托盘输送机设计
滚筒式输送机的设计 论文 定稿(可编辑)

滚筒式输送机的设计论文定稿(可编辑)滚筒式输送机的设计论文定稿毕业设计(论文)诚信声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
就我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本设计(论文)中不包含其他人已经发表和撰写的研究成果,也不包含为获得华东交通大学或其他教育机构的学位或证书所使用过的材料。
如在文中涉及抄袭或剽窃行为,本人愿承担由此而造成的一切后果及责任。
本人签名导师签名年月日华东交通大学毕业设计(论文)任务书姓名学号毕业届别 13届专业机械设计制造及其自动化毕业设计(论文)题目滚筒式输送机的设计具体要求:1.主要技术参数:输送机型式:滚筒式工作台面积:1700×1400×960?。
输送速度:最大速度:30m/min。
2.设计工作量(一)、机械系统设计(1)总装配图设计、零部件设计。
(2)参数设计及验算(如伺服电机、滚动轴承、轴等)。
(3)绘制三维零件图、装配图并虚拟动画。
(二)、控制系统设计变速控制系统设计,绘制电路图。
(三)、编制设计说明书,不少于1.5万字。
(分初、终稿2本)。
(四)、翻译一篇有关外文资料,不少于2000实字。
二、进度安排:(1)毕业实习、调查研究、收集有关资料 3周(2)分析课题、阅读资料、确定总体方案 1周(3)总装配图设计、零部件设计3周(4)参数设计及验算 1周(5)绘制三维零件图、装配图 4周(6)控制系统设计1周(7)编写设计说明书 1周(第14周)(8)评阅答辩 2周指导教师签字:吴志强 2012年 12 月 18 日教研室意见教研室主任签字: 年月日题目发出日期 2012.12.18 设计(论文)起止时间备注:华东交通大学毕业设计论文评阅书1姓名学号专业毕业设计论文题目指导教师评语:得分指导教师签字:年月日评阅人评语:得分评阅人签字:年月日华东交通大学毕业设计论文评阅书2姓名学号专业毕业设计论文题目答辩小组评语:等级组长签字:年月日答辩委员会意见:等级答辩委员会主任签字:年月日(学院公章)注:答辩小组根据评阅人的评阅签署意见、初步评定成绩,交答辩委员会审定, 盖学院公章。
流水线托盘设计方案

流水线托盘设计方案
流水线托盘(也称为传输载具)是用来在生产流水线上运输和支撑产品的一种工装设备。
它具有承载能力强、运输稳定、易于操作和高效的特点。
以下是一个关于流水线托盘设计方案的简要描述。
首先,流水线托盘的设计考虑到了承载能力和稳定性。
它主要由坚固的塑料材料制成,具有足够的承载能力以支撑和运输各种产品。
托盘的底部设计为平整的表面,能够保持产品的稳定,避免产品在流水线上滑动或倾斜。
其次,流水线托盘的尺寸和形状也需要根据生产线上的产品要求进行设计。
它可以根据产品的尺寸和形态来定制,确保托盘与产品之间的契合度。
此外,托盘上还可以设置各种固定装置,如槽口、支架等,以确保产品在运输过程中的固定和保护。
另外,流水线托盘的操作性能也是设计的重点。
托盘的设计应该方便工人在生产线上进行装载和卸载。
托盘的边缘可以设置手柄或其他便于操作的装置,方便工人进行搬运。
同时,托盘的尺寸也需要与生产线的高度配合,以便于工人将产品放置在合适的位置。
最后,流水线托盘的设计还需要考虑到节约空间和提高效率。
托盘可以设计成可堆叠的形式,以节约存储空间。
它们之间还可以通过固定装置进行连接,提高运输时的稳定性。
另外,托盘的底部还可以设计成滑动表面,以方便在流水线上进行顺畅的运输。
总的来说,流水线托盘的设计方案需要综合考虑承载能力、稳定性、尺寸和形状、操作性能以及节约空间等因素。
这样才能确保流水线上的产品在运输过程中能够稳定、高效地进行。
通过合理的设计,流水线托盘可以提高生产线的效率和生产质量,帮助企业降低成本和占用空间,提高生产能力。
托盘盘式输送机的应用及效果

托盘盘式输送机的应用及效果0、前言我公司5000t/d新线,其配套系统设施——熟料库顶输送设备采用的是I)x 托盘式输送机,它是引进德国技术开发的最新一代输送设备,主要适用于长距离水平输送高温、高磨琢性物料,具有先进的技术和优良的性能,是目前完成长距离水平输送高温、高磨琢性物料的理想设备。
本文就DX托盘式输送机(全封闭式)在我公司应用情况及应用效果作介绍。
1、工作原理DX托盘式输送机是以板式套筒滚子链作为其动力传输器件,主传动链条将全部首尾相接的槽形托盘连接,槽形托盘底部带滚轮,托盘在主传动链条的带动下在轨道上运行,物料通过托盘上部根据需要而设的—个(或数个)进料装置进入托盘,并随着托盘的运行而被输送到指定位置,在托盘下部滚轮运行的轨道上根据需要设有一个(或数个)卸料装置,通过自动控制装置使各卸料点处于合适的位置。
当托盘运行到根据需要而被设置为卸料状态的卸料口时被卸下,从而完成物料的输送和分配过程,达到多点进料、多点卸料的给料和输送目的。
托盘卸料原理如图1所示,富通新能源销售的皮带输送机主要和颗粒机生产线配套使用。
2、主要组成部分及有关技术参数2.1主要组成部分(相关结构如图2所示)(1)驱动装置由电动机、减速机组成。
(2)头部传动装置:由大链轮、主轴及轨道系统组成。
(3)中间连接和支撑装置:由轨道、支架组成。
(4)尾部传动装置:由从动链轮组、辊轮组、轨道系统和张紧机构组成。
(5)进料、出料装置:巾托盘、链条、进料和出料系统及其执行机构组成。
(6)自动控制系统:由自动控制系统及其执行机构组成。
2.2有关技术参数设备型号:DX1400托盘尺寸:1400x1020x200mm电机型号:Y160M-4,1IkW减速机型号:H4SH9A,输入转速:n1=1465r/min;输出转速:n2=4.60r/min头尾轮距(输送距离):35.05m链条行速(输送速度):0.28m/s最大输送能力:300t/h3工艺流程5000t/d新线熟料经下料口到皮带,然后经提升机输送到下一级皮带,最后送到DX托盘式输送机下层托盘,下层托盘向右运行经下层卸料装置将熟料送到1#-6#熟料散装库。
托盘链式输送机功率计算方法

托盘链式输送机功率计算方法
托盘链式输送机是一种常见的输送设备,广泛应用于各种工业生产领域。
它的工作原理是通过链条将托盘连接在一起,从而实现托盘的连续输送。
在设计和选型过程中,需要考虑到输送机的功率需求,以确保设备能够正常运行。
本文将介绍托盘链式输送机功率计算的方法。
首先,我们需要确定输送机的工作负载。
工作负载是指输送机需要承载的物品的重量和数量,这将决定输送机的运行速度和功率需求。
一般来说,我们可以通过以下公式计算输送机的工作负载:工作负载 = 物品重量×数量
接下来,我们需要计算输送机的运行速度。
运行速度是指输送机每分钟可以传送的物品数量,它取决于输送机的设计和工作负载。
一般来说,我们可以通过以下公式计算输送机的运行速度:
运行速度 = 工作负载÷每个托盘的传送时间
其中,每个托盘的传送时间是指托盘从一个传送点到下一个传送点的时间,包括在传送点的停留时间和传送时间。
最后,我们可以通过以下公式计算输送机的功率需求:
功率需求 = 工作负载×折算系数÷ 1000
其中,折算系数是一个根据输送机的设计和运行速度确定的系数,一般在0.3到0.5之间。
综上所述,托盘链式输送机功率计算的方法包括确定工作负载、计算运行速度和计算功率需求。
这些参数的精确计算将有助于选型和
设计输送机,确保其能够高效、稳定地运行。
托盘包装输送系统的设计与实现

托盘包装输送系统的设计与实现发布时间:2023-02-28T08:58:13.375Z 来源:《科技新时代》2022年第19期作者:顾晓东[导读] 近些年来,随着社会经济的发展,托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货顾晓东浙江德能物流装备科技有限公司,浙江省湖州市313000摘要:近些年来,随着社会经济的发展,托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。
作为与集装箱类似的一种集装设备,托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。
托盘作为物流运作过程中重要的装卸、储存和运输设备,与叉车配套使用在现代物流中发挥着巨大的作用。
实际物流中,大多数的包装产品都是通过堆码的方式来进行运输。
运输过程中,由于路面不平而产生的冲击和振动是引起包装件破损的主要原因,所以产品的包装防护设计应考虑振动与冲击的作用。
关键词:托盘;包装输送系统;设计;实现?引言随着我国进出口贸易和跨境物流的急剧增加,改善进出口贸易运输流通环境,倡导进出口贸易物流中的托盘应用,已被业界认为是减小货损、提高物流效率、降低成本的可行抓手。
1托盘托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物,一种载货平台,而且是活动的平台,或者说是可移动的地面。
即使放在地面上失去灵活性的货物,一经装上托盘便立即获得了活动性,成为灵活的流动货物,因为装在托盘上的货物,在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
托盘类型分为:平托盘。
平托盘几乎是托盘的代名词,只要一提托盘,一般都是指平托盘而言,因为平托盘使用范围最广,利用数量最大,通用性最好。
柱式托盘。
柱式托盘分为固定式和可卸式两种,其基本结构是托盘的4个角有钢制立柱,柱子上端可用横梁连结,形成框架型。
箱式托盘。
箱式托盘是四面有侧板的托盘,有的箱体上有顶板,有的没有顶板。
轮式托盘。
轮式托盘与柱式托盘和箱式托盘相比,多了下部的小型轮子。
堆垛机(ASRS)、输送机、托盘,自动化立体库的关键设备

堆垛机(AS/RS)、输送机、托盘,自动化立体库的关键设备
堆垛机(AS/RS):作为立体库的关键设备之一,堆垛机至关重要。
工艺要合理、电机与减速器品牌型号要符合要求、安全措施要全面、定位方式要符合要求。
对堆垛机的安装检查是一项非常专业的工作。
作为一项安装检验,重点还应该在外观检查、主要零部件型号、安全防护装置、设备功能演示、速度、定位方式、定位精度、作业能力、噪音等多方面内容进行逐一检查和测试。
输送机:要符合总体设计要求。
包括表面工艺、电机与控制系统、安全措施等。
安装检查包括对安装外观的检查、辊道表面是否平整、主要零部件是否符合要求以及设备功能是否齐全等。
托盘:符合设计要求,包括整体尺寸、板厚。
此外,承载实验应达到要求。
托盘虽然简单,但数量大,要做到每一个托盘均符合要求并不容易,托盘对立体库的正常运行影响很大。
对一个现场经理来说,制定安装计划、协调到货计划、确认安装工艺的可行性和安全性以及检查安装质量是非常重要的。
对设备的质量检查和安装检查,要出具正式的结果文件,以备未来系统验收之用。
气垫托盘复合犁式多点卸料带式输送机的研制

粮 食 科 第1卷 2 1 第5 油 品 技 9 0 年 1 期
气垫托 盘 复 合犁 式 多点卸 料带 式 输 送 机 的 研 制
劳林 安
( 江市粮 油机械 厂 ( 限公 司 ) 江 西 九 江 九 有 , 摘 320 ) 300
要: 对进 口设 备存在 的 问题 , 过理论分析 和 三维模 拟 , 制 了全 密封 气垫托 盘复 合 犁式 多点卸 通 试
货种 : 散粮 ( 小麦 、 大麦 、 大豆 、 玉米 等) 输 送效率 : ; 10th 带宽 :5 m; 速 :. / 。 0 ; / 60m 带 25m s 2 2 研 制方案 . 依据 粮库 一期 5万 t 筒仓 方案 : 2条全 封 闭气垫
托盘 复 合 犁 式 多 点卸 料 带 式 输 送 机 长 8 .9m, 0 8 设 置在 筒仓 上方 的高 架 水 平 栈 桥 上 , 送 机有 5个 卸 输
应室内外粉尘工作环境 , 电机绝缘等级为 F级, 防护 等级为 I5 。电机为连续工作制 , P5 适于满载启动。 减速器机械功率的额定值应等于或大于电机铭
作者简介 : 劳林安 ( 92一 , , 16 ) 男 高级工程师
牌功率与使用系数乘积。减速器的发热功率应等于
圃
粮 食 科 第l卷 2 1 第5 油 品 技 9 0 年 1 期
及烘 干方 式 的改 变 , 成 转运 系统 玉 米 破 碎 率 大 幅 造 增 加 , 重影 响 了原粮 质量 及交 易价 格 , 了进仓 落 严 除 差撞 击外 , 式提 升机 、 刮板输 送 机等 输送 设备 是 斗 埋 造成 破碎 的主要 原 因 , 几 年 国 内一 些 厂 家 试 制 了 近 回抛 式 多点卸 料输 送设 备 , 但使 用效 果 不够 理想 , 破
L型物料输送装置设计(含全套CAD图纸)

摘要输送机是按照规定路线连续地或间歇地运送散料物料和成件物品的搬运机械。
输送机系统是由两个以上输送机及其附件,组成一个比较复杂的工艺输送系统,完成物料的搬运、装卸、分拣等功能。
本文设计了L型物料输送装置(即辊道输送机),由推送机构、提升机构完成转载任务,再配以气压控制及PLC电气控制,以此来实现物流的自动化作业,提升了物流管理水平与物流运作效率。
关键词:物流,辊道输送机,提升机构,推送机构,PLC控制ABSTRACTAccording to the regulation line conveyor belt conveyor is continuously or intermittent transported in bulk material material and as articles handling machinery.Belt conveyor system is by two or more conveyor and its attachments,form a complicated process conveying system,complete material handling,loading and unloading,and sorting etc. Function.This paper introduces the design L material transfer device(namely roller conveyor),by pushing institutions,hoisting mechanism complete reproduced task,match again with pressure control and PLC control,so as to realize the automation of logistics operation,and to promote the logistics management level and the logistics operation efficiency.Key words:Logistics,roller conveyor,hoisting mechanism,delivery agencies,PLC control目录1绪论-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11.1课题的提出--------------------------------------------------------------11.2国内外发展的基本概况--------------------------------------------------------------11.3课题的主要研究内容------------------------------------------------------------------------------3 2控制系统概述-----------------------------------52.1控制系统简介--------------------------------------------------------------52.2输送装置基本动作--------------------------------------------------------------6 3电气控制系统-----------------------------------73.1可编程控制器(PLC)系统--------------------------------------------------------------73.2PL C汇编语言--------------------------------------------------------------9 4机械系统-----------------------------------134.1输送装置设计--------------------------------------------------------------134.2原始参数--------------------------------------------------------------164.3基本参数计算------------------------------------------------------------------------------174.4三相异步电动机的计算与选型--------------------------------------------------------------204.5轴的设计--------------------------------------------------------------224.6轴承的选用------------------------------------------------------------------------------234.7辊道输送机技术要求--------------------------------------------------------------244.8输送带设备使用前准备及设备维护--------------------------------------------------------------274.9气压系统------------------------------------------------------------------------------27 5结论-----------------------------------------------------------------------------34参考文献-------------------------------------------------------------------------------------------35致谢---------------------------------------------------------------------------------------------361绪论当前世界经济发展的两大趋势是全球化和市场化。
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Vertical conveyor also can carry personnel can't handle items, and in protecting environment beneficial, in production can improve labor productivity, improve the production environment, to reduce the production cost, the reduction of labor intensity. From the vertical orientation conveying both inside features: simple structure, low cost, high efficient manufacturing for vertical lose, send covers an area of less, safe and reliable, automatic input and output, two-way operation, automatic control, analysis can prove to design manufacturing vertical orientation conveyor belt conveyor is benefit to the enterprise's survival and destiny.
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This paper summarizes the principle of work of the belt conveyor, belt conveyor to commonly used were explained, and detailed analysis of the features of the various solutions then for the advantages, disadvantages and design the application range of the big conveyor, according to the work involved explains conveying system of the various parts of the parameter selection basis and the connection method, and then the whole system of the assembly drawing.
Key wordsφ conveyor Conveying system Vertical orientation
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Pallet conveyer design
Abstractφ
Modern enterprise production lines typically use the international advanced assembly line. Combined with production of transport system which is suitable to that. The effects of stress in productioቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ, need more modern transportation system. Many enterprise logistics level or stay in artificial handling of the original state, in order to change this personnel labor strength present situation, the design vertical conveyor to replace artificial from tall buildings to the ground handling the high strength. To the physical and mental health of the staff and service life.