厂房脚手架施工方案

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厂房框架结构脚手架施工方案

厂房框架结构脚手架施工方案

厂房框架结构脚手架施工方案
一、前言
工程建设中,脚手架的搭建对于建筑结构的施工起着至关重要的作用。

本文将
结合厂房框架结构特点,详细介绍脚手架搭建的施工方案。

二、施工准备
1. 工具准备
在脚手架施工过程中,需要准备搭设脚手架所需的工具和设备,包括扳手、螺栓、横杆、立杆等。

2. 材料采购
根据厂房框架结构的特点,需要选购耐力、稳定性好的材料,确保脚手架的稳
固性。

三、脚手架搭建步骤
1. 基础布置
首先,需要对脚手架搭建的基础进行布置,确保地基平整、稳固。

2. 立杆搭建
根据厂房框架结构的高度和长度,依次搭建脚手架的立杆,保证其垂直度和固
定性。

3. 横杆安装
在立杆之间固定横杆,确保脚手架整体的稳定性和平衡性。

4. 平台搭建
根据需要,在脚手架上搭建工作平台,以便施工人员进行高处作业。

四、工程质量控制
1. 监控
在脚手架施工过程中,需要进行不间断的监控,确保脚手架的安全性和稳定性。

2. 检测
对于脚手架的关键节点和连接部位,需要进行定期的检测,及时发现并解决问题。

五、安全措施
1. 安全防护
在施工现场设置安全警示标志,并配备必要的安全防护设备,确保施工人员安全。

2. 培训
对参与脚手架施工的人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

六、总结
通过对厂房框架结构脚手架施工方案的详细介绍,可以更好地指导脚手架施工,确保其安全、稳定、高效地完成建设任务。

有效的施工方案不仅可以提高工程质量,还可以保障施工人员的安全。

厂房脚手架施工方案

厂房脚手架施工方案

厂房脚手架施工方案一、项目背景厂房脚手架施工方案是在厂房建设过程中必不可少的一环。

脚手架是指用于支撑、搭设和维护施工现场工作平台的临时构筑物。

脚手架的搭建对于厂房的施工安全、效率和质量具有重要影响。

因此,本文将提出一套科学、合理和安全的厂房脚手架施工方案。

二、施工前准备1. 施工计划制定:根据厂房的设计图纸和施工进度安排,制定详细的施工计划,包括脚手架搭建、拆除和移动的时间节点。

2. 材料准备:根据设计需求,购买合适的脚手架材料,包括钢管、连接件、扣件等。

3. 人员培训:确定负责脚手架施工的工作人员,并对其进行培训,包括脚手架的搭建方法、安全操作规程等。

三、脚手架搭建1. 定位测量:根据设计图纸确定脚手架的位置,并进行测量,确保位置准确。

2. 基础处理:清理工地的杂物和泥土,确保基础坚固、平整。

3. 立柱安装:根据设计要求,按照规定的距离和角度安装立柱,使用扣件固定立柱与基础。

4. 横梁安装:根据设计要求,安装横梁,使其与立柱连接紧密并牢固。

5. 平台搭建:根据需要搭建脚手架工作平台,确保平台平整、稳固,并按要求设置防护围栏。

6. 安全检查:对搭建好的脚手架进行安全检查,确保其符合相关安全标准和规范要求。

四、脚手架使用和维护1. 使用规定:在使用脚手架之前,工作人员必须接受相关培训,并要求按照规定使用,遵守安全操作规程。

2. 定期检查:定期检查脚手架的各个部件,包括立柱、横梁、连接件等,发现问题及时修复或更换。

3. 加固措施:根据脚手架使用情况和需要,增加必要的加固措施,确保其稳定性和耐久性。

4. 安全防护:在脚手架使用过程中,要设置安全防护措施,例如安全带、安全网等,确保工作人员的人身安全。

五、脚手架拆除和移动1. 安全计划:制定安全拆除和移动计划,确保拆除和移动过程中的人身安全和设施安全。

2. 解除固定:拆除脚手架前,先解除与建筑物的固定,并在必要时增加临时支撑,确保拆除过程的稳定。

3. 拆除方法:根据设计要求和安全规定,采用逐步拆除的方法,确保拆除过程的安全可控。

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)

脚手架施工方案(通用3篇)脚手架施工方案篇一一、现场情况:本工程由于较造价低。

现时周转材料紧缺,租赁困难。

据上述情况结合周边兄弟单位同样高度结构使用单排落地式脚手架的施工情况,我项目部决定采用此种脚手架,但在确保施工安全的情况下使用,认真验标,弥补其薄弱环节,确保外单排脚手架的安全使用性。

二、材料材质和规格:1、钢管规格采用外径48mm,壁厚3mm,无缝钢管立杆及大横杆长度4~6m,小横杆长度2.5~3m,夹管1.5~3m。

2、扣件用可锻铸铁铸造的直角扣件,回转扣件和对接扣件。

3、架板采用标准立放竹片脚手板。

4、安全网选用平网壹五00×6000,立网1800×5500密目型尼龙安全网。

三、脚手架架立方案的选定:根据上述钢质和单排脚手架一般限高在35m左右的要求,必须采用其它措施来进行弥补,确保脚手架的安全使用性能。

1、立杆间距根据实际应用在1.8m ,大横杆上下间距在1.5m左右。

2、每隔一跨,设一组与柱拉结杆加固,每四跨双排小横杆带夹管加固一组,以增强钢架的整体刚度和稳度。

四、搭设程序:1、地基处理---摆放垫木--按立杆间距排放底垫---放置扫地杆---逐根竖立立杆---安装第一步与首层墙、柱拉筋横杆、夹管---安一步大横杆---设连墙杆--安一步小横杆加装临时斜撑---安三、四步大横杆---设连墙杆---接拉杆---加设剪力撑---拮安全网---铺脚手板---设栏杆、拮脚手板---随高度挂合格的安全网----加斜拉钢丝绳五、基础做法要求:距外墙皮2.1 m宽范围,素土分层夯实,距架体、外立杆0.8m处做阴沟排水。

垫木采用平行外墙体铺垫。

六、架体搭设要求:1、立杆间距1.8m,水平横向拉杆间距1.5,纵向横杆间距≤1.3m,外墙柱锚拉每隔一柱拉结一组,山墙遇柱时应全部拉接加固。

2、立杆的接头位置,相邻杆要错开,并布置在不同步距内,其接头距大横杆的距离≤1/3步距,采用对接,不得搭接。

脚手架安全施工方案(完整版)

脚手架安全施工方案(完整版)

脚手架安全施工方案脚手架安全施工方案第一篇:脚手架安全施工方案脚手架施工安全措施方案编制依据:1、《建筑工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令2、《建筑地基基础设计规范》gb50007-201X4、《建筑结构荷载规范》gb50009-201X5、《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 166-201X7、《高处作业安全技术规范》jgj08-918、《建筑施工安全检查标准》jgj59-99一、地基与基础处理1、脚手架地基基础必须按施工设计进行施工,按地基承载力要求进行验收。

2、地基高低差较大时,可利用立杆0.6m节点位差调节。

3、土壤地基上的立杆必须采用可调底座。

放线定位。

二、脚手架搭设注意事项1、严格按照的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差,并确保节点联接达到要求;2、脚手片要铺平、铺满和铺稳,不得有探头板;3、按规范要求设置扫地杆,扫地杆要锁口;4、注意杆件的搭接顺序;5、及时与结构拉结或用临时支承,以确保搭设过程的安全;6、扣件同杆件扣接时固力在45-55nm范围内;7、有变形的杆件和不合格的扣(有裂纹、尺寸不合格,扣接不紧等)不能使用;8、搭设工人必须佩挂安全带;9、随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大;10、没有完工的脚手架,在每日完工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外;4 、脚手架基础经验收合格后,应按施工设计或专项方案的要求11、底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。

12、脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆、连墙件的顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。

底层水平框架的纵向直线度应 l200;横杆间水平度应 l400。

13、脚手架的搭设应分阶段进行,第一阶段的撂底高度一般为6 m,搭设后必须经检查验收后方可正式投入使用。

14、脚手架全高的垂直度应小于l500;最大允许偏差应小于100mm。

脚手架施工方案(落地钢管脚手架)

脚手架施工方案(落地钢管脚手架)

脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行,脚手架施工前需要做好充分的准备工作。

包括但不限于
以下几个方面: 1. 完善的施工计划和方案设计; 2. 组织好所需的人员和材料; 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量,并制定详细的平台布置图; 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求,并做好相关加固工作。

二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后,应首先进行基础处理工作。

通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式,确保脚手架的稳定性和安全性。

2. 主体结构搭设
根据平台布置图,按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。

在搭设过程中,
要注意以下几点: - 严格按照设计要求和规范操作,保证搭设质量; - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠,避免出现松动和脱落; - 定期检查脚手架的稳定性,及时处
理发现的问题。

3. 安全设施设置
搭建脚手架时,除了主体结构外,还需要设置必要的安全设施,以确保施工人
员的安全。

包括但不限于: - 设置可靠的扶手和防护栏杆; - 安装防护网,防止工
具和材料掉落; - 划定施工区域,确保施工人员只在指定区域内活动。

三、施工完成
脚手架搭设完成后,还需进行以下工作: 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查,确
保符合施工要求; 2. 在脚手架的正式使用前,进行试验载荷测试; 3. 完成相关验
收工作,并办理脚手架的使用使用手续。

总之,脚手架在施工中的重要性不言而喻,只有严格遵守设计要求和规范操作,确保质量和安全,才能有效保障工程施工的顺利进行。

厂房满堂脚手架专项施工方案

厂房满堂脚手架专项施工方案

厂房满堂脚手架专项施工方案身处在一个工业化的时代,厂房建设成为了城市发展中不可或缺的一部分。

而在厂房建设中,脚手架是必不可少的工具,它不仅可提高施工效率,还可以保证工人的安全。

本文将详细介绍厂房满堂脚手架专项施工方案。

一、脚手架搭设前的准备工作在搭设脚手架之前,需要进行充分的准备工作。

首先,要对搭设脚手架的区域进行勘察,保证地面承重能力满足搭设脚手架的要求。

其次,要准备好脚手架搭设所需的材料和工具,确保施工过程中不会因为材料和工具的不足而影响施工进度。

二、脚手架搭设过程在进行脚手架搭设时,要按照规范操作,确保搭设出来的脚手架结构稳固、安全。

首先要选择合适的脚手架类型,根据需求选择悬挑式或支撑式脚手架。

然后按照设计图纸和规范要求进行搭设,注意搭设的平整度和垂直度,确保脚手架的稳定和安全。

三、脚手架使用过程中的注意事项使用脚手架时要注意安全,避免发生意外事故。

要定期检查脚手架的稳定性,发现问题及时处理。

同时,在使用脚手架时要遵守规范操作,注意承重限制,确保工人的安全。

四、脚手架拆除过程在工程结束后,要对脚手架进行拆除。

拆除脚手架时要按照规范操作,先进行材料的清理,然后逐层拆除,确保拆除过程安全、有序。

五、脚手架的维护和保养为了延长脚手架的使用寿命,还要对脚手架进行定期的维护和保养。

要保持脚手架的清洁和干燥,防止腐蚀。

同时要定期检查脚手架的连接件和承重部位,确保脚手架的稳定性和安全性。

综上所述,厂房满堂脚手架专项施工方案是厂房建设中不可或缺的一部分,只有合理设计、规范搭设和注意安全使用,才能确保施工顺利进行,保障工人的安全。

希望本文的介绍能对厂房建设中脚手架的使用提供一定的参考和帮助。

有关脚手架施工方案(精选5篇)

有关脚手架施工方案(精选5篇)

脚手架施工方案有关脚手架施工方案(精选5篇)为了确保事情或工作有序有力开展,就不得不需要事先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。

那么应当如何制定方案呢?以下是小编精心整理的有关脚手架施工方案(精选5篇),希望对大家有所帮助。

脚手架施工方案11、工程概况xx广场建筑装饰装修工程该设计美观,造型新颖,同时融合了多项高科技产品,具有现代建筑风格与特色。

本工程厂址位于内蒙古鄂尔多斯市,伊金霍洛旗(简称伊旗)境内。

伊旗位于内蒙古自治区鄂尔多斯东南部,北距工业重镇包头市130km,距东胜区29km,南与陕西煤城大柳塔毗邻。

xx广场建筑装饰装修工程,其工程施工资料为副井生活广场1#楼(接待中心)室内装饰装修、照明、通风、采暖系统。

一层层高10、5m,二层层高6、5m,建筑总高度17m。

局部装修高度10、5米。

本施工组织设计的编制,受到了我公司的高度重视和大力支持,公司专门成立该工程方案小组,采用“比较优化、博采众长”的编制思路,以使本方案重点突出,有较强针对性和可操作性。

涉及的装饰工程主要施工项目有:天花工程:乳胶漆、轻钢龙骨石膏板吊顶刷乳胶漆,窗帘盒。

电气照明安装工程:布管穿线、开关插座灯具安装,配电箱安装、智能设备的安装等。

墙柱面工程:乳胶漆涂料工程、石材墙柱面、瓷砖墙面、装饰板墙柱面、墙纸墙面、装饰木门、石材窗台板、装饰线条等。

给排水工程:水管道支架制作安装、管道安装、卫生洁具安装等。

本工程高支架支撑体系位于5-8轴与D-G轴范围内,层高为10、5m,用于天棚吊顶与空调系统灯具的安装,楼梯间吊顶,油漆工需要。

2、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑安装工程施工安全操作规程》DBJ01-62-20023、施工方法:高空吊顶采用满樘内脚手架,立杆的横、纵间距1、2米,步距0、9米。

4、施工准备4、1编制脚手架施工组织设计。

主厂房外脚手架施工方案

主厂房外脚手架施工方案

主厂房外脚手架施工方案一、前言在主厂房建设过程中,搭建脚手架是保障施工安全和高效进行的重要环节。

本方案旨在提供主厂房外脚手架施工的详细方案和步骤,确保施工过程安全可靠。

二、脚手架搭建准备工作1.确定搭建脚手架的位置和高度要求。

2.准备必要的脚手架材料,包括扣件、钢管等。

3.确保脚手架搭建人员具备相关工作经验和技能,具备相关安全防护措施。

三、脚手架施工步骤1. 安装脚手架基础•根据设计要求,在地面上搭建好脚手架的基础支撑。

•确保基础支撑稳固可靠,不易发生倾斜或移动。

2. 立柱搭建•将立柱按设计要求固定在基础支撑上,确保垂直度和水平度。

•使用扣件将立柱连接起来,形成脚手架的主体结构。

3. 横梁搭建•将横梁连接在两侧立柱上,使主厂房外脚手架的横向支撑更加稳固。

•确保横梁的连接牢固,不易松动或变形。

4. 台面搭建•根据设计要求,在横梁上铺设脚手架的工作台面,以便施工人员站立和操作。

•确保台面平整、牢固,不易发生变形或坍塌。

5. 安全检查和调整•在脚手架搭建完成后,对整个结构进行安全检查,确保各部分连接稳固、无破损。

•如有必要,进行调整和加固,确保施工人员的安全。

四、脚手架拆除1.施工完毕后,按照拆除步骤逐步拆除脚手架结构。

2.确保拆除过程中施工人员安全有序,避免脚手架部件坠落或损坏主厂房结构。

3.拆除完成后,对脚手架材料进行归类整理,妥善保管。

五、总结本文详细介绍了主厂房外脚手架施工方案,包括准备工作、施工步骤、安全检查和拆除等内容。

在实际施工过程中,施工人员应严格按照本方案要求进行操作,确保脚手架施工安全、高效完成。

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廊坊市迪普莱钻探工具制造有限公司







脚手架施工方案
一、编制依据:
1.4#、3#厂房工程施工图纸。

2.建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。

3.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ59-91)。

4.建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。

5.4#、3#厂房工程施工组织设计。

二、工程概况:
本工程为廊坊市迪普莱钻探工具制造有限公司厂区工程,工程地址为廊坊市龙河高新技术产业园区。

建设地点位于廊坊市龙河高新技术产业园区。

建筑主体为单层轻钢结构。

建筑面积3#2160平方米, 4#厂房1866平方米。

外脚手架设计布置概况:
1.本工程建筑外墙按全高搭设,外脚手架既要保证施工及安全的要求,又要符合文明
施工的要求。

2.此脚手架为一架二用,既用于装修施工和安全防护。

脚手架搭设采用双排单立杆,
立杆距外墙面0.25m,排距(横距)为1.0m,柱距为1.8m,大横杆步距为1.8m。

三.构造要求及技术措施:
(一)扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施
1.地基处理
3:7回填土应分层夯实,表面用C10砼进行硬化,厚度100mm。

四周外脚手架以硬化密实回填土作为基础,所有的基础必须平整。

基础上、底座下设置垫板,其厚度不小于50mm,布设必须平稳,不得悬空,四周距脚手架外立杆500mm处设一浅排水沟。

1.立杆
全楼脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m。

立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接,接头交错布景,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

2.小横杆
小横杆置于大横杆之下,在立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧。

小横杆伸出外立杆不小于20cm;伸出内立杆25cm。

上下层小横杆应在立杆外错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

3.大横杆
大横杆置于小横杆之上,用直角扣件与小横杆扣紧,内外大横杆应与立杆用直角扣件扣紧。

4.纵、横向扫地杆
纵向扫地杆用用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立杆上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

5.剪刀撑
在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面的夹角在45o —60o之间,斜杆相交点处于同一条直线上。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.脚手板
脚手板是采用纵向钢管上满铺竹笆,用14#铅丝绑扎在钢管上,扎紧扎牢。

7.连墙件
连墙件采用刚性连接(根据JGJ130-2001规定对高度24m以上的双排脚手架必须采用刚性连墙件与建筑物可靠的连接),垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m,连墙杆用Φ48*3.0的钢管,与脚手架建筑物的连接采用直角扣件同连墙杆扣紧既可。

8.防护设施
脚手架的外侧要满挂全封闭式密目安全网,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。

作业层在脚手架外侧大横杆与脚手板之间,设置竹笆挡脚板,防止作业人员坠落和脚手板上物料滚落。

(二) 脚手架的搭设及拆除施工工艺
1.落地式钢管脚手架搭设施工工艺
(1)工艺流程:回填土分层夯实,整平夯实——基础承载力确定、材料配备——定位设置底座——纵向扫地杆——立杆——横向扫地杆——小横杆——大横
杆(搁栅)——剪刀撑——连墙杆——铺脚手板(竹笆)——扎防护栏杆——
扎安全网。

(2)定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内外立杆离墙距离,并做好标记,用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并做出标志。

垫板、底座应准确地放
在定位线上。

垫板必须铺放平稳不悬空;双层立杆应采用双管底座,底座下垫
枕木,并垂直于墙面设置。

2.脚手架的拆除施工工艺
拆除程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,既先拆拉杆,脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆大横杆、小横杆等(一般的拆除顺序为:安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——大横杆——小横杆——立杆)
不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架,做到一步一清,一杆一清。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约 6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

四. 质量标准
应按JGJ130-2001规定进行控制。

五. 安全施工技术措施
(一)材质及使用的安全技术措施
a)扣件的紧固程度应在40—50N.M,对接扣件的抗拉承载力为3KN。

扣件中螺栓保
持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装
时开口不得向下,以保证安全。

b)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度≮100mm。

c)钢管有严重锈蚀、压扁、裂纹的不得使用;有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件禁
止使用。

d)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝等混用。

e)严禁Φ48和Φ51的钢管混合使用。

(二)脚手架搭设的安全技术措施
1.架子的基础必须硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的砼必须达到75%以上方可。

2.在搭设过程工作区禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁无人指挥作业。

当解开另一人的扣件时必告知对方,并待许可以防坠落伤人。

3.开始搭设间距6跨的抛撑,待连墙点安装稳定后方可据情拆除。

4.未完成的脚手架在每收工前,一定要确保架子稳定。

5.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.每二步架子必经安全员、架子工班长检查验收和签字一次,达到设计施工要求后方可挂合格牌一块。

7.外脚手架卸荷严格采用Φ15.5的钢丝绳通过梁对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

(三)脚手架上施工作业的安全技术措施
1.每一层支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除部件。

2.严格控制施工荷载(≯3KN/m2)。

3.装修施工作业层数不超过两层。

4.当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

5.在作业层之间应设置防护栅栏,防止坠落物体伤人。

6.定期检查发现隐患及时维修加固,以达到坚固稳定。

(四)拆除的安全技术措施
1.拆除前应全面检查做出计划,报请批准,进行交底后方可工作。

2.架体拆除前必须察看现场的环境是否有障碍,应提前拆除掉。

3.作业区周围设置防护围栏,竖立警戒标志,地面应设人指挥,禁止非作业人员进入。

4.拆除时应统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关扣件时,应先通知对方以防坠落。

5.在拆架时,不得中途换人,否则应交代清楚后方可离开。

6.下班前不留隐患部位,拆架时严禁撞脚手附近电源线以防止触电。

7.拆除的杆件应分离,不准在杆件上附着杆件或两杆连着送到地面。

8.拆除零配件安装入容器内,用塔吊吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。

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