浆砌片石挡渣墙施工组织设计
浆砌片石挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况浆砌片石挡墙是一种常用的土石方工程结构，主要用于路基、堤坝、边坡等工程中，用以支撑土体、防止滑坡、加固地基等。
本施工方案针对某具体工程，旨在确保工程质量、安全和进度。
二、工程特点1. 地质条件：根据地质勘察报告，工程地质条件较为复杂，包括不同类型的土壤、岩石等。
2. 结构形式：挡墙采用浆砌片石结构，墙面平直，基础稳定。
3. 施工环境：施工现场环境复杂，需考虑周边建筑物、道路、地下管线等因素。
三、施工准备1. 技术准备：- 完成施工图纸的审核和会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
2. 材料准备：- 选择符合设计要求的片石，要求片石表面平整、无裂缝、无夹层。
- 准备足够的砂浆，砂浆强度等级应符合设计要求。
- 准备必要的施工工具和设备，如水泥、砂子、石子、搅拌机、振捣器、水平尺、线锤等。
3. 人员准备：- 组织施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。
四、施工工艺1. 基础处理：- 清理基础表面，确保基础平整、坚实。
- 基础处理可采用夯实、换填等方法，确保基础承载力满足设计要求。
2. 模板安装：- 根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置和垂直度符合要求。
- 模板固定牢固，防止变形和移动。
3. 砂浆搅拌：- 按照设计要求，搅拌砂浆，确保砂浆的配合比准确、搅拌均匀。
4. 浆砌片石：- 将片石按照设计要求放置在模板内，确保片石的位置和间距符合要求。
- 用砂浆将片石砌筑牢固，确保砌体平整、密实。
- 砌筑过程中，随时检查砌体的垂直度、水平度和平整度，及时调整。
5. 振捣和养护：- 使用振捣器对砌体进行振捣，确保砂浆密实。
- 砌筑完成后，进行洒水养护，保持砌体湿润，养护时间不少于7天。
6. 拆除模板：- 养护期满后，拆除模板，检查砌体质量。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织方案
挡土墙施工组织设计1工程概况1.1工程简介房县大木厂镇安羊沟戴家院、孙家湾移民避险解困集中安置点建设项目〔二标段工程位于安羊沟戴家院、孙家湾,属于地表水冲积扇引起的新近堆积黄土<湿陷性黄土>抗震6度设防,场地地层组成如下:错误!素填土:黄褐色,层厚1.4～1.8m,在整个场地均有分布。
充填物以砾砂为主。
错误!圆砾：土黄色,层厚12.0～13.6m,在整个场地均有分布,骨架颗粒排列混乱,部分连续接触,级配较差,呈圆形,一般粒径2.00～20.00mm,最大粒径100 mm,充填物以中粗砂为主,含少量漂石。
通过现场开挖可知,该层中上部较松散,锹镐可以轻易挖除,下部则较密实,锹镐不易挖除。
由于原井口棚挡土墙土坡进行了简易支护,砂浆喷护,坡长135米,坡高12米,由于属溶陷性盐渍砂土,该边坡已整体失稳,局部发生塌方,现需拆除原井口棚挡土墙土坡简易支护,并在原址新建片石挡土墙。
本标段浆砌片石挡土墙共有三处,全部采用分级放台仰斜式重力挡土墙,挡土墙分三台,挡土墙高4米,放坡平台4米,采取分级分段流水施工的方法。
1.2主要工程数量1.3主要工程项目和工程特点的基本技术要求材料要求所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件,应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
施工要求.1浆砌片<块>石挡土墙及实体.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
.1.3砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞,干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
.2 混凝土挡土墙及实体.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。
.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。
.2.5沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
浆砌片石挡土墙施工方案
浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况咱们这个项目位于城市的边缘，地形复杂，坡度大，为了确保道路的稳定性和安全性，决定在这里修建一座浆砌片石挡土墙。
墙体全长200米，高度平均8米，采用M7.5水泥砂浆砌筑，片石尺寸为200mm ×200mm×100mm。
工程量不大，但细节决定成败，我们得做到精益求精。
二、施工准备1.人员组织：项目经理、技术负责人、施工队伍、质量检测人员，一个都不能少，每个人都要明确自己的职责。
2.材料准备：片石、水泥、砂子、钢筋等材料要提前采购，保证质量，不能有任何水分。
3.施工机械：挖掘机、推土机、搅拌机、运输车辆，这些都是施工过程中必不可少的“小伙伴”。
4.施工图纸及技术规范：图纸和技术规范是施工的“圣经”，必须提前熟悉，烂熟于心。
三、施工工艺1.基础施工：对基础进行挖掘，然后进行压实、找平，确保基础稳定。
2.浆砌施工：按照设计要求，将片石用水泥砂浆砌筑起来，要注意砂浆饱满、砌缝整齐。
3.钢筋施工：在挡土墙体内预埋钢筋，增强墙体的整体稳定性。
4.模板施工：在墙体两侧设置模板，确保墙体的垂直度和尺寸精度。
5.浇筑施工：将搅拌均匀的水泥砂浆浇筑到模板内，分层捣实，确保墙体密实。
6.养护施工：浇筑完成后，及时进行养护，保证墙体的强度和稳定性。
四、施工质量控制1.材料检验：所有材料必须经过检验，合格后方可使用，不能有任何水分。
2.施工过程控制：施工过程中，要严格按照图纸和技术规范进行，不能有丝毫马虎。
3.质量检测：施工完成后，要进行质量检测，确保墙体各项指标达到设计要求。
五、施工安全及环保1.安全措施：施工现场要设置安全警示标志，配备安全防护设施，确保施工人员的安全。
2.环保措施：施工过程中，要注意环境保护，减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
六、施工进度安排根据工程量和施工难度，我们将施工进度分为三个阶段：1.准备阶段：7天，完成人员组织、材料采购、机械准备等工作。
浆砌片石挡土墙施工组织设计
浆砌片石挡土墙施工组织设计
一、浆砌片石挡土墙
1.施工准备
按设计文件要求进行施工放样，确定挡土墙位置和标高，并经监理工程师审核、批准。
2.基础开挖
基础开挖后，基槽底面应夯实到规定压实度，无软基、基础表面松散现象,保证基础平整，并按图纸所示将基础开挖到位，监理工程师验基础后进行下一道工序。
3.砂砾回填
分层砌筑，使用机夯压实回填台背，其压实度按重型击实法试验测定，密实度符合图纸设计规定。
4.墙身砌筑
按照设计文件基础上下立杆挂线，砌筑，采用浆砌片石对墙身进行浆砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用沙浆嵌紧，砂浆应饱满，墙身不漏水，勾缝应平整有型。
5、施工注意事项
（1）、对于挡土墙砌筑时,严格按照设计和图纸进行。
要求错缝合理密实，墙身表面表面平整、砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
（2）、石料的选择
砌筑用片石石质须坚硬，片石用作镶面石和角隅石时选择表面较平整的材料，尺寸较大者，要加以修整。
风化石料严禁用作砌筑。
（3）、砌筑施工
采用座浆法砌筑，准确放线，砌筑曲面作到曲面圆滑，不能砌成折线面相连。
分层砌筑，砂浆饱满，丁顺结合。
（4）、勾缝施工
勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5-1.0%，水泥安定性等指标要符合要求。
勾成凸缝，勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间，不得在低温下进行，勾缝后加强养护，防止局部脱落。
（7）、采用定时洒水养护。
浆砌片石挡土墙、护坡施工组织设计
1.1施工要求（1）1.1.1挡土墙采用浆切片石衡重式路堤墙, 地基允许承载力=500kpa,基底摩擦系数为0.4,地基土摩擦系数为f=0.5。
（2）墙身: 墙高12m, 墙上填土高0.5m,填土边坡1: 1.5。
顶面宽度设置为1m,墙面为直坡；上墙墙背形式采用俯斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度3.8m；下墙墙背为仰斜式墙背, 坡度为1: 0.25,高度8.2m。
墙身材料为M10号砂浆砌50号片石, 砌体=23KN/m3, 砌体容许压应力为=280kpo,容许剪应力=85kpo,容许拉应力=65kpo。
（3）基础：基础采用扩大基础形式, 墙趾台阶宽度为0.6m,高度根据浆砌材料的刚性角为35可求得为0.4m。
基础埋深为1.0m。
（4）填料: 采用砂性土, 其密度为+20KN/m3,内摩擦角=35。
（5）挡土墙基础采用埋石混凝土基础, 比例为块石: 混凝土为70: 30, 混凝土强度为C20；（6）下墙顶板钢筋混凝土为C20, 钢筋保护层为30mm, 钢筋等级为Ⅱ级；（7）挡土墙混凝土压顶强度为C20；所用原材料砂、石料、水泥、碎石、水及混凝土预制件, 应符合设计图纸和相关技术规范的要求。
1.1.2施工要求1.1.2.1浆砌片(块)石挡土墙及实体1.1.2.1.1砂浆应按设计施工配合比配制。
1.1.2.1.2基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.1.3砌筑应分层错缝, 浆砌时坐浆挤紧, 嵌填饱满密实, 不得有空洞, 干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.1.2.1.4沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。
1.1.2.2 混凝土挡土墙及实体1.1.2.2.1基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求。
1.1.2.2.2混凝土的施工配合比应符合试验规定。
1.1.2.2.3片石混凝土挡土墙及实体片石参量不得大于混凝土总量的25%, 片石摆放均匀。
1.1.2.2.4混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐, 无蜂窝麻面现象。
M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计
M7.5浆砌片石挡土墙施工组织设计一、编制说明：（一）．编制依据：1.1 本标段施工合同。
1.2 施工图纸及设计文件1.3 廊坊至沧州高速公路廊坊段项目路基桥涵工程施工招标（第Ⅰ类别、第Ⅱ类别）文件、参考资料以及补遗书。
1.4 部颁现行的施工技术规范、规程、工程质量检验评定标准。
1.5 现有的施工科技成果，已经推广的成熟的工程施工工艺，现有先进的机械设备、先进的技术水平，完善的施工组织计划及多年积累的丰富施工经验。
1.6 现有人员、机具设备配置情况及材料供应情况。
1.7 现场踏勘咨询取得的工程所在地相关资料，如地形地貌、气象水文、交通运输及当地建筑材料分布等。
1.8国家及交通部现行施工技术规范、安全技术规程、质量检验评定标准和有关试验规程。
（二）、编制原则1 、根据工程实际情况统筹安排，因地制宜的制定切实可行的施工方案，合理的安排施工进度计划，组织均衡生产，保证工序衔接有序，确保工程质量，尽量缩短工期。
2 、采用先进的施工技术和设备，提高机械化、标准化施工作业的水平。
采用平行、流水施工方法和网络计划技术组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。
3 、合理布置施工现场平面，尽量减少消耗，降低生产成本。
4 、充分考虑施工中的诸多不利因素，制定严密的安全施工技术措施，合理安排季节施工，防止因气候给施工带来的诸多不便。
5 、严格遵守合同相关条款，准确领会设计意图、严格执行施工技术规范和公路工程质量检验评定标准。
二、施工管理目标1 质量目标：单位、分部、分项工程质量评分在95以上，单位工程优良率100%。
2 工期目标：2010年3月28日，2010年4月20日完工。
3 安全目标：人员死亡率、特、重大安全责任事故0案次。
4 环保目标：维持沿线的生态平衡，造福沿线居民。
三、工程简介（一）．地理位置本项目起点在永清县赵百户营北侧与京津南通道相接，止于大城县大木桥村与青县西艾辛庄之间的廊坊沧州界，与廊坊至沧州高速公路沧州市段相接，经过地区为东经116°33＇～116°39＇，北纬38°32＇～39°18＇之间，路线全长93.248公里，全线采用双向六车道高速公路标准，设计速度为120公里/小时,路基宽34.5米，桥涵设计荷载采用公路－Ⅰ级。
浆砌片石挡土墙施工方案(本项目)
浆砌片石挡土墙施工方案（本项目）一、项目概述浆砌片石挡土墙是一种常用于工程施工中的挡土墙结构，其具有良好的抗冲刷性能和美观的外观效果。
本项目旨在介绍浆砌片石挡土墙的施工方案，保障施工质量，确保工程进度。
二、施工材料与设备1.主要材料：–片石（规格为xx xx xxmm）–砂浆–水泥–石灰–水2.辅助材料：–钢筋–木模板–施工工具（铲子、锤子、水平仪等）3.施工设备：–混凝土搅拌机–振动器–起重机–牵引机三、施工步骤1.基础处理：–对施工区域进行清理和平整，确保基础坚固。
–按设计要求进行基础的浇筑和固化。
2.制作模板：–根据设计要求，制作木模板，用于片石的浆砌。
3.石料处理：–将所选片石进行清洗，去除杂质和表面污垢，保持石料干净。
4.浆砌施工：–在基础上铺设一层砂浆，将片石按照设计图案依次砌入。
–使用水泥和石灰的浆料将片石粘合固定在基础上。
5.挡土墙加固：–在石料砌筑完成后，对挡土墙进行检查，修补裂缝和不平整处。
–加固墙体，提高整体结构的稳定性。
6.养护维护：–对施工完工的挡土墙进行养护，保持墙体的湿润。
–定期检查维护，确保挡土墙结构安全可靠。
四、质量控制1.严格按照设计图纸要求进行施工，确保石料的规格和砌筑方式符合标准。
2.施工过程中及时清理现场，保持施工区域整洁，确保工作顺利进行。
3.施工结束后进行验收，针对墙体质量进行检查，确保达到设计标准。
五、安全防护1.施工人员需穿戴符合要求的安全帽、安全鞋等防护装备。
2.施工现场设置明显的警示标识，确保施工区域安全。
3.对施工设备进行定期检查维护，预防设备故障引发事故。
结语浆砌片石挡土墙在工程施工中具有重要的作用，它不仅可以实现挡土的功能，还可以美化环境，增加景观效果。
本项目中介绍了浆砌片石挡土墙的施工方案，希望能够为相关领域的从业人员提供一定的参考与帮助。
如有疑问或需要进一步了解，请随时联系我们，感谢您的阅读与关注。
浆砌石挡土墙施工组织设计
浆砌石挡土墙施工组织设计一、工程概述本工程为具体工程名称浆砌石挡土墙工程，位于具体地点。
该挡土墙的主要作用是防止土体坍塌，保障周边道路及建筑物的安全稳定。
挡土墙总长为X米，高度为X米至X米不等，基础埋深为X米。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出施工图纸中存在的问题。
编制施工方案，向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定挡土墙的位置和高程。
2、材料准备石料：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于具体强度等级。
砂：采用中砂，含泥量不超过X%。
水泥：选用具体水泥品种水泥，有出厂合格证及试验报告。
水：使用饮用水。
3、施工机具准备配备砂浆搅拌机、运输车辆、铁锹、手推车、大铲、瓦刀等工具。
准备水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，修筑施工便道。
搭建临时设施，如仓库、工棚等。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪和水准仪进行测量放线，确定挡土墙的中心线、基础边线和高程控制点，并设置好龙门桩和水平桩。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖。
按照设计要求控制基础的深度和宽度，预留 20cm 左右的土层进行人工清理。
开挖过程中，如遇地下水，应设置排水设施及时排除。
3、基础处理基础开挖完成后，对基底进行平整、夯实。
如基底为软弱土层，应按照设计要求进行换填处理。
4、砌筑基础基础砌筑前，先铺一层砂浆，然后砌筑第一层石块。
石块大面朝下，摆放平稳，相邻石块之间应错缝砌筑。
砌筑时应保证砂浆饱满，灰缝厚度控制在 20 30mm 之间。
5、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身砌筑应分层进行，每层高度控制在 30 50cm 之间。
砌筑时，先砌外圈定位行列，然后砌筑里层石块。
石块应丁顺相间排列，上下层竖缝应错开距离不小于 8cm。
6、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。
勾缝采用凹缝，缝宽 2 3cm，深度 1 2cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，用水湿润。
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片石砼挡渣墙施工组织设计
——5弃土场挡渣墙
一、概述
5弃土场位于路基K4+400左侧山谷内，底部出口处设置挡渣墙，设计长度3181m。
基础底部为弱风化岩石,设计高度4~7m,由谷底向两侧阶梯布设。
二、施工组织机构
1、施工组织机构图
见附图一
2、施工管理人员一览表
见附图一
三、施工进度计划
本项目计划于2010年10月3日开工，于2010年11月23日完工。
四、施工组织方案
（一）前期准备
1、图纸审核及原地貌复测；
2、做好原材料（水泥、砂、片石）及砼配合比的试验及送检工作，报监理工程师批准；
3、“三通一平”
工程用电就近搭接项目部电网；
工程用水直接取用谷内泉水，拌合场设蓄水池；
施工现场有一村用农道侧穿，可直接使用；
施工现场已经平整并布置完成（详见附图二）。
（二）机械设备
挖掘机1台，350滚筒式搅拌机1台，磅称1台，振动器1套，手推车4辆。
（三）施工工艺流程
见附图三
（四）施工方案
1、施工场地准备
（1）用全站仪放出基础开挖线，并设置控制桩。
（2）清除挡墙用地范围内的树木、树桩、杂草、垃圾等所有障碍物，在基坑周围挖设排水沟，排出地表水。
2、基坑开挖
采用人工配合机械进行基坑开挖。
（1）先用挖掘机沿开挖线挖掘，开挖长度根据现场地质情况进行开挖；
（2）基坑边坡根据现场地质情况及开挖深度确定，一般在1：0.3~1：0.5范围内（岩石及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度），基坑开挖工作面30。
（3）挖至设计高程（并进入强风化岩层）后，检测地基承载力，
达到设计要求后，人工清理坑底。
如不能及时浇筑砼，则用C20素砼浇筑坑底超挖部位并封底。
在基底低处设置集水坑，抽排基坑内的积水。
3、片石砼浇筑
（1）砼拌合
砼采用现场机械搅拌，严格按试验室现场确定的施工配合比用量计量，并充分搅拌已确保砼达到设计标号要求。
（2）砼运输
搅拌机设置在基坑附近，直接用溜槽运输砼。
（3）片石
片石就近堆放在基坑边，质地均匀，无裂缝不易风化，厚度不小于15，强度不低于25，干净无泥块杂物，满足规范要求。
施工中安排专人负责搬运，并在施工前负责浇水润湿。
（4）基础浇筑
开挖完基坑并经监理工程师检查并签证批准后，方可开始片石砼浇筑施工。
第一、二层基础直接用地模，一次性浇筑全断面（共20m长）第三层基础和墙身正面和侧面用钢模，两侧直接和山体连接。
片石砼施工应分层浇筑，每层厚度控制在30左右，具体浇筑施工工艺：砼振捣片石摆放砼振捣在工程施工时，首先应浇筑一层砼并振捣密实平整，再开始均匀摆放片石，要求片石掺量控制在25%范围内，片石用人工摆放，分散
布置。
采用50型插入式振动棒进行振捣，振捣过程中快插慢抽，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模应保持50~100的距离，插入下层砼50~100，对每一处的振捣，必须振捣到该部位密实为止，标志是砼停止不下沉，不再冒气泡，表面呈平坦、泛浆。
砼的浇筑应连续进行，如因故必须中断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，当间断时间超过210时，应设置施工缝。
混凝土的模板采用钢模，为减少模板的拼缝，对于大面积的混凝土，其每块模板的面积为1.5m2。
模板接缝处应衔接紧密平顺，无空隙、无错位。
在模板外设立支撑固定，模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂或其他相当的代用品，应使能易于脱模，并使混凝土不变色。
立模时严格控制模板的倾斜度，正面1：0.5，背面1：0.1。
挡墙墙身在地表上部分应分层设置泻水孔，泻水孔间距2～3m，上下交错布置，孔内预埋15 管，管伸入墙背10，端部20处用土工布包裹，同时施工过程中严格控制泻水孔4%～10%的流水坡度，并保证泻水孔向外排水顺畅。
挡墙在正中间设置一道沉降缝，缝宽2，沿沉降缝内、外、顶三方填塞沥青麻丝，深度不小于15。
（5）砼养生
①洒水养护采用人工洒水，湿养护不应间断，不得成干湿循环。
并采用湿麻袋覆盖。
②洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期7天内保持表面湿润。
4、台背回填
当墙身砼强度达到70%后即可进行墙背回填，回填尺寸按图纸要求或监理工程师指示办理。
（1）基础以下超挖部分用C20砼回填封闭。
（2）墙背1m范围内用碎石分层回填，并用小型机械分层夯实。
（3）墙背1～4m范围内用硬质挖方石料分层回填并夯实。
五、质量保证措施
从项目经理每位员工到施工班组人员，大家齐心协力，每个施工环节都不能放松，形成一个具有组织、办法、措施等一整套的保证体系。
1、质量方针：以质量管理求效益，以优质服务求生存，以持续改进求发展，为顾客提供满意产品。
2、质量目标：
1）杜绝重大质量事故发生。
2）工程合格率100%，优良率95%以上。
3、项目经理部设总工程师、工程部、质检部、物资设备科按分工认真履行好各自职责。
4、项目部试验室在质检部的指导下对各施工队（组）负责工程的日常自检工作，各施工班组质检员负责本班组工程的施工质量。
5、项目总工组织所有施工技术人员进行技术交底，学习合同条
款和有关施工技术规范及工程质量标准，增强广大职工的质量意识。
6、成立相应的质量小组，对施工中存在的技术、质量问题进行攻关。
7、工程所用材料采购、进场、使用过程中按相关的要求进行检验。
8、施工过程和施工工序、施工工艺等严格按照有关规范、规程进行施工和管理。
9、本项目投入了专业的技术管理人员、试验人员及足够的检测设备。
六、安全保证措施
1、组织体系
在项目经理部设立综合办公室，配置专职技安员，经理部制定各项措施，各施工队设立安全员，组成施工安全保证体系的组织机构。
2、安全生产措施
1）安全工作从领导做起，管生产必须管安全，在进度、质量、安全工作三者发生冲突时，应让位于安全。
2）坚持安全生产，预防为主的方针，对操作人员进行岗前安全操作规程培训，经考核合格后方可上岗操作。
3）临建设施应避免使用易燃、易爆材料搭设，拌和场内应设置足够的消防器材，挖掘存沙地，严格消防措施。
4）技安人员主抓工地施工安全和机械、车辆行驶安全。
加强工
地守卫、防火、防盗工作，发现安全隐患及时采取措施。
5）车辆机械出现故障及时组织抢修，严禁开带病车，严禁无证上岗。
3、设备和物资保证
项目经理部和各施工队配备适当的抢救物资，驻地配备消防和卫生器材，消除各环节的安全隐患。
七、环境保护措施
1、加强职工环保意识教育。
2、砂浆、混凝土搅拌处、预制场等施工场所的材料应按规范堆码整齐，洗灌污水严禁乱排乱放，需设置必要的沉淀池或其他防护设施。
3、基坑弃土应运到弃料场在指定位置堆放，并堆放成型并压实，必要时进行植被保护和采取措施以防水土流失造成沟、渠堵塞和农田污染。
3、土方开挖和回填后进行场地整平和边坡修整，并进行必要的防护措施或植被保护。
4、施工中采取措施避免和减少水土流失，当发生水土或因水土流失对农田一环境造成污染时及时处理。
5、临时工程用地在工程完工后进行恢复，达到与出租人签订的合同要求并让出租人满意。
6、对噪音较大的机械设备的安放，尽量远离人口密集区、学校
等。
并遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
7、天气干燥或暑天运输材料时，自卸汽车车箱应完整、密缝以避免散落。
运输过程中经常洒水，保护周围村民和过往车辆的生活环境和旅途环境。
8、遵守中华人民共和国的有关法规，按招标文件要求做好环境保护工作。
施工组织机构图
现场平面布置示意图
浆砌片石挡渣墙施工组织设计附图三
挡墙施工工艺流程图
11 / 1111 / 11。