关于服装的面料与种类介绍
服装面料总结
服装面料总结服装面料是指用于制作服装的各种纺织材料。
它直接关系到服装的外观、质感和舒适度，也是设计师们在创作中不可忽视的重要元素。
在这篇文章中，我将为大家总结一些常见的服装面料，以及它们的特点和用途。
一、棉质面料棉质面料是最常见的服装面料之一。
它以棉纤维为主要原料制成，具有柔软、透气、吸湿性强的特点。
棉质面料通常用于春夏季服装的制作，因其舒适度高而受到广大消费者的喜爱。
同时，棉质面料还具备很好的耐磨性和耐洗涤性能，适合日常穿着。
二、丝质面料丝绸是一种由蚕丝或其他纤维制成的高档面料。
丝质面料有光泽、柔软、滑爽的触感，且具备很好的吸湿性和透气性。
它常被用于正式场合的服装，如婚纱、晚礼服等。
丝质面料的独特优雅，让人倍感珍贵，也成为时尚界的宠儿。
三、麻质面料麻质面料以亚麻纤维为原料制成，具有天然清凉、透气性好的特点。
麻质面料适合夏季穿着，常见于休闲服装和大自然主题的设计中。
此外，它还具备很好的抗菌、抗紫外线和耐热性能，是一种环保健康的选择。
四、羊毛面料羊毛面料是以羊毛纤维为原材料制成的，具有保暖性和弹性好的特点。
这种面料适合寒冷季节穿着，常用于制作外套、毛衣等保暖服装。
羊毛面料还蓄电性能优异，可以有效阻挡静电产生，避免静电带来的不舒适感。
五、人造纤维面料人造纤维是通过加工纤维素或合成化学物质制成的纤维。
它的特点是廉价、易处理和多样化。
人造纤维面料种类繁多，其中最常见的有涤纶和锦纶。
涤纶面料具有抗皱、耐磨性好的特点，适合制作各类休闲服装。
而锦纶面料则具备耐摩擦、弹性好的特性，常用于制作游泳衣等需要强韧性的服装。
六、混纺面料混纺面料指的是两种或两种以上的纤维混纺制成的面料。
混纺面料的优点在于兼具各种纤维的特点，弥补了单纯纤维面料的短板。
如棉麻混纺面料既有棉质面料的柔软透气，又保留了麻质面料的自然清凉。
混纺面料的应用范围广泛，既可用于休闲服装，也适合制作商务正装。
综上所述，服装面料种类繁多，每一种面料都有其独特的特点和用途。
服装面料知识大全详细介绍
服装面料知识大全详细介绍服装面料是服装制作的重要材料，它直接影响着服装的质感、舒适度和外观效果。
在服装设计和制作过程中，对于面料的选择和运用非常重要。
本文将对服装面料的知识进行详细介绍，包括面料的分类、特点、适用场景以及保养方法等方面，希望能为您对服装面料有更深入的了解。
一、面料的分类。
面料根据原材料的不同可以分为天然纤维面料和化学纤维面料两大类。
天然纤维面料包括棉、麻、丝、羊毛等，它们具有透气、吸湿、柔软等特点，适合夏季穿着。
而化学纤维面料则包括涤纶、锦纶、腈纶等，具有耐磨、易护理、不易皱等特点，适合制作运动服装和日常休闲服装。
二、面料的特点。
不同的面料具有不同的特点，比如棉布柔软舒适，透气性好，但易皱；涤纶面料耐磨、易护理，但不透气。
因此，在选择面料时，需要根据服装的款式、季节和用途进行合理搭配，以达到舒适、美观和实用的效果。
三、面料的适用场景。
根据面料的特点，可以将其应用于不同的服装场景。
比如羊毛面料适合制作冬季外套、大衣等保暖服装；丝绸面料适合制作夏季连衣裙、衬衫等轻薄服装；涤纶面料适合制作运动服、T恤等日常休闲服装。
四、面料的保养方法。
不同的面料在保养方法上也有所不同。
比如棉布服装在清洗时应注意避免用热水，以免缩水；丝绸服装则需要干洗，避免受潮发霉。
在日常穿着时，也需要注意避免接触尖锐物品，以免划破面料。
结语。
通过本文的介绍，相信您对服装面料有了更全面的了解。
面料作为服装制作的重要材料，选择合适的面料对于服装的舒适度和外观效果至关重要。
希望本文能为您在服装设计和选购时提供一些参考，让您更加得心应手地选择和搭配面料，打造出更加完美的服装。
服装行业的面料选择资料
服装行业的面料选择资料面料是服装制作过程中至关重要的元素之一，它直接关系到服装的质感、舒适度和美观度。
作为服装行业从业人员，正确选择面料对于设计出优质的服装至关重要。
本篇文章将为您介绍一些常见的面料类型及其特点，帮助您更好地理解和选择适合的面料。
一、棉质面料棉质面料是最常见的一种面料类型，其主要由纯棉或棉混纺纤维制成。
它具有柔软、吸湿透气的特点，非常适合夏季服装的制作。
棉质面料的优点是舒适、环保、易打理，但缺点是容易皱缩和变形。
在选择棉质面料时，可以注意其质量、纺织工艺以及柔软度等指标。
二、丝质面料丝质面料是一种高档面料，它由天然蚕丝或人工合成纤维制成。
丝质面料具有光泽、柔软、贴身舒适的特点，是定制礼服和高档服装的优选面料。
然而，丝质面料的价格较高，且易于清洗和保养。
在选择丝质面料时，可以考虑其纺织工艺的精细度、光泽度以及垂坠感等因素。
三、羊毛面料羊毛面料是一种常见的冬季服装面料，它以羊毛纤维为原料制成。
羊毛面料具有很好的保暖性能和柔软度，适合制作冬季外套、大衣等服装。
然而，羊毛面料的清洗和保养相对麻烦，容易起毛球。
在选择羊毛面料时，可以关注其织物密度、柔软度以及保暖效果等因素。
四、聚酯纤维面料聚酯纤维面料是一种合成纤维面料，其制作原料主要来源于聚酯纤维。
它具有抗皱、耐磨和易清洗等特点，非常适合制作休闲服装和运动装。
聚酯纤维面料的价格相对较低，但可能存在透气性差和静电问题。
在选择聚酯纤维面料时，可以关注其透气性、柔软度以及色牢度等指标。
五、绒面料绒面料是一种通常用于冬季服装的面料类型，它以细密的绒毛为特点。
绒面料具有柔软、保暖的特点，非常适合制作羽绒服、毛衣等服装。
在选择绒面料时，可以关注其绒毛长度、织物密度以及保暖效果等指标。
综上所述，面料的选择对于服装的质量和舒适度有着重大影响。
在选择面料时，切记根据不同季节和服装类型的需求来进行选择。
同时，还应考虑面料的质量、工艺、透气性、柔软度以及清洗保养等方面的因素，以确保选择出优质的面料来制作出美观、舒适的服装。
衣服材料的分类及介绍
衣服材料的分类及介绍衣服作为我们日常生活中必不可少的一部分，其材料的选择直接影响着我们的穿着舒适度和外观效果。
不同的衣服材料具有不同的特点和用途，下面将对常见的衣服材料进行分类及介绍。
一、天然纤维材料1. 棉棉是最常见的天然纤维材料之一，其柔软、透气、吸湿性强的特点使得棉制品成为了人们日常生活中的首选。
棉制品舒适度高，适合夏季穿着。
2. 丝丝是一种高档的天然纤维材料，其光泽柔滑，手感舒适，适合制作高档的衣服和内衣。
3. 羊毛羊毛具有良好的保暖性能，适合制作冬季服装。
其弹性好，不易皱，是制作西服、大衣的理想材料。
4. 麻麻是一种坚韧耐磨的天然纤维材料，透气性好，适合夏季穿着。
麻制品具有清凉、透气的特点。
5. 亚麻亚麻是一种高档的天然纤维材料，具有良好的吸湿性和透气性，手感柔软，适合制作高档衬衫和夏季服装。
二、人造纤维材料1. 涤纶涤纶是一种强度高、弹性好的人造纤维材料，耐磨、易清洗，适合制作运动服、户外服装等。
2. 锦纶锦纶具有良好的弹性和耐磨性，手感柔软，适合制作内衣、泳衣等。
3. 腈纶腈纶是一种具有优异弹性和耐磨性的人造纤维材料，适合制作运动服、袜子等。
4. 聚酯纤维聚酯纤维具有优异的弹性和耐磨性，易清洗、快干，适合制作户外服装、运动服等。
5. 莱卡莱卡是一种高弹性的人造纤维材料，适合制作紧身衣、泳衣等。
三、混纺材料混纺材料是将不同种类的纤维混合在一起制成的材料，具有各种纤维的特点，适用范围广泛。
常见的混纺材料有棉涤、涤棉、羊毛涤等。
以上就是对衣服材料的分类及介绍，不同的材料具有不同的特点和用途，选择适合自己的衣服材料可以让我们在穿着舒适度和外观效果上都得到满足。
希望本文能够帮助大家更好地了解衣服材料，为自己的穿着选择提供一些参考。
关于服装的面料与种类介绍
关于服装的面料与种类介绍服装是人们日常生活中必不可少的东西，而服装的质地和材料就显得尤为重要。
面料是指用于制作衣服的各种织物和纱线，而种类就涵盖了很多不同的材料和质地。
在本文中，我们将详细介绍与这些方面相关的知识。
1.纯棉面料纯棉面料常用于春夏季节的衣服上。
因为它柔软、透气、吸汗，在炎热的天气中可以让人感到舒适。
但是纯棉衣物也有一些缺点，比如容易起皱、熨烫不易和容易掉色等。
2.亚麻面料亚麻面料是一种天然的棉麻材料，通常用于春夏季节的衣服。
亚麻衣物具有通风、吸湿、轻薄、柔软等特点。
因为亚麻面料的贵重，所以衣服的价格也比较高。
3.丝绸面料丝绸是一种高档的面料，常用于礼服、晚装等高级场合。
丝绸衣物柔软轻盈，质感好，触感舒适。
此外，丝绸也有温度调节的作用，可以保持在适宜的温度。
4.羊毛面料羊毛是一种高质量的天然面料，常用于制作暖衣。
羊毛衣物具有保暖性好、柔软舒适等特点，适用于冬季穿着。
但是，羊毛衣物容易起静电，并且需要特别的护理。
5.人造纤维面料人造纤维衣物是通过化学物质制成的，如聚酯、尼龙、腈纶等。
这些面料具有易于护理、容易打理的特点，并且比天然纤维要便宜。
但是，它们的透气性和舒适性不如天然纤维。
6.皮革面料皮革是一种高档的面料，常用于制作皮夹克、皮鞋等。
皮革具有柔软、质感好、美观等特点，但需要特殊的维护保养。
此外，皮革衣物也非常耐用，经常可以穿着多年。
在购买衣服时，考虑到面料的种类和质地，可以帮助您更好地了解衣物的适用场合，如何护理和保养，以及预期的服用寿命。
这将有助于您更有针对性地进行购买和保养，同时也可使服装更加符合您的需求和期望。
服装面料的分类及特点
服装面料的分类及特点服装面料是制作服装的材料，根据其材质、纹理、结构和用途等特点可以进行分类。
下面将介绍几种常见的服装面料分类及其特点。
一、纺织面料分类1. 天然纤维面料：由植物或动物纤维制成，如棉、麻、羊毛、丝等。
天然纤维面料具有良好的吸湿性、透气性和舒适性，但易皱缩，耐磨性较差，且价格较高。
2. 化学纤维面料：由人工合成纤维制成，如涤纶、锦纶、腈纶等。
化学纤维面料具有较好的弹性和耐磨性，易于染色、整理和保养，但透气性较差。
3. 混纺面料：由两种或两种以上不同纤维混合制成，如涤棉、涤麻等。
混纺面料综合了各种纤维的优点，具有吸湿性、透气性和耐磨性等特点。
二、织物结构分类1. 平纹面料：也称为平纹布，是最简单的织物结构，纱线上下交织成直角，如常见的T恤面料。
平纹面料具有柔软、透气、透光等特点。
2. 斜纹面料：纱线在织物中呈斜角交织，如常见的牛仔布。
斜纹面料具有强度高、耐磨性好等特点。
3. 提花面料：在织物中通过提花技术形成花纹，如常见的提花丝绸。
提花面料具有丰富的图案和质感，适用于制作高档服装。
三、织物用途分类1. 服装面料：用于制作各种服装，根据季节和场合的不同，选择不同的面料，如冬季常用的羊毛面料、夏季常用的棉麻面料等。
2. 家居面料：用于制作家居用品，如窗帘、床上用品、沙发套等，需要具有一定的装饰性和舒适性。
3. 工业面料：用于工业制品，如工作服、防护服等，需要具有耐磨、耐高温、防水等特点。
四、面料特点的拓展1. 纹理特点：面料的纹理种类繁多，有平整的、有凸起的、有凹陷的等。
不同的纹理可以给服装增加质感和立体感。
2. 弹力特点：弹性面料具有良好的回弹性和适应性，可以提高服装的舒适度和穿着性。
3. 透气特点：透气性好的面料可以让皮肤呼吸畅通，减少汗液积聚，提高穿着舒适度。
4. 吸湿特点：吸湿性好的面料可以快速吸收身体的汗液，保持干爽，同时也有利于散热。
5. 耐磨特点：耐磨性好的面料可以延长服装的使用寿命，减少磨损和损坏。
服装面料知识大全
服装面料知识大全服装面料是指用于制作服装的纺织品材料，它直接影响着服装的质量、外观和舒适度。
面料的选择在服装设计过程中至关重要，因为不同的面料具有不同的特性和用途。
在本文中，我将为您介绍一些常见的服装面料知识。
1. 棉布（Cotton fabric）棉布是最常见的面料之一，它由纯棉纤维制成。
棉布柔软舒适，并具有透气性和吸湿性，非常适合夏季穿着。
由于棉布容易皱折，需要经常熨烫。
2. 雪纺（Chiffon）雪纺是一种轻薄透明的面料，常用于女性连衣裙和围巾。
它通常由丝绸、聚酯纤维或尼龙制成，具有柔软的质感和飘逸的外观。
3. 丝绸（Silk）丝绸是一种非常优雅和高档的面料，由蚕丝制成。
它柔软光滑，并具有良好的透气性。
丝绸面料常用于晚礼服和高档服装。
4. 羊毛（Wool）羊毛是一种保暖的面料，由动物的羊毛制成。
羊毛具有良好的保暖性和吸湿性，也很耐磨。
它通常用于制作冬季外套和毛衫。
5. 尼龙（Nylon）尼龙是一种合成纤维面料，具有耐用和易清洗的特性。
它常用于制作运动服、泳衣和内衣等。
尼龙面料有时也被加入其他面料混纺，以提高弹性和耐用性。
6. 肌理面料（Textured fabric）肌理面料是指具有纹理和质感的面料，例如提花、花呢和平纹纹理等。
肌理面料可以增加服装的立体感和视觉吸引力。
7. 弹力面料（Stretch fabric）弹力面料具有良好的弹性和延展性，能够适应身体的运动和活动。
常见的弹力面料包括彩棉布、弹力丝绸和弹力尼龙等。
弹力面料常用于制作贴身衣物和运动装。
8. 绒面料（Velvet）绒面料具有细密的绒毛质地，光滑柔软。
常用于制作高档服装、沙发套和床上用品等。
绒面料具有良好的保暖性和触感舒适。
9. 防水布料（Waterproof fabric）防水布料常用于制作户外服装、雨衣和雨伞等。
它具有防水和防风的特性，能够有效保护身体免受雨水侵袭。
10. 弗罗克（Frock）弗罗克是一种轻薄透明的面料，常用于制作婚纱和礼服。
服装的面料与种类
服装的面料与种类服装的面料是指用来制作衣物的各种纤维、织物和材料，是服装品质的重要组成部分。
面料的选择不仅决定了服装的外观、摸起来的感觉和透气度，而且会影响到穿着舒适度、保养方式和寿命等方面。
本文将简述常见的服装面料种类及其特点，以便消费者更好地选购合适的衣物。
一、天然纤维面料1.棉绸面料棉绸是指以纯棉或棉混纺为原料，经过精制织造而成的绸缎面料。
其特点是柔软、舒适、吸湿、透气，但易皱缩。
2.生丝面料生丝是指由桑蚕等昆虫的蚕茧中取出的天然纤维，其特点是光泽度高、手感柔滑。
但生丝质地较脆弱，耐摩擦性较差。
3.羊毛面料羊毛是指绵羊身上长出来的毛，由羊毛纤维经精加工而成。
羊毛面料具有保暖性好、弹性佳、吸湿透气等特点。
4.真丝面料真丝是指由蚕茧中的丝线经过漩涡煮、退泡、纺织等加工工艺制成的天然纤维。
其特点是质地柔软、亮丽、透气度好，但不易维护。
5.亚麻面料亚麻是指亚麻植物的纤维，通过去皮、水泡、腐烂、提纯、纺织等工序处理后而得。
其特点是耐用、透气、凉爽、舒适，但易皱缩。
6.丝光棉面料丝光棉是指以棉纱为原料，经过纺织和交织而成的优质面料。
其特点是质地紧密、柔软、有光泽，外观上不易出现皱褶。
二、化学纤维面料1.涤纶面料涤纶是指由聚酯纤维制成的面料，其特点是耐磨损抗皱，不易变形，透气度不佳，容易起静电。
2.锦纶面料锦纶又称为尼龙，是一种合成纤维，由聚酰胺为基本原料制成。
其特点是强度高、弹性好、抗水、耐磨损，但透气度不佳。
3.莫代尔面料莫代尔是一种人造纤维，主要由天然木纤维素制成，在手感上和真丝相似，较为透气，但要注意不易干洗。
4.氨纶面料氨纶是一种弹性纤维，具有高弹性、柔软、亮度高等特点。
由于其弹性好，常用于制作紧身衣物。
5.维斯科棉面料维斯科棉是一种合成纤维，与真丝的特性类似，但维斯科棉更耐久，且不易收缩。
综上所述，面料的种类繁多，可以根据季节、款式、用途等大致选择合适的面料。
但需要注意的是，不同面料在保养和清洗上的要求有区别，消费者应根据服装标签上的清洗说明和面料特性做出选择，以保证服装的质量和寿命。
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服装的面料与种类服装鞋帽工业从事服装、鞋、帽生产的加工业。
泛称服装工业。
国际上通常还包括服饰件的生产。
是消费品工业的重要组成部分。
沿革在旧石器时代，人们已掌握用骨针将动物皮缝制成衣服的技术。
北京周口店山顶洞人遗址(距今1.8万年),以及欧洲的马格兰文化遗址中都曾发掘出骨针。
来演进采用金属针和金属刀具制作服装、鞋、帽等穿着物。
19世纪中期以前的几千年间，世界各国服装鞋帽的生产一直是家庭手工作坊式，主要由妇女承担。
也有少数专职缝工、鞋匠走乡串户，上门加工。
历代王朝宫廷为满足需要，设置专门机构并征集专门役工从事服装鞋帽生产。
中国春秋时期已使用铁针，并有了专职的缝工、织匠。
到了汉代，朝廷设立"织室令"、"三服官"等专事督造织物、衣物，以供官府之需。
明清时期朝廷经营的织造局、工艺局已形成大作坊，并根据产品及生产方式分出皮作、绣作、甲作等，配备工匠从事分工生产。
在民间，明代以后少数城镇有了个体手工小店坊。
自晚清起，缝工、鞋匠开始形成行会组织，除官营手工工场外，民间的一些作坊店铺也在扩展，如1795年起开设的苏广成衣铺，分布上海、江浙、广州等地。
19世纪中叶，西方裁剪技术传入中国，西装、皮鞋制作业开始在中国出现，并在缝工中逐步形成奉帮（又称红帮，做西服）、本帮(做中式服装)、大帮（以做军服、制服为主）等裁缝帮会，生产方式仍以个体、小作坊为主。
20世纪初，服装鞋帽生产渐由手工加工向机器加工过渡。
形成与发展现代服装鞋帽工业形成于19世纪中叶。
工业形成的主要标志是开始采用机器进行集中而有分工的商品生产。
世界概况服装鞋帽生产较早地成为独立加工业的是美、英、法等国。
1830年，法国人B.蒂莫尼耶发明了第一架单线缝纫机，1851年美国人I.M.胜家改进为脚踏缝纫机，投入批量生产。
缝纫机的普及促使生产效率的进一步提高，并进而推动裁剪机、延布机、锁眼机、绱鞋机、整烫设备等一系列配套设备的陆续问世，为服装鞋帽工业走向机械化、集中化、专业化生产起着重要作用。
20世纪50年代以前，大多数国家的服装鞋帽生产仍处于小型工业或作坊式的状态。
50年代以后，欧美各国普遍开始重视发展服装鞋帽加工业及其世界性贸易。
英国以男式服装、鞋帽类见长，法国以高级女装著称，联邦德国注重生产运动服及各类生活便服，意大利、捷克斯洛伐克则成了鞋类的主要生产国。
70年代世界服装鞋帽业出现两种倾向：一是美国和欧洲一些工业发达国家由于内部产业结构变化及劳动成本提高，一些服装鞋帽生产厂商纷纷以独资、合资经营或转让商标的形式，将产业向亚洲等一些劳动成本较低的地区转移；另一是亚洲有几个国家和地区如香港、南朝鲜、台湾的服装鞋帽业得到迅速的发展。
至80年代，已成为世界服装鞋帽贸易市场的重要出口国家和地区。
1984年以来，香港的服装出口量常居世界首位，台湾也成了世界鞋类最大出口地。
然而，到80年代中期，加工设备比较先进、工业技术比较发达的优势，仍在欧美和日本；美国仍是世界最大的服装生产国，同时也是世界最大的服装鞋帽消费市场。
中国概况中国自19世纪中叶西装传入后，吸收其机器加工的特点并引进缝纫机。
清政府在各省开办的一些工艺局，也开设了成衣缝纫、制靴、制帽等科目，招收艺徒传授机器加工技术。
20世纪初缝纫机在一些大中城市逐渐得到推广，上海、天津、广州等地出现了新光内衣织造厂、盛锡福帽庄以及其他一些针织衫袜厂、胶鞋厂等。
其中有些产品已有一定影响。
据全国20个主要城市统计，1947年共有服装工厂（场）1785个，每个平均工人数近26人。
其中稍具规模的是上海、南京、武汉、北平（今北京）等地的一些官营服装厂，以生产军需被服为主。
当时全国缝纫业从业人数约60万，工厂人数约占7％，其余均是分散的个体工匠。
自中华人民共和国建立以来，服装鞋帽工业在40年中逐步实现三个转变：①从以加定货、承接门市零活来料加工为主向成衣批量生产为主转变。
尤其是1972年后，在提高生产技术水平的基础上，扩大了成衣生产的比重,由1975年的3.3亿件提高到1985年的16多亿件，平均年递增率约为13％。
②从手工方式向半机械化、机械化生产方式转变。
1956年全国服装业仅拥有40万台缝纫机（绝大多数是家用缝纫机），其他如裁剪、熨烫、钉纽扣等主要靠手工，鞋帽行业机器设备更少。
各地服装鞋帽工厂通过技术革命与革新改造老设备，研制或引进新设备，至80年代,基本实现半机械化、机械化加工,并有一些电子计算机控制的专用设备投入使用，生产能力大为提高。
一大批工厂的生产技术已达到或接近世界先进水平。
③从雏形工业向具有较完整体系的独立工业转变。
中国服装鞋帽工业在50年代以前，仅初见规模，至80年代中期，则已逐步形成一个全民、集体、个体多种经济成分并存；城市、乡镇、农村、中外合资企业多层次、多方位发展;生产、科研、供销系统逐步配套,以大企业为骨干、中小企业为主体、乡镇企业和个体生产为重要调节补充力量的服装鞋帽工业生产体系。
此外，服装鞋帽业在积极开拓国内市场，大力发展成衣生产的同时，还积极开拓国际市场，采取多出成衣、少出衣料的方针，开始实行从以量取胜向以质取胜方向的转变。
在科研、教育方面,自1956年起陆续在各地建起100多个服装工业研究所，从事产品设计和服装方面的科学技术研究,开展标准化的调研、制订工作,以及编辑出版有关科技书刊等。
1973年、1982年在北京先后成立轻工业部制鞋工业科学研究所、中国服装研究设计中心。
中国服装号型系列、鞋号、帽号系列的颁布，为服装、鞋帽实现标准化生产奠定了基础。
80年代，国家重视发展服装鞋帽教育事业,在各地开设一些中等专业学校、职业学校以及诸如兰州服装职工大学等成人高校。
并于1980年在中央工艺美术学院开设服装设计专业，1984年在中国纺织大学等开设服装系。
1987年，中国第一所服装专业高等学校──北京服装学院正式成立。
1984年中国服装工业总公司成立，统筹管理全国服装鞋帽工业生产，制订长远发展战略和长期发展规划。
特点服装鞋帽工业具有以下一些主要特点。
产品生命力强服装鞋帽产品是人民生活必需品，是永久消费性商品。
社会生产越发展，经济越增长，人们对衣着的花色、品种、数量的需求就会越来越多，质量要求越来越高，因此服装鞋帽工业必须适应社会发展而发展，在此意义上说，它既是传统的老行业，又是新兴工业和常青工业，体现出产品生命力强的特点。
产品要求实用性和艺术性相结合服装鞋帽都具有实用和装饰双重作用，因而是一种实用品和艺术品的结合物，尤其在突出人体美方面更具独特功能。
服装鞋帽的设计、制作，在完善诸如保暖、防护、舒适等实际功用的同时，还要考虑到美观、大方、谐调，体现出产品的艺术性，以满足各种消费者修饰、美化人体的需要。
产品具有多样性和多变性表现于产品花色、品种、规格、号型的多样性和产品款式的多变性。
穿着对象和消费阶层的不同，环境、气候、时间、地点、场合、目的和风俗习惯的不同，都会导致产品造型、结构、色彩、材料等的不同和变化。
即使同一类产品，由于穿着者体型不同，也可形成许多种款式和规格。
此外，经济发展、科技进步和市场流趋势也推动了服装鞋帽产品的多样性和多变性，从而使产品更新越来越快，市场流行周期越来越短。
使用密集劳动力生产服装鞋帽工业是加工工业，有一部分工序还是手工操作。
生产过程中缝制工序所耗用的时间和劳动力，几乎占全部加工时间、劳动力消耗的80％。
此外，有些产品为了保持传统特色而仍采用手工生产，有些订户还指定用手工工艺加工某些产品。
因此，服装鞋帽工业在当前和可预见的相当长时间内仍然是劳动密集型工业。
除主要特点外，服装鞋帽工业还具有投资少、见效快、耗能少、无污染等特点。
投资兴建一个较为现代化的工厂,一般投产后3年左右时间即可收回全部投资。
改造老厂一般也花钱不多，收效较快。
生产与科技服装鞋帽工业生产所用材料、工艺和设备是与科技的发展密切相关的。
材料主要有棉布、麻布、丝绸、毛织物、毛皮、皮革等,近代起橡胶、塑料、化纤材料也被大量采用,此外还有其他衬垫类材料。
材料按结构、质地类型来分，大致有：①纤维类，又可分为纺织纤维材料和非纺织纤维材料两种。
纺织纤维材料指用棉、麻、丝、毛、化纤等纱线经纺织而成的材料，主要有机(梭)织、针织之别(见服装材料)。
它是服装鞋帽生产的主要原材料。
非纺织纤维材料指无纺布、毡、衬纸、絮棉、毛绒等，主要用作服装帽生产的辅助材料。
②裘皮类，指经鞣制的牛、羊、猪等动物的毛皮、皮革，以及人造革、合成革等仿制品，是生产裘皮服、皮鞋、皮帽的主要材料。
③胶塑类，主要有天然橡胶、合成橡胶、塑料、胶粘剂等，是制鞋工业的主要材料，此外也用于生产防雨、防水服装鞋帽。
④其他，有木材、钢材、铝材、树脂、玻璃、有机玻璃、贝壳、金属等，多用作服装鞋帽生产的辅料。
工艺服装鞋帽按加工材料和产品品种的不同而采用不同的生产工艺。
①服装大多用纤维织物、皮张制品制作，因此主要采用缝纫工艺加工成型，其他还有裁剪、熨烫等工艺（见服装加工工艺）。
②鞋类中的皮鞋、布鞋、胶鞋、塑料鞋等材料区别较大，除全塑鞋外，一般制帮多用缝纫工艺，在帮底结合上则越来越多地采用冷粘、模压、硫化、注塑等工艺。
各类鞋的主要加工工艺大致可以分为制帮、配底两大部分，而全塑鞋一般采用注塑工艺一次成型。
③帽生产中,以织物制作的帽类,主要采用缝纫工艺，有些品种如钢盔、塑料帽、针织帽等，则采用冲压、注塑、编结、针织等工艺加工成型。
传统服装鞋帽工业以缝纫为主要加工工艺，既费时，又费力。
为了提高产品质量和工作效率,20世纪70年代以来中国已开发和采用热熔和粘合两种新工艺。
①热熔:通过加热熔化某些需要加工部件的结合处（一般采用合成胶、塑料薄膜、粘合衬等）,以实现熔融胶接,从而代替缝纫工序，如服装接缝，装领衬、袖头和门襟等。
尤其在制鞋方面用得较广。
热熔设备最先是用电、蒸汽等加热，现已有采用高频及红外线等加热压熨装置。
②粘合：将胶合剂直接涂于加工件所需结合的部位，施压实现粘结，以代替缝制工艺。
如服装装裤襻等，现欧美已有高速裤襻粘合机。
此外还有由热熔、粘合而衍生的其他新兴工艺，如国外已有将粘合剂喷涂在衣料敷衬部位以代替衬里，把熔融状化纤以静电植绒方法涂在衣片上再烘焙定型以代替衬里等方法,替代了缝纫工艺。
在制鞋方面,中国已普遍采用胶粘、模压、注塑、硫化等工艺，使鞋的加工、组装、成型大为简化。
硫化工艺上还出现数控及进出罐自动装置。
胶鞋生产还推广了静电喷浆和围条乳胶浸浆等新工艺。
设备服装鞋帽生产主要有以下几方面设备。
①设计、裁剪设备：20世纪60年代末国际上已使用电子计算机辅助设计系统 (CAD)，通过荧光屏彩色图像进行服装、鞋、帽等产品设计。
电子计算机辅助系统在发展过程中又具有把设计好的作品平面展开成裁剪图、进行样板扩缩号、排料等功能，并把这一过程扩大到展布摊料和裁剪的电子计算机控制系统，从而使设计到裁剪的工艺过程实现一体化电脑控制。