上墙设备操作规程
空调设备操作规程——上墙制度
空调设备操作规程——上墙制度
一、目的
本操作规程旨在规范空调设备的操作流程和上墙制度，确保设
备的正常运行和使用安全。
二、适用范围
本操作规程适用于所有使用空调设备的人员。
三、操作流程
1. 打开空调设备的电源开关。
2. 根据需要调整温度和风速等参数。
3. 使用遥控器或控制面板操作空调设备。
4. 定期清洁空调设备的过滤网和散热器，保持设备的通风良好。
5. 在不使用空调设备时，及时关闭电源开关。
四、上墙制度
1. 空调设备操作规程应张贴在使用空调设备的区域内，以便操
作人员查阅。
2. 空调设备操作规程应定期检查并更新，确保内容的准确性和
完整性。
3. 操作人员应经过培训并掌握空调设备的操作规程，确保正确
操作设备。
4. 上墙制度的执行应由相关管理人员负责，并进行监督和检查。
五、注意事项
1. 操作人员使用空调设备时应注意设备的安全，避免损坏设备
或引起安全事故。
2. 在遇到设备故障或异常情况时，应及时报修或寻求专业维修
人员的帮助。
3. 禁止在使用空调设备时进行其他行为，如抽烟或点燃易燃物品。
以上为空调设备操作规程——上墙制度的内容，希望能对您有
所帮助。
设备操作规程(上墙)
剪板机操作规程1 安全操作规程1.1 未经技术培训，不熟悉剪床性能和操作程序者不允许擅自开动设备。
1.2 设备开动前，检查刀片与滑块、刀片与工作台、下工作台与床身等处的螺钉是否有松动现象。
1.3 剪床在工作过程中，不准进行调整和检修。
1.4 发现离合器动作不灵活现象时，应立即停机进行检修。
1.5 开机时，电动机转速未达到额定转速时，不准剪切加工。
2 岗位安全2.1 不准穿拖鞋上班，不准光身工作，不准瞌睡。
2.2 上班精神必须集中，不准思想开小差，防止发生意外。
2.3 剪床开动时，必须按安全操作规程进行操作。
2.4 剪切加工时，不准伸手进压料梁与刀片之间。
2.5 发现剪床工作不正常（如电动机转速变低、声音异常等）应立即停机断电，排除故障后，方可继续工作。
3 岗位操作3.1 操作开始前：3.1.1 查阅图纸或工艺文件剪切的规格和要求，剪切件的工差尺寸。
3.1.2 收拾工作场地，从工作台上将与工作无关的物件收拾清理干净，将材料或剪切件放在适当位置。
3.1.2 检查润滑情况，按规定进行加油润滑工作。
3.1.3 准备好工作中所用的工具、量具。
3.2 操作开始：3.2.1 调节机床的刀片间隙，刀片之间隙一般为被剪料厚的5~8%，间隙调整合适之后拧紧紧固螺钉，但在拧紧工作台紧定螺钉的过程中，工作台和机身之间可能产生位移，因此在拧紧紧固螺钉后，还要以塞尺检验刀片之间的最后间隙。
3.2.2 按剪料规格要求调节定位块，定位符合要求后紧固螺钉。
3.2.3 合上剪床电源，启动电动机，待转度稳定后进行试剪切作业。
3.2.4 试剪切件进行自检和送首件检验。
3.2.5 经过检验员首检确认之后进行正常剪切作业。
3.3操作完毕：3.3.1 停机、关闭电源开关。
3.3.2 将半成品料收拾整理、清点，装入工位器具交检。
3.3.3 收拾工具、量具，清理工作场地，打扫卫生。
4保养4.4.1 操作者开动设备前及工作中，按规定定点、定时给设备润滑点加油润滑。
碎石场安全操作规程上墙
碎石场安全操作规程上墙《碎石场安全操作规程》一、安全操作规程的目的和范围1. 为了保障员工安全和设备设施的完好，规范碎石场的操作行为，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进入碎石场从事相关作业的员工，包括碎石机操作人员、搬运工和管理人员等。
二、安全操作规程的内容1. 在操作碎石机前必须进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备，包括头盔、手套和安全鞋等。
3. 在操作过程中，严禁随意触碰设备旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 碎石场内禁止吸烟和乱丢烟蒂，防止引发火灾。
5. 搬运工必须严格遵守货物搬运规范，确保操作安全。
6. 在作业现场必须设置明显的安全警示标志，确保员工警觉并避免意外发生。
7. 在碎石场内必须有专人负责安全管理，及时排除安全隐患，保障员工安全。
三、安全操作规程的执行1. 所有员工必须接受安全操作规程的培训，严格遵守规程内容。
2. 未经培训合格的员工不得进行相关作业。
3. 对于违反安全操作规程的员工，将进行相应的处理并接受相关的安全教育。
四、安全操作规程的监督和检查1. 安全管理人员负责对碎石场的安全操作规程进行监督和检查，及时发现问题并予以解决。
2. 定期对碎石场的安全操作规程进行检查，确保规程的实施和执行情况。
五、附则1. 对于发现安全隐患和意外事件，员工有权利和义务及时上报。
2. 碎石场管理部门将对规程进行不定期的修订和完善，以适应实际工作的需要。
以上规程自颁布之日起正式执行。
碎石场管理部门日期：20XX年XX月XX日。
中控室上墙管理制度
中控室上墙管理制度第一章总则第一条为规范中控室工作秩序，提高工作效率和安全性，确保设备设施的正常运行，制定本管理制度。
第二条中控室上墙是指在中控室主控台墙面上设置显示屏，用于显示设备设施的运行状态、数据信息、监控画面等内容。
第三条中控室上墙管理制度适用于所有中控室工作人员，并且应当严格遵守。
第四条中控室上墙管理制度的执行部门为中控室主管人员，在其指导下由中控室操作人员执行。
第五条中控室上墙管理制度的内容包括中控室上墙操作规程、设备设施操作规程、应急处理程序等。
第二章中控室上墙操作规程第六条中控室上墙操作需进行签到登记，并由主管人员授权方可进行操作。
第七条中控室上墙人员需熟悉上墙显示系统的操作流程和功能，确保显示设置准确无误。
第八条中控室上墙人员需按照操作手册要求操作，不得私自更改显示内容或参数设置。
第九条中控室上墙人员需定期检查墙面显示设备的运行状态，如发现异常情况应及时进行处理。
第十条中控室上墙人员需遵循数据信息管理规定，确保显示内容的准确性和安全性。
第十一条中控室上墙人员需妥善保管操作设备的相关设备和资料，不得外借或私自泄露。
第三章设备设施操作规程第十二条中控室设备设施的操作需严格按照操作规程和操作手册要求进行，不得随意更改设备参数。
第十三条中控室设备设施的操作需谨慎细致，确保每一步操作都符合安全和操作要求。
第十四条中控室设备设施的操作需经过相关培训合格后方可操作，不得擅自操作未授权设备。
第十五条中控室设备设施的操作需按照正确的操作流程和步骤进行，不得马虎处理。
第十六条中控室设备设施的操作需定期进行维护和保养，确保设备设施的稳定性和可靠性。
第十七条中控室设备设施的操作需及时发现和处理设备故障，确保设备设施的正常运行。
第四章应急处理程序第十八条中控室设备设施出现故障或异常情况时，需立即向主管人员报告，并按照应急处理程序进行处理。
第十九条中控室设备设施出现紧急情况时，需按照应急处理程序紧急处理，确保安全和设备设施的正常运行。
上墙制度岗位职责和操作规程
工程合同段项目经理部
宿舍管理制度
为了健全宿舍清洁卫生及安全用电管理,确保职 工住宿安全舒适,有个良好的休息生活环境,特制定本 制度.
工程合同段项目经理部
综合办主任岗位职责
1、全面负责经理办公室的各项工作,及时传达经理部 的各项决定和指令. 2、根据经理部领导的意见,负责向部门及全体职工传 达公司的有关文件,按要求催办、督办有关事宜. 3、完成项目经理交给的任务,及时汇报各项任务落实 完成情况,并提醒经理天内需办的重要事项. 4、负责经理部对外交往、接待工作,协调有关接待事 宜,并负责接待用品、对外交往礼品的购买、保管和 按规定使用. 5、负责办公室工作职责范围内的规章制度草拟修订. 6、根据生产需要,及叫组织后勤人员参加属于突击队 的劳动,并督促后勤人员完成安排的任务. 7、负责管理项目部网络和相关通讯设施等. 8、负责劳动用工和工资分配的管理工作. 9、负责资料整理和档案的管理工作. 10、完成项目经理或公司领导交办的其他工作
工程合同段项目经理部
食堂管理制度
为了加强食堂管理,创造个文应做好自身健康检查后方可上岗, 并应做好区域内的清洁工作,讲卫生、灭四害.
2、就餐人员取菜须排队,禁止插队. 3、鼓励员工自带餐具,使用公用餐具餐后,需要 放置于指定位置. 4、公用餐具每天必须进行紫外线消毒,如不具 备条件必须用沸水蒸煮消毒. 5、开水箱开水只供饮用,为保证开水供应,不准 用盆、桶等盛取生活用热水. 6、不准买卖变质、霉变食品,不乱倒剩饭剩菜. 7、食堂管理员需听取职工全理化建议,提高伙 食质量. 8、就餐时间：早餐：7:00
污水处理厂上墙操作规程
污水处理厂上墙操作规程污水处理厂上墙操作规程一、安全防护1.进入污水处理厂操作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2.操作人员需进行安全教育培训和操作规程的学习，掌握相关操作技能，确保安全操作。
3.操作人员需严格按照操作规程执行，遵守安全操作流程，不得擅自行动，尤其是在高风险操作区域。
4.熟悉紧急出口和安全设备的位置和使用方法，并随时保持清晰的逃生通道。
二、设备的操作维护1.操作人员需定期检查设备的运行情况，确保设备正常工作。
2.对设备进行巡视时，应关注设备的噪音、振动、泄漏等异常情况，及时上报并进行维修。
3.操作人员需按照操作手册的要求，对设备进行日常维护和保养，确保设备的正常运行。
4.操作人员在操作设备时，必须熟悉设备的操作要求和使用方法，不得擅自修改或更改设备配置。
三、化学药剂的使用1.操作人员在使用化学药剂时，必须严格按照操作规程执行，遵守使用方法和注意事项。
2.操作人员需正确选择和配比化学药剂，确保药剂的质量和使用效果。
3.使用化学药剂时，应戴好防护手套、眼镜等防护装备，避免直接接触化学药剂。
4.使用化学药剂过程中，如出现泄漏或误溅等情况，应立即采取应急措施，并上报有关人员。
四、污泥处理1.对于污泥的收集、输送、处理等过程，操作人员需严格遵守操作规程，确保操作安全和环保要求。
2.操作人员需定期检查污泥处理设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.对于污泥处理过程中产生的气味、噪音等环境污染，操作人员需及时处理，确保工作环境的卫生和安全。
4.操作人员在处理污泥过程中，应戴好口罩、手套等个人防护装备，避免直接接触污泥。
五、危险废物处理1.操作人员需严格按照危险废物处理规程执行，不得随意丢弃或泄漏危险废物。
2.操作人员需进行危险废物的分类、包装和标识，确保安全运输和储存。
3.在处理危险废物时，应采取相应的防护措施，如戴好防护手套、穿戴防护服等。
4.操作人员在处理危险废物过程中，如发现泄露、异味等异常情况，应立即采取应急措施，并上报有关人员。
试验室设备上墙操作规程
YES-2000型压力试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵，使机器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，升起上压板；四、试件对准下压板中心，降下上压板，清零；五、按要求速率加荷，开始试验，直到试件破坏，关闭送油阀；六、记录或保存数据，卸载后升起上压板，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电脑及其电源；九、清洁试验机及场所。
WE-1000型数显万能试验机操作规程一、根据被测物的力值选择相应测量范围（20%-80%）的量程；二、打开电源，开动油泵对机进行器预热；三、打开送油阀，使活塞升起10mm，关闭送油阀，根据被测物的力值选择相应测量软件完成相应设定并清零；四、匀速加荷规定加荷速度，当试件破坏后，关闭送油阀，缓慢打开回油阀卸除荷载；五、作拉伸试验时，先换取拉伸夹具，开动油泵，再拧开送油阀，使工作活塞升起10mm后，关闭送油阀，将试件一端夹子上钳口，再调整下钳口，夹住试件端，开始试验；六、试验过程应记录好屈服荷载、破坏荷载、标距和试后长度，试验完毕，打开回油阀卸除荷载；七、作弯曲试验时，试件置于弯曲支承滚上，选择适宜的冷弯压头进行试验，试验完毕，关闭送油阀，卸除荷载，取下试样；九、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
TYE-300型电液式压力试验机操作规程一、被测物的破坏力值应该在设备应用范围（20%-80％）量程内；二、打开电源，开动油泵对机器进行预热；三、打开送油阀，使活塞升起5-10mm，关闭送油阀；四、试件对准下压板中心，设定参数并清零；五、按要求的加荷速度，打开送油阀进行加荷，直到试件破坏；六、关闭送油阀，记录数据，拧开回油阀使压板降下，取出试件；七、如上重复试验，直到试件检测完毕；八、试验完毕，关闭电源，清洁试验机及场所。
多功能电动击实仪操作规程一、开机前检查控制器各按钮位置，使之处于停止状态。
试验室仪器设备上墙操作规程制度
1. 接通电源，按下启动按钮，指示灯亮。
2. 根据试样规格选用量程，在摆杆挂上相应的砣。
3. 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4. 开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。
5. 将试样一端夹于上钳口中，开动油泵调整指针对准度盘零点。
6. 启动升降机电调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。
7. 按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验，试样断裂后关闭送油阀。
8. 打开回油阀卸力，将从动针拨回零点，取下断裂后的试样。
9. 并闭机身电源开关，拉下电源闸刀，卸下机后摆砣，擦拭好机器，清扫干净环境。
1．接通电源，按下启动按钮，检查油泵及活塞是否正常工作。
2. 将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。
3. 接通测控系统电源，按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入。
4. 按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，直至试件被压碎，负荷下降。
5. 打开回油阀，使油液迅速流回油箱。
6. 试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出该次的试验结果。
7. 操作时，下压板上升高度不得超过 4cm，以免发生意外。
8. 操作中禁止将手等人体任何部份置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。
9. 试后随即清除破碎试块，以待下次试验。
10. 当再也不做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
1 、接通电源，按下启动按钮检查油泵及活塞是否正常工作。
2、根据不同试验，选择抗折或者抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
3 、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及时钟修改等各有关数据的输入。
4、进行抗折试验时将事件平放在两下辊上，对照辊上刻线使试件放在正中位置。
5、进行抗压试验时，将事件(或者通过抗压夹具)平放在下压力板正中。
6、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按所需加荷速度使活塞平稳上升，直至试件被压碎，负荷下降。
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罐体生产工艺流程图
铝罐体产品生产工艺流程
注：“★”为质量控制点。
罐体产品工艺操作规程铝罐体产品生产工艺流程
钢罐体产品生产工艺流程
注：“★”为质量控制点。
钻床操作规程
1.检查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2.工作前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误方可操作。
3.工件夹装必须牢固可靠。
钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
工作中严禁戴
手套。
4.使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位装置。
手动进刀时一般按照逐渐
增压和减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
5.精绞深孔时，拨取园器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6.钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。
禁止用风吹，用手拉，要用
刷子或铁钩清除。
7.不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。
手不准触摸旋转的刀具。
8.使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。
工作前，横臂必须卡紧。
9.横臂和工作台上不准有浮放物件。
10.工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
12.操作时应注意安全，思想集中；
13.结束时应切断电源，清洁设备和场地。
焊机操作规程
1．检查电源、开关、电焊机是否正常，穿戴好防护用品；
2．使用电焊机时，电流、电压、气压等有关技术参数必须符合规定要求，根据不同的的厚度调节电流；
3．调节电流或改变极性时，应在空载状态下进行。
4．焊机不允许长时间短路；
5．焊机的电源线必须有足够的导电截面积和良好的结缘保证性能，外壳和焊机的接地线均要有足够的截地面积；
6．焊接作业结束后，应将焊钳放在不会发生短路的地方，以免产生火花和其它事故因素等；
7．结束后切断电源，清理机身和工作场地。
8．操作时应注意安全，思想集中。
电热干燥箱操作规程
1．检查电源、开关、电焊机是否正常，穿戴好防护用品；
2．接好电源并妥善接好地线，检查是否有漏电现象。
3．打开电源开关，按动控温设定拨码开关，可任意按各位数的“+”或“-”数字随之增减，直至所需温度值。
4．控温仪红灯亮时，箱内加热器正在加温、温度迅速上升，温度计显示随时温度。
5．当温度上升至设定值时，控温仪黄灯亮，红灯同时熄灭，加热电源被切断，停止加温；6．当温度自然下降低于设定值时，又由红灯转换为绿灯，加热器开始得电加热、重复上述过程，保持恒温状态。
7．工作结束后关闭电源，清洁设备和场地。
单梁电动起重机操作规程
1．检查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品；
2．检查起吊物重量是否在行车所能承受的范围内；
3．起吊物与吊钩应为垂直，如不应做好安全防范措施；
4．严格“十不吊”制度；
a．超过额定负荷不吊。
b．指挥不明，重量不明，视线不清不吊。
c．吊绳和附件捆不符合安全要求不吊。
d．行车吊挂重物直接进行操作不吊。
e．歪拉斜挂不吊。
f．工作物上有人，或工件上有浮动东西不吊。
g．氧气瓶，乙炔发生器等易燃易爆物不吊。
h．带棱角工件快口处，未垫好不吊。
i．埋在地下物件不吊。
j．未打固定卡子不吊。
5．结束时把行车开至指定地点，切断电源，清洁设备和场地。
切割机操作规程
1．检查电源、开关、切割机是否正常，穿戴好防护用品；
2．使用前应检查切割片有无裂纹，固定螺丝是否紧固；
3．打开开关试机；
4．机械未达到正常运转时不得断料，断料时操作者的手只准握住靠身边一端的工件上，不得用手分别握住工件的两端进行切割；
5．切割断料，手握的一端长度不得少于40厘米，手与刀片的距离不得少于15厘米。
如果短于规定时，必须用套管套住，防止切断时断头飞出伤人；
6．结束后关闭电源，清洁切割机。
7．操作时应注意安全，思想集中。
卷板机操作规程
1．查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2．卷板由专人指定操作，以防他人乱用，发生人身事故和设备事故。
3．接通电源，先试开空机查看转向方向，上下运动方向是否与操作按钮同步，如不同步应调整至正常状态。
4．待卷工件应在两头，15cm-20cm内按工件要求人工制作至规定弧直径方可卷板。
5．在卷板过程中视工件的直径大小、工件材料的厚薄来决定卷板的次数，大工件由行车配合完成。
6．在施焊过程中，卷板机应切断电源以防误操作。
7．在直径大于3000mm的工件，卷好后应用定圆支撑固定才能下机。
8．操作时应注意安全，思想集中
9．结束后关闭电源，清洁卷板机。
翻转架操作规程
1．检查电源、开关、线路是否正常，穿戴好防护用品。
2．检查齿轮箱的油位是否正常。
3．接通电源，查看指示灯是否正常。
4．检查翻转架正、反转是否正常。
5．校正翻转架的平行度。
6．核实翻转架的所承载的重量是否大于所工作的工件重量。
7．工作过程中应注意工件横向移动，防止工件滑落。
8．工作结束，应切断电源，收拾工具，清理好现场保持清洁卫生。
冷作钣金操作规程
1．查电源、开关、行车是否正常，穿戴好防护用品。
2．生产前应检查所用的设备、器具是否良好，安全装置是否可靠。
3．操作卷板机。
严禁脚踏在铁板上，以防脚轧伤，要有专人负责指挥。
4．操作钻床严禁戴手套，操作电钻应戴好绝缘手套，用好绝缘垫毯。
5．多人操作时要指定专人负责，紧密配合，统一指挥，敲锤时人不要面对面，以防榔头及碎片飞出伤人。
6．使用撬棒要防止打滑。
7．使用砂轮机要戴眼镜，凡是3公斤以上的零件，严禁在砂轮机上磨毛刺，因工作特殊需要，必须采用防护措施方能进行。
8．高空作业要系好安全带，戴好安全帽。
9．吊运大件要有人专人指挥，信号明确，严禁人在吊件下工作。
10．工作结束，应切断电源，收拾工具，清理好现场保持清洁卫生。