热电厂蒸汽的应用
家装地暖知识
家庭采暖简单比较一、热电厂蒸汽适用范围：离城市热电厂较近的小区，需要整个小区集体安装和使用。
可以提供24小时供暖。
优点：安全、方便、清洁。
缺点：目前洛阳市热电厂供热能力有限，有些小区供热水温很低，室温达不到要求，收费有不合理之处。
二、小区锅炉优点：采用小区燃气或电锅炉供暖方式，其安全、清洁和方便，采暖时间可由小区业主协调决定。
缺点：费用略高，用户不住也得交钱，否则会影响其他层的供暖。
现在小区锅炉已大多数被拆除。
三、户式燃气壁挂炉炉。
适用范围：每户家庭都可安装，也不需考虑管线走向。
优点：可由用户自由控制采暖时间、温度，同时可提供生活热水。
可安装在墙体上、房间角落里。
设备价格在几千元到一万元左右。
缺点；费用可能会稍高一些。
四、户式中央空调优点：档次高、外形好、舒适度高。
缺点：成本高，电费较高。
适用范围：多用于高档住宅。
五、低温地板优点：在地板下埋上供暖管道，便于分户温控和计量。
不占用室内使用面积，便于摆放家具。
而且热量下高上低，符合人体采暖原理。
缺点：不便于二次装修；若出现问题维修麻烦；铺装管线需要占用约8厘米的空间；地板上如铺地毯将影响采暖效果，需要质量好的地板，以免开裂。
六、电热膜优点：以电力为能源，是将特制的导电油墨印刷在两层聚酯薄膜之间制成的纯电阻式发热体，配以独立的温控装置。
大多数为天花板式，也有少部分铺设在墙壁中甚至地板下。
电热膜采用辐射传热方式，一次性投资较少。
缺点：使用该产品时，为避免局部过热，不能在其上覆盖其它物体，不能在顶棚钻孔、钉钉子等。
[[quote] 啥是壁挂炉燃气壁挂式采暖炉是风行欧洲几十年的成熟产品。
“壁挂炉”一词术语外来语，全称是：“燃气壁挂式采暖炉”，我们国家的标准叫法为：“燃气壁挂式快速采暖热水器”，但它却不是传统意义上的燃气热水器，与热水器有着本质的区别。
具有防冻保护、放干烧保护、意外熄火保护、温度过高保护、水泵防卡死保护等多种安全保护措施。
可以外接室内温度控制器，以实现个性化温度调节和达到节能的目的。
热电厂中热能与动力工程的有效运用探讨
热电厂中热能与动力工程的有效运用探讨随着国家对环保和节能的要求越来越高，热电厂的热能和动力工程的有效运用也变得越来越重要。
在热电厂中，热能和动力工程的有效运用可以提高热电厂的能源利用率和经济效益，减少环境污染和对自然资源的损害。
本文将就热电厂中热能和动力工程的有效运用进行探讨。
一、热能的有效运用热能是热电厂最主要的能源来源之一，热电厂利用燃煤、燃油等燃料进行燃烧，通过锅炉将水加热为高温高压的蒸汽，再通过蒸汽轮机驱动发电机发电。
在这个过程中，如何有效地利用热能是至关重要的。
1、提高锅炉效率热电厂的锅炉是将燃料转化为热能的重要设备，其效率的高低直接影响着热电厂的能源利用率和经济效益。
为了提高锅炉效率，热电厂可以采取以下措施：- 优化燃烧方式：燃烧是锅炉的核心，优化燃烧方式可以提高燃烧效率，降低排放物的含量，同时也能减少锅炉的燃料消耗。
- 改进余热利用设施：热电厂的排烟温度较高，余热的损失也相对较大，利用余热进行加热或发电可以提高热电厂的能源利用率。
- 定期清洗锅炉吸尘器和机械回转式烟道清灰机：清洗吸尘器和清灰机可以减少粉尘和渣滓对锅炉的影响，提高锅炉的正常运行时间和效率。
2、合理利用废热废热是热电厂中的另一种热能资源，主要包括烟气排放产生的废热和热电厂外的余热。
合理利用废热可以大大提高热电厂的能源利用率。
具体措施如下：- 回收能源：将烟气中的废热通过换热器进行回收，用于加热水源或其他用途。
- 制冷系统：可以利用废热制冷，为热电厂的制冷设备提供源源不断的冷却水源。
- 空调系统：可以利用废热为热电厂提供温度适宜的空调系统。
- 温室栽培：可以利用余热为热电厂的温室栽培提供稳定的气温。
二、动力工程的有效运用除了热能，动力工程也是热电厂中最重要的设备之一。
动力工程包括蒸汽轮机、发电机、输电线路等设备，其稳定运行对于热电厂的发电能力和运行效率至关重要。
如何有效地运用动力工程呢？以下是一些具体措施：1、提高蒸汽轮机效率与锅炉类似，蒸汽轮机的效率也是影响热电厂发电效率的重要因素之一。
火力电厂低压蒸汽回收利用
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该 厂 自 １６ ９４年投 产 至今 ， 电厂低 压蒸 汽 回收 利用 系统 一 直 应 用 建 厂 时 的设 备 ， 备 陈 旧 、 设 老 运 大 。蒸 汽 回收 能 力逐 年 下 降 ， 量 可 利用 蒸 汽 白 大
热电厂主要设备及其作用介绍
热电厂主要设备及其作用介绍热电厂是将化石燃料转化为电力和热能的厂房，它通常由多个设备组成，这些设备各司其职，相互协调，以确保热电厂的正常运行和高效能。
本文将介绍热电厂的主要设备及其作用。
燃烧设备燃烧设备是热电厂的核心部分。
它们将燃料（如煤、天然气或燃油）与氧气混合并燃烧，生成高温高压的热能，用于生产蒸汽或加热冷却水。
燃烧设备通常包括：锅炉锅炉是一种通过燃烧燃料加热水使其蒸发产生蒸汽的设备。
蒸汽压力可以根据需要进行调整，通常用于发电或供暖。
锅炉的主要部件包括炉膛、炉水壳体、管束等。
锅炉的效率直接影响热电厂的能效。
热风炉热风炉是一种将空气加热至高温以供炉膛内燃烧时所需的热源设备。
它是锅炉的重要辅助设备，可减少锅炉初始点火的能耗以及提高锅炉的工作效率和寿命。
锅炉辅助设备锅炉辅助设备包括进给燃料的设备和尾气处理设备，用于控制排放并保证热电厂的环境友好性。
其中，进给设备包括给煤机和给燃油机，尾气处理设备包括脱硫设备、脱硝设备、脱灰设备等。
蒸汽轮机蒸汽轮机是将锅炉产生的高温高压蒸汽转化为机械能的设备。
在热电厂中，蒸汽轮机通常用于发电。
蒸汽轮机通过转子和定子之间的磁场转化蒸汽的动能为电能。
发电机发电机是将机械能转化为电能的设备。
在热电厂中的发电机通常由蒸汽轮机驱动，把机械转的能量转化成电能。
冷却系统冷却系统是用于将热电厂产生的废水或蒸汽冷却至适宜温度的设备。
热电厂中通常有三种冷却系统：冷却塔冷却塔是热电厂中最为常见的冷却系统。
冷却塔将热水置于塔内，并借助风扇或泵把水从塔顶泼洒出来，使水与外界空气接触，将水冷却至合适温度，从而达到对热水的冷却效果。
冷却池冷却池是一种经济、简便而广泛应用的消耗型冷却方式。
它采用自然冷却的方法，把废水通过导管等汇集到冷却池中，借助大面积的水体，将水自然散热并冷却。
推进器冷却系统推进器冷却系统是一种高效能的冷却形式。
它利用水推力对冷却水进行循环、冷却的方式，将水减少热量后再次进入冷却系统中。
1 热电厂自用汽的主要去向与消耗量
1 热电厂自用汽的主要去向与消耗量1.1 汽轮机汽封漏汽和汽封加热器用汽。
汽封漏汽是汽机设备固有的现象，估计4台机总耗量约占自用汽的1%。
每台汽封加热器用汽量设计为0.2t/h。
但若不投用汽封加热器，汽封漏汽的热能就不能回收，也是不经济的。
1.2 4#机纯凝发电用汽。
这与汽机设备状况、来汽参数及外供汽状况有关。
每吨汽纯凝发电为200—250kw.h。
从成本角度看，每产一吨汽内部成本为41.47元，而发电效益为70元，净收益为28.53元。
可见，不能用降4#机发电的办法来降低自用汽。
所以测定自用汽时要扣除发电用汽部分。
1.3 中压加热器加热锅炉给水用汽。
中加提供合格的锅炉上水温度，是热电厂自用汽大户，通常由中压汽做为热源。
按400t/h锅炉上水量计算，假定中加效率100%，存在表1的估算结果。
表1降低给水温度有利于降低自用汽率。
但根据另外的估算，每降低10℃水温，虽然可降低自用汽1.6%，但吨汽煤耗将要上升1.7kg。
所以还需要综合考虑。
1.4 除氧器加热用汽。
我厂除氧器均是排大气式，由低压汽提供热源，用汽量的大小随蒸发回水与除盐水比例情况而变。
按总水量350t/h，用汽量见表2估算。
表2在回水比较好时，实际测定的除氧器用汽量也在20t/h以上，表明除氧器的效率偏低，汽耗偏大。
1.5 阀门泄漏。
各种阀门漏汽是生产管理中最需要控制的部分，这部分汽无法计入外供汽，属于白白损耗的自用汽，浪费性大。
1%的漏汽意味着每月2万元的损失。
因此，必须做到漏汽点随时发现、及时处理，难处理的也要严格监控。
根据特点不同，我厂主要漏汽点见表3。
表31.6 食堂用汽。
没有专门的计量，间断使用，量很少。
1.7 采暖用汽。
只在冬季的4个月内使用，厂内估计为5t/h，增加了自用汽总量，但由于外供汽部分也要增加30t/h左右，所以整个热电厂的自用汽率不会因采暖而有明显变化。
但消除采暖中的漏汽点、使用合格的减压阀、疏水阀，有助于节约用汽。
核电厂中蒸汽发生器的作用
核电厂中蒸汽发生器的作用
蒸汽发生器是核电厂中重要的设备之一，其主要作用是将核反应堆中产生的热量转化为蒸汽，用来驱动汽轮机发电。
蒸汽发生器通常由大量的管子和板子组成，其内部一侧是高温高压的冷却剂，另一侧则是低温低压的水蒸气。
在核电厂中，核反应堆中的燃料棒会释放出巨大的热量，如果不及时处理，会导致温度升高，从而影响核反应堆的稳定性和正常运行。
因此，蒸汽发生器的作用就是将这些燃料棒产生的热量转化为空气中的蒸汽，然后由汽轮机驱动发电。
蒸汽发生器的内部结构非常复杂，需要高度的技术和精密的制造。
蒸汽发生器的主要组成部分包括热交换器、补水装置、放热器、安全阀等。
其中，热交换器是蒸汽发生器最重要的组成部分。
它有助于将冷却剂和水蒸气之间的热量有效地传递，保证发电系统的稳定性。
总的来说，蒸汽发生器具有非常重要的作用，它是将核反应堆中的热量转化为电能的核心部件之一。
在核电厂的正常运行中，蒸汽发生器的作用是不可或缺的。
工业蒸汽方案
工业蒸汽方案蒸汽是工业生产中常用的能源形式之一，具有高效、环保的特点，被广泛应用于各个领域。
在工业蒸汽方案中，我们将讨论蒸汽的产生、利用以及相关的技术创新。
一、蒸汽产生技术1. 燃煤发电蒸汽方案燃煤发电是目前最常见的蒸汽产生方式之一。
通过燃烧煤炭产生高温高压的蒸汽，然后将蒸汽导入蒸汽轮机中驱动发电机，从而产生电能。
这种方案具有设备成熟、能源来源广泛的优势，但同时也存在着燃烧产生的大量碳排放和环境污染问题。
2. 太阳能蒸汽方案随着可再生能源技术的发展，太阳能蒸汽方案成为了一种具有潜力的替代方案。
利用太阳能集热器将太阳能转化为热能，然后通过热能转换器将热能转化为蒸汽，进而驱动发电机发电。
这种方案减少了对化石燃料的依赖，同时减少了碳排放和环境污染。
3. 生物质能蒸汽方案生物质能是一种可再生能源，通过将生物材料进行燃烧、气化或发酵等方式，可以产生蒸汽能源。
生物质能蒸汽方案具有环保、可持续的特点，可以有效减缓能源紧缺和环境问题。
二、蒸汽利用技术1. 蒸汽发电蒸汽发电是蒸汽利用的主要方式之一。
将高温高压的蒸汽导入蒸汽轮机中，驱动发电机发电。
蒸汽发电具有高效、稳定的特点，是工业蒸汽方案中应用最为广泛的方式之一。
2. 蒸汽加热蒸汽加热是将蒸汽的热能转化为热水、空气等其他介质的加热方式。
通过蒸汽加热，可以提高工业生产中液体的温度，满足不同工艺对温度的需求。
3. 蒸汽驱动蒸汽驱动主要应用于一些特殊的工业设备，如蒸汽涡轮压缩机、蒸汽涡轮泵等。
通过将蒸汽的动能转化为机械能，实现对工业设备的驱动和控制，提高工作效率。
三、工业蒸汽方案的技术创新1. 节能技术创新为了提高工业蒸汽方案的能源利用效率，节能技术创新变得尤为重要。
例如，采用高效燃烧器、余热回收装置等技术手段，最大限度地回收和利用能量，减少资源浪费。
2. 环保技术创新减少碳排放和环境污染是工业蒸汽方案的发展方向之一。
通过引进污染治理设备，如烟气脱硫、烟气脱硝等，可以有效降低工业蒸汽方案的环境影响。
电厂蒸汽是否适合食品饮料企业
电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺杭州瓦特节能工程有限公司技术部钟雨雨工业蒸汽就是由蒸汽锅炉直接加热炉水而产生，工业蒸汽的温度和压力决定了相对于其它加热介质或流体，蒸汽是干净、安全、无菌、高效的热媒介。
工业蒸汽可以大多数的间接加热要求。
有时我们使用的不是自备锅炉，而使用环保、经济、便利的热电厂蒸汽。
电厂蒸汽在产生和使用中主要考虑发电安全和效率，然后才是加热蒸汽的需求。
所以无论在锅炉炉水添加物、给水除氧水处理、蒸汽过热上都与普通自备锅炉蒸汽有一定区别。
由于园区热电往往远距离输送，蒸汽在输送中，会由于散热冷凝而产生冷凝水，冷凝水对碳钢管道的腐蚀，腐蚀物如被携带至生产工艺中，可能对最终产品形成影响。
蒸汽中含有3%以上的冷凝水时，虽然蒸汽的温度达标，但由于分布在产品表面的冷凝水对热量传递的阻碍，蒸汽温度经过冷凝水膜时会逐步递减，使得到达产品的实际接触温度会低于设计温度要求。
当食品饮料生产厂建造在工业园区或经济开发区，这类园区往往采用集中供蒸汽（热电联供），那么热电厂蒸汽是否适合食品饮料工艺的需求呢？食品企业要采用热电厂厂蒸汽该做如何处理呢？空气等不凝性气体的存在会对蒸汽的温度形成另外的影响，蒸汽系统内的空气未排除或未完全排除，一方面由于空气是热的不良导体，空气的存在会形成冷点，使得附着空气的产品达不到设计温度。
空气主要由远距离输送，用户停机时蒸汽管道中的真空吸入。
蒸汽过热度是影响蒸汽灭菌的一个重要因素，经常会被忽略。
饱和蒸汽灭菌原理是蒸汽遇冷产品凝结而释放出大量的潜热能，使产品的温度上升。
而过热蒸汽，其性质相当于干燥的空气，其本身的传热效率低下；另外一方面，过热蒸汽释放显热而温度下降没有达到饱和点时，不会发生冷凝，此时放出的热量非常小，使得热量传输达不到灭菌要求。
此现象在过热3℃以上时即表现明显。
蒸汽过热还可导致物品快速老化。
瓦特节能认为蒸汽本身的干度（冷凝水含量）、不凝性气体含量、过热度、合适的蒸汽压力和温度、以及足够的流量都是构成蒸汽品质和纯度的评价因素。
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热电厂蒸汽的应用
某外商独资制药公司，主要生产眼睛护理液等产品。
蒸汽用量最大只有3000-6000kg/hr，对蒸汽品质要求严格。
投产时，为了保证产品的质量和工艺的稳定，该公司花巨资建造锅炉房及蒸汽系统，以便提供稳定、高品质的蒸汽。
由于环保要求，开发区统一能源供应----使用热电厂供汽。
但是由于热电厂提供的蒸汽压力波动范围较大（7barg-12barg），温度也在180℃-230℃之间波动。
由于总管负荷的不均，用量少时，远距离输送过程中可能变为湿蒸汽。
但在量大时又是过热蒸汽；同时，管路的新建、改造及管路腐蚀带来的焊渣、淤泥、锈蚀物等杂质，经常会堵塞管路、阀门等，用户对此非常忧虑。
基于瑞克多年的经验和蒸汽系统的专业知识，我们为客户设计了如下系统。
1）首先在蒸汽入口处，设置一集污管道，以便管网中的主要杂质及淤泥等不能进入工厂蒸汽系统。
2）当为湿蒸汽或冷态起动时，经瑞克超虑汽水分离器把附在蒸汽管道壁面上的液态水膜层及悬浮在蒸汽中的小水滴与蒸汽分离后经疏水器排出，以便进入工厂汽配站的蒸汽保持99%以上的干度，提高换热效率，减少和消除蒸汽管道，阀门及用汽设备的腐蚀和水击。
3）在进入主减压站前，采用瑞克100目蒸汽全不锈钢过滤器，将任何细小的杂质阻挡在系统之外，保证减压站的良好工作。
4）考虑到工艺系统对蒸汽负荷的变化较大，选用DN50和DN65两个PRV2000并联。
利用瑞克PRV2000±0.1barg的偏差，在低流量时，DN50的一只PRV2000先行启动，当流量增大时，由于压力的下降（0.2barg内）DN65的PRV200也自动开启补充流量，以满足最大需求；当流量减小时，由于压力的升高（0.2barg内），DN65的PRV2000先行关闭，当流量更小直至零负荷时，DN50 DP17也关闭，如此循环保证下游供汽压力不受负荷变化及上游供汽压力的波动而维持在±0.2barg内。
5）当过热蒸汽供况时，利用瑞克先导文丘里减温器对蒸汽喷水降温。
同时套筒电动阀精确控制出口温度在±1℃的偏差内，以高于饱和蒸汽5℃的微过热蒸汽供应系统，提高换热效率，加大设备出率。
同时，保护用汽设备免受高温损害。
6）在减温器下游设置了积水井，并采用DN15FT浮球疏水阀与DN15AEV的热静力型疏水器并联排放,确保干蒸汽进入设备.
经上述系统配置后,客户对蒸汽品质的保证有了信心.
事实上,经过半年的运行,该汽配站配置成功解决了客户忧虑的各种问题.在使用热电厂廉价蒸汽的同时,保证了工厂蒸汽系统良好运行.
节能减排，从点滴做起，瑞克20年的蒸汽应用经验和专业知识可以帮助更多客户更好地利用热电厂的廉价蒸汽。