作业准备验证管理办法
19作业准备验证管理程序
1.目的正确完成作业准备验证工作，保证作业时所需的资源，执行在受控条件下进行生产，有效控制产品质量，避免生产时产生不合格品。
2.适用范围在任何作业实施时所需要的作业准备验证。
3.职责3.1.生产车间负责批量产品作业实施的作业准备验证和初次生产产品作业实施的作业准备验证工作。
3.2.品保部负责有关检验和试验的进行及验证产品的质量状况的统计。
3.3.技术部负责初次生产产品的作业准备验证认可工作。
4.程序4.1.作业准备验证时机4.1.1.批量生产产品在每次作业实施时均需进行作业准备验证。
4.1.2.产品生产过程中发生作业内容和方式更改时。
4.1.3.形成产品的材料发生改变时。
4.1.4.产品初次生产作业时需进行作业准备验证并进行作业后的认可。
4.2.作业准备验证方法4.2.1批量产品的作业准备验证由车间相关作业准备人员按作业计划进行，作业准备验证包括但不限于：a．现场准备作业所需的作业指导书（包括设备操作规程、作业指导书、工艺卡片等）。
b．作业所需的设备点检正常。
c．相关的模具、工装按《工装模具日常检查制度》进行检查，处于合格状态。
d．现场准备相关的检验图纸、检验器具、检验作业指导书。
e．识别监测和测量装置，确定其校准状态，且应工作正常。
f．对形成产品的主要材料进行证实，确认其合格状态，属正常用料。
g．了解控制计划中有关产品特性和过程特性的信息和控制要求。
h．按操作指导书，调整设备和工艺参数（各项的温度、压力、化学成分、槽液点数、油漆粘度等）。
i．实施作业过程要求的监测和测量。
j．必要时，可获得标准样品或最后一次生产的合格产品。
4.2.2生产过程中发生作业改变时，由车间相关作业准备人员按4.2.1重新进行作业准备验证。
4.2.3作业实施或作业过程中发生对形成产品的材料有改变时，由车间相关作业准备人员按4.2.1重新进行作业准备验证，特别要对材料属性和质量状况的确认，必要时调整设备、工艺参数和增加监测频次。
作业准备验证指导书
受控状态：分发号：1 目的对作业准备进行验证，保证产品质量的一致性，确保产品质量符合顾客要求。
2 范围本作业指导书适用于本公司工艺文件初步使用、材料改变、作业更改、长时期的停产等情况时的作业准备验证。
3 职责3.1 技术部负责组织实施作业准备验证。
3.2 制造部、品质部和生产车间配合作业准备验证的实施。
4 要求4.1 作业准备验证的时机当出现下列情况之一时需进行作业准备验证:a) 工艺文件初步使用；b) 材料改变；c) 作业更改；d) 长时期的停产（六个月及以上）等。
4.2 作业准备验证的方法4.2.1 工艺验证：对产品生产工艺进行验证。
4.2.2 首末件比较：将上次生产的末件与本次生产的首件进行比较。
4.2.3 设备参数检查：对生产设备的主要参数进行检查，查是否达到完好设备标准。
4.2.4 设备点检：对生产设备按点检要求进行检查，查看设备是否完好。
4.2.5 统计方法：对产品生产的过程能力（Cpk值）进行调查，查是否达到预期过程能力或顾客的要求。
4.3 作业准备验证程序4.3.1 当出现4.1的情况时，由生产部通知技术部，由技术部按顾客指定方法，组织制造部、品质部、车间进行作业准备验证；当顾客无要求时，由技术部根据产品及过程的特点，组织生产部、品质部、车间按下述方法进行作业准备验证：a) 工艺文件初步使用：采用工艺验证和/或统计方法进行作业准备验证；b) 材料改变、作业更改：采用首末件比较和/或统计方法进行作业准备验证；c) 长时期的停产（六个月及以上）：采用设备参数检查和/或设备点检和/或首末件比较和/或统计方法进行作业准备验证。
4.3.2 作业准备验证结论为“合格”时，生产车间方可进行正式生产，否则由技术部组织制定相应措施进行改进，改进后需重新进行作业准备验证，直至结论为“合格”时生产车间方可正式生产。
4.3.3 作业准备验证的结果由技术部在《作业准备验证记录》上进行记录。
4.4 作业准备验证的相关记录由技术部按《质量记录控制程序》的规定进行管理。
IATF16949作业准备验证程序(停工后验证)
按照4.2的内容，各项作业准备的验证项目均无异常后，开始正常生产。
5.相关文件
现场有产品的作业文件：包括工艺流程卡，图纸或者控制计划
挤压首、巡检记录表
检验员
15
做到5S
符合工5S管理程序的要求
不记录
检验员
16
选定检测所需的检具，计量器具，样件
符合检验指导书，图纸，控制计划上的要求
不记录
检验员
17
准备好生产产品的检验文件，例如图纸，控制计划
现场有检验文件：包括图纸或者控制计划
挤压首、巡检记录表
③自然灾害（比如火灾等）后造成生产停工
④公共设施中断（比如停电停水等）后造成生产停工
⑤劳动力短缺后造成生产停工
⑥基础设施的破坏后造成生产停工
4.工作流程及内容
4.1作业准备的内容
审核
批准
日期
－181－
编制部门:质量部
文件名称
作业准备验证程序（停工后验证）
编号:
版次:
版本号:
编制人:
第2页共5页
日期:
－180－
编制部门:质量部
文件名称
作业准备验证程序（停工后验证）
编号:
版次:
版本号:
编制人:
第1页共5页
日期:
1.目的
作业开始前，包括在计划或非计划生产停工期后的作业开始，通过对该作业工位上的人、机、料、法、环、测的检验或测验，来验证作业准备的精确性和准确性。确保作业开始后，能持续生产出合格的产品，避免产生批量的不合格品，预防产生不良的质量成本，确保生产作业的有效性。
检验员
3
转岗人员具备上岗资质
核查人员的培训记录，资质证书
小学作业试做管理制度
小学作业试做管理制度管理制度是指为了保障学校正常运行和规范管理而制定的一系列规章制度。
它包括教育教学管理制度、后勤管理制度、校园安全管理制度、师生行为规范等，是学校运行的基础和保障。
一、教育教学管理制度1.教师管理制度：学校要建立完善的教师管理制度，包括教师资格要求、考核制度、奖惩制度等。
教师要遵守教育教学计划，认真备课，按时上课，不得擅自离校；要严格遵守学校的管理规定，不得迟到早退，不得私自调课。
2.学生管理制度：学校要建立学生管理制度，包括学生入学及转学制度、考勤制度、请假制度、行为规范等。
学生要遵守校纪校规，尊师重道，不得迟到早退，不得缺课旷课，不得打架斗殴，不得赌博吸烟，不得涂鸦毁坏学校设施。
3.课程管理制度：学校要制定合理的课程管理制度，包括教学计划、选课制度、课程设置等。
每位教师要按照教学计划教授相应的课程，保证学生的学习进度；学生要按照课程表认真听课，完成作业，不得逃课或旷课。
4.考试管理制度：学校要建立规范的考试管理制度，包括考试安排、考试纪律等。
学生要按照规定时间到达考场，服从监考老师的管理，认真答题，不得作弊；考试后要保持考场整洁，不得在试卷上乱涂乱画。
二、后勤管理制度1.食堂管理制度：学校食堂要有健康合理的饮食搭配，食品要符合卫生标准，食堂要定时清洁消毒。
学生要排队有序就餐，不得挑食怕苦，不得浪费食物，不得偷拿食品。
2.宿舍管理制度：学校宿舍要保持整洁卫生，宿舍配备必要的设施，学生要爱护公共财产，不得随意毁坏宿舍设施，不得私自携带电器进宿舍。
3.校园环境管理制度：学校要保持校园环境整洁美丽，学校要定期组织清洁校园活动，学生要爱护花草树木，不得乱扔垃圾，不得随意破坏校园绿化。
三、校园安全管理制度1.消防安全制度：学校要建立完善的消防安全制度，定期进行消防演练，学生要了解逃生路线和灭火器的使用方法，发生火灾时要保持冷静有序撤离。
2.交通安全制度：学校要加强交通安全教育，学生要遵守交通规则，不得乱穿马路，不得在车辆道上玩耍，不得骑自行车搭乘多人。
小学作业检查管理制度
小学作业检查管理制度作业是老师交给学生在家完成的任务，是学生学习的一部分，有助于巩固知识、提高能力。
作业的检查是对学生学习情况的一种评估和监督，能够及时发现学生学习中存在的问题，为学生提供合理的指导和帮助。
因此，建立一套科学有效的小学作业检查管理制度对于学生的学习和成长是非常重要的。
1.制定清晰的作业要求在布置作业时，老师应该给出清晰明确的作业要求，包括内容、要求、截止时间等。
作业要求既要符合学生的年级水平和能力，又要具有一定的挑战性，能够激发学生的学习兴趣和动力。
同时，作业要求还要和教学内容相一致，能够帮助学生巩固和加深所学的知识。
2.建立规范的作业提交方式为了方便管理和检查作业，学校可以建立规范的作业提交方式。
学生可以通过纸质作业本、电子邮件、网络平台等方式提交作业，老师可以选择适合自己的方式收取和检查学生的作业。
此外，学校还可以建立作业交流平台，学生可以在平台上相互交流、讨论作业问题，提高学习效率。
3.制定作业检查标准为了确保作业检查的公正和客观，学校可以制定作业检查标准。
在检查作业时，老师应该按照标准对学生的作业进行评分，评分标准应该量化明确，便于学生理解和接受。
在评分过程中，老师应该全面考虑作业的完成情况、正确率、规范性等方面，及时给予学生评价和建议。
4.建立反馈机制作业检查不仅是对学生学习情况的一种监督，也是对教学效果的一种评估。
因此，学校可以建立反馈机制，定期对学生的作业检查情况进行分析和总结。
通过反馈分析，可以及时发现学生学习中存在的问题和困难，为学生提供个性化的辅导和指导。
5.加强家校沟通作业检查是学校和家庭之间的桥梁，加强家校沟通对于作业检查管理至关重要。
学校可以定期向家长反馈学生的作业情况，及时沟通作业完成情况和学习进展。
家长也可以关注学生的作业情况，及时与老师交流学生的学习问题，共同为学生的学习和成长努力。
综上所述，建立一套科学有效的小学作业检查管理制度对于学生的学习和成长具有重要的意义。
作业准备验证
一、作业前准备验证定义：1、ＴＳ16949标准7.5．1.3作业准备的验证规定：•无论何时实施（如作业的初步运行、材料的改变、作业更改)，均必须进行作业准备验证。
•作业准备人员必须易于得到作业指导书。
适用时，组织必须使用统计方法进行验证。
•注：推荐采用首末件(批)比较的方法。
2、作业准备验证的目的是批产前证实工装、设备、监视和测量装置、作业指导书对稳定生产出合格产品的适宜性。
确认当前作业的条件是否具备，即是对当前生产系统的评价，包括对生产设备状态是否正常、作业文件是否齐备可行、工模夹具是否正确并合格、使用的来料是否正确、操作人员对作业状态是否清楚、设备生产的首件产品是否满足技术要求(最好是在技术规定的值附近,而不是在规定的公差范围内,即应比公差规定的范围更小)•在上述三种情况(作业的初步运行、材料的改变、作业更改)下，根据产品特性或加工工艺参数对产品性能的影响程度，对影响大的进行ＳPC控制,算出CPＫ值或进行首件和上批末件质量的检验结果的比较。
得出能否按现在的工艺、设备、工装、材料进行生产的结论。
具体根据实际情况操作。
作业准备前验证内容1）过程参数：正式生产前需要对设备的参数进行设置，那么这里就有参数的设置标准。
所以要看实际的设置和标准的要求是否一致？ﻫ2）设备的状态：是否满足正常生产的需求的检查和点检。
3)工具:检查设备操作和产品检验等的工具、工位器具是否到位，是否完好可用？ﻫ4）原料、物料:是否按照要求准备到位？是否正确?ﻫ5）首件检查:结果是否ＯＫ?ﻫ6)记录表格：SＰC控制用表格和其他记录等是否到位?ﻫ7)劳保用品:操作人员是否按照要求穿戴?8)等。
作业前准备验证与首件检验的区别•首件检验只是作业验证的一部分。
•一般的作业准备验证指的是指开机前的准备，它的验证工作包括:生产前准备状态检查和首件检验。
它是随后连续生产的准备。
•如果在每日生产过程中有变更,材料的更换、作业的更改,还应对生产中发生变更的内容进行的确认。
操作作业准备指导书
作业准备验证结果认定：Biblioteka 部门年月日签名
备注
生产部：
年月日
4．2作业准备验证计划的编制 4．2．1技术质量部在修改材料和工艺时，应以文件更改通知单的形式，通知生产 计划保障部，在安排本月生产计划时，在计划单上予以说明 4．2．2生产部了解新产品的初次运行和较长间隙时间产品没有生产的品种，加上 技术质量部提供的文件更改通知单，在生产计划中注明某些产品要进行作业准备验 证。 4．2．3当产品发生临时更改需要变动时，由生产部发临时单，由技术质量部检验 人员实验。 4．3作业准备验证的实施 4．3．1技术质量部检验人员接到生产部的计划后，在该产品的生产前必须进行生 产作业准备验证，首先按照规定的工艺文件（包括新的工艺文件）由操作人员生产 的首件按规定测定。 4．3．2作业准备验证的方法
工 装 工装是否齐全、是否满足要求
作
人 员 人员能力是否满足岗位要求
业
准
工作环境 工作环境是否满足产品质量要求
备 验 证
材 料 材料或零部件是否与生产指令相匹配 过 程 作业文件规定参数与实际设定参数是否一致
末件比较和/或统计控制和/或首件检验结果
技术质量部：
参加 验证 人员 签字
作业准备验证结果认定：
作业准备验证指导书 1.目的：
规范和指导生产作业前各种准备过程,以确保生产在受控的状态下 运行。 2.范围： 本指导书适用于产品初次运行，材料和工艺的改变，以及长时间间断生产后的 作业准备验证工作。 3.职责： 3．1技术质量部负责作业准备验证工作的实施、管理工作。 3．2生产部负责作业准备验证的安排和计划的制定工作。 3．3技术质量部负责材料、工艺改变后文件编制和实施。 3．4生产部配合技术质量部做好作业准备工作。 4．程序 4．1进行作业准备验证的前提： A 部分产品的初次运行。 B 产品材料发生改变。 C 产品制造工艺进行改变。 D 产品在一年以上没有生产。
产品批量生产作业准备验证管理办法
XXXXXXXXXXX公司企业标准产品批量生产作业准备验证管理办法2019 - 00 - 00发布 2019 - 00 - 00 实施XXXXXX公司发布目次前言 (II)1 目的 (3)2 范围 (3)3 职责 (3)3.1 作业准备验证 (3)3.2 工艺部 (3)3.3 品质保证部 (3)3.4 生产制造部 (3)4 试装工作流程 (3)4.1 生产准备工作确认 (3)4.2 试生产 (4)4.3 作业准备验证 (4)4.4 批量生产 (4)4.5 试装不合格处理 (4)5 流程图 (4)6 支持文件 (6)文件更改状态记录 (7)前言本标准是根据XXXXXXXXXXXXXXXX公司发展要求而制定的, 本标准按GB/T1.1-2009给出的编写规则进行起草。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部提出。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司标准化部归口管理。
本标准由XXXXXXXXXXXXXXXX公司生产管理部负责起草。
本标准主要起草人: XXXXXXXX本标准会签人: 相关部门本标准审核人: 部门领导签字本标准批准人: 公司领导签字产品批量生产作业准备验证管理办法1 目的2 确认当前作业的条件（设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等）是否能够满足批量生产的要求, 预防批量不合格品的产生, 防止资源的浪费。
3 范围适用于产品生产部门。
4 术语定义4.1 作业准备验证5 是指在作业的初步运行、材料的改变、作业的更改（工艺更改或场地更改）、较长时间停顿(停产达12 个月或以上)等任一情况下, 在开始批量生产前必须对作业的设备、工装、材料、作业指导书、监视和检测装置等是否能满足稳定生产出合格产品进行验证。
6 职责6.1 工艺部6.2 负责提供正确的控制计划和作业指导书, 适用时对关键、重要技术要求进行统计过程控制。
6.3 品质保证部负责生产前的检验准备及最终试装的确认。
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作业准备验证管理方法
验证管理方法是一种有效的管理掌控手段，旨在确保企业的生
产流程稳定，并在质量管理方面保持持续的改进。
由于生产过程中
涉及诸多环节，因此验证管理方法必需严格执行，以确保产品和服
务质量的牢靠性和一致性。
本文将从验证管理方法的概念、原则以
及实施步骤等方面进行阐述。
一、验证管理方法的概念
验证管理方法是指在生产过程中，通过试验、测试和评价等手
段进行系统验证，并确保产品和服务质量的牢靠性、一致性和稳定
性的方法。
它重要包括需求分析、设计评审、系统评审、测试评估、操作验证、过程验证和跟踪评估等环节。
验证管理方法的实施，不
仅可以提高生产效率、质量稳定性，还可以降低产品制造成本、提
高企业的市场竞争力。
二、验证管理方法的原则
验证管理方法的实施应遵从以下原则：
1. 确定产品和服务的质量特征和要求
在验证管理方法中，首先需要明确产品和服务的质量特征和要求，即依据客户的需求和要求，订立产品和服务质量标准，以充足
客户的期望和需求。
2. 设计验证计划
在确定产品和服务要求的基础上，需要订立适当的验证计划，
包括需求分析、设计评审、系统评审、测试评估、操作验证、过程
验证和跟踪评估等环节，从而确保验证过程的全面性和可行性。
3. 选择合适的验证方法和工具
验证管理方法中需要选择合适的验证方法和工具，包括模拟试验、试验测试、统计分析、质量审计、质量掌控技术等手段。
4. 依据验证结果进行调整和改进
验证管理方法是一个不断改进的过程，需要在验证过程结束后，依据验证结果对产品和服务进行调整和改进，以提高产品和服务的
质量和牢靠性。
三、验证管理方法的实施步骤
验证管理方法的实施可以分为以下步骤：
1. 建立验证计划
在订立验证计划时，需要依据产品和服务的特征、要求和客户
需求等因素，订立适合的验证计划。
验证计划的订立应包括需求分析、设计评审、系统评审、测试评估、操作验证、过程验证和跟踪
评估等环节。
2. 确定验证标准
在建立验证计划的基础上，需要连续订立验证标准，即对产品
和服务的质量特征进行明确和认真的定义和分解，以确保验证的精
准性和有效性。
3. 选择验证方法和工具
在选择验证方法和工具时，应依据产品和服务的特点和要求，
选用合适的验证方法和工具。
例如，经济性较差的企业可以选用统
计分析等方法，而规模较大的企业则可以采纳模拟试验和试验测试
等方法。
4. 实施验证
在验证过程中，应依据验证计划和验证标准，进行试验、测试
和评价等环节，并确保验证的全面性和权威性。
验证过程中要把握
全部的资料，始终能够保证验证的精准性。
5. 依据验证结果调整产品和服务
在验收验证后，需要需要对验证结果进行分析和评价，并对产
品和服务进行必要的调整和改进，以确保产品和服务质量的持续稳
定性和改进。
四、验证管理方法的应用
验证管理方法广泛应用于工业和服务业领域，如医疗、金融、
电信、建筑、化工、机械制造等行业，以确保产品和服务的质量一
致性和牢靠性。
验证管理方法的应用不仅可以提高产品和服务质量，也可以改善企业生产流程和管理效率，从而提升企业的市场竞争力。
以上即是关于验证管理方法的几个方面的介绍，验证管理方法
的快捷性与细节关联，每个领域所采纳的实在实施计划应依据业务
实际情况进行调整，希望各位管理者能认得到验证过程的紧要性，
遵从验证管理方法的原则与步骤，保证产品和服务的质量和牢靠性。