管道铺设工程检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录
电缆管配置及敷设检验批质量验收记录电缆管是电力、通信等行业中用来保护电缆的一种管道，具有防水、耐压、耐腐蚀等特点。
电缆管的配置及敷设是一项重要的工作，对于保证电缆的安全运行具有重要意义。
为了确保电缆管的配置及敷设的质量，需要进行检验批质量验收，并记录下来。
一、项目名称：电缆管配置及敷设二、施工单位：质量检查员：三、施工内容：1.配置电缆管：根据设计要求，根据现场条件选择合适的电缆管材料。
主要包括：（1）电缆管：选择合适的规格和材质的电缆管，保证电缆自由敷设，并满足设计要求。
（2）连接件：选择合适的连接件，保证电缆管的连接牢固，不漏水。
2.敷设电缆管：根据设计图纸及现场实际情况，进行电缆管的敷设。
主要包括：（1）预埋：将电缆管埋入地下，预留出口，保证电缆的顺利敷设。
（2）穿线：将电缆通过电缆管的内部，保证电缆的安全通行。
（3）焊接：对于需要连接的电缆管，采用焊接方式连接，保证连接的牢固性。
四、验收项目：1.电缆管配置（1）是否按照设计要求选择合适的电缆管材料。
（2）电缆管材料的规格和材质是否符合设计要求。
（3）连接件是否选择合适，并实施牢固的连接。
2.电缆管敷设（1）电缆管是否按照设计图纸进行正确的预埋、穿线和焊接。
（2）电缆管的埋深是否符合设计要求。
（3）电缆管的敷设是否保持整齐、平直，是否有坠挂、屈曲等情况。
五、质量验收标准：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质应符合设计要求。
（2）连接件应能够实现电缆管的连接，并能够保证连接的牢固性，不漏水。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接应按照设计图纸进行，保证无误。
（2）电缆管的埋深应符合设计要求。
（3）电缆管的敷设应整齐、平直，无坠挂、屈曲等情况。
六、质量验收结果：1.电缆管配置（1）电缆管材料的规格和材质符合设计要求。
（2）连接件安装牢固，无漏水现象。
2.电缆管敷设（1）电缆管的预埋、穿线和焊接符合设计要求。
（2）电缆管的埋深符合设计要求。
管道铺设检验批质量验收记录表
工程名称
分部分项工程 名称
管道铺设
验收部位
渝市政验收-14
施工单位
施工执行标准 名称及编号
项目经理
技术负责人
质量验收规范的规定
项序 目号
检查项目
允许偏差 （mm)
1
水平 轴线
无压管道 有压管道
15 30
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控 2
项
目
管底 高程
无压管道 Di
年月日
监理单位 审查结论
专业监理工程师：
年月日Βιβλιοθήκη 建设单位 验收结论现场负责人：
年月日
重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站
监制
有压管道
无压管道 Di
有压管道
±10 ±30 ±15 ±30
3
管道埋设深度、轴线位 置
符合设计 要求
4 一1
管道铺设 开孔
符合设计 要求
符合规范 要求
般2
检查施工记录、测量资料，符合设计要求 安装稳固，线形平直，符合设计要求 检查施工开孔方案，符合规范要求
项3
目4
施工单位 检查结果
专业技术负责人： 质检工程师： 技术负责人：
导管敷设检验批质量验收记录表
可弯曲金属导管或柔性导管的专 用接头：防液型可弯曲金属导管或 柔性导管的连接处理
第12. 2.8条 第2款
10%且不少 于1处
可弯曲金属导管的保护措施
第12. 2.8条 第3款
全数检查
明配金属、非金属柔性导管固定点 间距
第12. 2.Hale Waihona Puke 条 第4款10%且不少 于1处
可弯曲金属导管和金属柔性导管 不应做保护导体的接续导体
离（mm）
导管在热水管道上面平行/交叉敷 设
300
10%且不少 于1根（处）
导管在蒸汽管道上面平行/交叉敷 设
1000
导管在热水管道下面或水平平行/ 交叉敷设
200
导管在蒸汽管道下面或水平平行/ 交叉敷设
500
对有保温措施的热水管、蒸汽管
200
时不含可燃及易燃易爆气体的其 他管道平行/交叉敷设
100
第12. 2.8条 第5款
10%且不少 于1处
9
导管 敷设 要求
防水套管的防水处理
第12. 2.9条 第1款
全数检查
刚性导管踏越建筑物变形缝处的 补偿装置
第12. 2.9条 第2款
全数检查
钢导管内外壁防腐处理
第12. 2.9条 第3款
10%且不少 于1根（处）
导管 与热 水管、
蒸汽 管间 的最 小距
10%且不少于1处
2
钢导体、导管的连接
第第.1.2条
20%且不少于1处
3
塑料导管在砌体上剔槽埋设 的保护
第12. L3条
20%且不少于1个 回路
4
预埋套管的设置及安装
第12. 1.4条
20%且不少于1个
室内给水管道工程检验批质量验收记录表
室内给水管道工程检验批质量验收记录表验收记录表：室内给水管道及配件安装工程
工程名称：（填写具体工程名称）
施工单位：（填写具体施工单位）
分包单位：（填写具体分包单位）
设计要求：
按照GB-2002标准的第4.2.2至4.2.10条要求进行安装。
管道材料：
钢管、塑料管复合管、铸铁管。
验收标准：
立管垂直度允许偏差：每米≤1mm，全长25m以上≤25mm。
成排管段和成排阀门每米允许偏差：钢管、塑料管复合管、铸铁管全长25m以上≤1.5mm、2mm、3mm；5m以上≤2mm、
3mm、10mm。
管道支、吊架间距允许偏差：在同一平面上的间距≤3mm。
施工质量验收规定：
1.给水管道水压试验。
2.给水系统通水试验。
3.生活给水系统管冲洗和消毒。
4.直埋金属给水管道防腐。
5.给排水管铺设的平行、垂直净距。
6.金属给水管道及管件焊接。
7.给水水平管道坡度坡向。
8.水表安装。
9.水平管道纵、横方向弯曲允许偏差。
验收部位：（填写具体验收部位）
记录一般项目：
1.管道材料检查。
2.管道支吊架检查。
3.管道安装位置检查。
4.管道安装质量检查。
施工单位检查评定结果：
项目经理、分包项目经理、施工班组长、专业工长（施工员）对检查结果进行评定。
监理（建设）单位验收结论：
项目专业质量检查员和专业监理工程师对验收结果进行结论。
管道敷设检验批质量验收记录
管道敷设检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：XXXXXXXX项目地点：XXXXXXXX合同号：XXXXXXXX管道敷设单位：XXXXXXXX监理单位：XXXXXXXX施工日期：XXXXXXXX二、施工内容1.原材料检验（1）管材检验：对管材的品牌、规格、厚度、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（2）管件检验：对管件的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
（3）焊材检验：对焊材的品牌、规格、质量等进行检查，确保满足设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：检查管道敷设的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对焊缝的质量进行检查。
（2）支吊架安装：检查支吊架的位置、高度、坡度等是否符合设计要求，并对支吊架的质量进行检查。
（3）焊接工艺：检查焊接工艺是否符合规范要求，并对焊缝的外观质量进行检查。
三、检验结果1.原材料检验（1）管材：经检查，管材均符合设计和施工要求。
（2）管件：经检查，所有管件均符合设计和施工要求。
（3）焊材：经检查，焊材均符合设计和施工要求。
2.施工过程检验（1）管道敷设：经检查，管道敷设的位置、高度、坡度等符合设计要求。
焊缝的外观质量良好。
（2）支吊架安装：经检查，支吊架的位置、高度、坡度等符合设计要求。
支吊架的质量达到要求。
（3）焊接工艺：经检查，焊接工艺符合规范要求，焊缝的外观质量良好。
四、评定意见（1）原材料检验：通过。
（2）施工过程检验：通过。
五、存在问题及整改措施（1）存在问题：无（2）整改措施：无六、验收结论经检验，管道敷设检验批质量验收合格，符合设计及相关规范要求。
七、附件1.原材料检验报告2.焊接工艺评定报告3.支吊架安装验收报告八、验收人员日期：XXXX年XX月XX日验收人：__________监理签字：__________。
管道安装检验批质量验收记录
管道安装检验批质量验收记录SH/T3508-Y02管道安装检验批质量验收记录检验批编号：验收部位：分项工程名称：子单位工程名称：施工执行标准名称及编号：《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB-1998）类别主控项目序号1 1 2检验项目质量控制记录(检验单位)施工单位检查评定记录监理单位验收记录管道及管件材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。
安全阀调校应符合设计要求和规范规定。
管道补偿器安装前，应按设计规定进行预拉伸（预压缩），其允许偏差为±10mm。
管道支架、托架、吊架及管卡的选用及安装应按设计选用，安装位置应符合设计要求，安装方法正确。
滑动支架应保证沿轴向滑动无阻，且不发生横向偏移；固定支架应安装牢固。
法兰螺孔应跨中安装，其允许偏差为±1mm。
法兰密封面公称直径≤300mm在法兰外径上的偏差e为±1mm，公称直径＞300mm在法兰外径上的偏差e为±2mm。
最大应与管子中心垂直。
2 1 3法兰螺栓拧紧后两个密封面应相互平行，其允许偏差应小于0.5mm。
拧紧后法兰螺栓应大于螺母2个~3个螺距。
阀门安装方向应与介质流向一致。
安全阀安装时应保持垂直。
阀门手轮位置，在水平管段上安装双闸阀时，手轮宜向下。
一般情况下，安装后的阀门手轮或手柄应向下。
3 1 4管道安装允许偏差平直度 DN＞100mm≤3L/1000，DN≤100mm≤2L/1000.标高、坐标、地沟、埋地、架空的允许偏差如下。
地沟、埋地：±10mm，±7mm架空：±20mm，±10mm，±7mm管外壁或保温层的间距25mm。
10 1 5铅锤度≤3H/1000.在同一平面上的间距成排交叉±10mm合格，±7mm/最大70mm。
成排交叉合格。
最后三行为总承包单位检查意见、监理单位验收结论、建设单位意见和建设单位项目代表签字日期。
管道铺设检验批质量验收记录
6
允许偏差
水平轴线(mm)
7
管底
高程(mm)
Di≤1000
无压管道
±10
压力管道
±30
Di＞1000
无压管道
±15
压力管道
±30
施工单位检查结果
专业工长：（签名）项目专业质量检查员：（签名）年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：（签名）年月日
1
管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象；
第5.10.9-5条
2
管道与井室洞口之间无渗漏水；
第5.10.9-6条
3
管道内外防腐层完整，无破损现象；
第5.10.9-7条
4
钢管管道开孔应符合规范第5.3.11条的规定；
第5.10.9-8条
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。
主控项目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡；
第5.10.9-1条
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况；
第5.10.9-2条
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况；
第5.10.9-3条
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。
第5.10.9-4条
一般项目
市政基础设施工程
管道铺设检验批质量验收记录
市政验·管-12
第页共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目负责人
项目技术负责人
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位/区段
检验批容量
施工及验收依据
004管道铺设检验批质量验收记录
004管道铺设检验批质量验收记录【标题】004管道铺设检验批质量验收记录【编码】填写单位名称/编号/日期【填写人】填写人姓名/职务【审核人】审核人姓名/职务【签字】填写人姓名+审核人姓名【一、项目基本信息】1.项目名称：2.承包单位：3.施工单位：4.检验日期：5.断面编号：6.断面长度：7.管道材料规格：8.施工人员姓名和资质证书编号：9.监理单位：10.验收人员姓名和资质证书编号：【二、施工前的准备工作】1.管道线路的标识、定线是否齐全，是否符合设计要求：2.施工场地的准备情况，包括施工区域的围栏设置、安全标志设置等：3.是否制定了施工方案，方案内容是否合理、可行：4.相关设备、工具的准备情况：5.施工人员的上岗证件是否齐全，是否配备了必要的安全防护用品：【三、施工过程中的检验与记录】1.施工人员是否按照设计要求进行管道铺设，是否存在严重的偏差或错误操作：2.是否按照要求进行施工现场的清理，确保管道环境整洁：3.是否按照要求进行管道的固定和支承，固定是否牢固可靠：4.管道连接是否符合要求，接头是否严密、无渗漏现象：5.在施工过程中是否进行必要的检测，如管道材料的强度检测、管道连接的压力试验等，结果是否符合要求：7.施工现场是否符合相关安全要求，是否存在安全隐患并及时处理：【四、施工结束后的验收工作】1.是否对管道的外观进行了检查，确认管道表面无明显缺陷、损伤：2.是否进行管道的压力试验，试验结果是否合格：3.施工单位是否提交了相关的材料和报告，包括施工图纸、材料清单以及施工记录等：4.监理单位是否对施工质量进行了验收，并填写了相关验收报告：5.监理单位是否出具了管道质量的验收意见，并提交给承包单位：【五、其他信息】1.验收过程中发现的问题和不合格项：2.验收人员对施工单位的评价和建议：3.验收人员对监理单位的评价和建议：【六、相关资料】1.施工图纸、材料清单和施工报告的复印件：2.监理单位出具的管道质量验收意见的复印件：3.验收人员的资格证书复印件：【七、备注】1.其他需要补充说明的事项：2.验收人员对整个管道铺设工程的总体评价和建议：【八、签字】填写人签字：审核人签字：以上是一个填写范例，该范例以管道铺设工作为例，对施工过程中的关键点进行了详细的记录和验收。
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1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
符合要求
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90%
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 %
压力管道
±30
合格率 ％
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员:苏卫平10 年 4 月 17 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
3
9
7
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191#地块颐新华都16＃—23#南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）单
位验收记录
范围
点数
主
控
项
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固,管道安装后应线形平直。
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象.
4
钢管管道开孔应符合第5。3.11条。
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设)单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政建设工程有限公司
5
闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90％
压力管道
30
合格率 ％
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90%
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 ％
施工单位检查
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象.
符合要求
4
钢管管道开孔应符合第5。3.11条。
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
16
合格率 90%
压力管道
30
合格率 %
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
范围
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡.
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况.
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象。
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡。
符合要求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直.
符合要求
一
般
项
目
1
管道内应光洁平整、无杂物、油污;管道无明显渗水和水珠现象。
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191＃地块颐新华都24＃-31＃南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设)单
位验收记录
范围
点数
主
控
项
目
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡。
6
9
3
8
4
5
1
3
9
13
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 ％
Di＞1000
无压管道
±15
合格率 ％
压力管道
±30
合格率 %
施工单位检查
评定结果
主控项目符合规定要求，一般项目平均合格率90％,检查合格。
专业质量检查员：苏卫平10 年 4月 8 日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗漏水。
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象。
4
钢管管道开孔应符合第5。3。11条.
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90％
压力管道
30
合格率 ％
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
长泾镇控源截污工程2#区块
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政工程有限公司
专业工长
苏卫平
项目经理
章静江
验收批名称、部位
DN300管安装
分包单位
无
分包项目经理
无
施工班组长
苏卫平
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设)单
位验收记录
评定结果
专业质量检查员： 年 月 日
监理(建设）单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人）: 年 月 日
4
钢管管道开孔应符合第5.3。11条.
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活,与管道轴线
垂直。
6
水平轴线
无压管道
15
每
节
管
1点
5
8
4
7
3
6
9
1
8
6
合格率 90%
压力管道
30
合格率 %
7
管底高程
Di≤1000
无压管道
±10
6
9
3
8
4
5
1
3
9
7
合格率 90％
压力管道
±30
合格率 %
Di＞1000
无压管道
±15
管道铺设工程检验批质量验收记录
工程名称
长泾镇控源截污工程2＃区块
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道铺设
施工单位
长泾市政工程有限公司
专业工长
苏卫平
项目经理
章静江
验收批名称、部位
DN400管安装
分包单位
分包项目经理
施工班组长
苏卫平