《室内装饰工程施工、验收规范》第八章石膏板顶棚word资料12页
室内装饰工程施工、验收规范目录
8．1 总则
8．1．1 吊顶工程工作范围
8，1．2 一般要求
8．1．3 运输、贮存和搬运
8，1．4 工作条件
8．2 材料
8．2．1 石膏板
8．2．2 石膏板吊顶吊挂系统
8．2．3 石膏抹灰
8．2．4 水
8．2．5 密封胶
8．3 施工和工艺
8．3．1 一般要求
8．3．2 开洞
8．3．3 密封胶
8．3．4 石膏板固定
8．3．5 石膏板表面处理：
8．3．6 石膏抹灰工程
8．3．7 接缝
8．3．8 允许公差
8．3．9 饰面认可
8．3．10 清洁和修饰
8．3．11保护
8．4 报批
8．4．1 制造商的说明文件
8．4．2 安装图
8．4．3 样板审核
8．4．4实物样板
8．1 总则
8．1．1 吊项工程工作范围
包括安装施工：
8．1．1．1石膏板吊顶
8．1．1．2石膏板上石膏抹灰
8．1．1．3所有吊挂系列，包括吊挂件，支撑角铁，预埋螺丝，固定螺栓等。
8．1．1．4喷淋，烟雾感应器，射灯，灯光设备，扬声器，通风口等的开洞。
8．1．1，5所有喷淋，灯光设备开洞的密封。
8．1．1．6检修孔
不包括安装施工：灯光设备、喷淋，烟雾感应器，通风口，扬声器等。 8．1．2 一般要求
8．1．2．1除非特别说明，所有材料必须是指定型号的高质星产品。
8．1．2．2所有吊顶工程的安装必须严格逞遵循制造商的技术指标要求。
．8．1．3 运输、贮藏和搬运。
将材料送住工地现场、材料上应印有完整请澈的制造商的标记。在搬运时尽量小心以防止损坏。在搬送中受损的材料不能用于安装。
将石膏板水平堆放在板架上或平台上以防止板块下垂。墙板则竖向排列位置，
以避免长板覆盖在短板上。堆放场地应坚买，平整和干燥。
胶粘剂和夹层构件应贮存在干燥的地方。
石膏板的堆放位看不宜太集中，避免超过楼面的额定荷载。
8．1．4 工作条件
只有当建筑物外墙封密后才可以进行石膏板的安装。
通风系统：
8．1．4．1在使用胶粘剂和接缝处理时应保持通风。
8．1．4．2在缺乏自然通风的慎况下应对密封的区域提供临时的空气调节。
8．1．4．3当在干化速度慢的情况下，应让接缝处理的涂膜有较长的干化时间。
8．1．4．4当在炎热和干燥的气候条件下，应对接缝处理采取保护措施以防止干化太快。
8．2 材料
分包人须提交所采用的有关的标准之中文说明供总承包人和设计tJ
币参考和批准。
8．2．1 石膏板
8．2．1．1石膏板必须符合B．S. 1230标准，根据B．S. 1191的规则，即是由两层厚纸夹住中心的石膏抹灰，厚度大约是12mm(除非特别说明)。
8．2．1．2石膏板必须是UL防火级数。
如有防火要求，建议采用两层石膏板
8．2，1．3吊项必须是楔边型石膏板。
8．2．1．4防水石膏板是指可挡水，无纸的“超级”防水墙壁板，带有玻璃纤维底板。
8．2．1，5此外，石膏板应符合中国国家标准，或参考美国ASTM标准：
A．S．T．M．C，36—78，石膏墙板。
A．S．T．M．C，442－78，石膏背部板。
A．S．T．M．C．475－64，石膏隔板施工接缝处理材料。
A．S．T，M．C．514－77、石膏墙板的钉子应酞
A．S．T．M．C．840—79，石膏板饰面处理。
8，2．2 石膏板吊顶吊挂系统
8．2．2．1石膏板吊顶应由20guage或更长的金属龙骨支撑。
8．2．2．2大龙骨通过吊挂件和吊挂相连，承担吊顶全部荷载，可根据不同情况采用直径最小为6mm的吊杆。
8．2．2．3吊杆必须是20guage或更长的钢制成。
8．2．2．4螺栓应是标准石膏板螺栓型号。
8．2．2．5所有反映在图中钢构件必须符合中国国家标准或参考B．S．4360，GRADE43A标准。
8．2．2．6所有钢构件都必须经过热浸镀锌处理。
8．2，2．7所有钢构件的焊接均为6mm贴角焊。
8．2．2．8所有吊顶系统的材料必须是不燃烧的材料，溶合一小时防火要求。
8．2．2．9整个水平吊顶系统的厚度最小为40mm，最大为50mmo
8．2．3 石膏抹灰
石膏抹灰送往工地时应贮放在制造商的纸包和圆筒里，并标明制造商的名字和石灰的牌子，并必须符合国家标准或参考B．S．1191标准。
8．2．4 水
水必须来自经总承包人核准、由政府部门提供的清洁自来水。
8．2．5 密封胶
密封胶必须是不成型种类的，颜色由设计师挑选决定。密封胶必须是GE，DOW CORNING，TRENCO或同等核准产品、其他附件如垫圈、吊杆，底漆等都应获得设计师和总承包人的核准。
8．3 施工和工艺
8．3．1 一般要求
材料，加工方法，安装，组装，吊挂，柜架，支撑，固定，接缝和成型等均必须按照图纸和技术指标要求去作。为了达到工业生产的高水准。应按指定要求采用新的和清洁的材料。充分保证结构上的安全同时要
经得起伸张和应变的考
验，这是材料和组装工程的必备条件。
所有工程必须是准确的，做到加工组装精细，施工精确。
8．3．2 开洞
用适合的工具和镜子钻或切开洞口，使洞口准确，清洁，精细和自挺、但不损坏邻近的饰面。
8．3．3 密封胶
所有密封胶应在完工后再胶上，比如油漆结束后，所有完成表面都边缘都应先放上纤维然后再上密封胶，再将胶带小心地移走不能破坏表面。如发现密封胶
开裂必须先消除旧胶然后再重新填上新的密封胶。
8．3．4 石膏板固定
石膏板必须安放在镀锌钢骨架，用镀锌平实螺栓固定：
8．3．4．1距中150mmo
8．3．4．2离边缘最少15mm或离切割尽端最少20mmo
将石膏挤入布质缝隙，形成一层整洁的石膏抹灰，这将散布整个表面，然后马上加一层饰面涂膜。
饰面层差不多固定后，用刷子沾上一点水抹光至表面平滑。石灰掺杂物不允许用于石膏板的抹灰。
石膏板所用的表面石膏抹灰居于板的一种形式、称CLASS日、TYPE B。
在进行抹灰工作至少二十四小时之前，应对石膏板做请洁。
无论在任何情况下。不能在石膏板还潮湿的情况下进行抹灰工作。
所有损坏和照疵的地方都有应进行修补，要求饰面完整，完好以准备下一步装修工作的开始。
8，3．5 石膏板表面处理
石膏板的外角、转角处用压亲补强，所有内角、转角处则依照制造商的说明贴上纸带。
内外角，转角应采用相似的纸带或压条材料。
所有接缝，钉眼应按制造商的说明用纸带或压缝条处理后，再用砂纸磨平。
在管道、管井、电缆，吊挂的开洞四周用一种不硬化的密封胶密封。 8．3．6 石膏抹灰
石膏板抹灰的过程就是先将石膏注入缝隙内，用力挤压石膏，用88mm 实黄
麻棉布压干，再用程刀刮平。
8，3．7 接缝
当分包人认为有必要设置膨胀缝，这些地方应显示在安装图上井由总承包人核准。
如果没有总承包人和设计师的许可，不能设置可见缝。板与板之间的接缝尽量一保持至最小。一
8．3．8 允许公差
所有工作必须是正确，垂巨，水平和准确的，并目要符合以下限制条件：
8。3．8．1边长不超过1mm。
8．3．8．2巨角偏离不超过1mm。
8．3．8．3不平度不超过3mm。
8．3．9 饰面认可
完成后的吊顶表面从任何角度，或是在屋内或屋外看，均不菠岂有任何裂痕扭曲的现象。
8．3．10清洁和修饰
如有必要，在完工和移交之雨，应对整个系统进行彻底的请洁和修饰。 8．3．11 保护
在施工准备期间，严格保护石膏板工程不受损坏和浸袭。
任何修整或更换损坏的石膏板的工作应由分包人自行负责。
3．4 报批
8．4．1 制造商的说明文件
分包人必须提交制造商的技术指标要求和安装说明，大致包括以下内容：
8．4．1．1产品标准。
8．4．1．2吊挂系统
8．4．1．3构件安排
8．4，1．4连接点和埋件大样
8．4．1．5所有有关的资料。
8．4．2 安装图
承包商在加工之前必须将安装图交由总承包人审批。安装图应显示以下几个方面的内容：
8．4．2．1平顶和溺布置与邻近结构，机电系统和其他工程的关系。 8．4．2．2构件安排。
8．4．2．3加工，组装，详细施工进度安排。
8．4．2．4完整的大样图。
8．4．2．5尺寸和厚度。
8．4．2．6材料和饰面。
8．4．2．7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。
8．4．2．8灯光设备和开洞处的支撑方式。
总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。
如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。
8．4．3 样板审核
分包人必须提交所有样板和其技术说明书交总承包人和设计师审核。
在没有获得总承包人正式核准通知之前，不应确认散装材料的定货运知。
除非总承包入特别说明或认可，所有材料和章程必须完全溶合技术指标要求。
8．4．4 实物样板
在核准安装国后，分包入必须将生产加工后的材料和运送至工地，在
工地指定地点安装实物样板，由总承包人审核工程质量同时复核设计大样。
样板应至少显示四个单元的吊顶系统。
在总承包人和设计师认可实物样板之前，分包人不应开始散装材料的加工。
8．4．2．2构件安排。
8．4．2．3加工，组装，详细施工进度安排。
8．4．2．4完整的大样图。
8．4．2．5尺寸和厚度。
8．4．2．6材料和饰面。
8．4．2．7螺栓，吊钩，埋件和其他附属构件的位昌和距离。
8．4．2．8灯光设备和开洞处的支撑方式。
总承包入审核分包人的任何数据和安装图纸，并不代表可以另除分包人对其工程质量的所担负责任，亦不能更改在合同中写的设计责任和工作的范畴。
如果分包人为了赶工期而在安装国没有核准之前已开始加工生产、对因此而习
能潜在的被否定的危险，或由于材料和工艺不获得设计师和总承包人的核准而
导致翻工，无论在费用上或在工期上均不能得到补偿。
8．4．3 样板审核
分包人必须提交所有样板和其技术说明书交总承包人和设计师审核。
在没有获得总承包人正式核准通知之前，不应确认散装材料的定货运知。
除非总承包入特别说明或认可，所有材料和章程必须完全溶合技术指标要求。
8．4．4 实物样板
在核准安装国后，分包入必须将生产加工后的材料和运送至工地，在工地指定地点安装实物样板，由总承包人审核工程质量同时复核设计大样。
样板应至少显示四个单元的吊顶系统。
在总承包人和设计师认可实物样板之前，分包人不应开始散装材料的加工。
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铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案
铝合金龙骨石膏板吊顶施工方案 (一) 材料购配件要求 1．铝合金龙骨T型骨架。 2．铝合金骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。 3．零配件：有吊杆.花蓝螺丝.射钉.自攻螺钉. 4．按设计说明选用材料品种.规格.质量应符合设计要求。 5．粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。 (二) 主要机具 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1.应在现有的砼梁或板上，按设计要求间距：纵距1000mm、横距1200mm，打膨胀螺栓安装φ6~φ10钢筋混吊杆，设计荷载8.5Kg∕㎡（600×600石膏罩面板7Kg∕㎡、国标1mm50铝合金0.5Kg∕㎡、0.8mm铝合金副龙骨0.25Kg ∕㎡、6mm钢吊丝0.25Kg∕㎡）。 2. 安装完顶棚内的各种管线，确定好灯位，各种露明孔口位置。 3. 各种材料全部配套备齐。 4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地面作业工程项目。 5. 搭好顶棚施工操作平台架子。 6. 铝合金骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
(四) 操作工艺 1．工艺流程： 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩面板—→安装压条—→刷防锈漆 2．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。 3．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4．安装大龙骨 ①．配装好吊杆螺母。 ②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入吊杆螺母，拧好螺母。 ④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。 ⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。 ⑥．固定边龙骨，采用射钉固定。 5．安装中龙骨： ①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。 ②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺完整版
轻钢龙骨石膏板隔墙施 工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺 本工程采用100mm厚轻钢龙骨隔墙内填充防火隔音岩棉，具体做法如下：1）施工工序概述： 弹线--安装天地龙骨 -- 安装竖向龙骨-- 横撑龙骨安装--单面石膏板安装 --墙体内部填充防火隔音岩棉 --墙体内部隐蔽验收 --石膏板安装. 2）施工工艺及技术要点 参考节点标准图集：建筑构造通用图集[88J2六]; （1）墙体体系及构造 墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸 要求. （2）弹线找规矩 ①按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边 基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线. ②对墙体分隔线经过确认后，方可进行后续施工。 （3）竖龙骨间距 竖向龙骨的间距为400mm（考虑间隙）. （4）天地龙骨固定 天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射 钉难以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要 求的墙体，沿地龙骨与楼地面之间必须安装了3~5mm橡胶带; 固定 沿顶，沿地龙骨的射钉间距600mm左右，并错线排列. （5）边框龙骨固定 与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难 以固定的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式; （6）特殊位置处理 1、门口竖向边框使用附加龙骨(加强龙骨)，安装要求加强龙骨与 竖向龙骨对装，并铆接。 2、两层石膏板之间要填充防火隔音岩棉，岩棉填充殷实。 （7）支撑卡设置 为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mm. （8）石膏板安装后检查 ①石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨 上，板缝间距2~6mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设.
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材：应按设计要求选材，其规格包括50主龙骨，50副龙骨，纸面石膏板，细木工板，木龙骨。 副材：主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。 辅材：ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈 油漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程：施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。 1）根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样，原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线，经审核无误后再进行施工。 2）弹顶棚标高水平线：根据各楼层500mm 水平标高线，用尺竖
向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线，其水平允许误差±3mm。 3）吊杆制作：吊杆根据吊顶标高，采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接，另一端套内膨胀螺丝，固定在楼板上。 4）钻吊筋孔：根据图纸造型尺寸及现场情况，按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置，用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5）安装主龙骨吊杆： 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内，用扳手拧紧螺母，固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm，否则应增设吊杆。 6）安装窗帘盒：采用细木工板制作，用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面（吊顶内侧）涂刷三遍防火涂料。 7）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨，边龙骨采用3*4木方，采用钢排钉固定，间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。 8）安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨，次龙骨间距 400mm，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时，必须用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。 9）安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件，连接横撑龙骨，横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。
石膏板吊顶工程施工方案
一、施工准备 （一）作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线 均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱 度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后 再大面积施工。 （二）材质准备 轻钢龙骨、配件、吊扦、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 （三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一) 暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3－14
(二) 明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
的规定。 表3－15 三、工艺流程
弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水 平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后, 确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900～1200mm。主龙骨用与之配 套的龙骨吊件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为500mm～600mm,采用次挂件与主 龙骨连接。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙工程 编号：GY-GQ-1 轻钢龙骨石膏板墙体是一种轻质隔墙，代替传统的湿作业法。减轻了建筑物自重，加快施工速度，为美化人们的生活提供了较便捷有效的方法。 一、施工准备 （一）材料准备： 1.满足设计要求的轻钢龙骨、石膏板、包括沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖龙骨、横撑龙骨。支撑卡、卡托、角托连接件、固定件、密封条。 2.其它辅料：射钉（膨胀螺栓）、高强自攻螺丝、木螺丝及嵌缝石膏、嵌缝带等。 3.其它材料：设计要求的玻璃棉、岩棉等。 （二）机具准备： 主要机具为射钉枪、手枪钻、电锤、拉铆枪、砂轮切割机等，门式脚手架、马镫等，数量可根据施工隔墙数量及施工人员数量确定。 （三）施工作业的相关条件 1.轻钢龙骨石膏板隔墙施工前，外装修应先进行，石膏板安装应待屋面、室内地面、顶棚和墙面抹灰完成后，水、暖、通风、管道安装完后进行。 2.在与砖砌体墙相接处，在交接处按600MM 间距预埋木砖，以利用固定沿墙竖龙骨。 3.石膏板质脆、耐水性差，封石膏板前，会污染墙体的工序应先进行。 四、操作工艺 1.工艺流程：
2.施工措施 （1）放线：在结构楼板上放出隔墙位置线、门洞口线及沿顶龙骨位置线。（若做混凝土墙应放出导墙位置线）。 （2）安装天地龙骨：固定沿顶、沿地龙骨，在放出的隔墙位置线处，准确的将龙骨固定在混凝土楼板上（或混凝土导墙上），一般用射钉固定，射钉间距< 800MM，也可用膨胀螺栓、预埋木砖的方法固定。 （3）安装竖向龙骨：安装竖龙骨将竖龙骨的上下两端插入沿顶、沿地龙骨，按要求调整尺寸，尺寸一般根据石膏板的规格进行确定，石膏板一般规格为1200×3000MM2，竖龙骨分档尺寸为402或603MM，使同一平面两块石膏板留有5～8MM 伸缩缝。竖龙骨用抽芯铆钉与天地龙骨固定，固定后的竖龙骨要保证定位准确、垂直。对于有耐火等级的墙体，竖龙骨长度比上下之间实际距离短10～30MM，以便形成一个膨胀缝，竖龙骨可以与沿顶龙骨不固定。靠墙（或柱）的竖龙骨，用射钉将其固定、钉距<1000MM。 （4）封石膏板：安装单层石膏板墙先装一侧石膏板，从墙的一端开始，用φ3.5×25高强自攻螺钉进行固定，周边螺钉中心距<200MM，中间龙骨上螺钉间距<300MM。当内有电线管，封石膏板前线管应全部配好。封好一面石膏板后，将岩棉等填充料填入然后封另一侧石膏板。两侧石膏板的接缝应错开一个竖龙骨布置，石膏板可纵向铺设，也可横向铺设，但要使石膏板间接缝落在竖龙骨翼板中央。对于耐火等级的石膏板墙应纵向铺设，且不能将石膏板固定在沿顶、沿地龙骨上。 （5）封多层石膏板：安装双层或三层石膏板墙时，第二层（第三层）石板固定方法与第一层同，但第二层板（第三层板）的接缝不能与第一层板（底二层板）的接缝落在同一龙骨上。内层石膏板中间螺钉间距可为500MM，周边螺钉间距最大可为300MM。防水墙时，石膏板与沿地龙骨均不固定。 （6）石膏板嵌缝：一般采用刮嵌缝腻子，刮腻子前，先将缝内浮土清除干净，用小刮刀将嵌缝腻子均匀饱满的嵌入板缝，并在接缝出刮上宽约60MM厚约1MM 的腻子。随即贴上穿孔纸带，用宽约60MM的腻子刮刀，顺着穿孔纸带方向，将纸带内的石膏腻子挤出穿孔纸带。用宽为150MM的刮刀将石膏腻子填满楔型部
石膏板吊顶施工方案
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批： 审核： 编制： 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司
目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)
石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210－2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求，样板房吊顶施工时，每道工序必须严格把关，经监理验收合格后，方可进行下道工序。样板房经验收合格后，以样板房为准，再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审； 3.1.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；
3.1.3编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行； 3.1.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底； 3.2 施工现场准备 3.2.1放线：根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后，方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备：直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备：将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备：根据施工进度，以下材料陆续分批进场，所用的隔墙材料必须加强验收，杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件：吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求，本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2，副龙骨选用DC50×19×0.5，吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件：吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材：选用普通、防水石膏板，规格为1220mm×2440mm，石 膏板室内存放时，应在下垫方木与地面隔离，堆放高度不大于lm，垫木间距不大于600mm，堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求
轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工
轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工 轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质装饰结构，是以薄壁轻钢龙骨为支撑骨架，配以轻型罩面板材组合而成的新型顶棚体系。 一、施工准备：吊顶施工前应检查结构尺寸，校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题，同时还应检查设备管道安装情况，有无交叉施工，进行妥善安排。 二、龙骨安装施工程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形主龙骨装横撑龙骨罩馅银安装。 三、施工操作要点： （1）依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹线，作为顶棚安装的标准线，其水平允许偏差±5mm。 （2）依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距，吊点间距一般不上人顶棚为1200mm～1500mm，上人顶棚为900mm～1200mm；安装吊点埋件时，现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋，预制大楼板可用射钉枪将吊点铁件固定，射钉时需要垫片，射钉必须牢固。 （3）吊杆一般可采用钢筋或丝杆制作。上人顶棚的吊杆可采用φ6～10mm的钢筋或丝杆，安装时上端与预埋件焊牢，下端套丝并配好螺帽，吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm，端头可后焊。 （4）安装大龙骨时，应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可采用接插体连接，大龙骨安装完后应进行调平，并应考虑顶棚的起拱高度不小于短向跨度的1/200。 （5）中龙骨采用中吊挂件固定在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上。U型腿采用钳子插入大龙骨内，中龙骨间距按板材尺寸而定，当间距大于800mm时，中龙骨之间应增加小龙骨。小龙骨与中龙骨平行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 （6）横撑龙骨与中、小龙骨垂直，装在罩面板的拼接处，横撑龙骨
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨双层石膏板吊顶施 工方案 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
石膏板吊顶施工方案 一施工准备 (一) 材料准备 1. 轻钢骨架采用U型龙骨;配件有吊挂件，连接件，接插件。 2. 零配件：有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉. 3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 (二)机具准备 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，扳子，方尺，钢尺，钢水平尺等。 (三) 作业条件 1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。 2. 各种材料全部配套备齐。 3. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。 4. 搭好顶棚施工操作平台架子。 5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二工艺流程 测量定位放线→吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→吊顶龙骨检验→安装石膏板→板缝处理→刷乳胶漆 操作工艺 （1）、测量定位放线，确定吊顶标高 根据设计图纸要求，按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。弹出吊顶主龙骨和次龙骨控制线，主龙骨间距1100mm，副龙骨间距300*600，确定龙骨及吊点位置。 （2）、安装吊杆和挂件 由于吊筋长度超过1500 mm，需采用30*30*3热镀锌角钢反支撑，反支撑下部增设Φ8吊筋，端头螺纹部分不小于30 mm以便于调整，所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间距为1100 mm。转换层钢角码与楼板使用M10镀锌膨胀螺栓固定牢固。 （3）、安装主龙骨
石膏板吊顶施工方案2
中贸广场商业改造项目四标段装修工程 石膏板吊顶专项方案 审批：___________________________ 审核：___________________________ 编制：__________________________ 陕西鼎盛装饰工程有限责任公司 2014年7月2日 目录 、工程概况: 、编制参考标准及规范: 、施工准备: 四、作业条件: 五、工艺流程: 六、技术及质量关键要求七、质量标准八、成品保护九、安全环保措施 、室内吊顶施工方案 、工程概况 本工程为中贸广场商业改造项目，施工区域为B区一至
四层公共走廊吊顶及五层中庭吊顶，吊顶为轻钢龙骨双层纸面 石膏板，石膏板底部为40*200方通，间距20公分。 二、编制参考标准及规范 1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》DBJ/T61-37-2005 4.《工程建设标准强制性条文》 三、施工准备 1.材料及配件: 吊顶采用U60系列轻钢龙骨，主龙骨60*15*1.2 mm，次 龙骨50*19*0.5mm，①8全丝吊杆，膨胀螺栓，9.5厚纸面石膏板；配件有吊挂件、连接件，挂插件；零配件有射钉、攻螺钉等。 2.主要机具1）电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀。 2）手动机具：射钉枪、拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 四、作业条件 1.施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 2.对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 3.吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案
轻钢龙骨纸面石膏板天棚工程施工方案 1、材料要求：选用纸面石膏板，尺寸偏差控制在±0.6mm内，吊杆采用8mm直径镀锌螺杆，沿墙及造型龙骨为木龙骨，其它龙骨为双面镀锌轻钢龙骨。 2、施工工艺 （1）吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。 （2）工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装（涂料） 3。、施工方法与技术措施 （1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在1000-1200mm之间，又要使不要与灯具、管道、桥架、设备等发生冲突。 （2）钻眼安装专用膨胀螺栓，悬挂全丝镀锌丝杆吊杆。 （3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；主龙骨与主挂件。次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装，全部该做的隐蔽工程完成后并由甲方验收后方可封板。 （4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间
距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶付龙骨间距为400mm，横撑龙骨的间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的间距不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根，主龙骨和次龙骨要求达到平直。 （5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/200。大面积吊顶的起拱高度应适当调整，一般对于7-10米的跨度，按3/1000起拱；对10-15米的跨度，按5/1000起拱。 （6）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。 （7）根据国家规范，在吊顶龙骨吊杆大于1500mm时需要设置反向支撑，反向支撑就是在正常吊杆的情况下，从吊杆的下端斜向顶棚安装连接一个拉杆，拉杆要有一定的刚度，使吊杆形成一个稳固的三角形。防止吊顶在气压变化的时候向上变形，形成穹顶，造成吊顶破坏。具体做法是：用角铁或者主龙骨都可以，一端固定在楼板上，另一端固定在吊顶主龙骨上。安装反支撑不应在同一直线上，应该为梅花型分布，间距大概在2M左右。 （8）纸面石膏板商标要朝上，板用自攻钉固定，安装时先将板就位，用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通，再用自攻钉拧紧，自攻钉钉距150-170mm，距边不小于15mm略深入板面1mm 左右。 （9）板要在自由状态下固定，不得出现弯棱、凸鼓现象；板长边沿纵向次龙骨铺设；固定板用的次龙骨间距不应大于600mm。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
轻钢龙骨石膏板隔墙 一、工艺流程 墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。 二、施工工艺 1、检验轻钢龙骨是否符合设计要求，材质、规格、品牌必须符合国家现行标准。 2、在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要严密，同时要固定牢固，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。 3、射钉按中距0.6～1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22～32㎜；砖墙为30～50㎜。 4、将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U 型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。 5、吊垂直线，水平线，轻钢龙骨间距不得于40㎝。 6、隔断中间须得加防火、隔音岩棉，厚度不得低于5㎝。 7、自攻钉间距保持在12—15㎝之间。 8、自攻钉帽要做防锈处理。
屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。 2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。 3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。 4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。 四、操作工艺 1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→ 竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工 2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。 3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。 4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。 5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在门洞框处。 6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，
轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案
轻钢龙骨石膏板顶棚施工方案 一、施工工序 弹顶棚标高水平划龙骨分档线安装主龙骨吊杆 安装主龙骨安装次龙骨隐蔽验收 管线验收 管线安装 涂料施工开灯孔、风口
二、施工工艺 1.材料 1)各种材料级别、规格以及零配件应采用业主设计师认可之牌号，符合规范标准， 石膏板的厚9.5mm双层，卫生间用防水石膏板，吊杆用镀锌φ8圆钢，内爆膨 胀螺丝为φ8。 2)各种材料应有产品检验合格证书和有关技术资料，配套齐备。 3)所有用材料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料变 形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 1)首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现 场情况、工期等。 2)所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能 使用。 3)吊顶施工前，应在上一工序完成、验收合格后进行。 4)对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 5)安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置； 所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 3.操作方法 1)龙骨安装 a.依吊顶设计标高要求，四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差5㎜。 b.根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 c.主龙骨端部吊点离墙边不应大于300㎜。 d.主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高。并应在跨中按规定起拱，起拱 高度应不小于房间短向跨度1/200。 e.各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号系列接驳配件，如产品确无配件，应 做适当处理。 f.如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时， 应通知设计人员协调处理吊点构造或增设吊杆。 g.主龙骨与吊杆应尽量在同一平面垂直位置。如发现偏离应作适当调整。
吊顶施工方案
滇西应用技术大学总部建设工程 7栋吊顶及墙地砖铺贴施工方案 建设单位：滇西应用技术大学总部代建指挥部 施工单位：云南省建设投资控股集团有限公司 编制人员： 编制审核： 编制审定： 编制日期：年月日
吊顶施工方案 第一章编制依据及原则 一依据 1、装修设计图纸及业主最终确认的方案 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001 3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001 4、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001 5、建筑工程施工工艺规程（DBJ14-032-2004） 6、工程做法（05J909） 7、建筑构造通用图集（88J） 8、建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003） 二原则 本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及云南省标准，严格按照技术规定及操作规范进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他云南省标准，严格按照技术规定及操作进行编制，以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。 第二章工程部位 7 栋一层至三层操作加工问、办公室、休息室、预留问、男、女更衣室、值班办公室采用600X 600高晶板吊顶。 就餐区采用9.5mm石膏板及100*50条形铝方通吊顶。 过道、电梯问、小卖部采用9.5mm石膏板吊顶。 卫生间采用9.5mm防水石膏板吊顶。 热加工、主食加工、消蠹、洗碗、加工区、蔬果粗加工、切菜问、肉类粗加工采用600*600铝扣板吊顶。 第三章施工注意事项 1、吊顶工程的木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并应符合防火设计规范的规定。 2、吊杆间距不大于1000mm主龙骨间距不大于1000mm副龙骨间距400mm 3、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄
轻钢龙骨石膏板墙
轻钢龙骨石膏板墙 主要材料及配件要求 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘接嵌缝料 填充隔声材料：岩棉。 罩面板材：纸面石膏板 工艺流程 地面清理及找平完成——墙体定位——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——安装边框龙骨——竖向龙骨位置分档——安装竖向龙骨——方管加固——安装门框龙骨——安装横向贯通龙骨——检查龙骨安装——安装一侧石膏板――机电铺管及附墙设备检查——填塞隔音岩棉——安装另一侧石膏板——接缝及护角处理——质量验收 施工工艺 墙体定位 根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。
墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。 安装沿顶龙骨和沿地龙骨 按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z 字型布置。 固定边框龙骨 沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。分档时自墙的一端开始布置。门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。 安装竖向龙骨 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用自攻螺钉固定。竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。安装后，用吊垂校正竖向龙骨垂直度。 特别注意：在面板安装之前，竖向龙骨不可固定到位，避免面板安装时误差无法调整。 方钢安装 竖向龙骨内加入40x50方钢加固。 安装门框龙骨 沿地龙骨在门洞位置断开。在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。在洞口上安装附加横龙骨。分档时竖龙骨应避开门洞框边的位置，使石膏板接缝避开门框线。
石膏板吊顶施工方案
石 膏 板 吊 顶 施 工 方 案 编制人：田建国 审核人：季国祥 编制时间: 2011-8-12
目录 第一章、编制依据及说明 (3) 第二章、工程概况 (5) 第三章、吊顶施工工艺 (6) 第四章、安全施工问题 (12) 第五章、工程的质量目标 (14)
纸面石膏板吊顶施工方案 第一章编制依据及说明 一、编制依据： 1、中国水科院北院泥沙所办公楼修缮项目工程施工招标文件、及现场勘察的实际情况； 2、业主提供的装饰施工图纸； 3、结合本公司的装饰施工经验和资料； 5、其他现行国家和北京市的规范及标准； 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2003） 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2002） 《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001） 第二章、工程概况 一、概述 本吊顶工程施工方案是根据现场实际条件和充分理解施工图纸、招标文件、的基础上编制的，是我公司为高速、安全、文明、低耗承建装修装饰工程，我们将充分发挥公司自身优势和成熟先
进的装饰工程施工技术，科学的组织本项工程的交叉作业，精心施工，严格履行施工合同。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心、有能力将纸面石膏板吊顶工程做好。 二、工程概况 1. 工程名称：中国水科院北院泥沙所办公楼修缮工程 2. 工程地点：车公庄西路20号 3. 建设单位：中国水科院北院泥沙所 6、建筑面积：900㎡ 7.结构层次：两层 8、结构形式：木质砖混结构； 第三章、吊顶施工工艺 1、施工准备 ⑴吊顶施工前，根据原有木质结构进行加固施工，在原有木龙骨纵向方向按技术要求每隔0.8米到1米之间，加20*40*1.5*6000铁质方管一道，在方管上每隔0.8米打φ10孔，吊顶所用吊杆穿过孔洞用螺母固定。对于原有吊顶孔洞应填补完整，无裂漏现象。（详见附图） ⑵对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、高度应符合吊项设计标高。 2、施工工艺流程 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收。 3、主要施工技术措施 ⑴弹线 根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙材料及作法
一、构造做法及材料 1、构造做法轻钢龙骨纸面石膏板隔墙按性能不同可分为一般隔墙和隔声隔墙。这里的构造做法是以一般隔墙为例。 2、材料 （1）轻钢龙骨：轻钢龙骨纸面石膏板隔墙常用的轻钢龙骨体系有三种： 1）LL—无配件体系。它以LLQ—U，LLQ—C龙骨组成隔墙骨架和以LLQ—CK龙骨组成扣合式隔墙骨架，可增加墙体高度和增加骨架强度。 2）QL—有配件关系。以C1，C2龙骨为主件配以通贯横撑龙骨、支撑卡、托架及加强龙骨等配件组成隔墙骨架。 3）QC—无配件体系（需要时，也可设配件）。以QU、QC龙骨组成扣合式隔墙骨架。可增加隔墙高度增强墙体强度。也可以培植通贯横撑龙骨、支撑卡等配件组成隔墙骨架。 （2）纸面石膏板 1）特性：质轻（普通板表现密度为850~960㎏/M3 ），高强、防火、隔声、收缩率小、加工性能良好，可钉、锯、刨、粘。 2）品种：现有普通纸面石膏板、防火石膏板和防水石膏板。 3）规格 4）板边形状：有两种板边形状。楔形棱边，用于暗接缝的墙面；直角棱边，用于明接缝或有压条的墙面。
（3）纸面石膏板墙嵌缝腻子（KF80腻子）：KF80腻子是以石膏粉为基料，掺入一定比例的添加剂配制而成。具有较高抗剥强度，并有一定是抗压及抗折强度，无毒、不燃、和易性好，在潮湿条件下不发霉腐败，初凝。终凝时间适宜操作，适用于纸面石膏板无接缝处理的嵌缝。 （4）接缝带 1）穿孔纸带：具有纸薄，横向抗张强度高，湿变形小，挺度适中，透气性能好等特性。 2）玻璃纤维接缝带：具有横向抗张强度高，化学稳定性好，吸湿性小，尺寸稳定，不燃烧等特性。纸面石膏板的接缝带都应易于粘贴操作。 二、安装施工工艺 1、作业条件 （1）主体结构施工完，且通过验收 （2）屋面防水完，室内地面施工完且通过验收。顶棚、墙面抹灰粗装修完。 （3）设计要隔墙有墙垫（踢脚座）时，应先将墙垫施工完毕，并达到强度后，方可进行轻钢骨架的安装。 （4）隔墙施工前，应先安排外装修。 （5）提出备了计划，查实、验收进场全部隔墙材料，使其配套齐全。
石膏板天棚施工方案
天棚施工方案 木工程天棚工程主要内容为：轻钢龙骨石膏板吊顶。 轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 2.施工准备： （2）顶棚内的各种管线及设备要安装完毕，并经试水打压试验合格, 灯位、通风口及各种露明孔口位置己确定好。 （2）先做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，经鉴定认可后再大面积进行。 （3）根据楼层50线，在四周墙面用尺竖向量至顶棚设计标高，弹出顶棚标高线。 （4）安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体。 2.操作程序： 工艺流程：清洁弹标高线一固定吊杆一安装主龙骨一调平主龙骨一主龙骨底部弹线（拉线）一固定安装付龙骨一调平付龙骨一安装而板 造型吊顶也依此顺序，逐层进行，依各层标高及造型的位置形状进行而板的安装工作。 3.施工方法： （1）平顶吊顶：
在结构楼板的底部，卧膨胀螺栓，做吊筋固定点。吊点按照房间的大小，先确定边缘的吊点位置，距墙四周 150mm范围做一排吊点，其余根据空隙控制在每1000mm左右一根吊点，吊筋用*6-*8钢筋制作，长度根据吊顶高度。 根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向顺着门口方向放置. 安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。（可用连接件加长）然后进行调平，起拱高度不小于房间短向跨度的切00。 龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距600mm,仔细调平。 在板缝接缝处应安装横撐龙骨，用平而连接件与付龙骨连接。 对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撐龙骨封边收口。同时检查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：1）上、下水及打压试验； 2）照明及弱电穿线并检查验收； 3）风管引至出风口； 4）其他隐蔽工程并通过验收； （2）纸面石膏板的安装： 1）用自攻枪把5X25的自攻钉将面板固定在龙骨上，自攻钉间距 200mm,钉头嵌入板面0.5~lmm,并涂防锈漆； 2）安装面板时，板与板之间留缝3-5mm,并用嵌缝腻子嵌平，并贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺； 3）安装面板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在面板上应按相应位置留口，并安装牢固。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺69129
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制轻钢骨架石膏板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料要求 1）轻钢龙骨、配件和罩面板均应符合现行国家标准和行业标准的规定。当装饰材料进场检验，发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。 A、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。 B、轻钢骨架配件：支撑卡、卡脱、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。 C、紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。 D、罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲。 2）填充材料：岩棉应符合设计要求选用。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 龙骨、配件和纸面石膏板材料均应符合现行国家标准和行业标准的规定。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。 （3）质量关键要求 1）上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性。严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件进行连接。上下槛必须与主体结构连接牢固。 2）罩面板应经严格选材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查龙骨的垂直度和平整度。 3、施工工艺 （1）工艺流程 弹线→安装天地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装系统管、线→安装横向卡挡龙骨→安装门洞口框→安装第一层罩面板（一侧）→安装隔音棉→安装第一层罩面板（另一侧）→安装第二层罩面板
（2）操作工艺 1）弹线 在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。 2）隔断墙龙骨的安装 A、沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于600mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基本之间，应按设计要求安装密封条。 B、当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的为20-25mm。 C、选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3-5m时安装两道；5m以上时安装三道。 D、门窗或特殊接点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。 E、隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面10-20mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝要严密。 F、骨架安装的允许偏差，应符合下表的规定。 隔墙骨架允许偏差 项次项目允许偏差检验方法 1立面垂直3mm用2m托线板检查 2表面平整 2mm用2m直尺和楔型塞尺检查 3）石膏板安装 A、安装石膏板前，应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采用局部加强措施。 B、石膏板应竖向铺设，长边接缝应落在竖向龙骨上。 C、双面石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列，接缝不应落在同一根龙骨上；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30-100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50-100mm苯板进行保温处理，再封闭另一侧的板。 D、石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10-16mm。 E、安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应与石膏腻子抹平。 F、石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，但不得强压。 G、隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施铺罩面板时，应先在槽口处加注嵌缝膏使面板与邻近表面接触紧密。
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案
轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工工序：弹线→安装吊杆→安装龙骨和配件→安装罩面石膏板。 1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置；钻眼安膨胀螺栓或打射钉；悬挂吊杆或吊杆焊接；安装主龙骨；划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨；安横撑，水平调正固定；中间质量验收检查(检查内容包括螺杆垂直度或吊杆铁丝的松紧度，?连接件及卡托件的牢度，次龙骨的位置和防锈处理等)?；设备及电气配管安装；全部该做的隐蔽工程完成后开始封板。 2）石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定。即先将板材就位，用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。钉头嵌入板间0.5mm,自攻螺丝中距不得大于200mm，以牢固为原则。 3）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨间距为900mm。 离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm?(排列最后距离超过200mm应增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，大吊挂杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆φ8，龙骨采用U60上人龙骨。 4）主龙骨和次龙骨要平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，按单个房间净尺寸的1‰起拱，?待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用便携式切割机切断龙骨，保持稳固牢靠。
5）顶棚板的分隔应在房间中部，做到对称，轻钢龙骨和石膏板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。6）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，吊顶的龙骨架上，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。 在吊顶施工中应注意工种之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。在轻钢龙骨吊顶施工前，先把单个房间的吊顶做为样板间，待监理业主验收认可后，再大面积推开施工。 7.8.3 轻钢龙骨双层双面石膏板隔墙施工方案 1）材料选用 根据设计图纸要求龙骨选用Q75（75系列），横穿龙骨选用U38系列，石膏板为普通纸面石膏板，规格3000×1200×12mm。其质量要求按优等品选择，龙骨的双面镀锌量不小于120g/m2，侧面和底层平整度，侧面不大于0.5mm/m2，底面不大于1mm/m；通贯龙骨侧面和底面平整度不大于1mm/m； 角度允许偏差±1000′；底面宽度允许偏差±1.0mm；龙骨