石英玻璃之洗净方法
石英晶片表面处理方法对比
石英晶片表面处理方法对比常浩;陈柱;聂立波【摘要】H2SO4H2O2, HCI/H2O2, NH3·H2O/H2O2 solutions and RCA treatment are used in hydrophilic treatment of quartz crystal. The treatment effects are confirmed by scanning of fluorescence protein. Results show that the HESO4/H2O2solution with 30 min treatment is the best method.%分别用浓H2SO4/H2O2溶液、浓HCl／H2O2溶液、NH3·H2O ／H2O2溶液以及CA清洗法对石英晶片进行亲水化处理，再用荧光蛋白扫描来检验4种方法处理后的效果。
结果表明：用浓H2SO4／H2O2溶液处理30min的效果最佳。
【期刊名称】《湖南工业大学学报》【年(卷),期】2011(025)004【总页数】4页(P91-94)【关键词】石英晶片;亲水化处理;接触角;荧光扫描【作者】常浩;陈柱;聂立波【作者单位】湖南工业大学绿色包装与生物纳米技术应用重点实验室,湖南株洲412007;湖南工业大学绿色包装与生物纳米技术应用重点实验室,湖南株洲412007;湖南工业大学绿色包装与生物纳米技术应用重点实验室,湖南株洲412007【正文语种】中文【中图分类】TM229.10 引言石英晶片在工业生产、科学研究等领域中的应用十分广泛。
一方面，石英晶体元器件可应用于通信、计算机、彩色电视机、音像制品、电子玩具、汽车电子设备和医用电子设备等诸多领域[1] ；另一方面，石英晶片作为固定物质的载体，广泛应用于检测仪器中，如表面等离子体共振仪（surface plasmon resonance instrument，SPRI）[2]、核磁共振成像仪（nuclear magnetic resonance imaging，NMRI）[3]、椭偏仪[4]、石英晶体微天平（quartz crystal microbalance，QCM）[5]等。
化学里玻璃洗涤的方法
化学里玻璃洗涤的方法
玻璃洗涤是一项必要的化学实验操作，以下是几种常见的方法：
1. 直接水洗法：将玻璃仪器放入洗涤盆中，用自来水先将表面沾附的污物冲洗干净，然后用去离子水冲洗几遍再晾干即可。
2. 酸碱清洗法：用1%的盐酸或5%的碱性溶液浸泡玻璃仪器20-30分钟，然后再用自来水冲洗干净后，用去离子水冲洗几遍再晾干即可。
3. 硝酸清洗法：用浓硝酸浸泡玻璃仪器30分钟，再用自来水冲洗干净后，用去离子水冲洗几遍再晾干即可。
此方法适用于玻璃表面有极难去除的污垢的情况。
需要注意的是，在使用时要注意安全，避免硝酸溅到皮肤上。
4. 酒精清洗法：将玻璃仪器用纯酒精浸泡一小时，再用自来水冲洗干净后，用去离子水冲洗几遍再晾干即可。
此方法适用于需要去除有机污染物的情况。
在进行玻璃洗涤时需要注意以下几点：在清洗过程中，要避免使用有铁锈或氧化性的金属设备，以免对玻璃仪器造成损害；需要对洗涤盆和清洗工具进行定期的清洗和消毒，以避免交叉污染；需要严格遵守安全操作规范，保证自身安全。
石英玻璃镀膜前清洗方法
石英玻璃镀膜前清洗方法
石英玻璃镀膜前的清洗方法有多种，常见的包括机械清洗、酸洗、碱洗和超声波清洗等。
这些清洗方法的主要目的是去除石英玻璃表面的杂质和污渍，为镀膜提供一个干净、光滑的表面。
1. 机械清洗：通过使用机械工具，如刷子、刮刀等，对石英玻璃表面进行摩擦和清洁，以去除表面的污渍和杂质。
2. 酸洗：使用酸性溶液对石英玻璃表面进行处理，通过酸与玻璃表面的反应，去除表面的氧化物、污染物等。
3. 碱洗：使用碱性溶液对石英玻璃表面进行处理，通过碱与玻璃表面的反应，去除表面的有机物、无机物等。
4. 超声波清洗：利用超声波的振动和清洗液的配合，对石英玻璃表面进行清洗。
这种方法可以有效地去除微小的杂质和污渍。
在选择清洗方法时，需要考虑石英玻璃的材质、表面状况以及清洗要求等因素。
不同的清洗方法可能对石英玻璃的表面造成不同的影响，因此需要根据具体情况进行选择。
同时，为了保证清洗效果和石英玻璃的完好性，需要在专业人员的指导下进行清洗操作。
玻璃制品清洁技巧汇总
玻璃制品清洁技巧汇总玻璃制品是我们日常生活中常见的物品，如窗户、玻璃桌子、镜子等。
然而，由于其表面易于留下指纹、灰尘、水渍等，因此清洁玻璃制品可能会成为一项烦人的任务。
为了帮助大家更好地进行玻璃制品的清洁，以下是一些常用的清洁技巧的汇总。
1.温和的洗涤剂使用温和的洗涤剂是清洁玻璃制品的首要步骤。
你可以选择一些专门用于清洁玻璃制品的洗涤剂，或者自制一种简单又有效的清洁剂。
自制清洁剂的方法是将温水和几滴洗洁精混合，然后用喷雾瓶将其喷洒在玻璃表面上。
2.避免使用粗糙的布料使用粗糙的布料清洁玻璃表面会导致刮痕和损坏。
相反，使用柔软的织物，如纯棉布或微纤维布，可以更好地清洁玻璃表面而不会造成划痕。
3.垂直方向清洁在清洁玻璃表面时，使用垂直方向来擦拭可以更有效地清除灰尘和污垢。
这是因为水渍和污渍通常以水平方向分布，所以垂直擦拭能更好地去除它们。
4.用报纸清洁用报纸清洁玻璃制品是一种古老但有效的方法。
将一小段报纸揉成球状，浸湿并轻轻擦拭玻璃表面。
报纸的纤维可以帮助去除污渍并留下一道无痕的光泽。
5.使用蒸汽清洁蒸汽清洁机是清洁玻璃制品的另一种好方法。
蒸汽能够迅速杀灭细菌和去除污渍，而不需要额外的清洁剂。
只需将蒸汽清洁机对准玻璃表面，并使用擦拭棉或吸水刮擦拭，即可轻松地清洁玻璃。
6.避免阳光直射阳光直射在玻璃表面上会留下水渍和痕迹，因此，最好避免在阳光直射的情况下清洁玻璃制品。
尽量选择在阴天或日落时清洁玻璃，这样可以减少水渍和痕迹的出现。
7.使用醋水醋水是一种常见的家庭清洁剂，也适用于清洁玻璃制品。
将醋与水按1:1的比例混合，然后将混合液喷洒于玻璃表面，然后用柔软的布料擦拭。
醋的酸性可以帮助去除污渍和水渍，使玻璃表面清洁亮丽。
8.使用纯净水冲洗清洁玻璃后，最好使用纯净的水冲洗玻璃表面，以去除任何留下的清洁剂或污渍。
这样可以确保玻璃表面清洁干净，无痕无污。
9.用干净的毛巾擦干最后一步是用干净的毛巾或纸巾轻轻擦干玻璃表面，以确保表面无水渍。
半导体用石英制品的制造工艺和洗净
进行监控 ． 超 声波能量密度 能否 达到指定要求对产 品表 面粒 子的去除 石英 的洗净按产 品生产过程 中所处 阶段分 为过程洗净 和最终洗 净 。过程洗净作为石英产品加工过程 中必要的辅助手段 如 ： 为了避免 效果有显 著影 响 对 于产品 的测试 主要有三项 。 即产品表 面的有 机物 、 无机物及 表 焊接 时 ， 产品表 面的微粒在高 温下（ １ ７ ０ ０ ℃） 熔入产 品 ． 在 焊接之前 必 面悬浮颗粒 的含量 有机物 的测试英 文简称 为 Ｏ ｕ ｔ ｇ ａ ｓ ｓ ｉ ｎ ｇ测试 ． 用 于 须用 ５ ％的 Ｈ Ｆ酸浸 泡 ｌ ～ ３ 分钟 ． 然后用 超纯水冲洗干净 ． 彻底 洗去产 测试产 品内部碳氢化合物或脂类 测试条件为产品在 １ ２ ５ ℃ 条件下 恒 品表面的金属粒子 、 油脂等其他杂物。最终的洗净考虑产 品的材质及 温经历 ２个小时 ， 应用石英天平测其在整个过程 中的质量损失 无 机 使用性能要求 ． 对成品最终洗净 物测试 包括产 品表面 金属物含 量的测试 （ Ｉ Ｃ Ｐ ＭＳ ） 和 阴离子 含量 的测 按洗净要求 可分为一般 要求洗净和 特殊要求洗净 对于一般 要 试 （ ｉ ｃ ） ， Ｉ Ｃ Ｐ Ｍ Ｓ 测试 通过酸萃取 ， 可完成对 ３ Ｏ 种金 属元素 的测定 ， 主 求洗净对 于产品表面 的污渍清除干净 而特殊要求洗净 根据产 品应 要 的 １ ４ 种 金属元 素为 ： 钠 Ｎ ａ ， 铝 Ａ ｌ ， 钙 ｃ ａ ， 铬 ｃ ｒ ， 镍 ， 钴 ｃ ｏ ， 锂 Ｌ ｉ ， 用 的需 要 ， 对产 品洗净 后表 面 的粒 子 、 有机 物及 金 属含 量都有 严格 钛Ｔ ｉ ， 钾 Ｋ， 铜ｃ ｕ ， 镁 Ｍｇ ， 铁 Ｆ ｅ ， 锌ｚ ｎ ， 钼 Ｍｏ 。阴离 子主要 包括 ： 氟 的 规 定 （ Ｆ 一 ） ， 氯（ Ｃ Ｌ 一 ） 亚硝酸根 （ Ｎ Ｏ ２ 一 ） 溴（ Ｂ ｒ ＿ ） ， 硝酸根 （ Ｎ Ｏ ３ 一 ） 硫酸根 （ Ｓ Ｏ ４ 一 ） ， ３ ． ２洗净用 药液 磷酸根 （ Ｐ ０ ４ ３ 一 ） 对于半导 体用石英 通 常采用湿 洗法 ｆ Ｗｅ ｔ Ｃ ｌ ｅ ａ ｎ ｉ ｎ ｇ ） ． 常用 于洗净 主要颗粒的测试有液中粒子测试 （ Ｌ Ｐ Ｃ ） 和产品表面粒子测试（ Ｓ Ｐ Ｃ ） 的药液有氢氟 酸 （ Ｈ ｒ ） 、 硝 酸（ Ｈ Ｎ Ｏ ３ ） 、 盐 酸（ Ｈ Ｃ Ｌ ） 、 双氧 水（ Ｈ ２ ０ ２ ） 、 丙 液中粒子测试是通过用超声波对产品表面粒 子进行萃取再进行测定的 酮（ Ｃ Ｈ ３ Ｃ Ｏ Ｃ Ｈ ） 、 氨水 （ Ｎ Ｈ ４ ０ Ｈ） 、 磷酸 （ Ｈ ３ Ｐ ０ ４ ） 等 。洗净 用化学药液 的 方法进行的 ， 粒子的取档值一般分 ５ 档： ＞ ／ ０ ． ２ ｐ ， ｍ ； ≥０ ． ３ ｍ ； ＞０ ／ ． ５ ｍ ； ≥１ ． 纯度要求也很高 ， 电子极 以上 ， 金属污染控制在 ｐ ｐ ｂ 的水准以下 。 由于 ０ｐ ， ｍ； ≥２ ． Ｏ ｍ。 洗净过程 中同一药液 中不纯物容易累积 ． 这就要求对药液 进行循环过 ３ ． ６ 洗 净的展 望 滤并对不纯物进行监控 现 已开发成 功的临界 二氧化碳 （ Ｓ Ｃ Ｃ０ ２ ） 洗净设备 技术为 石英产 ３ － ３洗净用治具
石英玻璃抛光工艺
石英玻璃的抛光工艺过程可以包括以下步骤：1. 清洗：在抛光前，需要清洗石英玻璃表面，去除油污、杂质和灰尘。
可以使用洗涤剂和水进行清洗，然后用清水冲洗干净。
2. 干燥：清洗后，需要将石英玻璃表面擦干，以便进行下一步的抛光操作。
3. 喷砂：可以使用金刚砂或玻璃砂等材料对石英玻璃表面进行喷砂处理，以去除表面的划痕和毛刺，同时使表面变得更加粗糙，有利于下一步的抛光。
4. 脱脂：在抛光前，需要使用有机溶剂清洗石英玻璃表面，去除喷砂时留下的污渍和残留物。
5. 粗抛光：使用磨料和清水对石英玻璃表面进行粗抛光，使表面变得更加光滑。
可以使用手抛或机抛两种方式进行粗抛光。
6. 精抛光：在粗抛光后，需要使用更高质量的磨料和清水对石英玻璃表面进行精抛光，使表面达到镜面光泽。
可以使用手抛或机抛两种方式进行精抛光。
在精抛光过程中，需要不断检查石英玻璃表面的平整度和光泽度，直到达到要求。
7. 清洗和检查：在抛光完成后，需要再次清洗石英玻璃表面，去除残留的磨料和污渍。
然后需要进行检查，确保石英玻璃表面无瑕疵、平整光滑，达到要求。
除了以上常规的抛光工艺步骤，还有一些需要注意的事项：1. 在进行喷砂处理时，需要注意喷砂材料的选择和用量，避免对石英玻璃表面造成损伤。
2. 在抛光过程中，需要注意磨料的粒度选择和抛光时间控制，避免对石英玻璃表面造成损伤或产生划痕。
3. 需要注意保持工作环境的清洁和整洁，避免杂质和灰尘对石英玻璃表面造成损伤。
4. 在完成抛光后，需要进行质量检测和验收，确保石英玻璃符合要求和使用标准。
总之，石英玻璃的抛光工艺需要谨慎操作，注意细节和要点，才能达到理想的抛光效果。
玻璃清洗工艺
玻璃清洗工艺
玻璃清洗工艺如下：
１．擦洗和浸洗。
用脱脂棉、镜头纸、橡皮辊或刷子，蘸水、酒精、去污粉、白垩等擦拭玻璃表面。
或者将玻璃放在装有溶剂的容器中，进行浸泡清洗。
２．用溶剂清洗。
常用的溶剂有水溶液（酸或碱溶液、洗涤剂水溶液等）和无水溶剂（乙醇、丙酮、乳化液等）。
通常根据玻璃表面污染物的性质来选择溶剂的种类。
除了利用溶剂溶解污染物以外，还可利用溶剂和玻璃表面的化学反应，以清洗表面，如采用酸洗和碱洗。
实验室常用的洗液为K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能氧化玻璃表面的油污，使油污从玻璃表面上除去。
标准清洗维护石英管的清洁方法及操作
标准清洗维护石英管的清洁方法及操作
1.准备清洗工具: 瓶子，漏斗，塑料杯，硬毛刷，玻璃棒，化学试剂（如醋酸和乙醇）和去离子水。
2. 手套和防护眼镜是的。
3. 清洁原理：通过投入去离子水，乙醇和(或)醋酸，以溶解硅石，清洁石英管表面。
4. 清洁步骤：
（1）把石英管放在瓶子中；
（2）用漏斗注入醋酸(或乙醇)；
（3）加入去离子水，使之涵盖石英管；
（4）用玻璃棒轻轻搅拌混合液，确保所有石英管表面都接触了液体；
（5）将瓶子放在超声波水浴中清洗30-60分钟，以去掉硅沉积、杂质和最后一层石英管表面附着物；
（6）清洗后，用去离子水冲洗石英管直到无残留物。
5. 注意事项：
（1）不要用酸性清洗制品，它们可能破坏石英管表面；
（2）维护石英管的清洁，有助于保持石英管的清晰度和精密度，也有助于减少实验的干扰；
（3）当您打算使用石英管时，必须先进行清洁，确保其表面没有任何污物或附属物。
否则，它们可能会影响实验测量，导致数据错误；
（4）清洁石英管中尽量使用去离子水而不是自来水，否则水中的盐和化学物质可能会附着在石英管表面；
（5）手套和防护眼镜可以保护您免受化学试剂的侵害，确保操作安全。
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石英玻璃之洗净方法石英玻璃在半导体工业设备上，使用温度经常在1000℃至1300℃之高温状态，在此种状态下由于附著不纯物导致失透现象发生，失透之部分为石英之晶质化，晶质化之变态点为275℃，当石英玻璃自高温降至此变态温度时，表面失透之晶质化部分与石英玻璃本身高温之α相与低温之β相间膨胀系数不同在急速冷却下产生不透明之剥离状，更严重时会造成破裂现象产生。
为使石英制品能使用更久，就必须注意防止造成石英失透产生的原因，而造成失透的污染源就属碱金属、碱土金属、汗水、口水、油污、尘埃……等等。
且0.1mg/cm2l}k就会造成数十倍或数百倍的失透量。
因此，防止这些污染源附著在石英表面上除了不直接用空手去拿石英外，使用在高温作业之前必先做清洗之工作以确保石英表面之洁净度。
一般石英之洗净须要一些程序，首先用纯水先冲洗表面，再置入酸洗槽内浸泡一些时间，取出后再用纯水冲洗后晾干。
酸液之种类如下：◆种类/项目浓度时间P_!◆氟酸（HF）47.0%~52.0% 1~2分钟◆氟酸（HF） 5.0%~10% 10~15分钟◆氟酸+硝酸50%+65% 10~15分钟_◆氟酸+硫酸50%+65% 10~15分钟石英玻璃专利技术1、玻璃质材料管,特别是石英玻璃管的制造方法2、不透明石英玻璃的制造方法、适于执行该方法的SiO颗粒和由不透明石英玻璃构成的部件g`3、不透明石英玻璃管生产用的硅石粉料坨的生产方法4、采用溶胶-凝胶法制备高纯石英玻璃的方法5、彩色石英玻璃管的制造方法6、超细石英玻璃管及其生产方法和设备7、大尺寸石英玻璃管的制造方法8、大尺寸石英玻璃熔化炉9、电阻炉生产石英玻璃的投料器10、多点夹持牵引式石英玻璃拉管装置11、二氧化硅粒子、合成石英粉、合成石英玻璃的合成方法12、辐照输液器中的石英玻璃管件13、高耐久性石英玻璃，其制造方法，使用它的部件及装置14、合成石英玻璃制造方法15、环形石英玻璃管制作机16、黄色滤光石英玻璃及其制造方法17、堇青石--熔融石英玻璃质稀土粉料煅烧皿18、可多次使用的石英玻璃生产用石墨坩埚19、立式四氯化硅汽相沉积合成石英玻璃的方法20、内外经分别相等的石英玻璃厚壁管一次成型装置21、耐高温低膨胀高硼含量封接玻璃的制备工艺22、耐受激准分子激光的石英玻璃制造方法和石英玻璃部件23、能吸收紫外线的透明石英玻璃及其用途24、气炼法生产不透明乳白石英玻璃25、溶胶-凝胶法生产石英玻璃用的组合物26、生产管状石英玻璃产品的方法27、生产石英玻璃管的方法和用于实现该方法的钻杆体28、石英玻璃的构造元件及其制造方法29、石英玻璃坩埚的制造方法30、石英玻璃管成型装置31、石英玻璃管烧口装置32、石英玻璃管自动定尺切割装置33、石英玻璃光导纤维制造方法34、石英玻璃及其制造方法35、石英玻璃喷镀部件及其制造方法36、石英玻璃熔炼炉水冷电缆供电装置37、石英玻璃体和石英玻璃支持部件的制造方法38、石英玻璃液体电加热管39、石英玻璃制品及其制备方法40、石英玻璃组合物41、石英玻璃组合物以及使用它生产石英玻璃的方法42、石英及玻璃材料中二阶极化率产生与增强的新方法43、双效蒸发高酸后重稀土反萃液浓缩石英玻璃设备44、透明石英玻璃产品的制备45、透明石英玻璃厚壁管制造方法及装置46、无羟基透明石英玻璃的连续电熔法47、析晶温度高于石英玻璃的高温玻璃的制造方法48、一种立式合成石英玻璃沉积炉49、一种耐碱玻璃球的生产方法50、一种石英玻璃的氢氧焰燃烧器51、一种石英玻璃管的切割装置52、一种石英玻璃管拉制成型方法53、一种石英玻璃管拉制成型装置54、一种四氯化硅、多晶硅和石英玻璃的联合制备法55、用来制造石英玻璃体的方法56、用溶胶-凝胶过程制造石英玻璃的方法57、用于半导体制造的石英玻璃构件58、用于标记石英玻璃灯的方法和用其所制造的石英玻璃灯59、用于制备石英玻璃的氯化锗和硅氧烷原料和方法60、用于制造石英玻璃基底材料的方法61、圆柱形石英玻璃部件的制造方法及其适用的装置62、在石英玻璃管制造中撤出芯棒的方法和装置63、制造石英玻璃板的方法和设备64、制造石英玻璃体的装置和方法65、制造石英玻璃预制件的方法66、制造一种石英玻璃的方法和装置67、制作石英玻璃的方法-68、制作石英玻璃的方法热性能电性能机械性能石英玻璃热膨胀系数是：5.5x10-7cm/cm. ℃,是铜的1/34，是硼硅酸盐的1/7，这一特性，使其用于光学镜头，高温窗口以及要求对热变化敏感达到最低的光学应用。
石英玻璃具有良好的抗热冲击性能，将1毫米厚的石英玻璃片加热的1200度，迅速投入冷水中数次，也不会产生损坏。
电性能1,h石英玻璃仅含有微量的碱金属离子，属不良导体。
它的介电损失对全部频率都很小。
作为固体绝缘体，其电气和机械性能远较其他材料优越。
在常温下，透明和不透明石英玻璃的固有电阻分别为1019和1016ohm cm，相当于普通玻璃的103-106倍。
在常温下，透明和不透明石英玻璃的绝缘耐压分别是43千伏/毫米和32千伏/毫米。
机械性能W石英玻璃的机械性能和其他玻璃相似，其强度取决于玻璃中的微裂纹。
弹性模数，抗拉强度,抗折强度随温度增加而增加，1050-1200度达到最大值。
推荐用户使用的设计抗压强度为1.1×109Pa, 抗拉强度4.8×107Pa. 二步法工艺：分两步工艺生产石英玻璃制品的方法。
典型方法是第一步用真空电阻炉法或气炼法生产的石英坨，再将石英坨放入电阻炉中二次拉管。
透明石英玻璃由于具有从紫外区到红外区优良的光透过性和耐热性，所以广泛使用于水银灯、超高压水银灯、氙灯、紫外线灯、碘钨灯、卤素灯、气体激光用灯、金属卤化物灯等电光源。
w中国照明用石英玻璃按行业标准：Al、Ca、Mg、Ti、Fe五种元素，优等品<50ppm，一等品<70ppm，合格品<1000ppm，羟基含量优等品<3ppm，一等品<5ppm，合格品<10ppm。
天然石英的质量评估1天然石英的主要成分为SiO2，属三方晶系，有α?C石英，β?C石英，α?C鳞石英，β1?C鳞石英，β2?C鳞石英，α?C方石英，β?C方石英，柯石英，斯石英等同质多象变体。
其中α?C石英在自然界分布极广，是许多火成岩、沉积岩和变质岩的主要造岩矿物。
α?C石英，又是花岗伟晶岩脉和大多数热液脉的主要矿物成分。
在伟晶岩脉晶洞和变质岩系中的石英脉内，α?C石英，能形成结晶完好的晶体——水晶。
人类对石英的认识和利用可谓由来已久，古人称水晶为“千年之冰”，将其作为饰品和宝物。
随着工业技术的发展，石英因具有优越的性能在许多领域得到了广泛应用。
比如：水晶用来制作压电元件、石英玻璃的原料等，应用于电子、光学材料等行业；石英砂是玻璃、陶瓷、铸造、耐火材料、冶金等行业的主要原料；石英粉是陶瓷、无碱玻璃纤维、电子塑封填料、耐火涂层、塑模涂层、高技术隐瓷等行业的主要原料。
当然，不同粒度的石英在磨料、涂料等行业也得到了广泛的应用。
1.石英的地质产出类型石英在各种地质条件下都有产出，具有工业价值的矿床有海相沉积的石英砂矿、湖相沉积石英砂矿、风成石英砂矿、变质成因的石英岩矿、热液成因的脉石英矿、岩浆分异形成的伟晶岩石英矿等。
不同成因的石英质量不同，应用领域也不同。
不同类型的石英矿床的地质类型及应用领域见表1。
表1 不同石英矿床的石英质量及应用领域序号地质成因分类产出特征T=I/Io (100%) KA1=Cal/C (100%) ∑Me (PPm) ∑Mc (PPm) 1 内生岩浆岩伟晶岩稀有金属矿47 79 519 29 2 内生岩浆岩伟晶岩含水晶矿69 75 499 12 3 内生岩浆岩伟晶岩含水晶矿34 72 292 21 4 内生岩浆岩热液矿床（脉）乳白色脉石英 3 54 409 33 5 内生变质岩伟晶岩含云母玻璃状石英41 65 228 15 6 内生变质岩伟晶岩颗粒（粒化）石英66 55 220 14 7 内生变质岩伟晶岩颗粒（粒化）石英68 53 215 12 8 内生变质岩热液石英脉颗粒（粒化）石英65 16 91 8 9 内生变质岩热液石英脉透明石英72 30 42 10 内生变质岩热液石英脉再结晶乳白色石英15 41 78 11 内生变质岩热液石英脉再结晶石英32 42 75 5 12 内生变质岩热液石英脉水晶矿72 38 71 4 13 外生沉积岩热液石英脉石英岩12 40 970 47 14 外生沉积岩再结晶石英岩石英岩33 48 600 81 15 外生沉积岩砂岩 6 41 9% 414 16 外生沉积岩石英砂3 43 4~3% 693 序号地质成因分类产出特征用途产地1 内生岩浆岩伟晶岩稀有金属矿光学玻璃中国阿尔泰、芬兰、阿根廷 2 内生岩浆岩伟晶岩含水晶矿压电水晶江苏东海、马达加斯加、巴西 3 内生岩浆岩伟晶岩含水晶矿熔炼石英河北灵寿、安格拉 4 内生岩浆岩热液矿床（脉）乳白色脉石英非均质熔炼石英 5 内生变质岩伟晶岩含云母玻璃状石英透明石英玻璃印度、乌拉尔 6 内生变质岩伟晶岩颗粒（粒化）石英透明石英玻璃乌拉尔7 内生变质岩伟晶岩颗粒（粒化）石英透明石英玻璃中乌拉尔、印度8 内生变质岩热液石英脉颗粒（粒化）石英透明石英玻璃乌拉尔9 内生变质岩热液石英脉透明石英透明石英玻璃乌拉尔、中亚10 内生变质岩热液石英脉再结晶乳白色石英11 内生变质岩热液石英脉再结晶石英熔练水晶乌拉尔12 内生变质岩热液石英脉水晶矿压电水晶马达加斯加、巴西13 外生沉积岩热液石英脉石英岩硅铁14 外生沉积岩再结晶石英岩石英岩透明石英玻璃、平板玻璃乌拉尔、天山、安徽凤阳15 外生沉积岩砂岩玻璃、陶瓷德国、巴西16 外生沉积岩石英砂多组分光学玻璃、平板玻璃、铸造法国、比利时、海南文昌、福建东山注：T-表示透光率、Kal-石英中的A1占原矿A1的百分数，Me-金属离子含量、Mc-着色离子含量 2.石英中的杂质类型石英作为一种天然产出的矿物原料，必然会与其它矿物共生，即使是水晶，因受成矿环境的影响，其中也支有一些杂质。
而以石英为原料的工业部门大都对石英中的杂质含量和种类有一定的指标要求。
因此，研究天然石英所含的杂质并将其有效地排除是十分重要的。
通过多年的研究和实践，我们将天然石英所含杂质分为如下三类：2.1矿物杂质这类杂质系指与石英共生或在石英晶体中尺寸为0.1μm~10mm的固体包裹体，也可能是石英在变质条件下重结晶时所形成的异矿物，存在于石英晶体中、结晶裂隙或晶面。
此类杂质主要有：长石、云母、电气石、黝帘石、绿帘石、石榴石、方解石、阳起石、金红石、磷灰石、榍石、黄铁矿、黄铜矿、赤铁矿、滑石等，对玻璃工业而言，上述矿物有些在调温时能释放出气体，有些熔融后能使玻璃着色。