hggh
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GGH换热器脱硝系统
7.2.10转子转速测量装置检查 转子转速测量装置是否正确安装，是否能正确发出报警信号。
7.2.11传动装置控制系统检查 检查传动装置控制是否正确安装。
所有必须的调节进行之后，再次试运烟气加热器，确保平稳运行。
GGH启停说明
烟气加热器启停参看加热器开关程序图 GGH开机流程：GGH就地柜送电 轴承润滑油站启动→启动GGH驱动电机→延 时50秒检测停转报警装置→低泄漏风机启动→原烟气进入GGH→吹灰器启动 →正常投入运行。 GGH关机流程：吹灰器启动→原烟气停止进入GGH→低泄漏风机停运→原烟 气低于90度→轴承润滑油站停运→GGH驱动电机停运。
低泄漏系统包括：低泄漏风机、电动调节门和相关管道。低泄漏风机是为低 泄漏系统提供具有要求性能的净烟气作为置换和隔离风之用。低泄漏风机进 口装一个电动调节门，用来隔离烟道及调节入口烟气流量。
转子传动装置
低泄漏系统的运行
只有当转子转动并有烟气通过烟气加热器时低泄漏系统才需投运。 1.低泄漏系统的启闭 A．详细阅读低泄漏机说明书。 B．确保低泄漏系统管道和电动门无障碍物。 C．关闭低泄漏风机进口电动门，实现低泄漏风机无负载下启动。 E．低泄漏风机启动后，打开低泄漏机进口电动门。 F．如果烟气加热器运行有特殊情况必需关闭低泄漏机时，在关闭低泄漏机 后，再关闭电动门。 2.低泄漏系统的维护 在低泄漏系统中需要日常维护的对象是低泄漏机和电动门。 Ａ．日常巡视所有螺栓和螺钉是否松动，各法兰接接处是否漏烟． Ｂ．如低泄漏系统不运行，对整个系统进行检查和进行必要的维修。 Ｃ．对低泄漏系统各管道和设备和法兰连接面必须用耐高温密封胶密封．
7.2.1转子检查
在转子受热面上或者外壳内的任何外来物可能妨碍转子转动，损坏转子密封。 转子停止转动，检查转子和外壳之间的空间。在电机启动之前使转子慢慢地 （1/4转/分或更小）旋转一周。转子转动时，彻底检查转子的两端。所有外 来物必须从转子受热面上或者转子和外壳之间的空间中清除。
7.2.11传动装置控制系统检查 检查传动装置控制是否正确安装。
所有必须的调节进行之后，再次试运烟气加热器，确保平稳运行。
GGH启停说明
烟气加热器启停参看加热器开关程序图 GGH开机流程：GGH就地柜送电 轴承润滑油站启动→启动GGH驱动电机→延 时50秒检测停转报警装置→低泄漏风机启动→原烟气进入GGH→吹灰器启动 →正常投入运行。 GGH关机流程：吹灰器启动→原烟气停止进入GGH→低泄漏风机停运→原烟 气低于90度→轴承润滑油站停运→GGH驱动电机停运。
低泄漏系统包括：低泄漏风机、电动调节门和相关管道。低泄漏风机是为低 泄漏系统提供具有要求性能的净烟气作为置换和隔离风之用。低泄漏风机进 口装一个电动调节门，用来隔离烟道及调节入口烟气流量。
转子传动装置
低泄漏系统的运行
只有当转子转动并有烟气通过烟气加热器时低泄漏系统才需投运。 1.低泄漏系统的启闭 A．详细阅读低泄漏机说明书。 B．确保低泄漏系统管道和电动门无障碍物。 C．关闭低泄漏风机进口电动门，实现低泄漏风机无负载下启动。 E．低泄漏风机启动后，打开低泄漏机进口电动门。 F．如果烟气加热器运行有特殊情况必需关闭低泄漏机时，在关闭低泄漏机 后，再关闭电动门。 2.低泄漏系统的维护 在低泄漏系统中需要日常维护的对象是低泄漏机和电动门。 Ａ．日常巡视所有螺栓和螺钉是否松动，各法兰接接处是否漏烟． Ｂ．如低泄漏系统不运行，对整个系统进行检查和进行必要的维修。 Ｃ．对低泄漏系统各管道和设备和法兰连接面必须用耐高温密封胶密封．
7.2.1转子检查
在转子受热面上或者外壳内的任何外来物可能妨碍转子转动，损坏转子密封。 转子停止转动，检查转子和外壳之间的空间。在电机启动之前使转子慢慢地 （1/4转/分或更小）旋转一周。转子转动时，彻底检查转子的两端。所有外 来物必须从转子受热面上或者转子和外壳之间的空间中清除。
回转式GGH简介
原烟气出口 ～90℃
净烟气进口 ～45℃
上海锐普电力
原烟气进口 ～125℃
净烟气进口 ～80℃
4
上海锐普回转式GGH的特点
采用先进的双密封固定不可调系统，有效降低泄漏，空预器漏 风率的增长速率低，能在长期运行时间内 保持相对稳定； 采用主动降低漏风的措施－布置有低泄漏系统：隔离风与吹扫 风； 采用周边围带驱动，工作连续可靠； 换热元件的综合特性好，易清洗，不易腐蚀和堵灰; 上下部均布置有半伸缩，吹灰器，并配备独立的PLC控制系统， 运行操作控制和维护、可靠、高效、方便，设备使用寿命长； 日常运行维护简单，成本低；
上海锐普电力
5
ห้องสมุดไป่ตู้GH的主要漏风途径
由于原烟气与净烟气间 存在压差及密封系统的 间隙，取决于增压风机 的位置通常将产生原烟 气向净烟气侧的泄漏： －固有漏风： 上部径向漏风约占25％ 下部径向漏风约占50％ 轴向漏风约占10％ －携带漏风：约占15％
上海锐普电力
增压风 机C位置
净烟气进 口烟道
原烟气出 口烟道
容积的份额
－隔离风管路：降低两侧压差
净烟气 转子转向
隔离风 系统
原烟气
携带的
原烟气
上海锐普电力
吹扫风
系统
8
GGH采用各种措施的漏风水平
通常情况下，300MW机组的 GGH漏风率大约如下：
措施
计算值
固定双密封 1.8%
加吹扫风管路 1.5%
加隔离风管路 0.7%
全部
0.4%
上海锐普电力
9
GGH的典型结构
增压风机 B位置
净烟气侧
GGH转子
原烟气侧
净烟气出 口烟道
回转式GGH简介
上海锐普电力
10
支撑钢梁找正及滑动座脚
上海锐普电力
11
下部钢梁的安装
上海锐普电力
12
轴向密封板及支撑轴承找正
上海锐普电力
13
转子中心仓
上海锐普电力
14
上部钢梁及导向轴承
上海锐普电力
15
下部烟道及支撑管
上海锐普电力
16
转子壳体的安装
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17
转子隔仓的安装
上海锐普电力
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转子隔仓的装配及焊接
传热性能：最低的烟气出口温度，在所有的运行范围内满足温 度要求
阻力性能：保证烟气再热器传热元件的清洁，防止脱硫系统运 行阻力的上升
漏风性能：原烟气向净烟气的泄漏导致了脱硫效率的降低，可 以通过布置低泄漏系统或其他位置的风机来降低泄漏量，较高的 泄漏意味着脱硫成本和增压风机轴功率的增加
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2
典型的FGD布置图
容积的份额
－隔离风管路：降低两侧压差
净烟气 转子转向
隔离风 系统
原烟气
携带的
原烟气
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吹扫风
系统
8
GGH采用各种措施的漏风水平
通常情况下，300MW机组的 GGH漏风率大约如下：
措施
计算值
固定双密封 1.8%
加吹扫风管路 1.5%
加隔离风管路 0.7%
全部
0.4%
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9
GGH的典型结构
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5
GGH的主要漏风途径
由于原烟气与净烟气间 存在压差及密封系统的 间隙，取决于增压风机 的位置通常将产生原烟 气向净烟气侧的泄漏： －固有漏风： 上部径向漏风约占25％ 下部径向漏风约占50％ 轴向漏风约占10％ －携带漏风：约占15％
脱硫系统GGH堵塞原因分析及对策
再次堵塞。
关键词 ： 电厂 ； 硫 系 统 ； Ｇ 堵 塞 ； 因 ； 施 脱 Ｇ Ｈ 原 措 中图 分 类 号 ：Ｋ ２ ． Ｔ ２４ ９ 文 献标 识码 ： Ｂ
Ａｎ ｌ ｓ ｎ ｕ ｔｒ ａ ｕ ｅ ｆＴｈ ｓ ｌ ｈ ｒｚ ｔ ｎ Ｓ ｓｅ ＧＧＨ ａ ａｙ ｉ ａ ｄ Ｃｏ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓｏ ｅＤｅ ｕｐ ｕ ｉａ ｉ ｙ ｔｍ ｓ ｏ Ｊ ｍ
堵 塞 的原 因及 应对 措施 进 行 了分 析 与探 讨 。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ６ ２ １－３２
气加热器中原烟气 、 净烟气交替通过受热面 ， 原烟气 温 度 由 １５℃降至 ９ ＝ 右进 入 吸收塔 反 应 ． 烟 ２ ０ｃ左 Ｉ 净
散 。 因此 。 Ｇ Ｇ Ｈ能 否正 常 运行 将 直 接影 响 到机 组 脱 硫 系统 的能 耗指 标 和 机 组 的安 全 运 行 。 别 是 脱 硫 特 系 统 ＧＧ 结 垢 堵 塞 后 会 引起 烟气 通 流 面 积 减 少 ， Ｈ
Ｇ Ｈ 换 热 器 降 温 ， 后 再 进 入 吸 收塔 ， 吸 收 塔 内 Ｇ 然 在
Ｏ 引言
烟 气 换热 器 （ ａ ａ ａｅ ， 称 Ｇ Ｇ ｓＧ ｓＨｅｔｒ简 ＧＨ） 是 烟 。 气 脱 硫 系 统 中 的主要 装 置 之 一． 的作 用 是利 用 原 它
１ 系统 概 况及 Ｇ Ｈ堵 塞 情 况 Ｇ
１ 设备概况 ． １ 黄 金 埠 发 电厂 ２ ６ ０ＭＷ 超 临界 机 组 烟 气 脱 ｘ０
摘
要： 针对黄金埠发 电厂脱硫系统 Ｇ Ｈ堵塞严重 ， Ｇ 差压长期较高 ， 引起增 压风机抢风等 实际情况 ， 分析认为 Ｇ ＧＨ
堵 塞 的 主 要 原 因是 吹扫 蒸 汽参 数 未 达 到 设 计 要 求 、 除 尘 电场 故 障 率 高 引 起 粉 尘 浓 度 高 、 期 燃 用 高 硫 分 高 灰 分 电 长 煤种等 。 而提出了优化吹扫蒸汽参数 、 高 电除尘效率 ， 制吸收塔液位等措施 ， 效降低 Ｇ Ｈ差压 ， 免 Ｇ Ｈ 从 提 控 有 Ｇ 避 Ｇ
关键词 ： 电厂 ； 硫 系 统 ； Ｇ 堵 塞 ； 因 ； 施 脱 Ｇ Ｈ 原 措 中图 分 类 号 ：Ｋ ２ ． Ｔ ２４ ９ 文 献标 识码 ： Ｂ
Ａｎ ｌ ｓ ｎ ｕ ｔｒ ａ ｕ ｅ ｆＴｈ ｓ ｌ ｈ ｒｚ ｔ ｎ Ｓ ｓｅ ＧＧＨ ａ ａｙ ｉ ａ ｄ Ｃｏ ｎ ｅ ｍｅ ｓ ｒ ｓｏ ｅＤｅ ｕｐ ｕ ｉａ ｉ ｙ ｔｍ ｓ ｏ Ｊ ｍ
堵 塞 的原 因及 应对 措施 进 行 了分 析 与探 讨 。
收 稿 日期 ：０ １ ０ — ６ ２ １－３２
气加热器中原烟气 、 净烟气交替通过受热面 ， 原烟气 温 度 由 １５℃降至 ９ ＝ 右进 入 吸收塔 反 应 ． 烟 ２ ０ｃ左 Ｉ 净
散 。 因此 。 Ｇ Ｇ Ｈ能 否正 常 运行 将 直 接影 响 到机 组 脱 硫 系统 的能 耗指 标 和 机 组 的安 全 运 行 。 别 是 脱 硫 特 系 统 ＧＧ 结 垢 堵 塞 后 会 引起 烟气 通 流 面 积 减 少 ， Ｈ
Ｇ Ｈ 换 热 器 降 温 ， 后 再 进 入 吸 收塔 ， 吸 收 塔 内 Ｇ 然 在
Ｏ 引言
烟 气 换热 器 （ ａ ａ ａｅ ， 称 Ｇ Ｇ ｓＧ ｓＨｅｔｒ简 ＧＨ） 是 烟 。 气 脱 硫 系 统 中 的主要 装 置 之 一． 的作 用 是利 用 原 它
１ 系统 概 况及 Ｇ Ｈ堵 塞 情 况 Ｇ
１ 设备概况 ． １ 黄 金 埠 发 电厂 ２ ６ ０ＭＷ 超 临界 机 组 烟 气 脱 ｘ０
摘
要： 针对黄金埠发 电厂脱硫系统 Ｇ Ｈ堵塞严重 ， Ｇ 差压长期较高 ， 引起增 压风机抢风等 实际情况 ， 分析认为 Ｇ ＧＨ
堵 塞 的 主 要 原 因是 吹扫 蒸 汽参 数 未 达 到 设 计 要 求 、 除 尘 电场 故 障 率 高 引 起 粉 尘 浓 度 高 、 期 燃 用 高 硫 分 高 灰 分 电 长 煤种等 。 而提出了优化吹扫蒸汽参数 、 高 电除尘效率 ， 制吸收塔液位等措施 ， 效降低 Ｇ Ｈ差压 ， 免 Ｇ Ｈ 从 提 控 有 Ｇ 避 Ｇ
热管式GGH取代回转式GGH的可行性分析
应完成后 ， 烟温降至 ４ ～ ５ 该温度范 围内含饱 和水 ５ ５ ℃。 蒸气 的净 烟气很容易产生 冷凝酸 ， 直接排放 不但带来
ＺＨＡＮＧ ｉ， Ｊｅ ＲＥＮ ａ ， Ｙ ｎ ＺＨＡＮＧ ｎ ， Ａ ＮＧ ｉｒ ｉ Ｋａ ｇ ＬＩ Ｈｕ — ｎ ａ Ｓ ｈｏ ｌ ｆ ｂａ ｎ ｔｕ ｔ ｎ Ｈｅ ｅ ｉｅ ｓｔ ｏ ｃ ｏ Ｕｒ ｎＣｏ ｓｒ ｃｉ ， ｂ ｉ ｏ ｏ Ｕｎ ｖ ｒｉ ｆＥｎ ｉｅ ｒｎ ｙ ｇｎ ｅ ｉｇ
ｏ ｅ ａ ｉｎ ｏ ｙ ｔｍ ｎ ｍ ｐ ｏ ｅ ｑ ｉ ｐ ｒｔｏ ｆｓ ｓｅ ａ ｄ ｉ ｒ ｖ ｄ ｅ ｕｐｍｅ ｔｕｉｉａｉｎ， ｓｗｅｌａ ｏ ｐ ｏ ｕ ｅ ｇ ｏ ｎｖｒ ｎ ｅ ｔ ｌ ｅｆ ｒ ａ ｅ ｈ ａ ｎ ｔ ｚ ｔｏ ａ ｌ ｓｔ ｒ ｄ ｃ ｏ ｄ ｅ ｉｏ ｍ ｎ ａ ｒｏ ｍ ｎｃ ， ｅ ｔ ｌ ｐ
ｉｃｅ ｓ ｇ ｔｅｒｓｓ ｎ ｅｏ ｅｓｓｅ ａ ｄｍａ ｉｇｔｅｂ ｏ ｔｒｆｎ ｏ ｅｌａ ｅ ． ｎ ｏｄ ｒｔ ｎ ｕｅ ｓ ｂｅａ ｄ ｓｃ ｒ ｎ ｒａｉ ｅｉ ａ ｃ ｆｔ ｙ ｔｍ ｎ ｋｎ ｈ ｏ ｓ ａ ｖ ｒ ｄ ｄ Ｉ ｒｅ ｏ ｅ ｓ ｒ ｔ ｌ ｎ ｅｕ ｉ ｎ ｈ ｔ ｈ ｅ ｏ ａ ｙ ｔ
第２ ９卷第 ５期
２１ ０ ０年 １ ０月
建 筑 热 能 通 风 空 调
Ｂｕｌ ｉ ｒ ｙ＆ Ｅｎｖｒ ｎ ｎ！ ｉｄｎｇＥｎｅｇ ｉｏ ｍｅ
Ｖ０．９ Ｎ０５ １ ． ２ ０ｃ ． ０１ ６ ６８ ｔ ２ ０．６￣
文章编号 ：０ ３０ ４ （ ０ ００ —６ — １０ ．３ ４ ２ １ ）５０ ６４
ａｓ ｏ ｄ ｃ ｏ ｃ ｅ ｉ ｅ ｅｒ ｇ ｎ ｒ ｔ ｅｇ ｓｇ ｓｈ ａｅ ． ｌｏ ａｇ ｏ ｈ ｉｅｂ ｓｄ ｓｔ ｅ ｅ ｅ ａｉ ａ — ａ ｅ ｔｒ ｈ ｖ
回转式GGH简介
介质 入口压力 温度 冲洗周期
上海锐普电力
过热蒸汽
压缩空气
在线高压水
离线低压水
15㎏/㎝2
5㎏/㎝2
100㎏/㎝2
5㎏/㎝2
300~350℃
推荐8小时一 次
常温
常温
推荐8小时一次 根据需要，建议每年不超过 3次
常温
根据需要，FGD停运 检修期间
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关于吹灰器的说明-续
吹灰器运行中容易出现的问题： 在GGH投运前期，必须进行吹灰器管路的冲洗，将管路中的杂质冲掉之 后，再安装蒸汽和高压水的喷嘴，否则将使喷嘴堵塞，造成吹灰效果不良。 设定正确的吹灰器行程，确保喷嘴能够覆盖整个传热元件表面； GGH停运期间定期检查吹灰器内部支撑框架，防止因为支撑框架由于焊接 不牢固或者腐蚀导致枪体与转子发生碰撞； 在GGH投运前，首先开启吹灰器的密封风机，确保烟气不能通过喷嘴进入 吹灰器枪管内部；定期检查密封风机管路上的单向阀有效，能够防止高压水 或蒸汽进入密封风机，导致密封风机失效； 安装时保证枪体有一定的向内倾斜度，确保枪体内不会积水；
上海锐普电力
10
支撑钢梁找正及滑动座脚
上海锐普电力
11
下部钢梁的安装
上海锐普电力
12
轴向密封板及支撑轴承找正
上海锐普电力
13
转子中心仓
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14
上部钢梁及导向轴承
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15
下部烟道及支撑管
上海锐普电力
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转子壳体的安装
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转子隔仓的安装
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转子隔仓的装配及焊接
进入GGH内部的烟气携带有大量的含有石膏浆液的颗粒，石膏具有很强的黏 附性，这些颗粒非常容易在传热元件表面及GGH内部沉积；
电厂脱硫系统GGH堵塞原因及应对措施
不均 ， 轴 承 异音 等 。
低， 并 减 少 对 烟 囱的 酸 性腐 蚀 ， 提 高排 烟 温 度 以利 于 烟 气 抬 升 便
于污 染 物 的扩 散 。因 此 ， 机 组 脱 硫 系统 的机 组安 全 运 行 和能 耗 指
（ ４ ） 换 热效果降低 ， 换热 片过多积灰 ， 导 致 换 热 片 上 结 垢 板
用 原 烟 气 加 热 脱 硫 后 的净 烟 气 ， 使排 烟温度 升高 ， 并 达 到 露 点 之上 ， 减 轻 对 烟 囱 和净 烟 道 的 腐 蚀 ， 提 高 污染 物 的 扩 散 度 ； 同 时 使 吸 收 塔 的 烟 气 温 度 降 低 ．使 塔 内对 防腐 的工 艺 技 术 要 求 变
结 ， 清理较难。
标尤为依赖于 Ｇ ＧＨ 能 否 正 常 运行 ， 尤 其是 脱 硫 系统 ＧＧ Ｈ 的 结 垢 堵 塞 后 会 减 少 烟气 的通 流 面 积 ． 增 压 风 机 增 大 出 力 安 全 ， 还增 加 机 组 能耗 。
（ ２ ） 密 封 片 腐 蚀 变 形 或 密 封 片 间 隙超 标 导 致 Ｇ Ｇ Ｈ 泄 漏 量
过 大， 原 烟 气 进 入净 烟气 。该 现 象 将 造 成 出 口排 放 超 标 ， 脱硫 效
率下 降。
（ ３ ） ＧＧ Ｈ 辅 机 系统 有 较 高 故 障率 ， 经 常存 在 密封 间隙 卡 涩 、
一
。
为解决这一问题 ， 通 过 对 部 分 发 电厂 ＧＨＨ 的运 行 情 况 和 设
图 １ 回转 式 ＧＨＨ 工作 原 理
备 情 况 进 行 了探 索 研 究 ，总 结 各 厂 在 运 行 Ｇ ＨＨ 装 置 方 面 的 经 验 和 教训 ， 分 析并总结 了 Ｇ ＨＨ 装 置 堵 塞 的 原 因 ， 并 基于此 ， 提 出控 制 电厂 脱 硫 系 统 ＧＨＨ 堵 塞 的措 施 。
低， 并 减 少 对 烟 囱的 酸 性腐 蚀 ， 提 高排 烟 温 度 以利 于 烟 气 抬 升 便
于污 染 物 的扩 散 。因 此 ， 机 组 脱 硫 系统 的机 组安 全 运 行 和能 耗 指
（ ４ ） 换 热效果降低 ， 换热 片过多积灰 ， 导 致 换 热 片 上 结 垢 板
用 原 烟 气 加 热 脱 硫 后 的净 烟 气 ， 使排 烟温度 升高 ， 并 达 到 露 点 之上 ， 减 轻 对 烟 囱 和净 烟 道 的 腐 蚀 ， 提 高 污染 物 的 扩 散 度 ； 同 时 使 吸 收 塔 的 烟 气 温 度 降 低 ．使 塔 内对 防腐 的工 艺 技 术 要 求 变
结 ， 清理较难。
标尤为依赖于 Ｇ ＧＨ 能 否 正 常 运行 ， 尤 其是 脱 硫 系统 ＧＧ Ｈ 的 结 垢 堵 塞 后 会 减 少 烟气 的通 流 面 积 ． 增 压 风 机 增 大 出 力 安 全 ， 还增 加 机 组 能耗 。
（ ２ ） 密 封 片 腐 蚀 变 形 或 密 封 片 间 隙超 标 导 致 Ｇ Ｇ Ｈ 泄 漏 量
过 大， 原 烟 气 进 入净 烟气 。该 现 象 将 造 成 出 口排 放 超 标 ， 脱硫 效
率下 降。
（ ３ ） ＧＧ Ｈ 辅 机 系统 有 较 高 故 障率 ， 经 常存 在 密封 间隙 卡 涩 、
一
。
为解决这一问题 ， 通 过 对 部 分 发 电厂 ＧＨＨ 的运 行 情 况 和 设
图 １ 回转 式 ＧＨＨ 工作 原 理
备 情 况 进 行 了探 索 研 究 ，总 结 各 厂 在 运 行 Ｇ ＨＨ 装 置 方 面 的 经 验 和 教训 ， 分 析并总结 了 Ｇ ＨＨ 装 置 堵 塞 的 原 因 ， 并 基于此 ， 提 出控 制 电厂 脱 硫 系 统 ＧＨＨ 堵 塞 的措 施 。
浅谈烟气烟气加热器(GGH)的利弊
浅谈烟气－－烟气加热器（GGH）的利弊来源：电力环保网更新时间：09-6-17 10:23从脱硫塔出来的净烟气温度一般在45～55℃之间为湿饱和状态，如果直接排放会带来两种不利的结果：一是烟气抬升扩散能力低，在烟囱附近形成水雾污染环境，即所谓烟流下洗；二是由于烟气在露点以下，会有酸滴从烟气中凝结出来，即所谓的下雨即污染环境又对设备造成低温腐蚀。
因此在烟气脱硫系统中通常在脱硫塔后设置烟气加热器（GGH），利用锅炉来的原烟气对脱硫后烟气进行加热，使烟气温度由45～55℃提升到80℃左右，提高净烟气的抬升高度及扩散能力，降低SO2、粉尘和NOX等污染物的落地浓度，减轻湿烟气的冷凝现象缓解对后续烟道和烟囱和腐蚀，并消除净烟气烟囱冒白烟的现象。
1加热器的作用与现状1.1降低了烟气对脱硫塔的热冲击，减少脱硫塔的蒸发量由于原烟气的温度一般在130～150℃左右，这样高的温度对脱硫塔内衬的防腐层是很大的热冲击，而加热器使进入脱硫塔内的烟气温度降到90℃左右，这对脱硫塔内衬的防腐层起到了很好的保护作用；同时，由于原烟气温度的下降，也降低了脱硫塔内水的蒸以量。
1.2提高排烟温度增强了烟气的抬升高度和扩散能力由于加热器使脱硫后的净烟气由40℃～50℃提高到80℃左右，使湿烟气提升了35℃左右，排入烟囱的烟气密度降低，烟气抬升能力增强，烟气的有效抬升，增大了烟气中水蒸气、二氧化碳和氮氧化物的扩散空间，减轻了烟气对地面的污染。
1.3降低了烟羽的可见度经脱硫后的净烟气在饱和状态，在当地环境温度较低时凝结水汽会形成白色的烟羽，当加热器对净烟气进行再加热时，饱和烟气温度上升到未饱和状态，烟气透明度上升，从烟囱排出的烟气可见度降低，烟囱出现白烟的情况有所改善。
但彻底解决冒白烟现象则必须将烟气加热到100℃以上，而加热器只能将烟气温度加热到80℃，所以靠安装加热器来解决冒白烟现象是根本作不到的。
2加热器对排烟的影响2.1对烟气抬升的影响按照国标《GB13223－1996》标准，烟气抬升高度为：ΔH＝1.303QH1/3Hs2/3/Vs（1）式中：ΔH：烟气抬升高度m；QH：烟气释放率KJ/s；Hs：烟气几何高度m；Vs：烟气抬升计算风速m/s。