主厂房脚手架专项施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
一、前言
工程建设中，脚手架的搭建对于建筑结构的施工起着至关重要的作用。
本文将
结合厂房框架结构特点，详细介绍脚手架搭建的施工方案。
二、施工准备
1. 工具准备
在脚手架施工过程中，需要准备搭设脚手架所需的工具和设备，包括扳手、螺栓、横杆、立杆等。
2. 材料采购
根据厂房框架结构的特点，需要选购耐力、稳定性好的材料，确保脚手架的稳
固性。
三、脚手架搭建步骤
1. 基础布置
首先，需要对脚手架搭建的基础进行布置，确保地基平整、稳固。
2. 立杆搭建
根据厂房框架结构的高度和长度，依次搭建脚手架的立杆，保证其垂直度和固
定性。
3. 横杆安装
在立杆之间固定横杆，确保脚手架整体的稳定性和平衡性。
4. 平台搭建
根据需要，在脚手架上搭建工作平台，以便施工人员进行高处作业。
四、工程质量控制
1. 监控
在脚手架施工过程中，需要进行不间断的监控，确保脚手架的安全性和稳定性。
2. 检测
对于脚手架的关键节点和连接部位，需要进行定期的检测，及时发现并解决问题。
五、安全措施
1. 安全防护
在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
2. 培训
对参与脚手架施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、总结
通过对厂房框架结构脚手架施工方案的详细介绍，可以更好地指导脚手架施工，确保其安全、稳定、高效地完成建设任务。
有效的施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保障施工人员的安全。
悬挑脚手架专项施工方案
悬挑脚手架专项施工方案编制：审核：批准：编制单位：编制日期：目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、架体搭设构思 (1)四、施工工艺技术 (2)1、脚手架构造 (2)2、脚手架材料 (2)3、搭设顺序 (3)4、脚手架工程技术要求 (3)5、脚手架搭拆操作安全注意事项 (5)6、悬挑脚手架施工 (6)7、检查验收措施 (6)五、施工安全保证措施 (8)（一）组织保障 (8)（二）技术措施 (9)（三）监测监控 (9)（四）应急预案 (10)六、计算书 (12)1、大横杆的计算 (12)2、小横杆的计算 (13)3、扣件抗滑力的计算 (15)4、脚手架荷载标准值 (15)5、立杆的稳定性计算 (16)6、连墙件的计算 (18)7、悬挑梁的受力计算 (19)8、悬挑梁的整体稳定性计算 (20)9、锚固段与楼板连接的计算 (20)一、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设规模：日处理生活垃圾600吨。
工程配置1台600t/d机械炉排焚烧炉+1台12MW凝汽式汽轮发电机组。
施工内容主要包括：主厂房、扩建汽机间、烟囱、清水泵房、冷却塔、渗滤液处理站、倒班楼、扩建主变间等建（构）筑物单体及其上述建（构）筑物单体的水、电、通风空调、消防、供暖系统。
其中主厂房建筑高度为48.65米，砼结构高度39.3米。
本工程总工期为350天，计划开工日期为2019年3月15日至2020年3月1日，最终以开工报告为准。
二、编制依据（1）设计文件及图纸（2）工程招标、投标文件、施工组织设计文件及签订的合同文件（3）VI管理手册（4）建筑施工脚手架实用手册（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（7）《钢结构设计规范》GB50017-2003（8）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（10）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质[2009]87号文）三、架体搭设构思本方案主要针对主厂房悬挑外脚手架编制专项施工方案，依据施工图纸，结合工程实际，计划12米层及以下为落地式，上部为悬挑式，共分为2段悬挑，悬挑梁分别位于12米层、23.4米层楼面标高处，分段悬挑高度均不超过20米。
脚手架施工方案(落地钢管脚手架)
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行，脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面： 1. 完善的施工计划和方案设计； 2. 组织好所需的人员和材料； 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量，并制定详细的平台布置图； 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求，并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后，应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图，按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中，
要注意以下几点： - 严格按照设计要求和规范操作，保证搭设质量； - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠，避免出现松动和脱落； - 定期检查脚手架的稳定性，及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时，除了主体结构外，还需要设置必要的安全设施，以确保施工人
员的安全。
包括但不限于： - 设置可靠的扶手和防护栏杆； - 安装防护网，防止工
具和材料掉落； - 划定施工区域，确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后，还需进行以下工作： 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查，确
保符合施工要求； 2. 在脚手架的正式使用前，进行试验载荷测试； 3. 完成相关验
收工作，并办理脚手架的使用使用手续。
总之，脚手架在施工中的重要性不言而喻，只有严格遵守设计要求和规范操作，确保质量和安全，才能有效保障工程施工的顺利进行。
火电厂主厂房脚手架施工专项安全技术措施
第10卷(2008年第9期)电力安全技术Qhengc生ha兰ny=i xi a垡n 火电厂主厂房脚手架施工§、。
87…”j乏．专项密全技术措施：王林伟(安徽电力建设第一工程公司，安徽合肥230088)l工程概况华电六安电厂位于六安市城南镇潘岗村，主厂房东西向布置，依次为汽机房、除氧煤仓间、锅炉间。
汽机房和除氧煤仓间是钢筋混凝土框架结构，支模架、外排通道及防护脚手架全部采用扣件式钢管脚手架搭设，H3／36B型建筑塔吊做垂直运输作业，锅炉间0m以上是钢结构，采用大型B T Q l000塔机吊装作业。
主厂房从北向南纵向布置为l，2号机组，南北向分为1～12号轴，共88m。
东西向分为汽机房(A轴到B轴)，跨度为33r f l，柱距8m、10跨，总长80m，横向布置2台135M W汽轮发电机组；除氧煤仓间(B轴到C轴)，跨度为13m，柱距8m、11跨，总长88m，为现浇钢筋混凝土有梁板结构，其中20～36m是煤斗层，只有框架梁和连系梁、无现浇板结构。
主厂房布置剖面示意图见图l 所示。
图1主厂房布置剖面示意2除氧煤仓间落地式脚手架安全技术措施需搭设在承台上和原开挖的基坑底部，要求基坑底部有良好的排水设施，搭设区域的土方需平整好，并用打夯机夯实，回填土压实系数不得低于0．92，然后铺设道木，搭设脚手架。
2．2脚手架材料要求脚手架构件采用直径48m l T l、壁厚3．5m m的无缝钢管，材质为Q235。
扣件规格：内回转扣件，回转角度可以任意改变，用于连接立杆与十字支撑等；直角扣件用于立杆与大小横杆之间的连接；大小横杆扣件应连接在立杆上，扣件紧固螺丝应在大小横杆的上方；一字型扣件用于2根管杆对口接长，受拉横杆应在接长处加1根水平管，加4只扣件连接，此扣件不能用于剪刀撑和斜撑。
底座规格：由套管与底板焊接而成，套管采用直径30m m、壁厚3．5m m、长度150m m的钢管，底板尺寸为150m m ×150m m、厚8m m的钢板。
单层脚手架专项施工方案
单层脚手架专项施工方案一、施工准备在进行单层脚手架施工前，需要做好以下准备工作：1.安全检查：确保施工现场及设备符合安全标准，消防器材齐全。
2.材料准备：准备好所需的脚手架支架、连接件、扶手、横杆等材料，确保质量合格。
3.人员配备：组织好施工人员，并确保每个工人都具备相应的资质和培训。
4.现场布置：确定施工区域，清理场地，确保周围无障碍物。
5.现场施工测量：根据施工要求，对施工区域进行测量，确定搭建脚手架的位置和高度。
二、脚手架搭建1. 脚手架搭建步骤1.根据设计要求确定搭建位置，应搭设于坚固的地面上。
2.按照搭设要求调整脚手架支架和连接件位置。
3.将支架和横杆连接，确保连接牢固。
4.逐层搭建，注意横杆与立杆的连接位置和数量。
5.设置扶手，确保搭建的脚手架结构稳定。
2. 安全注意事项1.在搭建过程中要注意固定支撑脚手架，避免倾斜和摇晃。
2.使用质量可靠的材料和连接件进行搭建，严禁使用损坏或劣质材料。
3.搭建过程中严禁超载，以免出现坍塌情况。
4.施工完成后，对搭建进行检查，确保脚手架结构牢固、平整。
5.施工过程中应配备必要的安全防护设施，如安全带、安全网等。
三、施工注意事项1.脚手架施工过程中，必须由专业人员指导和监督，并遵循施工规范。
2.施工现场应设置施工区域标志，防止非施工人员进入。
3.施工过程中要保持施工现场整洁，定期清理材料及垃圾。
4.施工人员要穿戴好安全防护用具，注意施工现场的安全。
5.施工结束后，要做好施工记录和验收工作，确保施工质量。
四、施工结束及脚手架拆除1.施工结束后，应及时清理施工现场，归还设备和材料。
2.对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
3.拆除脚手架时，应按照逆向顺序逐层拆除，并注意安全防护。
4.完成脚手架拆除后，对拆除工作进行检查，确保无残留物。
五、施工总结单层脚手架施工需要严格按照相关规范和流程进行，确保施工安全和施工质量。
在施工过程中，要注重施工细节和安全措施，保障施工人员的安全。
方便的一层主厂房满堂脚手架专项施工方案
方便的一层主厂房满堂脚手架专项施工方案项目概述主厂房满堂脚手架是建筑工程中常用的搭设物，它不仅可以提高施工的效率，还可以提供施工人员的安全保护。
本文档旨在为一层主厂房的满堂脚手架施工提供方便、准确的专项方案。
施工工艺及安全技术要求施工工艺1.在开始施工前，施工人员应先进行敲定满堂脚手架的搭设方案，并使用相应的材料进行搭设。
2.在进行搭设的过程中，要求按照从下往上的顺序进行，确保整个脚手架的安全性。
3.当搭设高度达到2米以上时，必须在脚手架的外部加装安全防护栏杆，以保证施工人员的安全。
4.施工工艺过程中，要求使用优质、可靠的建筑材料，避免出现安全事故。
安全技术要求1.为避免满堂脚手架的坍塌，每个铰接缁件都必须全部搭设完毕后，实行大拉大拽，检查铰接件的是否牢固，未牢固者，必须拆除进行重新搭设和连接。
2.在进行搭设的过程中，精心排列脚手架扣件和铰接件，保证连接牢固，切勿过度用力或使用过程破损的扣件和铰接件。
3.对于比较大的开槽或孔洞，须采取加强措施，及时加装加强杆，保证整个结构的稳定性和安全性。
设备工具要求在进行满堂脚手架搭设时，需要准备一定的工具和设备。
以下是具体的要求：1.基础工具：包括切割机、电钻、扳手、铁锤等。
2.传动机械：可安装合适的风力或电动风扇，使现场通风良好，保证施工人员的安全健康。
3.材料：铝合金脚手架、钢管脚手架、脚手板等。
施工进度安排本工程满堂脚手架预计搭设三天时间。
工期工作内容备注第一天脚手架基础筑建检查基础与立杆垂直度，调整基础第二天立杆搭设搭设立杆、水平杆及纵向杆第三天横向连接安装横向管，搭建脚手板，配线施工人员要求1.在进行施工前，施工人员必须经过相关培训，并获得相应的安全技术证书。
2.在施工过程中，施工人员必须严格遵守相关安全规定，切勿追求效率而忽视安全。
3.施工人员必须定期进行健康检查，确保身体健康状态良好。
完工验收标准满堂脚手架施工完成后，必须进行验收，以确保其安全稳定。
脚手架施工专项方案
脚手架施工专项方案目录1 工程概况2 编制依据3 施工计划4 施工工艺5 施工安全保证措施6、计算书一、工程概况1、桥梁上部构造本合同段所在区域沟谷众多，相对高差较大，桥梁较多,墩柱较高.主线大部分桥梁平面处于曲线半径400~4000m的曲线段，墩高30m以内.在桥型方案选择时，除受地形或被交路交角限制处采用大跨径结构外,一般大桥采用结构连续体系，中、小桥梁采用简支体系，桥面连续的原则。
本合同段桥梁无特殊要求时，桥梁上部结构均推荐采用经济的预制标准化、装配化程度高的中小跨径结构，注重墩高与跨径的协调,以降低工程造价、缩短建设工期。
经技术经济比较并结合其它已建项目的工程经验，一般按如下原则选择上部构造跨径：墩高20m以下时,优先选择20m跨径预应力混凝土T形梁;墩高40m以下时，优先选择30m跨径预应力混凝土T形梁；根据实际情况，桥梁上部构造主要采用L=16m空心板及L=20m、30m预应力混凝土T梁；当桥梁跨越已建成原半幅高速跨径受控时,采用40m预应力混凝土T梁。
为改善行车条件，使行车平稳舒适，混凝土T梁桥梁均采用先简支后结构连续体系。
2、桥梁下部构造本合同段地形相对高差较大，桥梁墩柱高度变化较大。
桥墩视上部构造型式及桥墩高度采用双柱式墩、Y型墩及空心薄壁墩型式。
对于30m跨径以下的桥梁，当桥墩高度在30m以下时，考虑到施工方便,一般采用双圆柱式墩, 桥墩高度超过30m时采用Y型墩及空心薄壁墩；所选桥墩的型式和结构尺寸以满足强度及稳定性要求为原则，墩身的水平力按集成刚度法计算.因本合同段桥梁纵、横地面线大部分处于较陡地段，为保证桥梁安全,陡坡段桥台基本深入挖方地段一定安全距离,以防止路基边坡坍塌对桥梁安全造成影响。
同时为避免桥台处的大量开挖,大部分挖方地段桥台采用桩柱埋置式台，其余地段桥台根据地质、填土高度等因素，分别采用桩柱埋置式台、肋板台、重力式台。
本合同段桥梁基础根据地质情况,本路段桥梁下部采用钻（挖)孔桩基础，桩径依据桩顶反力、地质情况和施工方案确定。
主厂房外脚手架施工方案
主厂房外脚手架施工方案一、前言在主厂房建设过程中，搭建脚手架是保障施工安全和高效进行的重要环节。
本方案旨在提供主厂房外脚手架施工的详细方案和步骤，确保施工过程安全可靠。
二、脚手架搭建准备工作1.确定搭建脚手架的位置和高度要求。
2.准备必要的脚手架材料，包括扣件、钢管等。
3.确保脚手架搭建人员具备相关工作经验和技能，具备相关安全防护措施。
三、脚手架施工步骤1. 安装脚手架基础•根据设计要求，在地面上搭建好脚手架的基础支撑。
•确保基础支撑稳固可靠，不易发生倾斜或移动。
2. 立柱搭建•将立柱按设计要求固定在基础支撑上，确保垂直度和水平度。
•使用扣件将立柱连接起来，形成脚手架的主体结构。
3. 横梁搭建•将横梁连接在两侧立柱上，使主厂房外脚手架的横向支撑更加稳固。
•确保横梁的连接牢固，不易松动或变形。
4. 台面搭建•根据设计要求，在横梁上铺设脚手架的工作台面，以便施工人员站立和操作。
•确保台面平整、牢固，不易发生变形或坍塌。
5. 安全检查和调整•在脚手架搭建完成后，对整个结构进行安全检查，确保各部分连接稳固、无破损。
•如有必要，进行调整和加固，确保施工人员的安全。
四、脚手架拆除1.施工完毕后，按照拆除步骤逐步拆除脚手架结构。
2.确保拆除过程中施工人员安全有序，避免脚手架部件坠落或损坏主厂房结构。
3.拆除完成后，对脚手架材料进行归类整理，妥善保管。
五、总结本文详细介绍了主厂房外脚手架施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全检查和拆除等内容。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照本方案要求进行操作，确保脚手架施工安全、高效完成。
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平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂办公楼脚手架工程专项施工方案编制单位：东露天选煤厂主厂房项目分部编制人：审核人：审批人：日期：年月日平朔煤炭工业公司东露天煤矿选煤厂办公楼脚手架工程专项施工方案工程名称：东露天选煤厂办公楼文件编号：CC73-PSDLT-受控标识：实施日期：2010年06月17日中煤建安公司东露天选煤厂主厂房分部1. 编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸编制本施工方案。
2．工程概况本工程为平朔煤炭工业公司东露天选煤厂主厂房工程，建筑面积：1608M2，轴线尺寸38.5*18.6.9，钢筋混凝土独立基础，主体框架结构，建筑总高41.6米。
3．架子用途脚手架在施工阶段分为两种，一种是满堂脚手架作为结构施工支撑脚手架；另一种是外双排双立杆脚手架作为施工阶段的防护架和装饰阶段的装饰脚手架使用。
4．施工准备4.1材料准备4.1.1：采用外径48 mm，厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。
钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
4.1.2：扣件：采用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4.1.3：密目网：采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及建筑安全监督管理部门发放的准用证，符合GB16909—1997的规定。
4.1.4：木跳板：4m长，200mm宽，50mm厚，需15块。
采用松木，其材质应符合GB-88中Ⅱ级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用4.2施工准备4.2.1刷漆：搭设架子前应进行保养，先将钢管除锈，刷两遍防锈漆，再刷两遍黄色调和漆。
外架底排立杆、所有扫地杆、剪力撑统一刷红白相间色。
所有防护栏杆及通道栏杆统一刷黄黑相间色。
4.2.2搭架前先清除建筑物四周障碍物，平整场地。
5．外双排双立杆脚手架搭设方案5.1工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→脚手架拆除。
5.2 脚手架基础为3：7灰土回填土，要求分层夯实，承载力满足外脚手架的搭设要求。
5.3定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记，每排立杆下通长铺设木跳板，然后再跳板上用钢卷尺拉直，分出立杆位置，画出立杆标记；立杆底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
5.4搭设工艺及要求5.4.1脚手架高度43.1米，要求立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.2m；里立杆距建筑物0.3m，改单立杆为双立杆，立杆上部为单管高度为22.1米，下部为双立杆高度为21米。
双排架先立里排架杆，后立外立杆，对于每排立杆应先两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立其它杆。
双立杆中的主立杆接长采用对接，附加立杆与主立杆采用搭接，搭接长度为一个步距，再搭接步距内增加3个旋转扣件。
5.4.2脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。
5.4.3每排立管均设扫地杆，纵向扫地杆距底座为20cm，横向扫地杆紧靠纵向扫地杆上方搭设。
5.4.4小横杆贴近每一立杆布置，扣在水平杆上，凡有立杆和水平杆相交处均设小横杆，双排架的小横杆伸出里排架大横杆150mm，均设在立杆和大横杆相交角的左上角处，上下道小横杆交错扣在双立杆的左右侧。
5.4.5连墙杆采用抱柱式拉墙杆拉结架体，间距竖直2.4m，水平4.5m(即两步三跨)。
连墙件扣件连接示意图5.4.6在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。
其余按下构造要求搭设。
5.4.7脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；连续布置每四跨五步设一道。
剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不大于150mm。
5.4.8每搭设一步架时，随时校正立杆垂直度，并随层绑设剪刀撑和挂设密目网。
5.4.9密目网挂设：密目网挂设在脚手架的内侧，上下密目网应对齐和大横杆的连接用锦纶线绳缠挠在大横杆上。
绳的两头应分别在大横杆上绑扎牢固，立缝亦用锦纶绳穿绕搭接，两头在大横杆上系牢。
如立缝刚好在立杆外侧，则需将线绳系在立杆上穿挠搭设，两端在大横杆上系牢。
5.4.10到每个操作层时，架体高于操作面一步架。
并在楼层处设随层安全平网。
立杆顶端高度应高于屋面1.5m，以作防护栏杆用。
5.4.11脚手架的铺设：在主体施工阶段暂不设脚手板，架子作防护架用，到装饰阶段，脚手板铺设前先用铁线绑扎跳板头，架子跳板必须满铺，跳板两头和小横杆用8号铁线绑扎牢固，严禁有探头跳。
5.4.12排水沟设置：排水沟在架外50cm处设置。
5.4.13人行马道的设置：在建筑物南侧8~9轴和19~20轴处各设一座上人马道。
马道采用“之”字形，依附在脚手架外侧设置，马道宽采用1.0m，坡度采用1:3，平台采用1.5m，立杆采用双立杆，间距1.8m，和脚手架立杆相对正，立杆座落于通长垫木上，大横杆步距1.5m，小横杆间距1.0m。
满铺顺向木跳板（200mm ×4m），木跳板上钉b×h=30×30mm的防滑条，间距为200mm，跳板采用搭接，下面板头压头上面板头，板头凸棱处用三角木填顺，马道外侧三面架子用45°剪刀撑，并用密目网全封闭，马道两侧及平台均设0.6m高和1.2m二道防护栏杆，并做20cm高的挡脚板，在马道入口3.6m高处设一2.4m宽、4m长的防护棚，上面满铺5cm厚的木跳板。
6.满堂红承重脚手架搭设方案6.1工艺流程为：基底处理→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横杆→剪刀撑→龙骨、模板铺设→脚手架及模板拆除。
6.1.1承重的满堂红脚手架，立杆横向间距为0.9m，纵距为1.2m，横杆的步距为1.2m，梁跨度方向间距为0.7m。
每排立杆下通长铺设木跳板，然后再跳板上用钢卷尺拉直，分出立杆位置，画出立杆标记；立杆底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
基底为分层夯实过的灰土或混凝土楼面上。
6.1.2模板支架立杆构造要求：a.立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不大于600mm。
b.设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300mm时，其偏心距不大于25mm。
c.大横杆于小横杆之下，在立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧；其长度为6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件边接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆的距离不大于500mm。
d.每一立杆与大横杆相交处（即立节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于150mm。
e.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮200mm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
6.1.3满堂模板支架的支撑设置：a.满堂模板支架四边与中间每隔4排支架立杆应设置一道纵向剪力撑，由底至顶连续设置。
b.高于4m的模板支架，其两端与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑。
c. 斜杆相交点处于同一条上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于150mm。
最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在300mm内。
d.剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥1m，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥100mm。
7.脚手架的拆除架子拆除前，应做详细的安全技术交底，拆除程序和搭设程序相反，拆除时先将脚手板传递下来。
每挡内拆除时预留一块脚手板翻到下一步人站在脚手板上，拆除各种杆件，先拆小横杆，而后搭横杆，立杆，拉墙杆最后拆除，拆空后将脚手板往下翻一步，如此逐步往下拆除。
8、质量标准8.1脚手架搭设的允许偏差和检验方法8.2小横杆和墙体垂直架体。
8.3密目网不允许漏扣。
9．脚手架搭拆安全技术措施9.1材质及其使用的安全技术措施9.1.1扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
9.1.2钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
9.1.3严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
9.2脚手架搭设的安全技术措施9.2.1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
9.2.2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。