几种欧美空气过滤器检测方法的对比
高效空气过滤器检漏方法
一、检测依据：高效过滤器的检测与验收国家标准高效过滤器的检测与验收国家标准有三个，包括《GB\T 6165-2008高效空气过滤器性能实验方法的效率和阻力》、《GB-T 13554-2008高效空气过滤器》，国外标准有cGMP、美国的《IEST-RP-CC034》，欧盟的《EN1822》,《ISO14644-3洁净室及其受控环境计量和测试方法》，每个标准中提出了高效过滤器的检漏方法及验收标准有不同，在GMP和美国《IEST-RPCC034》标准中规定高效过滤器现场检漏透过率0.5μm ，光度计扫描捡漏法为0.01%。
欧盟的《EN1822》规定：检漏MPPS测试H13级高效过滤器总效率为99.99%，局部透过率为0.025%。
我国在《GB 5059-2010洁净室及验收规范（附条文说明）》及《GB/T 13554-2008高效空气过滤器》中规定高效过滤器泄漏率标准定为小于等于0.01%二、高效过滤器效率的计算方法高效过滤器过滤效率性能试验的方法一般有钠焰法、油雾法和计数法。
随着科技的进步，人们发现最容易穿透过滤器的粒子并不是0.3μm ，而是在0.1~0.2μm ，所以现在一般采用MPPS(最易穿透粒径)计数方法，即对过滤器下方进行扫描得出各粒径下的效率，采用最容易穿透过滤器的粒子进行分析，得到高校过滤器的过滤效率。
计算公式如下：A1----上游气溶胶粒子（粒/立方米）A2----下游气溶胶粒子（粒/立方米）R----相关系数E----过滤器的过滤效率%三：总效率与局部效率的区别高效过滤器一般只标定过滤器的总效率，如过滤器铭牌上标定果粒橙效率99.97%，即为该过滤器的总效率。
局部值是指在过滤器下方进行逐点扫描得出的效率，总值是逐点扫描后取算术平均值得到的。
EN1822-1:1998 9/17 过滤器标准要求表一总值与局部值比较从表一中可以看出局部透过率最大值大于总效率。
例如H13的高效过滤器总效率其总效率为99.95%，而局部效率可以为99.75%，其逐点扫描的最大透过率为0.025%例如：某点上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³，过滤器效率为99.75%（H13）,那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过200个；过滤器整体上游0.5微米尘埃粒子浓度为80000个/m³，过滤器效率为99.95%（H13）,那么过滤器下游0.5微米尘埃粒子数局部不能超过40个；四、DOP：光计度法现场检漏测试按照2011版GMP要求，高效过滤器应经过完整性测试。
高效过滤器检测方法
高效过滤器的检测方法1:钠焰法Sodium Flame源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70〜90年代实行。
试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。
“量”为含盐雾时氢气火焰的亮度。
主要仪器为光度计。
盐水在压缩空气的搅动下飞溅，经干燥形成微小盐雾并进入风道。
在过滤器前后分别采样，含盐雾气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。
以火焰亮度来判断空气的盐雾浓度，并以此确定过滤器对盐雾的过滤效率。
国家标准规定的盐雾颗粒平均直径为0.4mm但对国内现有装置的实测结果为0.5mm欧洲对实际试验盐雾颗粒中径的测量结果为0.65mm随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
国内有关部门正在修订原有的国家标准，是废止还是继续使用钠焰法，两种意见的都没有结论。
相关标准：英国BS3928-1969,欧洲Eurovent 4/4，中国GB6165-852:DOP 法源于美国，国际通行，中国从未实行过。
试验尘源为0.3mm单分散相DOP（塑料工业常用增塑剂）液滴。
“量”为含DOP空气的浑浊程度。
测量粉尘的仪器为光度计（photometer）。
以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP®粒的过滤效率。
对DOP液体加热成蒸汽，蒸汽在特定条件下冷凝成微小液滴，去掉过大和过小的液滴后留下0.3mm左右的颗粒，雾状DOP进入风道。
测量过滤器前后气样的浊度，并由此判断过滤器对0.3mm 粉尘的过滤效率。
DOP法已经有50多年的历史，这种方法曾经是国际上测量高效过滤器最常用的方法。
早期, 人们认为过滤器对0.3mm的粉尘最难过滤，因此规定使用0.3mm粉尘测量高效过滤器。
DOP中含苯环，人们怀疑它致癌，因此许多实验室改用性能类似但不含苯环的替代物，如DOS 但试验方法仍称“ DOP法”。
通过改变发尘参数，可以获得其它粒径的DOF液滴。
于是就有20年前欧美国家测量超高效过滤器的0.1mmDOP法，有时测量仪器也改为凝结核激光粒子计数器。
有些国外厂家曾标出对0.05mm 或0.03mm DOP勺过滤效率，那都是商业上无科学依据的标新立异。
高效空气过滤器效率检测仪器相关问题的分析
高效空气过滤器效率检测仪器相关问题的分析高效空气过滤器效率测试方法各国并不统一，其中应用较广的有ＤＯＰ法、钠焰法和粒子计数法（含ＭＰＰＳ法），所谓ＭＰＰＳ法是指，根据欧洲人的经验，对于高效过滤器，最易穿透粒子粒径（ｍｏｓｔｐｅｎｅｔｒａｔｉｎｇｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅｓｉｚｅ，简称ＭＰＰＳ）在０．１!ｍ￣０．２５!ｍ之间的某一点，先确定测试条件最易穿透粒子粒径，然后连续扫描测量过滤器对该粒径粒子的过滤效果，欧洲人将此方法称为ＭＰＰＳ法。
各测［１］试方法一般都由气溶胶发生系统、风道系统和取样检测系统三部分组成，其中风道系统、流量测量装置和取样系统都是通用的技术，差别不大；各测试方法的主要差别在于测试气溶胶的稳定发生和气溶胶浓度准确检测这两个方面。
实际检测过程中要求气溶胶发生系统发生特定粒径、浓度稳定、分散度和可重复性较好的人工气溶胶作为测试尘源，然后采用相应的检测仪器测试过滤器上下游气溶胶浓度，再由下游和上游浓度之比计算出被测过滤器的透过率，最后计算出过滤器的过滤效率。
各测试方法发生的气溶胶种类不尽相同，检测仪器也差别较大。
和现有的主要的测试方法相对应，高效空气过滤器效率检测仪器主要有三种：光度计（火焰光度计）、光学（激光）粒子计数器和凝结核粒子计数器。
这三种检测仪器都是通过将粒子的散射光转化成可测得的物理量（电流或电位）而进行浓度测量的。
但在灵敏度、检测范围，仪器复杂程度等方面还是有较大差异（表１）。
本文对这三种检测仪器的检测原理，基本构成进行介绍并指出各自在应用中存在的问题，旨在为高效空气过滤器的效率测试提供参考。
１光度计１．１光度计检测原理美国军用标准ＭＩＬ－ＳＴＤ－２８２推荐的ＤＯＰ法是使用范围较广，影响较大的高效过滤器性能测试方法，其浓度检测仪器为前向光散射式光度计，光源为白炽灯，用一个高灵敏度的光电倍增管作为光学检测仪器。
光度计通过粒子在光敏感腔中散射光强度来判定粒子的质量浓度的，并且假定所有的粒子的粒径都近似单分散（０．３!ｍ），检测的是“热ＤＯＰ法”发生的质量中值直径为０．３!ｍ的测试气溶胶粒子。
我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2
我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介2）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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我国、欧洲和美国空气过滤器标准的试验尘源和分级简介摘要：本文简单地对比了我国、欧洲和美国空气过滤器标准中关于试验尘源的异同，并介绍了三个标准体系中有关空气过滤器分级的情况。
关键词：空气过滤器试验尘源分级目前，在我国应用比较广的空气过滤器性能检测标准有：中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和中国国家标准化管理委员会发布的GB/T 14295—2008《空气过滤器》［1］、欧洲标准化委员会批准制定的EN 779：2002《一般通风用空气过滤器--过滤性能的测定》[2]、美国国家/美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ANSI/ASHRAE52.1—1992《一般通风用空气净化装置试验方法--计重法和比色法》[3]和ANSI/ASHRAE52.2—2007《一般通风用空气净化装置计径效率方法》[4］。
本文简要介绍了上述三个标注体系中试验尘源和分级情况的异同.1 试验尘源上述三个标准体系中,用于计重效率和容尘量试验的标准人工负荷尘都是由72%的道路尘、23％的炭黑和5%的短棉绒组成,其粒径分布和化学性质也基本一致。
但是用于计数效率试验的尘源有所不同，见表1。
表1 计数效率用尘源的比较2 分级2。
1 GB/T 14295-2008按照GB/T 14295—2008的规定，除了粗效3和粗效4级别的空气过滤器是以标准人工尘计重效率作为级别划分的依据，其它级别的是以其初始计数效率作为空气过滤器分级的依据，其分级情况见表2。
空气过滤器标准和效率比较表
空气过滤器标准和效率
随着微电子工业的发展, 对高效过滤器要求越来越严, 德国标准DIN24183率先提出"最容易穿透粒径"(Most Penetrating Particle Size, 简称MPPS)法, 并采用最容易穿透粒径来检测空气过滤器的效率. 其实不同的滤料和不同的滤速最容易穿透粒径是不同的, 一般在0.11um-0.25um范围内. 然后以此粒径测试其效率或用于扫描实验. MPPS是目前最严格的试验标准, 具体测试一般采用DOP方法.
DOP(邻苯二甲二辛酯)法: 实验尘源为0.3um单分散相DOP液滴, 测量粉尘仪器为光度计, 以气样的浊度差别来判定过滤器对DOP颗粒的过滤效率. 目前逐步采用大流量激光粒子计数器或凝结核计数器对过滤器整个出风面进行扫描检验.
中国标准
欧洲标准
EN779-1993
美国DOP法
0.3um效率/%
ASHRA标准
计重法效率/%
ASHRAE标准
比色法效率/%
粗效过滤器G1< 65
粗效过滤器G265-80
粗效过滤器G380-90
中效过滤器G4>=90
中效过滤器F540-60高中效过滤器F620-2560-80高中效过滤器F755-6080-90高中效过滤器F865-7090-95高中效过滤器F975-80>=95亚高效过滤器H10> 85
亚高效过滤器H11> 98
高效过滤器A H12> 99.9
高效过滤器A H13> 99.97
高效过滤器B H14> 99.997
高效过滤器C U15> 99.9997
高效过滤器D U16> 99.99997
高效过滤器D U17> 99.999997。
高效空气过滤器检测方法介绍
高效过滤器试验方法1）钠焰法Sodium Flame源于英国，中国通行，欧洲部分国家于20世纪70-90年代实行。
试验尘源为单分散相氯化钠盐雾。
“量”为含盐雾时氢气火焰特征光的光强。
主要测试仪器为光度计。
原理（GB/T6165-2008）：用雾化干燥的方法人工发生氯化钠气溶胶，气溶胶颗粒的质量中值直径约为0.5μm。
将过滤器上下游的氯化钠气溶胶采集到燃烧器中并在氯化钠火焰下燃烧，将燃烧产生的钠焰光转变为电流信号并由光电测量仪检测，电流值代表了氯化钠气溶胶的质量浓度，用测定的电流值即可求出过滤器的过滤效率。
随着扫描法的普及，欧洲已经不再使用钠焰法。
相关标准：英国BS3928-1969，欧洲Eurovent 4/4，我国有GB/T6165-2008。
2) 油雾法Oil Mist原西德，原苏联，和中国采用过该方法。
尘源为油雾。
“量”为含油雾空气的浊度。
仪器为浊度计。
以气样的浊度差别来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
原理（GB/T6165-2008）：在规定的试验条件下，用汽轮机油通过汽化—冷凝式油汽发生炉人工发生油雾气溶胶，气溶胶粒子的质量平均直径为0.28μm~0.34μm。
使经过与空气充分混合的油雾气溶胶通过被测过滤器，分别采集过滤器上下游的气溶胶，通过油雾仪（或浊度计）测量其散躲光强度。
散射光强度的大小与气溶胶浓度成正比，由此即可求出过滤器的过滤效率。
德国规定用石蜡油，油雾粒径为0.3～0.5mm。
中国标准规定的油雾平均重量直径为0.28～0.34mm，对油的种类未做具体规定。
油雾法在德国本土已经成为历史，德国于1993年率先搞出了计数扫描法的国家标准，欧洲标准EN1882就是以德国计数扫描法标准为蓝本制定的。
原苏联帮中国搞过滤器时使用的是油雾法，虽然中国标准规定可以用油雾法，但国内厂家更愿意使用同一标准规定的另一种钠焰法，只有部分生产滤材的厂家及少量军工单位依在测量过滤材料时仍使用油雾法。
相关标准：我国有GB/T6165-2008。
欧标过滤等级标准
欧标过滤等级标准欧洲标准体系中涉及到过滤等级标准的主要文件是EN 779和EN 1822。
这些标准主要用于空气过滤器的性能评估，确保其符合一定的质量和效能要求。
以下是这两个标准的简要介绍：* EN 779:2012 -空气过滤器性能评估标准 这个标准规定了用于一般空气处理和通风系统的粒子过滤器性能的评估方法和等级。
EN 779定义了空气过滤器的粉尘阻力、颗粒捕集效率和容尘量等性能参数，并将过滤器分为不同的等级。
* G类过滤器（G1到G4）：主要用于一般空气处理和通风系统，对颗粒物的捕集效率有一定的要求。
* M类过滤器（M5到M6）：适用于更高级的过滤要求，例如在医院、实验室等场所。
* F类过滤器（F7到F9）：用于对微细颗粒的过滤，适用于需要更高空气质量的环境，如手术室和洁净室。
* EN 1822:2009 -高效空气过滤器（HEPA和ULPA） E N 1822则是专门针对高效空气过滤器的性能评估标准。
这个标准主要关注颗粒过滤器，包括HEPA（High-Efficiency Particulate Air）和ULPA（Ultra-Low Penetration Air）。
* HEPA过滤器：根据过滤效能将HEPA过滤器分为H10到H14等级，其中H14是效果最好的一类，用于对空气中微生物、细菌等微粒的高效过滤。
* ULPA过滤器：比HEPA过滤器的效能更高，分为U15到U17等级。
这些标准确保了空气过滤器在不同应用场景中的性能和质量，提供了制造商和用户之间的一个统一的语言和标准。
在选择和使用空气过滤器时，根据具体的空气质量要求，可以参考这些标准来选取合适的过滤器等级。
几种欧美空气过滤器检测方法的对比
几种欧美空气过滤器检测方法的对比几种欧美空气过滤器的效率检测中制备气溶胶的方法相同，均为压缩空气雾化器的方法。
但是二者所用的气溶胶并不相同：美国选用的气溶胶为非球形多分散固相干燥氯化钾，欧洲所用气溶胶为球形单分散雾化DEHS(DOS／DES)液滴。
气溶胶制备系统都包括盛装溶液的容器和喷嘴。
高速的无尘压缩空气将溶液引射进入喷嘴，溶液被雾化生成气溶胶。
通过调整喷嘴的气压和流量来控制气溶胶浓度。
这样就实现了试验尘源颗粒分散度及浓度的灵活控制，测试结果重复性好。
欧洲所用溶液为未经稀释或处理的DEHS(DOS／DES)溶液，并直接将雾化的DEHS液滴注入实验台。
而美国所用溶液为氯化钾溶液，生成的雾化液滴通过一个l300mm的高塔，大尺寸粒子沉降脱离出来。
并在高塔中用洁净干空气对盐液小滴进行干燥，再将固相干燥的氯化钾逆流送入试验管道中，使其与气流充分混合。
此外，欧美所用气溶胶的粒径分布也不同。
美国选用的氯化钾粒径为0．3m～l0m，欧洲所用DEHS(DOS／DES)液滴粒径范围为0．2m～3．0m。
可以看出，美国所用气溶胶粒径较大。
空气过滤机效率检测中粒径范围的确定与过滤机的应用场合、卫生要求及检测设备的现状密切相关。
空气过滤机净化的主要对象是工业粉尘或大气尘，其粒径范围一般为l0。
LLm～l0m。
在湍流的情况下，小于等于l0m的粒子可以悬浮于大气中，而大于l0m的粒子由于其沉降速度较大很难发生稳定悬浮，也就很少被气流携带到过滤机阎。
所以，试验气溶胶的粒径范围的上限取l0m就可以满足空气过滤机应用场合的要求。
另外，对于粒径为l0。
m～lm的粒子主要涌过高效过滤的方法去除。
很多大气中的工业污染物诸如：煤炭、混凝土的细粉，大气尘中的一些能危害到肺部的灰尘、细菌，粒径均大于3,0m，出于环境和人体健康的要求，这些都需要由空气过滤机处理嘲。
而欧洲所选的气溶胶粒径范围为0．2m～3．0m，粒径过小，不符合过滤机的实际应用环境。
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几种欧美空气过滤器检测方法的对比
几种欧美空气过滤器的效率检测中制备气溶胶的方法相同，均为压缩空气雾化器的方法。
但是二者所用的气溶胶并不相同：美国选用的气溶胶为非球形多分散固相干燥氯化钾，欧洲所用气溶胶为球形单分散雾化DEHS(DOS／DES)液滴。
气溶胶制备系统都包括盛装溶液的容器和喷嘴。
高速的无尘压缩空气将溶液引射进入喷嘴，溶液被雾化生成气溶胶。
通过调整喷嘴的气压和流量来控制气溶胶浓度。
这样就实现了试验尘源颗粒分散度及浓度的灵活控制，测试结果重复性好。
欧洲所用溶液为未经稀释或处理的DEHS(DOS／DES)溶液，并直接将雾化的DEHS液滴注入实验台。
而美国所用溶液为氯化钾溶液，生成的雾化液滴通过一个l300mm的高塔，大尺寸粒子沉降脱离出来。
并在高塔中用洁净干空气对盐液小滴进行干燥，再将固相干燥的氯化钾逆流送入试验管道中，使其与气流充分混合。
此外，欧美所用气溶胶的粒径分布也不同。
美国选用的氯化钾粒径为0．3m～l0m，欧洲所用DEHS(DOS／DES)液滴粒径范围为0．2m～3．0m。
可以看出，美国所用气溶胶粒径较大。
空气过滤机效率检测中粒径范围的确定与过滤机的应用场合、卫生要求及检测设备的现状密切相关。
空气过滤机净化的主要对象是工业粉尘或大气尘，其粒径范围一般为l0。
LLm～l0m。
在湍流的情况下，小于等于l0m的粒子可以悬浮于大气中，而大于l0m的粒子由于其沉降速度较大很难发生稳定悬浮，也就很少被气流携带到过滤机阎。
所以，试验气溶胶的粒径范围的上限取l0m就可以满足空气过滤机应用场合的要求。
另外，对于粒径为l0。
m～lm的粒子主要涌过高效过滤的方法去除。
很多大气中的工业污染物诸如：煤炭、混凝土的细粉，大气尘中的一些能危害到肺部的灰尘、细菌，粒径均大于3,0m，出于环境和人体健康的要求，这些都需要由空气过滤机处理嘲。
而欧洲所选的气溶胶粒径范围为0．2m～3．0m，粒径过小，不符合过滤机的实际应用环境。
这样，测出的过滤机的效率与实际情况差别较大，测试结果实际应用意义不大。
美国选用的气溶胶则更接近室外空气的粒径范围，符合过滤机的实际应用情况。
采样仪器的比较
欧美标准中所用的采样仪器均为光学粒子计数器，但二者对所用粒子计数器的要求却有很大的差别。
美标要求，采样用计数器能对0-3m～10m粒径范围内的粒子进行计数，并能将粒子分成12个粒径范围。
欧标中要求，粒子计数器的粒径测量范围至少为0．2m～3．0m，且在该范围内至少有五个粒径档。
可见，美标中所用粒子计数器的粒径通道要求的更细，而欧标中所用的粒子计数器测试粒径更小。
欧美标准中粒子计数器的选用均与各自的试验用气溶胶密切相关。
效率标识的比较
欧美标准在效率标识上也不相同，美国的实验报告中分别给出了0．3m～1．0m，1．0m～3．0m，3,0m～10m三个粒径范围的平均最低粒径效率，欧洲则以对粒径0,4m粒子的初
始捕集效率和平均捕集效率为依据。
在空气过滤机的实际应用环境中，一般情况下，重点关注过滤机对某一粒径范围粒子的过滤效率。
美标中给出了过滤机对粒径范围在03m～10m 粒子的分级效率，全面的反映了过滤机在三个粒径范围内的效率。
便于设计者和用户根据应用的实际环境，选择效率合适的高效过滤器，从而高效的除去环境中产生的粒子。
欧标中，所用气溶胶的粒径范围为0．2m～3．0m，给出的是空气过滤机对0．4m粒子的捕集效率。
按照这种效率标识方法，两台效率相同的空气过滤机，在0．4m～1．0m或者0．2m～3．0m 的粒径范围内，过滤效率还是可能不同。
可见，欧标的这种效率标识，不利于全面的反映过滤机的效率特性，可能会影响过滤机的选用。
气溶胶粒径计数法的效率检测
与大气尘计数法相比，气溶胶粒径计数法尘源稳定性好，颗粒分散度及浓度易于控制；检测结果准确性高，重复性好。
因此，用气溶胶粒径计数法代替大气尘计数法检测空气过滤机的效率，检测结果更可靠，能够满足过滤机行业对检测T作提出的更高要求?国内空气过滤机主要用于去除大气中的T业污染物，一般为粉尘。
在气溶胶的选用上，与雾化液滴相比固体粒子更接近过滤机的应用环境，能够更准确地模拟过滤过程中粒子反弹，再飞散以及粉尘与滤料之间的静电效应等因素对过滤效率产生的影响。
气溶胶计数法的工作原理
用气溶胶粒径计数法检测空气过滤机的效率，h_jirgfd一般测试装置主要包括：风道系统、气溶胶发生装置和检测装置三部分。
效率测试可以在如图1所示的试验风道E进行。
室外含尘空气经过高效过滤机7，去除空气中的粒子，成为洁净空气。
由气溶胶发生装置产生的气溶胶，通过发尘管8进入测试风道，为了使气溶胶和洁净空气充分混合，气溶胶逆流进入风道，其方向与洁净空气气流方向相反。
气溶胶和进入的洁净空气充分混和，使气溶胶粒子在受试过滤机3上游均匀分布。
气溶胶经过受试过滤机，除去部分粒子，用光学粒子计数器分别对受试过滤机上、下游采样，测出某几个粒径范围内气溶胶的计数浓度，从而得出受试过滤机的效率。
透过受试过滤机的气溶胶粒子，通过高效过滤机后大多数被去除，干净空气通过风机排至室外，避免了试验气溶胶进入大气，对环境造成破坏。
两种方法的比较
用气溶胶粒径计数法与用大气尘计数法检测空气过滤机的效率，二者的测试风道和检测装置基本上一致。
只是气溶胶计数法中，为了实现气溶胶与洁净空气的充分混合，其混合段较大气尘计数法的试验风道更长些。
检测装置都为光学粒子计数器，气溶胶计数法要求可测粒径范围为0．3m～10m；大气尘计数法要求粒子计数器至少应有≥0．5m，≥1．0m，≥2．0m，≥5．0m四个粒径档。
国内现有的光学粒子计数器大多数都可以同时满足两种检测方法的要求。
两种方法最主要的区别在于所用的试验尘源不同。
气溶胶计数法中的试验尘源为固相干燥的气溶胶粒子，而大气尘计数法中的尘源为大气尘。
这样，前者需要考虑气溶胶的制备，而后者直接引入满足要求的室外空气即可。
前者的尘源稳定性好，检测结果准确性高。
另外，南于试验尘源不同，气溶胶计数法与大气尘计数法的检测结果之间存在差异，为了方便用户，统一市场，应该通过试验建立两者之问的联系。
①大气尘计数法检测空气过滤机的效率，由于大气尘的组成和分散度的不稳定性导致检测结果重复性和可比性差。
随着过滤机行业的发展，对检测的要求越来越高，大气尘计数法已经不能满足过滤机发展的要求。
研究更准确地空气过滤机检测方法代替大气尘计数法，成为《空气过滤机》标准修订中一项非常重要的任务。
②欧美国家现行的检测空气过滤机效率的方法都是气溶胶粒径计数法，而两者在实验尘源，检测设备和效率标示方面有较大差别。
美国选用的气溶胶为固相粒子，且粒径较大，而欧洲所用气溶胶为雾化液滴，粒径较小；美标中所用粒子计数器的粒径通道要求的更细，而欧标中的粒子计数器测试粒径更小；美国的效率标识比欧洲更全面。
③用气溶胶粒径计数法和大气尘计数法检测过滤机的效率，在试验风道和检测方法上基本一致。
两种方法的主要区别在于所用试验尘源不同。
④与大气尘计数法相比，气溶胶粒径计数法的试验尘源稳定性好，浓度和粒径分布可以控制；试验具有可重复性，检测结果准确度更高，可靠性更强，符合国际空气过滤器检测方法的发展趋势。