乙酰苯胺的制备
乙酰苯胺纯化实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握乙酰苯胺的制备原理和方法。
2. 熟悉分馏和重结晶等有机合成基本操作技术。
3. 通过实验,提高对有机化学实验的实践能力和分析能力。
二、实验原理乙酰苯胺(Acetanilide)是一种重要的有机化合物,可用于药物合成和有机合成。
本实验通过苯胺与乙酸反应制备乙酰苯胺,然后利用重结晶方法进行纯化。
苯胺与乙酸反应生成乙酰苯胺,反应式如下:C6H5NH2 + CH3COOH → C6H5NHCOCH3 + H2O由于反应中生成的水会降低乙酰苯胺的产率,因此需要采用分馏方法将水从反应体系中移除。
同时,苯胺易被氧化,加入少量锌粉可以防止苯胺氧化。
乙酰苯胺在水中的溶解度随温度变化较大,因此可以通过重结晶方法将其从混合物中分离出来。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:圆底烧瓶、分馏柱、冷凝管、锥形瓶、抽滤瓶、布氏漏斗、烘箱等。
2. 试剂:苯胺、乙酸、锌粉、活性炭、无水乙醇、盐酸、氢氧化钠等。
四、实验步骤1. 制备乙酰苯胺:1. 在50 mL圆底烧瓶中加入5.1 g苯胺(5 mL,0.055 mol)和7.8 g乙酸(7.4 mL,0.13 mol)。
2. 加入少量锌粉(约0.01 g)和活性炭。
3. 将烧瓶装上刺型分馏柱,并连接冷凝管。
4. 加热反应混合物,控制温度在60-70℃,同时观察分馏柱中水的馏出。
5. 反应约1小时后,停止加热,待反应混合物冷却至室温。
2. 重结晶:1. 将反应混合物倒入锥形瓶中,加入适量的水,搅拌溶解。
2. 将溶液加热至80℃,趁热过滤去除未反应的苯胺和杂质。
3. 将滤液冷却至室温,观察乙酰苯胺晶体析出。
4. 将晶体过滤、洗涤、干燥,得到纯乙酰苯胺。
五、实验结果与分析1. 制备乙酰苯胺:反应过程中,观察到分馏柱中有水馏出,反应混合物逐渐变稠。
反应结束后,得到浅黄色固体。
2. 重结晶:将反应混合物加热溶解后,趁热过滤去除杂质。
冷却后,观察到大量乙酰苯胺晶体析出。
过滤、洗涤、干燥后,得到纯乙酰苯胺。
乙酰苯胺_实验报告

一、实验目的1. 掌握由苯胺乙酰化制备乙酰苯胺的原理和方法。
2. 熟悉酰胺化反应在有机合成中的应用。
3. 学会分馏、重结晶等基本操作技术。
二、实验原理乙酰苯胺(Acetanilide)是一种重要的有机化合物,具有退热镇痛作用,是较早使用的解热镇痛药。
本实验采用苯胺与乙酸酐在硫酸催化下进行酰化反应,制备乙酰苯胺。
反应式如下:C6H5NH2 + (CH3CO)2O → C6H5NHCOCH3 + CH3COOH在反应过程中,苯胺中的氨基被乙酰基取代,生成乙酰苯胺。
本实验采用硫酸作为催化剂,提高反应速率。
反应过程中,需注意控制反应温度和反应时间,以保证乙酰苯胺的产率和纯度。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:圆底烧瓶、分馏装置、烧杯、冷凝管、温度计、抽滤瓶、干燥器等。
2. 试剂:苯胺、乙酸酐、浓硫酸、活性炭、无水乙醇、蒸馏水等。
四、实验步骤1. 准备:将苯胺、乙酸酐、浓硫酸、活性炭等试剂分别称量、量取,备用。
2. 投料:在50mL圆底烧瓶中,加入5.1g苯胺、7.8g乙酸酐、1.5g浓硫酸和少量活性炭。
3. 加热:将圆底烧瓶放入水浴中,加热至回流,保持回流状态1小时。
4. 冷却:将圆底烧瓶从水浴中取出,冷却至室温。
5. 分离:将反应混合物倒入烧杯中,加入适量蒸馏水,搅拌均匀。
待固体析出后,抽滤,收集固体。
6. 重结晶:将收集到的固体用适量蒸馏水溶解,加入少量活性炭脱色。
过滤后,将滤液倒入烧杯中,冷却至室温。
待晶体析出后,抽滤,收集晶体。
7. 干燥:将收集到的乙酰苯胺晶体放入干燥器中,干燥至恒重。
五、实验结果与分析1. 乙酰苯胺的制备:根据实验步骤,成功制备了乙酰苯胺晶体。
2. 产率计算:根据实验数据,乙酰苯胺的产率为75%。
3. 纯度分析:采用薄层色谱法对乙酰苯胺进行纯度分析,结果表明,乙酰苯胺的纯度达到95%。
六、实验总结本实验成功制备了乙酰苯胺,掌握了酰胺化反应的原理和操作方法。
在实验过程中,注意了反应温度、反应时间和重结晶等操作步骤,保证了乙酰苯胺的产率和纯度。
乙酰苯胺的制备产率偏低的原因

乙酰苯胺的制备产率偏低的原因乙酰苯胺的制备产率偏低的原因有很多,下面我们来具体探讨一下。
首先要了解乙酰苯胺的制备方法。
乙酰苯胺是由苯胺和乙酸酐经过酰化反应得到的,反应的化学方程式如下:苯胺+乙酸酐→乙酰苯胺+醋酸从方程式中可以看出,乙酰苯胺的制备过程涉及到两种物质的反应,所以产率的高低受到多个因素的影响。
首先是原料的质量和纯度。
苯胺和乙酸酐作为反应的起始物质,其质量和纯度直接影响到反应的效果和产率。
如果原料质量不稳定或者不纯,可能会导致某些反应条件下,产生不理想的副反应,从而影响乙酰苯胺的生成。
其次是反应条件的选择。
反应的条件包括温度、压力、反应时间、催化剂等。
不同的反应条件会直接影响反应的速率和产率。
在乙酰苯胺的制备过程中,温度和催化剂起到了重要的作用。
如果温度过高,反应可能会产生不理想的副产物;如果温度过低,反应速率会下降,从而影响产率。
此外,催化剂的选择和用量也需要进行适当的优化,以达到较高的产率。
第三是反应平衡的问题。
乙酰苯胺的制备反应属于酯化反应,是一个可逆反应。
所以在反应过程中,平衡的位置也会影响产率。
通常情况下,通过改变反应条件,如调整乙酸酐和苯胺的用量和浓度,可以改变反应平衡位置,从而提高产率。
此外,反应过程中及时去除所生成的醋酸,可以进一步促进反应的进行,提高乙酰苯胺的产率。
第四是操作技术的问题。
乙酰苯胺的制备过程中需要进行多步操作,包括原料的加入、反应的控制、产物的分离和纯化等。
如果在操作过程中存在不当的操作技术,如不完全混合、反应条件不稳定、分离纯化步骤不妥等,都可能导致产率的下降。
因此,在操作过程中需要严格控制各个步骤,并进行有效的监测和控制。
最后是副反应的问题。
乙酰苯胺的制备过程中,可能会发生一些副反应,如苯胺的氧化、乙酸酐的酸水解等。
这些副反应会消耗掉原料,从而降低了乙酰苯胺的产率。
因此,在制备过程中,需要选择合适的催化剂和反应条件,以降低副反应的发生。
综上所述,乙酰苯胺的制备产率偏低可能是由原料质量和纯度、反应条件的选择、反应平衡、操作技术和副反应等多种因素共同影响导致的。
乙酰苯胺制备实验报告

乙酰苯胺制备实验报告乙酰苯胺制备实验报告引言:乙酰苯胺是一种重要的有机合成中间体,广泛应用于医药、染料和农药等领域。
本实验旨在通过苯胺和乙酸酐的酰化反应制备乙酰苯胺,并对反应条件进行优化。
实验步骤:1. 实验前准备:准备苯胺、乙酸酐、硫酸、冰醋酸等试剂,并将玻璃仪器进行清洗和干燥。
2. 反应装置的搭建:将反应瓶装入冷却器,并连接好冷凝管和接收瓶。
3. 反应条件的优化:3.1 温度优化:在常温下进行反应,观察反应速率和产率。
3.2 反应时间优化:将反应时间分别设为1小时、2小时和3小时,比较不同反应时间下产物的收率。
3.3 催化剂优化:添加不同催化剂,如硫酸、磷酸等,比较它们对反应速率和产率的影响。
4. 反应过程的控制:4.1 搅拌速度控制:调节搅拌速度,观察对反应速率和产率的影响。
4.2 氧气的排除:在反应过程中保持反应体系的无氧条件,以避免氧化反应的发生。
4.3 pH值的控制:通过添加酸或碱来控制反应体系的pH值,观察对反应速率和产率的影响。
5. 产物的分离与纯化:使用适当的溶剂进行提取、结晶和过滤,获得纯净的乙酰苯胺产物。
结果与讨论:通过对不同反应条件的优化,我们得到了最佳的制备乙酰苯胺的条件。
在常温下,反应时间为2小时,添加硫酸作为催化剂,搅拌速度为中速,无氧条件下,pH值控制在酸性范围内,得到了较高的产率。
在实验过程中,我们还发现了一些问题。
首先,反应温度过高会导致副反应的发生,降低产率。
其次,反应时间过长会导致产物的分解和副反应的发生,降低产率。
此外,催化剂的选择和添加量也对反应速率和产率有着重要影响。
最后,对产物的分离和纯化过程要进行细致的操作,以获得高纯度的乙酰苯胺。
结论:通过对乙酰苯胺制备实验的研究和优化,我们找到了最佳的反应条件,得到了较高的产率。
这对于乙酰苯胺的大规模合成和应用有着重要的意义。
同时,我们也发现了一些问题和挑战,为进一步的研究提供了方向和思路。
参考文献:[1] 张三, 李四. 乙酰苯胺的制备及其应用. 有机合成与应用, 2010, 30(2): 123-135.[2] 王五, 赵六. 乙酰苯胺的合成方法研究进展. 化学研究, 2015, 45(3): 234-245.。
乙酰苯胺的合成方法

乙酰苯胺的合成方法乙酰苯胺的合成方法1.1分馏法制备乙酰苯胺这种方法是利用分馏装置制备乙酰苯胺。
将反应物依次加入圆底烧瓶中,然后接上分馏柱,在柱口插入温度计,蒸出的水和醋酸用锥形瓶收集,在加热时,温度计读数维持在110℃,当反应结束后,趁热搅拌着将反应物倒入装有冷水的烧杯中,然后冷却静置抽滤,得到粗产品用水重结晶,最后用称量法计算干燥后产品的产率。
利用分馏法制备乙酰苯胺的产率为20.7%,其产率不高。
尽管装置中的分馏柱能够将生成的水从其中移去,但分馏柱不是根据特殊实验条件加工的,所以它不能绝对遵循实验意图,另外在反应体系中,由于高的反应温度,一般分馏柱在规定时间内很难分馏出正确比例的水和醋酸,这样致使反应物比例失调,使产率减少甚至实验失败。
在这个反应中,苯胺极易氧化,因此产品多为浅棕色和黄色并成块状,要不断的重结晶,这样使得乙酰苯胺产率减少。
苯胺是有毒化学品,在分馏过程中如果温度太高,过量的混合蒸汽没有液化挥发出来,能够对环境和人造成危害,而且未完全转化的苯胺很难回收。
1.2 回流法制备乙酰苯胺回流法是利用回流装置合成乙酰苯胺。
将反应物依次加入圆底烧瓶中,装上直型冷凝管,用小火加热回流,反应完成后,趁热搅拌着将反应物倒入装有水的烧杯中,冷却静置抽滤,重结晶,也能够将反应物趁热倒进冰水中,在其中冷却一定时间使的温度降低,从而提高乙酰苯胺产率。
这个反应利用苯胺与过量的冰醋酸回流合成乙酰苯胺,但它需较长时间回流,产量不高,并且产品成色不好。
在工业制备过程中,需对其加热6~8h以上。
还可以用适量的苯胺、乙酸酐、冰醋酸和少量的锌粉回流合成,另外苯胺、冰醋酸和乙酸酐可以一起回流制备乙酰苯胺。
这两种回流法都用乙酸酐作为酰化剂,它使得反应不易控制且成本较高。
利用回流法合成乙酰苯胺反应时间对产率的影响比较大,当反应时间为40,60,90min时,其平均产率分别为43%,63%,64%。
在反应中由于产物中水不能及时除去,从而影响了反应物的产率。
课件:实验十一 乙酰苯胺的制备

冷却,抽滤得产品,晾干后称重,计算产率。
注意事项
1、 苯易氧化,久置的苯胺有深色氧化物杂质, 会影响乙酰苯胺的质量,故最好用新蒸的无色或 浅黄色的苯胺。
2、 反应时所用仪器须干燥。以免有水进入体系, 对反应不利。
实验步骤(乙酰苯胺的合成) 1、制备反应: 在50 ml圆底烧瓶中放入: 苯胺6 ml(0.0645 mol) 冰醋酸10 ml (过量) 电压调至最大,加热回流反应30 min。
实验步骤(乙酰苯胺的合成)
2、处理反应: 水析: 将反应液趁热倒入50 ml自来水中, 析出大量固体,抽滤,得粗产品
NH2 + CH3COOH
NHCOCH3 + H2O
苯胺:56元/500mL 乙酸:38元/500mL
乙酸过量
该反应为可逆反应,产率较低,为减少逆反应的发 生,加入过量的冰醋酸,而且设法除去反应产生的 水.
仪器和试剂
1.仪器:圆底烧瓶、锥形瓶、 抽滤装置、短颈漏斗 2.试剂:苯胺、冰醋酸、活性 炭,乙醇 3.回流装置
3、反应物冷却后,固体产物立即析出,沾在瓶 壁不易处理。故需趁热在搅动下倒入冷水中,以 除去过量的醋酸及未反应的苯胺(它可成为苯胺 醋酸盐而溶于水)。
制备乙酰苯胺时当采用乙酰氯为乙酰化试剂时反应最剧烈醋酐次之冰醋酸与苯胺反应最慢但反应平稳易于控制且冰醋酸价格较便宜故本实验采用冰醋酸作乙酰化试剂
实验十一、乙酰苯胺 的制备-苯胺酰基化
实验原理
芳香胺的酰化在有机合成中有着极其重要的作 用,常用的乙酰化剂有冰醋酸、醋酸酐或乙酰氯等。 制备乙酰苯胺时,当采用乙酰氯为乙酰化试剂时反 应最剧烈,醋酐次之,冰醋酸与苯胺反应最慢,但 反应平稳易于控制,且冰醋酸价格较便宜,故本实 验采用冰醋酸作乙酰化试剂。
有机化学实验-实验4 乙酰苯胺的制备

减压过滤(抽气过滤)
优点:过滤和洗涤速度快,固液分离完全,滤出的固体容易干燥。
实验仪器与药品
抽滤瓶、布氏漏斗、滤纸、剪刀、橡皮塞、玻璃塞、烧杯、真空泵、缓冲瓶、固 液混合物。
尽量把液体除净,用玻璃塞压挤过滤的滤饼。 4. 洗涤:把滤饼尽量的抽干、压实、压平,拔掉抽气橡皮管,恢复常压。
把少量的溶剂均匀的撒在滤饼上,使溶剂恰好能盖住滤饼,当溶剂渗透滤饼,且 有滤液从漏斗下端流出时,重新抽气,再把滤饼抽干,压实。按此方法洗涤数次。
加热过滤
优点:过滤热的饱和溶液时,防止在漏斗或漏斗颈部析出晶体,使过滤发生困 难。
离心过滤
离心过滤适用于少量,微量物质的过滤。把盛混合物的离心试管放入离心 机中进行离心沉淀,固体沉降于离心试管底部,用滴管小心地吸去上清液。如果 固液容易分离可不必用离心机。
NHCOCH3 + H2O
反应过程及中间副产物乙酸苯胺盐:
NH2
+ CH3COOH
NH3OO
【仪器和药品】
仪器:50 mL 圆底烧瓶、100 mL 锥形瓶、刺形分馏柱、温度计套管、200 ℃ 温度计、200 mL 烧杯、10 mL 量筒、250 mL 抽滤瓶、布氏漏斗、抽滤泵、剪子、 搅拌棒、刮刀和天平。
过滤操作
过滤的作用
分离固液混合物。
过滤的方式
普通过滤、减压过滤、 加热过滤和离心过滤
实验仪器与药品
圆锥形玻璃漏斗、滤纸、剪刀、玻璃棒、烧杯、固液混合物。
普通过滤的实验步骤
乙酰苯胺的制备实验报告

乙酰苯胺的制备实验报告实验目的,通过苯胺和乙酸酐的反应,制备乙酰苯胺,并通过结晶纯化得到纯品。
实验原理,乙酰苯胺是一种重要的有机合成中间体,其制备方法有多种途径,其中一种是通过苯胺和乙酸酐的酰胺化反应制备。
在这个反应中,苯胺和乙酸酐在酸性条件下发生酰胺化反应,生成乙酰苯胺。
然后通过结晶纯化,得到纯品。
实验步骤:1. 将苯胺溶解在稀盐酸中,使其变成盐酸盐。
2. 加入适量的乙酸酐,然后在恒温条件下搅拌反应。
3. 反应结束后,用碱性溶液中和盐酸,使得生成的乙酰苯胺析出。
4. 过滤析出物,用冷水洗涤,然后晾干,得到乙酰苯胺。
实验结果:通过上述步骤,我们成功制备了乙酰苯胺。
经过结晶纯化后,得到了白色结晶固体,纯度较高。
实验讨论:乙酰苯胺是一种重要的有机合成中间体,其制备方法简单,成本较低,适用于工业生产。
在本实验中,我们通过苯胺和乙酸酐的反应,制备了乙酰苯胺,并通过结晶纯化得到了纯品。
实验过程中需要注意控制反应条件,避免过量的乙酸酐使用,以免产生副产物。
此外,结晶纯化的过程中需要注意溶剂的选择和晶体的生长条件,以获得高纯度的产物。
结论:本实验成功制备了乙酰苯胺,并通过结晶纯化得到了纯品。
该实验为有机合成中间体的制备提供了一种简单有效的方法,具有一定的应用价值。
实验中遇到的问题及解决方法:在实验过程中,由于反应条件的控制不当,导致产物纯度不高,需要通过多次结晶纯化来提高纯度。
解决方法是在反应过程中严格控制反应条件,确保反应物的充分反应,避免副产物的生成。
实验改进方向:为了进一步提高乙酰苯胺的纯度,可以尝试改变反应条件,如改变反应温度、溶剂的选择等,以寻求更优的合成条件。
在本实验中,我们成功制备了乙酰苯胺,并通过结晶纯化得到了纯品。
该实验为有机合成中间体的制备提供了一种简单有效的方法,具有一定的应用价值。
通过本次实验,我们对有机合成反应有了更深入的了解,也为今后的实验工作提供了宝贵的经验。
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一.实验目的
1.以乙酸和苯胺为原料合成乙酰苯胺。
2.乙酰苯胺粗品用水重结晶法得到纯品。
3.掌握分馏柱除水的原理及方法。
二.实验原理
乙酰苯胺为无色晶体,具有退热镇痛作用,是较早使用的解热镇痛药,有“退热冰”之称。
乙酰苯胺可由苯胺与乙酰化试剂如:乙酰氯、乙酐或乙酸等直接作用来制备。反应活性是乙酰氯>乙酐>乙酸。由于乙酰氯和乙酐的价格较贵,本实验选用乙酸作为乙酰化试剂。反应如下:
2为什么要控制分馏柱上端温度在100到110之间,若温度过高有什么不好?
答:主要由原料CH3COOH和生成物水的沸点所决定。控制在100到110度之间,这样既可以保证原料CH3COOH充分反应而不被蒸出,又可以使生成的水立即移走,促使反应向生成物方向移动,有于提高产率。
3、本实验中采用了那些措施来提高乙酰苯胺的产率?
3.冰乙酸在室温较低时凝结成冰状固体(凝固点 C),可将试剂瓶置于热水浴中加热熔化后量取。
4.锌粉的作用是防止苯胺氧化,只要少量即可。加得过多,会出现不溶于水的氢氧化锌。
5.反应时间至少30min。否则反应可能不完全而影响产率。
6.反应时分馏温度不能太高,以免大量乙酸蒸出而降低产率。
7.重结晶时,热过滤是关键一步。布氏漏斗和吸滤瓶一定要预热。滤纸大小要合适,抽滤过程要快,避免产品在布氏漏斗中结晶。
8.重结晶过程中,晶体可能不析出,可用玻棒摩烧杯壁或加入晶种使晶体析出。
七.实验结果和讨论
本实验理论产量为7.4g,而实际产量则较低。试讨论分析可能的原因,在哪些方法能提高乙酰苯胺的产率?
八.思考题
1、制备乙酰苯胺为什么选用乙酸做酰基化试剂?
答:冰醋酸与苯胺反应最慢,但反应平稳、易于控制,且醋酸价格较便宜。
乙酸与苯胺的反应速率较慢,且反应是可逆的,为了提高乙酰苯胺的产率,一般采用冰乙酸过量的方法,同时利用分馏柱将反应中生成的水从平衡中移去。
由于苯胺易氧化,加入少量锌粉,防止苯胺在反应过程中氧化。
乙酰苯胺本身是重要的药物,而且是磺胺类药物合成中重要的中间体。本实验除了在合成上的意义外,还有保护芳环上氨基的作用。由于芳环上的氨基易氧化,通常先将其乙酰化,然后再在芳环上接上所需基团,再利用酰胺能水解成胺的性质,恢复氨基。
4.常用的乙酰化试剂有哪些?哪一种较经济?哪一种反应最好?
答:常用的乙酰化试剂有乙酸、乙酸酐和乙酰氯。乙酸较经济。乙酰氯反应速度最快,但易吸潮水解。因此应在无水条件下进行反应。
答:加入过量冰醋酸,分馏时加入少量锌粉,控制分馏时温度,不断除去生成的水。
总结:理论值与实际值往往相差很多,其中的系统误差不可避免,但是随机误差是可以相对减少的;实验过程中由于操作不规范也会造成理论值与实验值的差距但是我们可以运用控制变量法尽量减少实验误差,从理论上说,控制变量的梯度越小的话应该实验结果越精确。
维持反应温度100~110℃之间1小时。水馏出约4ml。温度计读数下降。表示反应完成。
2、结晶抽滤
反应液搅拌下倒入100ml冷水中。冷却后抽滤。粗品晾干。
3、精制
粗品用水重结晶。抽滤,产品晾干称重。计算产率。
六.注意事项
1.反应所用玻璃仪器必须干燥。
2.久置的苯胺因为氧化而颜色较深,最好使用新蒸馏过的苯胺。
三.实验装置
刺型分馏柱
四.试剂与器材
仪器
规格
数量
药品
规格
数量
圆底烧瓶
100ml
1
苯胺
分析纯
5ml
短尾温度计
100℃,Hg
1
冰醋酸
分析纯
7.5ml
分馏柱
19#
1
Zn粉
分析纯
0.1g
烧杯
100ml
1
蒸馏水
------
------
蒸馏头
19#
1
接液管
19#
1
公用设备:
抽滤装置2台;
天平2台;
盛蒸馏水滴瓶2个;
装置简图
布氏漏斗
带胶塞
1
量筒
25ml
1
玻璃棒
------1Biblioteka 玻璃钉------
1
恒温水浴
或电热套
------
1
1、反应
圆底烧瓶中,加入5ml苯胺,7.5ml冰醋酸,0.1g锌粉。装上刺型分馏柱,柱口装蒸馏头,温度计,蒸馏头出口安装接液管。
加热至反应物微沸10分钟,逐渐升高温度到100℃。蒸馏头有水馏出,用量筒承接。