HT250灰铸铁
HT250灰口铸铁在电子工业专用设备中的应用
电子工 业 专 用 设备 ， 如划 片 机 、 片 机 、 片 机 切 粘 等 ， 于特 殊 的设 备行 业 。这类 设 备 包 含 的零 件 数 属 量 和 种 类 较 多 ， 中有 一部 分 零 件 形 状 复 杂 ， 设 其 在
收 稿 日期 ：０ ２０ － ２ ２ １ —６ １
计 中需 要 解 决 如 何 选 择 这 类 零 件 的 材 料 和 加 工 方 法， 降低 设备 制 造 成本 ， 以达 到经 济 实用 的 目的 。 划 片机 是 一 种 电子 工 业 专 用 设 备 ， 这 种 设 备
ＨＴ ５ ２ ０灰 口铸 铁 具 有 较 好 的 机 械 性 能和 铸 造
性 能 。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ牌 号灰 口铸 铁 （ １ ０ ＨＴ ５ ） 与 ＨＴ ０ 、 １０ 比较 ， 强 度 和 硬度 较 高 ， 过 人 工 时效 处 理 后 容 易 加 工 ， 通 切
合 理 的铸 件 结 构 设 计 ，在 保 证 零 件 质 量 的 同
化措 施 和 热 处理 工 艺措 施 。通 过 应 用 实例 的 分 析 和验 证 ， 获得 ＨＴ ５ ２ ０灰 口铸铁 在 电子 工 业 专 用 设备 中 的重要 用途 ： Ｔ ５ Ｈ ２ ０灰 口铸 铁 是 一种 重要 的材 料 ， 深入 研 究其 性 能 ， 可使 其 广 泛 地 应 用 于
Ａｐ ｌ ａ ｉ ｎ ｏ ａ ｓ ｒ ｎ ＨＴ２ ０ ｉ ｕ ｐ ｅ ｔｆ ｒ ｐ ｉ ｔ ｆＧｒ ｙ Ｃａ ｔＩ ｏ ｃ ｏ ５ ｎ Ｅｑ ｉ ｍ ｎ ｏ
Ｅｌｃ ｒ ｎｉ ｏ ｅ ｔ ｏ ｃ Ｐｒ ｄｕｃ ｓ Ｍ ａ ｔ ｎｕｆ ｃ ｕｒｎｇ ａｔ ｉ
ＹＡ ｈ ｗ ｎ ＱＩ ｉ ｇ ＨＵ Ｚ ａ ｇ ｕ Ｔ ａ ｌ ＮＧ Ｓ ｕ ｅ ， Ｎ Ｊ ｎ ， ｈ ｎ ｋ ｎ， Ｕ Ｄｉ ｉ ａ ｎｕ
ht250名词解释
ht250名词解释
HT250是一种常见的铸铁材料，通常用于制造机械零件、汽车零部件、工程机械配件等。
HT250属于一种灰铸铁，其主要成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素。
其中，碳含量一般在2.7%-3.7%之间，硅含量在1.0%-3.0%之间。
HT250具有一定的机械性能和耐磨性能，其材料强度相对较高，但韧性和塑性较低。
因此，在实际使用中，HT250通常用于对强度要求较高、对韧性和塑性要求相对较低的零部件制造，例如机械零件的床身、底座、滑块等，以及汽车零部件的制动盘、制动鼓等。
需要注意的是，HT250虽然具有一定的强度和硬度，但其耐腐蚀性能较差，容易产生氧化锈蚀。
因此，在使用过程中需要定期进行保养和维护，以延长零部件的使用寿命。
中频炉灰铸铁HT250金属材料配比
中频炉配料的原则和方案及其质量控制注意事项(供技术部学习参考)热炉每次加料前,要了解炉内所剩铁水多少,原则上所剩铁水不得超过1000㎏,否则,有可能造成炉子铁水过满,这一点很重要.若剩铁水太多,应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时,要把炉子倒空,特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽.工艺员在配料之前,要根据产品品种和质量要求,设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前,要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁(HT250)的配料的原则:1,要将灰铸铁的回炉料全部用完,(含加工铁屑)2,要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完;3,要用Cr钢来调整铁水的Cr,.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铬铁合金,要注意废钢的Cr的变化. 4,生铁要用Z18生铁(或Z22生铁)(含S稍高些为好),选用荷泽生产的Z18,Z22生铁.不选用Q12.Q10生铁.但要注意铁水P的变化.5,增碳剂要用含S 0.5%的,不用含S 0.05%的.增碳剂.(增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.)增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时,搅拌时间不要过长.6,每次配料一般按6吨炉料配料,(若炉内铁水过多时,应将总配料量控制在5~5.5吨).加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水(在炉子运行的后期,炉膛尺寸大时,也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定)7,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量.8,在同时需要调整成分C和Si时,而炉子也还需要增加铁水量时,也可用球铁废件来调整.二,球铁QT450-10的配料原则:1,以球铁生铁(Q12或Q!0)为主进行配料.少用废钢加增碳剂的生产工艺.若用增碳剂,增碳剂应为含S＜0.05%,在使用废钢时,要用普通碳素钢,不得使用合金钢等.在铁素体球铁生产中,要求原材料应遵循一高(高C)三低(低S,P,低Mn,低合金)的原则.2,在配料时,要把C往上限配料.3,球铁配料时,要计算好Si量,(Si应严格控制在工艺的中限为好),用球铁回炉料来调整Si,不要用硅铁来调Si.(因75%Si-Fe的价格要贵.)4,在球化后的铁水(包括球化不良)返回中频炉中后,要注意炉内铁水成分的变化(特别是Si)5,炉膛尺寸大时,炉子装铁水过多时,不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料量.三,中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按:废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料(含铁屑)35%,进行配比.以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)四,中频炉球铁QT450-10金属材料配比方案一,球铁QT450-10金属材料配比按生铁65%,回炉料15%,废钢20%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案一)方案二,球铁QT450-10金属材料配比按生铁70%,回炉料15%,废钢15%.在配料时一定要注意不要把Si 配得太高.否则很难调整成分.方案二的配方更经济些.QT450-10铁水工艺配方：(每炉按6吨计算)(方案二)五, 使用废钢代生铁的成本计算,普通碳钢与生铁的比较:生铁Q12,Z18的C为4.15% 废钢的含C为0.2%以下,相差4%的C, 增碳剂按2900元/T,在C元素上,用废钢要多花,2900×4%-2350×4%=22元(若增碳剂按4000元/T,在C元素上,用废钢要多花,4000×4%-2350×4%=66元)生铁Q12含Si 1.2% 而废钢含Si 0.2% 相差1%的Si 75%Si-Fe的价格为5300元/T1%的Si要75% Si-Fe 1.3% 5300×1.3%－2350×1.3%=38.35元生铁Z18含Si 1.8% , 而废钢含Si 0.2 %, 相差1.6%的Si 1.6%的Si要75% Si-Fe 2.13% 75%Si-Fe 的价格为5300元/T, 5300×2.13%－2350×2.13%=62.84元 .Mn不进行计算.废钢要比生铁多花:与Q12生铁比::22+38.35=60.35元(用于球铁)与Z18生铁比: 22+62.84=84.84元(用于灰铁)用废钢要多花电20Kwh/T 0.55×20=11元以上三项:普通废钢代Q12生产球铁在价格相同时要多花: 22+39.82+11=71.35元普通废钢代Z18生产灰铁在价格相同时要多花: 22+62.84+11=95.84元但是,生产中又必须加一定的废钢,其目的有两点:1,调整成分用.(主要是调整铁水中C量符合工艺要求.)2,保证产品质量的要求,通过加一定的废钢可以改善铁水的材质性能,减少生铁的遗传有害作用等所以,加入一定的废钢是必须的.加入合金废钢即可以起到加废钢降C的作用,又可以利用废钢中的合金来补充铁水中合金量,这样一来,不用加合金或少加合金.下面将介绍Cr钢和Mn钢的价值.Cr钢的价值:与生铁Q12相比:Cr钢含Cr 1.1% 含Mn 0.88%Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%两项相比:Cr 1.086% Mn 0.815%每吨铬钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× 1.086%－80%x=0x=1吨×1.086%/80%=0.0136吨8800元×0.0136=119.68元每吨Cr钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× 0.815%－65%x=0x=1吨×0.815%/65%=0.0125吨5300元×0.0125=66.25元两项相加: 119.68+66.25=185.93元减去2%的铁,按每吨铸铁为2350元/T2350×2%=47元185.93－47=138.93元Mn钢的价值与生铁Q12相比Mn钢含Mn: 1.369 Cr 0.028Q12 生铁含Cr 0.014% 含Mn 0.065%每吨锰钢含Mn相当于要加锰铁(含Mn 65%) 1吨× (1.369%－0.065%)－65%x=0x=1吨×1.304%/65%=0.02吨5300元×0.02=106元每吨锰钢含Cr相当于要加铬铁(含Cr 80%) 1吨× (0.028%－0.014%)－80%x=0x=1吨×0.014%/80%=0.000175吨8800×0.000175=1.54元减去1.3%的铁按每吨铸铁为2350元/T2350×1.3%=30.55元106+1.54－30.55=76.99元若考虑完全增碳到4.15%则:Cr钢的价值:138.93－95.84=43.09元Mn钢的价值:76.99－95.84=-18.85元从以上分析,用Cr钢的价值:43.09元;Mn钢的价值:-18.85元 Cr钢的价值要高于Mn钢.但实际上是用废钢来降碳,也是用废钢来降Si,(才能使用球铁的回炉料),因此也可不考虑Si元素,不用考虑C元素,这样一来,其经济价值要更大些.以上分析均建立在生铁和废钢价格相同的基础上进行计算的而实际上生铁与废钢的价格差:生铁Q12(含税,含运费) (山西) 2350元/T (不含17%税的价为1950元)生铁Q12(含税,含运费) (林州)) 2450元/T (不含17%税的价为2033元)生铁Z18(含税,含运费) (山西) 2400元/T (不含17%税的价为1992元)生铁Z18(含税,含运费) (荷泽) 1995元/T (返税10%后的价为1799元)废钢(不含税含运费) 2150元/T (返税10%后的价为1935元)生产球铁时,用普通碳钢(废钢)代Q12生铁,按废钢可返税10%计算,72.82－(1950－1935)=57.82元用普通碳钢(废钢)代Q12生铁生产球铁成本要增加成本57.82元.生产灰铁时,用废钢(Cr钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,138.93－95.84－(1935－1992)=100.09元用废钢(Cr钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本100元138.93-95.84-(1935-1799)=-92.91元用废钢(Cr钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本92..91元生产灰铁时,用废钢(Mn钢)代Z18生产灰铁,按废钢可返税10%计算,76.99－95.84－(1935－1992)=38.15元用废钢(Mn钢)代Z18(山西)生产灰铁可降低成本38.15元76.99－95.84－(1935－1799)=154.85元用废钢(Mn钢)代Z18(荷泽)生产灰铁提高成本154.85元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(山西)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1950)=80.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18生产灰铁将提高成本80.84元生产灰铁时,用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁,按废钢可返税10%计算,95.84－(1935－1799)=231.84元用普通废钢(普通碳钢)代Z18(荷泽)生产灰铁将提高成本231.84元废钢和生铁Q12(山西)的采购价相当. 废钢比生铁Z18(山西)的采购价便宜.比Z18(荷泽)要贵.结论:从计算看:1,生产球铁用废钢代生铁加增碳剂的工艺从经济上算是是不合算的3,生产灰铁用废钢降C,采用Cr钢代替普通C钢生产灰铸铁是合算的(但加入的比例受Cr,Mn的上限限制). 4,以上计算是按废钢返税10%来计算的. Z18(荷泽) 生铁也是按废钢返税10%来计算的,其它生铁是按不含17%税的价计算的.六,实际生产中一些应注意的工艺质量问题:1,灰铸铁重型车制动鼓在生产中C元素不能太低,一般应在3.4%以上.这是产品在使用中要散热的要求,因为,片状石墨是良好的导热材料.2,在熔化过程中,由于加入大量的生铁,熔化温度应达到1500℃±10℃,这有利于生铁中的石墨重溶和消除杂质的有害影响. 当出炉温度要求低时,可加入废铸件来降低温度满足出炉要求.3, 灰铸铁出炉温度按1420℃±20℃控制;球铁(由于要球化处理和倒包)出炉温度应控制在1500±10℃. 4,球化剂的加入要严格按工艺要求操作,当铁水含S量＜0.02%以下时,加入量按1.3~1.35%严格控制,铁水加入量严格按吊秤称量.5,球铁生产采用三次孕育,一次是作为球化剂的覆盖剂压在球化剂上,二次是铁水倒包时加在浇注包中, (二次倒包用孕育剂为Si-Ba-Ca孕育剂),三次是在浇注时随流孕育..6,球铁浇注时每包最后一箱取快速金相试样,若球化不良,应立即通知落砂时分件.7,铸件的附体试块应按工艺要求进行金相检验并做好记录.8,在铸件清理中,若发现铸件的敲击声音异常,应立即通知技术部和质控部处理.2006-10-29附:金属原材料的化学成分参考值。
灰铸铁HT250微合金化研究
越来越大。
强度灰铸铁件缩松和渗漏缺陷的倾向。
(4)
合成灰铸铁中石墨细小且分布密集、均匀 ，
1 高性能灰铸铁的发展现状[1]
基体晶粒较小，珠光体的层片状结构较细，铸件的力学 性能显著提高。
1 . 1 提高灰铸铁强度 (1) P牵低碳当量：灰铸铁中碳当量平均降低0.1%,
1 . 4 提高铁液质量
抗拉强度可提升5~10 MPa, 但铸件出现组织不如以前
1 . 3 采用合成灰铸铁工艺
采用合成铸铁工艺的优点：
2 HT2 5 0 铸铁材质微合金化
HT2 5 0 是灰铸铁常见通用的材质牌号，在一些中高 端灰铸铁金属产品得到普遍的应用。随着产品质量要求 的提升，对灰铸铁强度、金相组织提出了更高要求，以 期满足高端灰铸铁金属产品的使用性能要求。
为 此 ，在高性能灰铸铁现状及研究的基础上，针 对 HT2 5 0 材 质 ，研 究 试 验 N、N b 元 素 对 HT2 S0 灰
关 键 词 ：HT250灰 铸 铁 ：微 合 金 化 ：合 成 铸 铁 ；增 硫 ； 复合孕育削 中 图 分 类 号 ：TG 143 文 献 标 识 码 ：A 文 幸 编 号 ：1673 — 3320 (2019) 04 — 0020 — 08
灰铸铁件的产量虽然呈现逐年递增的趋势，但由于
⑴ 采 用 价 格 较 低 的 废 钢 为 主 原 料 ，可以降低生产
铸铁件配料方法
铸铁件配料方法，及锰铁铬铁加入量配比HT250是珠光体灰铸铁。
化学成分：碳C ：3.16～3.30硅Si：1.79～1.93锰Mn：0.89～1.04硫S ：0.094～0.125磷P ：0.120～0.170根据化学成分考虑原料的成分及烧损就可以知道配料了影响铸铁、铸钢件组织和性能的因素，有化学成分、孕育（变质）处理、冷却速度、炉料的“遗传性”、铁水过热温度等，在这几个因素中，化学成分含量的高低对铸件物理性能的影响相对更大些,而且是第一因素。
所以在生产过程中，根据铸件物理性能的要求，正确的配料或调料，严格控制材质的各化学成分含量尤为重要。
在生产实践中，作为冶炼技术人员和炉工来说，配料和调料应该是熟练掌握的一般性技术问题。
但是对予刚毕业的学生和大多数炉工来说，欲能系统、灵活的掌握，也确非易事。
要想控制铸件的化学成分与配料，必须事先了解以下几下问题：1、铸件的目标化学成分。
2、库存各种金属炉料的化学成分。
3、各种炉料在冶炼过程中化学成分的增减变化率。
4、配料方法。
一、目标化学成分现在大部分铸件，根据其牌号要求的不同，国标中已做出了相应的要求，从铸造手册中即可查到。
但是随着科技的进步，根据铸件的服役状况，市场需要更多物理性能各不相同的铸件，并对铸件的综合性能质量提出了更高的要求，科研单位也不断研究出新材质而取代旧材质，例如某水泥研究设计院研究的“中碳多元合金钢”，成功的代替了原需进口的球磨机衬板，代替了高锰钢，用该材质生产直径φ2.4甚至直径φ4.2的中大型球磨机衬板上，降低了生产成本，取得了良好的经济效益。
另外，如某厂生产出口国外石油钻井用的泥浆泵高铬双金属缸套及采石场600×900破碎机用的锤头，都是超高铬铸铁，这些材质的详细化学成分要求，在铸造手册中是查不到的。
在接受生产绪如上述产品时，如果自己没有完全掌握铸件化学成分要求，以及没有详细了解铸件的服役状况时，应让用户提供尽可能详细的化学成分要求范围及热处理工艺。
HT250灰铸铁
HT250灰铸铁之阳早格格创做灰铸铁本能领会资料称呼：灰铸铁牌号：HT250尺度：GB 9439-88●个性及适用范畴：为珠光体典型的灰铸铁.其强度、耐磨性、耐热性均较佳，减振性良佳，铸制本能较劣，需举止人为真效处理.可用于央供下强度战一定耐蚀本领的泵壳、容器、塔器、法兰、挖料箱原体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可创制机床床身、坐柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的整件●化教成份：●力教本能：抗推强度σb (MPa)：250硬度：(RH=1时)209HB试样尺寸：试棒曲径：30mm●热处理典型及金相构制：热处理典型：（由供圆定，以下为某试样的热处理典型，供参照）铸态金相构制：片状石朱＋珠光体死产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁本能用途及.铸铁可分为①灰心铸铁.含碳量较下（2.7％～4.0％），碳主要以片状石朱形态存留，断心呈灰色，简称灰铁.熔面矮（1145～1250℃），凝固时中断量小，抗压强度战硬度交近碳素钢，减震性佳.用于制制机床床身、汽缸、箱体等结构件.②黑心铸铁.碳、硅含量较矮，碳主要以渗碳体形态存留，断心呈雪红色.凝固时中断大，易爆收缩孔、裂纹.硬度下，坚性大，不克不迭启受冲打载荷.多用做可锻铸铁的坯件战创制耐磨益的整部件.③可锻铸铁.由黑心铸铁退火处理后赢得，石朱呈团絮状分散，简称韧铁.其构制本能匀称，耐磨益，有良佳的塑性战韧性.用于制制形状搀纯、能启受强动载荷的整件.④球朱铸铁.将灰心铸铁铁火经球化处理后赢得，析出的石朱呈球状，简称球铁.比一般灰心铸铁有较下强度、较佳韧性战塑性.用于制制内焚机、汽车整部件及农机具等.⑤蠕朱铸铁.将灰心铸铁铁火经蠕化处理后赢得，析出的石朱呈蠕虫状.力教本能与球朱铸铁相近，铸制本能介于灰心铸铁与球朱铸铁之间.用于制制汽车的整部件.⑥合金铸铁.一般铸铁加进适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）赢得.合金元素使铸铁的基体构制爆收变更，进而具备相映的耐热、耐磨、耐蚀、耐矮温或者无磁等个性.用于制制矿山、化工板滞战仪器、仪容等的整部件.铸铁的分类分类要领分类称呼证明1.按断心颜色分(1)灰铸铁那种铸铁中的碳大部分或者局部以自由状态的片状石朱形式正在，其断心呈暗灰色，有一定的力教本能战良佳的被切削本能，一致应用于工业中(2)黑心铸铁黑心铸铁是构制中真足不或者险些真足不石朱的一种铁碳合金，其断心呈黑明色，硬而坚，不克不迭举止切削加工，很少正在工业上曲交用去创制板滞整件.于其具备很下的表面硬度战耐磨性，又称激热铸铁或者热硬铸铁(3)麻心铸铁麻心铸铁是介于黑心铸铁战灰铸铁之间的一种铸铁，其断心呈灰黑相间的麻面状，本能短佳，极少应用2.按化教身分分(1)一般铸铁是指不含所有合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球朱铸铁等(2)合金铸铁是正在一般铸铁内加进一些合金元素，用以普及某些特殊本能而配制的一种下档铸铁.如百般耐蚀、耐热、耐磨的特殊本能铸铁3.按死产要领战构制本能分(1)一般灰铸铁拜睹“灰铸铁”(2)孕育铸铁那是正在灰铸铁前提上，采与“蜕变处理”而成，又称蜕变铸铁.其强度、塑性战韧性均比普遍灰铸铁佳得多，构制也较匀称.主要用于制制力教本能央供较下，而截里尺寸变更较大的庞大铸件(3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定身分的黑心铸铁经石朱化退火而成，比灰铸铁具备较下的韧性，又称韧性铸铁.它本去不可以锻制，时常使用去制制启受冲打载荷的铸件(4)球朱铸铁简称球铁.它是通过正在浇铸前往铁液中加进一定量的球化剂战朱化剂，以促进呈球状石朱结晶而赢得的.它战钢相比，除塑性、韧性稍矮中，其余本能均近，是兼有钢战铸铁便宜的劣良资料，正在板滞工程上应用广大(5)特殊本能铸铁那是一种有某些个性的铸铁，根据用途的分歧，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等.多数属于合金铸铁，正在板滞制制上应用较广大铸铁-热处理工艺1.与消应力退火由于铸件壁薄不匀称，正在加热，热却及相变历程中，会爆收效力力战构制应力.其余庞大整件正在机加工之后其里里也易残存应力，所有那些内应力皆必须与消.去应力退火常常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，而后炉热(灰心铁)或者空热(球铁).采与那种工艺可与消铸件内应力的90～95％，但是铸铁构制不爆收变更.若温度超出550℃或者保温时间过少，反而会引起石朱化，使铸件强度战硬度降矮.2.与消铸铁黑心的下温石朱化退火铸件热却时，表层及薄截里处，往往爆收黑心.黑心构制硬而坚、加工本能好、易剥降.果此必须采与退火(或者正火)的要领与消黑心构制.退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉热到500-550℃再出炉空热.正在下温保温功夫，游下渗碳体战同晶渗碳体领会为石朱战A，正在随后护热历程中两次渗碳体战同析渗碳体也领会，爆收石朱化历程.由于渗碳体的领会，引导硬度低沉，进而普及了切削加工性.3.球铁的正火球铁正火的手段是为了赢得珠光体基体构制，并细化晶粒，匀称构制，以普及铸件的板滞本能.偶尔正火也是球铁表面淬火正在构制上的准备、正火分下温正火战矮温正火.下温正火温度普遍不超出950～980℃，矮温正火普遍加热到同合温度区间820～860℃.正火之后普遍还需举止四人处理，以与消正火时爆收的内应力.。
常用灰铸铁的牌号及用途
常用灰铸铁的牌号及用途
《常用灰铸铁的牌号及用途》
嘿呀，咱今天就来讲讲常用灰铸铁的牌号和用途。
你知道不，这灰铸铁啊，就像我们生活中的老伙计，到处都有它的身影呢！
就说 HT100 这个牌号吧，它就像是个任劳任怨的小兵，一般用在不太受力的地方，比如一些简单的盖子、外壳啥的。
就好像我家那个旧花盆的托盘，我一直以为就是个普通玩意儿，后来才发现那就是用 HT100 做的呢。
再说说 HT150 呀，这可就厉害点了，能当一些不太重的机器零件呢。
我记得有次我去工厂参观，看到那些机器里面有些小部件就是用它做的。
当时我还好奇地摸了摸，心里想着，嘿，原来这就是 HT150 啊。
HT200 就更牛啦，像一些机床的床身啊、汽缸体啥的都能用上它。
我之前去一个修理店，看到师傅在修一台机床，那机床的床身看起来特别结实，师傅就说那就是 HT200 做的呢，可经得起折腾了。
HT250 呢，那可是个大力士，像大型发动机的汽缸体都得靠它。
我有次在电视上看一个关于汽车制造的纪录片，就看到那些大型设备里有好多都是用 HT250 做的部件，真的是超级厉害。
总之啊，这些常用灰铸铁的牌号都有它们各自的用处，就像我们生活中的各种工具一样，各显神通。
它们虽然不起眼，但却在各个领域默默发挥着重要的作用呢！就像我家那个花盆托盘，虽然普通，却也有着它的价值呀！哈哈！
好了，说了这么多，希望大家对常用灰铸铁的牌号及用途有了更清楚的了解啦！。
中频炉灰铸铁HT250金属材料配比
中频炉配料的原则和方案及其质H控制注意事项（供技术部学习参考）热炉每次加料前，要了解炉内所剩铁水多少，原则上所剩铁水不得超过1000 kg，否则，有可能造成炉子铁水过满，这一点很重要.若剩铁水太多，应调整炉料配料的总重量.在铁水材质变更交替时，要把炉子倒空，特别是由灰铸铁转为生产球铁时要尽可能把铁水倒尽^工艺员在配料之前，要根据产品品种和质量要求，设计好铁水的化学成分的控制范围.工艺员每次下达配料工艺配方之前，要对炉料的各个来源和化学成分等要了解清楚.对于代用材料要按有关制度下达临时工艺.一,灰铸铁（HT250）的配料的原则：1, 要将灰铸铁的回炉料全部用完，（含加工铁屑）2, 要把球铁配料用剩下的球铁回炉料和加工铁屑用完；3, 要用Cr钢来调整铁水的Cr，.基本上要做到灰铸铁铁水中少加和不加铭铁合金，要注意废钢的Cr的变化.4, 生铁要用Z18生铁（或Z22生铁）（含S稍高些为好）,选用荷泽生产的Z18,Z22生铁.不选用Q12.Q10生铁. 但要注意铁水P的变化.5, 增碳剂要用含S 0.5%的，不用含S 0.05%的.增碳剂.（增碳剂要用经过高温石墨化处理的增碳剂.）增碳剂一般加在炉子的中下部.用在调整铁水成分时，搅拌时间不要过长.6, 每次配料一般按6吨炉料配料，（若炉内铁水过多时，应将总配料量控制在5~5.5吨）.加上炉内所剩铁水不应超过6.5吨铁水（在炉子运行的后期，炉膛尺寸大时，也可由炉工根据炉子的具体情况自行决定）7, 炉膛尺寸大时，炉子装铁水过多时，最简单的办法是加清洁的灰铸铁回炉铁来增加铁水量^8, 在同时需要调整成分C和Si时，而炉子也还需要增加铁水量时，也可用球铁废件来调整.二，球铁QT450-10的配料原则：1, 以球铁生铁（Q12或Q!0）为主进行配料.少用废钢加增碳剂的生产工艺.若用增碳剂，增碳剂应为含Sv 0.05%,在使用废钢时，要用普通碳素钢，不得使用合金钢等.在铁素体球铁生产中，要求原材料应遵循一高（高C）三低（低S,P,低Mn,低合金）的原则.2, 在配料时，要把C往上限配料.3, 球铁配料时，要计算好Si量,（Si应严格控制在工艺的中限为好），用球铁回炉料来调整Si,不要用硅铁来调Si.（因75%Si-Fe的价格要贵.）4, 在球化后的铁水（包括球化不良）返回中频炉中后，要注意炉内铁水成分的变化（特别是Si）5, 炉膛尺寸大时，炉子装铁水过多时，不能用加球铁回炉铁来增加铁水量.而要按工艺配方来增加总的配料三，中频炉灰铸铁HT250金属材料配比灰铸铁HT250配料按：废钢15%,生铁50%,废铸件回炉料（含铁屑）35%,进行配比.以上比例只供工艺员配料时参考.具体配方由工艺员根据具体情况自行设计和调整配料方案HT250铁水工艺配方：（每炉按6吨计算）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HT250灰铸铁
灰铸铁性能分析
材料名称：灰铸铁
牌号：HT250
标准：GB 9439-88
●特性及适用范围：
为珠光体类型的灰铸铁.其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好,铸造性能较优，需进行人工时效处理。
可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件
●化学成份：
碳C :3.16~3。
30
硅Si：1.79～1。
93
锰Mn:0.89~1.04
硫S ：0。
094~0。
125
磷P :0.120~0。
170
●力学性能：
抗拉强度σb (MPa):250
硬度：(RH=1时)209HB
试样尺寸：试棒直径：30mm
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：(由供方定，以下为某试样的热处理规范,供参考)铸态
金相组织:片状石墨＋珠光体
生产HT200 HT250 灰铸铁，灰铸铁性能用途及。
铸铁可分为
①灰口铸铁.含碳量较高(2。
7％~4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。
熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小,抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。
用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。
②白口铸铁。
碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在,断口呈银白色。
凝固时收缩大，易产生缩孔、裂纹。
硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷。
多用作可锻铸铁的坯件和制作耐
磨损的零部件.
③可锻铸铁。
由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布,简称韧铁。
其组织性能均匀，
耐磨损，有良好的塑性和韧性.用于制造形状复杂、能承受强动载荷的零件。
④球墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经球化处理后获得,析出的石墨呈球状，简称球铁。
比普通灰
口铸铁有较高强度、较好韧性和塑性。
用于制造内燃机、汽车零部件及农机具等。
⑤蠕墨铸铁。
将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状.力学性能与球墨铸
铁相近,铸造性能介于灰口铸铁与球墨铸铁之间。
用于制造汽车的零部件。
⑥合金铸铁。
普通铸铁加入适量合金元素(如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得.合金元素使铸铁的基体组织发生变化，从而具有相应的耐热、耐磨、耐蚀、耐低温或无磁等特性.用于制造矿山、化工机械和仪器、仪表等的零部件。
铸铁的分类
分类方法分类名称说明
1.按断口颜色分
（1)灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式在，其断口呈暗灰色,有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中
(2）白口铸铁白口铸铁是组织中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金,其断口呈白亮色,硬而脆，不能进行切削加工,很少在工业上直接用来制作机械零件。
于其具有很高的表
面硬度和耐磨性，又称激冷铸铁或冷硬铸铁
(3）麻口铸铁麻口铸铁是介于白口铸铁和灰铸铁之间的一种铸铁，其断口呈灰白相间的麻点
状，性能不好，极少应用
2.按化学成分分
(1)普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等
(2）合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种高级铸铁。
如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁
3.按生产方法和组织性能分
(1)普通灰铸铁参见“灰铸铁”
(2）孕育铸铁这是在灰铸铁基础上，采用“变质处理”而成，又称变质铸铁。
其强度、塑性和韧性均比一般灰铸铁好得多，组织也较均匀。
主要用于制造力学性能要求较高，而截面尺寸
变化较大的大型铸件
（3)可锻铸铁可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经石墨化退火而成，比灰铸铁具有较高的韧性，又称韧性铸铁。
它并不可以锻造，常用来制造承受冲击载荷的铸件
(4)球墨铸铁简称球铁.它是通过在浇铸前往铁液中加入一定量的球化剂和墨化剂,以促进呈球状石墨结晶而获得的。
它和钢相比,除塑性、韧性稍低外,其他性能均近，是兼有钢和铸铁
优点的优良材料，在机械工程上应用广泛
（5）特殊性能铸铁这是一种有某些特性的铸铁，根据用途的不同，可分为耐磨铸铁、耐热铸铁、耐蚀铸铁等。
大都属于合金铸铁，在机械制造上应用较广泛
铸铁-热处理工艺
1。
消除应力退火由于铸件壁厚不均匀,在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力.另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。
去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁）。
采用这种工艺可消除铸件内应力的90~95％，但铸铁组织不发生变化。
若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
2。
消除铸铁白口的高温石墨化退火
铸件冷却时,表层及薄截面处，往往产生白口.白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。
因此必须采用退火（或正火)的方法消除白口组织。
退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷.在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程.由于渗碳体的分
解，导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
3。
球铁的正火
球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。
有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。
高温正火温度一般不超过950~980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820~860℃。
正火之后一般还需进行四人处理,以消除正火时产生的内应力。