焊接答辩题081201
焊接工艺工程师招聘面试题与参考回答(某大型央企)2025年
2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)(答案在后面)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
第二题问题：在焊接接头的质量控制中，如何识别和管理焊接工艺过程中的潜在风险？请结合具体案例进行说明。
第三题题目：请描述你在实际工作中如何解决焊接质量问题并提高焊接效率。
第四题问题：请问您如何看待焊接工艺工程师在项目实施过程中的角色和重要性？结合您以往的工作经验，谈谈您是如何在项目中发挥这一角色的？第五题题目：请简述TIG焊（钨极氩弧焊）与MIG/MAG焊（金属惰性气体/金属活性气体焊）的主要区别，并指出各自适用的材料类型和应用场景。
第六题题目：请描述一下你在焊接工艺方面的专业技能和经验，并举例说明你在实际项目中如何应用这些技能解决焊接问题。
第七题题目：请描述一次您在焊接工艺中遇到的技术难题，以及您是如何解决这个问题的。
第八题题目：请解释什么是TIG焊（钨极惰性气体保护焊）？它有哪些主要应用领域？第九题问题描述：在焊接过程中，如果发现焊缝存在裂纹或气孔等问题，作为焊接工艺工程师，你会采取哪些措施来控制或修复这些问题？第十题问题：在焊接过程中，如何评估焊接接头的抗裂性？请详细描述评估方法及其在工程实践中的应用。
2025年招聘焊接工艺工程师面试题与参考回答(某大型央企)面试问答题（总共10个问题）第一题题目：请简述焊接过程中常见的缺陷有哪些，并说明其产生的原因以及对应的主要防止措施。
参考答案：在焊接过程中，常见的缺陷主要包括以下几种：1.未熔合（Inadequate Fusion）•原因：焊接接头中焊缝金属未能与母材金属完全融合。
•防止措施：保证适当的焊接参数，如电弧长度、焊接电流等，确保电弧能够穿透并熔化母材。
2.未焊透（Incomplete Penetration）•原因：焊缝底部未完全熔化穿过母材。
•防止措施：适当提高焊接层数和焊道厚度，增加焊接参数设置（如电流、电压）以确保焊缝完全穿透。
焊接答辩常见问题总结
焊接答辩常见问题总结-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一：如何减少焊接变形？合理的焊缝设计：焊缝尽可能对称布置，连接过渡平滑，避免应力集中现象施焊前使结构有一个和焊接变形想反的预变行（刚性固定法）。
尽可能使用对称焊缝，使其变形相反而抵消二：如何减少焊接应力？焊缝避免集中、三向交叉焊缝焊缝尺寸不宜太大，避免使用仰焊对于小构件，焊前预热，焊后回火，然后缓慢冷却，以消除焊接应力三：焊接顺序的基本原则：1、焊接时尽量减少热输入量和尽量减少填充材料（例外：对裂纹敏感的材料）2、组焊结构应合理分配各个组单元，并进行合理的组队焊接。
（例外：对裂纹不敏感的材料，对变形有特殊限制的构件）3、构件钢性最大的部位最后焊接（尽可能使构件能够自由收缩）4、由中间向两侧对称焊接5、先焊对接焊缝然后焊角焊缝6、先焊短焊缝然后焊长焊缝7、先焊对接焊缝然后焊环焊缝8、当焊接存在焊接应力时，应先焊拉应力区，后焊剪应力区和压应力区9、对变形有特殊限制时，可采用分段退焊法。
四：焊接缺陷及其防止措施咬边：咬边是指沿着焊趾,在母材部分形成的凹陷或沟槽, 它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。
产生咬边的主要原因是电弧热量太高,即电流太大,运条速度太小所造成的。
焊条与工件间角度不正确,摆动不合理,电弧过长,焊接次序不合理等都会造成咬边。
直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。
某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。
咬边减小了母材的有效截面积,降低结构的承载能力,同时还会造成应力集中,发展为裂纹源。
矫正操作姿势,选用合理的规范,采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。
焊角焊缝时,用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。
焊瘤：焊瘤焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出,冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。
焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯),焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。
焊工高级技师答辩
焊工高级技师答辩一、引言焊工高级技师是焊接行业中的高级技术人员，具备独立进行焊接工作的能力。
本文档将对焊工高级技师的工作职责、工作内容以及发展前景进行介绍和讨论。
二、焊工高级技师的职责焊工高级技师负责组织、指导和监督焊接作业，确保焊接质量符合标准要求。
其主要职责包括：1.负责焊接方案的制定和优化，根据工程要求选择合适的焊接材料、焊接工艺和设备；2.组织焊接作业，对焊工进行培训和指导，确保焊接技术的准确运用；3.监督现场焊接作业，及时发现和解决问题，确保焊接质量符合要求；4.结合工程需求，对焊接工艺进行改进和创新，提高焊接效率和质量；5.完成上级领导交办的其他相关工作。
三、焊工高级技师的工作内容焊工高级技师的工作内容包括以下几个方面：1. 焊接技术的研究和开发焊工高级技师需要不断学习和研究最新的焊接技术和工艺，尤其是在新材料、新工艺出现时，需要及时跟进并进行试验和研究。
通过研究和开发，提出新的焊接方案和工艺，以提高焊接质量和效率。
2. 焊接方案的制定和评估焊工高级技师根据工程要求制定合适的焊接方案，并进行评估。
在制定方案时，需要考虑材料特性、焊接工艺和设备的选择，以及实际施工条件等因素。
评估方案时，需要考虑焊接质量、效率和成本等因素，并进行综合评估和比较。
3. 焊接现场的管理和监督焊工高级技师负责组织和管理焊接现场，确保焊接作业按照方案和要求进行。
他们需要监督焊工的操作和技术，及时发现和解决问题，并定期进行焊接质量检查。
同时，他们还需要保障焊接现场的安全，落实安全措施，防止事故发生。
4. 焊接技术培训和指导焊工高级技师需要对焊工进行培训和指导，提高他们的焊接技术水平和操作能力。
培训内容包括焊接原理、焊接工艺和操作规程等。
指导内容包括实际操作技巧和注意事项等。
通过培训和指导，提高焊工的专业素质和工作能力。
5. 焊接质量管理和改进焊工高级技师负责焊接质量的管理和改进。
他们需要制定质量管理体系，建立质量控制和检测机制，确保焊接质量符合要求。
焊接毕业设计答辩
低碳钢与奥氏体不锈钢的焊接工艺 研究
学生：马维军 指导老师：陈文静
目录
目 录……………………………………………………………………………....1
摘要…………………………………………………………………………….…3
第一章 引 言……………………………………………………………………...5
1.1课题研究意义……………………………………………………………...5
3.6焊接层数………………………………………………………………...…....18
3.7焊接速度………………………………………………………………...…....19
3.8焊前准备………………………………………………………………….......20
3.9焊接操作…………………………………………………………………..….20
同时比对300摄氏度与600摄氏度的显微组织可以看到，奥氏体不锈钢有比较明显的晶界 腐蚀。而900摄氏度退火后基本没有出现晶界腐蚀的效果。说明，焊后900度以上对焊件 进行热处理可以提高焊件的质量【关键词】： 手工焊条电弧焊 不同工艺 预热 晶间 腐蚀
Digest
for the access technology of welding between The low carbon steel and austenitic stainless steel ,we used zhe SMAW to weld the two Materials.First. analyzed the welding of dissimilar metals .
焊接问答题
焊接问答题1.压力容器焊接接头表面质量，应符合哪些要求？答：压力容器焊接接头表面质量应符合下列要求：（1）焊缝外形尺寸应符合技术标准的规定和图样要求，焊缝与母材应圆滑过渡；（2）接头表面不允许有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷；（3）焊缝的局部咬边深度不得大于0.5mm。
低温容器不得有咬边，对于任何咬边缺陷都应进行修磨和补焊磨光，并且经修磨部位的厚度不应小于设计要求的厚度。
（4）焊缝上的熔渣和两侧飞溅物必须清除。
2.电焊条使用前为什么要烘干？答：由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、贮存时间等因素的影响，焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此，焊条使用前要烘干。
3.对电焊机空载电压有哪些要求？答：对空载电压的要求，应从以下三个方面考虑：（1）从容易引弧和保证电弧稳定燃烧而言，电焊机的空载电压越高越好；（2）从安全而言，空载电压越低越有利；（3）从经济观点看，空载电压越低，电焊机所用材料越少4.焊条电弧焊工艺对焊接电源有哪些要求？答：焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：（1）具有陡降的外特性；（2）具有良好的动特性；（3）具有适当的空载电压；（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；（5）使用和维修方便。
5.如何识别酸性焊条和碱性焊条？答：焊条是酸性还是碱性通常说明书上都有说明，若一时难以区别，可以观察焊条的端部钢芯表面的颜色，碱性焊条的端部往往呈烤蓝色，而酸性焊条则没有。
另外从熔渣的颜色也可以识别：碱性焊条熔渣的背面呈乌黑色，渣壳较致密；酸性焊条熔渣的背面呈亮黑色，渣壳较疏松、多孔。
当采用交流焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条。
6.焊条电弧焊焊条起头应注意什么？答：焊缝起头时，焊件温度较低，引弧后又不能迅速使之温度升高，所以这部分焊缝熔深较浅，使焊缝强度降低。
为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端部进行必要的预热，然后缩短电弧长度进行正常焊接；使用碱性焊条时，在起焊点前方引弧后，将焊条返回到起头处再进行正常焊接，以改善起头处熔深不足，接头强度低的缺点。
焊工高级技师答辩
高级焊工技师技术答辩题1、焊工培训和考核对生产技术和安全有何重要意义焊工培训和考核对于提高焊工技术水平和保证安全生产具有重要意义。
（1）保证安全生产焊接作业属于特种作业，国家规定，对特种作业人员，必须进行安全教育和安全技术培训，经过培训使广大焊工和有关技术人员深刻了解到焊接安全卫生知识，掌握在焊接生产过程中可能发生的安全事故和危及健康的原因及其消除和预防的措施，并经考核合格，方准独立作业。
（2）保证焊接质量焊接质量是保证焊接结构安全运行和使用的关键。
目前我国绝大多数为焊接作业，依靠手工操作，因此，在很大程度上焊接质量是由焊工的素质和技术水平来保证的。
质量靠技术，技术靠人才，在一定条件下，只有加强焊工培训和技术考核，使焊工有很强的责任心和过硬的操作技能，才能焊出高质量的焊接产品。
（3）提高焊接生产率，降低生产成本焊工经过培训和考核，才能使他们正确掌握焊接工艺参数，提高操作技能，熟练掌握和使用设备，在保证质量的同时，提高焊接生产率，降低生产成本。
2、为什么焊接过程被称为需要“确认”的过程？你是如何理解的？焊接过程及焊接产品质量不能完全被其后的检验所确定，仅在产品交付后问题才显现的过程。
其“不能完全确定”主要从以下方面理解：（1）目前使用的各种焊后检验方法如外观检验、无损探伤、气压试验等都存在各自的局限性，都分别规定了能够发现的焊接缺陷的合格级别。
但合格范围以外的和现有检验试验方法发现不了的缺陷，在设备运行中能否发展为危害缺陷，甚至造成破坏是个未知数。
（2）材料的焊接接头虽被焊接工艺评定认可，但不能完全证明焊接产品在长时间和特定工况条件下能否有良好表现。
（3）焊接接头缺陷的存在、性能的下降和应力水平的提高，使焊接接头成为结构的薄弱环节，是质量控制的重点。
3、常用焊接装配方法（1）划线装配定位法。
此装配法是按焊接装配图的要求，将待装的零件按划好的装配位置线点固进行装配。
（2）定位器定位装配法。
此装配法是用定位器将杆件定位装夹进行装配，不需划线，装配效率高，质量好，适于批量生产。
焊工技师晋级答辩问题
焊工技师晋级答辩问题答辩问题一：介绍焊工技师的职责和技能要求。
焊工技师是负责进行焊接工作的专业人员，其职责和技能要求如下：1.焊接工艺设计和方案制定：焊工技师能够根据不同的焊接需求，制定合适的焊接工艺方案，包括选择焊接材料、焊接设备和焊接方法等，确保焊接质量和效率。
2.焊接设备操作和维护：焊工技师熟悉各类焊接设备的操作原理和使用方法，并能进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行和安全使用。
3.焊接质量检验和评估：焊工技师具备焊接质量检验的能力，能够根据焊接标准和规范，对焊接接头进行质量评估和缺陷检测，确保焊接接头的质量和可靠性。
4.焊接工艺改进和优化：焊工技师能够根据实际生产情况，对焊接工艺进行改进和优化，提高焊接效率和质量，降低生产成本。
5.焊接安全管理：焊工技师具备焊接安全管理的知识和技能，能够制定焊接作业安全规程和操作规范，确保焊接作业的安全性和可靠性。
答辩问题二：请列举常见的焊接方法，并简要介绍其特点和适用范围。
常见的焊接方法包括以下几种：1.手工电弧焊：手工电弧焊是一种常见且广泛应用的焊接方法。
它的特点是操作简单，设备成本低，适用于焊接各种金属材料，但焊接速度较慢，焊接质量受操作技术的影响较大。
2.气体保护焊：气体保护焊包括氩弧焊、氩气保护焊和氩气保护电弧焊等。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接不锈钢、铝合金等高反应性材料，但设备成本较高。
3.气焊：气焊是一种使用氧气和乙炔作为燃料的焊接方法。
它的特点是焊接温度高，焊接速度快，适用于焊接厚板和大型结构，但焊接质量受操作技术的影响较大。
4.电阻焊：电阻焊是一种利用电流通过工件产生热量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，焊接质量高，适用于焊接薄板和接点焊接，但设备成本较高。
5.激光焊：激光焊是一种利用激光束产生的高能量进行焊接的方法。
它的特点是焊接速度快，热影响区小，适用于焊接高精度和高要求的零部件，但设备成本非常高。
答辩问题三：请介绍焊接质量评估的方法和标准。
焊接答辩问题
焊接答辩问题一、焊接基本原理1. 什么是焊接？请简述焊接的基本原理。
2. 请介绍焊接的几种基本类型及其优缺点。
3. 什么是熔焊？它有几种主要类型？4. 什么是压焊？它有几种主要类型？5. 什么是钎焊？它有几种主要类型？6. 请简述焊接的物理基础，包括金属的原子结构、晶格类型和晶格缺陷等。
7. 什么是金属的电子理论？它与焊接有何关系？二、焊接工艺与技术1. 请介绍几种常见的熔焊工艺及其应用范围。
2. 请介绍压力焊和钎焊的工艺步骤及适用场合。
3. 请解释手工电弧焊、气体保护焊、等离子弧焊等工艺的工作原理及优缺点。
4. 请介绍激光焊接、电子束焊接等高能束焊接技术的原理及应用领域。
5. 如何根据材料类型和焊接要求选择合适的焊接工艺？6. 请解释多层多道焊接的概念，并说明其在实际操作中的应用。
7. 如何控制焊接变形和残余应力？请举例说明。
三、焊接材料与设备1. 请介绍常见的焊接材料，如焊条、焊丝、钎料等，并说明其用途和选择原则。
2. 请介绍焊接设备的种类及其工作原理，如焊机、焊枪、电源等。
3. 如何选择合适的焊接设备和材料以满足特定的焊接需求？4. 请说明各种材料（如碳钢、不锈钢、铝合金等）在焊接时的特点及注意事项。
5. 什么是低合金高强度钢？其在焊接时需要注意什么？6. 如何处理高强度钢和超高强度钢的焊接问题？请举例说明。
7. 请介绍耐磨钢的焊接特点及注意事项。
8. 在进行异种金属的焊接时，应该注意哪些问题？请举例说明。
9. 请介绍钎焊材料的种类及其用途。
10. 在进行钎焊时，应该注意哪些问题？请举例说明。
四、焊接质量控制与检验1. 请简述焊接质量的概念及其重要性。
2. 如何制定有效的焊接质量控制计划？请举例说明。
3. 在焊接过程中进行质量监控的方法有哪些？请举例说明。
4. 在焊后进行质量检验的方法有哪些？请举例说明。
5. 如何通过射线探伤、超声波探伤等方法对焊接质量进行评估？请举例说明。
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焊接责任工程师答辩题0812
题目一：焊接质量控制系统答辩题目
1、请说明焊接质量控制系统有哪些控制环节与控制点？
2、焊接责任工程师的职、责、权？您在履行职责时存在什么样的困难，如何解决？
3、您认为怎样才能当好焊接责任工程师？
4、做为焊接责任工程师您怎样解决生产实践中遇到的质量管理和技术问题？
5、请说明焊接质量控制系统的主要内容是什么？
6、《锅炉压力容器制造许可条件》对焊接质量控制系统的资源条件提出哪些要求？
题目二：焊接工艺评定答辩题目
1、压力容器壳体厚度为20㎜的Q345R,环向对接焊接接头焊接采用SMAW(打底)和SAW,容器焊后炉内整体消除应力热处理1h，请列出环向焊接接头焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝焊缝金属的覆盖范围）。
2、厚度为16㎜的Q345R封头，其拼接焊接接头采用SAW施焊，该封头经热冲压成型。
请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
3、如果题2中的封头与所焊的压力容器筒体在施焊完毕后，进行了焊后炉内整体消除应力热处理1 h，请列出该封头的拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
4、压力容器的筒体（Q345R）厚度为16㎜，插入式接管（20钢）壁厚为3.5㎜，问筒体与接管D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW？
5、设计温度常温的压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）封头，热冲压后经固溶处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SMAW或SAW（焊评无冲击要求）。
6、设计温度为常温的压力容器，容器的筒体厚度为16㎜，插入式接管
壁厚为3.5㎜，均采用0Cr18Ni9（06Cr19Ni10），问筒体与接管的D类焊接接头（板开坡口）的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围），焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW（焊评无冲击要求）。
7、设计温度为—196℃压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）封头，热冲压后经固溶处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SAW或SMAW（焊评有冲击要求）。
8、设计温度为—196℃压力容器，板厚22㎜的0Cr18Ni9封头，热冲压后不热处理，其拼接焊接接头的焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围）。
焊接方法：SMAW或SAW（焊评有冲击要求）。
9、设计温度为—196℃的压力容器，容器的筒体厚度为16㎜，插入式接管壁厚为3.5㎜，均采用0Cr18Ni9（06Cr19Ni10），问筒体与接管的D类焊接接头（板开坡口）及焊接工艺评定项目（包括母材和焊缝金属覆盖范围），焊接方法：GTAW（打底）＋SMAW（焊评有冲击要求）。
10、说明焊接工艺评定的程序？
11、施焊哪些焊缝的焊接工艺必须按JB4708标准评定合格？哪些焊缝施焊，焊工必须持证上岗？
题目三：焊工资格答辩题目
1、管为￠60×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（板
开坡口，深5㎜），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持______项目可焊此产品。
（1）S MAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—5/60—F3J；（3）SMAW—Ⅱ—2FG—4/60—F3J；（4）SMAW—Ⅰ/Ⅱ—2FG—4/60—F3J
2、管为￠60×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（管
、板均不开坡口），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持_______项目可焊此产品。
（1）SMAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—5/60—F
（3）SMAW—Ⅱ—2FG—4/60—F3J；（4）SMAW—Ⅰ/Ⅱ—2FG—4/60—F3J
3、请说明下述焊工考试项目中每一个代号的含义（任选一题）
（1）S MAW—Ⅱ—2FG—3/60—F3J；
（2）S MAW—Ⅱ—5G（K）—3/60—F3J
（3）G TAW—Ⅱ—6G—3/60—01
（4）S AW—1G（K）—07/09
（5）S MAW（N10）—Ⅱ—1G—60—F4J
（6）S MAW—Ⅱ—2G—12—F3J
（7）S MAW—Ⅱ—1G—12—F3J
（8）G TAW—Ⅳ—2FG—3/60—02
（9）S MAW—Ⅱ—2FG—12/60—F3J；
4、板厚为16㎜的0Cr18Ni9（06Cr19Ni10）的钢板，采用SAW，平焊，背
面加焊剂垫，无自动跟踪，焊丝为0Cr21Ni10,焊剂HJ101，单层施焊二次，项目代号为______ 。
（1）SAW—Ⅳ—1G（K）—07/09；（2）SAW—1G（K）—07/09
（3）SAW—1G（K）—16—07/09；（4）SAW—1G（K）—07/08
5、管为￠24×5的20钢；板为Q345R的插入式管板角接头（板开坡口，深6㎜），用SMAW方法，焊条J507，焊脚高7㎜，焊接位置：垂直固定平焊位，焊工应持______项目可焊此产品。
（1）S MAW—Ⅱ—2G—6—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—2G—6/20—F3J （3）SMAW—Ⅱ—2FG—3/20—F3J；（4）SMAW—Ⅱ—2FG—3/25—F3J 6、管与管的对接焊接接头，材料为16Mn，￠78×5，用SMAW方法，J507，焊接位置：垂直固定，焊工应持_______项目可焊此产品。
（1）SMAW—Ⅱ—2G—12—F3J；（2）SMAW—Ⅱ—1G—6/20—F3J （3）SMAW—Ⅱ—2FG—6/20—F3J；（4）SMAW—Ⅱ—5G—3/25—F3J。