柴油发电机动力不足的原因

柴油发电机动力不足的原因
柴油发电机动力不足的原因

柴油发电机动力不足的原因

柴油发电机组的基本结构是由柴油机和发电机组成,柴油机作动力带动发电机发电。一台300KW柴油发电机组的动力是道依茨BF6M1015C柴油机,该柴油机在使用过程中出现了动力不足,加载冒黑烟且转速下降的故障。该机的故障排除过程颇具典型意义,因此记录以供大家参考。具体如下:

故障现象:

该机组作为一台钢轨焊接机的动力源,在一次作业时,当(两项)电流在600A以下时,机组运行正常;但当两项电流达到800A时,发动机即显示动力不足、冒黑烟、且转速下降严重。如果不减负荷,发动机就会熄火。

故障检查:

1、初步检查发现:发动机进气管内有大量机油,进一步检查增压器,发现增压器叶轮间隙较大,所以认定该故障是增压器故障造成的。更换增压器后,基地试验情况正常。但到了现场正式作业时,情况依然如故,没有根本改变。

2、再进一步检查油泵系统,发现油泵柱塞有些磨损,然后对高压泵进行了大修。之后除了低速声音及排除了加速冒黑烟外,其他故障仍然存在。

3、该发动机是电子调速的,此时怀疑是电路板出现了问题,但用另一台同类机型的电路板试验,情况依然如此,没有任何改变。

故障排除:

1、此时已没有理由再怀疑发动机存在问题了,开始怀疑设备故障,但用另一台发电机组的电源(400KW),接到这台设备上,实验结果是故障消失。

2、由此看来设备好像也没有问题,但使用自身电源后,情况没有好转,故障仍然存在。

3、全面检查发动机,未发现发动机存在其他问题。

4、最后认定是设备(焊机)存在问题,分析认为:该焊机可能存在自身消耗功率大等问题,300KW动力源显示动力不足,400KW动力源就没有问题,因此决定更换焊机。

5、更换了一台新的焊机后,故障现象消失,发动机状况良好,一切正常。

小结

发动机故障大部分是发动机自身因素造成的,但也有一些是设备因素造成的,因此,故障分析时,应该统筹分析诸方面的因素。特别是在发动机上已经不能找到原因时,应该在设备上找找原因,这样可能会少走很多弯路。

柴油机启动困难的原因及排除方法

柴油机启动困难的原因及排除方法 柴油机启动困难或不能启动有以下3种故障现象: (1)柴油机不能转动 在启动时,出现柴油机不能转动的故障现象,应分两种情况进行分析判断。一是较长时间停放后第一次启动,柴油机不能转动。这种情况的出现多为蓄电池极柱接触不良,使启动线路未接通:蓄电池线路内部断路,线路不通;蓄电池存电量不足,不能带动启动机旋转;启动线路本身有断路之处;启动机磁力开关有故障;启动机齿轮未能与柴油机飞轮齿圈啮合等原因引起。此时可分别对极柱(卡子),蓄电池线路、启动机磁力开关、启动线路进行检修。二是柴油机在运行中出现异常响声突然熄火,再启动时柴油机不能转动。这种情况多为抱瓦、黏缸、曲轴或连杆折断导致柴油机不能启动。另外,进、排气门卡住或挺杆卡死,以及活塞项部有异物,也会造成启动时柴油机不转动而无法启动。针对上述可能出现的故障部 位,应分别拆检柴油机曲轴箱、气门室罩盖以及汽缸盖。 (2)启动时柴油机排气管不排烟 在启动时,若出现柴油机能转动,但排气管不排烟的现象,应从柴油机燃油供给系统进行分析判断。主要原因:一是柴油箱开关未打开、箱内没有柴油或柴油不足;二是油路密封不严,油路中的空气阻碍柴油的正常供应;三是油路中油管、输油泵、油滤器等部件因杂质堵塞,造成柴油不能进入喷油泵和燃烧室;四是输油泵柱塞损坏或卡住,进、回油阀工作不良。五是喷油泵柱塞卡住,使调速器齿条卡在不供油位置;六是喷油泵凸轮轴折断、喷油泵连接盘键子脱落或者连接盘断裂。根据以上可能的故障原因,可分别对故障部位进行检查、清洗、疏通、除锈、检修等。 (3)不能顺利着火 在启动时,如出现柴油机能够转动,排气管也排烟,但启动困难现象,主要原因:一是柴油机气门间隙不正常。柴油机气门间隙过大,会使进、排气门的开启时间缩短,造成进气不足,导致启动困难;柴油机气门间隙过小,会使进、排气门开启时间延长,气缸压力下降,启动困难,并且功率下降。二是喷油泵供油提前角

2020新版柴油机启动故障原因分析与排除

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版柴油机启动故障原因 分析与排除 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020新版柴油机启动故障原因分析与排除 柴油机是石油钻井中不可或缺的动力设备,在使用中经常会出现启动困难现象,本文介绍了柴油机启动故障的现象,分析了不同情况下柴油机启动困难的原因,并根据原因进行了启动故障排除方法的探讨,希望对从事柴油机行业的人员具有一定的帮助。 在石油钻井生产过程中,柴油机作为主要动力设备,不仅供应着井场上所有的用电系统的电力供应任务,还承担着泥浆泵的主要动力供应,在现场施工过程中,常常遇到柴油机启动困难的现象,严重影响着钻井施工效率。 1.柴油机启动故障现象 柴油机启动故障是指在正常环境温度情况下,或者在柴油机使用说明规定的特定条件下,连续启动多次而不能正常着车的现象。柴油机启动故障主要分为:

1.1.在正常条件下,有时一次可能很容易就启动起来了,而有时却需要多次也不能够正常启动。 1.2.在低温条件下,或者柴油机机体比较凉的情况下难以启动。 1.3.在热车情况下,柴油机机体具有一定的温度时也不能够正常启动。 1.4.在冷车和热车情况下都难以启动。在进行故障诊断与分析时,一定要分清楚是冷车,还是热车,或者是冷热车情况下都难以启动,这样才能有针对性的进行诊断。 2.柴油机启动故障原因分析 2.1.柴油机冷车启动困难而热车不困难 柴油机冷车启动困难而热车不困难的现象主要有:1启动转速正常而排气管无烟雾排出。2启动转速正常而排气管冒出白色烟雾。3启动转速正常而排烟管道冒黑色烟雾。4冷车启动困难,启动升温后热车容易启动。 2.1.1原因分析 2.1.1.1.启动转速正常而排气管无烟雾排出

导致单缸柴油机启动困难的原因

导致单缸柴油机启动困难的原因 柴油机是用柴油作燃料的内燃机,属于压缩点火式发动机,按气缸数目可分为单缸和多缸柴油机。单缸柴油机就是一个气缸的柴油机,从外观看只有一个喷油器和一根高压管。单缸柴油机的冷却液不循环,使用的是自然冷却,它的低压进油靠的是重力,并且和多缸柴油机相比没有机油细滤器。 在单缸柴油机的启动过程中,如果按照起动程序操作,连续3次以上都不能启动,甚至采取辅助手段,如向水箱内加热水,向进气管加机油,在进气口处点火助燃仍不能起动柴油机时,即可认为该柴油机发生起动困难故障。故障原因分析如下: 1、压缩系统的故障 缸套有裂纹或砂眼产生漏气;活塞环严重磨损漏气;活塞环胶粘卡死;活塞环开口重叠;缸套严重磨损;气缸垫破损;燃烧室镶块烧损、错位或脱落;起动喷孔偏斜或堵塞;代用件不合适,如缸垫过厚,造成压缩比减小等。 2、燃油供给系统故障 油路堵塞不供油;油路中有空气或水;燃油型号不对;喷油泵供油量小,低速时油门打不开;喷油压力或高或低;喷油器弹簧折断;油泵柱塞磨损;调速杠杆拨叉脚太低碰泵体,或太高嵌不住喷油泵柱塞凸炳;柱塞副与出油阀密封面之间有脏物;喷油泵弹簧折断;喷油器轴针卡死;喷油器喷孔堵塞、烧损、钢球失落;喷油器体密封面损坏;油泵定时齿轮安装错误等。 3、配气机构的故障 空气滤清器严重堵塞,充气量不够;排气管或消音器堵塞,排气不畅;减压不彻底造成转动不灵活;气门与气门座积炭、磨损造成密封不严;气门杆在导管内卡死;气弹簧折断;气门座圈松动、断裂;汽轮轴干涉挺柱底盘,使气门开闭不准时;气门间隙调整螺丝滑纹、松动等。 4、调速系统故障 滑盘式调速器钢球脱落或漏装;钢球外移卡住滑盘;调速器弹簧或调整螺钉松脱;飞锤式调速器飞块与销脱落;飞块与飞块座卡死;调速器轴磕碰弯曲,往复运动不灵活等。 5、各运动副配合过紧

(完整word版)电控柴油发动机不能启动故障排除

柴油发动机不易起动故障诊断与排除 情景描述某客户反映该挖掘机故障为发动机为不容易起动或起动后发动机易熄火,有时发动机无力,发动机故障指示灯常亮,经班组长试车检查故障现象与客户所说的一致,现需要维修技工根据维修手册相关要求,在规定时间内对发动机的故障进行诊断和维修,维修完成后自检交付班组长验收。 学习目标 知识目标 1. 能叙述柴油发动机不易起动故障发生的原因; 2. 能叙述柴油机电控高压共轨系统类型、组成、功用及故障诊断方法; 3. 能查阅维修资料收集信息,讨论和制定出相应的故障诊断流程。 技能目标 1. 能叙述并执行发动机操作、设备运用、消防等安全操作规程; 2. 能正确选择使用仪器和设备,对故障进行检测和记录,确认故障原因; 3. 能对维修资料、互联网资源进行检索,完成工单、工作页的填写。 素养目标 1. 能制定工作计划,独立完成故障诊断与排除流程; 2. 能够与小组其他成员进行有效的沟通与合作。 学习活动流程 1. 学习活动1—教师发布工作任务,学生以小组形式完成任务分析与检查; 2. 学习活动2—学生分组讨论学习柴油发动机不易起动故障诊断相关知识; 3. 学习活动3—学生分组讨论制定维修方案,指导教师将共性问题集中讲述、总结和展示阶段成果; 4. 学习活动4—学生分组进行故障的检测与记录,并完成故障诊断与排除工作; 5. 学习活动5—学生对故障维修的结果进行检验。

学习任务一任务分析 一、机器设备的基本检查 1. 参考实际案例以书面的形式列举共轨燃油系统检修注意事项 2. 请填写挖掘机的基本信息完成基本检查,并填写作业记录表1-1 、故障码的读取与分析 请按照以下步骤,填写读取故障码和数据流作业记录表1-2 。 读取故障码和数据流作业记录表表1-2

柴油机启动困难故障诊断

柴油机顺利起动的必要条件是:足够的起动转速、较高的气缸压缩压力、充足的空气和燃油。在冬季起动时还要有良好的预热。若发动机起动困难,首先要检查起动的必要条件是否都能满足,未满足的要给予满足(气缸压缩压力除外),并注意观察起动时排气管的排烟情况,然后按下述方法诊断。 1、若起动时排气管不冒烟,说明燃油没有进入燃烧室中,按下列方法诊断。 (1)松开高压油管接头,起动发动机。若松开的管接头中有油、气溢出,则检查油箱中是否有油,油箱至输油泵之间的管接头是否漏气或油管是否破裂。 (2)继续起动发动机,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查供油拉杆(或齿杆)是否在不供油位置或与加速踏板的连接是否正常。 (3)用输油泵的手油泵泵油,同时旋松喷油泵上的放气螺钉,若放气螺钉处有油溢出,则检查输油泵滚轮弹簧是否折断或漏装。 (4)继续用手油泵泵油,提起手油泵活塞杆后若感到有吸力,松开手后又能自动回位,则检查油箱开关是否打开,油箱盖空气阀是否打不开,油箱至输油泵之间的管路是否堵塞。 (5)用手压下手油泵,若感到费力,则检查柴油滤清器是否堵塞,柴油牌号是否正确。 (6)若以上都未能找到问题,则拆检输油泵。 2、若起动时排气管冒白烟或灰白烟,表明柴油已进入燃烧室,但未能着火燃烧,按下述方法诊断。 (1)打开散热器盖,起动发动机,若散热器冷却液中有气泡冒出,则检查气缸盖螺栓是否松动,气缸衬垫是否烧蚀,气缸衬垫质量如何或安装位置是否正确,气缸体、缸盖两接合面平面是否平整、损伤或裂纹。 (2)旋松高压油管接头,起动发动机。若松开的接头中流出的是水或油中带水珠,则检查油箱是否有水或柴油滤清器中是否有水。 (3)将加速踏板踩到底,观察供油拉杆(或齿条)能否到达起动供油位置。若不能,说明供油拉杆(或齿条)犯卡致使起动供油量不足。 (4)起动发动机,用手捏试各缸高压油管的压力脉动情况。若压力脉动不符合要求,则检查喷油泵柱塞偶件是否磨损,喷油泵出油阀偶件密封情况或弹簧是否折断、疲劳,喷油器针阀偶件是否磨损,喷油器针阀密封锥面密封是否正常及喷油器弹簧情 (5)检查联轴器的连接情况是否可靠,供油正时是否符合要求。 (6)拆下各缸喷油器,在缸外连接到对应高压油管上,拆下喷油泵侧盖,将加速踏板踩到底,用起子翘动各缸分泵挺杆,并用输油泵的手油泵不停泵油。 (7)观察各缸喷油器的喷雾质量是否符合要求。若符合要求,则检查气缸的密封性。若不符合要求,则将喷油器拆下,检查喷油器柱塞偶件和弹簧等工作情况。 五、注意事项 1、起动发动机时,连续起动不得超过5秒钟,两次起动发动机时间间隔不少于30秒; 2、检查放气螺钉处的溢油情况时要远离明火。

柴油机启动故障原因分析与排除正式样本

文件编号:TP-AR-L1567 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 柴油机启动故障原因分 析与排除正式样本

柴油机启动故障原因分析与排除正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 柴油机是石油钻井中不可或缺的动力设备,在使 用中经常会出现启动困难现象,本文介绍了柴油机启 动故障的现象,分析了不同情况下柴油机启动困难的 原因,并根据原因进行了启动故障排除方法的探讨, 希望对从事柴油机行业的人员具有一定的帮助。 在石油钻井生产过程中,柴油机作为主要动力设 备,不仅供应着井场上所有的用电系统的电力供应任 务,还承担着泥浆泵的主要动力供应,在现场施工过 程中,常常遇到柴油机启动困难的现象,严重影响着 钻井施工效率。

1. 柴油机启动故障现象 柴油机启动故障是指在正常环境温度情况下,或者在柴油机使用说明规定的特定条件下,连续启动多次而不能正常着车的现象。柴油机启动故障主要分为: 1.1.在正常条件下,有时一次可能很容易就启动起来了,而有时却需要多次也不能够正常启动。 1.2.在低温条件下,或者柴油机机体比较凉的情况下难以启动。 1.3.在热车情况下,柴油机机体具有一定的温度时也不能够正常启动。 1.4.在冷车和热车情况下都难以启动。在进行故障诊断与分析时,一定要分清楚是冷车,还是热车,或者是冷热车情况下都难以启动,这样才能有针对性的进行诊断。

柴油机拉缸维修七大注意点

柴油机拉缸维修七大注意点 所谓柴油机拉缸,它是指气缸壁上沿活塞运行的方向出现一条条深度不等的沟纹。这是在无外来物的情况下,由于活塞环外表面与气缸表面滑动接触时,在极小的表面上产生很高的温度,进而引志活塞与气缸壁之间烧熔、黏着,当烧熔、黏着所产生的热量散失后,在活塞环上产生碳化物。这种碳化物或烧熔、黏着生成物就象一把锋利的刀具,将气缸壁上的金属切去,从而形成一道道深浅不规则的沟槽。 据笔者了解的情况,在一些小型机械修理企业中,在进行工程机械车辆大修时,发动机的维修工艺往往不够规范;修理过程中,特别是在部分零件换新后,忽略了必要的检查测量,而装配的工艺过程又不能严格按规程操作,因此引起了如上例所述的本来可以避免的事故。为此,根据目前一些修理厂的设备和技术状况,要使发动机的修理质量得到保证,除了应适当添置必要的检修设备外,尤其应注意以下几个方面: 第一、在修理过程的各个环节中都要重视文明生产。在发动机的拆卸和装配过程中要避免乱敲乱击;对拆卸后仍准备继续使用的机件要做好记号;按规定的方法妥善放置,防止产生变形。 第二、要重视待装新件的清洁工作。发动机各零部件在制造加工过程中,其表面和内部或多或少留有机械杂质,在部件装配和总装前必须进行仔细清洗。因零件表面或内部的机械杂质如果未经清洗而进入运动件的表面,不但会加速运动件表面的磨损,严重时甚至会堵塞油道,引起运动件动作卡滞。 第三、在发动机解体后,对于重要的零部件,无论是准备换新还是继续使用,都应进行仔细检查测量。本例中如果在换新缸套前对旧缸套进行磨损情况的检查,对连杆进行弯曲情况的检验,就可以及时发现个别气缸的异常磨损及引起的原因,可避免事故的发生。 第四、装配过程中要严格按照装配工艺规程操作,特别要重视对各种间隙(如主轴承间隙、连杆轴承间隙等)的检查测量。本例中,如果按规程先在不装活塞环的情况下,对各缸活塞进行偏缸检查,就可及时发现II、III缸的活塞在气缸中的偏斜情况,不至于发生拉缸事故。 第五、发动机总装总毕后,要严格按说明书要求进行检查、调整。对于配气正时、气门间隙、柴油机供油提前角、喷油压力、汽油机点火提前角等重要的技术数据,不能凭经验操作(如有些修理人员有调整气门间隙时不用塞尺进行测量,而是凭手上的感觉估计气门间隙是否合适),应该严格保证各技术参数符合说明书的规定。 第六、修理中不得随意更改发动机的结构或增减发动机的零件。发动机各部件的结构参数和零件的配置是在发动机设计时根据该机型具体的技术要求而确定的,有着严格的科学依据,随意更改必将影响发动机的技术参数和正常工作。在某修理厂,由于驾驶员反映发动机功率上不去,修理人员就采取磨削气缸盖内的燃烧室容积,使压缩比增大),从而提高该机的压缩压力和爆炸压力,但这样做的结果必然导致发动机的机械负荷增大,影响发动机的使用寿命。还有修理厂,为了解决发动机运转中冷却水温偏高的问题,片面地认为节温器装在冷却管中有碍冷却而擅自拆除;这样会使冷却水水温长期偏低,导致燃烧室零件热应力增大,特别是容易引起缸套内表面低温腐蚀、增加磨损,同时也降低了发动机的热效率,使燃油消耗率增加。 第七、对大修后或更换了主要运动件的发动机,一定要按说明书或其他技术资料的规定进行磨合试运

柴油机拉缸的现象及原因分析

柴油机拉缸的现象及原因分析 柴油机拉缸现象: 柴油机拉缸是指缸壁上沿活塞移动方向出现的沟纹而漏气,使动力性和经济性变差,严重时活塞环卡死在缸内,使柴油机不能正常工作。气缸被活塞拉伤会使高温气体下窜入曲轴箱,机油上窜入燃烧室,积碳过多;燃油漏至油底壳冲淡机油,并可从加机油口处看见脉动的油烟及废气冲出。 原因分析: 1、使用不规范,(新车或大修车)走合期未按规定操作,使柴油机超速、超负荷工作,温度过高,破坏了汽缸壁上润滑油膜,引起活塞环与汽缸壁间干磨擦而熔结拉缸。严的重时活塞膨胀过大,形成磨料拉伤。 2、安装时有异物落入各缸,形成磨料拉伤。 3、因烧机油或机油质量差造成胶质和积碳粘结住活塞环,使环卡在环槽失去弹性而拉缸。 4、活塞与汽缸壁配合间隙过小(小于2丝),工作时活塞膨胀拉缸。 5、活塞环闭口间隙过小(小于15丝),工作时环口对接在一起而拉缸。 6、活塞销卡簧脱落,使活塞销窜出拉伤汽缸。 7、冷启动或低温下猛轰油门,燃油雾化不良,过多燃油进入汽缸冲洗汽缸壁上的油膜拉缸。 8、连杆变形使活塞在缸内歪斜而拉伤。 9、柴油机行驶中过水,使水进入汽缸内,水遇热瞬间膨胀,把连杆顶弯拉缸,或水冲刷润滑油膜造成环、活塞与汽缸干摩擦而拉伤。 10、缸套选组不当。缸套选组过大,压缸后缸套内孔收缩变形,与活塞配缸间隙过小而拉伤;缸套选取组过小,使缸套与机体孔间隙过大,燃烧室外内热量无法及时散出去而拉缸。 11、活塞销与销孔配合间隙过小,工作时销孔处受热膨胀而造成销孔部位拉伤。 12、机油中磨屑杂质过多,造成活塞裙部的纵向拉伤;或机油量不足造成高温熔接而拉伤。 13、机油牌号选择不对,粘度过大或过小,不易形成均布的润滑油膜,出现干磨擦而拉伤。 14、柴油机过热造成的拉缸:

柴油机启动困难原因

柴油机启动困难原因 柴油机作为农业机械的动力源广泛应用于联合收割机、拖拉机、农用货车上,还包括固定作业机械如发电机、脱粒机的动力机等。 柴油机使用一定时间后,因自然磨损和使用不当等原因,使其技术状态变差,常发生启动困难。正常情况下(环境温度高于5℃),柴油发动机应在5s内顺利启动,多次不能启动,可判定为启动困难。) 要使柴油机能顺利启动,必须具备以下启动条件: 一是必须有足够的启动力矩。柴油机从静止状态运转起来,必须克服各运动副的摩擦阻力、各辅助装置的工作阻力、机件加速的惯性力和压缩压力等,没有足够的启动力矩,不能克服上述阻力柴油机是不能启动的。 二是要有一定的启动转速:柴油机是靠柴油自燃工作的。转速低,气体泄漏增加、热量损失大,压缩终了温度低。同时,启动转速低,还会使喷油泵泵油压力低和气缸气体涡流强度小,影响混合气形成质量,柴油机的启动转速约为150~300r/min。 三是要有足够高的启动温度。启动温度低难于启动,冬季启动时,柴油机要有很好的预热。 1燃油系统 (1)柴油机油路不通畅,油路中有空气,供油管路形成气阻,使供油间断,造成柴油机无法启动。排除油路中的空气时,先将手油泵上卜往复按压,并旋松柴油滤清器上的放气螺塞,至放气螺塞处渗出的柴油内无气泡时为止,再旋紧放气螺塞。 接着将手油泵上下往复抽动,并旋松喷油泵油腔f--的放气螺塞,至渗出的柴油中无泡沫为止,再旋紧。最后旋松高压油管接头,将供油齿条推到最大供油位置,利用启动机转动发动机曲轴,至高压油管接头滋出的柴油无泡沫为止,再拧紧油管接头。 (2)喷油泵柱塞偶件磨损严重,内泄漏大,供油压力达不到要求压力,造成供油量不足,应修复或更换柱塞偶件。 (3)供油时间过晚,压缩行程终止活塞开始下行时,喷油器才开始向燃烧室喷油,因燃烧室压缩压力不足造成混合气压燃温度不够而无法燃烧,使柴油机启动困难。可以减少喷油泵

柴油机启动困难的

柴油机启动困难主要有柴油没有进汽缸引起的启动困难和柴油已经进入汽缸但仍启动困难两种。 柴油没有进汽缸引起的启动困难 柴油机在启动机的带动下,以正常转速运转,但柴油机不能启动,并且无爆发声,排气管管口也没有柴油味和烟雾排出,这说明柴油没有进入汽缸。导致这种情况发生的原因有: 1.油箱内无油、油箱开关未打开或熄火拉钮未退回; 2.喷油泵供油拉杆卡住、油路中有空气、滤清器堵塞以及油路中软管扭曲、折弯等; 3.输油泵进油口的滤网堵塞、油路中有水导致冬季结冰及柴油牌号不对,如冬季使用夏季油,柴油会冷凝析出石腊,而堵塞油路; 4.喷油器针阀卡住不喷油、喷油泵驱动齿轮损坏以及喷油泵凸轮轴键槽或半圆键损坏等。 柴油已经进入汽缸但仍启动困难 柴油机在启动电机的带动下,可听到断续的爆发声,且排气管口有柴油味、白烟或少量黑烟排出,则说明柴油已经进入汽缸内。此时如果仍然无法启动或启动困难,则可能是: 1.联轴节主动盘与主动凸缘之间的固定螺栓松动,造成供油时间过迟; 2.低压油路回流阀弹簧过软或损坏,导致供油压力过低,喷油泵出油阀或柱塞副不密封,导致喷油量过小; 3.喷油器针阀磨损或调压弹簧损坏,使柴油喷雾质量变差,柴油中含有水分,使柴油不易燃烧,空气滤清器堵塞,造成进气不足; 4.排气制动阀未打开,使排气不畅通,造成废气排不尽; 5.气门间隙调整不当或烧蚀、活塞环与缸套磨损、喷油器与座孔固定不紧、缸盖螺栓松动等引起汽缸不密封。 柴油机启动困难的应急处理 当气温过低而造成启动困难时,一般可通过预热或更换燃油、加注启动燃料、下坡滑行或用其它汽车拖拉等方法来启动。由于启动热车后就不必担心启动不着,所以冷启动困难不算是一个太大的问题。但当柴油机不仅冷启动困难,热启动也有困难时就说明油供给系统出现故障了。应着重从供油量、喷射性能、汽缸压力、启动装置性能等几个方面着手处理。

柴油机拉缸现象及分析

柴油机拉缸现象及分析 发表时间:2015-09-02T14:03:33.520Z 来源:《基层建设》2015年1期供稿作者:田兴海1 夏山宏2 [导读] 黑龙江省航务勘察设计院黑龙江哈尔滨 150001;2 黑龙江省航运救捞站黑龙江哈尔滨 150001 常表现为转速自动下降,严重时可使柴油机停车,此时气缸可能咬死。 田兴海1 夏山宏21 黑龙江省航务勘察设计院黑龙江哈尔滨 150001;2 黑龙江省航运救捞站黑龙江哈尔滨 150001 摘要:主要介绍了柴油机拉缸现象及其产生的机理、影响因素、预防措施等情况。 关键词:柴油机拉缸;机理;对策拉缸是柴油机一种不为常见的故障,它是发动机活塞与缸套之间或活塞环与缸套之间发生的一种严重磨损损伤,属于粘着磨损的一种。拉缸产生磨损量很大,可达正常磨损的几十倍之多。拉缸一般多发生在柴油机试车磨合阶段,在正常工作时也偶有发生。 1 拉缸表象1.1 声音-异常。柴油机振动突然加剧,有嗒嗒嗒或吭吭吭地异常声响。 1.2 温度-异常。排气、冷却水及润滑油温度都有明显升高。 1.3 排烟-异常。打开曲轴箱盖板等地方出现冒白烟或黑烟现象。 1.4 转速-不稳。常表现为转速自动下降,严重时可使柴油机停车,此时气缸可能咬死。 柴油机拉缸后,在气缸表面可发现其表面有片状或条状兰色条纹,并形成一定面积的拉毛,其表面硬度比原基体组织有所增高,这是由于在拉缸瞬间产生的局部高温引起奥氏体转变而形成的。值得说明的是,气缸产生磨粒磨损时其表面也会产生拉伤条纹,但其颜色仍与原基体组织相同。 2 柴油机产生拉缸的机理中小型柴油机,气缸壁与活塞之间的润滑是靠飞溅来实现的,工作条件不够理想,故有时不能形成油膜保护其摩擦表面,易产生干摩擦。由于摩擦副表面的高速运动,又产生很高的摩擦热,这种热量积累使其局部温升高,当达到金属熔点时,在两接触处产生金属显微熔接,相当于焊熔在一起。因活塞运动又会被该力拉开随之冷却,这样就出现了一个表面的材料转移粘附在另一滑动面上,形成坚硬层或脱落为磨料。若形成的是坚硬层时,其表面的粗糙组织会继续刮伤其摩擦表面,使拉伤范围继续扩大,深度也加深,当发展一定程度时至使柴油机停车,两摩擦表面金属烧熔到一起,就形成咬缸现象。 拉缸从金属微观形态上分析,可认为是摩擦副双方原子键的熔接和分离过程。如果摩擦副之间没有产生油膜,势必发生金属与金属直接接触,在界面上会形成粘着结点。当摩擦副运动时,这种原子键的联接又会脱开,其结果使材料从一方转移到另一方上去,形成材料转移过程,在这个过程中常常也会形成磨粒脱落。拉缸实质就是这种粘着磨损发展到比较严重的结果。 3 影响拉缸的几方面因素影响柴油发动机拉缸的因素很复杂,其根本原因是润滑不良和局部载荷过大等问题,因此,影响因素主要概括为以下几个方面。 3.1 润滑情况的影响活塞头部温度很高,油膜易被烧损。若刮油环刮油作用过甚,也会使表面难以形成油膜导致干摩擦。故有些刮油环上开有纵向槽,保证刮油不过量,可有效防止拉缸现象。 3.2 工作条件的影响柴油机在磨合期磨合质量对拉缸产生有很大关系,未经磨合或磨合不好时,其磨合表面没有形成有利的工作状态,此时若投入全负荷工作易产生拉缸;经过磨合的气缸,当工况变化过于剧烈:如处于低速空载时加载到满负荷的时间过于短促,也易引起拉缸;柴油机在散热不良或缺水状态下工作时,当气缸工作产生的热量多于散出的热量时,热平衡被破坏,温升加快,温度增高,气缸表面油膜烧坏而产生拉缸;在装配柴油机时,若活塞与缸壁间隙过小或活塞连杆组件的对中性不好时,均易产生摩擦热继而形成拉缸。 3.3 材质及结构设计方面的因素发动机气缸套的材质对拉缸的产生有直接的关系,据研究如基体铁素体过多时易产生拉缸。在结构设计方面,如气缸及活塞的刚性主要影响在瞬时冲击力作用下其裙部与缸套的接触状态,特别是在长期高负荷工况下工作,活塞处于高温膨胀状态,其受热变形后的轮廓形状及此时与缸套的配合情况更为重要。 4 拉缸的应急处理及预防对策柴油机在使用过程中对有经验的操作者来说,可根据拉缸的种种迹象采取应急措施。一般正确的操作方法是:先减速运行,然后逐渐卸去负荷,再过渡到停车状态。停车后还应在未完全冷却前盘一两次车,防止气缸被咬死。 根据前面分析影响拉缸的各种因素,也不难找出预防拉缸的措施。 4.1 对大修后的发动机一定要正确履行磨合工艺,其中包括冷磨合、空载热磨合等等,这对预防拉缸和防止过快磨损、延长柴油机使用寿命都有重要的意义。 4.2 要注意保证柴油机的润滑及冷却。在润滑方面应注意定期更换润滑油并保证一定的液面高度。注意检查刮油环的情况,从而保证能在缸壁上形成油膜。在冷却方面应注意清理冷却系统中的污垢,保证冷却效果良好。 4.3 在维修装配时除要检查缸壁间隙外,还应检查活塞在气缸中的对中性,防止由于活塞的倾斜而拉伤缸壁。 4.4 如果条件允许,也可采取一些表面处理工艺。 4.4.1 经磷化处理的缸套,由于表面形成一层较软的多孔性的保护膜,这种膜具有良好的吸附能力,良好的贮油性及工作时的自润性,提高了发动机磨合效果及抗拉缸能力。 4.4.2 高磷合金铸铁缸套,在浇铸时由于内壁冷却速度较慢,往往析出较粗大的石墨,石墨剥落后形成针孔状,这种多孔性有利于表面的自润能力,有利于提高抗拉缸能力。气缸套有时采用多孔性镀铬也是出于同样目的。

柴油机启动困难的原因分析与处理方法

柴油机启动困难的原因分析与处理方法 1、电气系统原因: 1)、电瓶线接触不良造成电抗过大; 2)、启动机线圈损坏,应修、换; 2)、电磁启动开关损坏应修、换; 3)、电瓶电量不足可增加电瓶并联使用或更换电瓶。 2、燃油系统原因: 1)、首先检查自油箱吸油口到柴油机喷油嘴之间各个管路接头垫片的平面是否密封,要是有泄漏气,将导致燃油系统中混有空气,应该予以消除; 2)、如果是燃油管路受阻塞不畅通,要检查油管、接头、滤网、柴油机滤清器是否堵塞;喷油嘴工作不良,要清洗喷油嘴调整喷油压力,必要时更换喷油嘴; 3)、燃油牌号不对,输油泵工作不良,泵油活塞卡死,或止回油阀不密封,燃油箱油面过低等; 3、高压油泵方面的原因: 1)、高压油泵定时不对,喷油提前角有偏差,必须校正定时位置、和喷油提前角; 喷油提前角调整方法:松开高压油泵四只紧固螺母和两只地脚螺栓,拧开高压油泵端第一缸高压油管螺母,盘车至高压油泵第一缸出油阀出油,用嘴吹平油面,反向盘车大致30曲轴角度后,在正盘车至第一缸出油阀出油,如果所读刻度数大于柴油机标定的喷油提前角的话,从机体前端看顺时针转动高压油泵体,反之,所读出刻度数小于柴油机标定喷油提前角,从机体前端看逆时针转动高压油泵体,调整完毕拧紧前面松开的螺母; 2)、喷油量调节尺杆、柱塞卡死在不供油的位置上; 3)、喷油泵柱塞或出油阀偶件严重磨损; 4)、喷油泵停车手柄位置不当或卡死,应放松手柄; 4、空气系统的原因: 1)、检查进排气道、空气滤清器的纸芯、消音器是否阻塞; 2)、进、排气门与座圈密封环严重烧结、磨损,必须修正或更换气门座圈;

5、其他部位原因: 1)、活塞环对口卡上,活塞环、缸套早期磨损过甚; 2)、活塞与缸套因缺水而拉缸; 3)、连杆瓦、主轴瓦因缺油而抱死; 4)、环境温度过低,机油粘度过浓,水和柴油临近冰点。可以采取预热启动,加温水和机油。

柴油机拉缸故障的原因分析及预防措施

柴油机拉缸故障的原因分析及预防措施 【摘要】通过对柴油机拉缸故障的原因分析表明,预防拉缸故障是涉及到设计、制造和装配、试车、实船使用及维护、维修等柴油机全寿命过程中的一个系统工程问题。指出通过严格把握上述柴油机全寿命过程中的每一细节,柴油机拉缸故障时可以预防的。 【关键词】柴油机;拉缸;磨损 1 前言 在试验和维修柴油机的工作实践中,经常碰到活塞、活塞环组件和气缸套相互配合的接触面出现拉痕、大面积拉伤、粘着等异常磨损,严重时活塞、活塞环组件与气缸套粘连甚至咬死,这种现象一般称为柴油机拉缸故障。引起柴油机拉缸故障的原因很多,预防拉缸故障是涉及到设计、制造和装配、试车、实船使用及维护、维修等柴油机全寿命过程中的一个系统工程问题。本文就柴油机拉缸故障的原因及预防措施作探讨。 2 拉缸故障的种类、原因和预防措施 根据相关资料和柴油机实际使用经验,活塞(活塞环、气缸套)发生拉缸、异常磨损大致可分为磨粒磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损和上述四种磨损形式同时存在的复合磨损。复合磨损由于两种或两种以上的磨损形式相互促进,使磨损速度远远大于单一形式的磨损。本文将分别论述各种磨损形式的原因及预防措施。 2.1 磨粒磨损 磨粒磨损主要是由于机械硬质颗粒进入气缸,嵌入活塞、活塞环和气缸套的滑动面之间,对摩擦表面产生磨料作用而引起磨损。这种磨损是柴油机最普遍的磨损形式。机械硬质颗粒进入气缸的途径主要有下面几个方面: (1)零部件清洁度 零部件的清洁度不够是产生磨粒磨损的最主要原因。如果整体铸造活塞油冷内腔型砂的清洗、铸造气缸盖冷却水腔及进排气内腔型砂的清洗、气缸套珩磨后内壁面的清洗不当,型砂或焊接残渣就有可能进入气缸,成为磨料。 (2)装配场地环境条件 在单个零部件清洁度都能满足要求的情况下,部件安装和柴油机总装场地的环境条件也是产生磨料磨损的主要因素。如果在装配时,对某些不合格零部件进行现场打磨、钻孔、攻螺纹等不应在装配时进行的工作;装配工人佩戴的手套及清洁用物不洁或沾上了硬质颗粒(如临时盖在气缸盖上的盖板)等情况,都将严重影响到装配质量。这些硬质颗粒一旦进入气缸,就将发生磨粒磨损事故。 (3)进气系统的清洁度

柴油机启动困难原因

从尾气颜色诊断柴油机难启动故障 2010-10-15 23:54:49| 分类:车用柴油机| 标签:|字号大中小订阅 柴油机启动困难主要与汽缸压缩终了时的汽缸压力、温度、喷油量、喷油质量、喷油正时等压燃条件有关。产生故障的原因不同,发动机在启动时排出的废气颜色也不同,主要现象有:启动时排气管不排烟、排白烟、排黑烟、排蓝烟等。正常的尾气颜色为淡灰色,在大负荷时为深灰色,刚启动时,由于温度过低为白烟,但在发动机温度升高后尾气颜色恢复正常属正常现象。 启动时不排烟 启动时不排烟是因为没有柴油喷入燃烧室或没有空气进入汽缸,不能形成可燃混合气,或喷油时间严重失准。这时,可先将柴油机的油路分成低压油路和高压油路,按不来油故障去查找,然后再检查气路和喷油正时。 1.低压油路故障 故障现象是发动机难以启动,松开喷油泵放气螺钉,提压手油泵,放气螺钉处无油流出,或冒出大量气泡。导致低压油路不来油的原因有:燃油箱开关未打开或油箱通气阀失灵、燃油箱上油管堵阻或漏气、燃油箱内无油或存油不足;燃油箱至输油泵间的油管破裂、漏气或堵阻;输油泵工作不良或其滤网堵塞;油路中有空气(气阻)。 诊断时,先检查燃油箱内有无柴油或存油不足、燃油箱开关是否打开或油箱通气阀是否失灵。若正常,用手油泵泵油:若拉出手油泵拉钮时,明显感到有吸力,松手后又自行回位,表明燃油箱至输油泵间的油路堵阻;若拉出手油泵拉钮时,感到无吸力,下压时感到阻力较大,表明细滤清器或其管路堵塞;若上下拉动手油泵拉钮时,均无正常的泵油阻力,说明手油泵本身损坏。最后松开输油泵出油管接头,拉动手油泵拉钮,观察出油情况:若排出的油中有气泡,说明输油泵至油箱之间的油管或油箱内上油管接头松动。2.高压油路故障 故障现象是发动机难以启动,松开喷油泵放气螺钉,提压手油泵,放气螺钉出油虽正常,但各缸喷油器无油喷出。导致高压油路不来油的原因有:联轴器主动盘或从动盘连接键损坏;喷油泵本身有故障;调速器与喷油泵的供油齿杆连接部分脱开;喷油器故障;高压油管破裂或其接头松动、高压管路中有空气。 诊断时,先启动发动机,查看喷油泵的输入轴是否转动,联轴器是否连接可靠,高压油管有无空气渗入或漏油。若上述检查正常,可在启动发动机时,用手触试各缸的高压油管:若脉动,说明故障在喷油器;若无脉动或脉动很弱,说明故障在喷油泵。检查喷油泵故障时,先把喷油泵侧盖卸下,查看柱塞弹簧是否折断而卡住,若正常,再来回扳动操纵臂,看齿杆与衬套配合是否过紧,使齿杆始终停在不供油位置,同

柴油机启动故障(DOC)

吉林铁道职业技术学院 毕业设计(论文) 题目:柴油机启动故障 姓名:专业:铁道机车车辆 学号: 班级:内燃3095 学校:吉林铁道职业技术学院 设计(论文)指导教师:金雪松 发题日期:2012年3月10日 完成日期:2012年5月10 日

中文摘要 东风4型内燃机车使我国铁路运用数量较多的国产干线客,货运主型内燃机车,他在铁路运输牵引动力中起着重要作用,随着我国铁路运输事业的发展,枢纽站,大型编组站以及厂矿企业和地方铁路的调车机车和小运转机车也在逐步实现内燃化。 本文主要从柴油机的启动过程和产生故障入手,收集了大量有关东风4型内燃机车的柴油机启动时故障的实例。并对东风4型内燃机车的柴油机启动时故障作了较详细的分析论述。 关键词:柴油机启动故障

目录 第一章柴油机启动故障 (1) 一、柴油机启动时燃油系统故障 (1) 二、启动柴油机时故障 (5) 结束语 (17) 参考文献 (18)

前言 东风4型内燃机车使我国铁路运用数量较多的国产干线客,货运主型内燃机车,如何使东风4型内燃机车在铁轮运输中发挥更大的作用,提高运用效率,减少在修时间,除了机车本身的设计水平和制造质量之外,还取决于使用者对机车的维护保养程度,更重要的是与对东风4型内燃机车常见故障的判断和处理水平有关。对内燃机车运用中柴油机启动故障如何分析判断,主要就是通过眼睛观察,耳听声音,鼻子嗅味道和手触感觉,这些都是直观判断。还可以借助仪器仪表和其他检测工具反映出来的各种信息和数据,判断机车工作状态是否正常,这些都属于间接判断。

第一章柴油机启动故障 启动柴油机必须解决3各问题:(1)燃油定时,定量喷入燃烧室。(2)运动部件的润滑。(3)拖动柴油机曲轴转动,使之达到发火转速。 为了实现燃油供给,应使RBC吸合,RBD转动,并且让DLS线圈得电,联合调解器方能进入工作状态;为了实现运动部件润滑,应使QBC吸合,QBD转动,并使1SJ工作以控制打启动泵的时间为45-60S,柴油机运转过程中由主机油泵取代启动泵对柴油机润滑;为了拖动柴油机,应是QC吸合,QF当做串励电动机运转。总之,柴油机启动过程中控制电器 RBC,QBC,QC,1SJ,DLS先后投入工作。 知道了柴油机的启动过程,下面就介绍下,常见的柴油机启动故障的分析与处理的方法 一、柴油机启动时燃油系统故障 (一)按下燃油泵开关4K,燃油泵电机RBD不转 此故障通常多为电气故障,常见于燃油输送泵电机RBD的接触器RBC 不吸合或电动机电路不通电所致。 故障原因: 1.燃油泵接触器RBC线圈电路故障; 2.燃油泵电机RBD电路故障。 判断及处理方法: 1.若RBC不吸合,则为线圈及线圈前电路故障。此时可闭合开关4K,按下空压机启动按钮2QA,若空压机启动信号灯6XD亮,说明4K前电路正常,可用导线短接4ZJ的常闭触点,若RBC仍不吸合是线圈本身故障,如吸合则为4ZJ常闭触点故障。应检查4ZJ,若4ZJ线圈有电吸合,则为差示压力计CS短路或4ZJ自锁常开触点未断开。若4ZJ未吸合,则为4ZJ常闭触点虚接。也可用负试灯2DD触RBC线圈正端,若试灯亮,是RBC线圈故

柴油机拉缸原因及预防方法

浅谈柴油机拉缸原因及预防方法 玉柴机器股份有限公司 苏福东 2010年7月8日

浅谈柴油机拉缸原因及预防方法 苏福东 柴油机拉缸是常见的故障,其表现为气缸壁表面出现刮拉痕迹及沟槽状的拉伤,严重时活塞与气缸壁粘连、活塞卡滞、活塞环被拉卡抱死。拉缸结果往往赵成发动机动力性严重下降、启动困难、窜气窜机油严重和增大机油的消耗,甚至造成活塞抱缸、发动机熄灭而不能工作。 一、柴油机拉缸机理 柴油机拉缸有两种类型:一种属粉末磨损。由于机械杂质进入气缸形成的磨料,附与气缸表面造成气缸壁平行于气缸轴线拉痕或粗大拉伤;另一种属熔着磨损。是一种破坏性更大的磨损,是由于活塞、活塞环与气缸壁之间的机油油膜因某些原因不易形成或遭破坏,致使局部表面发生干摩擦产生大量的摩擦面熔成粗糙的表面,从而加重磨损,导致拉缸。 二、柴油机拉缸原因分析 柴油机拉缸有很多方面的原因,本人主要针对以下几方面的原因分析: 1.冷水式柴油机冷却系统内有气阻 柴油机装车后,冷却系统安装副水箱与大气相通,因此其冷却系统内部存在着有气阻碍问题,但对于非车用和在台架上进行热试验的柴油机,在节温器未打之前其冷却系统基本处于一个完全封闭的状态,冷却水泵的强制作用下进行循环冷却,在这种状态下如果系统内空气排不净,空气就会在这样的一个封闭强制的系统中形成气阻,气阻随着水泵的强制作用下会在系统内运动(往瞬间压力较低移动),气阻造成零件的局部冷却不充分甚至失效。这种情况下便造成柴油机过热而引起拉缸。玉柴YC6105QC发动机组672机型的出水管在设计上存在缺陷,其暖风阀装于出水总管轴心线偏下位置。该机型在热试时只能通过暖风阀排掉冷却系统内的空气,但由于阀的焊接位置有缺陷而造成阀的开口方向不当,无法将阀开口上方的空气排除干净,残留于管内形成流动性气阻,因此造成了改机型在台架热试是极易发生拉缸故障。 2.操作上的原因 由于操作方面的不当而造成拉缸,主要表现在以下几个方面: (1)冷启动不经过暖风机就马上加大负荷运转。由于刚启动时机油温度低,粘度大而流动性差,机油不能充分流至各润滑部位,机油泵供油量少,同时原气缸壁上的机油在停车后沿气缸壁下流,使壁面在启动瞬间得不到工作时的润滑,致使缸套内壁与活塞组件摩擦急剧磨损,导致拉缸故障发生。 (2)机油不足开车。在机油供给不足(油面过低)情况下运行柴油机,各润滑部位不能实现正常的润滑,各机件表面因此产生摩擦而加剧磨损,引起拉缸和烧瓦等故障。 (3)在机油压力过低下运转柴油机。机油压力过低润滑系不能实现正常的机油循环和压力润滑,无法将足量的机油可靠地供至各零件的摩擦表面使各润滑部位得到充分的润滑,从而导致磨损或拉缸、烧瓦等故障。 (4)冷水量不足开车。冷却水量不足(水面过低),则影响冷却效果,造成柴油机工作过高,引起气缸套、活塞等主要受热件过热,导致其机械性能强度如:强

柴油机冒黑烟故障原因的确认及排除方法

柴油机冒黑烟故障原因的确认及排除方法 资讯来源:互联网 | 发布时间:2008-6-23 9:32:00 名词解释: 柴油机冒黑烟是柴油机最为常见的故障之一。当我们看见公路上行使的汽车浓烟滚滚时, 我们的第一反应就是这辆车的动力是柴油机。造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、 燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。 一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素柴油机冒黑烟是柴油机最为常见的故障之一。当我们看见公路上行使的汽车浓烟滚滚时, 我们的第一反应就是这辆车的动力是柴油机。造成柴油机冒黑烟故障的因素很多,供油系统、 燃烧系统、进排气系统等故障都可能导致柴油机出现冒黑烟故障。 一、柴油机冒黑烟故障产生的影响因素 下列因素均可能造成柴油机冒黑烟: 1、供油系统问题 (1)喷油提前角不正确:提前角偏大或提前角偏小; (2)喷油泵柱塞或出油阀磨损严重; (3)喷油器(嘴)问题:喷油嘴雾化不良、卡死或滴油严重或喷油压力不正确; (4)喷油泵调速器有问题; (5)喷油泵供油量太大; 2、燃烧系统问题 (1)汽缸压缩压力不足:活塞顶间隙太大、气门密封不严、气门座圈凹入过深; (2)气门间隙不对; 3、进气系统问题 (1)空气滤质量问题; (2)进气管阻力问题; (3)进气温度过高问题; 4、排气系统问题 (1)消声器问题; (2)排气管阻力问题; 5、其它因素 (1)燃油质量问题; (2)环境因素问题; (3)设备匹配问题。 二、柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法

综上所述,柴油机冒黑烟故障的可能原因很多,但对于一台柴油机来讲,出现冒黑烟故障 的原因可能只是其中的一个因素。如何判断和确认柴油机冒黑烟产生的具体原因,是排除该故 障的关键所在。原因找到了,故障也就排除了。 1、供油系统问题导致柴油机冒黑烟故障原因的确认和排除方法 (1)、供油提前角不正确 柴油机的供油提前角,是为保证燃油进入汽缸后能够充分燃烧的最佳提前角度,机型不 同,提前角也不相同。喷油提前角不正确,使柴油机燃油燃烧不充分、不完全,会导致柴油机 冒黑烟。 a、供油提前角偏大 如果柴油机的供油提前角偏大,此时汽缸内的压缩压力和温度相对较低,将直接影响燃油 的燃烧性能,柴油机早燃增多,燃油燃烧不完全,柴油机 严重冒黑烟。供油提前角偏大除了导 致柴油机冒黑烟故障外,还有下列现象: .有强烈的燃烧噪音 .柴油机功率不足 .燃油消耗量明显增加 .排气管接口处湿润或有滴油现象 .排气温度可能较高,排气管可能有烧红现象 b、供油提前角偏小 如果柴油机的供油提前角偏小,燃油喷入汽缸时错过了最佳时机,将使柴油机后燃增多, 大量燃油还未充分燃烧即被排除汽缸,柴油机将严重冒黑烟。供油提前角偏小除了导致柴油机 冒黑烟故障外,还有下列现象: .排气温度高,排气管有烧红现象 .柴油机整体温度高,柴油机因后燃增多而过热 .柴油机功率不足 .燃油消耗量明显增加 排除方法:如果确认柴油机冒黑烟的原因是由于供油提前角不对造成的,只要将供油提前 角调整到设计角度,故障即可排除。 (2)喷油泵柱塞或出油阀严重磨损

长城哈弗柴油机无法启动

长城哈弗柴油机无法启动 故障现象: 一辆后轮驱动的长城哈弗CUV,行驶里程约4万km,搭载GW2.8TC型增压共轨柴油发动机、5速手动变速器。因意外油底壳挂碎,造成划瓦故障。在某保险公司定点修理厂修复后,发动机始终启动不着火。 故障诊断与排除: 首先,对GW2.8TC型增压共轨柴油机的电控高压共轨系统进行简单的介绍。GW2.8TC型柴油机采用了BOSCH公司的CRS2.0(第二代)高压共轨式供油系统,系统的最大供油压力为145MPa,供油过程由BOSCHEDC16C39型电控单元进行控制。GW2.8TC型柴油机电控系统主要由各种传感器、ECU、执行器及连接线束等组成。传感器有:水温传感器(负温度系数、2个端子)、曲轴位置传感器(电磁感应式、2个端子)、凸轮轴相位传感器(霍尔效应式、3个端子)、脚踏板位置传感器(双电位级式、6个端子)、空气流量传感器(热膜式、带进气温度、5个端子)、共轨压力传感器(压敏元件式、3个端子)以及大气压力传感器(在ECU内)、燃油含水率传感器(3个端子)等。 ECU控制的执行器有:喷油器电磁阀、高压油泵的进油计量比例电磁阀、EGR电磁阀等。ECU根据加速脚踏板位置传感器、空气流量传感器、凸轮轴位置传感器、曲轴位置传感器等的信号,确定共轨内的燃油压力,ECU通过占空比信号控制高压油泵上的进油计量比例电磁阀实现所需的共轨压力,再根据共轨压力传感器的信号,实现对进油计量比例电磁阀的反馈控制,从而实现共轨压力的闭环控制;通过喷油器上的电磁阀,控制供油提前角、供油量和供油规律。在电控高压共轨系统中,高压油泵是独立的燃油压力源,ECU 除了直接控制供油系统内的有关执行器外,还控制EGR装置、预热塞、空调、电风扇等与柴油机工作有关的其他装置的工作。 接修该车后,试车,无着火迹象。用元征X-431故障诊断仪(V50程序)读故障码,无故障码。 GW2.8TC型增压共轨柴油机,启动不着火故障可能的故障原因有:防盗系统故障;电源电压不正确;主继电器不能闭合;保险丝、导线连接或插头不良;配气正时不正确;曲轴位置传感器损坏;凸轮轴位置传感器损坏;共轨压力传感器损坏;没有燃油或燃油品质不正确;燃油系统有空气;低压油路堵塞或漏气;预热电路(冬季)故障;高压油泵或进油计量比例电磁阀故障(不能建立高压);ECU故障;喷油器电磁阀故障。 据原维修该车的技师介绍,他们已经仔细检查过防盗、主继电器、相关的的传感器及执行器的插头连接、油路放气、燃油品质、配气相位、凸轮轴位置传感器、喷油器电磁阀及ECU的电源电路及搭铁电路等,均未发现故障;同时对比更换过曲轴位置传感器、共轨压力传感器以及ECU,但是故障依旧。 考虑到GW2.8TC型增压共轨柴油机的曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器及共轨压力传感器故障(如断路),进油计量比例电磁阀故障、喷油器电磁阀故障(两个以上),发动机不可能打着火,决定对上述内容进行重点检查。 (1)曲轴位置传感器检查。测量曲轴位置传感器与信号轮间的间隙约为1.3mm左右,曲轴位置传感器信号线圈的电阻为0.8kΩ,启动时用示波器测量输出波形,上述检查都未发现异常。

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