钢管铺设检验批
、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层;首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口,用力撕开切口处的防腐层,管道表面扔为漆皮所覆盖,不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层;首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师:
年 月 日
钢管外防腐层检验批质量验收记录
10.11.13钢管安装工程检验批质量验收记录

mm
10
管道防腐
符合设计要求
一般项目
1
管道标高偏差
<±20
2
立管垂直度
≤2/1000mm,且≤15
3
管道坡向坡度
符合设计要求
4
对接管内部检查
清洁、无杂物
5
对口平直度
Dn<100 mm
≤1
Dn≥100 mm
≤2
6
规格、型号
符合设计要求
7
安装位置
位置正确且符合设计要求
8
安装方向
方向正确且符合热工规程规范要求
主控项目
1
原材料及焊接材料的品种、规格、性能等
钢材、钢铸件的品种、规格,性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
2
管道的水压试验
直径<1400
试验压力为设计工作压力P+0.5MPa,且≥0.9 MPa
施工单位检查评定结果
主控项目:一般项目:
项目专业质量检查员:年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:年月日
中国电力建设企业协会监制
直径≥1400
对管道接口部位进行100%的探伤或渗油检查,焊缝探伤试验合格后,可不再进行全线或分段水压试验。
3
坡口清洁度、型式及尺寸
符合DL5031-94中5.1.8及5.1.10的规定
4
焊缝与弯管弯曲点的间距
>管子外径,且>100
5
直管段两个焊缝的间距
Dn≤500 mm
>管子外径,且>150
Dn>500 mm
钢管安装工程检验批质量验收记录
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录时间:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地参与人员:1.项目经理:XXX2.工程监理:XXX3.施工单位:XXX4.验收人员:XXX5.其他相关人员:XXX一、检验项目:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护是否符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度是否符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装是否符合设计要求,连接是否牢固。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量是否符合规定要求。
6.其他需要检验的项目。
二、检验计划:根据施工图纸和相关设计要求,制定检验计划。
三、检验过程:1.进行尺寸和几何形状的检验:通过测量量取样检测,检查各构件的尺寸、形状、平直度等是否符合设计要求。
2.进行脱模和养护的检验:检查构件的脱模过程和养护方法是否符合规定,并观察混凝土表面是否有明显的裂缝、起砂、麻面等现象。
3.进行钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度的检验:通过取样检测,检查构件中钢筋的间距和直径是否符合设计要求,并对混凝土强度进行测定,确保达到设计强度。
4.进行安装质量的检验:检查构件的安装过程是否符合设计要求,连接是否牢固,无松动、倾斜等问题。
5.进行表面平整度和外观质量的检验:检查构件表面是否平整光滑,是否有明显的开裂、麻面等质量问题。
四、检验结果:1.钢管混凝土构件的尺寸和几何形状均符合设计要求。
2.钢管混凝土构件的脱模和养护符合规定要求。
3.钢管混凝土构件的钢筋间距、钢筋直径和混凝土强度均符合设计要求。
4.钢管混凝土构件的安装符合设计要求,连接牢固可靠。
5.钢管混凝土构件的表面平整度和外观质量符合规定要求。
五、存在问题及处理意见:1.部分构件的脱模养护不规范,导致表面出现了一些裂缝和局部麻面,需要及时修补和养护,确保质量。
2.部分构件的连接处存在轻微的松动现象,需要进行加固处理,确保连接牢固可靠。
3.部分构件的表面平整度稍有不符合规定要求,需要进行修整,确保平整度达标。
钢管柱及定位器安装检验批质量验收记录

监理(建设)单位 验收结论
监理工程师:
(建设单位工程技术负责人)年月日
般
项目Βιβλιοθήκη 允许偏差(mm)
定 位 器
标高
0,-20
中心线位置
X轴方向
<5
Y轴方向
<5
钢 管 柱
中心线位置
X轴方向
W5
Y轴方向
W5
顶面标高
0,-20
不垂直度
永久
L/1000, W15
临时
L/500,>20
顶面不平度
±5
柱间距离
间距的1/1000
各立柱上卜两平 面相应对角线差
长度的
1/1000;W20
施工单位检查 评定结果
钢管柱及定位器安装检验批质量验收记录
单位工程名称
子单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
施工员
工程经理
施工执行标准 名称及编号
验收执行标准 名称及编号
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收意见
主 控 项 口
1
钢管柱的进场验收合格
符合设计要求
2
定位器的加工符合设计要求
符合要求
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录

土构件总高度差
≤30.0
/
施工单位 检查结果
监理单位 验收结论
主控项目全部合格,一般项目满足规范 规定要求
专业工长:
项目专业质量检查 员:
2023年02月23日
验收合格
专业监理工程师: 2023年02月23日
h/1000且 ≤10.0
/
6 垂直度
多层钢管整体垂直 度
H/2500且 ≤30.0
/
1 构件管内清理封口
第4.4.7条
/
100%
轴线偏移
5.0
/
单层
一
般
安装
单层构件弯曲 矢高
h/1500且 ≤10.0
/
项 目2
允许 偏差
上下连接错口
3.0
/
(mm) 双层 同一层构件顶高 及高 度差
5.0
/
层
主体结构钢管混凝 ±H/2500且
第4.4.1条
/
检验批部位 层 轴线 标高
《钢管混凝土工程施工质量验收规范》 GB50628-2010
度
第4.4.2条
/
3 构件标点线、吊点、支撑点 主
控 4 构件就位后校正固定 项
目 5 焊接材料
第4.4.3条
/
第4.4.4条
/
第4.4.5条
/
单层钢管垂直度
钢管混凝土构件安装检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
施工单位
0204020 2
001
1
分部(子分部) 工程名称
主体结构分部-钢 管混凝土结构子分
部
分项工程名称
构件安装分项
1
项目负责人
检验批容量
管道安装检验批质量验收记录

管道安装检验批质量验收记录1. 项目信息- 项目名称:[项目名称]- 项目地址:[项目地址]- 施工单位:[施工单位]- 检验批编号:[检验批编号]- 验收日期:[验收日期]2. 检验依据按照相关标准和规范进行管道安装的质量验收,包括但不限于:- [相关标准1]- [相关标准2]- [相关标准3]3. 验收内容3.1 材料验收- 管道材料规格、型号和质量符合设计要求。
- 钢管外观无明显裂痕、腐蚀和变形。
- 管道衔接件无破损、变形、毛刺等缺陷。
- 阀门、法兰、密封圈等配件符合设计和施工要求。
3.2 管道安装验收- 管道支架和固定件安装牢固、稳定,符合设计要求。
- 管道弯曲半径和倾斜度符合设计要求。
- 管道的连接方式符合设计和施工要求,无漏气、漏水等现象。
- 管道的保温、保护层施工质量符合要求。
- 管道与设备、结构的连接符合设计和施工要求。
3.3 管道试验- 管道布置符合设计和施工要求。
- 管道试验压力符合设计要求,试验过程无渗漏、破裂等现象。
- 法兰连接的紧固螺栓符合规范要求,紧固力均匀。
4. 验收结果根据对管道安装的检验和试验,结合相关标准和规范的要求,判定该管道安装验收结果如下:- 合格- 不合格5. 验收意见根据管道安装的检验结果和实际情况,提出验收意见:- 合格意见:管道安装符合设计和施工要求,可以投入使用。
- 不合格意见:列出不符合要求的具体问题,并提出整改要求和期限。
6. 备注在质量验收过程中的其他补充说明和备注。
---以上仅为参考,具体内容需根据实际情况进行调整和完善。
管道工程施工及验收规范全部检验批表

管道工程施工及验收规范全部检验批表分项工程检验批质量验收记载表沟槽〔基坑〕土方开挖直线顶管管道施工沟槽〔基坑〕支护曲线顶管管道施工沟槽〔基坑〕回填〕垂直顶升管道施工管道基础盾构管片制造1钢管接口衔接盾构管片制造2金属类管道铺设盾构管片制造3钢管〔水泥砂浆〕内防护层盾构掘进和管片装置1钢管〔环氧涂料〕内防护层盾构掘进和管片装置2钢管外防护层盾构施工钢筋混凝土二次衬砌钢管阴极维护浅埋暗挖管道的土层开挖球墨铸铁管接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌1钢筋混凝土类接口衔接浅埋暗挖管道的初期衬砌2钢筋混凝土类管道铺设浅埋暗挖管道的防水层化学建材管接口衔接浅埋暗挖的二次衬砌柔性管道铺设定向钻施工管道管渠基础地基夯管施工管道管渠模板沉管基槽浚挖及管基处置管渠钢筋制造组对拼装管道沉放管渠现浇混凝土预制钢筋混凝土管节制造管渠变形缝钢筋混凝土管节接口预制加工管渠构件预制预制钢筋混凝土管的沉放管渠预制构件装置沉管的稳管及回填管渠砖石砌筑桥管管道装置1任务井围护结构桥管管道装置2任务井〔沉井〕模板现浇混凝土井室任务井〔沉井〕钢筋加工砖砌井室任务井〔沉井〕钢筋装置预制拼装井室任务井沉井制造雨水口及支、连管装置〔雨水吸支、连管装置〕任务井下沉及封底管道支墩装置任务井井内结构沟槽〔基坑〕土方开挖检验批质量检验记载开槽施工检验批质量检验记载钢筋混凝土管接口衔接检验批质量检验记载钢筋混凝土类管道铺设检验批质量检验记载表A.0.1 编号:020203□□020303□□砖砌井室检验批质量检验记载钢管接口衔接检验批质量检验记载金属类管道铺设检验批质量检验记载钢管内防护层〔水泥砂浆〕检验批质量检验记载钢管内防护层〔环氧涂料〕检验批质量检验记载表A.0.1 编号:020204□□021203□□021303□□钢管外防护层检验批质量检验记载钢管阴极维护检验批质量检验记载表A.0.1 编号:020207□□020904□□021206□□021306□□球墨铸铁管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号:020208□□化学建材管接口衔接检验批质量检验记载表A.0.1 编号:020402□□021201□□注:1、本表由施工项目专业质量反省员填写,监理工程师〔树立单位项目技术担任人〕组织项目专业质量反省员等停止验收,并应按上表停止记载。
(钢管桩制作)检验批质量检验记录表

单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及代号
质量标准规定
施工单位检验记录监理单位检验记录主要检验项目1
钢材的品种、规格和性能应满足设计要求,并应符合国家现行有关标准的有关规定。进口钢材的质量应符合设计和合同规定标准的有关规定。
序号
项目
允许值(mm)
实测值(mm)
抽查实测值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
外周长
±5S/1000且不大于10
2
管端椭圆度
5D/1000且不大于5
3
管端平整度
2
4
桩顶倾斜
5D/1000且不大于5
5
桩长度
+300
0
6
桩轴线弯曲矢高
L/1000且不大于30
7
桩尖对桩纵轴线偏斜
10
8
管节对接错台
δ/10且不大于3
允许偏差项目共检测点,其中合格点,合格率%
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人年月日质量检查员:年月日
监理单位
检验结论
监理工程师:年月日
2
钢结构焊接与高强螺栓连接的质量应符合第2.2.2节和第2.2.3节的有关规定。
一般检验项目
1
钢材表面的麻点或划痕深度不得大于厚度负允许偏差值的1/2。钢材表面的锈蚀等级应满足设计要求,并应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)的有关规定。
2
钢材端边或断口处不应有分层和夹渣等缺陷。
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05030202□□□
单位工程名称
株洲北站货场南方快运跨线货棚改造工程
分部工程名称
给排水分部
分项工程名称
管道铺设
验收部位
货棚2:E-F轴/1-11轴
施工单位
中国中铁七局集团郑州工程有限公司
项目负责人
席育东
施工质量验收标准名称及编号
《铁路给水排水工程施工质量验收标准》TB10422—2011
钢管铺设检验批质量验收记录表05030202单位工程名称株洲北站货场南方快运跨线货棚改造工程分部工程名称给排水分部分项工程名称管道铺设验收部位中国中铁七局集团郑州工程有限公司项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准tb104222011施工单位检查评定记录监理单位验收记录钢管管件焊条的规格型号第931钢材焊接方法与工艺第932焊缝外观质量检查第933焊条使用前检查及干燥处理第934螺纹连接钢管管节切口及丝扣第1036无压力管道15压力管道302022202412无压力管道10压力管道201管道法兰接口平行度允许偏差mm15且不大于2mm管道法兰接口螺孔中心允许偏差mm5法兰中轴线与管道中轴线允许偏差dn3001mm施工作业人员质量责任登记施工单位检查评定结果专职质量检查员监理单位验收结论监理工程师
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
பைடு நூலகம்监理单位
验收记录
主控项目
1
钢管、管件、焊条的规格、型号
第9.3.1条
/
/
2
钢材焊接方法与工艺
第9.3.2条
/
/
3
焊缝外观质量检查
第9.3.3条
/
/
4
焊条使用前检查及干燥处理
第9.3.4条
9.3.5
/
/
5
螺纹连接钢管管节切口及丝扣
第10.3.6条
符合设计及规范要求
5%
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
3
法兰中轴线与管道中轴线允许偏差
DN≤300≤1mm
/
/
/
/
/
DN≥300≤2
/
/
/
/
/
施工作业人员质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
一般项目
1
管道安装允许偏差(mm)
轴线位置
无压力管道
15
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
压力管道
30
20
22
20
24
12
8
9
2
4
13
高程
无压力管道
±10
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
压力管道
±20
-1
9
1
3
5
1
8
2
4
-3
2
管道法兰接口平行度允许偏差(mm)
1.5%,且不大于2mm
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
管道法兰接口螺孔中心允许偏差(mm)