集的工作环境中尤为突出。
为了防止静电引发火灾和爆炸，需要采取一系列的防护措施，例如在易燃区域内使用防静电工具和设备，确保场地的接地和防火设施的完善，并提供员工防静电培训。
静电可能对电子设备和器件造成损害。
静电放电可能会破坏敏感的电子器件，例如电子元件、集成电路和显示屏。
特别是在电子生产和组装过程中，如不采取适当的防护措施，静电可能会导致设备损坏或产品质量下降。
为了防止静电对电子设备和器件造成损害，需要采取措施，例如使用防静电地板、防静电工作服和工作台垫，以及使用防静电容器存放和运输电子产品。
静电还可能对人体造成伤害。
当人体带电时，静电放电可能会引起不适或刺痛感。
尤其是在干燥的冬天，人们经常会感到静电的刺痛。
对于工作环境中的人员，长时间暴露在静电中可能会引起身体疲劳和不适，影响工作效率和个人舒适度。
为了防止静电对人体造成伤害，可采取一些防护措施，例如使用除静电毛巾、静电贴和除湿机，以减少静电的积累。
除了上述的危害和防护措施，还有一些其他需要注意的事项。
一些特定材料，如塑料、橡胶和合成纤维，更容易带电。
在处理这些材料时，需要特别小心。
湿度对静电现象有一定的影响。
在相对湿度较低的环境中，静电现象更容易发生。
保持适当的湿度有助于减少静电的产生。
对于涉及静电的工作环境，应进行定期的静电测试和维护，以确保防护措施的有效性。
静电带来的危害包括火灾和爆炸、电子设备损坏和对人体造成伤害。
为了防止这些危害，需要采取相应的防护措施，如使用防静电设备、制定防护措施和培训员工等。
还需要注意特定材料的处理、湿度的控制和定期的测试与维护。
静电带来的危害与防护措施
静电带来的危害与防护措施静电是一种普遍存在的自然现象，它产生于物体表面由于摩擦、接触或分离所引起的电荷不平衡。
尽管静电在日常生活中可能看起来无害，但实际上静电带来的危害并不容忽视，特别是在工业生产和医疗领域。
在本文中，我们将讨论静电带来的危害以及防护措施。
静电带来的危害主要体现在以下几个方面：1. 电击伤害：静电在积累一定程度的电荷后，会导致放电，而人体如在放电的时候接触带电体，就会产生电击。
电击伤害轻者可能只是短暂的疼痛和麻刺感，重者可能导致生命危险。
2. 火灾爆炸：在一些有易燃气体或蒸气的环境中，静电的放电可能会引起火灾或爆炸。
特别是在化工、石油、天然气行业，由于生产设备和管道以及化学产品的摩擦、输送等操作，很容易产生静电，一旦放电就可能引发火灾或爆炸事故。
3. 设备损坏：静电也可能对电子设备造成损坏。
静电放电可能对计算机、电视、音响等电子产品的微电子元件造成损坏，造成设备性能降低甚至无法使用。
而在工业生产中，静电带来的放电也可能对设备造成损坏。
为了有效预防静电带来的危害，需要采取一些防护措施：1. 排静电：排静电是指通过导电材料或导电装置将静电释放到大气中。
在工业生产过程中，可以通过对设备和地面进行接地处理，或者使用导电地坪和导电防静电工具来排除静电。
2. 静电消除器：静电消除器是一种专门用于消除静电的设备，通常采用离子风、雷管、脉冲式放电器等技术，能够快速、有效地消除静电，减少静电带来的危害。
3. 环境控制：在易燃气体或蒸气的环境中，需要加强环境控制，采取通风排气等方法，降低静电放电引发火灾或爆炸的风险。
4. 人身防护：在一些静电浓度较大的环境中，人们可以通过穿着防静电服装、鞋等来减少静电对人体的危害。
5. 设备保护：在电子设备中，可以通过使用静电屏蔽材料、增加接地装置等措施来保护设备免受静电损害。
静电带来的危害是多方面的，为了有效预防静电带来的危害，需要采取综合的防护措施。
只有加强对静电现象的认识，以及采取科学、专业的防护措施，才能有效降低静电带来的危害，保障人员和设备的安全，促进工业生产和社会发展的可持续性。
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静电危害及防护摘要：为了避免静电在电子产品生产中的不良影响，在分析静电产生的原因及造成的危害的基础上，从导电体、绝缘体两个方面，有针对性地采取接地、静电屏蔽、离子中和等静电防护方法，有效地降低了电子产品的不良率及失效率，提高了电子部件质量。
实践操作证明，静电对电子产品的损害可通过科学的操作方法、严格的管理制度消除。
关键词：元器件与应用；失效模式；效果分析；静电防护0 引言静电的产生是由于电子在外力的作用下，从一个物体转移到另一个物体或者是受外界磁场的影响而产生的极化现象，在具有不同静电势的两个物体之间的静电转移。
摩擦、碰撞、剥离、静电感应、电容改变、压电效应、电磁辐射感应都会产生静电。
闪电、冬天在地毯上行走及接触把手时的触电感、在冬天穿毛衣时所产生的噼啪声这些似乎对人体没有影响，但它对电子元件及电子线路板却有很大的冲击。
电子生产中的静电防护，可避免增加生产成本、减低产品质量、引致客户不满而影响公司信誉。
1 静电的基本物理特性1．1 吸引或排斥的力量静电就是不平衡分布的电子，正负电荷有异性相吸，同性相斥的力量，即库伦定律：Q=CV，V=Q／C，其中，Q为电量，V为电压，C为电容。
1．2 与大地间有电位差因电荷存在，在周围空间中形成电场，其强度为：V=Q／C，其中，V为电位，Q为电荷，C为电容。
静电与大地间因有电位存在，如果触及电路时，就会产生电流即为放电电流(Electrostatic Discharge Current)，这个放电电流常会将电路导体烧融。
其放电电流为：I=V／R，其中，I为电流，V为电压，R为电阻。
1．3 生活中产生的静电人在地毯上行走，人在塑料地板上行走，坐在椅子上的人，从包装箱上拿出泡沫，无接地措施时人体的运动等日常行为都会产生静电，静电电压范围见表1。
2 静电放电的破坏从一个元件产生以后，一直到它损坏以前，所有的过程都受到静电的威胁。
这一过程包括：元件制造：包含制造、切割、接线、检验到交货；印刷电路板：收货、验收、储存、插入、焊接、品管、包装到出货；设备制造：电路板验收、储存、装配、品管、出货；设备使用：收货、安装、试验、使用及保养。
其中最主要而又容易疏忽的一点却是在元件的传送与运输的过程。
2．1 静电对集成电路的损伤静电对集成电路的损伤主要表现为：芯片内热二次击穿、金属喷镀熔融、介质击穿、表面击穿、体积击穿等，最后综合表现为功能故障甚至造成人身伤害。
2．2 静电对半导体元件的损坏半导体的损坏形式有两种：灾难性损坏器件不能操作，约占受静电破坏的原件的10％。
潜在性损坏瞬间电场或电流产生的热使元件受伤，器件可以操作但性能不稳定，维修次数因而增加，约占受静电破坏原件的90%。
3 导电性物体的静电消除方法3．1 接地接地就是将静电通过一条线的连接放入大地，这是防静电措施中最直接最有效的方法。
导体常用的接地方法有：带防静电腕带(见图1)、脚带(见图2)、穿防静电服、铺防静电地板、防静电台垫及工作表面接地等。
基于电子可以自由移动的特性，可以简单地加以接地，给予这些不平衡电子一个简单的通路，释放到大地，即可消除物体所携带的静电。
假设工作人员到达工作场所及接触零件时间为1 s(在1 s中需将人体静电释放至安全情形)则：式中：voe为带电体电压(单位：V)；v(t)为t秒后的电压(单位：V)；t为接地后时间(设为1 s)；R为接地电阻(单位：Ω)；C为带电体电容量(单位：pF)。
由此式可知，接地电阻R=10 Ω以下时，释放时间会小于1 s，R越小，时间t越短，但为人员安全起见，建议串联1 MΩ限流电阻。
在2009年12月17日～12月24日变频冰箱生产中，冰箱不启动48台，其中主板坏18台，驱动板坏12台，主板、驱动板同时坏5台，主板坏占所有性能不良的4．9％，驱动板坏占所有性能不良的4．1％。
对所有更换下来的主板、驱动板重新测试，冰箱依然不能启动。
在2009年12月25日要求生产现场与主板接触人员全部佩戴上防静电手腕才能上岗操作，经过一周统计后发现，主板坏5台，驱动板坏14台，主板坏占所有性能不良的2．7％，驱动板坏占所有性能不良的7．6％。
装主板操作人员佩戴上防静电手腕后主板坏不良率下降45％，装驱动板操作人员由于未佩戴防静电手腕，驱动板坏不良率有所上升。
以后在要求装主板、驱动板、显板的操作人员必须佩戴上防静电手腕，并经相关检测合格后才能操作，冰箱主板、驱动板、显板的不良率均下降了50％，电路板因静电击穿现象明显减少，仅此一项就每年为公司节约十多万元资金。
腕带佩戴时应紧贴皮肤；脚带双脚都须穿带；静电服应无破损，扣紧。
3．2 静电屏蔽静电敏感元件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子元件的影响。
最常用的方法是用静电防护袋(见图3)、静电遮蔽袋作为保护。
防静电袋，不可使用在ESD防护区外。
在某些特殊状况，如需要看得见容器内之元件(透明)或高度敏感元件，静电遮蔽要求更严格的情形时，可能需要静电遮蔽袋。
目前防静电袋、静电遮蔽袋使用的导电性材料均为碳化性材料，是不透明的黑色物质，体积电阻为500 Ω／cm 以下。
静电遮蔽袋的构造及功能如下：内层：抗静电聚乙烯，不产生静电。
中层：加强聚脂纤维，增加机械强度。
外层：镀镍，成一良好导体，可瞬间释放电荷，形成法拉第容器。
DC／DC转换器(见图4)在未采用静电防护袋的情况下，不良率过高，从生产现场取50片不良品进行失效模式分析。
用配套仪器测试输入端压降小于6 V的30片，6～8 V之间的14片，输入端压降等于12 V，但输出电压为零的6片，其中输入端压降小于6 V，和6～8 V之间的两类问题占全部问题的88％。
从线路图分析，造成上述现象的短路问题，原因在次级，即T1变换后的部分。
而次级中，最有可能损坏的是C3。
因为C3耐压是10 V，而T1是升压的，从D1，D2出来的脉冲形成直流电，其峰值高于12 V，若C3质量不好而承受不了，就会被击穿或至容阻变小而短路。
从图纸上看，C3一端接P7，P8，另一端接P6。
测试这两脚，若正向电阻约等于D1，D2之正向电阻，反向电阻R3+R4+U1(内阻)，则表明C3是好的，反之则是坏的(也有可能是D1，D2或C7，U1同时损坏，但从拆开的不良品中，无此问题发生)。
磨开10片不良品及1片合格的P6脚，用此方法测试，得到证实。
用12 V电压测试单个C3型电容，发现正向充电后测试1／10只坏，反向充电后测试5／9只坏，而此6只不良品中，2只为短路，2只容阻小。
结论：C3型电容易被静电击穿。
改善办法：DC／DC转换器用静电防护袋包装，减少静电击穿机会。
DC／DC转换器采用静电防护袋包装后，在周转、操作等过程中屏蔽了外部静电对电子元件的击穿，不良率下降明显。
4 绝缘性物体的静电消除方法4．1 离子中和法绝缘性物体的特性就是电子在该类物体中遭受束缚，不易移动，所以利用接地的方法不能消除这类物体的静电。
针对这个状况，只能使用离子中和的方法，目前离子产生方法有：使用辐射能撞击空气，将空气分裂为等量的正、负离子的辐射离子化空气法、使用交流高压，在空气周围形成极高电场，分裂空气电量离子化空气法。
吸附成型的冰箱内壳，由于静电的作用，内外表面特别容易吸附灰尘，在密闭空间里安装一台离子风机后，冰箱内壳吸附灰尘现象有了很大改观，既省去了擦拭内壳表面灰尘的无效劳动，又保证了内壳表面的清洁度。
4．2 离子中和设备离子中和设备有离子风机(见图5)和离子风枪(见图6)。
5 电子零件的传送过程元件在传送中，人们会考虑到不要让包装材料因摩檫而产生静电，破坏元件。
包装容器外部摩擦，工作人员的静电，以及容器遇高电压电场等都是造成元件受到不明原因外界电场穿透绝缘性材料破坏的主因。
使用导电性材料制成塑胶盒、塑胶袋及海棉，不但可保证元件不受机械破坏，同时因为容器本身具有导电性，可以使外界电场受到隔离。
传送带用来输送元件、PCB和其他器件，材料一般为塑料、纤维制品或橡胶。
如果传送带要接收从机器其他部分传来的器件，那么它应该采用耗散性材料。
当传动带表面电阻率为1～106 Ω时，它会使带电器件放电速度太快，对器件造成损害；当表面电阻在106～109 Ω时，只要传送带通过转轮滑轮和机架良好接地，传送带上就不会带电。
另一个要考虑的问题是传送带速度。
如果传送带运动速度太快，器件放到传送带上时就可能会滑动(或者器件保持不动而传送带继续在动)，这时就会形成摩擦生电，传送带如果接地能使电荷耗散掉，但是器件或PC板仍带有电荷而会造成危害。
使用静电遮蔽器运输静电敏感元件是绝对的必要，如导电性塑胶盒、导电性塑胶袋、导电性海绵、静电遮蔽袋等。
6 防静电警示标志在电子工厂中，来料检验、库房、领料处、元件插入处(自动和手动)、焊锡、设备安装、包装运输、现场维护检修是造成静电破坏的主要原因。
警示所有静电敏感元件种类繁多，所有操作人员、使用人员、搬运工人等并不容易识别，所以ESD敏感标志、ESD保护标志等警示标志在整个静电防护工作中是非常重要的，它不但可防止不必要的破坏，而且可使产品获得适当的保护，增加公司信誉。
7 员工静电防护要求进入防静电区域必须按规定穿好防静电工作服和防静电鞋；接触静电敏感元器件前必须按规定戴好接地腕带或接地脚带，并通过了相应的静电测试；易产生静电的物品禁止带入防静电区域内；静电敏感元器件的搬运、储存及分发必须存放在防静电包装内；只有在采取了相应的防静电措施后才能打开防静电包装；防静电区域内使用的手推车及货架必须有妥当的接地装置；防静电工作服、工作鞋禁止穿出工作区域，并按规定定时清洗；防静电工作表面的清洗须使用静电防护人员认可的清洗剂；避免静电敏感元件及电路板跟塑胶制成品或工具(如计算机，电脑及电脑终端机)放在一起；把所有工具及机器接上地线；用静电防护桌垫；时常遵从公司的电气安全规定及静电防护规定；禁止没有系上手环的员工及客人接近静电防护工作站；立刻报告有关引致静电破坏的可能。
8 静电安全区域一个完整的静电防护工作应具备下列几点：完整的静电安全工作区域、适当的静电遮蔽容器、工作人员具备有完全的防护观念警示客户(包含元件装配业、设备使用人员、维护人员)，使客户不致因不知道而造成破坏。
一个安全的工作区域，包含所有导电性与绝缘性物体，不得存在有足够破坏元件的电荷，所以整个工作区域须备有：完整的导电及接地系统；适当的离子化空气产生器。
9 结语在静电安全区域使用或安装静电敏感元件，用静电屏蔽容器运送及存放静电敏感元件或电路板，定期检测所安装的静电防护系统是否操作正常，确保操作人员明白及遵从以上原则。