《机械制图》 零件图上的技术要求
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零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
2.表面结构完整图形符号的组成
位置
注写内容
a
注写表面结构的单一要求：表面结构参数代号、极限值和传输带或取样 长度。为了避免误解，在参数代号和极限值间应插人空格，如Rz 6.3。
注写第二个表面结构要求。还可以注写第三个或更多个表面结构要求， b 此时，图形符号应在垂直方向扩大，以空出足够的空间。扩大图形符号
6.3 12.5 25 50
100 1600 200 － 400 － 800 －
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零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
1.表面结构的符号 表9-3 标注表面结构的图形符号（GB/T131-2006）
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零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
1.表面结构的符号 表面结构的图形符号画法及尺寸如下：
10
零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2. 表面结构要求的简化注法 1) 有相同表面结构要求的简化注法 不同的表面结构要求应直接标注在图形中
在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号
11
零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2）多个表面有共同要求的注法 用带字母的完整符号的简化注法
12
零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
零件图技术要求
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
基本尺寸、孔的公差带代号／轴的公差带代号
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零件图技术要求
三、极限与配合的标注
2.在装配图中配合的标注 1）一般零件间相配的配合标注
基本尺寸
孔的极限偏差 轴的极限偏差
基本尺寸
孔的公差带代号（孔的极限偏差） 轴的公差带代号（轴的极限偏差）
25
零件图技术要求
三、极限与配合的标注
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
1）标注在轮廓线上或指引线上
表面结构要求在 轮廓线上的标注
用指引线引出标 注表面结构要求
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2) 标注在特征尺寸的尺寸线上 3) 标注在几何公差的框格上
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
4) 标注在延长线上 5)标注在圆柱和棱柱表面上
2）基本偏差
基本偏差是确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差。 国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，用英文字母表示。
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零件图技术要求
一、公差
4. 基本偏差
孔
轴
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H7
零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类
间隙配合：孔大轴小 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带完全在轴的公差带之上。
标注偏差数值说明
上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在基本尺寸的右下方。
如果上偏差或下偏差数值为零时，可简写为“0”，另一偏差仍标 在原来的位置上。
如果上、下偏差的数值相同时，则在基本尺寸之后标注“±”符号， 再填写一个偏差数值。
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零件图技术要求
三、极限与配合的标注
2.在装配图中配合的标注 1）一般零件间相配的配合标注
表9-2 表面粗糙度参数Ra、Rz的数值系列（GB/T1031-2009）
轮廓算术平均偏差 Ra
轮廓最大高度 Rz
0.012 0.2 0.025 0.4 0.05 0.8
0.1 1.6
3.2 6.3 12.5 25
50 0.025 0.4 100 0.05 0.8 － 0.1 1.6 － 0.2 3.2
2.在装配图中配合的标注 2）一般零件与标准件相配的配合标注 当一般零件与标准件（如轴承）相配
时，由于标准件的公差有其自己的国家标 准，所以，在装配图中标注其配合时，仅 标注一般零件的公差，而不标注标准件的 公差。
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目录
CONTENTS
技术要求在零件图中标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
机械制图 CAD &
MECHANICAL DRAWING
目录
CONTENTS
技术要求在图样中的标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
零件图技术要求
一、表面结构的评定参数
轮廓参数——图形参数——支承率参数 主要举例是应用最广的R轮廓参数（粗糙度轮廓参数）中的轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大 高度Rz在图样上的标注方法。
时，a和 b的位置随之上移
c
注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如车、磨、镀 等加工表面
d 注写所要求的表面纹理和纹理的方向。
e 注写所要求的加工余量，以毫米为单位给出数值
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 1. 表面结构符号、代号的标注位置与方向 总的原则： 根据GB/T 4458.4的规定，使表面 结构的注写和读取方向与尺寸的注写和 读取方向一致。
3. 常用零件的表面结构标注 1）中心孔、健槽、圆角、倒角的表面结构的标注
13
零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
3. 常用零件的表面结构标注 2） 零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿……）的表面结构标注
14
零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
3. 常用零件的表面结构标注 3）特殊要素表面结构的标注
过渡配合：相互交叠 孔和轴的公差带相交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，
21
零件图技术要求 三、极限与配合的标注
1.百度文库零件图中的尺寸公差标注
22
标注公差带的代号 适合大批量生产 标注偏差数值
同时标注公差带代号 和偏差数值
零件图技术要求
三、极限与配合的标注
1.在零件图中的尺寸公差标注
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目录
CONTENTS
技术要求在零件图中的标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
零件图技术要求
一、公差
1.零件的互换性和尺寸公差
零件间的互换性，是由尺寸公差保证的，而尺寸公差是由标准公差和基本偏差组成的。
1）标准公差 标准公差是确定公差带大小的任一公差 ，为20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18。
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零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类
过盈配合：孔小轴大 具有过盈（包括最小过盈等于零）。此时，孔的公差带完全在轴的公差带之下。
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零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类
零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
2.表面结构完整图形符号的组成
位置
注写内容
a
注写表面结构的单一要求：表面结构参数代号、极限值和传输带或取样 长度。为了避免误解，在参数代号和极限值间应插人空格，如Rz 6.3。
注写第二个表面结构要求。还可以注写第三个或更多个表面结构要求， b 此时，图形符号应在垂直方向扩大，以空出足够的空间。扩大图形符号
6.3 12.5 25 50
100 1600 200 － 400 － 800 －
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零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
1.表面结构的符号 表9-3 标注表面结构的图形符号（GB/T131-2006）
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零件图技术要求 二、表面结构的符号、代号
1.表面结构的符号 表面结构的图形符号画法及尺寸如下：
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2. 表面结构要求的简化注法 1) 有相同表面结构要求的简化注法 不同的表面结构要求应直接标注在图形中
在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2）多个表面有共同要求的注法 用带字母的完整符号的简化注法
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
零件图技术要求
基本尺寸
孔的公差带代号 轴的公差带代号
基本尺寸、孔的公差带代号／轴的公差带代号
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零件图技术要求
三、极限与配合的标注
2.在装配图中配合的标注 1）一般零件间相配的配合标注
基本尺寸
孔的极限偏差 轴的极限偏差
基本尺寸
孔的公差带代号（孔的极限偏差） 轴的公差带代号（轴的极限偏差）
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零件图技术要求
三、极限与配合的标注
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
1）标注在轮廓线上或指引线上
表面结构要求在 轮廓线上的标注
用指引线引出标 注表面结构要求
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
2) 标注在特征尺寸的尺寸线上 3) 标注在几何公差的框格上
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
4) 标注在延长线上 5)标注在圆柱和棱柱表面上
2）基本偏差
基本偏差是确定公差带相对于零线位置的上极限偏差或下极限偏差。 国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，用英文字母表示。
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零件图技术要求
一、公差
4. 基本偏差
孔
轴
18
H7
零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类
间隙配合：孔大轴小 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。此时，孔的公差带完全在轴的公差带之上。
标注偏差数值说明
上偏差注在基本尺寸的右上方，下偏差注在基本尺寸的右下方。
如果上偏差或下偏差数值为零时，可简写为“0”，另一偏差仍标 在原来的位置上。
如果上、下偏差的数值相同时，则在基本尺寸之后标注“±”符号， 再填写一个偏差数值。
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零件图技术要求
三、极限与配合的标注
2.在装配图中配合的标注 1）一般零件间相配的配合标注
表9-2 表面粗糙度参数Ra、Rz的数值系列（GB/T1031-2009）
轮廓算术平均偏差 Ra
轮廓最大高度 Rz
0.012 0.2 0.025 0.4 0.05 0.8
0.1 1.6
3.2 6.3 12.5 25
50 0.025 0.4 100 0.05 0.8 － 0.1 1.6 － 0.2 3.2
2.在装配图中配合的标注 2）一般零件与标准件相配的配合标注 当一般零件与标准件（如轴承）相配
时，由于标准件的公差有其自己的国家标 准，所以，在装配图中标注其配合时，仅 标注一般零件的公差，而不标注标准件的 公差。
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目录
CONTENTS
技术要求在零件图中标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
机械制图 CAD &
MECHANICAL DRAWING
目录
CONTENTS
技术要求在图样中的标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
零件图技术要求
一、表面结构的评定参数
轮廓参数——图形参数——支承率参数 主要举例是应用最广的R轮廓参数（粗糙度轮廓参数）中的轮廓算术平均偏差Ra和轮廓最大 高度Rz在图样上的标注方法。
时，a和 b的位置随之上移
c
注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等。如车、磨、镀 等加工表面
d 注写所要求的表面纹理和纹理的方向。
e 注写所要求的加工余量，以毫米为单位给出数值
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
表面结构要求对每一表面一般只标注一次，并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。 1. 表面结构符号、代号的标注位置与方向 总的原则： 根据GB/T 4458.4的规定，使表面 结构的注写和读取方向与尺寸的注写和 读取方向一致。
3. 常用零件的表面结构标注 1）中心孔、健槽、圆角、倒角的表面结构的标注
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
3. 常用零件的表面结构标注 2） 零件上连续表面及重复要素（孔、槽、齿……）的表面结构标注
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零件图技术要求 三、表面结构要求的注法
3. 常用零件的表面结构标注 3）特殊要素表面结构的标注
过渡配合：相互交叠 孔和轴的公差带相交叠，任取其中一对孔和轴相配合，可能具有间隙，也可能具有过盈的配合，
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零件图技术要求 三、极限与配合的标注
1.百度文库零件图中的尺寸公差标注
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标注公差带的代号 适合大批量生产 标注偏差数值
同时标注公差带代号 和偏差数值
零件图技术要求
三、极限与配合的标注
1.在零件图中的尺寸公差标注
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目录
CONTENTS
技术要求在零件图中的标注
➢ 表面结构 ➢ 极限与配合 ➢ 几何公差
零件图技术要求
一、公差
1.零件的互换性和尺寸公差
零件间的互换性，是由尺寸公差保证的，而尺寸公差是由标准公差和基本偏差组成的。
1）标准公差 标准公差是确定公差带大小的任一公差 ，为20个等级：IT01、IT0、IT1～IT18。
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零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类
过盈配合：孔小轴大 具有过盈（包括最小过盈等于零）。此时，孔的公差带完全在轴的公差带之下。
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零件图技术要求 二、配合
公称尺寸相同的并且相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。 1. 配合种类