江南大学自动化生产实习报告
自动化生产课程实习报告

自动化生产课程实习报告一、实习目的本次自动化生产课程实习旨在让我们更深入地理解自动化生产的概念、原理和应用,将课堂上学到的理论知识与实际生产相结合,提高我们的实践能力和创新能力。
通过实习,我们可以了解自动化生产线的工作流程,掌握自动化设备的使用和维护方法,培养我们的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容实习期间,我们参观了某自动化生产工厂,了解了自动化生产线的基本构成和工作原理。
我们学习了各种自动化设备的使用方法,如机器人、传感器、控制器等,并参与了生产线的调试和维护工作。
此外,我们还学习了生产过程中的质量控制和生产数据的分析方法。
三、实习过程在实习过程中,我们分为小组进行工作,每个小组负责一部分生产线的调试和维护。
我们首先学习了生产线的基本构成,了解了各个部分的作用和相互关系。
然后,我们学习了如何使用和维护自动化设备,如机器人、传感器和控制器。
在实际操作中,我们遇到了一些问题,如设备故障和生产流程不合理等,但我们通过团队合作和请教技术人员,逐一解决了这些问题。
四、实习收获通过本次实习,我们对自动化生产有了更深入的了解,掌握了自动化设备的使用和维护方法。
我们学会了如何分析和解决生产过程中遇到的问题,提高了我们的实践能力和创新能力。
此外,我们还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
五、实习反思在实习过程中,我们发现了一些问题,如部分同学对理论知识掌握不扎实,导致在实际操作中出现错误;部分同学对生产过程不够了解,导致在解决问题时思路不清晰。
因此,我们认识到理论知识与实践操作的重要性,以及在实际工作中沟通和协作的重要性。
六、建议为了提高实习效果,我们建议在实习前加强理论知识的复习,确保同学们对自动化生产有扎实的了解。
同时,建议在实习过程中增加生产过程的讲解和演示,让同学们更直观地了解生产过程,提高解决问题的能力。
此外,加强团队合作意识的培养,提高同学们的沟通和协作能力。
总之,本次自动化生产课程实习让我们受益匪浅,不仅提高了我们的实践能力和创新能力,还培养了我们的团队合作意识和解决问题的能力。
江南大学生产实习报告三篇

江南大学生产实习报告三篇江南大学生产实习报告三篇江南大学生产实习报告三篇江南大学生产实习报告一抓住大四的尾巴,进行了四次生产实习,不管是无锡新能源展览、上海工业自动化展还是江南大学安全管理建设及用电维护的参观,都令自己受益匪浅,让我感受到科技技术的发展前景,自己专业研究领域的广泛,增长了自己的见识,不管是为自己以后读研还是工作,都有极大的帮助。
随大部队到中国无锡太湖博览中心参加国际新能源大会暨展览会,此次展览大多是以太阳能、风能等能源做的展厅,是当下科技发展的一个趋势。
3D打印机引得我们很多同学的驻足,虽不是最新产品,但生动有趣的图片确实能引得年轻人的共鸣,当然令我印象最深刻的是与一个小型企业的经理的一段谈话。
当时看到这家企业的展厅前面立有“招聘”字样的板子,便鼓起勇气向老板询问“企业对大学生有哪些方面的要求”,没想到经理非常热情,“机会是自己创造出来的”,这话一点也不假。
经理向我们询问了一些基本情况,表示对很乐意接收“211”高校的学生来单位工作。
他以一个HR的角度向我们提出了几点建议:1、虽然已经大四,很多专业知识都已经学完,但要抓住闲暇的时间搞懂运动控制、电力电子变换这两门课,在以后的工作中,这两门会有更多应用;2、多参加实习,虽然老生常谈,但确实非常有必要,要学会给自己的简历增色;3、非常肯定我们这种敢于问问题的精神,要多问多做,欢迎我们来其单位工作。
虽然是一个简短的谈话,却令自己收获颇丰,抓住一切机会、夯实基础,尽可能地充实自己的大学生活,让大学不留遗憾。
江南大学生产实习报告二早早的来到上海国家会展中心参观工业自动化展。
这是一个关于工业自动化主题的专业展会,是关于工业自动化全面解决方案、生产及过程自动化、电气系统、工业IT与制造业信息化、微系统技术的国际盛会。
多年的成功奠定了其作为中国乃至亚洲自动化领域最具魅力的专业展会之一的地位,为业内同行相识、相聚、相交提供了理想的商务平台。
展会可以用“高端、市场、专业、国际、联动”这几个词来形容。
自动化生产个人的实习报告

自动化生产个人的实习报告自动化生产个人的实习报告「篇一」自动化生产个人的实习报告范文一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实践动手能力'方案范文。
库。
整理~和向实践学习,理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高―^方案^%分析问题、解决问题的独立工作能力'方案范文。
库。
整理~;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:生产工艺流程方面(1)实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;(2)影响生产操作的主要因素;(3)企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面(1)现场电气控制设备的类型及原理;(2)控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;(3)电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的`问题;(4)电气控制系统的组成及应用情况;(5)电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面(1)现场检测仪表的类型及工作原理;(2)仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;(3)仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;(4)仪表检测与控制系统的组成及应用情况;(5)仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面(1)工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;(2)实习岗位的自动控制系统及控制流程;(3)自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;(4)工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;(5)工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
自动化专业生产实习报告范文(4篇)

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自动化生产实习报告

自动化生产实习报告一、实习背景为了提高自己的综合能力和实际操作能力,进一步了解自动化生产的工作流程和操作方法,我选择在企业进行为期两个月的自动化生产实习。
二、实习目的通过实习,我希望能够掌握自动化生产的各项基本技能,学会运用自动化设备进行生产工作,提高自己的实际动手能力和自主工作能力。
三、实习内容在实习期间,我主要参与了自动化生产线的日常运行和维护工作,具体包括以下几个方面:1.设备运行在实习期初,我主要观察和了解自动化生产线的工作原理和工作流程,了解生产设备的基本操作方法以及设备的主要部件和功能。
随后,我逐渐熟悉了设备的操作流程,并开始亲自操作设备进行生产,包括设备开机、参数设置、设备调试、设备运行监控等。
2.故障排除在设备运行过程中,我也遇到了一些设备故障,例如设备异常停机、设备参数错误等。
我积极参与故障排查,通过查看设备报警信息和排查设备硬件,最终成功解决了故障。
通过这个过程,我学会了快速定位和解决设备故障的方法,并且能够减少故障对生产进度的影响。
3.维护保养作为自动化生产线的操作员,我还负责设备的日常维护保养工作。
包括设备的清洁、润滑、机械部件的调整等。
通过维护保养工作,我了解了设备维护的重要性,确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命。
四、实习收获通过两个月的自动化生产实习,我获得了以下几方面的收获:1.操作技能:通过亲自操作设备进行生产,我掌握了自动化生产线的操作方法和流程,并且能够熟练运用设备进行生产工作。
2.故障排除能力:在实习期间,我遇到了各种设备故障,并成功解决。
这提高了我的问题分析和解决能力,并培养了我耐心和细致的工作态度。
3.团队合作能力:在自动化生产线上工作,需要与其他操作员和维护人员密切合作,共同完成生产任务和设备维护工作。
通过实习,我学会了与他人沟通合作,形成良好的团队协作。
五、实习心得在自动化生产实习中,我深刻认识到自动化生产对人员的要求和挑战,也体验到了自动化生产带来的效率和改变。
学校自动化生产实习报告

一、实习背景随着科技的飞速发展,自动化技术在各行各业中的应用越来越广泛。
为了让学生更好地了解自动化生产流程,提高实践能力,我校组织了一次为期两周的自动化生产实习。
本次实习旨在让学生亲身参与自动化生产过程,掌握自动化设备的基本操作,了解自动化生产的基本原理和流程。
二、实习目的1. 了解自动化生产的基本概念和原理;2. 熟悉自动化生产线的构成和运行;3. 掌握自动化设备的基本操作和维护方法;4. 培养学生的团队协作能力和动手实践能力;5. 为今后从事自动化相关领域的工作打下基础。
三、实习内容1. 自动化生产基础知识学习在实习的第一周,我们学习了自动化生产的基本概念、原理和发展历程。
通过学习,我们对自动化生产有了初步的认识,了解了自动化生产在提高生产效率、降低生产成本、改善劳动条件等方面的优势。
2. 自动化生产线参观在实习的第二周,我们参观了学校的自动化生产线。
在生产线的参观过程中,我们了解了生产线的构成、运行原理以及各个工位的操作流程。
参观过程中,我们还与生产线上的技术人员进行了交流,了解他们在实际工作中遇到的困难和解决方法。
3. 自动化设备操作与维护在实习的第三周,我们进行了自动化设备的操作与维护培训。
在技术人员的指导下,我们学习了自动化设备的操作规程、维护保养方法和故障排除技巧。
通过实际操作,我们掌握了自动化设备的基本操作技能,为今后的工作打下了基础。
4. 自动化生产项目实践在实习的最后一周,我们参与了自动化生产项目的实践。
在技术人员的带领下,我们完成了项目的设计、安装、调试和运行。
通过实践,我们深入了解了自动化生产线的运行原理,提高了自己的动手能力和团队协作能力。
四、实习总结1. 实习收获通过本次实习,我们不仅掌握了自动化生产的基本知识和操作技能,还提高了自己的团队协作能力和动手实践能力。
以下是我们在实习过程中的收获:(1)了解了自动化生产的基本概念、原理和发展历程;(2)熟悉了自动化生产线的构成和运行;(3)掌握了自动化设备的基本操作和维护方法;(4)培养了团队协作能力和动手实践能力;(5)为今后从事自动化相关领域的工作打下了基础。
自动化生产实习报告3篇

自动化生产实习报告3篇自动化生产实习报告篇1一、实习目的1. 通过亲身接触自动化设备和试验器材,并且通过教师及工厂人员的讲解,对自动化专业进展初步的熟悉,在实践中验证、稳固和深化已学的专业理论根底学问。
2.加强对企业技术操作的理解,将学到的学问与实际相结合,运用已学的专业根底课程理论学问,对实习单位的各项技术操作进展初步分析观看和分析比照,找到其合理和缺乏之处,敏捷运用所学的专业学问,在实践中觉察并提出问题,找到解决问题的思路和方法,提高分析问题和解决问题的力量。
3.见识电子掌握类产品的设计、开发及维护等过程,理解自动化专业的进展动态与专业前景。
4.通过肯定的实践认知实习,为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。
5. 让我们了解到学问与现实之间的差距,提升自己实际的工作力量,领悟到现实工作中我们需要什么,我们应当朝哪一方面进展,对我们以后的进展指明白道路,为今后真正走上工作岗位打下良好根底。
二、实习地点准时间支配1.实习地点:中冶连铸技术工程股份有限公司2.时间支配:8:30 由武汉科技高校黄家湖校区动身9:20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司,开头参观11:00 返回学校三、实习单位介绍中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸,CCTEC),是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。
xxxx年,中冶集团在美国《财宝》杂志评比的世界企业500强中,排名第280位。
中冶连铸总部设在武汉,是国内最大的以连铸、板带冷轧与外表处理为特色的冶金专业化技术工程公司;xxxx年7月,中冶集团宣布,中冶南方合并中冶连铸,自此,中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。
公司主营业务为:方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程,板带冷轧与处理工程和工业电气自动化掌握系统。
自动化专业熟悉实习心得。
中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构,从事国内外海水淡化工程的投资、建立和运营。
连铸核心业务有:EPC工程总承包,事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造力量的优势,可以为客户供给各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项效劳;技术效劳,事业部依靠专业化连铸技术研发实力,为客户供给连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术效劳;设备维护效劳外包,事业部具有专业化连铸设备制造、供给链管理力量,能够供给连铸设备维护效劳外包,为客户带来良好的经济效益。
自动化生产实习报告

自动化生产实习报告一、实习背景与目的我所在的公司是一家大型制造企业,主要从事机械设备的生产。
为了提高生产效率、降低成本,公司决定引进自动化生产线,以取代部分传统的人工操作。
因此,我作为一名自动化专业的学生,有幸获得了这次实习机会。
我此次实习的目的主要有两个:一是学习实践自动化生产线的搭建和优化;二是了解企业的生产流程和实际应用,对所学知识进行实际运用。
二、实习内容与经历实习期间,我主要参与了公司的自动化生产线项目。
首先,我参与了自动化生产线的搭建工作。
与同事一起,我们按照产品的生产流程和要求,对自动化设备进行了选择和布置,并进行了相关设备的调试和测试。
通过实际操作,我对自动化设备的原理和性能有了更深入的了解。
接着,我参与了产品的生产过程。
我负责监控自动化生产线的运行情况,及时处理可能出现的故障,并进行相关参数的调整和优化。
在实际操作中,我学会了如何通过PLC编程来控制设备的运行,以及如何进行故障排除和维护。
除了生产线的搭建和运行,我还参与了部分工艺流程的优化。
通过对生产数据的分析,我发现了一些问题,并提出了相应的解决方案。
与同事一起,我们对工艺流程进行了调整和改进,使生产效率得到了进一步提升。
三、实习成果与收获通过这次实习,我不仅学到了很多自动化生产线的相关知识和技能,还对企业的生产流程和实际应用有了更深入的了解。
首先,在技术方面,我通过实际操作掌握了自动化设备的原理和性能,能够独立地进行自动化生产线的搭建和运行。
通过PLC编程,我能够控制设备的运行,进行故障排除和维护。
这些技能对于我未来的工作和研究具有重要的意义。
其次,在团队合作方面,与同事一起工作使我更加明白了团队的重要性。
在实际操作中,我不仅需要与同事协作,共同解决问题,还需要与其他部门的同事进行沟通和协调。
这些经验对于我以后的职业发展也是非常宝贵的。
最后,在思维和分析能力方面,通过对生产数据的分析和工艺流程的优化,我学会了如何从大量的数据中发现问题,并提出相应的解决方案。
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江南大学物联网工程学院生产实习报告课程名称:生产实习班级:自动化1001姓名:张磊学号:0704100123指导教师:于老师、朱老师2013 年 6 月 14 日一、实习基本信息1、实习单位:江南大学物联网能源建设研究中心无锡市自来水总公司中桥水厂无锡市富尔盛机电有限公司无锡市明达机床厂无锡一汽锡柴发动机厂2、实习时间及安排:6月 9 日下午:在江南大学物联网能源建设研究中心参观实习;6月13日下午:在无锡市自来水总公司中桥水厂参观实习;6月14日上午:在无锡市富尔盛机电有限公司和无锡市明达机床厂参观实习;6月14日下午:在无锡一汽锡柴发动机厂参观实习;二、实习目的生产实习是我们自动化专业教学计划中重要的实践性教学环节,是教学计划的重要组成部分。
生产实习对于巩固所学理论,接触了解社会和我国国情,获得生产实际知识,锻炼独立工作能力,培养分析和解决实际问题能力,开阔视野等具有重要作用。
1、通过生产实习,可以进一步巩固和深化所学理论知识,并将理论与实践相结合,在实践中提高观察问题、分析问题以及解决问题的能力。
为后续专业课的学习和毕业设计打下良好基础。
2.通过生产实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,培养从实际出发,分析问题、研究问题、解决问题的能力,提高从事实际工作的能力。
3.通过生产实习,可以进一步接触社会、认识社会,提高社会交往能力,学习工人师傅和工程技术人员的优秀品质和敬业精神,培养良好专业素质,为今后从事工程设计工作打好基础。
三、生产实习要求:1、熟悉生产工艺流程方面:实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;影响生产操作的主要因素;企业的主要生产设备概况。
2、基本了解自动化综合控制系统方面:工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;工厂的现代控制技术如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
四、实习内容主要以讲解与现场参观方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;利用工厂设备和科技资料,开展现场教学。
五、具体实习过程6月9号上午,我们先参观了位于东门的江南大学能源楼,此前我一直对物联网有着懵懂的认识,今日参观之后我对他有了深刻认识。
我们在大屏幕前可以实时的检测到学校内各个楼宇,各个宿舍园区,各个办公室、宿舍,各个食堂的实时用电、用水情况。
这样便可分析出是否有忘了关闭的电器,管线是否有泄漏。
这套系统一经应用,已经发现了很多问题并逐一予以解决,在节约能源和资源的同时给学校节省了开支。
令人惊讶的是,该系统可以调出我们宿舍的日用电量、每小时用电量、总用电量。
物联网把信息的检测和传递体现的淋漓尽致。
随后又参观了学校的第一教学楼的变电所,于力革老师对我们说:身为自动化的学生就要做好跟强点打交道的准备。
变电所正是强电弱电转换的场所。
这是一个10KV的变电所,变电所中又有主线和备线之分。
对应两套系统。
又有格式电容、安培表、伏安表等。
正在进行自动控制升级,将来人员只要在电脑前便可实现远程监控。
在模拟图上我们可以清晰的看到线路的来源、走向运转模式。
这个基地让我倍感荣耀,因为他是由我们物联网工程学院的老师完成开发,体现我们学院雄厚的技术实力。
6月13日下午,我们又来到了位于中南西路以南、五湖大道两侧的无锡市自来水公司中桥水厂。
中桥水厂设计能力为60万吨/日,我们先后参观了水厂的放料室、沉淀池、西门子超滤膜引用净水系统等水厂设施。
自来水厂的自动化实现程度令我惊讶。
在整个参观过程中,我很少看到任何工作人员,进出门都需要打卡,实行严格的监控。
几乎所有环节都实现了完全的自动控制,员工只需在前电脑便可掌控整个水厂的情况。
整个过程中令我印象对深刻的就是西门子的设备和系统。
在偌大的厂房中,设配井然有序的安放。
进出水都是自动完成,超滤膜系统共有10套膜组,每套膜组由228根膜柱组成,每个膜组件中含有7000多根中空纤维膜丝,膜丝材质为PVDF,过滤孔径为0.04um。
6月14日下午,于力革和朱志芳老师带领我们班一行人来到了无锡市明达电器有限公司进行参观无锡市富尔盛机电有限公司和无锡市明达机床厂参观实习。
无锡市富尔盛机电有限公司是集中央空调末端设备及空调整机一体的科研开发、制造、网络销售及工程承包的专业性公司。
公公司占地面积50000平方米,建筑面积达30000平方米。
与高等院校和研究所紧密协作,聘用具有强烈创新意识和能力的专业设计人员,先后研制生产了各类风机盘管末端机组、风冷热泵机组以及空气处理机组,品种齐全,产品均达国家同类产品的技术标准。
其中风机盘管末端机组的两管制嵌入式室内机、四管制嵌入式室内机、壁挂机、立式明装机、卧式明装机和暗藏式管道机已获得CCC 强制性安全认证及CE认证。
公司多次被制冷暖通协会评为最畅销的OEM品牌,并得到了用户的普遍赞誉。
无锡市明达机床厂始建于1959年,是专业生产机床电器产品的厂家之一,是行业骨干企业。
公司是专业从事低压电器控制器件和成套电气控制装臵研制、开发、生产与销售的高新技术企业。
公司引进日本富士电机株氏会社的电子式时间继电器、小型控制继电器制造和生产技术。
目前产品主要包括控制继电器、时间继电器、计数器、交流接触器、开关、电磁铁、自动化仪表、成套电气控制装臵等八大类,100多个系列,3000余种常用规格,控制器件年生产能力达800万件。
负责给我们进行介绍的除了同行的两位老师外,还有明达电器有限公司的王伟师傅。
我们班分别参观了明达公司的继电器生产车间和磨具生产车间(包括铁质磨具和塑料磨具)以及仓库区。
继电器生产车间中各个生产机器前都有熟练的工人进行着迅速和精准的操作。
继电器的生产工艺中既包含了自动过程又包含了手动过程。
有些环节如线圈的生产就有着很高的自动化程度。
机具可以自行完成进料、导线张力测试和绕线等一系列操作。
而继电器内部导线和接口则需要人工安装。
随后我们又去了磨具生产车间。
磨具生产车间主要分为铁质磨具和塑料磨具的两种。
有些进口机器和配件都过百万甚至千万。
个人感觉铁质磨具的自动化程度不如塑料磨具高。
因为好多铁质磨具生产怡然需要人工完成,尽管已经从一人一机一工序,变为一人一机多工序。
但是自动化程度怡然不高,部分环节可以说没有自动化的实现。
通过与老师和工作人员的交流,我得知明达电器厂生产的继电器时常价格在100元左右,而一般可以买到的此类产品却只需20元左右。
是什么原因导致了如此大的差距呢?答案是技术。
由于采用了高端的磨具加工机器、配件制造机器。
明达公司的产品精度、稳定性等指标均要好于同类产品。
6月14日下午,我们来到了无锡一汽锡柴发动机厂。
一进入厂房就给人一种亲切感。
厂房内部窗明几净,纤尘不染。
套上鞋套,我们先行来到了参观室。
这里摆放的各型发动机成品给我留下了深刻的印象。
11升、30T以上重型卡车、1900扭矩等等令人振奋的字眼不断出现。
长期以来,发动机都是我国的弱项,今日我们自主研发的国产发动机也可以媲美国外进口发动机着实让我这个汽车迷内心振奋、狂喜。
随后,我们又进入生产厂房参观。
进入厂房后第一感觉真的是震撼!这是我参观过的最最帅气的厂房。
通过直观的感觉便可看出设计时的考究、公司实力。
生产的各个机器都是从德国进口,时不时还能看到德国方面的技术人员。
这些器械几乎不需要人工操作,都在自主完成各项生产任务,技术人员可以通过外部的显示频幕实施监控运转情况。
从缸盖、缸体到气缸的组装、部件运输甚至抽样检测都是全程自动完成,我真的被这高端的技术所震撼,同时亦觉得身为自动化学生是很光荣的,担子也是很重的。
这里的设备少则几百万、多则上千万让人瞠目结舌。
这次参观一汽锡柴,让我对自己所选的自动化专业有了重新的认识,在一个更高的高度,全新的视角。
同时,也对自己三年前选择江南大学自动化专业而庆幸。
六、实习总结这次实习,使我受益匪浅。
首先,我看到了自动化对于生产、生活产生的不可替代的影响。
我觉得自动化首先真正的解放和发展了生产力,让生产得以摆脱劳动力的限制,打破了最主要的限制因素。
他可以不断地工作,不用休息。
比如说中桥水厂的水处理系统。
生活中自动化的应用也给我们带来了极大的便利。
像我们参观的变电所和物联网基地。
工作人员只需在办公室通过电脑监控,发现问题及时处理或发送信息通知相关人员即可,减少了由于人员进入场所误操作而产生的意外因素的概率。
其次,这次生产实习坚定了我继续深造,学习的信念。
通过此次生产实习,我看到了自动化美好广阔的前景。
随着时代的发展,几乎所有环节必将实现自动控制。
自动化方面的科学技术还有很多需要我们区研究,自动化方面的投资和建设将是无法估量的。
继续在自动化领域深造将是一个正确的选择。
最后,我们国家的自动化建设还有很长的路要走,还待我辈早日长成,扛起建设国家的重任。
这次3天的生产实习让我最遗憾、最痛心的地方就是我们所参观的三个工业工厂核心设配都是从国外进口。
明达电器厂磨具生产设配进口于日本富士技术合作,中桥水厂膜处理系统购自西门子,一汽锡柴生产设配德国进口。
纵然一汽锡柴发动机是我们自主研发,可是没有制造机具,或者生产不出符合规格的零件再好的设计也只是空谈。
通过实习,我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来,通过两个课堂提高自己的能力,使自己更好的掌握所学知识。
在实习中我对物流及自动化全过程有了一个完整的感性认识,学到了生产技术与管理、加工设备及车间布臵等方面的知识,验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。
同时对生产实习的目的也有了更进一步的理解,我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中,从中获取有用的知识,更好的完成后续课程,并把学到的理论知识更好的运用到今后的工作中,它是我在学习生涯中的一笔宝贵财富!感谢指导老师和技术人员给我们提供的这次机会,我会在今后加以实用,争取再创新,在社会的技术领域做出贡献。
感谢学院给我们安排生产实习,感谢于力革和朱志芳老师的辛勤指导。