先进制造技术发展现状与未来趋势资料讲解
先进制造技术的研究现状与未来展望
先进制造技术的研究现状与未来展望随着科技的不断发展，制造业已经不再是以前那个简单的生产线，而是变得更加复杂和高效。
先进制造技术的研究与应用，正在推进制造业的数字化和自动化进程，促进制造业的转型和升级，提高产品质量和降低生产成本。
一、先进制造技术的研究现状先进制造技术主要包括数字化制造技术、柔性制造技术、智能制造技术和生态制造技术等。
数字化制造技术是将制造过程数字化，实现生产管理的可视化、透明化，例如：数字化车间、数字孪生等。
柔性制造技术则是针对市场快速变化的需求，提供适应性更强的生产流程，包括多品种生产系统、可编程的机床与设备等。
智能制造技术是在数字化和柔性制造的基础上，引入人工智能、机器学习等技术，实现自主、针对性、协作性和可持续性等要求。
生态制造技术则是为了解决环境污染和资源浪费的问题，以可持续发展为基础，包括循环经济、绿色生产、清洁生产等。
随着各种制造技术的不断产生和发展，这些技术也逐渐地进行融合和化学反应，形成更加复杂的制造技术体系，并促进了制造业的转型和升级。
二、先进制造技术的未来展望未来，先进制造技术将会呈现出更加多元化的发展趋势。
首先，在数字化制造技术领域，数字孪生技术将会成为数字化制造技术的新热点。
数字孪生技术可以将物理世界和数字世界相结合，模拟物理系统的历史演化和现状状态，为生产决策和优化提供数据和支撑。
其次，在柔性制造领域，数字化技术对柔性制造设备的自适应建模和预测技术的发展，将会成为主要趋势。
这种技术可以使柔性制造设备更加适应型、便捷型和高效率型。
第三，在智能制造方面，智能制造技术将逐渐与移动互联网、大数据等技术相融合，实现随时随地的可控、可靠、高效的制造过程。
最后，在生态制造方面，先进的生产方式将不再单一地关注环保，而是将生态融入到每个产品和制造过程中，形成可持续发展。
综上所述，随着先进制造技术的发展和应用，制造业将向数字化、智能化和柔性化的方向发展。
未来，先进制造技术也将突破传统的制造极限，实现物联网的普及和工业互联的进一步深入，从而推动制造业的发展，带动整个社会的繁荣发展。
国内外先进制造技术的现状及发展趋势
国内外先进制造技术的现状及发展趋势先进制造技术是指经过科技和技术发展，并应用于各个制造行业的先
进技术，它旨在提高制造过程的性能，提高生产力，提高产品质量，并减
少制造成本。
它可以统称为先进制造技术，也就是现代制造技术。
现在，全球制造业正在迅速发展。
各国都在积极发展先进制造技术，
以提高制造业的竞争力，实现经济发展和社会发展的目标。
比如，国内现
在正在迅速发展虚拟现实技术、3D打印技术、机器人技术、自动化技术等。
先进制造技术可以提高生产效率，减少生产成本，降低库存，改善产
品质量，增加产品的销量等。
未来，先进制造技术的发展将会给制造业带
来更多的前景，包括智能制造、工业物联网、智能工厂等。
首先，智能制造是一种将虚拟技术和实际技术结合的先进制造技术，
它利用信息技术来集成各种硬件设备，比如机器人、控制系统和传感器，
实现自动化生产，可以帮助企业提高生产效率，降低成本，提升服务质量。
国内一些制造企业已经开始采用智能制造技术，取得了很好的成效。
其次，工业物联网是将物联网技术应用于工业生产中的先进制造技术。
先进制造技术的市场趋势分析
先进制造技术的市场趋势分析在当今全球化和科技飞速发展的时代，先进制造技术正以前所未有的速度改变着制造业的面貌。
先进制造技术涵盖了一系列创新的方法、工艺和系统，旨在提高生产效率、产品质量、降低成本，并增强企业在市场中的竞争力。
为了更好地把握市场机遇，深入了解先进制造技术的市场趋势至关重要。
先进制造技术的发展受到多种因素的驱动。
首先，消费者对于个性化、高品质产品的需求不断增长，促使企业采用更灵活、高效的制造方式来满足多样化的市场需求。
其次，全球竞争的加剧迫使企业不断寻求创新，以提高生产效率和降低成本。
此外，科技的进步，如信息技术、机器人技术、增材制造等的突破，为先进制造技术的发展提供了强大的支撑。
增材制造，也称为 3D 打印，是近年来备受关注的一项先进制造技术。
它通过逐层添加材料的方式来制造物体，与传统的减材制造方法相比，具有许多独特的优势。
3D 打印能够实现复杂形状的制造，大大减少了设计限制，为产品创新提供了更多可能性。
在医疗、航空航天、汽车等领域，3D 打印已经开始得到广泛应用。
例如，在医疗领域，3D 打印可以用于制造个性化的医疗器械和假肢；在航空航天领域，3D 打印可以制造轻量化的零部件，提高飞行器的性能。
随着技术的不断成熟和成本的降低，3D 打印的市场规模有望持续扩大。
机器人技术在先进制造中的应用也日益广泛。
工业机器人能够完成重复性高、精度要求严格的任务，提高生产效率和质量稳定性。
协作机器人的出现更是打破了传统机器人与人类工作的界限，能够与人类工人协同工作，提高生产的灵活性。
未来，机器人技术将朝着智能化、人机协作更紧密的方向发展。
不仅如此，机器人在物流、仓储等领域的应用也将不断拓展，进一步推动制造业的自动化和智能化进程。
数字化制造是先进制造技术的另一个重要趋势。
通过将信息技术与制造流程深度融合，实现生产过程的数字化、可视化和智能化管理。
例如，企业可以利用工业互联网平台实现设备的远程监控和维护，提高设备的利用率和可靠性。
先进制造技术的发展趋势及应用
先进制造技术的发展趋势及应用随着科技的不断发展和进步，先进制造技术的应用越来越广泛。
在制造业成为国家经济核心的今天，先进制造技术不仅成为制造业的必需品，而且也成为制造业转型升级的必需品。
先进制造技术的发展趋势1. 智能制造技术的发展随着物联网、云计算、人工智能等技术的不断发展，智能制造技术已经成为制造业转型升级的重要手段。
智能制造技术通过实现设备之间的自动化协作、生产过程的数据分析与处理等方式，实现了数字化、网络化和智能化的目标。
2. 大数据和云计算技术的应用大数据和云计算技术的应用将为制造业提供更强大的支持。
大数据的使用可以帮助企业分析市场需求、产品质量和生产情况等方面的数据，了解客户的需求并制定出更加合理的生产计划。
同时，云计算技术的使用可以帮助企业减少IT成本，提高IT资源的利用率。
3. 3D打印技术的普及3D打印技术的发展将使制造业更加灵活和快速。
3D打印技术通过建立三维模型并逐层制造，实现了快速制造的目标。
同时，3D打印技术的使用也可以帮助企业减少原材料的浪费和生产成本，提高生产效率和产品质量。
先进制造技术的应用1. 智能制造技术在制造业中的应用智能制造技术的应用可以帮助企业实现生产过程的自动化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
企业可以通过在生产过程中使用传感器、物联网和人工智能等技术，实现对生产过程的实时监控和优化。
同时，智能制造技术的应用也可以帮助企业提高生产计划的精度和适应性，更好地满足客户需求。
2. 3D打印技术在制造业中的应用3D打印技术的应用可以帮助企业快速制造产品，并减少原材料的浪费和生产成本。
企业可以通过使用3D打印技术，进行快速的产品设计和生产，从而提高生产效率和产品质量。
同时，3D打印技术的应用也可以帮助企业实现生产过程的灵活化和快速响应市场需求。
3. 大数据和云计算技术在制造业中的应用大数据和云计算技术的应用可以帮助企业了解市场的需求和产品的质量，从而制定更加合理的生产计划。
先进制造技术发展现状及趋势分析
先进制造技术发展现状及趋势分析在当今日益竞争激烈的全球化经济环境下，制造业的发展对于国家经济的繁荣至关重要。
为了保持竞争力和提高效率，企业不断探索采用先进的制造技术。
本文将对当前先进制造技术的发展现状进行分析，并探讨其未来的发展趋势。
一、先进制造技术的发展现状1. 3D打印技术3D打印技术作为一种快速制造工艺被广泛应用于制造业。
它能够将数字模型直接转化为实际产品，大大缩短了传统制造流程。
3D打印技术不仅可以加速产品开发周期，还可以降低制造成本。
目前，3D打印技术已经应用于汽车、航空航天、医疗器械等多个领域，并且不断取得突破性的进展。
2. 人工智能技术人工智能技术在制造业中的应用越来越广泛。
通过人工智能技术，制造企业可以实现自动化生产、智能物流和智能供应链管理。
例如，机器人可以代替人工完成繁重、危险的工作，提高生产效率和产品质量。
此外，智能物联网技术也为制造业带来了新的机遇和挑战。
3. 物联网技术物联网技术通过将传感器和设备连接到互联网上，实现了设备之间的无缝通信和数据共享。
在制造业中，物联网技术被用于实现智能工厂和智能供应链管理。
通过自动化和数据分析，企业可以更好地控制和管理生产过程，提高生产效率和产品质量。
二、先进制造技术的发展趋势1. 智能制造的推广随着人工智能和物联网技术的不断发展，智能制造将成为制造业的重要趋势。
智能制造是利用现代信息技术实现制造过程全面自动化和智能化的理念。
通过智能制造，企业可以更加灵活地响应市场需求，降低生产成本，提高产品质量。
2. 高效制造的追求制造业对于效率的追求是不断推动技术发展的动力之一。
未来，制造企业将进一步发展高效制造技术，包括快速原型制造、自动化生产线和智能物流系统等。
这些技术的应用将提高企业的生产效率，降低资源浪费。
3. 绿色制造的重视环境保护和可持续发展已经成为全球关注的重要议题。
在制造业中，绿色制造成为一种重要的发展趋势。
企业将更加注重减少环境污染、降低能源消耗和优化资源利用。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势目前，先进制造技术正受到越来越多的关注，它不仅可以提高制造业的生产效率和质量，而且在其中一种程度上改变了传统制造业的模式。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势如下：
首先，自动化技术在先进制造中起着重要作用。
今天，自动化已经不再是高端制造业的封闭领域，而是逐渐演变成一种低成本、高效率的生产方式，通过自动化技术来实现工作流程的自动化，提高制造效率，减少成本。
其次，信息技术的发展也改变了先进制造的技术特征，信息技术在先进制造中发挥着重要作用，让先进制造更加智能，更加高效。
例如，云计算、物联网、大数据等信息技术，可以使各种信息的采集、处理和传输效率得到提高，加速制造业的自动化发展进程。
再次，智能制造技术的发展也影响着先进制造的技术特征，智能制造技术集成了自动化、信息化、模块化等技术，可以实现制造工艺的智能化优化，实现实时控制，提高制造精度、效率和质量，节省能耗。
此外，虚拟仿真技术、3D打印技术也在先进制造中得到了广泛的应用，更好地满足制造业的需求。
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读
国内外先进制造技术的新发展现状和趋势解读
一、国内外先进制造技术的新发展现状
近年来，全球制造业技术都在持续发展，在互联网、物联网的支撑下，智能制造、服务制造能力不断提升，先进制造技术也在发展和升级。
国内
先进制造技术的发展现状主要包括以下几个方面：
（1）利用新兴技术实现智能生产。
随着物联网、云计算、机器人等
技术的发展，智能制造的能力越来越强，以及智能机器人、智能物流、智
能装备等设备和工艺技术的应用，还有虚拟过程技术、可视化技术、大数
据技术的发展，这些国内先进制造技术都在帮助制造业企业实现全智能化
的生产。
（2）信息技术的加速应用。
信息技术不仅仅是物联网，其他信息技
术也在应用，比如工业4.0技术，也就是工业互联网，它利用IoT、大数据、人工智能等技术，可以实现供应链、贰能消耗和管理等深度整合，极
大提升制造业水平，实现智能化管理。
（3）设备技术的进步和智能化。
机器人应用的深入发展，智能设备
的进一步改造，使制造业加工更加智能化，加工效果更加精准，提升了制
造业的生产能力和产品质量。
（4）增材制造技术的兴起。
先进制造技术及其发展趋势
先进制造技术及其发展趋势
一、先进制造技术
先进制造技术（AMT）是一种采用最前沿的技术，以改善制造和构建
产品和系统的过程。
它旨在提高制造质量，提高效率，减少成本，以及改
善产品性能。
先进制造技术的核心目标是减少任何制造过程中的等待时间，浪费和错误。
先进制造技术的目标是以有效和可行的方式实现快速，准确，可预测
的制造结果。
它将工厂中的先进自动化和机器人技术与高级的计算机技术
相结合，以进一步提高制造效率，改善制造质量和降低成本。
先进制造技
术包括虚拟仿真，计算机数值控制（CNC），3D打印，智能制造，制造执
行系统（MES），可编程序控制（PLC），计算机辅助设计（CAD），计算
机辅助制造（CAM），机器人和自动化装置，测量和检测技术，以及供应
链管理和制造流程管理。
二、发展趋势
随着智能制造技术的不断发展，先进制造技术也在不断发展。
未来几年，将看到先进制造技术的进一步发展，其中包括以下几点：（1）智能制造技术发展：由于人工智能，大数据和机器学习等新兴
技术的快速发展，智能制造将成为先进制造技术的一个重要基础。
（2）3D打印技术：目前。
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先进制造技术发展现状与未来趋势先进制造技术发展现状与未来趋势摘要：简要介绍了先进制造技术的内涵、特点、构成及分类。
并且分析了当前国外先进制造技术的发展现状，特别是对当今一些发达国家的先进制造技术的地位进行了介绍，进一步提出先进制造技术的重点研究领域。
阐述了各国21世纪的发展趋势，而且还根据我国的国情概述了我国的发展状况和今后的发展趋势。
关键词：先进制造技术、发展现状、未来趋势引言资源、环境、人口是当今人类社会面临的三大主要问题,由于人们的生活条件得到大大的提高，对身边的物质条件要求也越来越高，以至于传统的制造技术已经达不到人们的物质文明方面的要求，而且传统的制造技术往往又是消耗不可再生能源的根源所在。
因此，根据人们对精神和物质的追求，我们不得不发展先进制造技术一满足人们的各种需求。
近些年来，我们为了更高的物质追求，消耗了很多的能源，一直破坏了我们身边的生态环境。
让人们时刻感觉到自己的生存存在着威胁。
因此为了改善环境来满足自己和后代的生存需求。
近年来 ,围绕生态环境问题 ,人们提出了“既满足当代人的需求 ,又不对子孙后代满足其需要之能力构成危害的发展”的“可持续发展战略”。
可持续发展战略的思想具有极为丰富的内涵,它将生态环境与经济发展联结为一个互为因果的有机整体,认为经济发展要考虑到自然生态环境的长期承载能力,使环境和资源既能满足经济发展的需要,又使其作为人类生存的要素之一而直接满足人类长远生存的需要,从而形成了一种综合性的发展战略。
特别是机械制造行业，创造人类财富的支柱产业 ,正在大量消耗人类社会的有限资源 ,并且是造成当前环境污染问题的主要根源之一。
为此 ,机械行业实施可持续发展战略已势在必行。
因此，先进制造技术是机械行业的发展趋势。
1.先进制造技术的内涵、特点、构成与分类1.1先进制造技术的内涵先进制造技术(AMT)是以人为主体，以计算机技术为支柱，以提高综合效益为目的，是传统制造业不断地吸收机械、信息、材料、能源、环保等高新技术及现代系统管理技术等方面最新的成果，并将其综合应用于产品开发与设计、制造、检测管理及售后服务的制造全过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、敏捷制造，并取得理想技术经济效果的前沿制造技术的总称。
从本质上讲，先进制造技术是传统制造技术、信息技术、自动化技术和现代管理技术等的有机结合。
1.2先进制造技术的特点AMT以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。
它不局限于制造工艺而是覆盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务以及回收再生的全过程。
主要特点有以下几个方面：1）强调人为主体作用，将人、技术、管理三者进行有机结合；2）是利用系统工程技术将各种相关技术集成的一个有机整体；3）强调环境保护，要求产品室“绿色商品”，即产品在生产过程中资源消耗最少，环境污染最小，对人体无危害；4）强调计算机技术、信息技术、管理技术在产品设计、制造和生产组织等方面的应用；5）不断运用科技新手段和新成果来研究、改造及充实传统制造技术硬应用到产品的市场调研、设计、制造、生产管理、市场营销及售后服务的所有领域及其全部过程，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活生产，提高综合效益。
1.3先进制造技术的构成先进制造技术在不同发展水平的国家和同一国家的不同发展阶段，有着不同的技术内涵，对我国而言，它是一个多层次的技术群。
先进制造技术的内涵和层次及其技术构成如图1所示。
图中从内层到外层分别为基础技术、新型单元技术、集成技术。
下面将分别论述。
图1 先进制造技术的内涵、层次和技术构成1）基础技术第一层次是优质、高效、低耗、少或无污染的基础制造技术。
铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护、机械加工等基础加工至今是生产中大量采用、经济适用的技术，这些基础工艺经过优化而形成的基础制造技术是先进制造技术的核心及重要组成部分。
这些基础技术主要有精密下料、精密成型、精密加工、精密测量、毛坯强韧化、无氧化热处理、气体保护焊及埋弧焊、功能性防护涂层等。
2）新型单元技术第二层次是新型的先进制造单元技术。
它是在市场需求及新型产业的带动下，制造技术与电子、信息、新材料、新能源、环境科学、系统工程、现代管理等高薪技术结合而形成的崭新的制造技术。
3）集成技术第三层次是先进制造集成技术。
它是应用信息、计算机和系统管理技术对上述两层次的技术局部或系统集成而形成的先进制造技术的高级阶段，如FMS/CIMS/IMS等。
1994年，美国联邦科学、工程和技术协调委员会下属的工业和技术委员会先进制造技术工作组提出讲先进制造技术分为三个技术群：a.主题技术群；b.支撑技术群；c.制造技术群。
这三个技术环境相互联系、促进、组成一个完整的体系。
如图2所示。
图2 先进制造技术的体系结构1.4先进制造技术的分类将目前各国掌握的制造技术系统化，对先进制造技术的研究氛围下属四大领域，它们横跨多个学科，并组成一个有机整体。
1）现在设计技术现代设计技术主要包括计算机辅助设计技术、优化设计基础基础、竞争又是创建技术、全寿命周期设计技术、课持续发展产品设计技术和设计试验技术。
2）先进制造工艺先进制造工艺包括精密清洁铸造成型工艺、精确高效塑性成形工艺、优质高效焊接及切割技术、优质低耗洁净热处理技术、高效高精机械加工工艺、现代特种加工工艺、新型材料成型与加工工艺、优质清洁比奥秘昂工程新技术、快速模具制造技术和虚拟制造成形加工技术等。
3）自动化技术自动化技术主要包括数控技术、工业机器人技术、柔性制造技术、计算机集成制造技术、传感技术、自动检测及信号识别技术和过程设备工况检测与控制技术等。
4）系统管理技术系统管理技术包括先进制造生产模式、集成管理技术和生产组织方法等。
2．国外先进制造技术的发展现状与研究进展世界一些发达国家都在进行现代制造技术的研究与探索，从管理体制、经营理念、实际方法、方案评价、制造手段等方面总结经验，探索新思路，先后提出了各种先进制造技术。
上世纪80年代中后期，美国制造业国际竞争力大大下降，引起美国政府与社会各界的高度重视。
为此，美国政府决定大力发展先进制造技术。
而且在1994年美国国家最高科技决策机构（国家科学技术委员会）指定气所属的民用工业技术委员会制订国家级先进制造技术发展战略，其主旨有如下四点：1）支持国家实验室、大学与工业界联合研究开发先进制造技术；2）通过国家级工业服务网络帮助企业快速采用先进制造技术；3）开发并推广有利于环境保护的制造技术；4）积极实施与工程设计和制造相关的教育与培训计划。
随后在1996年，美国国家先进制造联合会又发表了《面向21世纪的美国工业力量》白皮书，建议美国今后硬重点发展集成产品与过程开发、并行工程、敏捷企业哲理、虚拟产品开发、快速成型与过程仿真、可扩展的企业体系结构、综合资源规划、产品数据交换标准、高速网络、人工智能、传感器数据融合、专家系统、电子数据交换、纳米/微米制造技术、高级控制器、全能制造系统的制造单元技术，重点发展柔性制造技术与系统。
再看德国工业，德国也是工业强国，与美国、欧洲、亚洲其他国家的竞争中，为继续保持传统制造业的经济增长，积极采用行动，将更多的精力和资源投入到更新的先进制造技术上来，积极推动工业界采用信息技术改造传统技术与制造企业，并制订了相关的计划。
日本是亚洲工业最发达的国家，它早在1989年就发起过“智能制造系统”计划，研究开发全球化制造、下一代制造系统、全能制造系统等技术；1995年日本通产省发起旨在推动工业基础研究的“新兴工业创造型技术研究开发促进计划”；2004年又启动了“新产业创造战略”，为制造业寻找未来战略产业。
这也引起了美国、欧洲、日本在机械制造技术上新一轮的竞争。
自20世纪80年代末，国际上提出先进制造技术的概念以来，以CAD/CAM技术、快速原型制造技术、柔性制造技术、计算机集成制造系统技术、虚拟制造、绿色制造、敏捷制造等为代表的一系列薪金制造技术在诸多国家和地区得到迅速的发展和广泛的应用，并逐步实现了柔性化、自动化、敏捷化、虚拟化。
进入21世纪后，以计算机技术、网络技术和通信技术等为代表的信息技术、生物技术及新材料技术，被应用于制造业的各个领域，是制造技术发生了质的飞跃，制造生产模式发生重大的变化。
3.先进制造技术的新发展目前，国际上对AMT的研究主要有网络化制造、微电子机械系统、快速原型制造和生物制造等。
3.1网络化制造所谓网络化制造（NM）是指按照敏捷制造的思想，采用internet技术，建立灵活有效、互惠互利的动态企业联盟，实现研究、设计、是恒产和销售各种资源的重组，从而提高企业的市场快速响应和竞争能力的新模式。
网络环境下的制造时新时代的需要，该系统能充分利用网络优势，利用各种人力物力资源，将知识工程和仿真融入系统，来为制造行业服务。
例如应用在模具制造行业、企业的动态联盟、汽车制造行业等各种行业中，它可以给这些行业带来很多方便，也可以大大缩减企业与企业之间的联络交流时间；企业内部更可以减少以往传统制造中打来的诸多不便，更加是国与国之间的企业。
3.2微系统随着人们对许多产品的功能集成化和外形小型化的需求，使零部件的尺寸日趋微小化。
此外，进入人体的医疗机械和管道自动检测装置等都需要微型的齿轮、电动机、传感器和控制电路。
而微系统作为一个独立的智能系统，主要由微驱动器、微传感器、微执行器、微处理器和微能源等基础要素组成。
由于它的体积小、重量轻、耗能低、性能稳定；有利于大量生产，降低生产成本；惯性小、谐振频率高，因此应用领域相当广泛。
例如在生物医疗中，有定向药物投放系统、低损伤手术用微型机器人、手术用内窥镜及钳子和微小分散型人工心脏等等应用，还有在宇航、工业领域、环境科学等都有很多的应用实例，在这里就不再详细举例了。
3.3低温快速原型制造技术快速原型制造技术是20世纪80年代末发展起来的一种集CAD/CAM、数控技术、材料科学、机械工程、电子技术及激光技术等于一体的先进制造技术，实现了从零件设计到三维实体原型制造的一体化。
低温原型制造技术比起传统的快速成型技术来说，价格与维护费用低廉，而且更加绿色化。
3.4生物制造这是一个新兴制造技术，目前来说还不是很成熟，还有很大的发展空间。
就目前来讲这种技术还只限于实验室的原理探索，只采用了少数种类的微生物对少数金属进行了试验，对零部件的实际应用尚在探索之中。
随着全球经济竞争的不断激烈化，AMT的发展在柔性化、自动化、敏捷化、虚拟化等基础上，趋向以网络化、集成化、绿色化、极端化、智能化的方向发展。
4.先进制造技术在我国的发展现状和趋势4.1发展状况当今人类社会已经进入知识经济时代，全球竞争异常激烈，制造业作为我国的战略产业面临着剧烈的挑战并经历着一场深刻的技术变革。